大型公司品質(zhì)辦法

1、 HYPERLINK / 一 品質(zhì)治理部二 質(zhì)量方針： 質(zhì)量方針是公司治理的總方向，是公司的差不多品質(zhì)政策。它是由公司總經(jīng)理正式公布的與質(zhì)量有關(guān)的總的意圖和方向。質(zhì)量方針以質(zhì)量治理八項(xiàng)原則為基礎(chǔ)，確保滿足顧客要求，超越顧客期望，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。公司質(zhì)量方針包括以下內(nèi)容： 全員參與品管：滿足顧客需求 持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量：確保顧客中意本政策宣示：公司全體職員必須認(rèn)真理解和貫徹執(zhí)行。三 質(zhì)量目標(biāo)： 公司質(zhì)量目標(biāo)是由公司總經(jīng)理建立的符合公司進(jìn)展的總目標(biāo)：產(chǎn)品合格達(dá)98，準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)100顧客投訴率低于1，顧客中意率超過(guò)99以上政策，期望公司全體職員人人樹(shù)立工作責(zé)任感，全身投入，同時(shí)全員參與持續(xù)改進(jìn)，

2、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)積極努力，做出貢獻(xiàn)。四 品質(zhì)承諾 讓公司全體職員都了解質(zhì)量方針和目標(biāo)。 為顧客提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)，達(dá)成顧客中意。五 品質(zhì)治理原則： 1 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)： 組織依存于其顧客。因此，組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前的和以后的需求，滿足顧客要求，爭(zhēng)取超越顧客期望。 確保并掌握顧客的需求和期望； 確保在整個(gè)組織的目標(biāo)與顧客的需求和期望； 測(cè)量顧客的中意程度并依照結(jié)果采取相應(yīng)的活動(dòng)或措施。 2 領(lǐng)導(dǎo)作用： 領(lǐng)導(dǎo)者將本組織的宗旨、方向和內(nèi)部環(huán)境統(tǒng)一起來(lái)，并制造使職員能夠充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的環(huán)境。 考慮所有相關(guān)的需求和期望； 為本組織的以后描繪清晰的遠(yuǎn)景； 制訂富有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)； 建立信任，消除憂慮；

3、 為職員提供所需的資源、培訓(xùn)，并給予其職責(zé)范圍內(nèi)的自主權(quán)； 鼓舞和激勵(lì)職員并承認(rèn)職員的貢獻(xiàn)。 3 職員參與： 人才是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才能為組織帶來(lái)最大的收益。 了解自身貢獻(xiàn)的重要性及其在組織中的角色； 識(shí)不對(duì)其活動(dòng)的約束； 同意所給予的權(quán)力和職責(zé)并解決各種問(wèn)題； 每個(gè)人依照各自應(yīng)承擔(dān)的目標(biāo)評(píng)估其業(yè)績(jī)； 主動(dòng)查找機(jī)會(huì)增強(qiáng)職員的能力、知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。 4 過(guò)程方法： 將相關(guān)的資源和活動(dòng)作為過(guò)程進(jìn)行治理，能夠更高效地得到期望的結(jié)果。 為了取得預(yù)期的結(jié)果，使用已建立的方法并確定關(guān)鍵活動(dòng)； 為了治理這些關(guān)鍵的活動(dòng)需明確職責(zé)和許可權(quán)； 了解并測(cè)量關(guān)鍵活動(dòng)的能力； 識(shí)不組織職能內(nèi)部和職

4、能之間關(guān)鍵活動(dòng)的界面； 治理能改進(jìn)組織關(guān)鍵活動(dòng)的各種因素如資源、方法和材料等； 評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)以及對(duì)顧客、供方和其他相關(guān)產(chǎn)生的后果和阻礙； 過(guò)程模式。依照PDCA回圈的原理 5 治理的系統(tǒng)方法： 針對(duì)認(rèn)定的目標(biāo)，識(shí)不、理解并治理一個(gè)由相互理解的過(guò)程所組成的體系，有助于提高組織的有效性和效率。 建立一個(gè)體系并以最有效的方法實(shí)現(xiàn)組織的目標(biāo)； 了解系統(tǒng)的過(guò)程之間的相互依存關(guān)系； 確定體系內(nèi)特定活動(dòng)的目標(biāo)以及這些特定的活動(dòng)應(yīng)當(dāng)如何運(yùn)作； 通過(guò)測(cè)量和評(píng)估并持續(xù)改進(jìn)體系。 6 持續(xù)改進(jìn)： 持續(xù)改進(jìn)是組織的一個(gè)永恒的目標(biāo)； 為職員提供有關(guān)持續(xù)改進(jìn)的方法和手段的培訓(xùn)； 組織每個(gè)職員都應(yīng)將產(chǎn)品、過(guò)程和體系的持續(xù)改進(jìn)作

5、為目標(biāo)； 確定目標(biāo)以明白、測(cè)量、追蹤持續(xù)改進(jìn)； 識(shí)不并通報(bào)持續(xù)改進(jìn)情況； 持續(xù)改進(jìn)是公司品質(zhì)治理體系的中心思想。 7 基于事實(shí)的決策方法： 對(duì)資料和資訊的邏輯分析或知覺(jué)推斷是有效決策的基礎(chǔ)。 依據(jù)分析確保資料和資訊足夠、精確、可靠； 讓資料和資訊需要者能得到資料和資訊； 基于事實(shí)分析、權(quán)衡經(jīng)驗(yàn)與直覺(jué)，作出決策并采取措施。 8 互利的供方關(guān)系： 通過(guò)互利的供方關(guān)系，增強(qiáng)組織和供方制造價(jià)值能力。 識(shí)不和選擇關(guān)鍵供方； 建立良好關(guān)系； 與關(guān)鍵的供方或合作伙伴共享專門(mén)技術(shù)和資源； 建立清晰和開(kāi)放的溝通道； 確立聯(lián)合改進(jìn)活動(dòng)； 鼓舞、激發(fā)改進(jìn)和承認(rèn)成果。六 品質(zhì)治理工作方法： 采納PDCA循環(huán)原理進(jìn)行過(guò)

6、程操縱： P：plan打算，即打算的建立。為了達(dá)成目標(biāo)，對(duì)工作對(duì)象的人、材料、機(jī)械、方法、環(huán)境5M測(cè)定進(jìn)行詳細(xì)考慮，選擇正確的條件。 D：Do執(zhí)行，即打算的實(shí)施。按擬定的打算實(shí)施，努力地達(dá)成預(yù)定的目標(biāo)。 C：Check檢查，即結(jié)果的調(diào)查。對(duì)實(shí)施打算后的結(jié)果、目標(biāo)進(jìn)行確認(rèn)。 A：Action處置，即打算再修正、再改善。對(duì)結(jié)果目標(biāo)進(jìn)行確認(rèn)后，沒(méi)有達(dá)成的，對(duì)5M進(jìn)行再檢討，達(dá)成目標(biāo)的，接著改善，向新的目標(biāo)奮進(jìn)。 進(jìn)行任何工作或活動(dòng)時(shí)，都能夠采納PDCA回圈模式進(jìn)行布署。在打算的過(guò)程中，必須考慮“5WIH”6個(gè)要素。 WHO：由誰(shuí)做，誰(shuí)負(fù)責(zé)； WHEN：何時(shí)做； WHERE：何地做； WHAT：做什么

7、，操作內(nèi)容是什么； WHY：什么緣故做； HOW：如何做，結(jié)果如何。七 品質(zhì)操縱程序： 1進(jìn)貨檢驗(yàn)： IQC依照以下一項(xiàng)或多項(xiàng)內(nèi)容對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品及顧客提供的產(chǎn)品進(jìn)行核對(duì)總和測(cè)試。采購(gòu)單P.O。工程圖紙。簽核認(rèn)可的實(shí)物樣板或物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。顧客提供的產(chǎn)品資料。強(qiáng)制性國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和法律、法規(guī)要求。進(jìn)貨檢驗(yàn)方法：IQC檢驗(yàn)員依照核對(duì)總和測(cè)試抽樣相關(guān)規(guī)定，對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品及顧客提供的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)與測(cè)試。當(dāng)采購(gòu)物品以及顧客提供物品阻礙產(chǎn)品的安全性時(shí)，或其價(jià)格昂貴，則可采納全檢。檢驗(yàn)測(cè)試手段：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)方法工具、設(shè)備外觀尺寸性能包裝目測(cè)手感量度試驗(yàn)樣板比較試裝或試用其它卡尺、卷尺車間機(jī)械設(shè)備樣板、包裝材料粘膠紙、

8、電子磅原料的進(jìn)貨檢驗(yàn)3.1 原料：塑膠料等。A、關(guān)于非 生產(chǎn)產(chǎn)品用途的原料，原料到廠后，由倉(cāng)管員負(fù)責(zé)清點(diǎn)物料規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等，檢查物料包裝，經(jīng)檢查合格后，作好入倉(cāng)記錄，入庫(kù)保管。、 B、關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品用途的原料，需由供方提供品質(zhì)保證書(shū)或合格質(zhì)檢報(bào)告，原料到廠后，由倉(cāng)管員負(fù)責(zé)清點(diǎn)物料規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等，并進(jìn)行外觀及外包裝檢查倉(cāng)管員做好入倉(cāng)記錄安排入庫(kù)保管。同時(shí)，品管部協(xié)同生產(chǎn)車間對(duì)原料進(jìn)行性能測(cè)試并填寫(xiě)材料測(cè)試報(bào)告。 3.2 非原料的進(jìn)貨檢驗(yàn)： A、非原料的種類：配件或組件類五金類、塑膠類、裝飾類、木質(zhì)材料、燈串等。 B、印刷品：彩圖紙、講明書(shū)、保證卡、吊牌、條碼貼紙、貼紙等。 C、包裝材料：紙

9、箱、膠袋等。 3.3 非原料接收： 非原料到廠后，有倉(cāng)管員負(fù)責(zé)清點(diǎn)物料規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等，貼上物料等標(biāo)簽及待檢標(biāo)簽或放至待檢區(qū)，并通知品管部檢驗(yàn)。 3.4 非原料檢驗(yàn)： IQC檢驗(yàn)員依照物料檢驗(yàn)品質(zhì)要求對(duì)外購(gòu)產(chǎn)品以及顧客提供的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)或測(cè)試，在來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告與材料測(cè)試報(bào)告上填寫(xiě)檢驗(yàn)與測(cè)試結(jié)果，并簽名確認(rèn)。 3.5合格推斷： 品管部主管對(duì)來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告與材料測(cè)試報(bào)告上的檢驗(yàn)與測(cè)試結(jié)果進(jìn)行評(píng)審，確定品質(zhì)同意狀況，并簽名核準(zhǔn)。合格 B、不合格品3.6合格處理：檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，IQC檢驗(yàn)員需做好合格標(biāo)識(shí)，并將來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告副本送原料倉(cāng)，同志倉(cāng)管員安排合格物料放置于合格區(qū)。3.7不合格處理：進(jìn)貨檢驗(yàn)發(fā)覺(jué)的

10、不合格品，品管部需對(duì)不合格品進(jìn)行處理，填寫(xiě)不合格品檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行緣故分析，指定糾正和預(yù)防措施。3.8質(zhì)量記錄的處理：品管部需每月向采購(gòu)部就供應(yīng)商品質(zhì)狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)。3.9進(jìn)貨檢驗(yàn)的質(zhì)量記錄由品管部進(jìn)行治理。來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：4.1塑膠類檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)質(zhì)品合格品不合格品球面光滑度麻點(diǎn)韌性度球面光滑度麻點(diǎn)韌性度球面光滑度麻點(diǎn)韌性度表面水口料易掉無(wú)披鋒無(wú)麻點(diǎn)現(xiàn)象將一千克產(chǎn)品產(chǎn)品集中裝一膠袋，從1.5M高度自然摔下,產(chǎn)品無(wú)破裂現(xiàn)象用手彈試聲音清脆,有彈性,無(wú)破裂,相似乒乓球體注塑產(chǎn)品用手扳不易斷,電鍍?cè)囼?yàn)無(wú)爆珠現(xiàn)象表面光滑水口料易掉無(wú)明顯披鋒,披鋒無(wú)明顯刺手現(xiàn)象,厚度低于0.1MM每平方厘米麻點(diǎn)低于2個(gè)將一千

11、克的物品集中裝一膠袋從1.2M的高度摔下,球無(wú)破裂現(xiàn)象注塑產(chǎn)品用手扳不易斷,電鍍?cè)囼?yàn)無(wú)爆珠現(xiàn)象表面較光滑水口料不易掉球面披鋒高于0.1MM,有明顯刺手現(xiàn)象第平方厘米麻點(diǎn)在3個(gè)或3個(gè)以上將一千克產(chǎn)品集中裝一膠袋,從1.2M的高度摔下,球有破裂現(xiàn)象注塑產(chǎn)品用手扳易斷,電鍍?cè)囼?yàn)有爆珠現(xiàn)象4.2油漆類檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)質(zhì)品合格品不合格品濃度牢固性顏色雜質(zhì)濃度牢固性顏色雜質(zhì)濃度牢固性顏色雜質(zhì)濃度與標(biāo)準(zhǔn)濃度不得相差0.5秒,標(biāo)準(zhǔn)濃度為7秒，啞光油漆為10秒用粘性膠紙粘貼無(wú)掉漆現(xiàn)象與色板顏色一致無(wú)雜質(zhì)、白點(diǎn)現(xiàn)象濃度與標(biāo)準(zhǔn)濃度不得相差1秒,標(biāo)準(zhǔn)濃度為7秒，啞光油漆為10秒用粘性膠紙粘貼無(wú)掉漆現(xiàn)象與色板顏色差不多一致

12、試噴產(chǎn)品表面每平方厘米雜質(zhì)不超過(guò)1個(gè)與標(biāo)準(zhǔn)濃度相差1秒以上用粘性膠紙粘貼有掉漆現(xiàn)象與色板顏色有明顯差不，肉眼便可分辨試噴產(chǎn)品表面每平方厘米雜質(zhì)超過(guò)1個(gè)4.3紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：種類一般紙箱展示箱檢驗(yàn)內(nèi)容規(guī)格符合訂單要求，誤差不得超過(guò)正負(fù)0.3CM符合訂單要求,誤差不得超過(guò)正負(fù)0.3CM開(kāi)口方式與訂單相符且切邊整齊與訂單相符且切邊整齊箱嘜與訂單相符且字體符合要求與訂單相符且字體符合要求顏色常規(guī)顏色花紋、顏色與訂單相符，且整批紙箱顏一致紙質(zhì)與訂單規(guī)格相符，詳見(jiàn)樣板與訂單規(guī)格相符，詳見(jiàn)樣板4.4包裝材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：種類PVC盒與PET盒PE袋優(yōu)等品厚度與訂單相符，不得相差0.002MM與訂單相符,誤差不超過(guò)

13、0.002MM透明度透明度高,無(wú)雜質(zhì),晶點(diǎn)現(xiàn)象透明度高,無(wú)雜質(zhì),晶點(diǎn)現(xiàn)象邊線無(wú)壓破發(fā)白現(xiàn)象無(wú)破裂現(xiàn)象封口牢固無(wú)脫離現(xiàn)象試裝產(chǎn)品摔箱1.5M無(wú)破裂現(xiàn)象一等品厚度與訂單相符,不得相差0.0020.005MM與訂單相符，誤差不得相差0.003MM透明度透明度較高,有少量晶點(diǎn)現(xiàn)象,每平方厘米晶點(diǎn)不得超過(guò)1個(gè)透明度較高,無(wú)雜質(zhì)現(xiàn)象邊線無(wú)破裂發(fā)白現(xiàn)象無(wú)破裂現(xiàn)象封口牢固無(wú)脫離現(xiàn)象試裝產(chǎn)品摔箱1.2M無(wú)破裂現(xiàn)象合格品厚度與訂單相符,厚度不得相差0.02MM與訂單相符,厚度不得相差0.004MM透明度較高,平方厘米晶點(diǎn)不得超過(guò)3個(gè)一般,無(wú)雜質(zhì)晶點(diǎn)現(xiàn)象邊線有輕微的發(fā)白其發(fā)白寬度不得超過(guò)2MM無(wú)破裂現(xiàn)象封口牢固,無(wú)

14、脫離現(xiàn)象試裝產(chǎn)品摔箱80CM高,無(wú)破裂現(xiàn)象2半成品檢驗(yàn)制程檢驗(yàn)首件檢驗(yàn)：1.1定義每一批次一個(gè)生產(chǎn)單為一批次產(chǎn)品在正常生產(chǎn)條件下，剛開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)所進(jìn)行的檢驗(yàn)，包括外觀檢查、規(guī)格尺寸檢測(cè)、特性檢測(cè)以及包裝檢查等。1.2品管部組織IPQC依照以下內(nèi)容進(jìn)行首件檢驗(yàn)。A、生產(chǎn)單；B、通過(guò)批準(zhǔn)的樣板。IPQC在正常生產(chǎn)條件下首驗(yàn)連續(xù)產(chǎn)品3_5件，只有當(dāng)連續(xù)3_5件產(chǎn)品全部合格并經(jīng)生產(chǎn)主管及品檢主管批準(zhǔn)后，方可批量生產(chǎn)。1.3首件樣板：品管部從確認(rèn)合格的產(chǎn)品中取一件簽核后，交給生產(chǎn)部門(mén)，以此作為正常生產(chǎn)參照及檢驗(yàn)的依據(jù)。巡回檢驗(yàn)：IPQC對(duì)批量生產(chǎn)進(jìn)行巡回檢驗(yàn)。巡檢內(nèi)容包括：檢驗(yàn)專案、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)依據(jù)與內(nèi)

15、容、缺陷點(diǎn)、檢驗(yàn)頻率等。巡回記錄：IPQC巡回檢驗(yàn)后，填寫(xiě)品質(zhì)抽檢報(bào)告。品質(zhì)抽檢報(bào)告記載巡驗(yàn)品質(zhì)狀況，經(jīng)品管經(jīng)理批準(zhǔn)后保存。合格品處理：產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)覺(jué)的不合格項(xiàng)，檢驗(yàn)員應(yīng)針對(duì)不合格緣故填寫(xiě)品質(zhì)異常處理報(bào)告，提出糾正與預(yù)防措施，交由相關(guān)部門(mén)按進(jìn)行處理。品管部每月依照品質(zhì)抽檢報(bào)告，對(duì)不合格品率資料進(jìn)行分析，找出不穩(wěn)定的證據(jù)，并做分析報(bào)告且對(duì)不合格項(xiàng)執(zhí)行糾正和預(yù)防措施。3 成品檢驗(yàn)：品管部FQC在產(chǎn)品包裝前必須依照檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢查，生產(chǎn)部將自主檢驗(yàn)合格的成品包裝好后放在收貨待檢區(qū)或收貨后做待檢標(biāo)識(shí)，通知FQC檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)方法工具、設(shè)備外觀尺寸性能包裝目測(cè)手感測(cè)量試驗(yàn)樣板比較試裝或

16、試用其他卡尺、卷尺車間機(jī)械設(shè)備樣板，包裝材料粘膠紙、電子磅判定：堅(jiān)被強(qiáng)沒(méi)有不良品，整批判力合格，品管部被主管在成品被強(qiáng)掖告結(jié)果欄記“合格”打“”、并在結(jié)論放行“口”打“”給予放行。檢驗(yàn)的不良品樹(shù)在同意范圍內(nèi)，整批判為合格，F(xiàn)QC在成品檢驗(yàn)報(bào)告中記錄，并對(duì)不合格品進(jìn)行處理。檢驗(yàn)的不良品樹(shù)超過(guò)同意范圍經(jīng)品檢主管確認(rèn)為不合格，判為退貨，并進(jìn)行緣故分析，要求生產(chǎn)部采取糾正和預(yù)防措施。5 客戶來(lái)廠驗(yàn)貨品管部街道業(yè)務(wù)部的客戶驗(yàn)貨通知后，組織生產(chǎn)部門(mén)接待客人驗(yàn)貨。A、品管部負(fù)責(zé)保存客戶驗(yàn)貨情況的報(bào)告，如客戶無(wú)驗(yàn)貨報(bào)告提供時(shí)，品管部需對(duì)客戶煙火的結(jié)果加以記錄并填寫(xiě)客戶驗(yàn)貨報(bào)告。B、客戶驗(yàn)貨不合格則按不合格品操

17、縱程序進(jìn)行處理。6 因此檢驗(yàn)記錄由品管部進(jìn)行治理。八 新產(chǎn)品質(zhì)量打算： 1 新產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 1.1在吹塑加工過(guò)程中，球壁厚度均勻一致； 1.2在電鍍噴油漆中，顏色要均勻一致； 1.3摔箱測(cè)度，無(wú)破裂現(xiàn)象，便于裝柜運(yùn)輸。 2 驗(yàn)證內(nèi)容： a、樣品與輸入要求符合性；b、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)范與輸入要求符合性；c、成本資料的驗(yàn)證。 3 驗(yàn)證方法： a、觀看；b、測(cè)量；c、試驗(yàn)；d、對(duì)比類似的產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)價(jià)。 4 新產(chǎn)品在使用中的潛在危害： a、新產(chǎn)品在使用中是否對(duì)人體健康有害；b、新產(chǎn)品是否便于貯藏；c、新產(chǎn)品是否有安全隱患。 5 對(duì)新產(chǎn)品問(wèn)題的識(shí)不：通過(guò)分析新產(chǎn)品問(wèn)題的識(shí)不，加強(qiáng)其改進(jìn)措施，保證其使用的安全

18、性。 6 新產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的影。九 質(zhì)量記錄： 1質(zhì)量記錄的填寫(xiě)要求：質(zhì)量記錄應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的格式進(jìn)行填寫(xiě)，該簽署的地點(diǎn)一定要簽署。因此質(zhì)量記錄一律用鋼筆或圓珠筆填寫(xiě)，填寫(xiě)后的質(zhì)量記錄不得隨意涂改。 2質(zhì)量記錄的治理：各部門(mén)應(yīng)對(duì)本部門(mén)的質(zhì)量記錄進(jìn)行定期的收集、整理。文控室保存一套最新有效版本的質(zhì)量記錄表格。各部門(mén)的質(zhì)量記錄按規(guī)定存放在安全的地點(diǎn)，幸免損壞或丟失。因此質(zhì)量記錄由各使用部門(mén)依照保存期要求及實(shí)際工作需要進(jìn)行處理或銷毀。十 檢驗(yàn)制度： 1 生產(chǎn)職員自檢制度： 在各道半成品及成品工序上每個(gè)操作職員必須養(yǎng)成對(duì)自己所做的產(chǎn)品進(jìn)行自主檢查的適應(yīng)，對(duì)自檢不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工；自檢不合格的產(chǎn)品不得流入下一

19、道工序。 2 工序互檢制度： 互檢工作在半成品工序上下一道工序檢查上一道工序流下來(lái)的半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，操作職員依照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所領(lǐng)來(lái)的半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)有不合格品，立即向當(dāng)班治理人員報(bào)告，只有對(duì)上一道工序的產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗(yàn)收后才能放入本工序投入生產(chǎn)。 3巡查抽樣檢驗(yàn)制度：品管員必須嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)要求進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，必須對(duì)班組的首件、首箱產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并做首件產(chǎn)品確認(rèn)記錄，如發(fā)覺(jué)不合格應(yīng)檢出或貼上不合格標(biāo)記予以隔離，交所屬班組處理；品管員必須嚴(yán)格操縱品質(zhì)管制點(diǎn)的質(zhì)量，品質(zhì)管制點(diǎn)出現(xiàn)的問(wèn)題必須寫(xiě)出只； 異常處理單，交品管部主管確認(rèn)，未經(jīng)確認(rèn)的品質(zhì)異常不得流出品質(zhì)管制點(diǎn)；品管員必須對(duì)生產(chǎn)線

20、上和產(chǎn)品定時(shí)進(jìn)行巡查抽樣檢驗(yàn)，對(duì)不符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求的，一定不能放過(guò)。各車間生產(chǎn)班組設(shè)定檢查員，由車間主管指定班組長(zhǎng)或計(jì)量員等治理人員擔(dān)任，檢查員要緊負(fù)責(zé)：本班組質(zhì)量；監(jiān)督和教導(dǎo)，引導(dǎo)并督促職員嚴(yán)格按品質(zhì)要求及規(guī)范的作業(yè)程序操作，做到不同意上工序不良品流入，杜絕本工序生產(chǎn)不合格品。十一 抽樣檢驗(yàn)規(guī)則： 1 檢驗(yàn)水準(zhǔn)：采納I28859，MIL-STD-105DII級(jí)檢驗(yàn)水準(zhǔn)。 2 允收水準(zhǔn)：品質(zhì)允收水準(zhǔn)AQL要求如下：品質(zhì)等級(jí) AQL品質(zhì)缺陷允收水準(zhǔn)致命缺陷嚴(yán)峻缺陷輕微缺陷A級(jí)01.02.0B級(jí)01.54.0C級(jí)02.54.0 3 具體抽驗(yàn)方法參照MIL-STD-105D抽樣打算表MIL-STD-105DLL抽驗(yàn)步驟： 決定品質(zhì)基礎(chǔ)：決定檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定規(guī)格。 決定品質(zhì)允收水準(zhǔn)AQL。 決定檢驗(yàn)水準(zhǔn)，通常使用II級(jí)。 求樣本代字。見(jiàn)附表下表可查出某一群體批量及特定檢驗(yàn)水準(zhǔn)的樣本代字。 決定抽驗(yàn)方式，使用一次抽樣依舊多次抽樣。 決定檢驗(yàn)嚴(yán)格性：一般開(kāi)始使用正常檢驗(yàn)。正常檢驗(yàn)嚴(yán)格檢驗(yàn)：連續(xù)抽檢5批中有2批被拒收。嚴(yán)格檢驗(yàn)正常檢驗(yàn)：連續(xù)5