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1、Click to add your text機(jī)械制造與應(yīng)用 -典型軸類加工工藝規(guī)程編制 Contents一 課程分析1二 教法分析2 三 學(xué)法分析3四 教學(xué)過程設(shè)計(jì)4五 評(píng)價(jià)反饋5Hot Tip一 課程分析(一)教材分析(二)學(xué)情分析(三)教學(xué)目標(biāo)(四)教學(xué)重難點(diǎn)(一)教材分析專業(yè)崗位群崗位典型工作任務(wù)崗位能力要求專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)學(xué)校辦學(xué)定位職業(yè)教育規(guī)律前期社會(huì)調(diào)研課程內(nèi)容設(shè)置依據(jù)齒輪類零件的加工工藝軸類零件的加工工藝箱體類零件的加工工藝課程教學(xué)內(nèi)容11典型軸類零件加工工藝規(guī)程編制(三)教學(xué)目標(biāo)專業(yè)能力方法能力社會(huì)能力項(xiàng)目任務(wù)1、具有良好的語言表達(dá)與溝通能力;2、具有良好的組織與協(xié)調(diào)能力;3、具有
2、良好的社會(huì)責(zé)任感與團(tuán)隊(duì)合作精神;具有良好的職業(yè)道德與操守。 1能運(yùn)用機(jī)械加工工藝知識(shí),根據(jù)不同的零件選擇加工設(shè)備、刀具、合理的切削用量等。2能夠根據(jù)給定的零件圖樣,進(jìn)行零件加工工藝性分析,設(shè)計(jì)加工工藝方案,確定切削用量及加工設(shè)備、工藝裝備選擇,制訂合理的機(jī)械加工工藝規(guī)程。 1、具有獲取加工專業(yè)知識(shí)與專業(yè)技能的能力;2、具有分析與解決實(shí)際生產(chǎn)問題的能力;3、具有查閱分析資料、獲取信息的能力;4、具有制訂工作計(jì)劃與實(shí)施的組織能力。 (四)教學(xué)重、難點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn):識(shí)讀零件圖中的主要技術(shù)要求重點(diǎn)依據(jù):只有在明確了零件的主要技術(shù)要求之后,我們才能選取加工方法、劃分加工階段,為后面編制加工工藝規(guī)程做好準(zhǔn)備、
3、打好基礎(chǔ)。教學(xué)難點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn):編制加工工藝過程難點(diǎn)依據(jù):在理論分析過程中,需要學(xué)生有較好的基礎(chǔ)理論知識(shí)和靈活應(yīng)用的能力,加上難點(diǎn)部分涵蓋了材料學(xué)、工程力學(xué)、熱處理等方面的知識(shí),學(xué)生綜合應(yīng)用能力較差。在總結(jié)歸納加工工藝過程時(shí),邏輯性不強(qiáng)。教學(xué)重點(diǎn)Contents一 課程教學(xué)大綱1二 教法分析2 三 學(xué)法分析3四 教學(xué)過程分析4五 評(píng)價(jià)反饋5二 教學(xué)方法設(shè)計(jì)學(xué)以致用分析歸納總結(jié)觀察探究小組討論提出問題依據(jù)“教為主導(dǎo),學(xué)為主體”的原則,實(shí)現(xiàn)師生互動(dòng)實(shí)現(xiàn)教學(xué)目標(biāo)學(xué)以致用講解法案例式教學(xué)法漸進(jìn)式教學(xué)法討論式教學(xué)法互動(dòng)式教學(xué)法教學(xué)方法一個(gè)中心:始終以任務(wù)驅(qū)動(dòng),激發(fā)學(xué)生興趣;以學(xué)生為主體,教師是教練;培養(yǎng)學(xué)生
4、自主能力為目標(biāo);工作過程中提高關(guān)鍵能力是至關(guān)重要的。一個(gè)手段:在教學(xué)中盡量采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué),我們以盡可能真實(shí)的工作任務(wù)(如來自減速器)、真實(shí)的工作環(huán)境(如實(shí)訓(xùn)車間)和真實(shí)的技術(shù)資源(如要求參閱技術(shù)手冊(cè)、填寫真實(shí)的工藝卡片、工序卡片、刀具卡片),讓學(xué)生有真正工作的經(jīng)歷,在提高技術(shù)能力的同時(shí),提升創(chuàng)新能力,增強(qiáng)職業(yè)認(rèn)同感。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn):學(xué)生沒興趣就失敗;學(xué)生沒行動(dòng)就失敗;注重學(xué)生的自我評(píng)估;教師是教練學(xué)生獨(dú)立做;手段要多、新。加強(qiáng)鞏固深化共同構(gòu)建新知識(shí)引導(dǎo)積極思維探索提取相關(guān)聯(lián)舊知識(shí)創(chuàng)設(shè)形象生動(dòng)的教學(xué)氛圍,讓學(xué)生主動(dòng)參與,積極探究思考, 協(xié)作學(xué)習(xí),從而提高學(xué)生分析問題,解決問題的能力。采用下面的學(xué)法指導(dǎo):
5、三 學(xué)法分析Company Logo識(shí)讀剖析模仿改進(jìn)設(shè)計(jì) 識(shí)讀零件圖主要尺寸及技術(shù)要求 剖析 零件加工工藝規(guī)程編制的過程 改進(jìn)零件工藝規(guī)程編制 不斷完善 設(shè)計(jì)零件加工工藝規(guī)程 獨(dú)立完成 模仿 編寫零件加工工藝規(guī)程 教、學(xué)、做一體化模式四、教學(xué)過程分析 知識(shí)拓展10min 資訊10min計(jì)劃10min檢查評(píng)估 10min組織實(shí)施30min決策30min教師:1、展示傳動(dòng)軸的實(shí)物,引導(dǎo)學(xué)生觀察分析軸的結(jié)構(gòu),了解軸的功用;選擇傳動(dòng)軸材料及毛坯等,進(jìn)行分組,搜集相關(guān)信息。2、提供零件圖。(一)咨詢-情景描述認(rèn)識(shí)傳動(dòng)軸零件學(xué)生:學(xué)生一般以小組方式工作,進(jìn)行傳動(dòng)軸加工工藝分析,擬定設(shè)計(jì)加工工藝方案,選擇定
6、位基準(zhǔn)、確定切削用量及加工設(shè)備、工藝裝備等。認(rèn)識(shí)傳動(dòng)軸零件(二)決策計(jì)劃階段1分析表面認(rèn)識(shí)傳動(dòng)軸零件分析加工工藝過程傳動(dòng)軸的表面類型請(qǐng)選填:外圓、平面、端面、內(nèi)孔、倒角、工藝槽、平鍵槽、花鍵槽、成形面、外螺紋、內(nèi)螺紋序號(hào)表面類型數(shù)量常用加工方法1外圓車、磨2槽車、銑3平鍵槽銑4倒角車5平面車、磨、銑6螺紋車分析表面分析加工方法121分析表面2分析加工方法3確定主要表面的加工方法主要表面外圓1外圓2外圓3外圓4外圓5外圓6參考資料外圓尺寸減速器傳動(dòng)軸零件圖公差等級(jí)IT6自由尺寸公差自由尺寸公差I(lǐng)T6IT6機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)單行本(第2冊(cè)機(jī)械制圖 極限與配合 表面粗糙度)P2-76表2-2-2“標(biāo)準(zhǔn)公差
7、數(shù)值”表面粗糙度Ra0.8mRa 6.3mRa 6.3mRa 0.8mRa 0.8m減速器傳動(dòng)軸零件圖經(jīng)濟(jì)加工方法粗車精車磨粗車精車粗車精車磨粗車精車磨機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)單行本(第2冊(cè))P2-80表2-2-6“各種加工方法所能達(dá)到的公差等級(jí)”、表2-2-7“不同公差等級(jí)加工成本比較”和P2-206表2-4-7“不同加工方法可能達(dá)到的表面粗糙度”IT6Ra 0.8m粗車精車磨認(rèn)識(shí)傳動(dòng)軸零件分析加工工藝過程填寫工藝過程卡片(三)組織實(shí)施階段編制傳動(dòng)軸的機(jī)械加工工藝規(guī)程,填寫相關(guān)工藝文件分析加工工藝過程填寫加工工藝文件氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)組成氣壓換向閥的應(yīng)用行程控制壓力控制氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)組成氣壓換向閥的應(yīng)用行程控制(四)檢查評(píng)價(jià)階段學(xué)生自行檢查工作任務(wù)成果,進(jìn)行自我評(píng)估;各小組交流互評(píng);教師總評(píng),提出優(yōu)化措施和改進(jìn)方案,根據(jù)評(píng)估結(jié)果,確定最優(yōu)方案。2.小組評(píng)價(jià)過程性評(píng)價(jià)終結(jié)性評(píng)價(jià)3.教師評(píng)價(jià)(五)歸納總結(jié)階段 突出本課題的重難點(diǎn),教師總評(píng),總結(jié)本課題教學(xué)目標(biāo),填寫評(píng)價(jià)表和反饋表。(六)知識(shí)拓展運(yùn)用制造業(yè)中的新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備練習(xí):布置新的工作任務(wù)主軸箱主軸,強(qiáng)化軸類零件加工工藝分析板書設(shè)計(jì)一、 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備觀察分析
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