室內(nèi)給水管道安裝技術(shù)交底模板

1、室內(nèi)給水管道安裝技術(shù)交底室內(nèi)給水管道安裝技術(shù)交底一、工程概況青海師大建筑面積 說(shuō),分為兩部分，一部份為十一層;另一部份為，其 生活給水系統(tǒng)采用無(wú)縫鋼管和鍍鋅鋼管，生活熱水系統(tǒng)采用銅管。二、施工準(zhǔn)備1、材料檢驗(yàn)鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類(lèi)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均 勻，無(wú)銹蝕、毛刺。管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管 件及管件均應(yīng)有出廠合格證。銅管檢驗(yàn)合格,表面內(nèi)壁均應(yīng)光潔，不得有疵孔、裂紋等缺陷。水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)自來(lái)水公司確認(rèn)，熱水系統(tǒng)選用符 合溫度要求的熱水表。表殼鑄造無(wú)砂眼、裂紋,表玻璃蓋無(wú)損壞，鉛封完整, 有出廠合格證。閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)

2、閥門(mén)符合溫度要求。 閥體鑄造表面光潔、無(wú)裂紋，閥桿開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲 漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證。2、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、 電動(dòng)試壓泵等。工具:套絲板、管鉗、壓力鉗、手錘、活扳手、鏈鉗、彎器、 捻鑿、大錘、斷管器、螺絲刀、鋼銼、刮刀等。其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。3、作業(yè)條件管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格 符合要求,坐標(biāo)、標(biāo)高正確。明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管 線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托、吊、卡件均已安裝牢固,位置正 確。立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)

3、行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。 暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清理干凈，并有防墜落的安裝措 施。三、操作工藝見(jiàn)下圖安裝準(zhǔn)備f預(yù)制加工干管安裝f立管安裝支管安裝f管道試壓f管道防腐和保溫f管道沖洗2、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān) 專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否是交叉，管 道排列所有空間是否合理。有問(wèn)題及明與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變 更洽商記錄。3、預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施 工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的尺寸, 記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺

4、寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零 件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào))。4、干管安裝給水鍍鋅管安裝。安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭加 好臨時(shí)絲堵供試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝 前做好防腐。把預(yù)制完和管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃 管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2一 3扣，安裝完后找直找正,復(fù)核甩口位置、方向及變徑無(wú)誤。清除麻頭，所有 管要加好臨時(shí)絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器 并按規(guī)定做好預(yù)拉伸，侍管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào) 整好坡度，翻身好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、

5、低點(diǎn)要有泄水裝置。5、立管安裝立管明裝。每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編 號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2一3扣，清除麻頭，校 核留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。 支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完 后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝。豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一 吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直 找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時(shí)絲堵。熱水立管。按設(shè)計(jì)要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個(gè)彎頭, 立管直線長(zhǎng)度大于15m時(shí)，宜

6、采用3個(gè)彎頭，立管如有補(bǔ)償器其安裝同干 管。其它做法同明裝立管要求。6、支管安裝支管明裝。將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，有閥 門(mén)時(shí)應(yīng)將閥門(mén)蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同 衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件,去掉 臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)絲者。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交 工前拆下連接管，安裝水表。支管暗裝。確定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管 敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明 處，加好絲堵。熱水支管。熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)在 冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置

7、應(yīng)為左熱右冷。7、閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同 型號(hào))數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%， 仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)， 應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定壓 力。截止閥。由于截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對(duì)稱(chēng)，安裝時(shí)必須注意 流體的流動(dòng)方向。應(yīng)使管道中液體由下向上流經(jīng)閥盤(pán)，因?yàn)檫@樣的流動(dòng)的流 體阻力小，開(kāi)啟省力，關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸，易于檢修。（2）閘閥。閘閥不宜倒裝，使介質(zhì)長(zhǎng)期在于閥體提升空間，檢修也不方 便。閘門(mén)吊裝時(shí)，繩索應(yīng)拴在法蘭上，切勿拴在手輪或閥

8、件上，以防折斷閥 桿。明桿閥門(mén)不能裝在地下，以防閥桿銹蝕。（3）止回閥。止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時(shí)除注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng) 方向外，還須注意下列兩點(diǎn)：1）安裝升降式止回閥時(shí)應(yīng)水平安裝，以保證閥盤(pán)升降靈活與工作可靠；2）搖板式止回閥安裝時(shí)，應(yīng)注意介質(zhì)的流向（箭頭方向）,只要保證搖板 的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平，可裝在水平或垂直的管道上。8、水表安裝水表應(yīng)安裝在查看方便、不受曝曬、不受污染和不易損壞的地方,引 入管上的水表要裝在室外水表井、地下室或?qū)Ｓ梅块g內(nèi)。水表裝在管道上 以前，應(yīng)先除去管道中的污物（用水沖洗）,以免水表造成堵塞。水表應(yīng)水平 安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前后

9、應(yīng)裝 設(shè)閥門(mén)；為保證水表計(jì)量準(zhǔn)備，水表前應(yīng)裝有大于水表口徑10倍的直管段, 水表前面的閥門(mén)在水表使用時(shí)打開(kāi)。9、管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng) 安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng) 壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查,如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏,持續(xù)到 規(guī)定時(shí)間,觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收,辦理交接手 續(xù)。然后把水泄凈，在破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理,再進(jìn)行隱 蔽工作。10、管道沖洗管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有 充分的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。11、管道防腐和保溫管道防腐。給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收 規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。管道保溫。給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、 管道防熱損失保溫、管理防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求， 質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī) 范規(guī)定。給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。2、基本項(xiàng)目管道坡度的正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鍍鋅碳素鋼管和螺紋加工精度