鋁合金模板施工方案培訓(xùn)資料(doc 63)

1、鋁合金模板系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案鋁合金模板系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案鋁合金模板系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案第 PAGE 6頁(yè)鋁合金模板系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案第 PAGE 5頁(yè)(此文檔檔為Woord格格式，下下載后可可以任意意編輯修修改！）（文件備備案編號(hào)號(hào)：）鋁合金模模板系統(tǒng)統(tǒng)施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)工程名稱稱：編制單位位：編 制 人：審 核 人：批 準(zhǔn) 人：編制日期期： 年 月 日日施工組織織設(shè)計(jì)（方方案）報(bào)報(bào)審表方案名稱稱：項(xiàng)目部報(bào)報(bào)審意見見：項(xiàng)目經(jīng)理理： 年 月 日日工程部審審核情況況：審核人：年 月 日日工程部領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)審批批意見：審批人： 年年 月 日J(rèn)LAA0022施工組織織設(shè)計(jì)（方方案）報(bào)報(bào)（復(fù)）審審表工程名稱稱： 編號(hào)號(hào)：

2、致（監(jiān)理理單位）：現(xiàn)報(bào)上施施工組織織設(shè)計(jì)（方方案）（全全套、部部分），已已經(jīng)我單單位上級(jí)級(jí)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審審查批準(zhǔn)準(zhǔn)，請(qǐng)予予審查和和批準(zhǔn)。附：施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)（方方案）承包單位位項(xiàng)目部部（公章章）： 項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人： 年 月 日日專業(yè)監(jiān)理理工程師師審查意意見：1、同意意 22、不同同意 3、按按以下主主要內(nèi)容容修改補(bǔ)補(bǔ)充專業(yè)監(jiān)理理工程師師：年 月 日日總監(jiān)理工工程師審審查意見見：1、同意意 22、不同同意 3、按按以下主主要內(nèi)容容修改補(bǔ)補(bǔ)充后并于月日日前報(bào)來來。項(xiàng)目監(jiān)理理機(jī)構(gòu)：（公章）總監(jiān)理工工程師： 年 月 日日注：本表表由施工工單位填填寫，一一式三份份，連同同施工組組織設(shè)計(jì)

3、計(jì)一并送送項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)理機(jī)構(gòu)構(gòu)審查。建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理、施施工單位位各留一一份。目 錄TOC o 1-3 f h z u HYPERLINK l _Toc354402649 第一章編編制依據(jù)據(jù) PAGEREF _Toc354402649 h 1 HYPERLINK l _Toc354402650 一、編制制說明 PAGEREF _Toc354402650 h 11 HYPERLINK l _Toc354402651 二、編制制依據(jù) PAGEREF _Toc354402651 h 11 HYPERLINK l _Toc354402652 第二章工工程概況況及說明明 PAGEREF _Toc35440265

4、2 h 2 HYPERLINK l _Toc354402653 一、工程程總體概概況 PAGEREF _Toc354402653 h 2 HYPERLINK l _Toc354402654 二、鋁合合金模板板系統(tǒng)選選用說明明 PAGEREF _Toc354402654 h 3 HYPERLINK l _Toc354402655 第三章施施工準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc354402655 h 4 HYPERLINK l _Toc354402656 一、施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃 PAGEREF _Toc354402656 h 4 HYPERLINK l _Toc354402659 二、材料料與設(shè)備備計(jì)

5、劃 PAGEREF _Toc354402659 h 55 HYPERLINK l _Toc354402661 三、勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃劃 PAGEREF _Toc354402661 h 6 HYPERLINK l _Toc354402662 第四章施施工工藝藝技術(shù) PAGEREF _Toc354402662 h 77 HYPERLINK l _Toc354402663 一、“匯匯林達(dá)”鋁合金金模板系系統(tǒng)技術(shù)術(shù)特點(diǎn) PAGEREF _Toc354402663 h 77 HYPERLINK l _Toc354402664 1.“匯匯林達(dá)”鋁合金金模板體體系技術(shù)術(shù)特點(diǎn) PAGEREF _Toc3544026

6、64 h 77 HYPERLINK l _Toc354402665 2.“匯匯林達(dá)”鋁合金金模板構(gòu)構(gòu)配件技技術(shù)特點(diǎn)點(diǎn) PAGEREF _Toc354402665 h 7 HYPERLINK l _Toc354402666 3.“匯匯林達(dá)”鋁合金金模板早早拆體系系特點(diǎn) PAGEREF _Toc354402666 h 88 HYPERLINK l _Toc354402667 二、模板板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc354402667 h 99 HYPERLINK l _Toc354402668 1.模板板分區(qū) PAGEREF _Toc354402668 h 99 HYPERLINK l _Toc3

7、54402669 2.樓面面頂板設(shè)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc354402669 h 100 HYPERLINK l _Toc354402670 3.梁模模板設(shè)計(jì)計(jì) PAGEREF _Toc354402670 h 12 HYPERLINK l _Toc354402671 4.墻模模板設(shè)計(jì)計(jì) PAGEREF _Toc354402671 h 12 HYPERLINK l _Toc354402672 5.樓梯梯模板設(shè)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc354402672 h 144 HYPERLINK l _Toc354402673 6.柱模模板設(shè)計(jì)計(jì) PAGEREF _Toc354402673 h 1

8、5 HYPERLINK l _Toc354402674 7.本工工程特殊殊部位的的模板設(shè)設(shè)計(jì)處理理 PAGEREF _Toc354402674 h 15 HYPERLINK l _Toc354402675 8.支撐撐系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc354402675 h 188 HYPERLINK l _Toc354402676 第五章鋁鋁合金模模板工程程施工工工藝 PAGEREF _Toc354402676 h 199 HYPERLINK l _Toc354402677 一、鋁合合金模板板施工流流程及安安裝技術(shù)術(shù)要求 PAGEREF _Toc354402677 h 119 HYPERLI

9、NK l _Toc354402678 1.驗(yàn)線線 PAGEREF _Toc354402678 h 19 HYPERLINK l _Toc354402679 2.墻身身垂直參參照線及及墻角定定位 PAGEREF _Toc354402679 h 199 HYPERLINK l _Toc354402680 3.安裝裝墻板及及校正垂垂直度。 PAGEREF _Toc354402680 h 19 HYPERLINK l _Toc354402681 4.樓面面梁模板板安裝及及校正。 PAGEREF _Toc354402681 h 20 HYPERLINK l _Toc354402682 5.安裝裝樓面模模

10、板龍骨骨。 PAGEREF _Toc354402682 h 200 HYPERLINK l _Toc354402683 6.安裝裝樓面梁梁模板及及調(diào)平。 PAGEREF _Toc354402683 h 20 HYPERLINK l _Toc354402684 7.整體體校正、加固檢檢查及墻墻模板底底部填灰灰 PAGEREF _Toc354402684 h 21 HYPERLINK l _Toc354402685 8.檢查查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc354402685 h 221 HYPERLINK l _Toc354402686 9.混凝凝土澆筑筑注意事事項(xiàng) PAGEREF _Toc354

11、402686 h 211 HYPERLINK l _Toc354402687 二、鋁合合金模板板施工方方法 PAGEREF _Toc354402687 h 222 HYPERLINK l _Toc354402688 1.本工工程鋁模模主要施施工特點(diǎn)點(diǎn) PAGEREF _Toc354402688 h 22 HYPERLINK l _Toc354402689 2.鋁合合金模板板安裝 PAGEREF _Toc354402689 h 222 HYPERLINK l _Toc354402690 3.鋁合合金模板板的拆除除 PAGEREF _Toc354402690 h 27 HYPERLINK l _T

12、oc354402691 三、支撐撐系統(tǒng)施施工方法法 PAGEREF _Toc354402691 h 31 HYPERLINK l _Toc354402692 1.基本本要求 PAGEREF _Toc354402692 h 331 HYPERLINK l _Toc354402693 2.驗(yàn)收收要求 PAGEREF _Toc354402693 h 331 HYPERLINK l _Toc354402694 3.安全全施工要要求 PAGEREF _Toc354402694 h 311 HYPERLINK l _Toc354402695 第六章施施工質(zhì)量量安全保保證措施施 PAGEREF _Toc35

13、4402695 h 32 HYPERLINK l _Toc354402696 一、質(zhì)量量保障措措施 PAGEREF _Toc354402696 h 322 HYPERLINK l _Toc354402697 1.質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc354402697 h 332 HYPERLINK l _Toc354402698 2.質(zhì)量量控制項(xiàng)項(xiàng)目及檢檢查方式式 PAGEREF _Toc354402698 h 32 HYPERLINK l _Toc354402699 3.質(zhì)量量保證措措施 PAGEREF _Toc354402699 h 355 HYPERLINK l _Toc35440270

14、0 二、安全全文明保保障措施施 PAGEREF _Toc354402700 h 37 HYPERLINK l _Toc354402701 1.危險(xiǎn)險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí)及防護(hù)護(hù)措施 PAGEREF _Toc354402701 h 337 HYPERLINK l _Toc354402702 2.安全全文明保保障措施施 PAGEREF _Toc354402702 h 38 HYPERLINK l _Toc354402703 第七章鋁鋁合金模模板節(jié)點(diǎn)點(diǎn)安裝圖圖片集 PAGEREF _Toc354402703 h 339 HYPERLINK l _Toc354402704 第八章鋁鋁合金模模板及支支撐體系系計(jì)算書

15、書 PAGEREF _Toc354402704 h 41 HYPERLINK l _Toc354402705 一、鋁合合金模板板計(jì)算書書編制、設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算依據(jù)據(jù) PAGEREF _Toc354402705 h 41 HYPERLINK l _Toc354402706 二、鋁合合金模板板體系簡(jiǎn)簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc354402706 h 422 HYPERLINK l _Toc354402707 三、鋁合合金模板板標(biāo)準(zhǔn)單單元 PAGEREF _Toc354402707 h 444 HYPERLINK l _Toc354402708 四、鋁合合金模板板體系材材料說明明 PAGEREF _To

16、c354402708 h 45 HYPERLINK l _Toc354402709 五、鋁合合金模板板體系施施工載荷荷概述 PAGEREF _Toc354402709 h 446 HYPERLINK l _Toc354402710 5.1、施工載載荷取值值 PAGEREF _Toc354402710 h 46 HYPERLINK l _Toc354402711 5.2、混凝土土側(cè)壓力力荷載 PAGEREF _Toc354402711 h 446 HYPERLINK l _Toc354402712 5.3、樓面板板荷載 PAGEREF _Toc354402712 h 447 HYPERLINK

17、l _Toc354402713 六、墻、柱處鋁鋁合金模模板設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算校校核 PAGEREF _Toc354402713 h 488 HYPERLINK l _Toc354402714 6.1、墻、柱柱處鋁合合金模板板整體強(qiáng)強(qiáng)度及剛剛度校核核 PAGEREF _Toc354402714 h 48 HYPERLINK l _Toc354402715 6.2、墻、柱柱處鋁合合金模板板標(biāo)準(zhǔn)單單元局部部強(qiáng)度及及剛度校校核 PAGEREF _Toc354402715 h 500 HYPERLINK l _Toc354402716 6.3、墻、柱柱處鋁合合金模板板配件強(qiáng)強(qiáng)度校核核 PAGEREF _Toc3

18、54402716 h 53 HYPERLINK l _Toc354402717 6.3.1、墻、柱柱處鋁合合金模板板模板銷銷釘強(qiáng)度度校核 PAGEREF _Toc354402717 h 553 HYPERLINK l _Toc354402718 6.3.2、墻、柱柱處鋁合合金模板板背楞強(qiáng)強(qiáng)度校核核 PAGEREF _Toc354402718 h 53 HYPERLINK l _Toc354402719 6.3.3、墻、柱柱處鋁合合金模板板對(duì)拉螺螺桿強(qiáng)度度校核 PAGEREF _Toc354402719 h 554 HYPERLINK l _Toc354402720 七、樓面面、梁處處鋁合金金模

19、板設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算算校核 PAGEREF _Toc354402720 h 555 HYPERLINK l _Toc354402721 7.1、樓面、梁處鋁鋁合金模模板整體體強(qiáng)度及及剛度校校核 PAGEREF _Toc354402721 h 555 HYPERLINK l _Toc354402722 7.2、樓面、梁處鋁鋁合金模模板局部部筋板、面板強(qiáng)強(qiáng)度及剛剛度校核核 PAGEREF _Toc354402722 h 56 HYPERLINK l _Toc354402723 7.3、樓面主主龍骨強(qiáng)強(qiáng)度及剛剛度校核核 PAGEREF _Toc354402723 h 56 HYPERLINK l _Toc3

20、54402724 7.4、樓面主主龍骨拉拉桿強(qiáng)度度校核 PAGEREF _Toc354402724 h 557 HYPERLINK l _Toc354402725 八、鋁合合金模板板支撐體體系設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算 PAGEREF _Toc354402725 h 558鋁合金模板系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案鋁合金模板系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案鋁合金模板系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案第 PAGE 54頁(yè)鋁合金模板系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案鋁合金模板系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案鋁合金模板系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案第 PAGE 55頁(yè)編制依據(jù)據(jù)編制說明明根據(jù)住建建部建質(zhì)質(zhì)2000987號(hào)號(hào)危險(xiǎn)險(xiǎn)性較大大的分部部分項(xiàng)工工程安全全管理辦辦法要要求，“采用新新技術(shù)、新工藝藝、新材材料

21、、新新設(shè)備及及尚無(wú)相相關(guān)技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的的危險(xiǎn)性性較大的的分部分分項(xiàng)工程程”需進(jìn)行行專家論論證。本本工程擬擬在主體體結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層采采用鋁合合金模板板，為新新型施工工材料，且且不具備備相應(yīng)的的技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，故故需進(jìn)行行專家論論證。編制依據(jù)據(jù)（1）危危險(xiǎn)性較較大的分分部分項(xiàng)項(xiàng)工程安安全管理理辦法建建質(zhì)220099877號(hào)（2）混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）（3）混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范【GGB5002044-20002（220111修）】（4）建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范GGB5000099-20122（5）鋁鋁合金結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范GGB5004299-20007（6）混

22、凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工規(guī)范GB5506666-220111（7）建建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JJGJ1162-20008（8）建建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGGJ599-20011（9）高高層建筑筑混凝土土結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程程JGGJ3-20110（10）建建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JJGJ880-991（11）建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JJGJ1130-20111（12）深深圳匯林林達(dá)科技技有限公公司鋁合合金模板板企業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（13）建筑施工手冊(cè)第四版（14）建建筑工程程模板施施工手冊(cè)冊(cè)第二二版（中中國(guó)工業(yè)業(yè)出版社社）（15）項(xiàng)項(xiàng)目總包包工程設(shè)設(shè)計(jì)圖工程概況況及

23、說明明工程總體體概況該項(xiàng)目位位于廣州州市珠江江新城對(duì)對(duì)岸，即即廣州海海珠區(qū)琶琶洲總部部商貿(mào)區(qū)區(qū)中心位位置AHH04001233(A113)地地塊?；赜玫氐孛娣e2277770 平平方米，用用地性質(zhì)質(zhì)為商務(wù)務(wù)辦公用用地。本本項(xiàng)目為為寶鋼集集團(tuán)南方方區(qū)域總總部大樓樓，包括括主樓、裙房等等，總建建筑面積積14114388 。鋁合金模模板系統(tǒng)統(tǒng)選用說說明本工程塔塔樓核心心筒外圍圍擬采用用爬模施施工，內(nèi)內(nèi)墻及樓樓梯、走走道板等等結(jié)構(gòu)擬擬使用鋁鋁合金模模板施工工。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層為22288層，其其中第115層層層高6米米，第229層層層高6.2米。核心筒建建筑面積積5133平米，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)預(yù)計(jì)使用用鋁合金金模

24、板113000平米。核心筒筒結(jié)構(gòu)如如下圖所所示：施工準(zhǔn)備備施工進(jìn)度度計(jì)劃本工程進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃安排A、確保保主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，首首次安裝裝的前三三層，每每8天一一層（考考慮鋁模模配備、現(xiàn)場(chǎng)施施工配合合等因素素），鋁鋁模第四四次安裝裝開始按按5天一一層施工工（鋁模模實(shí)際拆拆裝周期期2天半半）；B、鋁模模拆除時(shí)時(shí)間計(jì)劃劃鋁模板首首次拆模模前應(yīng)做做同條件件養(yǎng)護(hù)的的混凝土土試塊，混混凝土試試塊滿足足以下要要求后可可按計(jì)劃劃拆模：（1）梁梁、墻處處混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值的775%后后，可于于24小小時(shí)后拆拆除梁側(cè)側(cè)模、墻墻模和柱柱模（非非承重），448小時(shí)時(shí)后拆除除梁底模模（非承承重）。（2）

25、板板處混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值的的50%后，可可于366小時(shí)后后拆除板板底模（支支撐不拆拆，板底底提供33套支撐撐循環(huán)使使用）。（3）板板處混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值的的1000%后，可可于122天后拆拆除板底底支撐（非非承重）。（4）梁梁處混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值的的1000%后，可可于144天后拆拆除梁底底支撐（非非承重）。工期保證證措施（1）本本工程嚴(yán)嚴(yán)格按照照國(guó)家項(xiàng)項(xiàng)目法施施工，建建立規(guī)范范的項(xiàng)目目體系，實(shí)實(shí)行項(xiàng)目目經(jīng)理責(zé)責(zé)任制，成成立工程程項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部，項(xiàng)項(xiàng)目部具具有對(duì)該該工程行行使計(jì)劃劃、組織織、指揮揮、協(xié)調(diào)調(diào)、監(jiān)督督等權(quán)利利。（2）將將總合同同的條款款要求，分分解納入入相對(duì)應(yīng)

26、應(yīng)的勞務(wù)務(wù)合同中中，使勞勞務(wù)合同同對(duì)質(zhì)量量、工期期、安全全、文明明施工等等完全處處于總承承包控制制狀態(tài)之之中，確確保工程程如期完完成。（3）以以總工期期為依據(jù)據(jù)；制定定各分部部工程工工期節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，編制制工程進(jìn)進(jìn)行分階階段實(shí)施施計(jì)劃（施施工準(zhǔn)備備計(jì)劃；勞動(dòng)力力進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃；施施工材料料、設(shè)備備、機(jī)具具進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃；各各勞務(wù)隊(duì)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃）。確定各各勞務(wù)的的進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)間，嚴(yán)嚴(yán)格控制制其節(jié)點(diǎn)點(diǎn)工期，以以保證項(xiàng)項(xiàng)目施工工的均衡衡進(jìn)行。（4）我我公司選選用的勞勞務(wù)隊(duì)，都都是同我我方長(zhǎng)期期合作的的的工人人，穩(wěn)定定居住工工地、流流動(dòng)性很很小，且且施工技技術(shù)較高高，并能能吃苦耐耐勞，出出勤率較較高，具具備打硬硬仗的

27、條條件。（5）選選用的勞勞力資源源通過雙雙方多年年合作，彼彼此有一一定感情情和信任任度，一一旦固定定，人員員流失相相對(duì)較小小，確保保了勞動(dòng)動(dòng)力資源源的穩(wěn)定定性。（6）勞勞務(wù)隊(duì)施施工進(jìn)度度計(jì)劃控控制措施施：各勞勞務(wù)隊(duì)必必須確保保本項(xiàng)目目勞動(dòng)力力人數(shù)，且且技工普普工的人人數(shù)的比比例滿足足施工要要求，各各勞務(wù)隊(duì)隊(duì)伍對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目部下下達(dá)的詳詳細(xì)施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，給給予相應(yīng)應(yīng)的人力力資源保保證措施施，項(xiàng)目目生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)理和相相關(guān)管理理人員在在作業(yè)班班完成后后檢查其其完成情情況，做做到進(jìn)度度天天跟跟蹤，對(duì)對(duì)不能完完成的進(jìn)進(jìn)度工事事，項(xiàng)目目部督促促其增加加人數(shù)或或加班加加點(diǎn)，如如仍不能能完成進(jìn)進(jìn)度，項(xiàng)項(xiàng)目部將將按合

28、約約規(guī)定外外調(diào)人力力確保進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃按期完完成。（7）經(jīng)經(jīng)濟(jì)保證證措施：項(xiàng)目部部將專款款專用，對(duì)對(duì)各勞務(wù)務(wù)隊(duì)的工工資，按按合同實(shí)實(shí)行定月月足額發(fā)發(fā)放，不不拖欠工工人工資資。（8）工工作協(xié)調(diào)調(diào)機(jī)制：每周定定期參與與總承包包單位召召開一次次協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)，解決決生產(chǎn)過過程中發(fā)發(fā)生的問問題和存存在的困困難。按按總承包包周計(jì)劃劃要求檢檢查勞務(wù)務(wù)隊(duì)每周周完成情情況及布布置下周周施工生生產(chǎn)計(jì)劃劃。（9）進(jìn)進(jìn)度保證證獎(jiǎng)懲制制度：建建立施工工進(jìn)度獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度度，項(xiàng)目目部應(yīng)與與勞務(wù)單單位密切切合作，成成立施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃實(shí)施施領(lǐng)導(dǎo)小小組，定定期對(duì)每每一節(jié)點(diǎn)點(diǎn)工期進(jìn)進(jìn)度進(jìn)行行檢查，根根據(jù)其超超前或滯滯后的實(shí)實(shí)際情況況，項(xiàng)

29、目目部落實(shí)實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)或或處罰制制度。（10）根根據(jù)氣象象情況分分析，本本地區(qū)雨雨期多、夏天熱熱、冬季季較冷。故必須須提前進(jìn)進(jìn)行施工工準(zhǔn)備工工作和相相應(yīng)的技技術(shù)措施施，避免免因氣候候因素使使工期受受到影響響。材料與設(shè)設(shè)備計(jì)劃劃材料準(zhǔn)備備（1）本本工程在在使用鋁鋁合金模模板施工工時(shí)，配配置鋁合合金模板板1套，樓樓面支撐撐3套，梁梁底支撐撐4套。本工程采采用鋁合合金模板板，主材材質(zhì)為鋁鋁合金660611-T66，鋁合合金模板板面板板板厚4mmm。（2）機(jī)機(jī)械設(shè)備備、機(jī)具具準(zhǔn)備本工程鋁鋁模板材材料上下下層周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，擬采采用傳料料口人工工傳遞，不不占用垂垂直機(jī)械械運(yùn)輸。勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃本工程兩兩棟樓模模板展開開面

30、積共共約13300平平米，計(jì)計(jì)劃5天天完成一一層樓，需需按下表表配備操操作人員員：每個(gè)班組組勞動(dòng)力力計(jì)劃表表工種施工準(zhǔn)備備階段標(biāo)準(zhǔn)層施施工階段段職責(zé)管理人員員1人1人組織協(xié)調(diào)調(diào)安裝工2人10人鋁模板及及其支撐撐體系安安裝、拆拆卸搬運(yùn)工2人10人材料運(yùn)輸輸及垃圾圾清理小計(jì)5人21人施工工藝藝技術(shù)“匯林達(dá)達(dá)”鋁合金金模板系系統(tǒng)技術(shù)術(shù)特點(diǎn)“匯林達(dá)達(dá)”鋁合金金模板體體系技術(shù)術(shù)特點(diǎn)（1）、模板涂涂刷特有有的模板板隔離層層，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工質(zhì)質(zhì)量更好好（2）、材質(zhì)強(qiáng)強(qiáng)度超過過國(guó)標(biāo)要要求，模模板剛度度大、不不變形、不起鼓鼓；周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同同行業(yè)水水平（3）、鋁合金金模板快快拆體系系操作輕輕便快捷捷、勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)

31、度低低、效率率高；（4）、鋁合金金模板外外觀美觀觀整潔、品質(zhì)高高檔、施施工形象象好；（5）、人工傳傳遞模板板材料，不不占用塔塔吊、卸卸料平臺(tái)臺(tái)（6）、選配的的支模體體系不僅僅安全快快捷，而而且一套套支撐體體系可解解決整棟棟樓不同同層高支支撐問題題；（7）、配套的的現(xiàn)場(chǎng)拆拆裝運(yùn)輸輸工具，安安全、高高效、輕輕松作業(yè)業(yè)；（8）、全部采采用定型型設(shè)計(jì)，工工廠生產(chǎn)產(chǎn)制作，模模板工程程質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)；（9）、安全文文明施工工，以人人為本，科科學(xué)發(fā)展展；（10）、由于現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)幾乎乎沒有制制作加工工工序，減減少施工工噪音，節(jié)節(jié)能環(huán)保保?！皡R林達(dá)達(dá)”鋁合金金模板構(gòu)構(gòu)配件技技術(shù)特點(diǎn)點(diǎn)（1）、“匯林達(dá)達(dá)”鋁合金金模板材材質(zhì)

32、成分分應(yīng)符合合GB/T31190-20008變變形鋁及及鋁合金金化學(xué)成成分中中60661的要要求：牌號(hào)化學(xué)成分分（質(zhì)量量分?jǐn)?shù)）/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al單個(gè)合計(jì)606110.4000.880.70.1550.440.1550.81.220.0440.3350.2550.1550.0550.155余量（2）、“匯林達(dá)達(dá)”鋁合金金模板材材質(zhì)力學(xué)學(xué)性能應(yīng)應(yīng)符合GGB52237.1-220088鋁合合金建筑筑型材中中60661-TT6的要要求牌號(hào)狀態(tài)抗拉強(qiáng)度度(N/mm22)規(guī)定非比比例延伸伸強(qiáng)度(Rp00.2)/(NN/mmm2)斷后伸長(zhǎng)長(zhǎng)率/%60611T6265524558（3

33、）、“匯林達(dá)達(dá)”鋁合金金標(biāo)準(zhǔn)模模板采用用成熟設(shè)設(shè)計(jì)，模模板整體體剛度大大，安裝裝拆卸過過程不易易變形，操操作快架架間距方方便；（4）、“匯林達(dá)達(dá)”鋁合金金模板快快拆體系系操作輕輕便快捷捷、勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度低低、效率率高；“匯林達(dá)達(dá)”鋁合金金模板早早拆體系系特點(diǎn)早拆體系系示意模板設(shè)計(jì)計(jì)模板分區(qū)區(qū)本工程為為方便設(shè)設(shè)計(jì)、安安裝以及及現(xiàn)場(chǎng)組組織施工工，根據(jù)據(jù)項(xiàng)目實(shí)實(shí)際情況況將鋁合合金模板板劃分為為若干作作業(yè)區(qū)域域，按區(qū)區(qū)域進(jìn)行行設(shè)計(jì)以以及勞務(wù)務(wù)分組施施工。樓面頂板板設(shè)計(jì)（1）、樓面頂頂板標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)尺寸440012000mmm，局部部按實(shí)際際結(jié)構(gòu)尺尺寸配置置。樓面面頂板型型材高665mmm，鋁板板材4mmm厚。（

34、2）、樓面頂頂板橫向向間隔12000 mmm設(shè)置置一道1100mmm寬鋁鋁梁龍骨骨，鋁梁梁龍骨縱縱向間隔隔12000mmm設(shè)置快快拆支撐撐頭（流流星錘）。（3）、樓面頂頂板設(shè)計(jì)計(jì)布置如如下圖所所示：（局局部區(qū)域域）（4）、樓面頂頂板安裝裝如下圖圖所示：（局部部區(qū)域）（5）、樓面龍龍骨（橫橫梁）裝裝拆示意意圖：梁模板設(shè)設(shè)計(jì)（1）、梁模板板標(biāo)準(zhǔn)尺尺寸400012000mmm，局部部按實(shí)際際結(jié)構(gòu)尺尺寸配置置。梁模模板型材材高655mm，鋁鋁板材44mm厚厚。（2）、梁截面面寬度小小于等于于4000mm時(shí)時(shí)，梁底底設(shè)單排排支撐，梁梁底支撐撐間距112000mm，梁梁底中間間鋪板，梁梁底支撐撐鋁梁110

35、0mmm寬，布布置在梁梁兩側(cè)。（3）、梁截面面寬度大大于4000mmm，梁底底設(shè)雙排排支撐，梁梁底支撐撐間距112000mm，梁梁底中間間鋪板，梁梁底支撐撐鋁梁1100mmm寬。（4）、梁模板板安裝節(jié)節(jié)點(diǎn)大樣樣如下圖圖所示： 梁梁底單排排立桿 梁底雙雙排立桿桿墻模板設(shè)設(shè)計(jì)（1）、本工程程內(nèi)墻模模板標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)尺寸440023990mmm，外墻墻模板標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺寸寸400027000mmm。內(nèi)、外墻超超出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)板高度度的部分分，制作作加高板板與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)板上下下相接。墻模板板型材高高65mmm，鋁鋁板材44mm厚厚。（2）、外墻頂頂部加一一層1550mmm寬的模模板板，起起到樓層層之間的的模板轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換作用用。（

36、3）、墻模板板處需設(shè)設(shè)置對(duì)拉拉螺桿，其其橫向設(shè)設(shè)置間距距8000mm、縱向設(shè)設(shè)置間距距9000mm。對(duì)拉螺螺桿起到到固定模模板和控控制墻厚厚的作用用。對(duì)拉拉螺桿為為T188梯形牙牙螺桿，材材質(zhì)為440Crr.（4）、墻模板板背面設(shè)設(shè)置有背背楞，背背楞設(shè)置置間距9000mm。背楞材材料為880mmm40mmm2.55mm的的矩形鋼鋼管。本本工程外外墻面共共設(shè)置66道背楞楞。如下下圖所示示。（5）、本工程程在第一一道和第第4道背背楞上加加裝可調(diào)調(diào)斜撐，用用來調(diào)整整墻面豎豎向垂直直度，斜斜撐間距距根據(jù)墻墻面長(zhǎng)度度來定，間間距應(yīng)24000mmm。（6）、墻模板板背面設(shè)設(shè)置有背背楞，背背楞設(shè)置置間距90

37、00mm。背楞材材料為880mmm40mmm2.55mm的的矩形鋼鋼管。樓梯模板板設(shè)計(jì)（1）、樓梯模模板包括括踏步模模、底模模、底龍龍骨、墻墻模、狗狗牙模、側(cè)封板板等組成成部分。 樓梯狗狗牙模 樓樓梯墻模模樓梯模（2）、樓梯模模板底部部設(shè)置有有底部龍龍骨。樓梯底部部柱模板設(shè)設(shè)計(jì)（1）本本工程無(wú)無(wú)特殊柱柱，模板板及背楞楞按墻板板的設(shè)計(jì)計(jì)原則設(shè)設(shè)計(jì)。本工程特特殊部位位的模板板設(shè)計(jì)處處理（1）沉沉降板處處的設(shè)計(jì)計(jì)處理當(dāng)沉降高高度小于于1000mm時(shí)時(shí)，采用用角鐵或或者方鋼鋼來做吊吊模；當(dāng)當(dāng)沉降高高度大于于1000mm時(shí)時(shí)，采用用鋁模來來做吊模模。吊模模使用時(shí)時(shí)需用吊吊架將吊吊模吊起起至指定定高度。（

38、2）電電梯井、采光井井等位置置的設(shè)計(jì)計(jì)處理電梯井、采光井井等位置置根據(jù)外外墻板來來配模，需需要注意意的是其其上方需需用角鐵鐵或者槽槽鋼對(duì)其其加固，以以保證電電梯井尺尺寸。（3）不不規(guī)則梁梁的設(shè)計(jì)計(jì)處理不規(guī)則梁梁處多采采用的是是異形板板，異形形板設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)應(yīng)盡盡量避免免，零散散化、尖尖角化的的設(shè)計(jì)，以以方便施施工安裝裝以及保保證加工工拼裝精精度。（4）預(yù)預(yù)留孔洞洞的處理理支撐系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計(jì)（1）、本工程程在使用用鋁合金金模板施施工時(shí)，配配置鋁合合金模板板1套，樓樓面支撐撐3套，梁梁底支撐撐4套。（2）、本工程程標(biāo)準(zhǔn)層層層高44.5米米，支撐撐系統(tǒng)選選用鋼管管扣件搭搭設(shè)。鋼鋼管材質(zhì)質(zhì)為Q2235，規(guī)規(guī)格

39、為482.55mm,其主要要物理特特性如下下表所示示項(xiàng)目外徑（mm）內(nèi)徑（mm）壁厚（mm）截面積（mm22）截面慣性性矩I（mm44）抗彎截面面系數(shù)WWx（mmm3）回轉(zhuǎn)半徑徑（mm）鋼管48423424.11078831.24493315.99（3）、本工程程層因?qū)訉痈哂?4.5米米，超過過規(guī)范要要求的可可用單支支撐的33.5米米的高度度，因此此需要使使用鋼管管扣件搭搭設(shè)，并并在橫向向拉結(jié)三三道水平平桿。從從下往上上間距分分別為3300mmm、118000mm、18000mmm、5000mmm，水平平桿布置置如下圖圖所示：（4）、本工程程鋁模板板施工的的支撐搭搭設(shè)前，應(yīng)應(yīng)做出樣樣板單元元，

40、經(jīng)建建設(shè)單位位、監(jiān)理理驗(yàn)收合合格后方方可繼續(xù)續(xù)搭設(shè)。鋁合金模模板工程程施工工工藝鋁合金模模板施工工流程及及安裝技技術(shù)要求求工藝流程程：驗(yàn)線墻墻身垂直直參照線線及墻角角定位安裝墻墻板及校校正垂直直度樓面梁梁模板安安裝及校校正安裝樓樓面模板板龍骨安裝樓面面梁模板板及調(diào)平平整體校校正、加加固檢查查及墻模模板底部部填灰檢查驗(yàn)驗(yàn)收混凝土土澆筑驗(yàn)線（1）、復(fù)核放放線人員員投射的的軸線和和墻線是是否正確確。（2）、目測(cè)墻墻身鋼筋筋是否在在墻線內(nèi)內(nèi)，并留留有相應(yīng)應(yīng)的保護(hù)護(hù)層，超超出范圍圍的鋼筋筋馬上處處理。（3）、使用水水平儀測(cè)測(cè)量本層層標(biāo)高是是否在控控制范圍圍內(nèi)，超超過設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高110mmm范圍（設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)內(nèi)

41、內(nèi)側(cè)墻身身板提高高10mmm），需需要做相相應(yīng)的找找平處理理。墻身垂直直參照線線及墻角角定位（1）、根據(jù)校校核后的的墻線將將對(duì)應(yīng)控控制線投投繪在墻墻線外1150mmm處，作作為墻身身垂直定定位參照照線。（2）、在剪力力墻豎向向鋼筋離離板面550mmm、間隔隔5000mm焊焊接與剪剪力墻身身寬窄相相同的14鋼鋼筋定位位，剪力力墻墻頭頭焊接兩兩根，該該工序直直接影響響墻面的的垂直度度，應(yīng)專專人檢查查。安裝墻板板及校正正垂直度度。（1）、項(xiàng)目部部通知鋼鋼筋驗(yàn)收收合格后后，在鋼鋼筋上縱縱向間距距每根穿穿墻螺桿桿位置，橫橫向間距距每根穿穿墻螺桿桿位置與與墻體相相同寬度度的內(nèi)撐撐，嚴(yán)格格要求內(nèi)內(nèi)撐表面面上

42、、下下方向水水平，左左、右方方向與墻墻線成直直角，該該工序直直接影響響墻面的的平整度度、垂直直度，應(yīng)應(yīng)專人檢檢查。（2）、墻板安安裝前做做好表面面清理干干凈，涂涂抹適量量的脫模模劑。（3）、依據(jù)墻墻定位控控制線，從從端部封封板開始始，兩邊邊同時(shí)逐逐件安裝裝墻板。（4）、樓板澆澆筑時(shí)預(yù)預(yù)埋可調(diào)調(diào)斜拉桿桿的固定定板。并并按照模模板圖紙紙所示安安裝可調(diào)調(diào)節(jié)斜桿桿，可調(diào)調(diào)節(jié)拉桿桿的上端端安裝在在第三道道方鋼高高度，如如下圖所所示：（5）、安裝過過程中遇遇到墻拉拉桿位置置，需要要將膠管管及杯頭頭套住拉拉桿，兩兩頭穿過過 對(duì)應(yīng)應(yīng)的模板板孔位。（6）、墻板安安裝完畢畢后，需需用臨時(shí)時(shí)支撐固固定，再再安裝兩兩

43、邊背楞楞加固，擰擰緊對(duì)拉拉螺桿。對(duì)拉螺螺桿的螺螺母擰緊緊力應(yīng)適適度，以以保證墻墻身厚度度。（7）、在墻模模頂部轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，固固定線錘錘自由落落下，線線錘尖部部對(duì)齊樓樓面垂直直度控制制線。如如有偏差差，通過過調(diào)節(jié)斜斜撐進(jìn)行行調(diào)節(jié)，直直到線錘錘尖部和和參考控控制線重重合為止止。樓面梁模模板安裝裝及校正正。（1）、墻身垂垂直校正正完畢后后進(jìn)行樓樓面梁底底板模板板安裝。（2）、樓面梁梁模應(yīng)板板先安裝裝底模，校校正垂直直后安裝裝側(cè)模。安裝樓面面模板龍龍骨。（1）、檢查所所有部位位線錘都都指向墻墻身垂直直參考線線后，開開始安裝裝樓面龍龍骨。（2）、龍骨安安裝關(guān)系系樓板面面平整，在在安裝期期間一次次性用單單支

44、頂調(diào)調(diào)好水平平。（3）、校對(duì)本本單位樓樓面板對(duì)對(duì)角線。安裝樓面面梁模板板及調(diào)平平。（1）、樓面對(duì)對(duì)角線檢檢查無(wú)誤誤時(shí)，開開始安裝裝樓面模模板，為為了安裝裝快捷，樓樓面模板板要平行行逐件排排放，先先用銷子子臨時(shí)固固定，最最后統(tǒng)一一打緊銷銷子。（2）、每個(gè)單單元模板板全部安安裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)用水平平儀測(cè)定定其平整整度及本本層安裝裝標(biāo)高，如如有偏差差通過模模板系統(tǒng)統(tǒng)的可調(diào)調(diào)節(jié)支撐撐進(jìn)行校校正，直直至達(dá)到到整體平平整及相相應(yīng)的標(biāo)標(biāo)高。整體校正正、加固固檢查及及墻模板板底部填填灰（1）、每個(gè)單單元的水水平及標(biāo)標(biāo)高調(diào)整整完畢后后，需對(duì)對(duì)整個(gè)樓樓面做一一次水平平和標(biāo)高高的校核。（2）、檢查墻墻身對(duì)拉拉螺桿是

45、是否擰緊緊。（3）、檢查混混凝土工工墻身模模板底部部是否用用素混凝凝土填實(shí)實(shí)。（4）、把樓面面板及梁梁板清潔潔干凈后后刷脫模模劑。檢查驗(yàn)收收所有安裝裝及內(nèi)部部自檢查查工作完完成后，需需要總包包、監(jiān)理理、施工工方人員員一起做做混凝土土澆筑前前的最后后檢查驗(yàn)驗(yàn)收，并并做好書書面交接接，安排排好下一一步的守守模工作作?；炷翝矟仓⒁庖馐马?xiàng)（1）、混凝土土澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)從核核心筒中中間向四四周擴(kuò)散散澆筑，防防止鋁模模板產(chǎn)生生整體移移位。（2）、所有柱柱及剪力力墻需分分2-33次、相相隔4小小時(shí)，從從下至上上分層澆澆筑，確確保每次次澆筑不不超過22米，并并搗均勻勻。（3）、樓梯位位分三次次澆筑，每每次澆筑

46、筑時(shí)必需需打開踏踏步板上上的透氣氣口，以以防止氣氣泡和蜂蜂窩產(chǎn)生生。（4）、雙層窗窗臺(tái)板澆澆筑時(shí)需需上下分分開澆筑筑，以防防止窗臺(tái)臺(tái)板澆筑筑時(shí)，內(nèi)內(nèi)部氣體體過多而而起拱。（5）、垂直混混凝土泵泵管不能能和鋁合合金模板板硬性接接觸。必必須在工工作面以以下的兩兩層固定定泵管，在在樓面上上的泵管管需要用用膠墊防防震。鋁合金模模板施工工方法本工程鋁鋁模主要要施工特特點(diǎn)為加快施施工進(jìn)度度、節(jié)省省工期、減少塔塔吊工作作量，結(jié)結(jié)合本工工程的實(shí)實(shí)際情況況，梁、樓面板板模板均均采用整整體安裝裝；鋁合合金模板板支撐系系統(tǒng)采用用快拆施施工工藝藝；模板板及其支支撐材料料的上下下層轉(zhuǎn)用用采用人人工運(yùn)輸輸，減少少了塔吊吊

47、的工作作量。其其主要施施工順序序如下：結(jié)構(gòu)找找平，刷刷模板隔隔離劑，模模板放線線、安裝裝、定位位、校直直，梁板板模板安安裝；砼砼澆注后后梁、板板模板拆拆除；人人工經(jīng)上上料口轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)到上上一層。鋁合金模模板安裝裝（1）、鋁合金金模板物物料的接接受與放放置。1）、模模板卸下下后必須須按規(guī)格格及尺寸寸堆放。把模板板分成225個(gè)一一堆，堆堆放在貨貨架或托托板上。2）、模模板應(yīng)按按照編號(hào)號(hào)堆放排排列整齊齊，以便便于辨別別。3）、模模板疊放放時(shí)必須須保證底底部第一一塊模板板板面朝朝上。4）、所所有的銷銷子、楔楔子、墻墻模連接接件等構(gòu)構(gòu)配件以以及特殊殊工具應(yīng)應(yīng)妥當(dāng)?shù)氐貎?chǔ)存起起來，在在需要使使用時(shí)再再分發(fā)下下去

48、。5、以裝裝箱單為為依據(jù)檢檢查構(gòu)件件，確保保構(gòu)件全全部到位位。（2）、水平測(cè)測(cè)量1）、裝裝配模板板之前，在在裝配位位置進(jìn)行行混凝土土樓板面面標(biāo)高水水平測(cè)量量2）、水水平測(cè)量量都以TT.B.M（臨臨時(shí)水平平基點(diǎn)）為為基準(zhǔn)。3）、測(cè)測(cè)量記錄錄由指定定監(jiān)督員員存檔保保存。4）、測(cè)測(cè)量時(shí)，在在地板上上畫正（+）或負(fù)負(fù)（-）來來標(biāo)記測(cè)測(cè)量結(jié)果果是行之之有效的的方法，5）、沿沿墻線標(biāo)標(biāo)高超出出設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高8mmm的地地方，應(yīng)應(yīng)打匝到到不高于于8mmm。沿墻墻線低于于基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的地方方，需用用膠合板板或木頭頭填塞模模板至所所需水平平高度。角部及及墻中的的低位必必須要充充分填塞塞。6）、砼砼澆筑后后，平模模外圍起

49、起步板（KK板）頂頂部需進(jìn)進(jìn)行水平平測(cè)量，平平模外圍圍起步板板（K板板）的水水平度會(huì)會(huì)引起結(jié)結(jié)構(gòu)偏離離中心線線，否則則模板不不能保持持其垂度度。7）、為為便于澆澆筑后調(diào)調(diào)整平模模外圍起起步板（KK板），上上開了226mmm的長(zhǎng)形形孔。8）、與與混凝土土面水平平測(cè)量一一樣，平平模外圍圍起步板板（K板板）的測(cè)測(cè)量記錄錄也要由由指定監(jiān)監(jiān)督員存存檔保存存。同時(shí)時(shí)偏差檢檢測(cè)應(yīng)執(zhí)執(zhí)行并記記錄存檔檔（3）、放線1）、墻墻邊模板板線誤差差控制在在1mmm以內(nèi)，離離模板線線外側(cè)1150mmm應(yīng)在在相同方方向再平平行放一一條控制制線。2）、放放樣線應(yīng)應(yīng)穿過開開口、陽(yáng)陽(yáng)角等至至少1550mmm，便于于控制模模板在澆

50、澆注前的的正確位位置。3）、參參考點(diǎn)及及放樣點(diǎn)點(diǎn)很重要要，直接接影響墻墻體垂直直度，嚴(yán)嚴(yán)禁其移移動(dòng)或損損壞。（4）、控制/糾正偏偏差1）、通通過觀察察偏差及及用工具具測(cè)量平平模外圍圍模板水水（K板板）平度度，確定定哪些位位置需要要進(jìn)行修修正工作作。2）、如如果平模模外圍起起步板（KK板）需需要調(diào)整整標(biāo)高，逆逆時(shí)針擰擰松緊固固螺栓，調(diào)調(diào)整其至至所需位位置后再再擰緊螺螺栓。3）、安安裝好垂垂直模板板以后，立立即檢查查陽(yáng)模的的垂直度度并采取取措施控控制偏差差。4）、除除了平模模外圍起起步板（KK板）的的標(biāo)高外外，可以以用螺旋旋千斤頂頂和鐵鏈鏈來拉動(dòng)動(dòng)模板校校正墻面面垂直度度。也可可用可調(diào)調(diào)支撐控控制

51、墻面面垂直度度。（5）、模板安安裝前檢檢查1）、開開始安裝裝模板時(shí)時(shí)，復(fù)查查定位鋼鋼筋是否否在放樣樣線內(nèi)，確確保模板板安裝對(duì)對(duì)準(zhǔn)放樣樣線。2）、所所有模板板從轉(zhuǎn)角角開始安安裝，使使模板保保持側(cè)向向穩(wěn)定。3）、安安裝模板板之前，保保證所有有模板接接觸面及及邊緣部部已進(jìn)行行清理和和涂油。4）、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角穩(wěn)定定后和內(nèi)內(nèi)角模按按放樣線線定位后后繼續(xù)安安裝整面面墻模。為了拆拆除方便便，墻模模與內(nèi)角角模連接接時(shí)銷子子的頭部部應(yīng)盡可可能的在在內(nèi)角模模內(nèi)部。5）、封封閉雙邊邊模板之之前，需需在墻模模連接件件上預(yù)先先外套PPVC管管，同時(shí)時(shí)要保證證套管與與墻兩邊邊模板面面接觸位位置要準(zhǔn)準(zhǔn)確，以以便澆注注后能收收回對(duì)

52、拉拉螺桿。6）、當(dāng)當(dāng)外墻出出現(xiàn)偏差差時(shí)，必必須盡快快調(diào)整至至正確位位置，需需將外墻墻模在一一個(gè)平面面內(nèi)輕微微傾斜，如如果有兩兩個(gè)方向向發(fā)生垂垂直偏差差，則要要調(diào)整兩兩層以上上，一層層調(diào)整一一個(gè)方向向。7）、在在墻模頂頂部轉(zhuǎn)角角處，固固定線錘錘上端，線線錘自由由落下，線線錘尖部部對(duì)齊樓樓面垂直直度控制制線。如如有偏差差，通過過調(diào)節(jié)斜斜撐，直直到線錘錘尖部和和參考控控制線重重合為止止（如下下圖校正正墻身垂垂直）。（6）、安裝板板模1）、安安裝墻頂頂邊模和和梁角模模之前，在在構(gòu)件與與混凝土土接觸面面處涂脫脫模劑。2）、墻墻頂邊模模和邊角角模與墻墻模板連連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)從上部部插入銷銷子以防防止?jié)仓陂g

53、銷銷子脫落落。安裝裝完墻頂頂邊模，即即可在角角部開始始安裝板板模，保保證接觸觸邊涂脫脫模劑。3）、板板梁用于于支撐板板模，在在大多數(shù)數(shù)情況下下，應(yīng)按按板模布布置圖組組裝板梁梁。用1132mmm 銷銷子和兩兩條3330mmm的BBB將板梁梁組合件件中的DDP同相相鄰的兩兩個(gè)板支支撐梁連連接起來來。4）、把把支撐鋼鋼管朝橫橫梁方向向安裝在在預(yù)先安安裝好的的橫梁組組件上，當(dāng)當(dāng)拆除支支撐鋼管管時(shí)這可可保護(hù)其其底部。5）、用用支撐鋼鋼管提升升橫梁到到適當(dāng)位位置。通通過已在在角部安安裝好的的板模端端部，用用銷子將將梁和板板模連接接。6）、保保證安裝裝之前板板支撐梁梁邊框已已涂完油油。7）、每每排第一一塊模

54、板板與墻頂頂邊模和和支撐梁梁連接。第二塊塊模板需需與第一一塊板模模相連，（兩兩套銷子子連接）。第二塊塊模板不不與橫梁梁相連是是為了放放置同一一排的第第三塊模模板時(shí)有有足夠的的調(diào)整范范圍，第第三塊模模板和第第二塊模模板聯(lián)接接上后，第第二塊模模板固定定在橫梁梁上。用用同樣的的方法安安裝剩下下的模板板。8）、同同時(shí)安裝裝多排，鋪鋪設(shè)鋼筋筋之前在在頂板模模面上完完成涂油油工作。9）、頂頂板安裝裝完成以以后，應(yīng)應(yīng)檢查全全部模板板面的標(biāo)標(biāo)高，如如果需要要調(diào)整則則可轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)支撐鋼鋼管調(diào)整整梁板，頂頂板水平平度。10）、注意事事項(xiàng)：安安裝樓板板模板時(shí)時(shí)需要為為施工操操作人員員提供登登高工作作凳子，凳凳子高22米

55、，操操作人員員高空作作業(yè)，必必須按要要求佩帶帶，并掛掛牢安全全帶。登登高工作作凳如下下圖所示示：（7）、安裝平平模外圍圍起步板板（K板板）1）、在在有連續(xù)續(xù)垂直墻墻板模板板的地方方，如電電梯井、外墻面面，樓等等，用平平模外圍圍起步板板（K板板）將樓樓板圍成成封閉的的一周并并且作為為上一層層連續(xù)墻墻板模板板的連接接組件。2）、第第一層澆澆注以后后，采用用兩套平平模外圍圍起步板板（K板板），一一個(gè)用以以固定在在前一層層未拆的的模板上上，另一一個(gè)固定定在墻模模的上部部樓板的的四周。3）、澆澆筑完成成后保留留上部平平模外圍圍起步板板（K板板），作作為下層層墻模的的起始點(diǎn)點(diǎn)。4）、平平模外圍圍起步板板（

56、K板板）與墻墻模板連連接，安安裝平模模外圍起起步板之之前確保保已進(jìn)行行完清潔潔和涂油油工作。在澆筑筑期間為為了防止止銷子脫脫落，銷銷子必須須從墻模模下邊框框向下插插入到平平模外圍圍起步板板的上邊邊框。5）、平平模外圍圍起步板板上開226mmm16.5mmm 的長(zhǎng)長(zhǎng)形孔，澆澆筑之前前，將MM16 的螺栓栓安裝在在緊靠槽槽底部位位置，這這些螺栓栓將錨固固在凝固固的砼里里。澆筑筑后，如如果需要要可以調(diào)調(diào)整螺栓栓來調(diào)節(jié)節(jié)平模外外圍起步步板的水水平度，這這也可以以控制模模板的垂垂直度。6）、平平模外圍圍起步板板（K板板）的定定位，用用吊線來來檢查平平模外圍圍起步板板（K板板）的定定位：直直的平模模外圍起

57、起步板（KK板）可可以保證證下一層層墻模的的直線度度。（8）、澆筑前前需檢查查的項(xiàng)目目1）、所所有模板板應(yīng)清潔潔且涂有有合格脫脫模劑。2）、確確保墻模模按放樣樣線安裝裝。3）、檢檢查全部部開口處處尺寸是是否正確確并無(wú)扭扭曲變形形。4）、檢檢查全部部水平模模（頂模模和梁底底模）的的水平。5）、保保證板底底和梁底底支撐鋼鋼管是垂垂直的，并并且支撐撐鋼管沒沒有垂直直方向上上的松動(dòng)動(dòng)。6）、檢檢查墻模模和柱模模的背楞楞和斜支支撐是否否正確。7）、檢檢查對(duì)拉拉螺桿、銷子、楔子保保持原位位且牢固固。8）、把把剩余材材料及其其它物件件清理出出澆筑區(qū)區(qū)。（9）、混凝土土澆注期期間的維維護(hù)1）、混混凝土澆澆注期

58、間間至少要要有兩名名操作工工隨時(shí)待待命于正正在澆注注的墻兩兩邊檢查查銷子、楔子及及對(duì)拉螺螺桿的連連接情況況。2）、銷銷子、楔楔子或?qū)?duì)拉螺桿桿滑落會(huì)會(huì)導(dǎo)致模模板的移移位和模模板的損損壞，受受到這些些影響的的區(qū)域需需要在拆拆除模板板后修補(bǔ)補(bǔ)。（10）、澆筑期期間注意意事項(xiàng)1）、由由于振動(dòng)動(dòng)可能會(huì)會(huì)引起銷銷子、楔楔子脫落落。2）、由由于振動(dòng)動(dòng)可能引引起橫梁梁、平模模支撐頭頭相鄰區(qū)區(qū)域的下下降滑移移。應(yīng)保保證特殊殊區(qū)域全全部的支支撐完好好，特別別是墻模模、柱模模、梁模模及其支支撐不能能移位。3）、應(yīng)應(yīng)隨時(shí)注注意窗口口開口處處等位置置是否混混凝土溢溢出。4）、操操作工必必須要有有以下工工具（在在手邊）

59、：銷子和和楔子、可調(diào)整整支撐、水泥釘釘、木工工鋸和小小錘、一一些做附附支撐墊墊塊的短短木條， （11）、澆筑完完成后的的驗(yàn)收混凝土澆澆注完成成后應(yīng)按按GB5502004-220022混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的的要求，進(jìn)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收。鋁合金模模板的拆拆除（1）、拆模前前的注意意事項(xiàng)鋁合金模模板底模模拆除前前，混凝凝土強(qiáng)度度應(yīng)達(dá)到到下表的的要求：構(gòu)件類型型構(gòu)件跨度度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)的混凝凝土立方方體抗壓強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值值的百分分率(%)板2502，87581000梁、拱、殼87581000懸臂構(gòu)件件1000注：為保保證混凝凝土質(zhì)量量，混凝凝澆筑施施工時(shí)需需增加三三組同條條養(yǎng)護(hù)立立方體

60、試試塊，拆拆除底模模前需先先進(jìn)行此此試塊試試壓檢測(cè)測(cè)，或者者現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行回彈彈儀檢測(cè)測(cè)，強(qiáng)度度滿足上上表要求求后報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)方可進(jìn)進(jìn)行拆除除。（2）、拆除墻墻模板1）、根根據(jù)工程程項(xiàng)目的的具體情情況決定定拆模時(shí)時(shí)間，一一般情況況下（天天氣正常常）244小時(shí)后后可以拆拆除墻模模（特備備注意：過早拆拆除會(huì)造造成混凝凝土粘在在鋁模板板上，影影響墻面面質(zhì)量）。2）、拆拆除墻模模板之前前保證以以下部分分已拆除除：所有有釘在混混凝土板板上的墊墊木、橫橫撐、背背楞、模模板上的的銷子和和楔子、在外部部和中空空區(qū)域拆拆除銷子子和楔子子時(shí)要特特別注意意安全問問題另外外在拆模模期如果果不夠重重視收集集材料，