石油鉆機(jī)箱塊結(jié)構(gòu)底座及安裝操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、 石油鉆機(jī)箱塊結(jié)構(gòu)底座及安裝操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了箱塊結(jié)構(gòu)鉆機(jī)底座的安裝、操作及維護(hù)保養(yǎng)的方法。本規(guī)程適用于ZJ32、ZJ40、ZJ50、ZJ70鉆機(jī)系列箱塊式結(jié)構(gòu)底座，ZJ45鉆機(jī)可參照此規(guī)程執(zhí)行。2 安裝2.1 井架起升前的安裝a) 在安裝底座之前，首先應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，鉆機(jī)前后臺(tái)區(qū)域內(nèi)基礎(chǔ)上平面水平，平面度不大于5mm。b) 以井口中心為基準(zhǔn)擺放左、右基座并檢查其相對(duì)位置尺寸；左、右基座后端連接絞車(chē)底座的銷(xiāo)孔中心至井口中心的水平距離標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)；測(cè)量左、右基座后端耳座銷(xiāo)孔中心的對(duì)角線尺寸相對(duì)差值不大于5mm。上述尺寸符合要求后，用連桿及斜撐將左、右基座連接起來(lái)。

2、c) 安裝絞車(chē)底座及其前部位于左、右基座間的飄臺(tái)和撐桿。d) 依次安裝左支架、右支架以及后支架。在左、右支架上分別安裝緩沖裝置。e) 分別在左、右支架上安裝左、右人字架（或翻轉(zhuǎn)架），使其處于起升井架的位置。f) 安裝立根臺(tái)。立根臺(tái)先和左、右支腿用銷(xiāo)軸裝好后一起安裝在左、右基座上。再安裝基座與支架之間的連桿。g) 安裝轉(zhuǎn)盤(pán)梁及其左右鋪臺(tái)，安裝防噴器移動(dòng)導(dǎo)軌。h) 安裝轉(zhuǎn)盤(pán)及鋪臺(tái)，轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)箱。i) 在絞車(chē)底座/絞車(chē)梁上安裝絞車(chē)，調(diào)整好位置后連接牢固。j) 安裝起升支架（快繩導(dǎo)向架）。k) 安裝后臺(tái)的柴油機(jī)機(jī)組底座及動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)。l) 安裝可以安裝的底座梯子、欄桿。2.2 井架起升后的安裝a) 底座

3、高位安裝：將左、右人字架翻轉(zhuǎn)180，安裝其上的鋪臺(tái)和立根臺(tái)兩側(cè)的左、右側(cè)臺(tái)。b) 將起升支架拆下。c) 安裝井架兩側(cè)的飄臺(tái)，飄房。d) 安裝所有的梯子、欄桿、坡道、安全滑道及其它未裝件。e) 檢查有無(wú)漏裝、錯(cuò)裝件，檢查所有銷(xiāo)軸連接部位是否帶上防脫別針，螺栓聯(lián)接部位有無(wú)彈簧墊圈，各處均應(yīng)連接可靠。3 底座的使用及維護(hù)3.1 底座的基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)可靠，高出地面至少應(yīng)150mm200m，以防底座浸泡水中。在使用中如發(fā)現(xiàn)底座基礎(chǔ)有不均勻下沉?xí)r，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 3.2 起升裝置的各滑輪、擋輥、滾輪、底座各聯(lián)接銷(xiāo)軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部位均采用黃油潤(rùn)滑。起升裝置的潤(rùn)滑點(diǎn)和加油周期按為每次起升前及每次下放前各注油一次。底

4、座的起升機(jī)構(gòu)如滑輪、起升大繩等，應(yīng)采取措施，防止雨水、鉆井液等浸泡，在底座起升后，應(yīng)將起升大繩盤(pán)好，用防水膠帶纏繞后掛在上座的下面。3.3 在運(yùn)輸、安裝和使用底座的過(guò)程中，不應(yīng)損壞底座表面的油漆層，嚴(yán)格防止構(gòu)件碰壞甚至變形，如發(fā)現(xiàn)構(gòu)件變形或損壞，應(yīng)及時(shí)予以校正或更換。3.4 底座在使用過(guò)程中，避免受到酸、堿、泥漿等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕或浸泡。如發(fā)現(xiàn)漆膜脫落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷油漆，以減少銹蝕、延長(zhǎng)構(gòu)件的使用壽命。與地面接觸的基座應(yīng)每半年進(jìn)行一次除銹防腐處理。3.5 操作者（或指定代表）應(yīng)對(duì)使用的底座按計(jì)劃定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并報(bào)告結(jié)果。一般每個(gè)鉆井月檢查一次，完鉆搬遷時(shí)再檢查一次。在日常鉆井中如發(fā)現(xiàn)螺栓松

5、動(dòng)，別針脫落、構(gòu)件損壞等異常應(yīng)及時(shí)采取措施，避免發(fā)生意外事故。3.6 底座現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查報(bào)告的格式，檢查程序、范圍、具體項(xiàng)目和缺陷等已同天車(chē)、井架的檢驗(yàn)合為同一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查報(bào)告，放在與其配套的井架使用說(shuō)明書(shū)的附錄A 中。如果底座在其極限條件下使用，或結(jié)構(gòu)處于影響到其安全性能的臨界條件下，可考慮定期按更詳細(xì)和要求更高的補(bǔ)充程序進(jìn)行檢查。3.7 未經(jīng)專門(mén)管理機(jī)構(gòu)的允許，不得在底座主體主要受力構(gòu)件上鉆孔、割孔及焊接。 3.8如果需要對(duì)底座進(jìn)行修理和修改，要和制造廠協(xié)商，以取得對(duì)底座原材料及修改方法的確認(rèn)，在沒(méi)有取得制造廠同意的情況下，其操作人員及維修施工工藝需經(jīng)機(jī)械責(zé)任工程師的批準(zhǔn)，方可進(jìn)行修理或修

6、改工作。3.9 底座上座、基座等大型構(gòu)件均設(shè)有專用的吊耳，起吊時(shí)應(yīng)將起吊繩掛在吊耳上，緩緩起吊。不應(yīng)在地面上拖拉，以免損壞油漆面和構(gòu)件。 3.10 吊裝和運(yùn)輸中嚴(yán)格防止構(gòu)件碰撞和變形，如發(fā)現(xiàn)碰壞或碰彎的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)予以更換和校直。 3.11底座存放時(shí)應(yīng)擺放整齊，各構(gòu)件放在地面上時(shí)應(yīng)該用枕木等墊平，并且應(yīng)高出地面100mm 以上，防止積水長(zhǎng)期浸泡。4 潤(rùn)滑表1 潤(rùn)滑表序號(hào)名稱潤(rùn)滑部位油品牌號(hào)備注1基座銷(xiāo)孔鋰基潤(rùn)滑脂2下座銷(xiāo)孔鋰基潤(rùn)滑脂3導(dǎo)向滑輪滑輪側(cè)面7011井低溫極壓脂4滑輪裝置滑輪側(cè)面7011井低溫極壓脂5輔助滑輪滑輪側(cè)面鋰基潤(rùn)滑脂6起升大繩繩頭銷(xiāo)孔鋰基潤(rùn)滑脂7吊鉗滑輪滑輪側(cè)面鋰基潤(rùn)滑脂8懸重滑輪滑輪側(cè)面鋰基潤(rùn)滑脂9滑輪滑輪側(cè)面鋰基潤(rùn)滑脂10銅套滑輪