鋼管有限公司搬遷技改工程吊裝施工方案培訓(xùn)資料

1、 吊裝施工方案PAGE PAGE 42江蘇銀環(huán)環(huán)精密鋼鋼管有限限公司搬遷技改改工程吊裝施工工方案編制人：審核人：審批人：編制日期期：20017年年3月17日目 錄錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc440985506 1.工程程概況 PAGEREF _Toc440985506 h 44 HYPERLINK l _Toc440985507 1.1工工程基本本情況 PAGEREF _Toc440985507 h 44 HYPERLINK l _Toc440985508 1.2參參建單位位 PAGEREF _Toc440985508 h 4 HYPERLINK l _T

2、oc440985509 2.編制制依據(jù) PAGEREF _Toc440985509 h 55 HYPERLINK l _Toc440985510 3.吊裝裝機械選選擇 PAGEREF _Toc440985510 h 6 HYPERLINK l _Toc440985511 3.1吊吊機選擇擇及其性性能 PAGEREF _Toc440985511 h 6 HYPERLINK l _Toc440985512 3.2所所選吊機機對本工工程構(gòu)件件的適應(yīng)應(yīng)性7 HYPERLINK l _Toc440985513 3.3吊吊點及鋼鋼索分析析8 HYPERLINK l _Toc440985514 3.3.1屋

3、架架吊裝鋼鋼索強度度分析88 HYPERLINK l _Toc440985515 4.吊裝裝前準(zhǔn)備備工作99 HYPERLINK l _Toc440985516 4.1屋屋架預(yù)制制9 HYPERLINK l _Toc440985516 4.2構(gòu)構(gòu)件復(fù)核核彈線工工作 PAGEREF _Toc440985516 h 9 HYPERLINK l _Toc440985517 4.3場場地地耐耐力分析析 PAGEREF _Toc440985517 h 12 HYPERLINK l _Toc440985518 5. 質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc440985518 h 113 HYPERLIN

4、K l _Toc440985519 5.1預(yù)預(yù)制構(gòu)件件的允許許偏差 PAGEREF _Toc440985519 h 113 HYPERLINK l _Toc440985520 5.2吊吊裝質(zhì)量量保證保保證 PAGEREF _Toc440985520 h 144 HYPERLINK l _Toc440985521 6. 吊吊裝工序序 PAGEREF _Toc440985521 h 16 HYPERLINK l _Toc440985522 7.柱安安裝工藝藝流程 PAGEREF _Toc440985522 h 220 HYPERLINK l _Toc440985524 8安裝工工藝流程程17 HY

5、PERLINK l _Toc440985525 9.行車車梁的安安裝211 HYPERLINK l _Toc440985526 9.1行行車梁起起行就位位時應(yīng)注注意211 HYPERLINK l _Toc440985527 9.2行行車梁的的校正和和最后固固定211 HYPERLINK l _Toc440985528 9.3安安裝檢測測21 HYPERLINK l _Toc440985529 9.4通通線法222 HYPERLINK l _Toc440985530 9.5頂頂升法222 HYPERLINK l _Toc440985531 9.6行行車梁固固定233 HYPERLINK l _T

6、oc440985532 9.7行行車梁施施焊233 HYPERLINK l _Toc440985533 10.屋屋架吊裝裝工藝224 HYPERLINK l _Toc440985534 10.11屋架的的吊裝方方式244 HYPERLINK l _Toc440985535 10.22屋架的的吊升、應(yīng)位、臨時固固定244 HYPERLINK l _Toc440985536 11.鋼鋼支撐的的安裝226 HYPERLINK l _Toc440985537 12.屋屋面板安安裝27 HYPERLINK l _Toc440985538 13.檢檢查、驗驗收27 HYPERLINK l _Toc4409

7、85539 14. 安全作作業(yè)措施施31 HYPERLINK l _Toc440985540 14.11人員資資格322 HYPERLINK l _Toc440985541 14.22安全技技術(shù)交底底32 HYPERLINK l _Toc440985542 14.33警戒區(qū)區(qū)設(shè)置與與管理333 HYPERLINK l _Toc440985543 14.44吊裝作作業(yè)安全全34 HYPERLINK l _Toc440985544 14.55交叉作作業(yè)36 HYPERLINK l _Toc440985545 14.66氣候影影響366 HYPERLINK l _Toc440985546 14.77

8、臨時用用電366 HYPERLINK l _Toc440985547 14.88環(huán)境保保護(hù)的措措施366 HYPERLINK l _Toc440985548 15.吊吊裝工程程施工安安全事故故應(yīng)急預(yù)預(yù)案388 HYPERLINK l _Toc440985549 15.11編制目目的388 HYPERLINK l _Toc440985550 15.22組織機機構(gòu)388 HYPERLINK l _Toc440985551 15.33職責(zé)388 HYPERLINK l _Toc440985552 16.施施工計劃劃安排440 HYPERLINK l _Toc440985553 17.主主要施工工機械

9、（具具）設(shè)備備配置計計劃一覽覽表411 HYPERLINK l _Toc440985554 18.安安裝流程程圖4221.工程程概況1.1工工程基本本情況1.2參參建單位位工程名稱稱：江蘇蘇銀環(huán)精精密鋼管管有限公公司搬遷遷技改項項目（以以下簡稱稱本工程程）建設(shè)單位位：江蘇蘇銀環(huán)精精密鋼管管有限公公司勘察單位位：江蘇蘇圣源巖巖土工程程勘測設(shè)設(shè)計有限限公司設(shè)計單位位：上海海梅山工工業(yè)民用用工程設(shè)設(shè)計研究究院有限限公司監(jiān)理單位位：上海海寶鋼工工程咨詢詢有限公公司施工單位位：中冶冶天工集集團(tuán)有限限公司1.3工工程地理理位置本工程位位于宜興興市經(jīng)濟(jì)濟(jì)開發(fā)區(qū)區(qū)，荊邑邑北路西西側(cè)，慶慶源大道道北側(cè)，銀銀環(huán)精

10、密密鋼管有有限公司司廠區(qū)內(nèi)內(nèi)。2.編制制依據(jù)本施工方方案根據(jù)據(jù)業(yè)主提提供的部部分設(shè)計計圖紙，技技術(shù)要求求以及相相關(guān)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范編制制，相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及及規(guī)范如如下：混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范GBB500010-20110建筑結(jié)結(jié)構(gòu)可靠靠度設(shè)計計統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GGB5000188-20002 HYPERLINK t _blank 混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范)GGB5002044-20015建筑施施工高處處作業(yè)安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JJGJ880-119911施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時時用電安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JJGJ446-220055建筑施施工安全全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JJGJ559-220111起重吊吊運指揮揮信號

11、GGB50082-20113起重機機械安全全規(guī)程GGB60067-20110建筑施施工起重重吊裝工工程安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JJGJ2276-20112大型設(shè)設(shè)備吊裝裝工程施施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)SSH/TT35115-220033起重機機械吊具具與索具具安全技技術(shù)規(guī)范范及編制制說明LLT488-9333.吊裝裝機械選選擇3.1吊吊機選擇擇及其性性能本工程屋屋面板工工廠預(yù)制制，結(jié)構(gòu)構(gòu)為連跨跨式：酸酸洗車間間橫向軸軸線為11-288軸，縱縱向軸線線為1A1BB軸連跨跨，每跨跨為277米。預(yù)制制構(gòu)件吊吊裝使用用一臺770T汽車吊，起起吊性能能好，穩(wěn)穩(wěn)定性足足（詳見見吊機荷荷載表）。3.2所所選吊機機對本工工程構(gòu)

12、件件的適應(yīng)應(yīng)性預(yù)制構(gòu)件件吊裝分分析表序號構(gòu)件名稱稱重量（tt）最大作業(yè)業(yè)半徑（mm）相應(yīng)半徑徑吊機能能力（tt）是否滿足足要求127米屋屋架8.211912.885滿足2屋面板1.2226-外 接 9.115m副副臂滿足3天窗架1.1-外 接 9.115m副副臂滿足4砼行車梁梁2.822912.885滿足5柱7.5912.885滿足3.3吊吊點及鋼鋼索分析析3.3.1屋架架吊裝鋼鋼索強度度分析AB吊點點鋼絲繩繩長度117m*2根，按按4吊點點受力計計算；CCD吊點點鋼絲繩繩長度115m*2根，按按4吊點點受力計計算。屋架鋼索索吊掛示示意圖（具體吊吊點位置置由設(shè)計計確定，詳詳見附圖圖。為保保證鋼

13、索索與水平平線角度度不小于于60，2跟跟長鋼索索每根長長度為不不短于116m，短短鋼索據(jù)據(jù)此調(diào)整整適合長長度）鋼索拉力力計算：吊點A按按60計， 7.24sinn60=2.08噸噸吊點B按按60計， 7.24sinn60=2.08噸噸吊點C按按60計， 7.24sinn60=2.08噸噸吊點D按按60計， 7.24sinn60=2.08噸噸所選鋼絲絲繩破斷斷拉力2239550kgg，按66倍安全全系數(shù)計計，安全全拉力為為39991kgg，滿足足各吊點點安全負(fù)負(fù)載。4.吊裝裝前準(zhǔn)備備工作4.1屋屋架預(yù)制制根據(jù)屋架架跨度，考考慮運輸輸難度，本本工程屋屋架擬在在酸洗車車間跨內(nèi)內(nèi)預(yù)制加加工，待待養(yǎng)護(hù)強

14、強度達(dá)到到設(shè)計要要求后直直接采用用汽車吊吊吊裝就就位。根根據(jù)屋架架跨度及及每榀間間距，擬擬采用平平臥疊層層加工，每每個加工工點疊放放4層，中中間設(shè)置置隔離層層。模板采用用木模板板，鋼筋筋現(xiàn)場加加工，混混凝土采采用汽車車泵或手手推車運運輸澆筑筑，澆筑筑完成后后加強養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和成成品保護(hù)護(hù)。4.1.1屋架預(yù)預(yù)制模板板施工方方案模板采用用木模板板，模板板施工中中為防止止漏漿，將將采取33mm厚厚橡膠海海綿條進(jìn)進(jìn)行嵌縫縫。1）模板板的支設(shè)設(shè)安裝屋架底底模采用用地模制制作。地地模的制制作要求求是：在在場地的的原地面面或是回回填土地地面進(jìn)行行，按平平面布置置圖放線線，在屋屋架支模模的位置置上加碎碎石墊層層厚1

15、000，用用壓路機機壓實。面層用用C200細(xì)石砼砼厚600找平，細(xì)細(xì)石砼面面的寬度度每邊應(yīng)應(yīng)比構(gòu)件件的寬度度大2000mmm，并加加水養(yǎng)護(hù)護(hù)，形成成底模。當(dāng)?shù)啄Ｄ姸冗_(dá)達(dá)到700%，即即可放線線支模。屋架的的側(cè)模板板采用木木模制作作。木模模的制作作和支撐撐按常規(guī)規(guī)支模法法進(jìn)行，木木模板厚厚30，立立楞500509000，上下下模杠11001000。2）模板板的拆除除預(yù)制屋架架模板模模預(yù)制屋架架支模圖圖模板的拆拆除，側(cè)側(cè)模應(yīng)以以能保證證混凝土土表面及及棱角不不受損壞壞方可拆拆除。拆拆下的模模板、配配件等，嚴(yán)嚴(yán)禁拋任任，要有有人接應(yīng)應(yīng)傳遞，按按指定地地點堆放放，并做做到及時時清理、維修和和刷涂好好

16、隔離劑劑，以備備待用。4.1.2屋架架預(yù)制鋼鋼筋施工工方案上弦主主筋一般般應(yīng)按鋼鋼筋制作作表制作作，不宜宜搭接，若若上弦主主筋需搭搭接時，應(yīng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖的要要求，鋼鋼筋的搭搭接長度度不小于于36dd，且不不小于3300mmm，在在同一截截面內(nèi)接接頭面積積不超過過25%，接頭頭中心之之間距離離不小于于48dd，接頭頭范圍內(nèi)內(nèi)的箍筋筋間距為為5d（dd為主筋筋最大直直徑）。下弦非非預(yù)應(yīng)力力主筋用用冷拉調(diào)調(diào)直，并并與預(yù)埋埋件M-7中的鋼鋼板塞焊焊。下弦弦非預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋如如需接頭頭時，必必須采用用焊接接接頭，對對焊接接接頭的毛毛刺和卷卷邊必須須去除。腹桿主主筋不允允許搭接接。受力鋼鋼筋的保保護(hù)層厚厚度除

17、下下弦兩側(cè)側(cè)為300mm外，其其余均為為25mmm。根據(jù)屋屋架翻身身扶正起起吊實踐踐，屋架架第一斜斜腹桿FF2應(yīng)增補補強，腹腹桿兩側(cè)側(cè)各加1112鋼筋。4.1.3屋架預(yù)預(yù)制混凝凝土施工工方案保證屋架架砼設(shè)計計強度是是保證屋屋架質(zhì)量量的關(guān)鍵鍵一步，因因此為保保證砼攪攪拌質(zhì)量量，嚴(yán)格格控制配配合比和和水灰比比，砼的的攪拌設(shè)設(shè)在施工工現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)，利用用現(xiàn)場攪攪拌站的的計量、配料和和攪拌系系統(tǒng)，生生產(chǎn)質(zhì)量量較好的的砼，用用砼攪拌拌運輸車車運至工工地，倒倒在鐵板板上，用用鐵鏟送送入模板板內(nèi)進(jìn)行行澆搗。砼的配合合比應(yīng)根根據(jù)實際際所購的的砂、石石、水泥泥等材料料，由試試驗室作作出現(xiàn)場場澆搗砼砼的實用用配合比比

18、，交攪攪拌站應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按實驗室室配合比比生產(chǎn)。砼澆搗應(yīng)應(yīng)盡量避避免在高高溫時間間澆搗，砼砼澆搗應(yīng)應(yīng)一次完完成，中中間不得得留有施施工縫。一榀屋屋架可分分2組從中中間開始始，兩組組同時澆澆灌，各各向兩端端澆搗完完畢。砼的振搗搗須采用用棒入式式振搗器器和平板板式振搗搗器兩種種，棒入入式振搗搗器使內(nèi)內(nèi)部能振振到一定定深度，平平板振搗搗器使外外模板和和表面振振搗平整整，以保保證砼的的密實性性。當(dāng)快快收漿時時再用鐵鐵搪子抹抹平以減減少每層層構(gòu)件間間的磨擦擦，從而而減少張張拉時的的磨擦損損失混凝凝土澆筑筑后及時時進(jìn)行砼砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)，除澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)外，表表面應(yīng)用用草袋或或土工布布加以覆覆蓋，派派專人濕濕水養(yǎng)護(hù)

19、護(hù)，必須須保證砼砼表面濕濕潤。4.1.4預(yù)制屋屋架試塊塊制作計計劃試塊規(guī)格格標(biāo)準(zhǔn)：混凝土試試塊規(guī)格格標(biāo)準(zhǔn)： 100010001000mm，33塊一組組；普通混凝凝土試塊塊的取樣樣規(guī)定：每拌制1100盤盤且不超超過1000立方方的同配配合比的的混凝土土，取樣樣不得少少于1組組；每一個工工作臺班班拌制的的同配合合比的混混凝土不不足1000盤時時，取樣樣不得少少于1次次；當(dāng)一次性性連續(xù)澆澆筑超過過10000立方方米時，同同一配合合比的混混凝土每每2000立方米米取樣不不得少于于1次；建筑地面面工程混混凝土每每層或4400-6000平方米米不得少少于1組組?；炷猎囋噳K制作作計劃： 本工程程每一跨跨軸

20、線間間屋架需需分別澆澆筑4次次混凝土土，每次次澆筑66根屋架架梁，因因此每跨跨軸線間間需至少少制作44組混凝凝土試塊塊。序號工程部位位強度等級級標(biāo)養(yǎng)試塊塊數(shù)量備注011A-11B軸間間屋架C55至少4組組注：1、預(yù)制板板擱置及及小型混混凝土空空心砌塊塊灌砼試試塊制作作根據(jù)施施工具體體情況定定； 2、樓樓地面細(xì)細(xì)石砼采采用泵送送砼時，可可根據(jù)當(dāng)當(dāng)天的澆澆砼數(shù)量量和部位位確定。3、安全全拆模試試塊另按按有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。對懸懸挑陽臺臺、雨棚棚等增設(shè)設(shè)混凝土土試塊留留置數(shù)量量，此部部位拆模模時間應(yīng)應(yīng)根據(jù)試試塊實際際強度定定。4.2構(gòu)構(gòu)件復(fù)核核彈線工工作1）辦好好施工場場地工程程交接手手續(xù)，了了解施工

21、工現(xiàn)場情情況，重重點是“三通一一平”。2）對于于預(yù)制構(gòu)構(gòu)件預(yù)埋埋件找平平，清理理，污染染物清除除工作，對對已經(jīng)彈彈好的中中心線進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核，并且且記錄。3）對安安裝支撐撐柱子進(jìn)進(jìn)行臨時時固定，用用雙根架架子鋼管管內(nèi)外雙雙層作統(tǒng)統(tǒng)長連接接，每根根柱子處處用短鋼鋼管及扣扣件作臨臨時固定定。4.3場場地地耐耐力分析析本工程所所選吊機機工作狀狀態(tài)接觸觸地耐力力最大為為7.33t/mm2。在吊吊車進(jìn)出出線路和和起吊點點區(qū)路面面要硬化以確確保無誤誤。工程程吊裝地地耐力能能夠保證證吊機安安全運行行不傾覆覆。本工程吊吊機選用用：70T汽汽車吊：安裝柱柱、屋架架、屋面面樓板等等5. 質(zhì)質(zhì)量保證證措施5.1預(yù)預(yù)制

22、構(gòu)件件的允許許偏差在吊裝之之前，先先檢查、驗收預(yù)預(yù)制構(gòu)件件。預(yù)制構(gòu)件件的允許許偏差表表項次項 目允許偏差差（mmm）1截面尺寸（1）長長度板梁+10；-5柱+5；-10塊體5薄腹梁、桁架+15；-100（2）寬寬度：板板、梁、柱、塊塊體、薄薄腹梁、桁架5（3）高高度：板板、梁、柱、塊塊體、薄薄腹梁、桁架5（4）肋肋度+4；-2（5）厚厚度+4；-22側(cè)向彎曲曲梁、柱L/7550且不不天于220板、塊體體、薄腹腹梁、桁桁架L/10000且且不天于于203預(yù)理件中心線位位移10螺栓位移移5螺栓明露露長度+10；-54預(yù)留孔中心線位位移55預(yù)留洞中心線位位移15注：1、L為構(gòu)構(gòu)件長度度（mmm）5.

23、2吊吊裝質(zhì)量量保證保保證要保證結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝質(zhì)量好好，速度度快，必必須從構(gòu)構(gòu)件加工工階段開開始控制制，構(gòu)件件質(zhì)量控控制體系系列表。1、基礎(chǔ)標(biāo)高、縱橫軸線標(biāo)示2、混凝土強度3、預(yù)埋構(gòu)件的外形尺寸4、預(yù)埋件位置平整度1、結(jié)構(gòu)的混凝土強度2、結(jié)構(gòu)的外觀、預(yù)埋件位置1、預(yù)制柱的標(biāo)高2、預(yù)制柱的垂直度、位移3、屋架安裝的垂直度、位移土建單位負(fù)責(zé)預(yù)制柱、屋架土建負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)吊裝單位負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系1）構(gòu)件件安裝時時鋼砼強強度：了了解澆砼砼時間，檢檢查構(gòu)件件強度報報告及構(gòu)構(gòu)件出廠廠合格證證，在標(biāo)標(biāo)號達(dá)到到設(shè)計強強調(diào)1000%時時，才能能安裝起起吊。2）構(gòu)件件安裝時時，必須須核對構(gòu)構(gòu)件的型型號及構(gòu)構(gòu)件放

24、置置的位置置，使其其與設(shè)計計圖紙符符合，確確保結(jié)構(gòu)構(gòu)安全，此此外還要要檢查出出廠合格格證、試試快報告告、外型型尺寸、完損情情況等。3）構(gòu)件件安裝前前其支撐撐面必須須彈出中中心線和和分塊線線，并標(biāo)標(biāo)出軸線線位置及及標(biāo)高。4) 屋屋架安裝裝時要臨臨時放置置臨時鋼鋼支架，以以便安裝裝。5）屋架架安裝時時，兩端端擱置應(yīng)應(yīng)對稱均均勻，端端頭中心心線應(yīng)對對準(zhǔn)柱子子（橫梁梁）上的的中心線線，屋架架的垂直直度應(yīng)符符合施工工規(guī)范。構(gòu)件應(yīng)應(yīng)位后必必須用平平撐或斜斜撐作臨臨時固定定，以確確保構(gòu)件件的穩(wěn)定定性，構(gòu)構(gòu)件安裝裝就位后后，方能能進(jìn)行支支點錨固固，焊接接的形式式必須符符合設(shè)計計要求及及施工規(guī)規(guī)范。6）配備備有

25、相當(dāng)當(dāng)技術(shù)素素質(zhì)和安安裝經(jīng)驗驗的指揮揮和安裝裝掛鉤工工。對構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行驗看和和安裝就就位，認(rèn)認(rèn)真檢查查吊點，臨臨時加固固措施、起吊方方式及角角度等，以以免構(gòu)件件變形。7）支撐撐和剪刀刀撐安裝裝前必須須復(fù)核其其長度，規(guī)規(guī)格和確確定安裝裝位置，清清除柱子子上預(yù)埋埋件表面面的混凝凝土和鐵鐵銹，做做好防銹銹工作，免免得盲目目起吊和和不必要要的返工工，拼裝裝焊縫和和螺栓接接頭必須須符合設(shè)設(shè)計要求求及施工工規(guī)范。8）安裝裝時上、下采用用叫子信信號作聯(lián)聯(lián)絡(luò)，由由二名指指揮員作作上、下下雙重指指揮，地地面上指指揮者固固定千斤斤索、構(gòu)構(gòu)件起板板、起吊吊的停放放位置及及穩(wěn)固、周圍情情況、吊吊臂回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)內(nèi)的安全

26、全情況和和吊臂的的升降情情況，在在構(gòu)件起起吊到一一定高度度時，由由上面指指揮者負(fù)負(fù)責(zé)其安安裝位置置上就位位、校正正、電焊焊、拖撐撐固定等等。安裝裝前必須須進(jìn)行技技術(shù)交底底，操作作人員必必須1000%持持證上崗崗。指揮揮人員必必須采用用國家統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮信號。6. 吊吊裝工序序鋼筋混凝凝土預(yù)制制柱吊裝裝前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試吊吊。 柱起吊吊翻身a. 用用于柱翻翻身的鋼鋼絲繩應(yīng)應(yīng)穿在柱柱身吊環(huán)環(huán)上，并并保證綁綁扎牢固固可靠，扣扣上絲扣扣。b. 柱柱翻身過過程重要要保證起起吊的兩兩根鋼絲絲繩受力力均勻，緩緩慢起吊吊，吊車車司機必必須服從從指揮，如如遇情況況應(yīng)緩慢慢將柱放放下，重重新調(diào)整整鋼絲繩繩。c.柱翻翻起后

27、，由由工人將將軌道枕枕木墊于于柱身下下，特別別是與吊吊點處在在一條直直線上的的軌道枕枕木應(yīng)墊墊牢靠，并并做好柱柱身支撐撐后方可可松開鋼鋼絲繩。d.柱翻翻身后應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行吊裝裝作業(yè)，鋼鋼絲繩穿穿過吊裝裝孔并固固定好，在在柱子牛牛腿上固固定好柱柱箍和纜纜風(fēng)繩。屋架吊裝裝第一步、柱間支支撐安裝裝：柱間間支撐在在砼強度度達(dá)755%后才才能安裝裝，安裝裝時在柱柱子周圍圍搭設(shè)好好架子，滿滿鋪5ccm厚木木板或竹竹笆，形形成操作作平臺，1.2m高周邊扶手，操作人員安全帶可掛在扶手上以確保安全，用50噸汽車吊提升就位后必須按設(shè)計要求作錨固，在確保牢固后才能脫鉤。屋架柱子第二步、行車梁梁安裝：行車梁梁必須在在

28、屋架安安裝前進(jìn)進(jìn)行安裝裝。第三步、安裝屋屋架：現(xiàn)現(xiàn)場預(yù)制制好的屋屋架起吊吊就位，按按照編號號安裝到到需要安安裝的柱柱子頂上上，進(jìn)行行校正固固定焊接接。第四步、安裝屋屋架鋼支支撐：安安裝的屋屋面鋼支支撐安裝裝在屋架架上，進(jìn)進(jìn)行固定定焊接。第五步、安裝屋屋面板：屋面板板應(yīng)在屋屋架的兩兩邊同時時向中間間安裝，安安裝到天天窗架位位置為止止。屋架天窗架柱子第六步、安裝天天窗架：把預(yù)先先在地面面上拼好好的天窗窗架安裝裝到屋架架上，進(jìn)進(jìn)行校正正固定焊焊接。第七步、安裝天天窗架鋼鋼支撐：把要安安裝的天天窗架鋼鋼支撐安安裝在天天窗架上上進(jìn)行固固定焊接接。第八步、安裝天天窗架上上的屋面面板：屋屋面板應(yīng)應(yīng)向天窗窗架

29、的兩兩邊同時時向中間間安裝。7. 柱柱安裝工工藝流程程本工程采采用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)法起吊吊(起重重機邊起起鉤、邊邊旋轉(zhuǎn)，使使柱身繞繞柱腳旋旋轉(zhuǎn)而逐逐漸吊起起的方法法稱為旋旋轉(zhuǎn)法)。其要要點是保保持柱腳腳位置不不動，并并使柱的的吊點，柱柱腳中心心和杯口口中心三三點共圓圓。其特特點是柱柱吊升中中所受振振動較小小，但構(gòu)構(gòu)件布置置要求高高，占地地較大，對對起重機機的機動動性要求求高，要要求能同同時進(jìn)行行起升與與回轉(zhuǎn)兩兩個動作作，一般常常采用自自行式起起重機，本本工程采采用70噸汽車車吊。旋轉(zhuǎn)法吊吊柱a）旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過程；b）平面面布置1柱子子平臥時時； 2起起吊中途途；3直立對位與臨臨時固定定柱腳插入入杯口后后，并不

30、不立即降降至杯底底，而是是停在離離杯底330550mmm處進(jìn)行行對位，對對位的方方法，使使用八只只木楔或或鋼楔從柱柱的四邊邊放入杯杯口，并并用撬棍棍或千斤斤頂撬動動柱腳，使使柱的安安裝中心心線對準(zhǔn)準(zhǔn)杯基口口上的安安裝中心心線，并并使柱基基本保持持垂直。對位后將將八只楔楔塊略打打緊，放放松吊鉤鉤，讓柱柱靠自重重沉至杯杯底，再再檢查一一下安裝裝中心線線對準(zhǔn)的的情況，若若已符合合要求，即即將楔塊塊打緊，將將柱臨時時固定。當(dāng)柱較高高，杯口口深度與與柱長之之比小于于1/220時，或或柱有較較大的牛牛腿時，除除采用八八只楔塊塊臨時固固定外，必必要時應(yīng)應(yīng)增設(shè)纜纜風(fēng)繩拉拉錨或用用斜撐來來加強臨臨時固定定。校正

31、柱的校正正包括三三方面的的內(nèi)容：即平面面位置、標(biāo)高及及垂直度度。柱的的標(biāo)高校校正在杯杯基杯底底抄平時時已經(jīng)完完成，而而柱平面面位置的的校正則則在柱對對位時也也已完成成。因此此，在柱柱臨時固固定后，僅僅需對柱柱進(jìn)行垂垂直度的的校正。對柱垂直直偏差的的檢驗方方法，是是用兩架架經(jīng)緯儀儀從柱相相鄰的兩兩邊（視視線應(yīng)基基本與柱柱面垂直直）去檢檢查柱吊吊裝準(zhǔn)線線的垂直直度，在在沒有經(jīng)經(jīng)緯儀的的情況下下，也可可用垂球球進(jìn)行檢檢查。如如偏差超超過規(guī)定定值則應(yīng)應(yīng)對柱的的垂直度度進(jìn)行校校正。校校正除常常用的楔楔子配合合鋼纖校校正法外外，還可可采用撐撐桿校正正法和螺螺旋千斤斤頂校正正法。最后固定定柱校正后后，應(yīng)立立

32、即進(jìn)行行最后固固定。最最后固定定的方法法，是在在柱腳與與杯口的的空隙中中灌注細(xì)細(xì)石混凝凝土。所所用混凝凝土的強強度等級級可比原原構(gòu)件的的混凝土土強度等等級提高高一級?；炷恋牡墓嘧⒎址謨纱芜M(jìn)進(jìn)行。第一次：灌注混混凝土至至楔塊下下端。第二次：當(dāng)?shù)谝灰淮喂嘧⒆⒌幕炷吝_(dá)到到設(shè)計強強度等級級的255%時，即即可拔除除楔塊，將將杯口灌灌滿混凝凝土。第一次灌灌注后，柱柱可能出出現(xiàn)新的的偏差，其其原因可可能是搗搗混凝土土?xí)r碰動動了楔塊塊，或木木楔因受受潮變形形膨脹程程度不同同引起的的，故在在第二次次灌注前前，必須須對柱的的垂直度度進(jìn)行復(fù)復(fù)查。 纜風(fēng)繩繩的拆除除，柱最后后固定完完成后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行吊吊車梁、柱間

33、支支撐的吊吊裝，待待這部分分工作完完成后方方可拆除除纜風(fēng)繩繩。8.安裝裝工藝流流程8.1吊吊裝順序序計劃從第第一跨11A-11B/11軸到1A-11B/228軸，依依次進(jìn)行行砼屋架架、鋼系系桿、屋屋面板、鋼天窗窗等的吊吊裝。8.2安安裝工藝藝流程圖圖柱間支撐撐第一榀榀屋架11軸與抗風(fēng)柱柱連接及及系桿連連接第二榀屋屋架2軸屋面板板安裝天窗架架天窗架架屋面板板鋼系桿桿連接第三榀榀屋架33軸鋼系桿桿連接第n榀榀屋架1128 9.行車車梁的安安裝9.1行行車梁起起行就位位時應(yīng)注注意根據(jù)行車車梁的重重量，可可選用汽汽車式起起重機進(jìn)進(jìn)行吊裝裝，其優(yōu)優(yōu)點是能能夠很方方便地回回旋于吊吊裝施工工現(xiàn)場。行車梁梁的

34、堆放放位置應(yīng)應(yīng)布置在在靠近安安裝設(shè)備備處，盡盡量使行行車梁的的重心對對準(zhǔn)安裝裝中心。行車梁梁用多種種吊裝法法從柱列列一端向向另一端端順序推推進(jìn)。為為便于安安裝，行行車梁的的兩頭須須用溜繩繩控制，以以防碰撞撞柱子；就位時時，距支支承點1100mmm左右右時，應(yīng)應(yīng)緩慢落落鉤，用用人工扶扶正對線線。一般鋼筋筋混凝土土行車梁梁就位安安裝在已已焊在牛牛腿的鋼鋼墊板上上即可，不不需采取取特殊的的臨時固固定措施施。但當(dāng)當(dāng)梁高度度與底寬寬度之比比大于44時，或或該地區(qū)區(qū)常有五五級以上上大風(fēng)天天氣，可可用8號號鋼絲繩繩將梁端端與柱子子連接綁綁扎臨時時固定，以以防傾倒倒或掉下下。就位時第第一根梁梁應(yīng)同時時落在二二

35、柱牛腿腿上，避避免一端端先落上上，另一一端后落落下，從從而產(chǎn)生生水平分分力，使使處于上上部自由由狀態(tài)的的一根柱柱牛腿先先受力或或用撬扛扛拔動后后，影響響已校正正的柱子子的垂直直度。9.2行行車梁的的校正和和最后固固定1）梁的的吊裝應(yīng)應(yīng)在柱永永久固定定和柱間間支撐安安裝后進(jìn)進(jìn)行。吊吊車梁的的吊裝，應(yīng)應(yīng)在基礎(chǔ)礎(chǔ)杯口二二次澆筑筑的混凝凝土達(dá)到到設(shè)計強強度500%以上上，方可可進(jìn)行。2）重型型吊裝梁梁應(yīng)邊吊吊邊校然然后再進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一一校正。3）梁高高和底寬寬之比大大于4時時應(yīng)采用用支撐撐撐牢或用用8號鋼鋼絲繩將梁捆捆于穩(wěn)定定的構(gòu)件件上后，方方可摘鉤鉤。4）吊車車梁的校校正應(yīng)在在梁吊裝裝完，也也可在屋屋面

36、構(gòu)件件校正并并最后固固定后進(jìn)進(jìn)行。校校正完畢畢后，應(yīng)應(yīng)立即焊焊接固定定。9.3安安裝檢測測校正前用用測量儀儀器，將將柱列縱縱軸線或或距縱軸軸線一定定距離的的準(zhǔn)線分分別投到到柱身側(cè)側(cè)面適當(dāng)當(dāng)高度的的位置上上（最好好在行車車梁面上上、下各各1000mm左左右范圍圍內(nèi)），供供校正梁梁面橫向向位移用用，并復(fù)復(fù)核跨距距。1)橫向向平面位位置的校校正應(yīng)彈彈出行車車梁上面面縱向中中心線，移移動行車車梁，用用鋼板尺尺量得中中心線與與準(zhǔn)線的的距離，使使之達(dá)到到設(shè)計及及規(guī)范要要求。2)垂直直度的校校正應(yīng)用用線錘、水平尺尺和鋼板板尺檢查查，先彈彈出下翼翼緣縱向向中心線線，把水水平尺置置于行車車梁端部部梁面上上，使水

37、水平尺處處于水平平狀態(tài)，然然后在水水平尺距距梁一側(cè)側(cè)一定距距離處（一一般為550mmm）掛一一線錘，調(diào)調(diào)正行車車梁的傾傾斜角度度。3)校正正標(biāo)高，在在柱與行行車梁安安裝時，其其標(biāo)高要要做到精精密控制制，此階階段梁面面標(biāo)高嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)正偏差差。9.4通通線法即用平移移軸法放放出一跨跨一個區(qū)區(qū)段四角角行車梁梁軸線位位置，并并檢查兩兩列行車車梁跨距距是否合合乎要求求，然后后在一列列行車梁梁兩端設(shè)設(shè)置支架架，拉鋼鋼絲通線線，并懸懸掛重物物拉緊，檢檢查并撥撥正行車車梁面中中心線，使使之與鋼鋼絲通線線重合（圖圖1）。圖1 通線法法校正行行車梁1柱； 2小滑輪輪；3支架； 4鋼絲； 55重物9.5頂頂升法如

38、圖2所所示，在在柱牛腿腿行車梁梁支座兩兩側(cè)各掛掛一個片片式承力力架，在在行車梁梁底面與與片式承承力架的的工字鋼鋼頂面放放置千斤斤頂。頂頂升千斤斤頂將梁梁端抬起起，在牛牛腿與梁梁底空隙隙間放一一圓鋼形形成滾動動支座，再再配以相相應(yīng)其它它方法校校正支座座位移和和標(biāo)高，用用千斤頂頂頂偏的的方向調(diào)調(diào)整垂直直度。圖2 頂升法法校行車車梁及施施焊1柱；2行車梁梁；3操作平平臺架；4片式鋼鋼板承力力架；55千斤頂頂； 66工字鋼鋼或鋼軌軌； 77鋼板； 8柱牛腿腿9.6行行車梁固固定行車梁校校正完畢畢，應(yīng)立立即進(jìn)行行固定。首先將將行車梁梁上二端端的埋設(shè)設(shè)件及短短柱側(cè)面面埋設(shè)件件用連接接件施焊焊，然后后將行車

39、車梁的墊墊板與柱柱牛腿墊墊板與梁梁底埋設(shè)設(shè)件（包包括找平平）、斜斜墊鐵施施焊，最最后在梁梁柱接頭頭處支側(cè)側(cè)模灌細(xì)細(xì)石混凝凝土。9.7行行車梁施施焊柱與行車車梁接頭頭型式有有簡支鉸鉸接和剛剛性接頭頭兩類，前前者傳力力簡單，只只承受垂垂直剪力力，施工工較簡便便；后者者即承受受豎向剪剪力，又又傳遞彎彎矩，甚甚至能抵抵抗地震震水平力力，應(yīng)用用較普遍遍。常用用的柱、行車梁梁接頭型型式有明明牛腿式式接頭。明牛腿腿或接頭頭在行車車梁安裝裝就位后后，將行行車梁端端外伸的的鋼筋與與預(yù)制柱柱兩側(cè)外外伸的鋼鋼筋對接接焊接，然然后二次次澆筑混混凝土，將將行車梁梁柱連成成一體，節(jié)節(jié)點剛度度大，受受力可靠靠，安裝裝方便，

40、但但牛腿施施工復(fù)雜雜，使用用中占去去一定空空間。適適于大荷荷載的重重型框架架以及具具有振動動的多層層工業(yè)廠廠房中使使用。10.屋屋架吊裝裝工藝10.11屋架的的吊裝方方式1）可先先將第一一、二榀榀屋架起起板后直直接吊裝裝。2）對第第三、四四榀屋架架起板后后就位安安放在屋屋面外擋擋。3）屋架架二端固固定捆扎扎在柱子子上。4）二榀榀屋架連連接處用用腳手架架鋼管固固定。屋架的綁綁扎點，其其跨度在在27m采采用四點點綁扎，如如圖所示示：1.吊車吊索3.汽車吊2.扁擔(dān)1、吊車車吊索； 2、扁擔(dān) 3、汽車吊吊10.22屋架的的吊升、應(yīng)位、臨時固固定1） 本本工程采采用汽車車吊單機機起吊，先先將屋架架離地面

41、面30ccm左右右，運至至應(yīng)安裝裝軸線處處，然后后再起鉤鉤，待屋屋架吊升升起過柱柱頂0.8m1m時停停住。2）利用用屋架端端頭的溜溜繩，將將屋架調(diào)調(diào)整對準(zhǔn)準(zhǔn)柱頭。3）落鉤鉤；將屋屋架落至至屋頂，以以按確定定柱頂為為止，再再運用起起重機的的起、落落吊臂，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向等動動作，同同時用撬撬扛配合合，將屋屋架準(zhǔn)確確地對位位后，再再稍落一一點鉤，這這便完成成了屋架架吊升及及就位過過程。進(jìn)行屋屋架或屋屋面梁垂垂直度校校正時，在在跨中，校校正人員員應(yīng)沿屋屋架上弦弦綁設(shè)的的欄桿行行走，欄欄桿高度度不得低低于1.2m；在兩端端，應(yīng)站站在懸掛掛柱頂上上的吊籃籃上進(jìn)行行，嚴(yán)禁禁站在柱柱頂操作作。垂直直度校正正完畢并并進(jìn)

42、行可可靠固定定后，方方可摘鉤鉤。吊裝第第一榀屋屋架和天天窗架時時，應(yīng)在在其上弦弦桿栓纜纜風(fēng)繩作作臨時固固定。纜纜風(fēng)繩應(yīng)應(yīng)采用兩兩側(cè)布置置，每邊邊不得少少于2根根。當(dāng)跨跨度大于于18mm時，宜宜增加纜纜風(fēng)繩數(shù)數(shù)，間距距不得大大于6mm。4）校正正屋架的的重點，利利用屋架架端立桿桿所彈的的中分墨墨線，用用線錘吊吊或經(jīng)緯緯儀，屋屋架中部部有立腹腹桿，再再利用立立桿復(fù)核核。5）工具具式校正正法：即即在二榀榀屋架上上弦。（開開始的第第一個節(jié)節(jié)間）或或在一榀榀屋架上上弦和前前一節(jié)屋屋面板的的吊環(huán)相相連接設(shè)設(shè)工具式式校正起起器，校校正時正正向轉(zhuǎn)動動搖把，即即可改變變兩榀屋屋架的間間距，使使其垂直直度滿足足要

43、求。工具式校校正器校校正屋架架1屋面面板；22屋架端端頭；33柱頂部部；4校正器器6）當(dāng)屋屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝裝至廠房房伸縮縫縫處時，對對伸縮縫縫兩邊的的屋架的的垂直度度，應(yīng)用用經(jīng)緯儀儀進(jìn)行校校正，以以保證屋屋架的垂垂直滿足足驗收規(guī)規(guī)范的允允許偏差差。廠房伸縮縮縫處兩兩邊屋架架的臨時時固定與與校正1屋架架校正儀儀；2卡尺；3經(jīng)緯儀儀7）臨時時固定：校正好好的屋架架，馬上上進(jìn)行臨臨時固定定，第一一榀屋架架的固定定可將屋屋架與抗抗風(fēng)柱連連接的彈彈簧板焊焊死固定定，屋架架端頭也也用電焊焊固定，第第二榀以以后各屋屋架則以以螺栓校校正器（屋屋架校正正器）做做臨時固固定。隨隨后安裝裝鋼支撐撐、屋面面板做永永久

44、固定定。11.鋼鋼支撐的的安裝1）支撐撐連接以以螺栓為為主，在在螺母下下墊以彈彈簧墊圈圈，并擰擰緊防止止松動，嚴(yán)嚴(yán)格控制制屋架方方向的間間距和檢檢查支撐撐的長度度和孔距距。2）安裝裝鋼支撐撐時，必必須用二二頭端圓圓尖的固固定扳手手，嚴(yán)禁禁用手指指穿孔，防防止支撐撐松動切切掉手指指，安裝裝時必須須保證每每一端擰擰緊一個個螺栓后后才能松松吊鉤脫脫鉤。3）安裝裝支撐時時，繩結(jié)結(jié)一定要要綁扎牢牢固，綁綁扎點要要平衡。若用人人工拉支支撐時，特特別防止止支撐或或下滑輪輪拉倒頂頂，地面面上操作作人員要要遠(yuǎn)離在在吊裝的的支撐，避避免高空空摔下構(gòu)構(gòu)件傷人人。4）剪刀刀撐：如如上、下下水平支支撐，應(yīng)應(yīng)在地面面先將

45、零零星桿件件拼組成成一片，然然后吊起起安裝，減減少高空空作業(yè)，便便于就位位安裝。12.屋屋面板安安裝屋面板安安裝順序序由兩側(cè)側(cè)檐頭板板開始向向屋架對對稱，由由低向高高進(jìn)行。安裝時時，屋面面板依據(jù)據(jù)在屋架架上弦彈彈出的中中心線位位置就位位，兩端端搭接長長度和空空隙均勻勻，如有有縫隙，用用鋼板塊塊塞填牢牢實后焊焊接即可可脫鉤，第第一塊安安裝的屋屋面板四四角均應(yīng)應(yīng)與屋架架上弦頂頂面焊接接，每角角焊縫長長度不小小于500mm，具具體安裝裝節(jié)點按按照有關(guān)關(guān)設(shè)計圖圖紙及圖圖集要求求，如下下圖所示示。安裝屋面面板焊點點不少于于三點焊焊。天溝板板板壁較薄薄，易損損壞，在在吊裝時時應(yīng)加橫橫撐，必必須四點點起吊，

46、必必須四點點焊。13.檢檢查、驗驗收1）質(zhì)量量控制由由專職質(zhì)質(zhì)量技術(shù)術(shù)人員，對對各部構(gòu)構(gòu)件就位位、軸線線、位置置、標(biāo)高高、錨固固、焊接接縫等，邊邊施工邊邊驗收，對對每道工工序作出出檢查評評定意見見，并以以實測數(shù)數(shù)據(jù)打入入資料，認(rèn)認(rèn)真做好好收集安安裝所需需要的資資料。安安裝竣工工后，把把資料訂訂成冊并并會同有有關(guān)單位位進(jìn)行竣竣工驗收收。2）預(yù)制制構(gòu)件應(yīng)應(yīng)在明顯顯部位標(biāo)標(biāo)明生產(chǎn)產(chǎn)單位、構(gòu)件型型號、生生產(chǎn)日期期和質(zhì)量量驗收標(biāo)標(biāo)志。3）預(yù)制制構(gòu)件的的外觀質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)應(yīng)有嚴(yán)重重缺陷。4）預(yù)制制構(gòu)件不不應(yīng)有影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能和和安裝使使用功能能的尺寸寸偏差。5）每道道工序自自檢合格格，填寫寫報驗表表，交監(jiān)監(jiān)理

47、及業(yè)業(yè)主驗收收，合格格后再進(jìn)進(jìn)行下道道工序施施工。6）成品品保護(hù)措措施成品保護(hù)護(hù)是提高高經(jīng)濟(jì)效效益和保保證工程程質(zhì)量的的重要一一環(huán)，具具體措施施如下：施工人人員要認(rèn)認(rèn)真遵守守成品保保護(hù)制度度，注意意愛護(hù)建建筑物內(nèi)內(nèi)的成品品、裝修修、設(shè)備備等。不允許許利用組組裝好的的成品鋼鋼結(jié)構(gòu)承承載非設(shè)設(shè)計施工工荷載，如如有必要要，應(yīng)征征得設(shè)計計單位同同意，并并應(yīng)進(jìn)行行驗算，采采取相應(yīng)應(yīng)措施。行車梁梁柱間支支撐等部部位的焊焊接一定定要辦動動火手續(xù)續(xù)，并做做好防火火措施，不不得隨意意動火。安裝單單位要密密切配合合土建搞搞好預(yù)埋埋件，重重要埋件件要保證證萬無一一失，一一般埋件件也要保保證位置置準(zhǔn)確，力力爭作到到不

48、遺漏漏。施工工中如有有問題要要及時磋磋商，重重大問題題要及時時通知設(shè)設(shè)計部門門解決。構(gòu)件、材料、設(shè)備等等要科學(xué)學(xué)地堆放放在指定定地點，防防止倒塌塌碰撞破破壞，尤尤其是設(shè)設(shè)備及易易變形物物體，要要輕拿輕輕放。14. 安全作作業(yè)措施施14.11人員資資格詳見勞動動組織設(shè)設(shè)備計劃劃表14.22安全技技術(shù)交底底1）進(jìn)入入現(xiàn)場必必須遵守守安全生生產(chǎn)六大大紀(jì)律。 2）吊裝裝前應(yīng)檢檢查機械械索具、夾具、吊環(huán)等等是否符符合要求求并應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試吊吊。3）汽車車吊進(jìn)場場組裝后后，委托托專業(yè)檢檢測機構(gòu)構(gòu)對吊機機進(jìn)行檢檢測，在在取得檢檢測報告告和安全全使用合合格證后后方可施施工。4）試吊吊要求：起吊前前必須先先進(jìn)行試試

49、吊，離離地高度度0.22-0.5公分分，靜止止觀察，檢檢查吊機機各受力力點與吊吊鉤，檢檢查吊具具、鋼絲絲繩、檢檢查路箱箱無疑后后在吊物物二端系系好圍繩繩，保持持吊物平平穩(wěn)，方方可正常常吊裝。試吊及及吊裝應(yīng)應(yīng)有專人人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指指揮、信信號明確確、手勢勢清楚。5）起重重機械的的操作：司機操操作起重重機械時時，不允允許從事事分散注注意力的的其他操操作。司機體體力和精精神不適適時，不不得操作作起重設(shè)設(shè)備。司機應(yīng)應(yīng)接受起起重作業(yè)業(yè)人員的的起重作作業(yè)指揮揮信號的的智慧，當(dāng)當(dāng)起重機機的操作作不需要要信號員員時，司司機負(fù)有有起重作作業(yè)的責(zé)責(zé)任。無無論何時時，司機機隨時都都應(yīng)執(zhí)行行來自任任何人發(fā)發(fā)出的停停止信

50、號號。司機應(yīng)應(yīng)對自己己直接控控制的操操作負(fù)責(zé)責(zé)。無論論何時，當(dāng)當(dāng)懷疑有有不安全全情況時時，司機機在起吊吊物品前前應(yīng)和管管理人員員協(xié)商。6）高空空作業(yè)人人員須系系安全帶帶，安全全帶生根根處安全全可靠，并并必須高高掛低用用。每只只立柱四四周必須須搭設(shè)腳腳手架至至屋架底底部，并并設(shè)置扶扶手，以以確保操操作人員員的安全全。7）高空空作業(yè)人人員不得得酒后上上崗，在在高空不不得開玩玩笑。8）高空空作業(yè)穿穿著要靈靈便，禁禁止穿硬硬底鞋、高跟鞋鞋、塑料料底鞋和和帶釘?shù)牡男?）吊車車行走道道路和工工作地點點吊點區(qū)區(qū)硬化滿滿足吊車車行走及及起吊重重物要求求，以防防失穩(wěn)發(fā)發(fā)生事故故。10）六六級以上上大風(fēng)和和雷雨

51、，大大霧天氣氣，應(yīng)暫暫停露天天起重和和高空作作業(yè)。 11）拆拆卸千斤斤繩時，下下方不應(yīng)應(yīng)站人。12）使使用撬棒棒等工具具，用力力要均勻勻，要慢慢、支點點要穩(wěn)固固，防止止撬滑發(fā)發(fā)生事故故。13）構(gòu)構(gòu)件在未未經(jīng)校正正、焊牢牢或固定定之前，不不準(zhǔn)松繩繩脫鉤。14）起起吊笨重重物件時時，不可可中途長長時間懸懸吊、停停滯。15）起起重吊裝裝所用之之鋼絲繩繩，不準(zhǔn)準(zhǔn)觸及有有電線路路和電焊焊搭鐵不不得與堅堅硬物體體磨擦。l 6）認(rèn)認(rèn)真貫徹徹施工現(xiàn)現(xiàn)場安全全生產(chǎn)管管理條例例。17）施施工時，首首先聽取取承包單單位安全全部門意意見，一一切聽從從統(tǒng)一指指揮，并并對總承承包單位位提出施施工現(xiàn)場場我們安安裝所需需的安

52、全全工作，在在安裝現(xiàn)現(xiàn)場做好好安全防防護(hù)，出出入口掛掛好醒目目標(biāo)志，并并指派專專人監(jiān)護(hù)護(hù)現(xiàn)場。18）高高處作業(yè)業(yè)措施：我公司司對安裝裝職工在在今年已已作全面面考核檢檢驗，但但在作業(yè)業(yè)時必須須戴好安安全帽、安全帶帶，衣著著要靈便便，腳下下穿軟底底防滑鞋鞋，并要要嚴(yán)格遵遵守各項項安全操操作規(guī)范范和勞動動紀(jì)律，高高處作業(yè)業(yè)所用材材料和工工具要放放平整，不不可以放放在臨邊邊和洞口口，不得得妨礙通通行和裝裝卸，傳傳遞物件件不得拋拋擲，以以防墜落落。19）施施工機具具必須經(jīng)經(jīng)過安全全檢查后后方能使使用，機機械操作作人員必必須持證證上崗。20）對對職工加加強安全全法制教教育，進(jìn)進(jìn)行安全全宣傳：進(jìn)行崗崗位交底

53、底及班前前交底，班班后檢查查，使每每個職工工懂得安安全生產(chǎn)產(chǎn)的重要要性。21）嚴(yán)嚴(yán)格遵守守安全生生產(chǎn)“六大紀(jì)紀(jì)律”和安裝裝作業(yè)“十不吊吊”電焊作作業(yè)“十不燒燒”等規(guī)定定。22）明明確物件件位置，清清除周圍圍障礙物物，出入入口設(shè)置置臨時圍圍護(hù)，非非吊裝人人員不得得入內(nèi)。14.33警戒區(qū)區(qū)設(shè)置與與管理1）各類類吊裝作作業(yè)必須須采取全全封閉的的安全警警戒線，要要有明顯顯的警示示標(biāo)志。四處必須設(shè)置置醒目的的警示標(biāo)標(biāo)志，無無關(guān)人員員禁止入入內(nèi)。2）全封封閉的安安全警戒戒區(qū)外洞洞，在視視線盲區(qū)區(qū)交叉點點，必須須設(shè)置安安全、監(jiān)監(jiān)控人員員、監(jiān)控控人員和和安全員員無特殊殊情況一一律在警警戒線外外進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控，并并

54、戴好安安全監(jiān)控控員袖章章。3）所有有負(fù)責(zé)吊吊裝工作作的監(jiān)控控員及現(xiàn)現(xiàn)場安全全員，不不得擅自自離開自自已的監(jiān)監(jiān)控點和和安全管管理區(qū)，特特殊情況況必須請請假，同同意后方方可離開開。4）在吊吊裝全過過程中，無無關(guān)人員員一律不不得進(jìn)入入全封閉閉警戒區(qū)區(qū)。起吊吊前所有有人員都都必須離離開吊機機回轉(zhuǎn)半半徑和吊吊物的下下方(包包括起重重指揮和和起重工工)。工工藝要求求必須留留人的要要加長定定位牽引引繩或其其他安全全措施，確確保人員員離開把把桿和吊吊物的下下方和安安全。5）起吊吊中，全全封閉安安全警戒戒線必須須大于吊吊機最大大回轉(zhuǎn)半半徑和吊吊物外延延距離。對吊機機把桿及及吊物在在吊裝過過程中可可能傾斜斜和吊物

55、物超出吊吊機回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑的的危險落落點外圍圍，必須須設(shè)置警警戒線和和派人監(jiān)監(jiān)護(hù)。14.44吊裝作作業(yè)安全全1）吊裝裝工作開開始前，應(yīng)應(yīng)對起重重運輸和和吊裝設(shè)設(shè)備以及及所用索索具、卡卡環(huán)、夾夾具、卡卡具、錨錨碇等的的規(guī)格、技術(shù)性性能進(jìn)行行細(xì)致檢檢查和試試驗，發(fā)發(fā)現(xiàn)有損損壞或松松動現(xiàn)象象，應(yīng)立立即調(diào)換換或修好好。起重重設(shè)備應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試試運轉(zhuǎn)，發(fā)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動動不靈活活、有磨磨損的應(yīng)應(yīng)及時修修理；拼拼接天窗窗架前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試試吊，經(jīng)經(jīng)檢查各各部位正正常后才才可進(jìn)行行正式吊吊裝。2）起吊吊前，總總指揮必必須明確確起吊方方案中安安全方面面的全部部內(nèi)容，并并嚴(yán)格遵遵守本規(guī)規(guī)定的各各項要求求，組織織吊裝施施工，保保持吊

56、裝裝施工中中各環(huán)節(jié)節(jié)通訊聯(lián)聯(lián)絡(luò)的暢暢通。嚴(yán)嚴(yán)禁冒險險作業(yè)，確確保人與與設(shè)備的的安全和和萬無一一失。全全體吊裝裝施工管管理人員員必須無無條件的的服從起起吊總指指揮指令令，起吊吊總負(fù)責(zé)責(zé)必須在在確保人人的安全全前提下下組織各各類吊裝裝施工作作業(yè)。3）構(gòu)件件吊裝應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定的吊裝裝工藝和和程序進(jìn)進(jìn)行，未未經(jīng)計算算和采取取可靠的的技術(shù)措措施，不不得隨意意改變或或顛倒工工藝程序序安裝結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件。4）起重重機工作作時；起起重臂桿桿旋轉(zhuǎn)半半徑范圍圍內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁站人人或通過過。有關(guān)關(guān)吊裝所所有人員員都必須須事先明明確各自自的職責(zé)責(zé)。負(fù)責(zé)責(zé)起吊物物固定的的起重工工和有關(guān)關(guān)指揮及及所有與與吊裝相相關(guān)的管管理人員員

57、在起吊吊前準(zhǔn)備備工作完完畢后，應(yīng)應(yīng)迅速離離開起吊吊物和把把桿回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)區(qū)域區(qū)區(qū)。如果果吊機指指揮、吊吊車司機機在發(fā)現(xiàn)現(xiàn)吊物及及吊桿回回轉(zhuǎn)半徑徑內(nèi)有人人還未離離開，決決不允許許起吊，確確保人身身的安全全。5）在屋屋架扶直直預(yù)備起起吊時，在在屋架兩兩面底部部開始朝朝上把兩兩根長鋼鋼管垂直直，中間間橫放短短鋼管用用鎖扣加加緊，延延著屋檐檐往上搭搭設(shè)每檔檔在2.5米。其搭設(shè)設(shè)的高度度是屋檐檐上部再再加2米米，用纜纜繩在屋屋架中間間和上部部橫向連連系起來來。此舉舉以便屋屋架在安安裝完畢畢后，起起重工就就可延著著纜繩在在屋架的的中間放放置屋架架校正儀儀，最后后卸去卸卸扣及鋼鋼絲繩。天窗架架在地面面拼裝完完后，

58、同同樣用鋼鋼管與纜纜繩拉好好生命線線，確保保安裝工工的安全全。6）高空空作業(yè)，以以地面從從預(yù)制柱柱到橫梁梁必須搭搭設(shè)腳手手架。并并在外側(cè)側(cè)設(shè)安全全欄桿拉拉好生命命線，并并隔離三三步架與與墻適當(dāng)當(dāng)固定，對對安全關(guān)關(guān)鍵部位位進(jìn)行經(jīng)經(jīng)常性的的檢查。以便屋屋面安裝裝人員及及其他高高空操作作人員上上下自如如安全方方便。7）高處處運輸物物件工具具、零星星材料時時，應(yīng)用用繩捆好好吊運。8）構(gòu)件件必須綁綁扎牢固固，起吊吊點應(yīng)通通過構(gòu)件件的重心心位置，吊吊升時應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)，避避免振動動或擺動動。9）起吊吊構(gòu)件時時，速度度不應(yīng)太太快，不不得在高高空停留留過久，嚴(yán)嚴(yán)禁猛升升猛降，以以防構(gòu)件件脫落。10）構(gòu)構(gòu)件就位位后臨

59、時時固定前前，不得得構(gòu)鉤、解開吊吊裝索具具。構(gòu)件件固定后后，應(yīng)檢檢查連接接牢固和和穩(wěn)定情情況，并并設(shè)置臨臨時纜風(fēng)風(fēng)繩。當(dāng)當(dāng)確定連連接安全全可靠后后才可松松鉤進(jìn)行行下步吊吊裝作業(yè)業(yè)。11）吊吊機指揮揮和吊車車司機在在起吊過過程中一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)起吊物物和直下下方有人人或其它它不安全全因素，不不管任何何原因都都應(yīng)迅速速停吊，確確保安全全。并必必須事先先無明確確應(yīng)急停停吊信號號。12）在在吊裝作作業(yè)的全全過程中中，安全全員、監(jiān)監(jiān)控員一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)違章指指揮、違違章怍業(yè)業(yè)等各類類危險因因素，必必須立即即制止，并并有權(quán)責(zé)責(zé)令暫停停施工。同時向向有關(guān)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)報告告，在危危險因素素末消除除前有權(quán)權(quán)向有關(guān)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提提出

60、停止止施工的的意見。14.55交叉作作業(yè)1）屋面面安裝作作業(yè)下方方禁止一一切交叉叉作業(yè)。2）吊物物下禁有有氧氣、乙炔瓶瓶、有電電電箱和和吊裝作作業(yè)人員員及吊車車司機。 14.66氣候影影響雨天、六六級及其其以上大大風(fēng)禁止止高處作作業(yè)和吊吊裝作業(yè)業(yè)。14.77臨時用用電1）吊裝裝現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)有專人人負(fù)責(zé)安安裝、維維護(hù)和管管理用電電線路和和設(shè)備。2）構(gòu)件件運輸、起重機機在電線線下進(jìn)行行作業(yè)或或在電線線旁行駛駛時，構(gòu)構(gòu)件或吊吊桿最高高點與電電線之間間水平或或垂直距距離應(yīng)符符合安全全用電的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。3）使用用標(biāo)準(zhǔn)電電箱。電電纜線、接頭、電箱內(nèi)內(nèi)電器設(shè)設(shè)備完好好無損，絕絕緣良好好，符合合建設(shè)部部施工工現(xiàn)