品管檢驗(yàn)流程課件

1、品管職責(zé)簡(jiǎn)稱(chēng)QC,是保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)定水平所使用的方法和手段的總稱(chēng)。是質(zhì)量管理重要一環(huán)，所以品管的工作質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量。品管在生產(chǎn)流程中還起著一個(gè)監(jiān)督的作用。所以我們必須明確自己的職責(zé)和義務(wù)，認(rèn)真工作，恪盡職守。品管職責(zé)必須遵循公司“品質(zhì)第一”的理念。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以客戶樣品、生產(chǎn)制造單標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范指導(dǎo)書(shū)、樣板為準(zhǔn)。當(dāng)表格和樣品不一致時(shí)應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管、檢驗(yàn)員或技術(shù)部門(mén)反映,經(jīng)確認(rèn)后方可繼續(xù)操作。監(jiān)督和檢查員工操作之首件的執(zhí)行情況。監(jiān)督和檢查員工生產(chǎn)操作過(guò)程中的自檢和互檢工作。品管職責(zé)原料進(jìn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行及異常情況的處理。質(zhì)量異常處理與追蹤，質(zhì)量問(wèn)題的分析與報(bào)告.成品入庫(kù)檢查與記錄。供應(yīng)

2、商的質(zhì)量評(píng)價(jià)。外協(xié)加工品檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告。半成品的檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告。 嚴(yán)格執(zhí)行5個(gè)過(guò)程檢驗(yàn)即進(jìn)料檢驗(yàn)、裁片檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)。監(jiān)督和檢查各部門(mén)6S的執(zhí)行情況并做好記錄。保證產(chǎn)品質(zhì)量的流程一、來(lái)料質(zhì)量控制 （IQC）二、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制（PQC）三、成品質(zhì)量控制 （FQC） 一、來(lái)料質(zhì)量控制 （IQC）我們對(duì)重要零部件或零部件的重要特性進(jìn)行全檢，不重要的特性或零部件則進(jìn)行抽檢，只有合格的產(chǎn)品才可用于生產(chǎn)。一、來(lái)料質(zhì)量控制 （IQC）檢查原材料是否符合產(chǎn)品要求：面料、里布（紗粗細(xì)度、顏色、密度、厚度、色牢度、米數(shù)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，背膠PVC質(zhì)量及柔軟度，紗潔、亮點(diǎn)、抽紗程度）網(wǎng)布（

3、網(wǎng)孔形狀、每米克重、顏色）人造革要達(dá)到訂單要求的厚度，底布要夠密度，不可容易撕裂。一、來(lái)料質(zhì)量控制 （IQC）尼龍拉鏈（主拉、附袋拉、內(nèi)里拉的大小、規(guī)格、顏色、色牢度是否正確，拉齒不可有噪音，須順暢，不可有卡住或太緊的情況，拉鏈布邊的密度、寬度須達(dá)到具體訂單要求）。拉頭+拉片（拉頭的大小規(guī)格、有無(wú)鎖孔、拉頭鼻不可斷裂，拉片字母、顏色、光澤、大小是否正確。）一、來(lái)料質(zhì)量控制 （IQC）五金配件（顏色、防酸處理、尺寸、線徑，特別鋼釘?shù)姆冷P處理）商標(biāo)（字母、尺寸、顏色等是否正確）。布標(biāo)是否正確。包裝類(lèi)（吊卡、吊線、紙箱，品質(zhì)及印刷內(nèi)容是否正確）二、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制（PQC） 品管首先必須了解每個(gè)產(chǎn)品

4、的制作工藝流程，熟悉該產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范。檢驗(yàn)前必須自己先打一個(gè)樣品。二、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制（PQC） 線跡要調(diào)好上下線松緊度。不能有跳針、浮線、脫線等不良線跡?？p合時(shí)難免斷線，一般斷線時(shí)倒23CM再繼續(xù)縫制。暗線允許有斷線;明線不允許有斷線。 二、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制（PQC）檢查止口壓線止口、縫雙針止口、包邊止口一般以2MM為準(zhǔn)?？p織帶止口一般為3MM。止口要求均勻。二、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制（PQC）檢查倒針倒針就是為了增加牢度，通常一次倒針為3趟線。二次倒針為5趟線。一般需要承重的地方需要倒針。比如起始針、拉鏈兩頭、背帶、半圓帶頭、拎手等包體承重的地方基本上客戶都要求在縫合時(shí)打一次倒針 ，這一點(diǎn)非常重要

5、。二、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制（PQC）檢查拉鏈拉鏈?zhǔn)前兴胁考凶钪匾?。它的質(zhì)量必須 盡善盡美，拉鏈和拉頭不容許有質(zhì)量缺陷?？p拉鏈時(shí)要注意拉鏈頭的方向不能裝反。拉鏈尾不能散開(kāi)，必須合上。上拉鏈兩邊止口距離一般以1.11.2CM為準(zhǔn)二、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制（PQC）檢查合包合包時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)定位刀缺，要求包體端正，不扭曲。有嵌線的包要保證不露嵌線腳，要縫到頂，但不能縫上嵌線。并且要求嵌線平直，圓角圓正。二、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制（PQC）檢查后道整理線頭長(zhǎng)于2MM就為不良 基本上的客戶都要求把線頭清除干凈。線頭修掉再用火燎一下。二、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制（PQC）縫制時(shí)配件必須蓋住定位點(diǎn)或定位線。定位一般分鉆洞和畫(huà)點(diǎn)。產(chǎn)品整理時(shí)必須把包上的畫(huà)粉等其他定位的痕跡全部擦干凈?？蛻魧?duì)這些東西也特別敏感?？窗鲜欠駳埩糁?huà)粉或者線頭就能看出做工是否精細(xì)。所以在檢驗(yàn)后道整理時(shí)要特別留意。 三、成品質(zhì)量控制（FQC）成品入庫(kù)前的檢驗(yàn)：檢查產(chǎn)品數(shù)量是否達(dá)到要求。檢測(cè)產(chǎn)品尺寸是否符合要求。檢查產(chǎn)品與訂單及樣板在描述、款式、顏色上的一致性；三、成品質(zhì)量控制（FQC）檢查產(chǎn)品的外觀品質(zhì)；檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；檢查產(chǎn)品中可有發(fā)霉、昆蟲(chóng)、頭發(fā)等異物；三、成