一級斜齒圓柱齒輪減速器(機(jī)械課程設(shè)計(jì)相關(guān))

1、計(jì) 算 及 說 明結(jié) 果傳動方案擬定題目：設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)傳動裝置中的一級斜齒圓柱齒輪減速器工作條件：皮帶式輸送機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，有輕微振動，經(jīng)常滿載、空載啟動、二班制工作，運(yùn)輸帶允許速度誤差為5%，使用壽命十年，每年工作300天。原始數(shù)據(jù)：輸送帶拉力F=3.2kN；帶速V=1.15m/s；滾筒直徑D=400mm。整體傳動示意圖電動機(jī)的選擇1、電動機(jī)類型的選擇：Y系列三相異步電動機(jī)（工作要求：連續(xù)工作機(jī)器），臥式封閉結(jié)構(gòu)。2、選擇電動機(jī)的容量工作機(jī)的有效功率Pw為Pw=FV=3.2X1.15=3.68kW從電動機(jī)到工作機(jī)傳送帶間的總效率為。= QUOTE 由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書可知： QUOTE ：

2、V帶傳動效率 0.96 QUOTE ：滾動軸承效率0.98(球軸承) QUOTE ：齒輪傳動效率 0.97 (8 級精度一般齒輪傳動) QUOTE ：聯(lián)軸器傳動效率 0.99(齒輪聯(lián)軸器) QUOTE ：卷筒傳動效率 0.96由電動機(jī)到工作機(jī)的總效率= QUOTE =0.83因此可知電動機(jī)的工作功率為： QUOTE = QUOTE = QUOTE kW=4.43kW式中： QUOTE 工作機(jī)實(shí)際所需電動機(jī)的輸出功率，kW；Pw工作機(jī)所需輸入功率。kW；電動機(jī)至工作機(jī)之間傳動裝置的總功率。3、確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速工作機(jī)卷筒軸的轉(zhuǎn)速 QUOTE = QUOTE r/min=54.94r/min按推薦的傳

3、動比合理范圍，V帶傳動在(24)之間，一級圓柱齒輪傳動在（36）之間，所以總傳動比的合理范圍 QUOTE =624，故電動機(jī)的轉(zhuǎn)速可選范圍為 QUOTE = QUOTE =3301319 r/min，符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750 r/min和1000 r/min。根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，有機(jī)械設(shè)計(jì)手冊查出有兩種適用的電動機(jī)型號，其技術(shù)參數(shù)及傳動比的對比情況見下表：表1傳動比方案方案電動機(jī)型號額定功率（kW）同步轉(zhuǎn)速r/min滿載轉(zhuǎn)速r/min重量(kg)總傳動比V帶傳動減速器12Y132M2-6Y160M2-85.55.510007509607208411917.4713.113.22.55.465

4、.24綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置的尺寸、重量以及帶傳動和減速器的傳動比，可知方案1較合適（在滿足傳動比范圍的條件下，有利于提高齒輪轉(zhuǎn)速，便于箱體潤滑設(shè)計(jì)）。因此選定電動機(jī)型號為Y132M2-6，額定功率為Ped =5.5kW，滿載轉(zhuǎn)速n=1000r/min。計(jì)算總傳動比及分配各級的傳動比傳動裝置的總傳動比為 i= QUOTE = QUOTE =17.47分配各級傳動比因i= QUOTE QUOTE ，初取 QUOTE =3.2，則齒輪減速器的傳動比為 QUOTE = QUOTE = QUOTE =5.46計(jì)算傳動裝置的運(yùn)動參數(shù)和動力參數(shù)各軸轉(zhuǎn)速軸 QUOTE = QUOTE = QUOTE =3

5、00 r/min軸 QUOTE = QUOTE = QUOTE =54.95 r/min卷筒軸 QUOTE r/min各軸功率軸 QUOTE 軸 QUOTE 卷筒軸 QUOTE 各軸轉(zhuǎn)矩軸 QUOTE 軸 QUOTE 卷筒軸 QUOTE 表2 運(yùn)動和動力參數(shù)參數(shù)軸 名電動機(jī)軸軸軸卷筒軸轉(zhuǎn)速n/r QUOTE 96030054.9454.94功率P/kW4.434.254.043.92轉(zhuǎn)矩T/N QUOTE m44.07135.29702.13681.27傳動比i3.25.461效率0.960.950.97四、V帶設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)該滿足帶速 QUOTE 、小帶輪包角 QUOTE 、一般帶根數(shù) QU

6、OTE 等方面的要求。1、求計(jì)算功率Pc查表13-8得 QUOTE ， QUOTE 2、選V帶型號可用普通V帶或窄V帶，現(xiàn)選以普通V帶。由 QUOTE ，n=960 r/min查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表13-15可知選A型， QUOTE 3、求大小帶輪基準(zhǔn)直徑 QUOTE 由表13-9可知 QUOTE 不小于75mm，現(xiàn)取 QUOTE QUOTE = QUOTE 由表13-9可知取 QUOTE 驗(yàn)證帶速在5 QUOTE 25m/s的范圍內(nèi)，合適求V帶基準(zhǔn)長度 QUOTE 和中心距a初選中心距： QUOTE + QUOTE 取 QUOTE ，符合 QUOTE + QUOTE + QUOTE 由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

7、第205頁13-2式可得帶長 QUOTE + QUOTE 有表13-2對A型帶選 QUOTE 實(shí)際中心距： QUOTE 驗(yàn)算小帶輪包角 QUOTE QUOTE ，合適求V帶根數(shù)今n=960r/min, QUOTE 查表13-3 QUOTE ，由式13-9得傳動比 QUOTE 查表13-5知： QUOTE 由 QUOTE 查表13-7得： QUOTE ，查表13-2得： QUOTE 由此得 QUOTE ，取4根求作用在帶輪軸上壓力 QUOTE 查表13-1得 q=0.1Kg/m；的單根V帶的初拉力：軸上的壓力： QUOTE 五、齒輪的設(shè)計(jì)（1）擇齒輪類型，材料，精度，及參數(shù) 選用閉式斜齒圓柱齒輪

8、傳動（外嚙合） 選擇齒輪材料；小齒輪材料都取為45號鋼，調(diào)質(zhì)，HBS=197-286 ;=600MPa;=450MPa；大齒輪材料取為：45號鋼,正火處理HBS=156-217;=380MPa; =300MPa;(表11-1);由表11-5：=1； =1.25；=2.5；=188.9；（表11-4）=/=600MPa ； =/=300MPa=/=360MPa ； =/=240MPa 按齒輪接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算：選取齒輪為8級的精度制造，取載荷系數(shù)=1.3，（表13-3）；齒寬系數(shù)=1.2；（表11-6） 初選螺旋角=15；小齒輪齒數(shù)=20；大齒輪齒數(shù)=205.46=110； 79.33 mm 模

9、數(shù) =3.83 取=4； 中心距 =270 mm； 螺旋角：=arccos=15.64； 分度圓直徑：=83.076 mm；=456.918 mm； 齒寬=1.279.33=99.6 mm； 取 =105mm； =100mm；驗(yàn)算齒面彎曲強(qiáng)度：齒形系數(shù)=2.82; =1.57; =2.2; =1.84;（表11-8；11-9）=48MPa；=48=37.86MPa； ; 250-500時；n=6軸承旁連接螺栓直徑16 mm0.75機(jī)蓋與機(jī)座連接螺栓直徑12 mm（0.5-0.6）軸承端蓋螺釘直徑10 mm（0.4-0.5）窺視孔螺釘直徑8 mm（0.3-0.4）定位銷直徑10 mm（0.7-0

10、.8）至外機(jī)壁距離見下表至凸緣邊緣距離見下表軸承旁凸臺半徑外機(jī)壁紙軸承作端面距離40 mm+（8-12）大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離12 mm1.2齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離10 mm機(jī)蓋機(jī)座肋厚7/7 mm軸承端蓋外徑140/165 mm軸承端蓋凸緣厚度12 mm（1-1.2）表,值（mm）螺栓直徑M8M10M12M16M20M24M301316182226344011141620242834七：軸的設(shè)計(jì)高速軸的設(shè)計(jì)。（1） 選擇軸的材料：選取45號鋼，調(diào)質(zhì)，HBS=197-286； （2）初步估算軸的最小直徑 據(jù)教材公式， 查表14-2得c=110；3.952kw；253.70 r/min； =28m

11、m ；28（1+5%）=26.6 取=30mm；2.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：考慮帶輪的機(jī)構(gòu)要求和軸的剛度，取裝帶輪處軸徑；齒輪輪轂直徑：=（52.5-70）mm 取=55mm；根據(jù)密封件的尺寸，選取裝軸承處的軸徑為=45mm；查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊第三版 P949；選取軸承：型號孔徑外徑寬B動載KN靜載KN油r/min脂r/min7209AC45mm85mm19mm36.827.290006700 兩軸承支點(diǎn)間的距離： ； 式中： 小齒輪齒寬， 箱體內(nèi)壁與小齒輪端面的間隙， 箱體內(nèi)壁與軸承端面的距離， 軸承寬度， 得到：=168mm 帶輪對稱線到軸承支點(diǎn)的距離： ；式中：軸承蓋的凸緣厚度，（=27 ） 螺栓頭端

12、面至帶輪端面的距離，15mm 軸承蓋M10螺栓頭的高度， 查得k=6； 帶輪寬度； （查表13-10得的值）； 求得：=88mm；按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度。（1）計(jì)算作用在軸上的力 小齒輪受力分析圓周力：=2135.29/83=3257 N徑向力： =3257=1231 N軸向力：=911.8 N計(jì)算支反力 水平面： N 垂直面：=840.9 N 1231-840.9=390N （3）求F在支點(diǎn)產(chǎn)生的反力： N N求垂直面的彎矩: Nm =32.76 Nm（5）求水平彎矩： Nm 求合成彎矩：=252 Nm=136.43 Nm求軸傳遞的扭矩： Nm（7）求危險(xiǎn)截面的彎矩當(dāng)量： a-a截面最危

13、險(xiǎn)，其當(dāng)量彎矩為:265 Nm（8）計(jì)算危險(xiǎn)截面處軸的直徑：=35 mm 安全；低速軸的設(shè)計(jì)。 選擇軸的材料：選取45號鋼，調(diào)質(zhì)，197-286 初步估算軸的最小直徑 據(jù)教材公式，查表14-2得c=110；3.96 kw；54.95 r/min=45.8； 45.81.05=48.06 mm 取d=50 mm；2.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：考慮帶輪的機(jī)構(gòu)要求和軸的剛度，取裝聯(lián)軸器處軸徑：d=50 mm；齒輪輪轂直徑：=（52.5-70）mm 取=65mm；根據(jù)密封件的尺寸，選取裝軸承處的軸徑為=60mm；查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊第三版 P949；選取軸承：型號孔徑外徑寬B動載KN靜載KN油r/min脂r/min72

14、12AC60mm110mm22mm38.528.590006700 兩軸承支點(diǎn)間的距離： ； 式中： 小齒輪齒寬， 箱體內(nèi)壁與小齒輪端面的間隙， 箱體內(nèi)壁與軸承端面的距離， 軸承寬度， 得到：=166 mm 帶輪對稱線到軸承支點(diǎn)的距離： ；式中：軸承蓋的凸緣厚度，（=27 ） 螺栓頭端面至帶輪端面的距離，15mm 軸承蓋M10螺栓頭的高度， 查得k=6； 聯(lián)軸器寬度； （查表13-10得的值）； 求得：=112 mm；按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度。（1）計(jì)算作用在軸上的力 小齒輪受力分析圓周力：=2702.13/456.918=3073N徑向力： =3073=1161N軸向力：=860.3N計(jì)算

15、支反力 水平面： N 垂直面：=590.1N 1516.5+590.1=1750.6 N（4）求垂直面的彎矩: 49.48Nm =147 Nm求水平彎矩： Nm（7）求軸傳遞的扭矩： 702 Nm （8）求合彎矩:=191.2 Nm求危險(xiǎn)截面的彎矩當(dāng)量：465 Nm（10）計(jì)算危險(xiǎn)截面處軸的直徑：=43 mm 安全；八：軸承校核計(jì)算高速軸承的校核壽命為48000小時，校核初選的7209AC軸承兩軸承徑向力： QUOTE 軸向力： QUOTE 查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表16-11可知：e=0.68 QUOTE =1138.4 QUOTE =1246.3由于 QUOTE + QUOTE QUOTE ，所以2

16、為壓緊端故 QUOTE QUOTE =2050.2計(jì)算軸承的當(dāng)量動載荷：由 QUOTE ；查表16-11 可知： QUOTE ；所以 QUOTE 由 QUOTE ；查表16-11可知： QUOTE ；所以 QUOTE 計(jì)算所需的徑向基本額定動載荷 QUOTE :因?yàn)?QUOTE QUOTE 故以軸承2的徑向當(dāng)量動載荷 QUOTE 為計(jì)算依據(jù)。因受中等沖擊查表16-9得 QUOTE 工作溫度正常，查表16-8得 QUOTE 。所以 QUOTE 36.2kN QUOTE ，所以2為壓緊端故 QUOTE QUOTE =2444N計(jì)算軸承的當(dāng)量動載荷：由 QUOTE ；查表16-11 可知： QUOT

17、E ；所以 QUOTE 由 QUOTE ；查表16-11可知： QUOTE ；所以 QUOTE 計(jì)算所需的徑向基本額定動載荷 QUOTE :因?yàn)?QUOTE QUOTE 故以軸承2的徑向當(dāng)量動載荷 QUOTE 為計(jì)算依據(jù)。因受中等沖擊查表16-9得 QUOTE 工作溫度正常，查表16-8得 QUOTE 。 QUOTE 22.7kN58.2kN因此合適九、鍵的設(shè)計(jì)由于齒輪和軸材料均為鋼，故取P=120Mpa1、輸入軸與大帶輪輪轂聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接軸徑d=30mm,L=60mm，T=135.29N QUOTE m查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課本P156得，選用圓頭普通A型平鍵，得：b=8mm，h=7mm，鍵長范圍

18、L=18 QUOTE 90mm。鍵長取L=50 mm。鍵的工作長度l=Lb=42mm。強(qiáng)度校核：由P158式10-26得p=4T/dhl=61MpaP=120Mpa所選鍵為：普通A型8X7平鍵2、輸入軸與齒輪聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接軸徑d=55mm,L=105mm，T=135.29N QUOTE m查課本P156得，選用圓頭普通A型平鍵，得：b=16mm，h=10mm，鍵長范圍L=45180mm。鍵長取L=90mm。鍵的工作長度l=Lb=74mm。強(qiáng)度校核：由P158式10-26得p=4T/dhl=109 MpaP=120Mpa所選鍵為：普通A型16X10平鍵3、輸出軸與齒輪2聯(lián)接用平鍵聯(lián)接軸徑d=6

19、5mm,L=100mm查課本P156得，選用圓頭普通A型平鍵，得：b=20mm，h=12mm，鍵長范圍L=56220mm。鍵長取L=90 mm。鍵的工作長度l=Lb=70mm。強(qiáng)度校核：由P158式10-26得p=4T/dhl=32 MpaP=120Mpa所選鍵為：普通A型20X12平鍵4、輸出軸與聯(lián)軸器聯(lián)接用平鍵聯(lián)接軸徑d=50mm,L=110mm查課本P156得，選用圓頭普通A型平鍵，得：b=14mm，h=9mm，鍵長范圍L=36160mm。鍵長取L=90mm。鍵的工作長度l=Lb=76mm。強(qiáng)度校核：由P158式10-26得p=4T/dhl=15.8 MpaP=120Mpa所選鍵為：普通

20、A型14X9平鍵十、聯(lián)軸器的選擇根據(jù)低速軸最小端軸頸選擇 LZ4型彈性柱銷齒式聯(lián)軸器型號公稱轉(zhuǎn)矩Tn/Nm許用轉(zhuǎn)速nr/min軸孔直徑d1,d2,dz軸孔長度L、L1DBS質(zhì)量KgLZ1112500012-2427-5276422.51.7LZ2250500016-3230-8290502.53.0LZ3630450025-4244-1121187037.3LZ41800420040-60843聯(lián)軸器的校核 QUOTE QUOTE 合適十一、潤滑與密封潤滑方式齒輪的潤滑=1.3m/s由于速度低于2m/s，軸承采用脂潤滑Zl-1GB7324-1994，閉式齒輪采用工業(yè)閉

21、式齒輪油L-CKC150GB5903-1995,浸油深度以從動輪一個齒高為宜。密封方式箱座與箱蓋凸緣的密封選用接合面涂密封膠703觀察孔、注油孔等處密封選用石棉橡膠紙軸承蓋密封高速軸：透蓋 B 35 54 GB/T 13871-1992盲蓋 O 87.5X2.65-A-N-GB/T34521-2005低速軸：透蓋 B42 62 GB/T 13871-1992盲蓋 O128-3.55-A-N-GB/T34521-2005(4)其他處密封軸承靠近機(jī)體內(nèi)壁處用擋油板密封，防止?jié)櫥瓦M(jìn)入軸承內(nèi)部。十二、附件設(shè)計(jì)A 視孔蓋和窺視孔：在機(jī)蓋頂部開有窺視孔，能看到 傳動零件齒合區(qū)的位置，并有足夠的空間，以便

22、于能伸入進(jìn)行操作，窺視孔有蓋板，機(jī)體上開窺視孔與凸緣一塊，有便于機(jī)械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強(qiáng)密封，蓋板用鑄鐵制成，用M8 緊固。B 油螺塞：放油孔位于油池最底處，并安排在減速器不與其他部件靠近的一側(cè)，以便放油,放油孔用螺塞堵住，因此油孔處的機(jī)體外壁應(yīng)凸起一塊，由機(jī)械加工成螺塞頭部的支承面，并加封油圈加以密封。C 油標(biāo)：油標(biāo)位在便于觀察減速器油面及油面穩(wěn)定之處。油尺安置的部位不能太低，以防油進(jìn)入油尺座孔而溢出。D 通氣孔：由于減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時，機(jī)體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，為便于排氣，在機(jī)蓋頂部的窺視孔改上安裝通氣器，以便達(dá)到體內(nèi)為壓力平衡。E 位銷：為保證剖分式機(jī)體的軸承座孔的加工及裝配精度，

23、在機(jī)體聯(lián)結(jié)凸緣的長度方向各安裝一圓錐定位銷，以提高定位精度。十三、設(shè)計(jì)小結(jié)這次關(guān)于帶式運(yùn)輸機(jī)上的單級展開式圓柱齒輪減速器的課程設(shè)計(jì)是我們真正理論聯(lián)系實(shí)際、深入了解設(shè)計(jì)概念和設(shè)計(jì)過程的實(shí)踐考驗(yàn)，對于提高我們機(jī)械設(shè)計(jì)的綜合素質(zhì)大有用處。通過兩個星期的設(shè)計(jì)實(shí)踐，使我對機(jī)械設(shè)計(jì)有了更多的了解和認(rèn)識.為我們以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。1機(jī)械設(shè)計(jì)是機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ),是一門綜合性相當(dāng)強(qiáng)的技術(shù)課程，它融機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、工程力學(xué)、機(jī)械制造、CAD 制圖等于一體，使我們能把所學(xué)的各科的知識融會貫通，更加熟悉機(jī)械類知識的實(shí)際應(yīng)用。2這次的課程設(shè)計(jì),對于培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想;訓(xùn)練綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)和有關(guān)

24、先修課程的理論,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際反系和解決工程實(shí)際問題的能力;鞏固、加深和擴(kuò)展有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的知識等方面有重要的作用。3在這次的課程設(shè)計(jì)過程中,綜合運(yùn)用先修課程中所學(xué)的有關(guān)知識與技能,結(jié)合各個教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)進(jìn)行機(jī)械課程的設(shè)計(jì),一方面,逐步提高了我們的理論水平、構(gòu)思能力、工程洞察力和判斷力,特別是提高了分析問題和解決問題的能力,為我們以后對專業(yè)產(chǎn)品和設(shè)備的設(shè)計(jì)打下了寬廣而堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。4本次設(shè)計(jì)得到了指導(dǎo)老師的細(xì)心幫助和支持。衷心的感謝老師的指導(dǎo)和幫助。5設(shè)計(jì)中還存在不少錯誤和缺點(diǎn)，需要繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)的知識，繼續(xù)培養(yǎng)設(shè)計(jì)習(xí)慣和思維從而提高設(shè)計(jì)實(shí)踐操作能力。參考資料1機(jī)械設(shè)計(jì)，高等教育出

25、版社，西北工業(yè)大學(xué)機(jī)械原理及機(jī)械零件教研室 編著，2006年5月第八版； 2機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書，高等教育出版社，李平林，黃少顏等主編，2009年5月第二十九版。3機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊，機(jī)械工業(yè)出版社，王少懷、徐東安等主編，2009年4月第二版。4機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖冊，高等教育出版社，李平林，黃少顏等主編，2009年5月第二十九版。5機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，高等教育出版社，楊可楨，程光蘊(yùn)等主編2006年5月第五版。目錄第一章 傳動方案擬定第二章 電動機(jī)的選擇第三章 計(jì)算總傳動比及分配各級的傳動比第四章 V帶設(shè)計(jì)第五章 齒輪的設(shè)計(jì)第六章 減速器鑄造箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)第七章 軸的設(shè)計(jì)第八章 軸承校核計(jì)算第

26、九章 鍵的設(shè)計(jì)第十章 聯(lián)軸器的選擇第十一章潤滑與密封第十二章附件設(shè)計(jì)第十三章設(shè)計(jì)小結(jié)參考文獻(xiàn)Pw=3.68kW=0.83 QUOTE =54.94r/mini=17.47根據(jù)各段裝配的零件及定位需要得出軸徑和長度 QUOTE =110， QUOTE =50 QUOTE =59， QUOTE =58 QUOTE =59， QUOTE =60 QUOTE =95， QUOTE =65 QUOTE =7， QUOTE =70 QUOTE =42.5， QUOTE =60 QUOTE = QUOTE = QUOTE = QUOTE = QUOTE = QUOTE =附錄資料：不需要的可以自行刪除實(shí)木地

27、板面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc415051043 1 適用范圍 PAGEREF _Toc415051043 h 2 HYPERLINK l _Toc415051044 2 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc415051044 h 2 HYPERLINK l _Toc415051045 2.1技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc415051045 h 2 HYPERLINK l _Toc415051046 2.2材料要求 PAGEREF _Toc415051046 h 2 HYPERLINK l _Toc415051047 2.3機(jī)具設(shè)備

28、 PAGEREF _Toc415051047 h 3 HYPERLINK l _Toc415051048 2.4作業(yè)條件 PAGEREF _Toc415051048 h 3 HYPERLINK l _Toc415051049 3 施工工藝 PAGEREF _Toc415051049 h 4 HYPERLINK l _Toc415051050 3.1工藝流程 PAGEREF _Toc415051050 h 4 HYPERLINK l _Toc415051051 3.2施工要點(diǎn) PAGEREF _Toc415051051 h 4 HYPERLINK l _Toc415051052 3.3季節(jié)性施工

29、 PAGEREF _Toc415051052 h 8 HYPERLINK l _Toc415051053 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc415051053 h 8 HYPERLINK l _Toc415051054 4.1主控項(xiàng)目 PAGEREF _Toc415051054 h 8 HYPERLINK l _Toc415051055 4.2一般項(xiàng)目 PAGEREF _Toc415051055 h 9 HYPERLINK l _Toc415051056 5 成品保護(hù) PAGEREF _Toc415051056 h 10 HYPERLINK l _Toc415051057 6 應(yīng)注意的質(zhì)量

30、問題 PAGEREF _Toc415051057 h 11 HYPERLINK l _Toc415051058 7 質(zhì)量記錄 PAGEREF _Toc415051058 h 11 HYPERLINK l _Toc415051059 8 安全、環(huán)保措施 PAGEREF _Toc415051059 h 12 HYPERLINK l _Toc415051060 8.1妥全操作要求 PAGEREF _Toc415051060 h 12 HYPERLINK l _Toc415051061 8.2環(huán)保措施 PAGEREF _Toc415051061 h 12實(shí)木地板面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍 本規(guī)范適用

31、于建筑裝飾工程中實(shí)木地板面層的施工。2 施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 實(shí)木地板的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，在鋪設(shè)前，應(yīng)得到業(yè)主對地板質(zhì)量、數(shù)量、品種、花色、型號、含水率、顏色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等驗(yàn)收認(rèn)可。2.1.2認(rèn)真審核圖紙，結(jié)合現(xiàn)場尺寸進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，確定鋪設(shè)方法、拼花、鑲邊等，并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位認(rèn)可。2.1.3 根據(jù)選用的板材和設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行試拼、試排，達(dá)到尺寸準(zhǔn)確、均勻美觀。2.1.4 選定的樣品板材應(yīng)封樣保存。提前做好樣板間或樣板塊，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收合格。2.1.5 對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。鋪設(shè)面積較大時，應(yīng)編制施工方案。2.2材料要求2.2.1實(shí)木地板：實(shí)

32、木地板面層所采用的材料，其技術(shù)等級和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，含水率長條木地板不大于12，拼花木地板不大于10。實(shí)木地板面層的條材和塊材應(yīng)采用具有商品檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品，其產(chǎn)品類別、型號、適用樹種、檢驗(yàn)規(guī)則及技術(shù)條件等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)木地板塊GBT1503616的規(guī)定。2.2.2 木材：木龍骨、墊木、剪刀撐和毛地板等應(yīng)做防腐、防蛀及防火處理。木龍骨要用變形較小的木材，常用紅松和白松等；毛地板常選用紅松、白松、杉木或整張的細(xì)木工板等。木材的材質(zhì)、品種、等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502062012）的有關(guān)規(guī)定，鋪設(shè)時的含水率不大于12。拚花木地板的長度，寬度和厚度均應(yīng)符

33、合設(shè)計(jì)要求。雙層板下的毛地板、木地板面下木擱柵和墊木均要做防腐處理，其規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2.3 硬木踢腳板：寬度、厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸加工，其含水率不大于12，背面滿涂防腐劑，背面應(yīng)滿涂防腐劑，花紋和顏色應(yīng)力求與面層地板相同。2.2.4其他材料：防腐劑、防火涂料、膠粘劑、8#10#。鍍鋅鉛絲、50100mm釘子(地板釘)、扒釘、角碼、膨脹螺栓、鍍鋅木螺釘、隔聲材料等。防腐劑、防火涂料、膠粘劑應(yīng)具有環(huán)保檢測報(bào)告。2.2.5 地面所用材料應(yīng)符合國際民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB503252010）2.3機(jī)具設(shè)備2.3.1 機(jī)械：多功能木工機(jī)床、刨地板機(jī)、磨地板機(jī)、平刨、壓刨、

34、小電鋸、電錘等。2.3.2 工具：斧子、沖子、鑿子、手鋸、手刨、錘子、墨斗、鏨子、掃帚、鋼絲刷、氣釘槍、割角尺等。2.3.3 計(jì)量檢測用品：水準(zhǔn)儀、水平尺、方尺、鋼尺、靠尺等。2.4作業(yè)條件2.4.1 頂棚、墻面的各種濕作業(yè)已完，粉刷干燥程度達(dá)到80以上。2.4.2 地板鋪設(shè)前應(yīng)清理基層，不平的地方應(yīng)剔除或用水泥砂漿找平。2.4.3墻面已彈好標(biāo)高控制線(+500mm)，并預(yù)檢合格。2.4.4 門窗玻璃、油漆、涂料已施工完，并驗(yàn)收合格。2.4.5水暖管道、電氣設(shè)備及其他室內(nèi)固定設(shè)施安裝完，上、下水及暖氣試壓通過驗(yàn)收并合格。2.4.6房間四周彈好踢腳板上口水平線，并已預(yù)埋好固定木踢腳的木磚（必須經(jīng)

35、過防腐處理）。2.4.7 凡是與混凝土或磚墻基體接觸的木材，如木擱柵、踢腳板背面、地板地面、剪力撐、木楔子、木磚等，均預(yù)先涂滿木材防腐材料。2.4.8 木地板采用空鋪法時，按設(shè)計(jì)要求的尺寸砌好地壟墻，每道墻預(yù)留120mm120mm通風(fēng)孔2個，并預(yù)埋好鐵絲，墻頂抹一層防水砂漿。2.4.9 實(shí)木地板采用實(shí)鋪法時，預(yù)先在墊層內(nèi)預(yù)埋好鐵絲。3 施工工藝 實(shí)木地板按構(gòu)造方法不同，有“實(shí)鋪”和“空鋪”兩種?！皩?shí)鋪”木地板，是木龍骨鋪在鋼筋混凝土板或墊層上，它是由木龍骨、毛地板及實(shí)木地板面層等組成?！翱珍仭笔怯赡君埞?、剪刀撐、毛地板、實(shí)木地板面層等組成，一般設(shè)在首層房間。采用“空鋪”法當(dāng)龍骨跨度較大時，應(yīng)加

36、設(shè)地壟墻，地壟墻頂上要鋪防水卷材或抹防水砂漿及放置墊木。3.1工藝流程基層清理測量彈線安裝木龍骨鋪釘毛地板鋪實(shí)木地板面層刨平、磨光安裝木踢腳板油漆、打蠟清理木地板面 3.2施工要點(diǎn)3.2.1基層清理、測量彈線：對基層空鼓、麻點(diǎn)、掉皮、起砂、高低偏差等部位先進(jìn)行返修，并把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。待所有清理工作完成后進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可彈線。3.2.2安裝木龍骨3.2.2.1實(shí)鋪法：樓層木地板的鋪設(shè)，通常采用實(shí)鋪法施工，見圖3.2.2.1。圖3.2.2.1 實(shí)鋪法(1)先在基層上彈出木龍骨的安裝位置線(間距不大于400mm或按設(shè)計(jì)要求)及標(biāo)高，將龍骨

37、（斷面呈梯形，寬面在下）放平、放穩(wěn)，并找好標(biāo)高，再用電錘鉆孔，用膨脹螺栓、角碼固定木龍骨或采用預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋(鐵絲)綁牢，木龍骨與墻間留出不小于30mm的縫隙，以利于通風(fēng)防潮。木龍骨的表面應(yīng)平直。若表面不平可用墊板墊平，也可刨平，或者在底部砍削找平，但砍削深度不宜超過10mm，砍削處要刷防火涂料和防腐劑處理。采用墊板找平時墊板要與龍骨釘牢。(2)木龍骨的斷面選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求。實(shí)鋪法木龍骨常加工成梯形(俗稱燕尾龍骨)，這樣不僅可以節(jié)省木材，同時也有利于穩(wěn)固。也可采用30mm40mm木龍骨，木龍骨的接頭應(yīng)采用平接頭，每個接頭用雙面木夾板，每面釘牢，亦可以用扁鐵雙面夾住釘牢。(3)木龍骨之間還

38、要設(shè)置橫撐，橫撐的含水率不得大于18，橫撐間距800mm左右，與龍骨垂直相交，用鐵釘固定，其目的是為了加強(qiáng)龍骨的整體性。龍骨與龍骨之間的空隙內(nèi)，按設(shè)計(jì)要求填充輕質(zhì)材料，填充材料不得高出木龍骨上表皮。3.2.2.2空鋪法：見圖3.2.2.2(1)空鋪法的地壟墻高度應(yīng)根據(jù)架空的高度及使用的條件計(jì)算后確定，地壟墻的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)要求，并留出通風(fēng)孔洞。(2)在地壟墻上墊放通長的壓沿木或墊木。壓沿木或墊木應(yīng)進(jìn)行防腐、防蛀處理，并用預(yù)埋在地壟墻里的鐵絲將其綁扎擰緊，綁扎固定的間距不超過300mm，接頭采用平接，在兩根接頭處，綁扎的鉛絲應(yīng)分別在接頭處的兩端150mm以內(nèi)進(jìn)行綁扎，以防接頭處松動

39、。(3)在壓沿木表面劃出各龍骨的中線，然后將龍骨對準(zhǔn)中線擺好，端頭離開墻面的縫隙約30mm，木龍骨一般與地壟墻成垂直，擺放間距一般為400mm，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合房間的具體尺寸均勻布置。當(dāng)木龍骨頂面不平時，可用墊木或木楔在龍骨底下墊平，并將其釘牢在壓沿木上，為防止龍骨活動，應(yīng)在固定好的木龍骨表面臨時釘設(shè)木拉條，使之互相牽拉。圖3.2.2.2 空鋪法(常用于首層) (4)龍骨擺正后，在龍骨上按剪刀撐的間距彈線，然后按線將剪刀撐釘于龍骨側(cè)面，同一行剪刀撐要對齊順線，上口齊平。3.2.3鋪釘毛地板：實(shí)木地板有單層和雙層兩種。單層實(shí)木地板是將條形實(shí)木地板直接釘牢在木龍骨上，條形板與木龍骨垂直鋪設(shè)。

40、雙層是在木龍骨上先釘一層毛地板，再釘實(shí)木條板。毛地板可采用較窄的松、杉木板條，其寬度不宜大于120mm，或按設(shè)計(jì)要求選用，毛地板的表面應(yīng)刨平。毛地板與木龍骨成30或45角斜向鋪釘。毛地板鋪設(shè)時，木材髓心應(yīng)向上，其板間縫隙不大于3mm，與墻之間應(yīng)留1020mm的縫隙。毛地板用鐵釘與龍骨釘緊，宜選用長度為板厚225倍的鐵釘，每塊毛地板應(yīng)在每根龍骨上各釘兩個釘子固定，釘帽應(yīng)砸扁并沖進(jìn)毛地板表面2mm，毛地板的接頭必須設(shè)在龍骨中線上，表面要調(diào)平，板長不應(yīng)小于兩檔木龍骨，相鄰板條的接縫要錯開。毛地板使用前必須做防腐與防潮處理，并將其上所有垃圾、雜物清理干凈，方可執(zhí)行下一步鋪設(shè)工作。3.2.4鋪釘實(shí)木地板

41、面層3.2.4.1條板鋪釘：單層實(shí)木地板，在木龍骨完成后即進(jìn)行條板鋪釘。雙層實(shí)木地板在毛地板完成后，為防止使用中發(fā)生響聲和潮氣侵蝕，在毛地板上干鋪一層防水卷材。鋪設(shè)時應(yīng)從距門較近的墻一邊開始鋪釘企口條板，靠墻的一塊板應(yīng)離墻面留1020mm縫隙，用木楔背緊。以后逐塊排緊，用地板釘從板側(cè)企口處斜向釘入，釘長為板厚225倍，釘帽要砸扁沖入地板表面2mm，企口條板要釘牢、排緊。板端接縫應(yīng)錯開，其端頭接縫一般是有規(guī)律的在一條直線上。每鋪設(shè)600800mm寬應(yīng)拉線找直修整，板縫寬度不大于0.5mm。板的排緊方法一般可在木龍骨上釘扒釘，在扒釘與板之間加一對硬木楔，打緊硬木楔就可以使板排緊。釘?shù)阶詈笠粔K企口板

42、時，因無法斜著釘，可用明釘釘牢，釘帽要砸扁，沖人板內(nèi)。企口板的接口要在龍骨中間，接頭要互相錯開，龍骨上臨時固定的木拉條，應(yīng)隨企口板的安裝隨時拆去，鋪釘完之后及時清理干凈，對表面不平處，應(yīng)進(jìn)行刨光，先垂直木紋方向粗刨一遍，再順木紋方向細(xì)刨一遍。實(shí)鋪條板鋪釘方法同上。3.2.4.2拼花木地板鋪釘：拼花實(shí)木地板是在毛地板上進(jìn)行拼花鋪釘。鋪釘前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的地板圖案進(jìn)行彈線，一般有正方格形、斜方格形、人字形等。 在毛地板上彈出圖案墨線，分格定位，有鑲邊的，距墻邊留出200300mm做鑲邊。按墨線從中央向四邊鋪釘，各塊木板應(yīng)互相排緊，對于企口拼裝的硬木地板，應(yīng)從板的側(cè)邊斜向釘人毛地板中，釘帽不外露，

43、釘長為板厚22.5倍。當(dāng)木板長度小于300mm時，側(cè)邊應(yīng)釘兩個釘子，長度大于300mm時，應(yīng)釘入3個釘子，板的兩端應(yīng)各釘1各釘固定，宜釘在距板端20mm處。板塊縫隙不應(yīng)大于0.3mm，毛地板與墻之間應(yīng)留1020mm的縫隙。面層與墻之間縫隙，應(yīng)加木踢腳板封蓋。有鑲邊時，在大面積鋪貼完后，再鋪鑲邊部分。鋪釘拼花地板前，宜先鋪設(shè)一層瀝青紙（或油氈），以隔聲和防潮用。釘完后，清掃干凈刨光，刨刀吃口不應(yīng)過深，防止板面出現(xiàn)刀痕。3.2.4.3膠粘劑鋪貼拼花木地板：鋪貼時，先處理好基層，表面應(yīng)平整、潔凈、干燥。在基層表面和拼花木地板背面分別涂刷膠粘劑（膠粘劑應(yīng)通過試驗(yàn)確定，膠粘劑應(yīng)放置在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)

44、，超過生產(chǎn)期3個月的產(chǎn)品，應(yīng)取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用，超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用），其厚度：基層表面控制在lmm左右，地板背面控制在0.5mm左右，待膠表面稍干后(不粘手時)即可鋪貼就位，并用小錘輕敲，使地板與基層粘牢，對溢出的膠粘劑應(yīng)隨時擦凈。剛鋪貼好的木板面應(yīng)用重物加壓，使之粘結(jié)牢固，防止翹曲、空鼓。3.2.5 刨平、磨光：地板刨光宜采用地板刨光機(jī)（或六面刨），轉(zhuǎn)速在5000rmin以上。長條地板應(yīng)順木紋刨，拼花地板應(yīng)與地板木紋成45斜刨。刨時不宜走得太快，刨刀吃口不應(yīng)過深，要多走幾遍，地板刨光機(jī)不用時應(yīng)先將機(jī)器提起關(guān)閉，防止啃傷地面。所刨厚度應(yīng)小于15mm，要求無刨痕。機(jī)器刨不到的地方要

45、用手刨，并用細(xì)刨凈面。地板刨平后，用砂布磨光，所用砂布應(yīng)先粗后細(xì)，砂布應(yīng)繃緊繃平，磨光方向及角度與刨光方向相同。3.2.6安裝木踢腳板：實(shí)木地板安裝完畢后，靜放2h后方可拆除木楔子，并安裝踢腳板。踢腳板的厚度應(yīng)以能壓住實(shí)木地板與墻面的縫隙為準(zhǔn)，通常厚度為15mm，以釘固定。木踢腳板應(yīng)提前刨光，背面開成凹槽，以防翹曲，并每隔lm鉆直徑6的通風(fēng)孔，在墻上每隔750mm設(shè)防腐木磚或在墻上鉆孔打入防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用釘子釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內(nèi)，踢腳板板面應(yīng)垂直，上口水平。木踢腳板陰陽角交接處，釘三角木條，以蓋住縫隙，木踢腳板陰陽角交角處應(yīng)切割成45角拼裝，踢腳

46、板的接頭也應(yīng)固定在防腐木塊上。安裝時注意不要把有明顯色差的踢腳板連在一起。3.2.7油漆、打蠟：應(yīng)在房間內(nèi)所有裝飾工程完工后進(jìn)行。硬木拼花地板花紋明顯，所以，多采用透明的清漆刷涂，這樣可透出木紋，增強(qiáng)裝飾效果。打蠟可用地板蠟，以增加地板的光潔度，打蠟時均勻噴涂12遍，稍干后用凈布擦拭，直至表面光滑、光亮。面積較大時用機(jī)械打蠟，可增加地板的光潔度，使木材固有的花紋和色澤最大限度地顯示出來。3.2.8清理木地板面、交付驗(yàn)收使用，或進(jìn)行下道工序的施工。3.3季節(jié)性施工由于木地板木質(zhì)特性，從木地板出廠、運(yùn)輸、施工等一系列過程中都要制定防潮、防霉措施。針對南方多陰雨地區(qū)要因地制宜，詳細(xì)規(guī)劃木地板防潮防霉

47、措施。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1實(shí)木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時的木材含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。木龍骨、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報(bào)告。4.1.2木龍骨安裝應(yīng)牢固、平直，其間距和穩(wěn)固方法必須符合設(shè)計(jì)要求，粘貼使用的膠必須符合設(shè)計(jì)環(huán)保要求。 檢驗(yàn)方法：觀察、腳踩檢查、膠粘劑的合格證明文件及環(huán)保檢測報(bào)告。4.1.3面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘貼無空鼓。 檢驗(yàn)方法：觀察、腳踩或用小錘輕擊檢查。4.1.4木板和拼花板面層刨平磨光，無刨痕戧茬和毛刺等現(xiàn)象，圖案清晰美觀，清油面層顏色均勻一直。 檢驗(yàn)方法：觀察。4.2一般項(xiàng)目4.2.1實(shí)木地板面層應(yīng)

48、刨平、磨光，無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰、顏色均勻一致。 檢驗(yàn)方法：觀察、手摸和腳踩檢查。4.2.2面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密；接頭位置應(yīng)錯開、表面潔凈。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.3拼花地板接縫應(yīng)對齊，粘、釘嚴(yán)密；縫隙寬度均勻一致；表面潔凈，膠粘無溢膠。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.4踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。 檢驗(yàn)方法：觀察和鋼尺檢查。4.2.5實(shí)木地板面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表4.2.5。允許偏差(mm)項(xiàng) 目松木地板硬木地板拼花地板檢驗(yàn)方法國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)板面縫隙寬度1.01.00.50.30.20.2用鋼尺檢查表面平整度3.02.02.01.02.01.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直3.02.03.02.03.02.0拉5m線，不足5m拉通線板面拼縫平直3.02.03.01.03.01.0和用鋼尺檢查相鄰板材高差0.50.30.50.30.50.3用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線與面層