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文檔簡介
1、品質(zhì)管理知識培訓(xùn)品質(zhì)工程 馮賓品質(zhì)基礎(chǔ)知識點(diǎn)開篇:品質(zhì)意識與方法實(shí)際應(yīng)用普及正文:一、質(zhì)量定義二、質(zhì)量發(fā)展史三、ISO 體系四、6西格瑪管理五、QC七大手法六、5W1H七、5M1E八、PDCA循環(huán)九、8D / CAR 報(bào)告十、常用質(zhì)量名詞開篇:品質(zhì)意識與方法實(shí)際應(yīng)用普及品質(zhì)意識1、品質(zhì)判斷要清晰,不能含糊。例如:行(OK) 或 不行(NG), 是(yes) 或不是(NO) 。比如:有人詢問某件事情,是不是這樣?不能回答說:哎,其實(shí)怎么講呢!話說那是2002年的場雪,比往年來的晚了些。 (繞了半天也沒回答問題)2、品質(zhì)不是檢驗(yàn)出來的。品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的品質(zhì)是制造出來的品質(zhì)是管理出來的最后是檢驗(yàn),檢
2、驗(yàn)是事后的。(具體說質(zhì)量是靠設(shè)計(jì)的預(yù)測 制造的預(yù)防 檢驗(yàn)的發(fā)現(xiàn)) 3、品質(zhì)意識的三不原則不合格來料不接收,不生產(chǎn)不合格品,不合格產(chǎn)品不向下工序轉(zhuǎn)開篇:品質(zhì)意識與方法實(shí)際應(yīng)用普及品質(zhì)方法工作過程中要做到:簡潔不簡介描述實(shí)例:3月報(bào)修電腦開不了,已寄電腦主機(jī),現(xiàn)在還是出現(xiàn)開不了機(jī),電話了解電視機(jī)出現(xiàn)花屏。完善例如不完善描述實(shí)例:手柄壞了。標(biāo)準(zhǔn)即所做表單、記錄等,必須要有標(biāo)準(zhǔn)文件可依。流程比如已判定的不良,有人以各種理由要求放行。 不能接受口頭溝通或通知,要走流程,簽單。一、質(zhì)量定義廣義一組固有特性滿足要求的程度。舉例說明:狹義產(chǎn)品本身的質(zhì)量,即合格與否。舉例說明:二、質(zhì)量發(fā)展史質(zhì)量管理的發(fā)展大致經(jīng)
3、歷了3個(gè)階段:1、質(zhì)量檢驗(yàn)階段2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段3、全面質(zhì)量管理階段二、質(zhì)量發(fā)展史1、質(zhì)量檢驗(yàn)階段: 20世紀(jì)前,產(chǎn)品質(zhì)量主要依靠操作者本人的技藝水平和經(jīng)驗(yàn)來保證,屬于“操作者的質(zhì)量管理”。20世紀(jì)初,以F.W.泰勒為代表的科學(xué)管理理論的產(chǎn)生,促使產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)從加工制造中分離出來, 質(zhì)量管理的提高,產(chǎn)品有了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(技術(shù)條件),公差制度(見公差制)也日趨完善,各種檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)技術(shù)也隨之發(fā)展,大多數(shù)企業(yè)開始設(shè)置檢驗(yàn)部門,有的直屬于廠長領(lǐng)導(dǎo),這時(shí)是“檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理”。上述幾種做法都屬于事后檢驗(yàn)的質(zhì)量管理方式。三、ISO體系ISO全稱是International Organization f
4、or Standardization 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO是一個(gè)全球性的非政府組織,是國際標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域中一個(gè)十分重要的組織。ISO國際標(biāo)準(zhǔn)組織成立于1946年,中國是ISO的正式成員,代表中國參加ISO的國家機(jī)構(gòu)是中國國家技術(shù)監(jiān)督局(CSBTS)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織總部設(shè)于瑞士日內(nèi)瓦,成員包括162個(gè)會員國 。它是世界上最大的非政府性標(biāo)準(zhǔn)化專門機(jī)構(gòu),是國際標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域中一個(gè)十分重要的組織。三、ISO體系類別介紹:ISO9001:2008 質(zhì)量管理體系ISO14001:2004 環(huán)境管理體系OHSAS18001-2001 職業(yè)健康安全體系 ISO22000:2005 食品安全管理體系HACCP 危害分析關(guān)
5、鍵控制點(diǎn)ISO/TS16949:2009 汽車行業(yè)技術(shù)規(guī)范(也稱:汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)證)ISO13485:2003 醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系ISO10012 測量管理體系認(rèn)證ISO27001:2005 信息安全管理體系ISO20000IT服務(wù)管理體系ISO26000社會責(zé)任管理體系(代替SA8000)以上是比較常見的體系認(rèn)證了,還有像AS9100航空航天行業(yè)質(zhì)量管理體系 TL9000通訊行業(yè)質(zhì)量管理體系 ICE8000誠信管理體系認(rèn)證 QC08000危險(xiǎn)物品進(jìn)程管理系統(tǒng)要求三、ISO體系TS 16949 5大核心手冊1、FMEA(潛在失效模式及后果分析)(Potential failure m
6、ode and effects Analysis);2、MSA(量測系統(tǒng)分析);3、SPC(統(tǒng)計(jì)制程管制)(Statistical Process Control)4、APQP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃)(Advanced Product Quality Planning (APQP) and Control Plan);5、PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)(Production Part Approval Process)五大手冊中最重要的是APQP四、6西格瑪管理執(zhí)行負(fù)責(zé)人六西格瑪管理的執(zhí)行負(fù)責(zé)人由一位副總裁以上的高層領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任。這是一個(gè)至關(guān)重要的職位,要求具有較強(qiáng)的綜合協(xié)調(diào)能力的人才能勝任。其
7、具體職責(zé)是:為項(xiàng)目設(shè)定目標(biāo)、方向和范圍;協(xié)調(diào)項(xiàng)目所需資源;處理各項(xiàng)目小組之間的重疊和糾紛,加強(qiáng)項(xiàng)目小組之間的溝通等。黑帶(Black Belt)黑帶是6變革的中堅(jiān)力量。對黑帶的認(rèn)證通常由外部咨詢公司配合公司內(nèi)部有關(guān)部門來完成。黑帶大師這是6管理專家的最高級別,其一般是統(tǒng)計(jì)方面的專家,負(fù)責(zé)在6管理中提供技術(shù)指導(dǎo)。綠帶(Green Belt)的工作是兼職的,他們經(jīng)過培訓(xùn)后,將負(fù)責(zé)一些難度較小項(xiàng)目小組,或成為其他項(xiàng)目小組的成員。四、6西格瑪管理DMAIC模式:六西格瑪DMAIC項(xiàng)目環(huán)定義Define-辨認(rèn)需改進(jìn)的產(chǎn)品或過程.確定項(xiàng)目所需的資源.測量Measure-定義缺陷, 收集此產(chǎn)品或過程的表現(xiàn)作
8、底線,建立改進(jìn)目標(biāo).分析Analyze-分析在測量階段所收集的數(shù)據(jù),以確定一組按重要程度排列的影響質(zhì)量的變量。改進(jìn)Improve-優(yōu)化解決方案,并確認(rèn)該方案能夠滿足或超過項(xiàng)目質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)??刂艭ontrol-確保過程改進(jìn)一旦完成能繼續(xù)保持下去,而不會返回到先前的狀態(tài).四、6西格瑪管理六西格瑪已為很多公司采用,并取得了成功,成為西方公司的主流方法。六西格瑪?shù)降资鞘裁??它是一種意識、思路、工具、管理方法、思維模式、行為模式、經(jīng)營之道、哲學(xué)思想、理念、文化、習(xí)慣等。簡單地講,可歸為四個(gè)方面:1)它是一種通用的衡量尺度(西格瑪水平、DPMO),用于管理過程變異、監(jiān)控KPIs、驅(qū)動不斷改進(jìn)。2)它是一種
9、技術(shù)方法論(DMAIC、Lean SS、DFSS等),用于問題解決、項(xiàng)目改進(jìn)等。3)它是一種管理系統(tǒng),或企業(yè)戰(zhàn)略框架,用于戰(zhàn)略執(zhí)行、領(lǐng)導(dǎo)參與、業(yè)績驅(qū)動、全員參與。4)它更是一種企業(yè)文化和習(xí)慣,一種企業(yè)所有人共用的溝通語言和做事方式。五、QC 七大手法檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖檢查集數(shù)據(jù)柏拉抓重點(diǎn)魚骨追原因?qū)觿e做解析散步看相關(guān)管制找異常直方顯分布 關(guān)于Minitab簡要提示七、5M1Ea) 人(Man/Manpower): 操作者對質(zhì)量的認(rèn)識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等;b) 機(jī)器(Machine): 機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等;c) 材料(Material
10、): 材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等;d) 方法(Method): 這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等;e)測量(Measurement):測量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確;f) 環(huán)境(Environment) 工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等;八、PDCAPDCA是英語單詞Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Act(修正)的第一個(gè)字母,PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進(jìn)行質(zhì)量管理,并且循環(huán)不止地進(jìn)行下去的科學(xué)程序。八、PDCAPDCA循環(huán)又名戴明環(huán),是美國質(zhì)量管理專家休哈特博士首先提出的,由戴明采納、宣傳,獲得普及,它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動的
11、全部過程,就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過程,這個(gè)過程就是按照PDCA循環(huán),不停頓地運(yùn)轉(zhuǎn)的。PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運(yùn)用,也適用于一切循序漸進(jìn)的管理工作。如何使管理工作能夠不斷創(chuàng)新發(fā)展,最關(guān)鍵的是鋪好軌道,理順管理者與被管理者的思路、管理的過程,重在輔導(dǎo)及反饋,以達(dá)成共識,共同進(jìn)步。九、8D8D又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法、8D問題求解法(8D Problem Solving)是福特公司處理問題的一種方法Discipline 1. 小組成立Discipline 2. 問題說明Discipline 3. 實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施Discipline 4. 確定并驗(yàn)證根本原因Discipline 5. 選擇并驗(yàn)證永久糾正措施Discipline 6. 實(shí)施永久糾正措施Discipline 7. 預(yù)防再發(fā)生Discipline 8. 小組祝賀及總結(jié)九、CARCorrective action report十、常用質(zhì)量名詞QC Quality ControlIQC Incoming Quality ControlIPQC InPut Process Quality ControlFQC Final Quality ControlOQC Outgoing Quality ControlQA QA(Quality Assurance中文意思是“質(zhì)量保證”,其在IS
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