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文檔簡(jiǎn)介
1、中電電機(jī)直流電機(jī)產(chǎn)品介紹中電電機(jī)公司2014 年 5 月中電電機(jī)通過(guò)近十年的技術(shù)開(kāi)發(fā)在直流電機(jī)方面形成了三大系列產(chǎn)品:Z 系列中型直流電機(jī) Z315Z710、Z 系列中大型直流電機(jī) Z800Z1000、ZD 系列大型直流電機(jī) ZD180ZD320。系列電機(jī)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)采用了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)分析技術(shù),優(yōu)化了各中心高電機(jī)轉(zhuǎn)子直徑,電機(jī)電磁負(fù)荷達(dá)到了最佳匹配,具有較小的“轉(zhuǎn)動(dòng)慣量/轉(zhuǎn)矩”比值,加上制造中采用上乘的原材料以及精良的加工工藝和設(shè)備,使得系列電機(jī)具有力能指標(biāo)高、噪聲低、振動(dòng)小和可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。適用于金屬軋機(jī)主、輔傳動(dòng)、金屬切削機(jī)床、挖掘機(jī)、造紙機(jī)、礦井機(jī)、起重機(jī)等機(jī)械設(shè)備。,具有寬廣的功率、轉(zhuǎn)矩
2、、速度范圍,對(duì)于不同的傳動(dòng)要求系列電機(jī)中心具備優(yōu)良的適應(yīng)性。系列電機(jī)的設(shè)計(jì)廣泛采用了 BBC、GE 等公司同類(lèi)型電機(jī)的先進(jìn)設(shè)計(jì)和加工工藝,提高了電機(jī)的技術(shù)水平。電機(jī)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高;功率、電壓、轉(zhuǎn)速涵蓋范圍廣,并能與國(guó)外 BBC、西門(mén)子等公司產(chǎn)品通用,可迅速代替原有國(guó)外電機(jī)及備機(jī)的進(jìn)口。系列電機(jī)完全符合GB755-2008旋轉(zhuǎn)電機(jī)和性能GB/T1993-1993旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法GB/T4942.1-2001旋轉(zhuǎn)電機(jī)外殼防護(hù)分級(jí)(IP 代碼)GB/T756-1990旋轉(zhuǎn)電機(jī)圓柱形軸伸GB10068旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動(dòng)測(cè)定方法及限值 GB10009旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪音測(cè)定方法及限值 GB1311直流電
3、機(jī)試驗(yàn)方法JB/T1271交、直流電機(jī)軸鍛件技術(shù)條件 JB/T9577Z 系列中型直流電機(jī)技術(shù)條件JB/T6518-2005軋鋼用大型直流電機(jī)基本技術(shù)條件等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的 IEC 標(biāo)準(zhǔn),但功率等級(jí)有所延伸、部分外形安裝尺寸有所變更。一、 性能指標(biāo)Z 系列中型直流電機(jī) Z315Z710主要技術(shù)指標(biāo)及其對(duì)比Z 系列中大型直流電機(jī) Z800Z1000主要技術(shù)指標(biāo)及其對(duì)比ZD 系列大型直流電機(jī) ZD180ZD320主要技術(shù)指標(biāo)及其對(duì)比技術(shù)指標(biāo)我公司國(guó)內(nèi)水平國(guó)際水平直徑電樞容量 Pn/DakW/m180016002000調(diào)速比 i302.53-3.5技術(shù)難度系數(shù)Pn*ax106kW*r/min3.53
4、.04.0熱負(fù)荷 A*A/cm*A/mm23500-40003200-35004000-4500磁密 BZT0.9-1.00.8-0.950.9-1.0片間電壓 UkcpV18.517.519.5補(bǔ)償度 Xk%90%-102%85%-105%90%-105%窗口 bc1mm30-3525-3030-40高速電抗電勢(shì) erV7.57.08.0技術(shù)指標(biāo)我公司國(guó)內(nèi)水平國(guó)際水平直徑電樞容量 Pn/DakW/m160015001800調(diào)速比 i3.52.54技術(shù)難度系數(shù)Pn*ax106kW*r/min3.02.64.0熱負(fù)荷 A*A/cm*A/mm23200-35002800-32003600-4000
5、磁密 BZT0.9-1.00.8-0.90.9-1.0片間電壓 UkcpV17.51618.0補(bǔ)償度 Xk%90%-105%85%-100%95%-105%二、結(jié)構(gòu)部分Z 系列中型直流電機(jī) Z315Z710為了保證電有良好的動(dòng)態(tài)換向性能,能快速響應(yīng)電流或負(fù)載的變化系列電機(jī)的八角形機(jī)座、換向極鐵芯及主極鐵芯均采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板沖制疊壓而成;主極鐵芯和換向極鐵芯采用穿磁極拉桿結(jié)構(gòu),減少在鐵芯上打孔。技術(shù)指標(biāo)我公司國(guó)內(nèi)水平國(guó)際水平直徑電樞容量 Pn/DakW/m180016002000調(diào)速比 i2.52.03.0技術(shù)難度系數(shù)Pn*ax106kW*r/min4.03.54.8熱負(fù)荷 A*A/cm*A/m
6、m240003500-38004000-5000磁密 BZT0.9-1.00.8-0.900.9-1.0片間電壓 UkcpV18.517.520.3補(bǔ)償度 Xk%95%-105%85%-105%90%-105%窗口 bc1mm35-3830-3530-40換向區(qū)域心區(qū)域比 Pbkz52%-55%50%-60%45%-55%高速電抗電勢(shì) erV8.07.58.0Z315-Z450 電機(jī)轉(zhuǎn)軸采用 45#圓鋼,Z500-Z710 電機(jī)轉(zhuǎn)軸均為焊筋軸,轉(zhuǎn)軸采用焊接性能優(yōu)良的合金鋼鍛件 16Mn 與支持筋經(jīng)高溫加熱后采用二氧化碳自動(dòng)埋弧焊機(jī)自動(dòng)焊接。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧,并且電機(jī)風(fēng)阻小,有利于提高電機(jī)的通風(fēng)量
7、。電樞鐵芯采用優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片整圓沖疊,疊合性能好,并且具有良好的導(dǎo)磁性能和鐵耗低的特點(diǎn)。Z315-Z560 采用斜槽鐵芯,斜槽減降噪音且電機(jī)在低速時(shí)轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定無(wú)突跳現(xiàn)象;同時(shí)可降低換向片間的最大電壓。系列電機(jī)的電樞電樞鐵芯均采用軸向通風(fēng),大幅度地縮短了電機(jī)總體長(zhǎng)度;系列電機(jī)機(jī)座結(jié)構(gòu)分為三種:Z315Z355 為分體式機(jī)座,兩端有定子壓圈。(壁與端蓋為一體)Z400Z560 為整體式機(jī)座,兩端的壁與機(jī)座沖片焊接件成一整體。(單獨(dú)端蓋)Z630Z710 為分體式機(jī)座,兩端有定子壓圈。(壁與端蓋分開(kāi))系列電機(jī)主極線圈為餅式結(jié)構(gòu),高度很小,使線圈與機(jī)座之間有一定的通風(fēng)間隙,使定子軸向通風(fēng)順暢。這樣的主極
8、線圈結(jié)構(gòu)改善了線圈的散熱條件,對(duì)降低主極溫升起到了積極的作用。系列電機(jī) 換向極線圈采拼扁繞結(jié)構(gòu),上下布置,中間用環(huán)氧層壓布棒隔開(kāi)。目的是為了改善換向極線圈的散熱條件,降低換向極溫升,并且與換向極鐵芯裝配后真空浸漆一次。Z315-Z630 電機(jī)補(bǔ)償繞組采用多匝同心式繞組;Z710 電機(jī)補(bǔ)償繞組采用直線單入式,端部為同心式繞組。每根槽內(nèi)導(dǎo)體經(jīng)絕緣處理膠化后主極鐵芯,與主極線圈及鐵芯一起真空壓力浸漆一次。補(bǔ)償端線采用軸向分布結(jié)構(gòu),減少了定子的軸向風(fēng)阻;補(bǔ)償繞組端線與直線及換向極繞組之間的聯(lián)接采用氬弧焊焊接而成。并在端線之間用絕緣墊塊隔開(kāi)加以螺桿緊固,使其具有良好的導(dǎo)電性能和較高的機(jī)械強(qiáng)度。系列電機(jī)的
9、電樞線圈采用具有優(yōu)良換向性能的單蛙繞組形式;電樞線圈與換向器的升高片及傳動(dòng)端聯(lián)接片的焊接均采用銀銅氬弧焊,具有良好的導(dǎo)電性能及較高的機(jī)械強(qiáng)度;電樞下線后再進(jìn)行真空壓力 VPI 浸漆處理,從而保證電機(jī)具有良好的換向性能和絕緣性能。的出線盒分為三種: Z315-Z4504P 左右出線 1全系列各種型號(hào)電個(gè);Z500-Z6306P 左右出線 1 個(gè);Z7108P左右出線 1 個(gè)系列電機(jī)內(nèi)置空閑驅(qū)潮加熱器:Z315-Z450 600W;Z500-630800W;Z7101000W 。系列電機(jī)在主極繞組放置有兩只測(cè)溫元件,換向及補(bǔ)償繞組各放置一只測(cè)溫元件,在兩端軸承處各放置一只測(cè)溫元件,測(cè)溫元件型號(hào)均為
10、 PT100,所有測(cè)溫元件的接線及加熱器引接線均接線盒的接線端子上。若改用溫度繼電器或 PTC 及連接線長(zhǎng)度則需在技術(shù)協(xié)議中注明。系列電機(jī)的刷架固定在端蓋上,可以 360旋轉(zhuǎn),換向器端有便于開(kāi)啟的觀察門(mén),這樣便于用戶修理。Z 系列中大型直流電機(jī) Z800Z1000系列電機(jī)的機(jī)座磁軛沖片、換向極沖片及主極沖片均采用優(yōu)質(zhì)冷軋板沖制而成,而且均采用涂漆結(jié)構(gòu);換向極極頂處采用裂縫磁性墊片。以減少由于可控硅電源電流脈動(dòng)和負(fù)載電流的急劇變化而引起換向極磁路阻尼現(xiàn)象對(duì)換向的不利影響,系列電機(jī)的轉(zhuǎn)軸采用焊接性能優(yōu)良的合金鋼鍛件 16Mn,經(jīng)高溫加熱后與支持筋采用自動(dòng)埋弧焊機(jī)自動(dòng)焊接而成。電樞鐵芯采用徑向通風(fēng)。
11、鐵芯分段采用“多發(fā)多散”的原則。采對(duì)提高散熱效果和浸漆質(zhì)量有利。系列電機(jī)的機(jī)座為分體式機(jī)座,兩端有定子壓圈,(壁與端蓋分開(kāi))系列電機(jī)的換向極繞組采拼扁繞結(jié)構(gòu),上下布置,中間用環(huán)氧層壓布棒隔開(kāi);系列電機(jī)的主極繞組為餅式結(jié)構(gòu),高度很小,使繞組與機(jī)座之間有一定的通風(fēng)間隙,使定子軸向通風(fēng)順暢; 采用上述繞組結(jié)構(gòu)目的是為了改善線圈的散熱條件,對(duì)降低定子溫升起到了積極的作用。系列電機(jī)的補(bǔ)償繞組均采用直線單入式,端部為同心式繞組,采用大圓角祼銅線,直線與端部采用銀銅焊,采用閉口槽,系列電機(jī)的電樞繞組采用換向性能優(yōu)良的單疊異槽式繞組加槽均壓的結(jié)構(gòu)形式;電樞繞組與換向器的升高片及傳動(dòng)端聯(lián)接片的焊接均采用銀銅氬弧
12、焊,使其具有良好的導(dǎo)電性能及較高的機(jī)械強(qiáng)度;電樞下線后再進(jìn)行 VPI 真空壓力浸漆處理,從而保證電機(jī)具有良好的換向性能和絕緣性能。系列電機(jī)的換向器采用直接加熱后套軸式結(jié)構(gòu),(換向器套筒與軸之間有一定的過(guò)盈量),以增強(qiáng)換向器的傳動(dòng)跟隨性,避免升高片的扭振。換向片采用銅合金梯排,以延長(zhǎng)了換向器的使用;升高片采用軟銅帶沖制而成,由于升高片較長(zhǎng),其中部需彎成弧形,以改善升高片受熱后的變形和減少換向片所受的升高片離心力;片間云母采用磷酸胺云母板;V 形圈采用由二苯醚塑形云母板夾襯聚酰亞胺薄膜壓制而成的材料;換向器采用單套筒薄殼結(jié)構(gòu),內(nèi)腔澆鑄環(huán)氧以提高絕緣及機(jī)械強(qiáng)度;換向片裝配后,V 形圈的 3面用高強(qiáng)度
13、網(wǎng)狀無(wú)緯帶緊固后,再涂封阻燃環(huán)氧以抑制爬電,提高電機(jī)的換向性能;換向器采用四烘九壓及回轉(zhuǎn)加熱的制造工藝,防止了電機(jī)在使用過(guò)程中由于換向器的熱態(tài)變形而使換向;換向器在云母下刻、精車(chē)、倒角后還需對(duì)其尾部及退刀槽尖角處進(jìn)行劈角以防止尖角放電拉弧,破壞換向器工作面。系列電機(jī)的刷架由電刷、刷握、刷桿、刷桿座圈和護(hù)環(huán)等零件組成。為減少換向器表面因磨損出現(xiàn)的軸向波浪度而使電刷軸向位移,軸向位移量至少要大于相鄰兩電刷的軸向間隙,一般為 710mm 左右,便于調(diào)節(jié)電機(jī)換向的強(qiáng)弱并使電刷位移;采刷握、分層電刷;為提高刷架整體機(jī)械及絕緣強(qiáng)度而采用護(hù)環(huán)固定在刷桿端部使其成為一整體,護(hù)環(huán)采用層壓板制成并真空壓力浸漆一次
14、;刷架座固定在端蓋上,可以 360旋轉(zhuǎn)便于電刷和調(diào)節(jié)電刷壓力。、更換系列電機(jī)的軸承全部采用端蓋式滾動(dòng)軸承不停機(jī)加油的結(jié)構(gòu)。軸承均為進(jìn)口 SKF 軸承,軸承潤(rùn)滑脂采用鋰基脂 2 號(hào);根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)矩的大小匹配了 34檔軸徑的軸承。傳動(dòng)端軸承采用球面滾子軸承,該類(lèi)軸承除了有很高的徑向負(fù)荷承載能力外,還可以承受作用在兩個(gè)方向的軸向負(fù)荷,并且能自動(dòng)可以承受較大的對(duì)準(zhǔn)誤差;非傳動(dòng)端采用圓柱滾子軸承。,考慮到軸電流的影響,系列電機(jī)的軸承裝置采用在傳動(dòng)端加裝接地電刷裝置,在非傳動(dòng)端采用絕緣軸承套的結(jié)構(gòu)方式,將軸電流回路切斷并短接軸電流。并根據(jù) SKF的計(jì)算公式對(duì)每種軸承的間隔注油周期和注油量進(jìn)行計(jì)算,在換向器端
15、端蓋上安裝有潤(rùn)滑指示牌,便于用戶檢修,這樣大大提高了軸承的使用。系列電機(jī)的定子繞組及前,后軸承均配置測(cè)溫元件,型號(hào)為 PT100;定子繞組共埋設(shè)四只測(cè)溫元件,主極繞組埋二只,換向極繞組和補(bǔ)償繞組各埋一只。所有測(cè)溫元件的接線及加熱器引接線均接線盒的接線端子上。若改用溫度繼電器或 PTC 及連接線長(zhǎng)度則需在技術(shù)協(xié)議中注明。為一種(即與中型系列電機(jī)中的 Z710 通用)。系列電機(jī)的出線盒系列電機(jī)均配備停機(jī)防凝露電加熱器,加熱器功率 1000W,AC220V。系列電機(jī)的非傳動(dòng)端軸承外蓋及轉(zhuǎn)軸端面上均設(shè)有止口及安裝孔,以便于用戶安裝不同型號(hào)的測(cè)速編。ZD 系列大型直流電機(jī) ZD180ZD320系列電機(jī)的
16、電樞沖片采用涂漆冷軋硅鋼片,主極沖片、換向極沖片、機(jī)座沖片均采用涂漆板。主極鉚釘、換向極鉚釘、機(jī)座沖片拉緊螺栓和電樞鐵心拉緊螺栓均采用絕緣結(jié)構(gòu),以便適應(yīng)整流電源供電的要求。系列電機(jī)的機(jī)座采用上下分瓣結(jié)構(gòu),結(jié)合部用螺栓連接,便于安裝和檢修。整圓定子鐵芯是由扇形沖片組成,機(jī)座板與沖片一起迭裝后,加壓、焊接成型,增加了機(jī)座剛度。為防止機(jī)座變形,機(jī)座下部裝有千斤頂支撐機(jī)座。系列電機(jī)的主極鐵芯用 1.5mm板迭成,沖片上開(kāi)有大孔,迭片后插入鋼棒,磁極螺栓擰入鋼棒中的螺孔,使得把合牢靠、穩(wěn)固。系列電機(jī)的換向極鐵芯也是用 1.5mm行真空整浸,鐵芯剛度好、不變形。板迭成。換向極鐵芯鉚壓后進(jìn)系列電機(jī)的電樞支架
17、采用星形輻板和盒形支臂,與支架轂焊接成一體,整體性好,通風(fēng)空間大,抗彎抗剪和機(jī)械強(qiáng)度高。電樞支架與軸的配合采用熱套配合. 轉(zhuǎn)子軸為 45 號(hào)鍛鋼。系列電機(jī)的電樞鐵芯是由扇形沖片拼成整圓,沖片厚度為 0.5mm 電樞鐵芯帶有徑向通風(fēng)溝,通風(fēng)溝寬度為 8mm。電樞鐵芯與電樞支架間,徑向采用撐緊墊在鐵心加熱狀態(tài)下裝入;切向采用斜鍵在鐵心沖片內(nèi)圓上的凸臺(tái)兩側(cè)打緊,每對(duì)斜鍵打緊后端面與電樞支架焊牢。系列電機(jī)的主極線圈采用銅帶繞制而成,匝間絕緣處理后熱成型。系列電機(jī)的補(bǔ)償線圈為拉制成形的銅帶,包絕緣后補(bǔ)償線圈補(bǔ)償槽與主極一同進(jìn)行整體真空壓力浸無(wú)溶劑漆(VPI)。系列電機(jī)的換向極線圈為拉制成形的銅帶焊接而成
18、。系列電機(jī)的電樞繞組采用異槽式單迭繞組,這種繞組電抗電勢(shì)波形平坦、對(duì)稱性好。電樞線圈采用銅帶加工成型后外包絕緣,支架絕緣采用絕緣壓制件扣放在支架筋上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。暫無(wú)系列電機(jī)的均壓線采用槽均壓,安裝在電機(jī)的非換向器端;均壓線采用蝸卷式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)合理,安裝方便。成型后整個(gè)均壓線懸掛固定在電樞壓板上。暫無(wú)系列電機(jī)的定子采用較多的補(bǔ)償槽,補(bǔ)償度程度高,可有效地消除電樞反應(yīng)的影響。補(bǔ)償繞組連接線與補(bǔ)償繞組、換向極連接均采用硬釬焊技術(shù)。換向極線圈及補(bǔ)償線圈固定牢固,可避免負(fù)荷沖擊引起的松動(dòng)。電機(jī)全部采用 F 級(jí)絕緣結(jié)構(gòu),主極、換向極鐵芯和電樞均進(jìn)行整體真空壓力浸無(wú)溶劑漆(VPI)。暫無(wú)系列電機(jī)的換向器采用拱形結(jié)構(gòu),換向器梯排采用銀銅合金材料,增加換向器的耐磨性能。為避免扭振而損壞換向器的升高片,采用了升高片根部加彈性墊塊、綁扎式升高片等結(jié)構(gòu)系列電機(jī)的刷桿采用直桿帶壓制絕緣盤(pán)結(jié)構(gòu),一端固定于座圈上,另一端連接導(dǎo)電環(huán),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、所占位置極小,易于更換電刷、刷握,以及調(diào)整換向器。刷握盒雙壓指斜刷盒。為使換向器表面磨損均勻,不產(chǎn)生溝槽,電刷錯(cuò)位排放。系列電機(jī)的軸承采用座式球面軸承,潤(rùn)滑性能好,具有自動(dòng)功能,安全可靠。 潤(rùn)滑采用低壓供油,雙油環(huán)潤(rùn)滑
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