崗位職責(zé)崗位操作規(guī)程

1、（崗位職責(zé)）崗位操作規(guī)程20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢豉問經(jīng)驗(yàn).經(jīng)過實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證可以落地機(jī)行的卓越管理方案，值得您下載擁有機(jī)械設(shè)備壹般安全作業(yè)指導(dǎo)書機(jī)械設(shè)備的操作人員，必須經(jīng)過有關(guān)訓(xùn)練，明了機(jī)械設(shè)備的構(gòu) 造，性能及用途，熟悉機(jī)械設(shè)備的操作和技術(shù)保養(yǎng)，做到會(huì)使 用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除草劑故障。. 酗酒后或患影響操作之疾病人員不許操作。操作人員操作時(shí)，精神必須集中，不準(zhǔn)吸煙、吃東西，打鬧開 玩笑和見書、報(bào)等。于操作室內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃物和防礙操作之 物品。操作人員于現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)，不得擅自離開崗位，不得將機(jī)械交給 非指定人員操作。機(jī)械設(shè)備根據(jù)設(shè)備管理制度，定人負(fù)責(zé)使用管理，操作人員應(yīng) 嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的保

2、養(yǎng)規(guī)定，且認(rèn)真做好各級(jí)保養(yǎng)，要愛護(hù) 機(jī)械設(shè)備，精心保養(yǎng)，合理使用，正確操作。保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備經(jīng) 常處于良好狀態(tài)。每班應(yīng)填好機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、維修原始記錄。操作人員必須對(duì)設(shè)備按規(guī)定時(shí)間對(duì)各部位加注潤滑油脂，開動(dòng) 前、工作中、完畢后，均應(yīng)隨時(shí)檢查設(shè)備，如有幫障應(yīng)立即排 除或報(bào)知修理人員。機(jī)械設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，或超負(fù)荷作業(yè)，如遇特殊情況須經(jīng)主 管部門批準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，要填寫交接班記錄卡。機(jī)械設(shè)備于運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、堅(jiān)固等工作,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)先停車后檢查。機(jī)械的傳動(dòng)部分加裝防護(hù)罩，女同志應(yīng)戴工作帽，長發(fā)不許外 露，操作人員和配合人員必須穿戴好合乎規(guī)定的勞保用品。夜間工作時(shí)，作業(yè)

3、區(qū)應(yīng)有足夠的照明，燈光應(yīng)齊全好用。.工作完畢后，必須將機(jī)械擦洗干凈，且按每班規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)， 切斷電源，方可離開工作崗位。電氣設(shè)備壹般安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書電氣設(shè)備必須由專職電工進(jìn)行檢修或?qū)Ｂ氹姽さ闹笇?dǎo)下進(jìn)行工 作，但修理前，必須切斷電源，禁止修理帶電的電氣設(shè)備。. 電源電壓應(yīng)和電氣備額定電壓相同，所用保險(xiǎn)絲必須符合規(guī)定, 嚴(yán)禁用銅絲和鐵絲代替。電氣裝置如遇跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不得 強(qiáng)行合閘。啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電氣儀器，且待電源指針穩(wěn)定后，才允許正式 工作。如遇漏電失火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，應(yīng)用四氯化碳和干粉滅火器 撲滅，禁止用水及其液體滅火器潑澆。所有電氣設(shè)備應(yīng)接地良好，不得借用避雷地線

4、做接地線，電氣. 設(shè)備不應(yīng)有漏電現(xiàn)象。電氣設(shè)備的所有連接接頭應(yīng)緊固，且必須經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)松 動(dòng)，須先切斷電源，再進(jìn)行處理。各種機(jī)械設(shè)備和電閘箱內(nèi)，必須保持清潔，不準(zhǔn)存放任何東西,且應(yīng)備有安全鎖，非操作人員不得隨便開箱。電閘箱下面或左 右壹米內(nèi)，不得放置工具箱、鐵器和其它雜物。工作中如遇停電，應(yīng)立即將電源開關(guān)拉下。如遇修理和保養(yǎng)機(jī)械時(shí)，不僅要切斷電源，仍應(yīng)于電閘上掛鎖， 同時(shí)掛禁止合閘”的警告牌，如須合閘時(shí)，須和檢修人員 聯(lián)系妥當(dāng)后，再行合閘，以確保生產(chǎn)安全。工作完畢后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，且鎖好電控箱。維修工安全作業(yè)指導(dǎo)書.修理機(jī)床前，應(yīng)先于機(jī)床電門箱上桂上 “機(jī)床修理” “不準(zhǔn) 合閘”的警告牌

5、。.試車時(shí)，必須于全部工作完成后進(jìn)行，不得壹人去調(diào)整機(jī) 床，壹人去合閘。.裝卸大部件要先找好位置，于吊動(dòng)放置時(shí)必須動(dòng)作協(xié)調(diào)壹致。. 卸正步的零件，要放置整齊，且要放至不妨礙交通的地方。.打錘前，必須檢查錘頭是否有松動(dòng)或歪斜，錘楔、錘柄有無裂紋。.徒刀和工作物上，不得沾有油脂，鉀工件時(shí)，不得用手試 摸徒刀。.使用刮刀，不可用力過猛或顫力太大，工作物上切屑應(yīng)用 棉紗揩去，不得用手去擦。.使用搬手前必須檢查有無裂紋，使用不得用錘打。.鑒削易飛起之物件（如水泥地面、工件鐵屑、墻壁等）要戴防護(hù)鏡，且要避開電器線路，以防鑿電線引起觸電事故。鉆床安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書.操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)

6、、潤滑部 位、電器等基本知識(shí)和維護(hù)方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。.工作前必須緊束服裝、扎緊袖口、戴好工作帽，嚴(yán)禁戴手 套、圍巾進(jìn)行操作。.加工件應(yīng)牢固地裝夾于工作臺(tái)、虎鉗或?qū)Ｓ脢A具上，鉆通 孔時(shí)工作物下面壹定要放墊塊，以免損壞臺(tái)面。.于工作中不許離開工作崗位，如需離開時(shí)無論時(shí)間長短均 要停車，以免發(fā)生事故。. 鉆孔的直徑不得超過鉆床可允許的最大直徑。.于工作中嚴(yán)禁開車變速，如需變速時(shí)，必須將車停穩(wěn)再變 速，否則會(huì)造成事故，致使將齒輪牙打掉。.于工作中如鉆小而薄的工件時(shí)，需用鉗子夾住鉆孔，嚴(yán)禁 用手直接拿著鉆，以免工件甩由傷人。行車安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書.行車工于開始工作前，必須把行車使用的吊具繩索進(jìn)行

7、認(rèn) 真地檢查，對(duì)產(chǎn)生懷疑的吊具和繩索于未搞清楚前不準(zhǔn)使 用。.不準(zhǔn)將貨物吊起后長時(shí)間的停留于空中，如因特殊需要，必須采取有效地保護(hù)措施。.行車剎車裝置必須完好可靠，行車起落及各方向限位必須 靈敏可靠，無限位裝置不準(zhǔn)使用，以免發(fā)生重大事故。. 行車于進(jìn)行吊運(yùn)時(shí)， 吊運(yùn)物上不準(zhǔn)站人， 不準(zhǔn)斜吊，斜放, 不許用麻繩及破舊三角帶吊運(yùn)。. 起重機(jī)負(fù)荷不準(zhǔn)超過所規(guī)定的重量。沖型剪切機(jī)安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書.操作者必須熟悉該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及作業(yè)指導(dǎo)書，否 則不得操作。.于起動(dòng)機(jī)器之前，首先檢查各潤濕部位是否正常，各操 作機(jī)構(gòu)是否能按使用要求運(yùn)動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)機(jī)構(gòu)失靈現(xiàn)象， 應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)。.工作前應(yīng)根據(jù)剪刀材料類別

8、選用刀具，特別是剪切型材 時(shí)，應(yīng)按型材刀具使用說明書選用刀片和安裝，且檢查 刃具是否鋒利。.被剪切型材必須須遵照說明書規(guī)定的允許孔直徑、板厚 進(jìn)行剪切，型材表面嚴(yán)禁有硬物附著，以免損刃具。.操作過程中，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，如 不能排除，應(yīng)找專業(yè)人員檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。.工作完畢后，切斷電源，將工作場(chǎng)地清掃干凈。砂輪機(jī)安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書.啟動(dòng)前檢查各部分緊固螺絲是否有松動(dòng)，砂輪是否有裂 紋，砂輪的防護(hù)罩是否牢固，檢查壹切正常后再啟動(dòng)， 待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。.工件的托架，必須安裝牢固，托架后面應(yīng)平整。.磨削工件時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，人應(yīng)站于砂輪側(cè)面，嚴(yán) 禁站于砂輪對(duì)面。.砂輪機(jī)不許

9、磨大工件，于磨工件時(shí)，應(yīng)使工件緩慢地接 近砂輪，不準(zhǔn)用力過猛或撞擊。砂輪機(jī)只準(zhǔn)磨鋼鐵等黑 色金屬，而不準(zhǔn)磨軟的有色金屬及非金屬。25.砂輪不圓、過薄或因磨損過多而露由夾板邊緣不到 則時(shí)，應(yīng)調(diào)整砂輪，否則不準(zhǔn)使用。. 砂輪機(jī)不允許按倒開關(guān)，運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停 車檢查、修理，切勿繼續(xù)使用，如遇停電，應(yīng)立即切斷 電源。.安裝砂輪時(shí)，不準(zhǔn)用錘子敲打，砂輪機(jī)如大于電機(jī)軸徑 時(shí)，應(yīng)用套筒，不得使軸和孔有空曠，軸端螺母須有倆 個(gè)之上做鎖緊之用，且應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況?？諌簷C(jī)安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書. 空壓機(jī)必須放到通風(fēng)、平坦、干凈的地方，儲(chǔ)氣筒周圍 不準(zhǔn)進(jìn)行焊接等加工，氣罐不得放置日光下曝曬，以免 高溫爆炸

10、。.開機(jī)前檢查各部位緊固件，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。.打開送氣閥前，須先檢查輸氣管道。.開機(jī)后如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，應(yīng)立即停車檢查。. 開機(jī)后，潤滑各部位的油溫不得超過 65 C,否則立即停 車。.下班時(shí)應(yīng)將儲(chǔ)氣筒內(nèi)的空氣放掉，切斷電源。.空壓機(jī)周圍不得放置揮發(fā)性油料等易燃物品。電焊機(jī)安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書電焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地 （或接零），其接地電阻不 得超過4歐姆。電焊機(jī)要放置于易散熱的地方，其溫度不得超過 70 C,電焊機(jī) 要每臺(tái)壹個(gè)電閘，不得混用。所用電焊把子，其手把必須完整，且有可靠的絕緣，必要時(shí)另 加防護(hù)擋板。電焊工應(yīng)于電工指導(dǎo)下進(jìn)行修理，更換線路及其它是器元件，不 準(zhǔn)獨(dú)自動(dòng)手。電焊機(jī)移

11、動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將電閘拉開，徹底切斷源。于工作前應(yīng)先檢查電焊機(jī)接地是否牢固，需要工具是否完整無 缺，排出因焊接而引起可燃物等壹切不安全因素。于金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，外面必須有專人監(jiān)護(hù)，且應(yīng)有足夠的通 風(fēng)。于焊接工作場(chǎng)所內(nèi)，不得存有柴油、汽油或其他易燃物品，否 則不得進(jìn)行焊接。非電焊工不得進(jìn)行電焊工作。10、工作時(shí)要使用好防護(hù)用品，如絕緣膠鞋、手套等，嚴(yán)禁光著腳 或穿短褲、濕衣服、濕鞋進(jìn)行工作。11、焊接完畢及下班時(shí)，應(yīng)整理場(chǎng)地，消滅火種。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書. 20 c時(shí)瓶內(nèi)氣體達(dá)10 kg/c M不能再用。0c時(shí)，瓶內(nèi)氣 體達(dá)6-8 kg/c m2不能再用。氣瓶不能放于燈爐附近和日光

12、下 曝曬。.焊絲應(yīng)除油、除銹，保持干燥，焊接時(shí)焊絲要平直，不得 彎折。.前檢查各部位安裝是否可靠（電纜絕緣、接頭、氣路、氣 壓表、預(yù)熱器、干燥氣等）。.機(jī)器找開后，預(yù)熱器預(yù)熱 5-10分種后，再進(jìn)行焊接。.焊機(jī)工作時(shí)必須保持良好的通風(fēng)，應(yīng)根據(jù)工件的材料、厚長、焊縫種類選擇焊絲。.正確調(diào)正壓絲滾的壓力，不宜壓的過緊或過松。.不能于有風(fēng)處進(jìn)行焊接，如使用扇，風(fēng)口不能再用，需進(jìn) 行烘干處理或換新硅膠。.定期檢查干燥器內(nèi)的硅膠是否失效，如失效后不能再用， 需進(jìn)行烘干處理或換新硅膠。.機(jī)器發(fā)生故障，立即找維修人員修理，操作者不得隨意打 開電柜。.工作完畢，打掃場(chǎng)地，地線。電源等放置整齊，注意焊槍要輕拿輕

13、放。噴漆房安全動(dòng)技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書.操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、維護(hù)保養(yǎng)和操作 工藝等內(nèi)容。.工作前應(yīng)打開除渣室水泵、空調(diào)風(fēng)機(jī)，做到通風(fēng)、水循 環(huán)良好。. 開動(dòng)移動(dòng)升降臺(tái)時(shí)，要確保軌道上無雜物。.升降臺(tái)于起升狀態(tài)下，下面不能有人。.工作中如有異常情況，應(yīng)立即停車檢查，故障未排除前 不得開動(dòng)。.定期檢查各變速箱、鏈條的潤滑情況，使設(shè)備經(jīng)常處于 良好的工作狀態(tài)。.噴房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止亂動(dòng)自動(dòng)滅火裝置。.下班后切斷電源開關(guān)。烘干房安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能，非操作人員嚴(yán)禁開動(dòng)本設(shè) 備。.操作前，應(yīng)將室內(nèi)灰塵打掃干凈，檢查有無短路現(xiàn)象,. 開加熱器前必須先開風(fēng)機(jī)。.工作中應(yīng)注意儀表的

14、變化情況，如有故障應(yīng)停止使 用。.定期檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。.定期保養(yǎng)風(fēng)機(jī)及軸承座。.嚴(yán)禁開門時(shí)給石英管通電。. 每班完工時(shí)，應(yīng)切斷設(shè)備電源。進(jìn)口空壓機(jī)安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能，非操作人員嚴(yán)禁開動(dòng)本設(shè) 備。. 操作前，應(yīng)檢查設(shè)備的油位，且及時(shí)放水。.關(guān)閉噴漆室大門，防止霧化漆飄進(jìn)空壓機(jī)進(jìn)氣口內(nèi)。.每次開機(jī)必須用自動(dòng)開機(jī)系統(tǒng)，保持氣體的干燥性。.開機(jī)后，如發(fā)現(xiàn)有報(bào)警信號(hào)應(yīng)立即停車檢查。.關(guān)閉干燥系統(tǒng)后三分鐘內(nèi)嚴(yán)禁再次啟動(dòng)。.每日完工后，用高壓空氣逆向吹熱交換器。. 每日下班后，必須關(guān)掉空壓機(jī)電源及關(guān)聯(lián)的電盤開關(guān)。烘、噴房的安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書.操作者必須熟悉本設(shè)備的使用說明書，設(shè)備

15、操作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，電控箱各開關(guān)、按扭、儀表嚴(yán)禁亂動(dòng)，若有電壓波動(dòng) 超過10 %,須加裝功率相當(dāng)?shù)姆€(wěn)壓器。.開機(jī)前檢查電源是否聯(lián)接可靠，接觸良好，然后合上電源 總開關(guān)，所有指示均正常，若有異常情況必須處理之后再開 機(jī)。.房內(nèi)禁止煙火，不可使用具有火災(zāi)隱患的壹切物品，柴油燃燒機(jī)不許隨意拆卸，所有柴油必須潔凈純正，不得低于- 10# ,需經(jīng)過24小時(shí)沉淀后方可使用。.做好壹切準(zhǔn)備后，將噴/烘轉(zhuǎn)換開關(guān)扭至噴漆狀態(tài)，然后 依次起動(dòng)A、B、C、D風(fēng)機(jī)，通過溫控表設(shè)定噴漆溫度，然 后起動(dòng)A、B、C、D燃燒機(jī)，開始加熱，直至滿足工藝要求 為止，即進(jìn)行噴漆作業(yè)。.噴漆完畢后，操作者從側(cè)門由房后，將大門關(guān)畢，將噴

16、 / 烘轉(zhuǎn)換開關(guān)扭至烘漆狀態(tài)，通過溫控表設(shè)定烘漆溫度，設(shè)定 烘漆時(shí)間，起動(dòng) A、B、C、D燃燒機(jī)，關(guān)畢房內(nèi)所有照明， 待燃燒機(jī)點(diǎn)火后，升至所需溫度時(shí)，扭動(dòng)計(jì)時(shí)開關(guān)，烘漆開 始，時(shí)間到后，燃燒機(jī)、風(fēng)機(jī)先后自行停止。.風(fēng)機(jī)前邊天窗上、地柵下的空氣凈化材料，發(fā)現(xiàn)堵塞或穢過多時(shí)應(yīng)及時(shí)清除或更換。.下班必須切斷電源。板料折彎機(jī)安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書.本機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)維護(hù)使用，操作者必須熟悉本機(jī)床 的結(jié)構(gòu)、工作原理、液壓系統(tǒng)、潤滑部位、電器等基本 知識(shí)和操作維護(hù)方法，嚴(yán)禁超荷使用機(jī)床。.機(jī)器必須經(jīng)常保持清潔，外表面未經(jīng)涂漆處及滑動(dòng)部分 均須涂上防銹油脂。.按所有折彎板料厚調(diào)整上下模的間隙，其間隙比所折板 厚

17、大1nm1,折彎時(shí)應(yīng)于機(jī)器的中間，不得偏載。.機(jī)器使用的潤滑劑必須清潔無腐蝕性。. 機(jī)器械于使用過程中，不論發(fā)生何種不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立 即停止使用，迅速切斷電動(dòng)機(jī)的電源，且進(jìn)行檢查或修 理。.機(jī)器使用完畢后，須將電源切斷。.機(jī)器必須定期檢修，電動(dòng)機(jī)的軸承潤滑油劑應(yīng)定期更 換，濾油器就定期清洗，且檢查電氣設(shè)備。.機(jī)器修理完畢后，開車應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向及系統(tǒng)的工作壓 力。.除制件車間折彎機(jī)操作人員外，任何人私自操作的每人 次罰款50元。.折彎機(jī)操作人員要及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，如因維護(hù)不及時(shí) 造成設(shè)備損壞或人身傷害的，罰操作人員每人次100元。機(jī)械剪板機(jī)安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書.本機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)維護(hù)使用，操作者必

18、須熟悉本機(jī)床 的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑部位、電器等基本知識(shí)和操作 維護(hù)方法，嚴(yán)禁超荷使用機(jī)床。.機(jī)器必須經(jīng)常保持清潔，外表面未經(jīng)涂漆處及滑動(dòng)部分 均須涂上防銹油脂。.刃口要保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)刃磨和 調(diào)換，板料表面如有硬疤等弊病，不能直接進(jìn)行剪切。.當(dāng)剪切不同厚度的板料時(shí)，需對(duì)刀片間隙進(jìn)行調(diào)整，以 免對(duì)設(shè)備造成事故。.機(jī)器使用的潤滑劑必須清潔無腐蝕性。.機(jī)器使用必須按操作程序進(jìn)行，切勿進(jìn)行過載剪切。. 機(jī)器使用過程中，不論發(fā)生何種不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停 止使用，迅速切斷電動(dòng)機(jī)的電源，且進(jìn)行檢查或修理。.機(jī)器使用完畢后，須將電源切斷。.機(jī)器必須定期檢修，檢查剎車裝置是否可靠，電動(dòng)機(jī)的

19、 軸承潤滑油劑應(yīng)定期更換，且檢查電氣設(shè)備。.機(jī)器修理完畢后，開車應(yīng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及轉(zhuǎn)速。.除制件車間剪板機(jī)操作人員外，任何人私自操作的每人 次罰款50元。.剪板機(jī)操作人員要及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，如因維護(hù)不及時(shí) 造成設(shè)備損壞或人身傷害的，罰操作人員每人次100元。板料下料崗位作業(yè)指導(dǎo)書.依下料明細(xì)表，備齊原材料。.備齊下料所用的盒尺、樣板等工具。.檢查機(jī)器各潤滑點(diǎn)，刀口是否鋒利.戴好防護(hù)手套、防護(hù)鞋等勞保用品。.依據(jù)料厚進(jìn)行選擇剪板機(jī)，根據(jù)料厚來調(diào)整刀的間隙。. 開動(dòng)機(jī)器檢查運(yùn)行是否正常.合理的對(duì)板材進(jìn)行排樣。.按材料的尺寸，調(diào)整定位板的位置且緊固好。.鋼板平放進(jìn)行剪切，首件必須進(jìn)行檢驗(yàn)。.工作完

20、畢后，切斷機(jī)器電源，清理料頭，且打掃好現(xiàn)場(chǎng)二氧化碳焊工崗位作業(yè)指導(dǎo)書.熟悉圖紙，按圖紙要求對(duì)來料進(jìn)行自檢。按圖紙要求把 物料擺放好。.配戴好面罩、穿好工作服、戴好勞保手套、鞋罩等。.清理施工焊部位油污、鐵銹等到雜物。. 檢查焊槍送絲、送氣機(jī)構(gòu)是否正常，檢查二氧化碳?xì)馄?壓力，當(dāng)瓶內(nèi)壓力低于 980千帕?xí)r，已不能使用，氣瓶 不能靠近熱源或暴曬于陽光下；檢查各部位安裝是否可 靠（電纜絕緣、接頭、氣路、氣壓表、預(yù)熱器等）。.機(jī)器打開后，預(yù)熱器預(yù)熱 5-10分種，根據(jù)所需要焊接 材料的不同選取合適的工藝參數(shù)和焊接方法；正確調(diào)正 壓絲輪的壓力，不宜過緊或過松。.把擺放好的物料自倆端中間依次定位點(diǎn)焊（特殊

21、情況 應(yīng)參照關(guān)聯(lián)工藝文件要求執(zhí)行）,焊點(diǎn)直徑5-7 mm；按順序?qū)π韬覆课粚?shí)施連續(xù)焊或間斷焊，焊縫長度及間距 參照相應(yīng)工藝文件執(zhí)行；連續(xù)施焊過程中，每隔半小時(shí) 應(yīng)清理噴嘴，以免熔化的金屬飛濺顆粒阻塞焊絲由孔。.焊接后不得存于氣孔、夾渣、未焊透等焊接缺陷；如需 要重新補(bǔ)焊的，按圖紙要求修磨焊縫；然后對(duì)工件進(jìn)行 校形，使工件符合圖紙要求。.工作完畢后，打掃好現(xiàn)場(chǎng)，整理好工具。焊裝崗位作業(yè)指導(dǎo)書.按物料清單檢查單件、直線料等物料是否齊全。.各單件表面無銹蝕、扭曲、裂縫及凹凸不平等缺陷。.穿戴好防護(hù)帽、防護(hù)手套和防護(hù)鞋等防護(hù)用品。.依據(jù)圖紙，把物料擺放好，放入到相應(yīng)的定位塊中且緊 固好。.檢查焊機(jī)是否

22、處于良好的工作狀態(tài)，且根據(jù)焊接材料選 擇合適的參數(shù)。.點(diǎn)焊擺好的物料，關(guān)鍵部位先測(cè)量尺寸；點(diǎn)焊時(shí)，遵循 由外向里，先主后次的原則。.對(duì)點(diǎn)焊好的物料進(jìn)行焊接，從中間向倆端焊接；焊接時(shí) 先角焊后平焊。.于輪罩、乘客門等易變形的部位加活動(dòng)撐桿。然后將骨 架翻轉(zhuǎn)180度，放平后焊接內(nèi)表面。.然后對(duì)焊縫磨平，用錘擊的方法消除應(yīng)力。.檢查焊縫是否有缺陷。空氣等離子切割崗位作業(yè)指導(dǎo)書.準(zhǔn)備好工具（盒尺等）；熟悉圖紙，依據(jù)圖紙我由樣板。.按規(guī)定穿戴好勞保用品.對(duì)來料尺寸、規(guī)格進(jìn)行檢查。.檢查關(guān)氣管道，打開關(guān)氣閥；開啟設(shè)備，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 是否良好。.將地線夾于工架上，把工件放于工架上，然后放上樣板， 進(jìn)行切割。

23、.對(duì)首件進(jìn)行自檢，尺寸誤差為土 1 mmo.工件完畢后，切斷電源，關(guān)畢送氣閥；把工件放于指定 位置。.收好樣板和工具，打掃好現(xiàn)場(chǎng)。型鋼下料崗位作業(yè)指導(dǎo)書.備齊下料明細(xì)表、盒尺等工具。. 依據(jù)下料明細(xì)表查見型鋼規(guī)格、數(shù)量是否齊全。.查見無齒鋸是否處于良好的工作狀態(tài)；或查見沖床的各 項(xiàng)性能和潤滑部位，模具上刀是否處于型鋼中心，當(dāng)更換 型鋼規(guī)格時(shí)，要調(diào)整上刀位置.穿戴好防護(hù)帽、防護(hù)手套和防護(hù)鞋等防護(hù)用品。. 開動(dòng)機(jī)器檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.依據(jù)下料明細(xì)表的尺寸開始下料 .首件必須依據(jù)下料明細(xì)表的尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，用無齒鋸誤差為2,沖床誤差為土 1.工作完畢后，切斷機(jī)器電源；清理料頭，且打掃好現(xiàn)場(chǎng)。折邊機(jī)崗位作

24、業(yè)指導(dǎo)書一.準(zhǔn)備好工具（盒尺、直尺、劃針等）。二.按規(guī)定穿戴好勞保用品.三.熟悉圖紙，按圖紙要求我由所用樣板；檢驗(yàn)所需板料的 尺寸和規(guī)格。四.開啟機(jī)器，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好；按所折彎料厚和折 邊的角度調(diào)整上下模的間隙。五.根據(jù)折邊的寬度調(diào)整定位卡尺；然后進(jìn)行折邊，首件必 須進(jìn)行檢驗(yàn)，誤差為土 0。5 mm o六.如果板料厚度或工件角度發(fā)生變化，需重新調(diào)整上下模 間隙。七.工作完畢，把上模落下，使上下模閉合。八.切斷電源。把工具收拾好，把制完的工件放于指定位置。清理好現(xiàn)場(chǎng)。沖型剪切機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書一.準(zhǔn)備好工具（盒尺、劃針、直尺等）。二.按規(guī)定穿戴好勞保用品.三.熟悉圖紙，依據(jù)圖紙要求檢驗(yàn)送來的

25、板料的規(guī)格和尺寸；按圖紙的要求找由樣板。四.依據(jù)樣板，于相應(yīng)的板料上用劃針畫線。五.開啟機(jī)器，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；根據(jù)所需剪切的板材厚 度調(diào)整刀具的間隙。六.開始剪切，注意板料不得傾斜；首件必須進(jìn)行自檢，和 樣板不符合度不得超過 0 o 5 mm o.如板材的厚度發(fā)生變化，需重新調(diào)整刀具的間隙。.工作完畢后，把工件放于指定位置。.清理料頭，把現(xiàn)場(chǎng)打掃好，收好所用工具。打密封膠崗位作業(yè)指導(dǎo)書.正確穿戴好勞保用品。.檢查膠縫間隙是否均勻。.清理膠縫的油污、焊渣等雜物。.根據(jù)膠縫形狀，按工藝要求把膠嘴切成合適的形狀。.檢查膠槍、氣帶是否嚴(yán)密。.檢查密封膠，然后裝入膠槍，按工藝要求進(jìn)行施工。.施工完畢，

26、檢查打膠是否嚴(yán)密或其它缺陷。.工作完畢，收好工具；清理好工作現(xiàn)場(chǎng)。底漆崗位作業(yè)指導(dǎo)書.底漆崗位操作工應(yīng)正確穿戴好勞保用品。.首先清理全車的油污、銹蝕、紅底漆、黑漆。.清理完畢后用干凈的面紗瓶汽油擦拭全車。.按比例調(diào)配好底漆，施工黏度18-22S o攪勻后靜置15-20分鐘，用200目銅絲過濾布過濾。五.將全車所有骨架表面及蒙皮內(nèi)外表面等裸露的鋼鐵表 面全部噴涂已調(diào)好的底漆，所噴底漆應(yīng)無流桂、嚴(yán)重桔 皮、露底等缺陷。六.全車無特殊板材時(shí)加熱至 80 5 C,保溫40分鐘，局部 用玻璃鋼件時(shí)，加熱至 60 5 C,保溫60分鐘。七.打掃好現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)，向下壹道工序交車。原子灰刮涂作業(yè)指導(dǎo)書操作工首先穿

27、戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。用棉紗擦拭干凈全車蒙皮表面的灰塵、浮漆。將原子灰到于膩?zhàn)诱{(diào)和板上，按2 %-3 %的比例加入固化劑后用小刮板調(diào)和均勻。用大刮板將調(diào)配好的原子回填刮倒車身蒙皮外表面大 的凹坑即外表面所有焊縫，使大面基本平整。用小刮板將配好的原子灰刮涂到各種門子的內(nèi)外表面 不平處，各外露的邊角棱縫處，窗立柱內(nèi)表面及客車 里子外露面的不平處。第壹道原子灰表干 15分鐘后用膩?zhàn)隅P把原子灰多余 的邊角棱鏟去，且清理表面多余的膩?zhàn)釉Ｓ谜{(diào)好的原子灰，填刮上壹道原子灰沒有填平的凹坑、邊角棱及大的砂眼。檢驗(yàn)全車刮涂情況且修補(bǔ)缺陷。向下壹道工序交車。中涂漆噴涂作業(yè)指導(dǎo)書.操作工穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品后將車按照先上

28、后下，先里后 外的順序，用棉紗便吹便擦粉塵， 最后用粘塵布擦拭干凈。.按中涂漆：固化劑：BU稀釋劑=5 : 1 : 30-50 %的比例依 次調(diào)好中涂漆。.調(diào)整好氣壓、合適的噴涂扇面，按工藝要求選擇噴涂的部 位，按照先上后下、先里后外的原則于待噴漆部位濕碰濕 噴2-3遍中涂漆，遍和遍之間閃干時(shí)間10-20分鐘。.噴涂完畢，檢查噴涂是否均勻，有無流桂、桔皮、氣泡、 顆粒、露底等缺陷。.中涂漆表干20-30分鐘，用原子灰找補(bǔ)車身外表面和車內(nèi) 里子上存于的砂眼，砂布紋以及邊角棱處存于的缺陷。.原子灰干燥后，轉(zhuǎn)入下道工序。打磨崗位作業(yè)指導(dǎo)書一.打磨崗位操作工，首先準(zhǔn)備好勞動(dòng)防護(hù)用品。二.將工具接氣源或

29、電源上，打開開關(guān)，見托盤轉(zhuǎn)速及制動(dòng) 是否有效，轉(zhuǎn)速是否恒定，吸塵袋安裝是否正確，調(diào)定 吸塵器控制模式。三.先把砂磨機(jī)盤面平放于車身平面上，打磨時(shí)不能用力過大，要左右移動(dòng)，保證打磨面均勻。四.過程防護(hù)：注意防護(hù)，輕拿輕放，嚴(yán)禁磕碰或從高處跌 落。砂磨機(jī)不用時(shí)，砂紙不要去除，保持碟面干凈，氣 動(dòng)或電動(dòng)砂磨機(jī)嚴(yán)禁濕磨，要保持干燥。五.清潔：卸掉軟管及砂紙，用清潔的壓縮空氣吹走堵塞的 灰塵，使吸塵管道暢通；檢查集塵袋是否太滿，及時(shí)更 換集塵袋。六.檢驗(yàn)全車打磨的缺陷，發(fā)現(xiàn)后要進(jìn)行修補(bǔ)，且進(jìn)行再次 打磨直至檢驗(yàn)合格后方可交入下道工序。面漆噴涂崗位作業(yè)指導(dǎo)書一.面漆噴涂崗位操作工，首先穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，

30、然后將 車推入噴漆室，按照先上后下、先里后外的原則于待噴漆 部位，用壓縮空氣吹凈車內(nèi)外的浮塵。二.吹凈車內(nèi)外的浮塵后，用粘塵布將噴漆部位擦拭干凈。三.按比例添加固化劑調(diào)漆，保證合適的施工黏度，攪拌均勻 后靜置15-20分鐘，通過180目漏斗式濾網(wǎng)過濾后裝入槍 罐。四.先通過試噴調(diào)整噴槍的扇面，由漆量及空氣壓力。五.按照先上后下、先里后外的順序噴涂，頂中蒙皮壹次性室 噴倆遍，噴側(cè)弧時(shí)往上噴涂至頂中蒙皮。前倆遍噴速可稍 快，后壹遍須實(shí)噴，及嚴(yán)格按噴涂要求施工，倆遍之間間 隔10-20分鐘。六.可自干也可烘干，烘干時(shí)，需流平15-20分鐘再將車推入烘干室。玻璃鋼材質(zhì)加溫至 60 5 C,保溫40分鐘

31、；無特 殊材質(zhì)加溫至80 5C,保溫30分鐘。若自干，室溫高于 15 c時(shí)涼至12小時(shí)，低于15 c時(shí)，必須烘干。七.自檢全車噴漆質(zhì)量，且進(jìn)行維修。最后打掃好現(xiàn)場(chǎng)，旦將 車交入下壹道工序。底架工位作業(yè)指導(dǎo)書1,熟悉圖紙和工藝要求，按技術(shù)通知進(jìn)行備料.2,配戴好勞保用品，對(duì)使用的電焊機(jī)、二氧化碳焊機(jī)、等離子切割機(jī) 以及電氣動(dòng)工具進(jìn)行檢查（運(yùn)行情況、電纜絕緣情況 各連接部位的 牢固情況、氣路氣壓、氣瓶的置放是否安全等 ），且打開預(yù)熱器進(jìn)行 預(yù)熱.3,對(duì)四輪、轉(zhuǎn)向、冷卻、傳動(dòng)、制動(dòng)系統(tǒng)以及車架和發(fā)動(dòng)機(jī)等部分附 件連接部位進(jìn)行檢查保養(yǎng)，且點(diǎn)漆進(jìn)行標(biāo)識(shí).對(duì)割改部制部位進(jìn)行改制 根據(jù)材料的不同選取合適的工

32、藝參數(shù)和 焊接方法需改部位平直無毛刺，焊接牢固，無砂眼、氣孔等缺陷。焊渣清理干凈，焊口去除流皮和灰塵，刷漆嚴(yán)密。.對(duì)牛腿、掛板各支架進(jìn)行安裝，安裝過程中注意底盤管路及各附件 的防護(hù)，電氣動(dòng)工具線覽于使用過程中，應(yīng)避免交結(jié)糾纏，安裝后 各部件位置差符合改裝要求。6,對(duì)各油氣管路進(jìn)行密封檢查，且固定牢靠，和運(yùn)動(dòng)件間距不小于20 mm,和熱源不小于50 mm,固定間距不大于400 mm,過棱尖角處加防護(hù)，點(diǎn)漆標(biāo)識(shí).底盤線束安裝去向規(guī)范，固定牢固，固定間距不大于 400 mm,和 運(yùn)動(dòng)個(gè)間距不小于20 mm,和熱源不小于50 mm,和各電器連接牢 固可靠，過棱尖角處進(jìn)行防護(hù)。.對(duì)改制完成的底盤進(jìn)行檢查

33、，且轉(zhuǎn)入下道要序。.工作完畢后，打掃好工作現(xiàn)場(chǎng)，整理好工具，關(guān)閉電源和氣源。電器調(diào)試崗位作業(yè)指導(dǎo)書一.上崗操作前，操作工首先穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，且關(guān)閉各 電路開關(guān)。二.打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，全車電源接通。燈光開關(guān) 于OFF檔位置時(shí)，向上壹個(gè)檔位，燈光保持不變；于向上 壹個(gè)檔位，警急運(yùn)行燈亮；然后將燈光開關(guān)控制桿推至最 下位置。三.依次旋轉(zhuǎn)燈光開關(guān)控制桿順時(shí)針壹個(gè)檔位，此時(shí)前位燈、 后位燈、儀表燈、示廊燈、牌照燈亮；向上壹個(gè)檔位，燈 光保持不變；再向上壹個(gè)檔位，小燈工作的同時(shí)，警急運(yùn) 行燈亮；然后將燈光開關(guān)控制桿推至最下位置。調(diào)試過程 中，其他的燈和用電設(shè)備狀態(tài)保持不變。.當(dāng)制動(dòng)開關(guān)安裝于

34、踏板上方時(shí)沒，調(diào)整制動(dòng)開關(guān)位置，踩 下制動(dòng)踏板，制動(dòng)燈開關(guān)閉合，制動(dòng)燈亮，松開制動(dòng)踏板， 制動(dòng)燈滅。.將變速桿推至倒車檔，倒車燈亮，同時(shí)倒車嗡鳴器發(fā)生提示聲音，脫離倒檔時(shí)，倒車燈滅，嗡鳴器停止發(fā)音。.接通壹個(gè)頂燈開關(guān)，部分頂燈亮，再接通另壹個(gè)頂燈開關(guān)， 全部頂燈亮，關(guān)閉開關(guān)，所有頂燈滅。.儀表指示燈、機(jī)油表、電壓表、油量表、水溫表均指示正 常。.接通除霜器開關(guān)，除霜器風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，除霜由風(fēng)口均有空氣 排由，且且排氣均勻。.接通遇險(xiǎn)報(bào)警開關(guān)，左右轉(zhuǎn)向燈均應(yīng)同時(shí)閃亮，同時(shí)左右 轉(zhuǎn)向指示燈也亮。斷開開關(guān)左右轉(zhuǎn)向燈及儀表指示燈均停 止閃亮。十.有圓頂風(fēng)扇的，開合開關(guān)，檢查風(fēng)扇是否運(yùn)行正常，開工 是否靈敏可

35、靠。十一.接通踢步開關(guān)，踢步燈亮，斷開開關(guān)，踢步燈熄滅。十二.將鑰匙開關(guān)打到 ACC檔上，打開收放機(jī)開關(guān)，調(diào)節(jié) FM/AM 旋鈕，所能接收的電臺(tái)清晰，放入磁帶，運(yùn)行正 常無雜音，揚(yáng)聲器音質(zhì)良好，收放機(jī)于工作時(shí)不應(yīng)受到其 它電氣設(shè)備的干擾；關(guān)畢收放機(jī)開關(guān)，鑰匙開關(guān)打到OFF檔上。十三.VCD系統(tǒng)：將鑰匙開關(guān)打到 ACC檔上，打開 VCD系 統(tǒng)開關(guān)，調(diào)節(jié)FM/AM 調(diào)節(jié)旋鈕，所能接收的電臺(tái)清晰， 放入磁帶，磁帶運(yùn)行正常無雜音，揚(yáng)聲器音質(zhì)良好；將碟盒放入放碟機(jī)內(nèi)，調(diào)整主機(jī)至放碟，放碟連貫，不應(yīng)有問斷或卡碟現(xiàn)象，顯示圖象清晰，主機(jī)各功能鍵工作良好，VCD系統(tǒng)于工作時(shí)不應(yīng)受到其它電氣設(shè)備的干擾；關(guān)閉VC

36、D系統(tǒng)開關(guān)，將鑰匙開關(guān)打到 OFF檔上。地板崗位作業(yè)指導(dǎo)書.操作者正確穿戴好勞保用品；準(zhǔn)備好所用工具。.檢查地板、五合板表面是否光潔， 有無起層脫膠現(xiàn)象， 規(guī) 格及數(shù)量是否符合要求。.按圖樣尺寸下料，尺寸偏差為 3 mm。.于地板架各縱橫梁上平面、擔(dān)地板角鋼的上平面，粘貼 FE單面粘，粘貼應(yīng)平順，對(duì)接無間隙，無反搭接現(xiàn)象； 空調(diào)車，于和高地板連接的立板上、 乘客區(qū)過道立板的外 鋤，粘接錫箔隔音材料，粘貼平順、牢固。.按圖樣位置要求，將下好的料安裝于骨架、地板架上相應(yīng) 的位置，各尺寸偏差應(yīng)符合技術(shù)要求；五合板和搭接的骨架縱梁上鉆孔0 3。5,用沉頭自攻螺釘固定于骨架上， 地板和各縱梁搭接處，保縱

37、梁是型鋼的，鉆孔05。2,擴(kuò)沉孔0 10,用沉頭自攻螺釘固定，地板周邊或地板的 對(duì)接縫下面是槽鋼或角鋼的均用半元頭螺釘固定。.檢查地板對(duì)接處，倆地板對(duì)接高度差是否符合要求，不合格處應(yīng)進(jìn)行行磨平，螺釘頭不允許有尖角外露。.收拾收工具，清理好車上衛(wèi)生；查見車周圍是否有人， 把 車轉(zhuǎn)入下道工序；打掃好工作現(xiàn)場(chǎng)。頂內(nèi)飾崗位作業(yè)指導(dǎo)書.操作者必須正確穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好所用工具。.檢查物料是否齊全，表面有無劃傷等缺陷。.清除頂子內(nèi)高由型鋼的噴塑。.將頂內(nèi)飾的內(nèi)飾板托起，用工具頂牢，調(diào)整內(nèi)飾板周邊和 前后頭及倆側(cè)型鋼的間隙，用03.2的鉆頭打眼，用04.2*16的沉頭自攻進(jìn)行固定，要求內(nèi)飾板外表面無碰劃

38、 傷，顏色要均勻壹致。. 將頂側(cè)圍板和頂中板邊緣對(duì)齊向上托起，用0 4.2*16的沉頭自攻于側(cè)窗上型鋼內(nèi)沿固定好，且將多由窗上沿的部分 用手鋸去除。.將頂內(nèi)飾前頭托于車內(nèi)前頭，劃由需要剪除部位，用工具 將需剪除部位剪除，且試配，符合要求后，打眼上螺絲進(jìn) 行固定，螺絲間的間隙要均勻，尺寸要符合技術(shù)要求。.按裝完前頭后，進(jìn)行后頭施工，后頭施工方式和前頭施工 方式相同。. 按工位檢驗(yàn)卡進(jìn)行自檢。經(jīng)自檢合格后交入下壹道工序。地板革粘接崗位作業(yè)指導(dǎo)書.操作工首先穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，準(zhǔn)備好工具、物料。.用鏟刀將地板外表面鏟平，缺口處用白膠進(jìn)行填平，用氣 帶子將車內(nèi)灰塵吹凈。三.按先內(nèi)后外、先上后下的原則，于地板上噴涂“哥倆好” 或用刮板