火電廠熱工系統(tǒng)及儀表裝置調(diào)試技術(shù)的培訓(xùn)(最全)課件

1、火電廠自控系統(tǒng)儀表調(diào)試主講師：郭凱2014年目 錄 熱工調(diào)試概述火力發(fā)電廠常用術(shù)語解釋熱控系統(tǒng)試送電注意事項(xiàng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的調(diào)試數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各參數(shù)的測量與調(diào)試數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)信號(hào)控制裝置的調(diào)試開關(guān)量控制系統(tǒng)的調(diào)試 模擬量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)試 1、控制技術(shù)的現(xiàn)狀 隨著火力發(fā)電機(jī)組單機(jī)容量不斷增大，運(yùn)行參數(shù)不斷提高，對(duì)自動(dòng)化控制的要求越來越高，熱工控制的范圍越來越廣。目前大型火力發(fā)電機(jī)組普遍配置了以下的控制裝置或系統(tǒng)：(1)機(jī)組本體部分：數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS) 程序控制系統(tǒng)(SCS)爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng) (FSSS) 模擬量調(diào)節(jié)系統(tǒng)(MCS) 汽輪機(jī)電液控制系統(tǒng)(DEH) 汽輪機(jī)保護(hù)系統(tǒng)(ETS) 汽動(dòng)給水泵電液

2、控制系統(tǒng)(MEH) 汽動(dòng)給水泵保護(hù)系統(tǒng)(METS) 汽輪機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)(TSI) 汽動(dòng)給水泵監(jiān)控系統(tǒng)(MTSI) 鍋爐旁路控制系統(tǒng)(BPS) 事件順序記錄系統(tǒng)(SOE)熱工調(diào)試概況 電氣控制系統(tǒng)(ECS) 空預(yù)器間隙控制系統(tǒng) 爐管泄漏檢測系統(tǒng) 鍋爐吹灰控制系統(tǒng) 凝結(jié)水精處理程序控制系統(tǒng) 膠球清洗程序控制系統(tǒng) 氫油水控制系統(tǒng) 暖通空調(diào)控制系統(tǒng) 消防控制系統(tǒng) 全廠監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)等(2)外圍輔助系統(tǒng)： 啟動(dòng)鍋爐控制系統(tǒng) 燃油泵房控制系統(tǒng) 輸煤控制系統(tǒng) 除灰除渣程序控制系統(tǒng) 化水程序控制系統(tǒng) 凈水程序控制系統(tǒng) 廢水程序控制系統(tǒng) 化學(xué)加藥控制系統(tǒng) 制氫控制系統(tǒng) 循環(huán)水處理控制系統(tǒng) 脫硝控制系統(tǒng) 脫硫

3、控制系統(tǒng)等 上述控制系統(tǒng)按功能可分為數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、開關(guān)量控制系統(tǒng)、模擬量調(diào)節(jié)系統(tǒng)等三種類型。熱工調(diào)試概況 2、熱工調(diào)試技術(shù) 熱工調(diào)試的項(xiàng)目隨控制裝置或系統(tǒng)的不同而增減，不同的機(jī)組類型(汽包爐或直流爐等)對(duì)熱工調(diào)試的影響并不大。 每個(gè)控制系統(tǒng)的調(diào)試過程分為冷態(tài)和熱態(tài)調(diào)試二個(gè)階段，投運(yùn)前的模擬試驗(yàn)稱為冷態(tài)調(diào)試，投運(yùn)后的調(diào)整試驗(yàn)稱為熱態(tài)調(diào)試。冷熱態(tài)調(diào)試并沒有明顯的界線，部分設(shè)備在冷態(tài)調(diào)試時(shí)可能另外一些設(shè)備已進(jìn)入熱態(tài)調(diào)試?？刂葡到y(tǒng)的調(diào)試計(jì)劃應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)和機(jī)組整體調(diào)試進(jìn)度來確定。 機(jī)組調(diào)試過程一般分為：倒送電、化學(xué)制水、鍋爐通風(fēng)試驗(yàn)、鍋爐酸洗、鍋爐吹管、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)、機(jī)組帶負(fù)荷滿負(fù)荷試運(yùn)

4、行等七個(gè)階段。熱工調(diào)試概況 倒送電至鍋爐吹管，熱力系統(tǒng)將逐漸投入試運(yùn)行。因此，與這些系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備有關(guān)的控制系統(tǒng)的冷態(tài)調(diào)試應(yīng)完成并通過驗(yàn)收，條件具備時(shí)部分控制系統(tǒng)可以開始熱態(tài)調(diào)試。(1)倒送電 DCS復(fù)原調(diào)試。(2)化學(xué)制水 補(bǔ)水、凈水、化水，部分廢水、壓縮空氣系統(tǒng)等。 (3)鍋爐通風(fēng)試驗(yàn) 閉式水、開式水、凝補(bǔ)水、煙風(fēng)系統(tǒng)六大風(fēng)機(jī)、空預(yù)器電、氣動(dòng)馬達(dá)及輔助油站、風(fēng)機(jī)動(dòng)、靜葉、風(fēng)門擋板、二次風(fēng)門、冷熱風(fēng)門、制粉系統(tǒng)擋板等。 熱工調(diào)試概況 (4)鍋爐酸洗 點(diǎn)火風(fēng)、掃描風(fēng)、密封、鍋爐燃料油快關(guān)閥、回油閥，油槍角閥、吹掃閥、霧化閥、爐水循環(huán)泵及出口閥(直流爐為汽水分離系統(tǒng))、汽泵前置泵、鍋爐部分汽水系統(tǒng)、

5、輔汽系統(tǒng)放空閥、疏水閥、爐膛壁溫、燃油泵房、啟動(dòng)鍋爐等。(5)鍋爐吹管 蒸汽安全閥、擺動(dòng)噴嘴、制粉系統(tǒng)的部分磨煤機(jī)、油站、給煤機(jī)、擋板、給水系統(tǒng)給水泵及油泵、凝結(jié)水系統(tǒng)、汽輪機(jī)油系統(tǒng)、盤車、BPS、空預(yù)器間隙、鍋爐吹灰(空預(yù)器部分)、廢水、除灰除渣等。到吹管前鍋爐除一、二級(jí)減溫水、再熱器減溫水、制粉系統(tǒng)外，其它系統(tǒng)已基本完成冷態(tài)調(diào)試。 熱工調(diào)試概況 熱控配電箱受電 一、 受電條件安裝工作全部結(jié)束，四級(jí)質(zhì)檢驗(yàn)收合格，質(zhì)檢驗(yàn)收資料齊全；母線及設(shè)備外觀完好，接線整齊規(guī)范化，箱內(nèi)母線及進(jìn)線開關(guān)控制回路絕緣用500V兆歐表檢查，其絕緣值不小于1兆歐，潮濕地區(qū)不小于0.5 兆歐；電源的容量、電壓、頻率及熔

6、斷器或開關(guān)符合設(shè)計(jì)和使用設(shè)備的要求。電源進(jìn)線電纜接線完，絕緣檢查合格，電源進(jìn)線控制回路檢查正確，記錄齊全；盤內(nèi)聯(lián)盤電纜敷設(shè)完，電氣回路接線正確，端子固定牢固；二、正式受電受電條件滿足后，向電氣調(diào)試申請受電，并做好記錄；送電前須檢查“盤已帶電”的警告牌子是否掛好，圍欄是否已圍好，確認(rèn)安全條件具備后方可進(jìn)行受電； 受電前，電氣調(diào)試人員須再次核查電源電纜絕緣是否合格，合格后方能送電，如雙回路供電的，須進(jìn)行電源切換試驗(yàn)，動(dòng)作過程是否符合設(shè)計(jì)和廠家的要求，正確后雙方簽字，送電工作結(jié)束。 測量、信號(hào)、電源回路調(diào)試根據(jù)施工圖紙及技術(shù)交底逐一查清測量信號(hào)的就地取樣位置，電纜在DCS端子柜接線位置及在DCS的C

7、RT畫面的顯示。查對(duì)線路，每個(gè)信號(hào)回路要以設(shè)計(jì)圖紙逐一用對(duì)線燈進(jìn)行核對(duì)。電纜對(duì)線時(shí)，應(yīng)將芯線從端子排上拆下，同時(shí)另一端也拆下后方可進(jìn)行，這樣不會(huì)由于控制臺(tái)（箱）內(nèi)回路或設(shè)備回路幾根導(dǎo)線的連通而發(fā)生對(duì)線錯(cuò)誤（一端加一根芯線，另一端同時(shí)有兩根及以上芯線導(dǎo)通）。絕緣檢查，對(duì)控制回路應(yīng)用500伏兆歐表進(jìn)行絕緣檢查，信號(hào)測量回路應(yīng)用100伏兆歐表進(jìn)行絕緣檢查，各回路對(duì)地絕緣電阻不小于1兆歐；潮濕區(qū)域不得小于0.5兆歐。熱工信號(hào)要逐一從信號(hào)接線端子排短接，檢查燈光、音響是否動(dòng)作正常，光字牌是否顯示正確，檢查“試驗(yàn)”“確認(rèn)”按鈕是否動(dòng)作可靠。電源回路第一次送電時(shí)要合閘后立即斷開，檢查確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可再次合閘

8、，如是雙路電源供電要做電源切換實(shí)驗(yàn)：兩路電源開關(guān)都合上應(yīng)一路工作一路備用，當(dāng)斷開工作電源時(shí)備用電源應(yīng)自動(dòng)投入。做好調(diào)試記錄。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的調(diào)試 1、調(diào)試前準(zhǔn)備(1)從I/O清單中整理出變送器、熱電偶、熱電阻等模擬量輸入信號(hào)清單以及邏輯開關(guān)如流量、壓力、差壓、水位等清單。 變送器清單： 序號(hào) KKS編號(hào) 名 稱 變送器量程顯示量程供電方式 0% 100% 0%100% 序號(hào) KKS編號(hào) 名 稱 量 程分度號(hào) 0% 100% 熱電偶、熱電阻清單 ：4.3流量儀表試驗(yàn)4.3.1流量儀表流量元件應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)合格報(bào)告。當(dāng)合格證及試驗(yàn)報(bào)告在有效期內(nèi)時(shí)不進(jìn)行精度校驗(yàn)（即流量標(biāo)定），但應(yīng)通電或通氣檢查

9、各部件是否正常。當(dāng)合格證及試驗(yàn)報(bào)告超過有效期，應(yīng)重新進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，標(biāo)定工作有業(yè)主負(fù)責(zé)，施工單位配合；4.3.2轉(zhuǎn)子流量計(jì)的試驗(yàn)可用手推動(dòng)轉(zhuǎn)子上升或下降進(jìn)行檢查，其指示變化方向應(yīng)與轉(zhuǎn)子動(dòng)力方向一致且輸出應(yīng)與指示值一致。4.4壓力、壓差、溫度儀表及液面變送器均應(yīng)進(jìn)行精度試驗(yàn)，沿增大及減小方向施予加測量范圍的0、25、50、75、100的測量信號(hào)，相應(yīng)的輸出電流分別為4、8、12、16、20mA，誤差不應(yīng)大于儀表精度的允許誤差，變差應(yīng)小于儀表基本誤差的絕對(duì)值。智能變送器可采用手操器對(duì)其儀表位號(hào)、量程范圍、輸出方式、阻尼時(shí)間等數(shù)組態(tài)情況進(jìn)行檢查。儀表校驗(yàn)送電前，需檢查電源電壓是否符合儀表銘的要求，接線

10、是否與儀表端子接線圖一致，信號(hào)線與電源線正負(fù)連接是否正確；然后沿增大及減小方向施加測量范圍的0、25、50、75、100的測量信號(hào)，輸出信號(hào)相應(yīng)為4、8、12、16、20Ma，測量誤差在儀表精度允許誤差范圍內(nèi)既為合格。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的調(diào)試 壓力開關(guān)、溫度開關(guān)等設(shè)備的調(diào)試方法按校驗(yàn)規(guī)程校驗(yàn)邏輯開關(guān)很麻煩，因此除靜壓檢查外，取值按相對(duì)誤差取值，即允許基本誤差=整定值（精度）例：高壓抗燃安全油壓建立7.8MPa 壓力開關(guān)精度為1.0級(jí)允許基本誤差=7.8(1.0) =0.078MPa由于此定值為上升值，動(dòng)作值略提前一點(diǎn)較好，即選取負(fù)偏差為佳，而最大負(fù)最大偏差為7.8-0.078=7.722MPa 即定

11、值取在7.7227.8MPa視為合格，偏差值越小檢定定值就越準(zhǔn)確，盡可能檢定到最小偏差值，而數(shù)據(jù)取值為標(biāo)準(zhǔn)表最小分度號(hào)的1/10；為保證邏輯開關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確,上升值一般取負(fù)偏差,略提前一點(diǎn)，而下降值取正偏差，也是略提前一點(diǎn)；開關(guān)定值須檢定三次，檢定的偏差小于允許偏差為合格，切換值也一起分別錄入電腦數(shù)據(jù)庫存。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的調(diào)試 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試前的條件氣源母管壓力不小于0.6MPa,無油、無水、無雜物；電纜接線準(zhǔn)確無誤，端子連接牢固，DCS卡件可以投用；征得試運(yùn)指揮部的同意，確認(rèn)機(jī)務(wù)工作已完工，調(diào)門可以動(dòng)作；氣源管路已安裝完，氣路暢通，各氣動(dòng)設(shè)備齊全；松開氣源管路接頭吹掃一分鐘左右，嚴(yán)禁未經(jīng)吹掃管路

12、即通氣。正式調(diào)試有斷電保護(hù)的先送電，根據(jù)設(shè)備調(diào)好氣壓值；用對(duì)講機(jī)通知DCS臺(tái)上人員發(fā)指令信號(hào)4mA，就地用萬用表串聯(lián)檢查，看調(diào)門是否關(guān)完，如有偏差進(jìn)行調(diào)整到關(guān)完位置即可，這要反復(fù)幾次才能調(diào)好；50位置和全開對(duì)應(yīng)的指令是12 mA和20mA，調(diào)試方法相同；特別注意全關(guān)和全開的限位是否可靠；最后調(diào)整反饋與之對(duì)應(yīng)，關(guān)完4mA，開完20 mA，且在開關(guān)過程中（420）mA信號(hào)連續(xù)無跳動(dòng)；有三斷保護(hù)的要做斷電、斷氣、斷信號(hào)的試驗(yàn)，即保持原位置不變?yōu)楹细?；氣?dòng)調(diào)門調(diào)好后，將聯(lián)調(diào)單送中試聯(lián)調(diào)，經(jīng)中試聯(lián)合格后交工作之用。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的調(diào)試 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的調(diào)試 電動(dòng)門調(diào)試 一、調(diào)試前的條件1、審查電動(dòng)門原理接線

13、圖的原理是否正確，確認(rèn)正確后方可按原理圖進(jìn)行配電箱和電動(dòng)門電動(dòng)裝置的查線工作，如不正確須向設(shè)計(jì)院書面申請聯(lián)系，保證原理圖的正確可靠，以保證電動(dòng)門調(diào)試工作的展開；2、針對(duì)不同廠家的電動(dòng)門進(jìn)行電動(dòng)裝置內(nèi)部接線查證工作，找出接線方式和編號(hào)，用原理圖進(jìn)行對(duì)照，并做好統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，以保證調(diào)試工作的高效展開；3、電源電壓等級(jí)符合要求，接線正確牢固，標(biāo)識(shí)清楚，整齊美觀；4、手輪及機(jī)械傳動(dòng)部分靈活，無卡澀，閥桿與電動(dòng)裝置傳動(dòng)正常；5、用500V的兆歐表進(jìn)行電機(jī)的絕緣檢查，一般大于1兆歐，最低不得低于0.5兆歐,三相電機(jī)的三繞組阻值應(yīng)相等平衡;6、力矩開關(guān)和行程開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，接點(diǎn)動(dòng)作可靠，調(diào)整部分能滿足調(diào)試的要求；

14、7、DCS遠(yuǎn)控線無短路，遠(yuǎn)控系開路狀態(tài)；8、對(duì)講機(jī)兩只一組，電池充足；9已征得試運(yùn)指揮部的同意。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的調(diào)試 電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)試調(diào)試前的條件執(zhí)行機(jī)構(gòu)的應(yīng)動(dòng)作靈活、無松動(dòng)、及卡澀等現(xiàn)象，有足夠的油位，不得有滲漏油現(xiàn)象；執(zhí)行機(jī)構(gòu)已固定牢固，拉桿長度小于5米，不應(yīng)有彎，各絲扣有鎖緊螺母和插銷，傳動(dòng)部分動(dòng)作靈活；將執(zhí)行機(jī)構(gòu)置于百分之五十，檢查轉(zhuǎn)臂與拉桿是否近似垂直；與機(jī)務(wù)配合檢查調(diào)門實(shí)際位置與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否一致，手輪方向與調(diào)門方向一致，即順時(shí)針為“關(guān)”，逆時(shí)針為“開”；電源電壓等級(jí)符合要求，電纜接線準(zhǔn)確牢固，絕緣用500V兆歐表檢查應(yīng)不小于0.5兆歐，是伺服電機(jī)的要求兩繞組直流電阻值相等；征得試運(yùn)指揮

15、部的同意，確認(rèn)調(diào)門處無人工作，并通知機(jī)務(wù)方面，以保證人員安全；DCS控制卡件未插入，遠(yuǎn)控處于開路狀態(tài)；控制接線原理圖接線方式與DCS系統(tǒng)是否能接口，控制電源極性是否正確；具備對(duì)講機(jī)一對(duì)兩只，有通信工具。正式調(diào)試將執(zhí)行機(jī)構(gòu)置于中間位置附近，保證有足夠的行程判斷電機(jī)的方向是否正確；用對(duì)講機(jī)通知執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源柜的人員送電，就地調(diào)試人員針對(duì)不同的執(zhí)行器按不同的控制方式進(jìn)行調(diào)試，并將帶力矩開關(guān)的值置于最小值，能滿足行走即可；就地人員先調(diào)關(guān)方向，方向正確后，可點(diǎn)動(dòng)繼續(xù)關(guān)，快關(guān)完時(shí)停止操作，用手輪操作關(guān)完，并與實(shí)際位置核對(duì)正確后，將手輪向反方向轉(zhuǎn)1圈即可調(diào)整關(guān)行程和反饋電流4mA的值，用萬用表測量；有機(jī)械限位

16、擋塊的，此時(shí)略留余量用扳手將螺絲擰緊，保證機(jī)械限位的作用。如方向不正確須通知執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源柜處人員斷電源，糾正控制線正確后，方可繼續(xù)調(diào)試；關(guān)到位調(diào)好后，可進(jìn)行開方向的調(diào)試，當(dāng)快開完時(shí)停止操作，用手輪操作開完，并與實(shí)際位置核對(duì)正確后，然后向反方向轉(zhuǎn)1圈即可調(diào)整開行程和反饋電流20mA的值，用萬用表測量；有機(jī)械限位擋塊的，此時(shí)略留余量用扳手將螺絲擰緊，保證機(jī)械限位的作用。開完和關(guān)完調(diào)好后，即進(jìn)行全行程操作兩次以上，整個(gè)動(dòng)作過程應(yīng)平穩(wěn)、靈活，反饋電流信號(hào)無跳動(dòng)，回程差小于允許基本誤差的2/3，始點(diǎn)和終點(diǎn)偏差小于允許基本誤差，全行程時(shí)間符合要求，在確認(rèn)無異常情況后，將力矩值調(diào)到最大值的百分之八十作工作之

17、用，并做好調(diào)試記錄，此執(zhí)行機(jī)構(gòu)合格；執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)好后，將聯(lián)調(diào)單送中試進(jìn)行聯(lián)調(diào)，經(jīng)中試聯(lián)調(diào)合格后，調(diào)節(jié)偏差符合運(yùn)行要求，此執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試結(jié)束，可滿足工作之用。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的調(diào)試 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的調(diào)試 2.1冷態(tài)調(diào)試程序(1)變送器類信號(hào)確認(rèn)變送器的供電方式。確認(rèn)變送器上的電壓、正負(fù)極性。 檢查變送器內(nèi)部的設(shè)置，一般應(yīng)與清單和采集系統(tǒng)的設(shè)置一致。在變送器上拆除一根電纜，畫面上應(yīng)顯示壞質(zhì)量信號(hào)。檢查采集系統(tǒng)內(nèi)報(bào)警定值設(shè)置以及畫面上顯示變化的正確性。 (2)熱電偶、熱電阻類信號(hào)確認(rèn)測溫元件、補(bǔ)償導(dǎo)線的正負(fù)極性以及接線方式。確認(rèn)現(xiàn)場測溫元件的分度號(hào)與清單和DCS的設(shè)置一致。拆除測溫元件的引出線，在CRT畫面上

18、應(yīng)顯示壞質(zhì)量信號(hào)。檢查DCS報(bào)警定值設(shè)置的正確性以及報(bào)警時(shí)畫面上顯示的變化。 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的調(diào)試 (3)邏輯開關(guān)類信號(hào)確認(rèn)邏輯開關(guān)接點(diǎn)常開、常閉方式。短接或拆出一根電纜，使邏輯開關(guān)與原來的狀態(tài)發(fā)生變化，在畫面上觀察狀態(tài)、顏色變化情況。 (4)信號(hào)的修正與補(bǔ)償?shù)蛪旱膲毫ψ兯推?、邏輯開關(guān)，要考慮測點(diǎn)到變送器、邏輯開關(guān)的位置差。如原變送器量程為01MPa，變送器在測點(diǎn)下方10米，在系統(tǒng)無壓力時(shí)，變送器測量管道內(nèi)已有0.1 MPa的水柱靜壓，變送器量程應(yīng)改為0.11.1MPa，但DCS及畫面上顯示量程仍為01MPa。水位變送器應(yīng)考慮運(yùn)行零水位修正，應(yīng)在安裝完成后進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際測量。 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的調(diào)試

19、水位測量量程的確定：變送器量程為：01270mmH2ODCS輸入量程：12700mmH2O畫面顯示量程：-542728mmH2O數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的調(diào)試 流量測量變送器以及顯示量程應(yīng)根據(jù)流量測量孔板、文丘利生產(chǎn)廠家提供的設(shè)計(jì)計(jì)算書確定。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的調(diào)試 流量測量量程的確定： 變送器量程為：0100kPa DCS輸入量程：0100% 畫面顯示量程：02500t/h直流爐的汽水分離器水位、汽包爐的汽包水位應(yīng)根據(jù)運(yùn)行壓力對(duì)差壓信號(hào)進(jìn)行密度補(bǔ)償； 主蒸汽流量測量信號(hào)應(yīng)根據(jù)運(yùn)行壓力、溫度進(jìn)行密度的補(bǔ)償； 一、二次風(fēng)量測量信號(hào)應(yīng)根據(jù)運(yùn)行溫度進(jìn)行密度的補(bǔ)償。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的調(diào)試 磨煤機(jī)一次風(fēng)量的溫度補(bǔ)償邏輯和補(bǔ)償

20、公式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的調(diào)試 2.2熱態(tài)調(diào)試程序(1)壓力、差壓變送器、邏輯開關(guān)投運(yùn)。汽水測量管路在首次投運(yùn)前必須進(jìn)行排污沖洗。 (2)確認(rèn)測量信號(hào)正確性，可采用對(duì)比的方法，對(duì)比同一測點(diǎn)、同一系統(tǒng)其它測點(diǎn)的測量數(shù)值。(3)檢查報(bào)警、報(bào)表、事故追憶、打印等功能在實(shí)際運(yùn)行中的應(yīng)用情況。 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的調(diào)試 3、調(diào)試質(zhì)量要求(1)分系統(tǒng)、分項(xiàng)調(diào)試應(yīng)達(dá)到火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中試3-5-4、試5-5-4、試6-5-4、試7-5-1的要求。 (2)測量信號(hào)應(yīng)在相應(yīng)系統(tǒng)試運(yùn)開始前投入，并完成有關(guān)的簽證、驗(yàn)收工作。開關(guān)量控制系統(tǒng)的調(diào)試 1、調(diào)試前準(zhǔn)備(1)與控制系統(tǒng)有關(guān)的圖紙、資料、I/O清冊、原理接

21、線圖、操作手冊、聯(lián)鎖保護(hù)邏輯圖、聯(lián)鎖保護(hù)報(bào)警定值等。 (2)列出控制系統(tǒng)的測點(diǎn)、泵、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)門、氣動(dòng)門、電磁閥等分類設(shè)備清單，以及啟動(dòng)、停止條件、聯(lián)鎖保護(hù)開、關(guān)條件，子組級(jí)、組級(jí)、機(jī)組級(jí)的程序啟停步驟及每步條件。(3)檢查、確認(rèn)控制系統(tǒng)現(xiàn)場設(shè)備單體校驗(yàn)記錄。(4)編制控制系統(tǒng)調(diào)試措施，并組織討論，會(huì)審。 (5)準(zhǔn)備調(diào)試儀器、儀表及專用工具。開關(guān)量控制系統(tǒng)的調(diào)試 2、調(diào)試過程 根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)以及機(jī)組整體調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃來決定各設(shè)備、系統(tǒng)的冷、熱態(tài)調(diào)試順序。2.1冷態(tài)調(diào)試程序 調(diào)試時(shí)，電動(dòng)旋轉(zhuǎn)類設(shè)備的電氣開關(guān)柜應(yīng)放在試驗(yàn)位置，無試驗(yàn)位置的則應(yīng)拆除開關(guān)柜到設(shè)備的動(dòng)力電纜；電(氣)動(dòng)閥門則應(yīng)實(shí)

22、際開關(guān)?，F(xiàn)場設(shè)備遙控聯(lián)調(diào)單個(gè)設(shè)備的啟停、開關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)分系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備程序啟停試驗(yàn)開關(guān)量控制系統(tǒng)的調(diào)試 (1)現(xiàn)場設(shè)備遙控聯(lián)調(diào)確認(rèn)控制裝置到現(xiàn)場設(shè)備的控制電纜的連接、供電(氣)方式、條件等。插入控制系統(tǒng)的輸入、輸出卡件。 在控制系統(tǒng)中模擬啟停、開關(guān)允許條件。畫面上遙控啟停、開關(guān)現(xiàn)場設(shè)備，確認(rèn)各類反饋信號(hào)和畫面上狀態(tài)變化的正確性。閥門還應(yīng)記錄全行程動(dòng)作時(shí)間。設(shè)置控制系統(tǒng)內(nèi)各種參數(shù)。(2)單個(gè)設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)逐項(xiàng)模擬單個(gè)設(shè)備的啟動(dòng)、停止條件，確認(rèn)條件的正確性。逐項(xiàng)模擬單個(gè)設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)條件，確認(rèn)設(shè)備動(dòng)作的正確性。給煤機(jī)控制邏輯開關(guān)量控制系統(tǒng)的調(diào)試 (3)與其它控制系統(tǒng)接口試驗(yàn)(4)程序啟停試驗(yàn)設(shè)置

23、程序啟停步序的各種參數(shù)。模擬程序啟停條件、步序反饋條件，確認(rèn)程序啟停步序的正確性。(5)與其它控制裝置聯(lián)調(diào)試驗(yàn)。(6)確認(rèn)各類報(bào)警等功能的正確性。(7)啟停條件、聯(lián)鎖保護(hù)、程序啟停試驗(yàn)完成后的驗(yàn)收、簽證。2.2熱態(tài)調(diào)試程序(1)根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備試運(yùn)行的不同階段投入相應(yīng)的啟停條件、聯(lián)鎖保護(hù)。 (2)在程序所涉及所有設(shè)備所在的熱力系統(tǒng)整體試運(yùn)行時(shí)，進(jìn)行程序啟停熱態(tài)試驗(yàn)。(3)對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行修正。送風(fēng)機(jī)程控啟動(dòng)控制邏輯(1)送風(fēng)機(jī)程控啟動(dòng)控制邏輯(2)3、調(diào)試質(zhì)量要求(1)分系統(tǒng)、分項(xiàng)調(diào)試應(yīng)達(dá)到火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中試3-5-1、試5-5-1、試6-5-1、試7-5-1的要求。 (2)聯(lián)鎖

24、保護(hù)、程序啟停試驗(yàn)應(yīng)在相關(guān)設(shè)備試運(yùn)開始前完成，并完成有關(guān)的簽證、驗(yàn)收工作。開關(guān)量控制系統(tǒng)的調(diào)試 模擬量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)試 1、調(diào)試前準(zhǔn)備(1)與調(diào)節(jié)系統(tǒng)有關(guān)的圖紙、資料、I/O清冊、原理接線圖、操作手冊、控制說明、邏輯圖、聯(lián)鎖保護(hù)報(bào)警定值等。 (2)列出調(diào)節(jié)系統(tǒng)的測點(diǎn)、現(xiàn)場設(shè)備等分類設(shè)備清單。(3)檢查、確認(rèn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)現(xiàn)場設(shè)備單體校驗(yàn)記錄。(4)編制調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試措施，并組織討論，會(huì)審。 (5)準(zhǔn)備調(diào)試儀器、儀表及專用工具。2、調(diào)試過程2.1冷態(tài)調(diào)試程序(1)現(xiàn)場設(shè)備遙控聯(lián)調(diào)確認(rèn)調(diào)節(jié)裝置到現(xiàn)場設(shè)備的控制電纜的連接、供電(氣)方式、條件等。插入調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸入、輸出卡件。 在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中模擬開關(guān)允許條件。畫面上遙控開關(guān)現(xiàn)場設(shè)備，確認(rèn)在輸出0%、25%、50%、75%、100%指令時(shí)，現(xiàn)場設(shè)備開度反饋的偏差，以及其它各種反饋信號(hào)和畫面上狀態(tài)變化的正確性。確認(rèn)現(xiàn)場設(shè)備開啟時(shí)的指令值、死區(qū)、全行程時(shí)間。模擬量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)試 (2)調(diào)節(jié)回路功能試驗(yàn)解除限制手動(dòng)操作、限制投自動(dòng)的條件。手動(dòng)操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，檢查調(diào)節(jié)器輸出跟蹤情況。輸入某一數(shù)值的被調(diào)量信號(hào)，檢查設(shè)定值跟蹤情況。無擾動(dòng)手/自動(dòng)切換試驗(yàn)。調(diào)節(jié)方向(調(diào)節(jié)器正反作用)檢查。各種控制方式切