染整專業(yè)《染整前處理操作與管理》試題庫(kù)

1、紹興中專染整專業(yè)染整前處理操作與管理試題庫(kù)選擇題模塊1、目前，應(yīng)用最廣泛的燒毛設(shè)備是（A）氣體燒毛機(jī)B.銅板燒毛機(jī)C.圓銅燒毛機(jī)2、羊毛纖維最常用的洗毛方法是（B）A.冷凍洗毛法B.乳化洗毛法C.溶劑洗毛法3、含有磺酸基的表面活性劑是屬于下列哪一類型（A）A.陰離子B.非離子C.陽(yáng)離子4、天絲前處理中酶處理的目的是（C）A.去除漿料B.去除天然雜質(zhì)C.去除絨毛5、對(duì)棉織物采用酶退漿表述錯(cuò)誤的是（A）退漿率高，對(duì)纖維損傷大退漿率高，去除其他漿料的效果差退漿率高，環(huán)保無(wú)污染6、蠶絲精練加入保險(xiǎn)粉的作用是（A）A.提高白度B.軟化硬水C.吸附雜質(zhì)7、蠶絲精練后處理水洗應(yīng)遵循的原則是（B）A.快速降溫

2、B.逐步降溫C.室溫水洗8、棉織物半絲光的目的是（C）A.提高光B.提高斷裂強(qiáng)度C.提高染色性9、泡化堿作為雙氧水的穩(wěn)定劑，有許多優(yōu)點(diǎn)，也存在著一些缺點(diǎn)，下列不屬于該產(chǎn)品缺點(diǎn)的是（B）A.易擦傷織物B.織物白度較差C.易沾污設(shè)備10、氯漂、氧漂、亞漂三種漂白方式，白度最佳的是（C）A.氯漂B.氧漂C.亞漂11、合纖的易去污整理實(shí)質(zhì)上是提高纖維的（A）A.親水性B.親油性C.防霉性12、可對(duì)低級(jí)棉織物進(jìn)行燒毛的是（B）A.氣體燒毛機(jī)B.銅板燒毛機(jī)C.圓筒燒毛機(jī)13、淀粉酶退漿工藝中，最適宜的pH值是（A）A.6-6.5B.7-8C.4-514、下面哪一種漂白方式對(duì)纖維的損傷最?。–）A.次氯酸鈉

3、B.雙氧水C.亞氯酸鈉15、次氯酸鈉漂白工作液的pH值宜控制在（B）A.弱酸性B.弱堿性C.中性16、下列織物適宜采用緊式練漂加工的是（B）A.棉針織物B.滌棉機(jī)織物C.中長(zhǎng)織物17、下列品種在練漂加工中可以不漂白的是（B）A.淺色布B.深色布C.印花布18、針織物前處理工序中，一般不需要（C）A.煮練B.漂白C.退漿19、苧麻絲光的目的在于（C）A.提高苧麻平滑性B.提高光澤C.提高對(duì)染料的吸附能力20、有的漂白劑對(duì)錦綸有降解、脆化發(fā)黃作用，因此錦綸前處理漂白一般選用（B）A.過(guò)氧化氫B.亞氯酸鈉C.次氯酸鈉21、不能用煮沸的方法，必須經(jīng)化學(xué)處理才能除去所含雜質(zhì)的水稱為（A）A.永久硬水B.

4、暫時(shí)硬水C.軟水22、煮練中常見(jiàn)的鈣斑疵布是由于（B）A.水洗不充分B.煮練用水硬度太大C.燒堿量不足23、次氯酸鈉漂白酸洗時(shí)一般采用（B）A.硫酸或鹽酸B.醋酸C.硝酸24、雙氧水漂白時(shí)最適宜的PH值是（C）A.78B.34C.101125、水玻璃作為雙氧水穩(wěn)定劑的主要缺點(diǎn)是（A）A.易結(jié)硅垢B.價(jià)格高C.白度不佳26、亞氯酸鈉漂白時(shí)常選擇活化劑是（A）A.酸B.堿C.氯化鈉27、三種常用的漂白劑中，對(duì)設(shè)備要求最高，但對(duì)織物損傷最小的漂白劑是（B）A.次氯酸鈉B.亞氯酸鈉C.雙氧水28、織物經(jīng)絲光后對(duì)染料的吸附量增加是由于絲光后纖維（B）A.結(jié)晶區(qū)增加B.無(wú)定形區(qū)增加C.結(jié)晶區(qū)和無(wú)定形區(qū)都增

5、加29、棉織物煮練中常用的主練劑是（B）A.純堿B.燒堿C.水玻璃30、羊毛的炭化指的是利用（C）對(duì)羊毛纖維和草雜的不同化學(xué)作用，并且纖維損傷小為標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)清除草雜的。A.乳化劑B.燒堿C.硫酸40、酶退漿通常是去除織物中的（A）。A.淀粉漿料B.羧甲基纖維素CMCC.聚乙烯醇漿料41、棉布的煮練設(shè)備按照加工時(shí)織物的不同狀態(tài)，可分為（A）。A.繩狀和平幅B.連續(xù)式和間歇式C.立式和臥式42、氯漂水洗后棉織物中如果殘留少量的氯，不及時(shí)去除，殘氯會(huì)和織物中的含氮物質(zhì)生成不穩(wěn)定的（B），造成織物的泛黃和受損。A.Cl2B.氯胺C.酸氣43、苧麻的堿液煮練主要是去除纖維中的（A）。A.膠質(zhì)B.色素C.表

6、面絨毛44、棉纖維在無(wú)張力的濃堿處理作用下會(huì)發(fā)生（B）。A.強(qiáng)力嚴(yán)重?fù)p傷B.堿縮C.絲光D.泛黃45、下列品種在練漂加工中可以不漂白是（B）。A.淺染色布B.深染色布C.印花布D.漂白布46、無(wú)毒無(wú)害的漂白劑為（A）A.過(guò)氧化氫B.次氯酸鈉C.亞氯酸鈉紹興中專染整專業(yè)染整前處理操作與管理試題庫(kù)填空題模塊1、棉織物前處理一般需經(jīng)坯布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光等工序。2、評(píng)價(jià)棉織物前處理質(zhì)量的主要指標(biāo)除毛效外還有白度、強(qiáng)力。3、次氯酸鈉在堿性條件下穩(wěn)定，而雙氧水在酸性條件下穩(wěn)定；商品次氯酸鈉游離堿含量10%總堿，商品雙氧水的pH值4-6。4、“堿減量”指的是用燒堿對(duì)滌綸纖維表面進(jìn)行腐蝕的工

7、藝。5、棉織物退漿常用的方法是堿退漿和酶退漿兩種。6、苧麻前處理基本工藝流程為燒毛、退漿、煮練、氯漂、氧漂、絲光。7、常見(jiàn)的無(wú)接觸式燒毛設(shè)備為氣體燒毛機(jī)。8、離子型表面活性劑包括陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型、兩性離子型等。9、表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)是由親水基和疏水基兩部分構(gòu)成。10、常用退漿方法有堿退漿、酸退漿、酶退漿和氧化劑退漿。11、煮練后棉布的吸濕性常用毛效來(lái)衡量。12、棉織物增白主要有上藍(lán)增白和熒光增白兩種方式。13、烘燥設(shè)備有烘筒、熱風(fēng)和紅外線三種形式。TOC o 1-5 h z14、棉布絲光時(shí)燒堿的濃度一般控制在240280g/L。15、棉織物的絲光是在絲光機(jī)上進(jìn)行，其中以布鋏絲光機(jī)

8、應(yīng)用最廣。16、麻類織物的漂白常采用氯一氧漂。17、羊毛纖維的前處理有選毛、開(kāi)松、洗毛、炭化、漂白等過(guò)程。18、蠶絲織物的精練又稱脫膠。19、滌綸織物經(jīng)堿減量后，上染率提高，表觀得色量下降。20、印染企業(yè)水的軟化方法有兩種，即軟水劑法和離子交換法。21、一般織物燒毛要求達(dá)到34級(jí)。常用的燒毛機(jī)有氣體燒毛機(jī)、銅板燒毛機(jī)、圓筒燒毛機(jī)等。22、絨布的前處理采用重退漿、不煮練、適當(dāng)加重漂白的工藝。23、真絲織物脫膠率范圍一般為2324%，脫膠質(zhì)量評(píng)定內(nèi)容包括脫膠率、白度、泛黃率、手感等。24、羊毛炭化方法有散毛、毛條、織物等。25、針織物在染整加工過(guò)程中應(yīng)采用設(shè)備。26、紗線前處理加工形式主要分為絞紗

9、和筒子紗兩種。名詞解釋模塊1、燒毛：將原布平幅地通過(guò)火焰或擦過(guò)赤熱的金屬表面，達(dá)到既燒去絨毛又不損傷織物的加工過(guò)程。2、脫膠率：（脫膠前織物絕對(duì)干重脫膠后織物絕對(duì)干重）/脫膠前織物絕對(duì)干重。3、堿減量：利用堿對(duì)滌綸的水解剝蝕作用，賦予其絲綢的風(fēng)格。4、熱定形：利用合成纖維的熱塑性，將織物保持一定的尺寸和形態(tài)，加熱至所需溫度，使纖維分子鏈運(yùn)動(dòng)加劇，纖維中應(yīng)力降低，結(jié)晶度和晶區(qū)有所增大，非晶區(qū)趨向集中，纖維結(jié)構(gòu)進(jìn)一步完整，使纖維及其織物的尺寸熱穩(wěn)定性獲得提高。5、堿縮：指棉織物以松馳狀態(tài)經(jīng)受濃堿處理，結(jié)果使織物變得緊密，并富有彈性的加工過(guò)程。主要用于棉針織物。6、表面活性劑：在液體中（如水中）加入

10、很少量就能顯著降低液體的表面張力,從而起到潤(rùn)濕/洗滌/乳化/增溶等作用的物質(zhì)。7、濁點(diǎn)：非離子表面活性劑溶液開(kāi)始呈現(xiàn)混濁時(shí)的溫度，稱為濁點(diǎn)。8、退漿率（%）：退漿前織物重量減退漿后織物重量除以退漿前織物重量。9、HLB值：表面活性劑中兩端不同基團(tuán)對(duì)表面活性劑親水性和親油性的綜合影響程度，表示表面活性劑的親水性，大小可由親水性的比值來(lái)表示它的大小。10、絲光：指棉織物在經(jīng)緯方向上都施加張力的情況下，用濃燒堿溶液進(jìn)行處理，以保持所需要的尺寸，結(jié)果使織物獲得絲一般的光澤的加工過(guò)程。通常棉及其混紡織物都要進(jìn)行絲光。11、表面張力：將液一一氣界面擴(kuò)展單位面積所作的功或擴(kuò)展單位長(zhǎng)度所需的拉力稱為該液體的表

11、面張力。12、臨界膠束濃度CMC：使溶液的表面張力降低到最低值時(shí)表面活性劑的最小濃度或表面活性劑形成膠束的最低濃度。13、急性毒性：主要指被試驗(yàn)動(dòng)物依次口服、注射或皮膚涂抹表面活性劑后產(chǎn)生急性中毒而有50%死亡，所需要的該表面活性劑的最低劑量，一般以LD50表示14、浴比：每千克的織物需要若干升的稀溶液，即使用的溶液質(zhì)量與織物的質(zhì)量之比，用稀溶液加工時(shí)，溶液的相對(duì)密度近似為1,這樣lkg溶液就可以近似地當(dāng)作1L來(lái)看。15、帶液率:織物經(jīng)過(guò)浸壓后所帶有的溶液的質(zhì)量占干布質(zhì)量的百分率。16、軋余率：浸軋后織物上的帶液量占浸軋前織物重量的百分比。17、DS-B前處理工藝：退煮漂白二步法工藝。18、臨

12、界膠束濃度：指表面活性劑剛剛產(chǎn)生膠束時(shí)的濃度。19、水的硬度：表示水中鈣鎂離子的含量指標(biāo)。一般用mg/L表示，即一升水中鈣鎂離子含量折合成碳酸鈣的毫克數(shù)。20、表面張力（Y）：垂直通過(guò)液體表面上任意一單位長(zhǎng)度，與液面相切的收縮表面的力，簡(jiǎn)稱為表面張力。單位為：mN/m21、乳化作用：將一種液體以極細(xì)小的液滴均勻分散在另一種與其互不相溶的液體中所形成的分散體系，稱為乳液或乳狀液，這種作用稱為乳化作用。22、分散作用：將不溶性固體物質(zhì)的微小粒子均勻地分散在液體中所形成的分散體系，稱為分散液或懸浮液，這種作用稱為分散作用。23、增溶作用：一些非極性的碳?xì)浠衔锶绫?、礦物油等在水中的溶解度是非常小的但

13、當(dāng)水中表面活性劑濃度超過(guò)其CMC以后，這些有機(jī)物質(zhì)卻可以溶解在表面活性劑的膠束中，形成類似于透明的真溶液。表面活性劑的這種作用稱為增溶作用。簡(jiǎn)答與論述模塊1、請(qǐng)寫(xiě)出棉織物前處理的工藝流程、蠶絲織物精練的工藝流程？答：棉織物前處理：原布準(zhǔn)備f燒毛f退漿f煮練f漂白f開(kāi)軋烘f絲光蠶絲織物前處理：練前準(zhǔn)備f預(yù)處理f初練f復(fù)練f練后處理2、棉織物煮練的目的是什么，簡(jiǎn)述常用煮練劑的作用？答：煮練的目的：去除天然雜質(zhì)及殘留的漿料，以利后序加工常用煮練劑的作用：a、燒堿：去除果膠質(zhì)、含氮物質(zhì)、蠟狀物質(zhì)中的脂肪酸、棉籽殼中的某些成分及部分無(wú)機(jī)鹽b、表面活性劑：潤(rùn)濕、精洗、乳化c、泡化堿：吸附煮練液中的鐵質(zhì)及分

14、解的雜質(zhì)，防止布面發(fā)脆及織物產(chǎn)生銹漬和銹斑d、亞硫酸鈉：還原作用，防止棉纖維在高溫煮練時(shí)因空氣的氧化產(chǎn)生氧化纖維素而損傷織物，使木質(zhì)素成分轉(zhuǎn)變?yōu)槟举|(zhì)磺酸鈉而溶于燒堿液中e、磷酸三鈉：軟化硬水、提供堿性3、簡(jiǎn)述三種常見(jiàn)漂白劑的工藝特點(diǎn)？答：次氯酸鈉：白度一般，織物漂白后需脫氯，脫氯不凈易泛黃，去雜效果差，對(duì)織物損傷大，漂白PH值=9-11，有氯氣產(chǎn)生，需要排風(fēng)設(shè)備，成本低雙氧水：白度好，不易泛黃，去雜效果較好，對(duì)織物損傷一般，漂白PH值=10-11，漂白時(shí)，需要加入穩(wěn)定劑，對(duì)設(shè)備有一定要求，無(wú)毒氣體產(chǎn)生，成本中等亞氯酸鈉：白度很好，織物漂白后需脫氯，脫氯不凈會(huì)泛黃，去雜效果好，對(duì)織物損傷較少，漂

15、白PH值=4-4.5，漂白時(shí)，需要加入活化劑，對(duì)設(shè)備要求高，有二氧化氯有毒氣體產(chǎn)生，成本高4、什么是絲光？絲光后棉性質(zhì)有哪些變化？答：絲光：織物在受張力情況下，借助濃堿的作用，保持所需要的尺寸，獲得絲一般的光澤絲光后棉性質(zhì)發(fā)生的變化：a、光澤提高b、吸附及化學(xué)反應(yīng)性增強(qiáng)c、織物形態(tài)穩(wěn)定d、強(qiáng)度提高，延伸度下降5、水中雜質(zhì)對(duì)染整加工的危害？答：（1）白度不夠，色澤不純、不鮮艷（2）鈣鎂離子與染化料結(jié)合形成沉淀物，增加染化料用量，影響產(chǎn)品質(zhì)量（3）鈣、鎂離子能與染料形成沉淀，使過(guò)濾性染色的不能順利進(jìn)行（如筒子紗染色、經(jīng)軸染色）（4）鐵鹽（錳鹽）使織物表面泛黃甚至產(chǎn)生銹斑，催化雙氧水分解，影響漂白效

16、果，并可使棉纖維脆化（5）含有過(guò)多氯化物的水會(huì)影響織物的白度（6）煮練過(guò)程中用硬水，煮練后織物的吸水性會(huì)明顯降低6、經(jīng)過(guò)煮練，棉纖維上的雜質(zhì)是如何去除的？答：（1）果膠質(zhì)的去除：果膠質(zhì)的主要成分為果膠酸的衍生物，在燒堿作用下，一方面，果膠物質(zhì)發(fā)生水解生成果膠酸并進(jìn)而轉(zhuǎn)變?yōu)楣z酸鈉鹽；另一方面，還可能發(fā)生分子鏈的斷裂，從而提高了果膠在水中的溶解度，達(dá)到徹底去除的目的。2）含氮物質(zhì)的去除：含氮物質(zhì)按照溶解去除的難易可分為兩種存在形式：一種是以蛋白質(zhì)的形式存在；另一種是以簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)鹽類存在。在熱燒堿作用下，蛋白質(zhì)分子中的酰胺鍵發(fā)生水解斷裂，生成可溶性的氨基酸鈉鹽而去除。（3）蠟狀物質(zhì)的去除：蠟狀物質(zhì)

17、含有多種成分，包括脂肪族高級(jí)一元醇、游離脂肪酸、高級(jí)一元醇酯以及碳?xì)浜衔锏?。其中高?jí)一元醇、酯及碳?xì)浠衔?，借助于表面性劑的乳化、分散作用而去除。而蠟質(zhì)中的脂肪酸在熱稀堿溶液中可發(fā)生皂化反應(yīng)，生成可熔性肥皂再經(jīng)水洗而被去除；（4）棉籽殼的去除：棉籽殼的組成主要有木質(zhì)素、纖維素、單寧、多糖類物質(zhì)以及少量的蛋白質(zhì)、油脂、礦物質(zhì)等組成，其中木質(zhì)素是主要成分。在煮練過(guò)程中，棉籽殼中的油脂、蛋白質(zhì)、單寧和一些多糖物質(zhì)能與燒堿發(fā)生某些化學(xué)作用而溶解去除。木質(zhì)素，因分子結(jié)構(gòu)中有酚羥基存在，一方面，在煮練時(shí)可能與燒堿發(fā)生化學(xué)作用，使其結(jié)構(gòu)分解，從而引起它在堿液中的溶解度增大而被除去；另一方面，在高溫?zé)龎A液中長(zhǎng)

18、時(shí)間作用下，棉籽殼發(fā)生溶脹變得松軟，與織物的附著力降低，加之部分組成物被溶解、解體，殘存部分再經(jīng)水洗和摩擦而脫落下來(lái)（5）灰分等無(wú)機(jī)鹽的去除：灰分的主要成分是無(wú)機(jī)鹽，可分為水溶性無(wú)機(jī)鹽與不溶性無(wú)機(jī)鹽兩部分。其中，水溶性部分在煮練后的水洗過(guò)程中去除；而不溶性部分則經(jīng)酸洗、中和水洗、水洗過(guò)程而去除。7、說(shuō)明絲光以后絲光棉的性質(zhì)如何變化，并說(shuō)明原因？答：（1）光澤提高：原因橫截面變圓形，纖維呈圓柱體，結(jié)果棉纖維對(duì)光線產(chǎn)生有規(guī)則的反射，從而增強(qiáng)了纖維的光澤，（2）吸附性能及化學(xué)反應(yīng)性能提高：由于膨化作用，使纖維素部分晶區(qū)分子間的氫鍵被打開(kāi)，無(wú)定形區(qū)增多，晶區(qū)減小。而染料及其它化學(xué)藥品對(duì)纖維的作用發(fā)生在

19、無(wú)定形區(qū)，所以絲光后纖維的化學(xué)反應(yīng)性能和對(duì)染料的吸附性能都有所提高。（3）定形作用：絲光時(shí)濃燒堿液使棉纖維發(fā)生劇烈溶脹，纖維的無(wú)定形區(qū)和部分晶區(qū)的氫鍵被大量拆散，在張力作用下，使纖維素大分子進(jìn)行取向的重新排列，在穩(wěn)定的位置上重新建立起新的氫鍵，使織物的形態(tài)趨向穩(wěn)定。（4）強(qiáng)度提高：絲光時(shí)由于纖維充分溶脹，大分子間作用力被破壞，氫鍵斷裂，纖維表面不均勻變形被消除，減少了薄弱環(huán)節(jié)，彎曲的大分子得以舒展、伸直，纖維相互緊貼，減少了滑移。同時(shí)，在張力作用下，纖維素大分子排列整齊，增加了纖維分子的相互作用力，纖維間抱合力提高。絲光后，纖維的定向度也有所提高，使纖維能均勻承受外力，減少了因應(yīng)力集中而造成的

20、纖維斷裂現(xiàn)象，因此絲光后，提高了纖維的強(qiáng)度。8、雙氧水漂白的原理及工藝條件分析。答：原理：過(guò)氧化氫分解的物質(zhì)對(duì)色素的氧化破壞作用工藝條件分析：（1）漂液的PH值：H202在強(qiáng)酸性條件下，幾乎無(wú)漂白作用，堿性太強(qiáng)，損傷纖維，漂液PH值在控制在1011之間較為理想（2）漂白液的溫度：雙氧水在室溫條件下，漂白速率度比較緩慢，需要長(zhǎng)時(shí)間漂白。為了提高漂白速度，可以采取在高溫條件下進(jìn)行漂白，一般在90100C之間進(jìn)行漂白時(shí)間：溫度高時(shí)所需時(shí)間短；反之溫度低時(shí)，所需時(shí)間就長(zhǎng)漂液的濃度：雙氧水的濃度應(yīng)為26g/L(雙氧水以100%計(jì))。穩(wěn)定劑的作用：使雙氧水分解均勻、穩(wěn)定、有效，充分利用雙氧水，并盡可能減少

21、對(duì)纖維的損傷9、熱定形的機(jī)理及工藝條件分析。答：熱定形機(jī)理：(1)分子鍵松散、斷裂大分子鏈段重排及新的分子鍵形成新的大分子結(jié)構(gòu)形態(tài)的冷卻固化工藝條件：(1)溫度：一般定形溫度提高，定形效果越好，但定形溫度必須低于纖維的熔點(diǎn)而高于纖維的玻璃化溫度。通常定形溫度選擇在180220C。時(shí)間：一般定形加熱時(shí)間需215s。總的定形時(shí)間大約在1530s之間。張力：施加張力有助于布面舒展平整，有助于提高定形效果，但張力過(guò)大，則織物薄而板硬，熱水收縮率提高。10、氣體燒毛機(jī)燒毛原理、燒毛機(jī)的組成以及各部分作用。答：燒毛原理：織物在火焰上迅速通過(guò)時(shí)，布面上分散存在的絨毛，能很快升溫并發(fā)生燃燒，而布身比較厚實(shí)緊密

22、，升溫較慢，當(dāng)織物溫度尚未升到著火點(diǎn)時(shí)，已經(jīng)離開(kāi)了火焰，從而達(dá)到既燒去絨毛又不使織物焚燒或損傷的目的。組成：進(jìn)布、刷毛、燒毛、滅火和落布等作用：刷毛箱轉(zhuǎn)動(dòng)方向與織物行進(jìn)方向相反，除去紗頭和夾入物，并使布面絨毛樹(shù)立，便于燒毛。燒毛機(jī)：除去絨毛，避免絨毛妨礙后工序加工，影響織物質(zhì)量。滅火：避免火星落入布面，產(chǎn)生疵病織物。11、常用退漿的方法及優(yōu)缺點(diǎn)。答：A.堿退漿：不論天然漿料淀粉或化學(xué)漿料PVA、CMC在熱的堿液的作用下都會(huì)發(fā)生溶脹，從凝膠狀到溶膠狀，且與纖維的粘著變松，這樣比較容易從織物上洗落下來(lái)。某些漿料如CMC和PA在熱堿液中溶解度較好，再經(jīng)水洗,可具有良好的退漿效果。酸退漿：稀酸在適當(dāng)條

23、件下，對(duì)PVA、PA漿料無(wú)分解作用，但能使淀粉發(fā)生一定程度的水解，并轉(zhuǎn)變成水溶性較高的產(chǎn)物，易從布上洗去，獲得退漿效果，但處理溫度濃度和時(shí)間都要加以重視，不可過(guò)分劇烈，否則會(huì)造成纖維的脆損。酸退漿中淀粉并未得到充分水解，退漿率并不高，但酸退漿卻有大量去除礦物鹽類和提高織物白度的作用。酶退漿：酶是一類具有特殊催化能力的蛋白質(zhì)，對(duì)某些物質(zhì)的分解；有特定的催化作用。淀粉酶能催化淀粉大分子鏈發(fā)生水解而生成分子量較小、粘度較低、溶解度較高的一些低分子化合物，再經(jīng)水洗而去除。氧化劑退漿:使用氧化劑將漿料氧化降解，水溶性增大，容易從織物上洗除。12、熱定形的目的、原理及熱定形效果的檢測(cè)方法。答：A.熱定型的

24、目的：消除織物上已有皺痕和提高織物的尺寸的熱穩(wěn)定性（在高溫條件下的不收縮性）及不易產(chǎn)生難以去除的折痕。使織物的強(qiáng)力、手感、起毛起球、表面平整度等性能獲得一定程度或改善，對(duì)染色性能也有一定影響。熱定型機(jī)理:在熱定型過(guò)程中，施以一定張力使織物被拉伸到所需要的尺寸，由于分子間的作用力阻礙了分子鏈段按纖維被拉伸的方向蠕動(dòng)。在拉伸的同時(shí)對(duì)織物進(jìn)行加熱，分子的鏈段熱運(yùn)動(dòng)加劇，變得可以按外力方向進(jìn)行重排。（小的晶粒溶化、完整性較差的溶化；而大的晶粒和完整性較好的晶粒增大，導(dǎo)致結(jié)晶度增大）應(yīng)力松弛后在新的位置上能與鄰近的分子鏈段建立新的關(guān)系（鍵的結(jié)合）。冷卻后，這種新的狀態(tài)被固定下來(lái)。熱定形效果評(píng)定：1、臨界

25、溶解時(shí)間（CDT）2、熱收縮率:將試樣以松馳狀態(tài)在一定條件下處理，然后測(cè)量其長(zhǎng)、寬尺寸變化，以收縮百分率表示，（可按經(jīng)、緯長(zhǎng)度分別表示，也可按面積表示）。13、肥皂的去污作用。答：肥皂的去污作用不是單一的作用，而是濕潤(rùn)、乳化、分散和增溶等共同結(jié)果。在洗滌過(guò)程：（1）依靠洗滌劑作用濕潤(rùn)，使織物在洗液中充分濕潤(rùn)，同時(shí)使不溶于水的油污垢和織物的黏附力減弱，界面逐漸縮小或通過(guò)增溶作用發(fā)生部分溶解。借機(jī)械作用，使污物從織物上脫落下來(lái)。通過(guò)乳化和分散的作用，使污物以極細(xì)的微粒穩(wěn)定的分散在洗液中，并且不再重新粘污到織物上。14、水的軟化方法有哪幾種？說(shuō)明軟化的原理和使用的場(chǎng)合。答：有三種：沉淀法、絡(luò)合法、離子交換法A、沉淀法：原理：用沉淀劑與