鋼結(jié)構(gòu)標段施工組織設計教材

1、PAGE PAGE 129吳忠黃河過境段標準提防二期治理工程項目附屬用房一標段工程施工組織織設計編制單位位：寧夏夏回族自自治區(qū)第第一建筑筑公司20122年5月月27日日目錄TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc325818551 第一章編編制說明明與依據(jù)據(jù) PAGEREF _Toc325818551 h 1 HYPERLINK l _Toc325818552 第二章施施工部署署 PAGEREF _Toc325818552 h 3 HYPERLINK l _Toc325818553 第三章施施工方法法 PAGEREF _Toc325818553 h 11 HYPERLI

2、NK l _Toc325818556 第四章鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程 PAGEREF _Toc325818556 h 455 HYPERLINK l _Toc325818557 第五章水水暖電安安裝工程程 PAGEREF _Toc325818557 h 58 HYPERLINK l _Toc325818558 第六章質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc325818558 h 666 HYPERLINK l _Toc325818559 第七章工工期保證證措施 PAGEREF _Toc325818559 h 880 HYPERLINK l _Toc325818560 第八章安安全生產(chǎn)產(chǎn)施工措措施 PA

3、GEREF _Toc325818560 h 833 HYPERLINK l _Toc325818561 第九章季季節(jié)性施施工技術術措施 PAGEREF _Toc325818561 h 991 HYPERLINK l _Toc325818562 第十章文文明施工工、環(huán)境境保護措措施 PAGEREF _Toc325818562 h 944 HYPERLINK l _Toc325818563 第十一章章質(zhì)量通通病預防防及強標標落實措措施 PAGEREF _Toc325818563 h 1001 HYPERLINK l _Toc325818564 第十二章章降低成成本措施施 PAGEREF _Toc3

4、25818564 h 1099 HYPERLINK l _Toc325818565 第十三章章新技術術、新工工藝、新新設備的的應用以以及降低低人工消消耗技術術措施 PAGEREF _Toc325818565 h 1112 HYPERLINK l _Toc325818566 第十四章章成品保保護措施施 PAGEREF _Toc325818566 h 1144 HYPERLINK l _Toc325818567 第十五章章工程保保修承諾諾 PAGEREF _Toc325818567 h 1166 HYPERLINK l _Toc325818568 第十六章章施工質(zhì)質(zhì)量保證證措施及及質(zhì)量標標準承諾諾

5、 PAGEREF _Toc325818568 h 1177 HYPERLINK l _Toc325818569 第十七章章標準化化工地承承諾及措措施 PAGEREF _Toc325818569 h 1119 HYPERLINK l _Toc325818570 附表一：擬投入入本標段段的主要要施工設設備表 PAGEREF _Toc325818570 h 1122 HYPERLINK l _Toc325818571 附表二：擬配備備本標段段的試驗驗和檢測測儀器設設備表 PAGEREF _Toc325818571 h 1123 HYPERLINK l _Toc325818572 附表三：勞動力力計劃

6、表表 PAGEREF _Toc325818572 h 1244 HYPERLINK l _Toc325818573 附表四：計劃開開、竣工工日期和和施工進進度圖 PAGEREF _Toc325818573 h 1125 HYPERLINK l _Toc325818574 附表五：施工總總平面圖圖 PAGEREF _Toc325818574 h 1266 HYPERLINK l _Toc325818575 附表六：臨時用用地表 PAGEREF _Toc325818575 h 1127第一章 編制制說明與與依據(jù)1編制制說明與與依據(jù)1.1編編制說明明1.編制制本設計計的目的的在于執(zhí)執(zhí)行招標標文件的的

7、規(guī)定， 為該該工程總總體施工工提供較較完整的的綱領性性文件，旨在指指導施工工全過程程。2.中標標后，將將按建設設單位及及公司規(guī)規(guī)定，及及時編制制施工階階段施工工組織總總設計送送審，確確保優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效效、安全全、文明明地完成成該工程程建設任任務。1.2 編制依依據(jù)本施工組組織設計計依據(jù)以以下幾項項編制：1、吳忠忠黃河過過境段標標準提防防二期治治理工程程項目附附屬用房房一標段段工程土土建及鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程設計計建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、給排水水及暖通通施工圖圖。2、本企企業(yè)通過過的質(zhì)量量、環(huán)境境和職業(yè)業(yè)健康安安全管理理體系文文件。3、寧夏夏回族自自治區(qū)地地方標準準 DBB64T（22802833）-2200

8、33。4、施工工現(xiàn)場的的條件。5、本企企業(yè)積累累的施工工經(jīng)驗、資源條條件。6、現(xiàn)行行國家有有關建筑筑工程規(guī)規(guī)范、標標準和規(guī)規(guī)程：基礎部分分建筑地地基基礎礎工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范 GGB 5502002-220022鋼筋部分分鋼筋焊焊接及驗驗收規(guī)程程 JGJJ 188-20003鋼筋機機械連接接通用技技術規(guī)程程 JGJJ 1007-220033鋼砼構(gòu)件件部分混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范 GB 502204-20002 砼、砂漿漿部分普通混混凝土配配合比設設計規(guī)程程 JGJJ 555-20000砌筑砂砂漿配合合比設計計規(guī)程 JGGJ 998-220000回彈法法檢測混混凝土抗抗壓強

9、度度技術規(guī)規(guī)程 JJGJ/T 223-220011腳手架、井架、臨時用用電部分分建筑施施工扣件件式鋼管管腳手架架安全技技術規(guī)范范 JGJJ1300-20001龍門架架及井架架物料提提升機安安全技術術規(guī)范 JGGJ 888-992建筑施施工高處處作業(yè)安安全技術術規(guī)范 JGGJ 880-991 施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時時用電安安全技術術規(guī)范 JGGJ466-20005砌體、門門窗、裝裝修部分分建筑地地面工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范 GBB 5002099-20002屋面工工程質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范 GGB 5502007-220022建筑裝裝飾裝修修工程質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范 GBB 50021440-220011 砌體

10、工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范 GB 502203-20002外墻飾飾面磚工工程施工工及驗收收規(guī)程 JGGJ 1126-20000 水、暖暖、電部部分給水排排水管道道工程施施工及驗驗收規(guī)范范 GB 502268-97建筑電電氣工程程施工質(zhì)質(zhì)量及驗驗收規(guī)范范 GB 503303-20002施工綜綜合性規(guī)規(guī)范建筑工工程施工工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一一標準 GBB 5003000-20001工程測測量基本本術語標標準 GGB /T 5502228-996建設工工程項目目管理規(guī)規(guī)范 GGB/TT 5003266-20001建筑施施工安全全檢查標標準 JJGJ 59-99第二章 施工工部署2設計計概況2.1建建筑設

11、計計概況本工程項項目為吳吳忠市黃黃河堤防防二期防防護工程程附屬用用房工程程1#樓樓，建設設地點位位于吳忠忠市。建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)類型：輕鋼結(jié)結(jié)構(gòu)；建建筑抗震震設防裂裂度：八八度；建建筑層數(shù)數(shù)：一層層，建筑筑高度：4.665 米（局部高高度為 122.355 米），本工程程建筑面面積本工工程耐火火等級為為：二級級。工程程等級為為：三級級，設計計使用年年限為550 年。抗抗震設防防烈度為為八度。屋面防防水等級級 三 級。黃河提防防二期工工程附屬屬用房工工程1#房采用用鋼筋混混凝土獨獨立基礎礎，建筑筑樓層為為地上一一層，建建筑面積積為33343.43平平米。本工程共共設兩個個防火分分區(qū)，防防火分區(qū)區(qū)一面積

12、積為 15888 平方米米，設有有兩個直直通室外外的安全全出口；防火分分區(qū)二面面積為 17759 平方方米，設設有三個個直通室室外的安安全出口口。所有有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件均均需按照照防火等等級涂抹抹厚涂型型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)防火涂涂料，其其構(gòu)件的的燃燒性性能和耐耐火極限限不應低低于：屋屋頂承重重構(gòu)件 1.00h ，非承承重外墻墻 0.5h ，梁 11.5hh ，柱 2.5h ，房房間隔墻墻0.55h ，吊頂 0.225h 。所有支支撐均涂涂抹與所所在部位位相同耐耐火時間間的厚涂涂型防火火涂料，且裸露露鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)部分防防火涂料料為白色色。 本本工程屋屋面板為為 2000 厚厚復合 EPSS 夾夾芯板，K = 0.

13、442w/m .k本工工程除注注明者外外, 0.0000 以下墻墻體均為為粘土實實心磚, 0.0000 以上為為復合 EPPS 夾夾芯板，外墻厚厚2000 ，內(nèi)內(nèi)墻厚 1200 。除注明明者外，墻體均均沿軸線線居中布布置。除除注明外外，門窗窗樘均立立墻中，門邊距距墻邊均均為1550 。凡鐵件件均刷紅紅丹防銹銹漆兩遍遍，預埋埋木磚防防腐處理理刷氟化化鈉一道道，露明明鐵件外外刷同所所在部位位顏色相相同的中中等調(diào)和和漆兩道道，衛(wèi)生生間內(nèi)所所有金屬屬構(gòu)件均均在其外外側(cè)刷防防潮防腐腐涂料。衛(wèi)生間間地面均均比相鄰鄰房間或或走道樓樓地面低低20，土墻墊墊同墻寬寬，衛(wèi)生生間地面面防水層層選用 1.55聚氨酯酯

14、涂膜防防水層，上翻墻墻面 3300高高。節(jié)能措施施：本工程節(jié)節(jié)能措施施車間外外墻采用用復合雙雙層壓型型鋼板墻墻體，夾夾層采用用75厚厚容重不不小于116千克克/立方方米的離離心玻璃璃棉做保保溫層。車間屋面面采用現(xiàn)現(xiàn)場復合合壓型鋼鋼板保溫溫屋面，夾層采采用1000厚離離心玻璃璃棉做保保溫層。外窗采用用鋼塑復復合框料料，外窗窗玻璃采采用6+12AA+6厚厚中空玻玻璃。結(jié)構(gòu)設計計概況：本工程抗抗震設防防類別丙丙類，建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)安全等等級二級級，抗震震設防烈烈度8度度，設計計地震分分組第二二組，建建筑場地地類別類，設計計車間使用用年限550年，基礎類類型為鋼鋼筋混凝凝土獨立立基礎，以上是是輕鋼結(jié)結(jié)構(gòu)。

15、普普通螺栓栓為C級級，高強強螺栓為為10.9級摩摩插型。鋼材采采用Q3345BB級鋼，檁條、墻梁及及支撐采采用Q2235BB級鋼。211鋼筋筋：表示HHPB3300級級鋼筋，HRRB3335級鋼鋼筋。212砼強強度等級級：墊層：CC15基礎：CC30213砌體級級砂漿強強度等級級：0.0000以以下，MM10水水泥砂漿漿砌MUU10粘粘土實心心磚，0.0000 以上為為復合 EPPS 夾夾芯板，外墻厚厚2000 ，內(nèi)內(nèi)墻厚 1200 。214地基基基礎：據(jù)巖土工工程勘察察報告。本工程程基礎采采用柱下下獨基，基礎埋埋深-11.8000米，填土層層全部挖挖出，基基坑開挖挖至基礎礎底標高高后采用用砂

16、石土土分層夯夯實回填填到基底底設計標標高。施工部部署工程特點點（1）平平面布局局成方形形，層數(shù)數(shù)變化不不大，利利于組織織流水施施工。（2）工工程量大大，工作作面廣，勞動力力需求較較大。（2）車車間平面面布局較較為簡單單統(tǒng)一。（3）料料具、機機械設備備需用量量大。（4）搞搞好與裝裝修單位位、專業(yè)業(yè)設備安安裝單位位的相互互配合工工作，合合理安排排工序穿穿插和流流水施工工并搞好好各專業(yè)業(yè)之間協(xié)協(xié)調(diào)管理理非常關關鍵。2.1工工程目標標及綜合合控制進進度2.1.1 施施工進度度計劃 施工工進度計計劃本工工程招標標文件要要求開工工日期為為20112年 6月1日，竣竣工日期期為20012年年 7月15 日。

17、 根據(jù)據(jù)施工內(nèi)內(nèi)容，并并考慮二二次裝修修及設備備安裝調(diào)調(diào)試，工工程總進進度計劃劃安排如如下（見見附圖11）。2.1.2結(jié)構(gòu)構(gòu)施工基礎結(jié)構(gòu)構(gòu)：20012年年 66月 2日至20012年6月22日完成；主體結(jié)構(gòu)構(gòu)：20012年年 6月17日至20112年 7月 7 日完完成主體體； 2.1.3裝飾飾施工為保證工工期，220122年6月 200日左右右，在結(jié)結(jié)構(gòu)施工工階段開開始插入入抹灰、貼磚、地面工工程，至至20112年 7月10 日日結(jié)束，具備中中間驗收收條件，滿足二二次裝修修及設備備安裝調(diào)調(diào)試要求求。2.1.4水電電安裝水電安裝裝從開工工之日起起配合土土建預埋埋管線、預留空空洞，主主體完工工之

18、后安安裝工程程穿插進進行，不不占用工工期。3.1.1質(zhì)量量：單位工工程質(zhì)量量達到合合格標準準。3.1.2安全全：確保不不發(fā)生重重大安全全事故；杜絕死死亡事故故；輕傷傷事故發(fā)發(fā)生率小小于1.5。2.2施施工現(xiàn)場場組織管管理機構(gòu)構(gòu)2.2.1項目目法施工工在本工程程施工中中實施項項目法管管理，項項目經(jīng)理理對工程程項目行行使計劃劃、組織織、協(xié)調(diào)調(diào)、控制制、監(jiān)督督、指揮揮職能、全權(quán)處處理項目目事務，其下設設技術組組、經(jīng)營營組及材材料設備備組。項項目經(jīng)理理部對公公司實行行經(jīng)濟責責任承包包。項目目內(nèi)部工工程技術術管理人人員通過過崗位目目標責任任制和行行為準則則來約束束，共同同為優(yōu)質(zhì)質(zhì)、安全全、高速速、低耗耗

19、地完成成項目任任務而努努力工作作。項目經(jīng)理理部對工工程項目目進行計計劃管理理。計劃劃管理主主要體現(xiàn)現(xiàn)在工程程項目綜綜合進度度計劃和和經(jīng)濟計計劃，項項目經(jīng)理理部的進進度計劃劃包括：施工總總進度計計劃，分分部分項項工程進進度計劃劃，施工工進度控控制計劃劃，設備備供應進進度計劃劃，竣工工驗收和和試生產(chǎn)產(chǎn)計劃。經(jīng)濟計計劃包括括：勞動動力需用用量及工工資計劃劃，材料料計劃，構(gòu)件及及加工半半成品需需用量計計劃，施施工機具具需用量量計劃，工程項項目降低低成本措措施及降降低成本本計劃，資金使使用計劃劃，利潤潤計劃等等。2.2.2項目目經(jīng)理、技術負負責人、項目副副經(jīng)理的的分工合合作公司委派派朱永利利同志為為本項

20、目部部經(jīng)理：項目部部經(jīng)理是是整個工工程項目目的主要要領導者者，他對對整個工工程項目目負全面面的責任任。項目目部經(jīng)理理必須對對整個項項目部的的工作進進行協(xié)調(diào)調(diào)，對外外協(xié)調(diào)好好建設單單位、監(jiān)監(jiān)理的關關系；對對內(nèi)協(xié)調(diào)調(diào)好項目目部的運運作，使使工程項項目順利利的按要要求進展展對工程程的質(zhì)量量、進度度、安全全負全面面的責任任。（施工現(xiàn)現(xiàn)場管理理組成機機構(gòu)）現(xiàn)場管理理人員組組成機構(gòu)構(gòu)序號姓 名名職 務務職 稱稱主要施工工經(jīng)驗1朱永利項目經(jīng)理理工程師從事建筑筑施工115年2陳永清項目副經(jīng)經(jīng)理工程師從事建筑筑施工220年3王生龍施工員助 理理工程師師從事建筑筑施工55年4韓德虎技術負責責人工程師從事建筑筑施工

21、220年5馬小東安全員助 理理工程師師從事建筑筑施工55年6牛韶娟材料員助 理理工程師師從事建筑筑施工220年7李正瑞質(zhì)檢員助 理理工程師師從事建筑筑施工115年8張素梅資料員助 理理工程師師從事建筑筑施工225年9周金波送檢員助 理理工程師師從事建筑筑施工44年2.2.3項目目質(zhì)量管管理體系系圖項目經(jīng)理：朱永利項目副經(jīng)理：陳永清施工員：王生龍技術負責人：韓德虎送檢員周金波斯灣梅資料員張素梅架子工班組鋼結(jié)構(gòu)班組木工班組水暖電工班組鋼筋工班組砼工班組瓦工班組材料員牛韶娟安全員馬小東質(zhì)檢員李正瑞2.3勞勞動力組組織勞動力組組織采用用混合隊隊組作業(yè)業(yè)，統(tǒng)一一指揮調(diào)調(diào)度，依依據(jù)寧夏夏一建公司司ISOO

22、90001：220000質(zhì)量體體系程序序文件中中QSPPNYYJ（66.2）20002“人力資資源控制制程序”3.33.1要要求，特特殊工種種必須持持證上崗崗，勞動動力進場場前必須須進行入入場教育育，根據(jù)據(jù)工程進進展情況況，分階階段投入入勞動力力，詳見見勞動動力計劃劃表。其計劃擬擬定如下下表：工 種級 別按施工階階段投入入勞動力力情況基 礎主 體裝 修收 尾木 工工4020105鋼筋工3020105砼 工工3020105架子工1015155砌筑工1030105抹灰工1020405電 工工5552電焊工1010101油漆工5205鋼結(jié)構(gòu)工工525155管道工210102電氣工210202普 工工

23、3050301018512011063232根據(jù)據(jù)本工程程現(xiàn)場實實際情況況及工期期要求選選擇主要要機械設設備如下下主要施工工機械設設備及投投入計劃劃一覽表表：序號機械或設設備名稱稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率率（kW）生產(chǎn)能力力備注2挖掘機WY10002輛日本20066良好-5自卸車CA31101（5T）8輛上海20055良好-6塔吊QTZ4402臺山東2002220.55良好-7混凝土泵泵HBT6601臺長沙2003380良好-9混凝土攪攪拌機JG50001臺佛山200887.5良好10打夯機HW17702臺佛山200993良好-12鋼筋彎曲曲機GW400型2臺國產(chǎn)200663良好-

24、13鋼筋剪切切機GQ400L2臺國產(chǎn)200775.5良好-14鋼筋調(diào)直直機YZ1000-441臺國產(chǎn)200773良好-15鋼筋對焊焊機UN1-12551臺國產(chǎn)20066125良好-16鋼筋弧焊焊機DN552臺國產(chǎn)2007719良好-17砼平板振振動器ZB1111臺國產(chǎn)200882.2良好-18砼插入式式振動器器ZX5004個國產(chǎn)200992.2良好-19彎管機WYQ-27-10882臺國產(chǎn)200995.5良好20砂輪機S3SRR-15501臺國產(chǎn)200991.1良好2124第三章 施工工方法3主要要項目施施工方法法3.1測測量工程程在開工前前的施工工準備階階段，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場場實際情情況建立立施工

25、現(xiàn)現(xiàn)場的測測量坐標標高程控控制網(wǎng)，建立半半永久性性的坐標標、高程程控制樁樁，并編編制坐標標、高程程控制樁樁的分布布詳圖。3.1.1、測測量儀器器的選用用經(jīng)緯儀11臺，水水準儀11臺，1100米米和500米卷尺尺各1把把，100米和55米卷尺尺各若干干。3.1.2、建建筑物坐坐標控制制根據(jù)建設設單位書書面給定定的工程程平面坐坐標點，由技術術員用電電子經(jīng)緯緯儀進行行復測建建立施工工現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)的平面面坐標網(wǎng)網(wǎng)，確定定該工程程的平面面位置，并對各各控制點點采取有有效措施施加以保保護，如如果業(yè)主主提供的的平面坐坐標點及及高程控控制點較較遠，則則要根據(jù)據(jù)施工要要求引測測至本工工程附近近，滿足足本工程程的定位

26、位及復測測需求。將本工工程的主主要軸線線控制點點引測至至距建筑筑物軸線線12米米以外的的適當位位置，深深埋入地地下并用用砼作半半永久性性保護，以供施施工過程程的測量量和檢查查使用。施工過過程中要要根據(jù)控控制點經(jīng)經(jīng)常對工工程的軸軸線進行行較對，并與原原始點進進行校核核，以消消除施工工誤差。 施工測測量儀器器及工具具均應在在有效的的檢定期期內(nèi)，設設專人使使用保管管測量儀儀器，不不得隨意意更換儀儀器。施工測量量實行復復測制度度，項目目部測量量員施工工測定位位完畢后后，由項項目總工工程師組組織技術術和質(zhì)檢檢部門對對測量結(jié)結(jié)果進行行復測，施工測測量均要要做詳細細記錄，開工前前的工程程定位測測量還應應有甲

27、方方代表及及監(jiān)理工工程復測測并簽字字認可后后方可施施工。3.1.3高程程控制 根根據(jù)規(guī)劃劃部門提提供的高高程控制制點，將將高程點點用水準準儀引測測至施工工現(xiàn)場，南、北北各設置置半永久久性水準準點，所所有的小小標高測測量均應應以此點點為基礎礎準點進進行施工工。本工工程在基基坑底部部至一層層等部位位，標高高層次標標的，針針對該部部位要繪繪制專門門的標高高測量控控制圖，并將標標高及錯錯臺位置置標注清清楚。樓樓層間的的標高測測量用鋼鋼尺，層層間標高高偏差值值不超過過3，全高高標高偏偏差控制制在3HH/10000以以內(nèi)，且且不超過過155。3.1.4、沉沉降觀測測建筑物設設置測降降觀測點點，觀測測點為形

28、形成閉合合的平面面。施工期間間，每施施工完一一層后，進行一一次觀測測，結(jié)構(gòu)構(gòu)完成后后，第一一年每季季度觀測測一次，一年后每半年年觀測一一次，直直至降穩(wěn)穩(wěn)定為止止。觀測測中一定定保證；“三定（定人、定儀，定時）”。同時時確保每每次觀測測前對使使用儀器器進行檢檢核，以以免影響響觀測結(jié)結(jié)果。各各觀測日日期、數(shù)數(shù)據(jù)均記記錄完整整，并繪繪成圖表表存檔，觀測中中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情情況時，立即通通知設計計單位。觀測的對對照點不不得少于于兩個，并采用用閉合法法，測量量精度采采用二級級水準。對觀測測點要嚴嚴加保護護，不得得損壞。3.1.5、測測量保證證措施實行復復驗線制制度，做做到有測測必復，并做好好驗線、放線記記

29、錄；測量儀儀器及用用具要定定期進行行校驗；放線人人員、設設備應固固定，不不得隨意意更換。32降降水工程程、土方工工程與邊邊坡防護護土方工程程開工前前應對現(xiàn)現(xiàn)場地下下障礙物物進行全全面調(diào)查查，并制制定排障障計劃和和處理方方案。由由于地下下水位高高于基坑坑低標高高，所以以做降水水處理。降水排至至廠區(qū)內(nèi)內(nèi)室外管管網(wǎng)。1）、安安裝程序序井點放線線定位一一安裝高高位水泵泵一鑿孔孔安裝埋埋設井點點管一布布置安裝裝總管一一井點管管與總管管連接一一安裝抽抽水設備備一試抽抽與檢查查一正式式投入降降水程序序。（2）、井點管管埋設(1)根根據(jù)建設設單位提提供測量量控制點點，測量量放線確確定井點點位置，然后在在井位先

30、先挖一個個小土坑坑，深大大約5000mmm，以便便于沖擊擊孔時集集水，埋埋管時灌灌砂，并并用水溝溝將小坑坑與集水水坑連接接，以便便于排泄泄多余水水。(2)用用絞車將將簡易井井架移到到井點位位置，將將套管水水槍對準準井點位位置，啟啟動高壓壓水泵，水壓控控制在OO4088MPaa，在水水槍高壓壓水射流流沖擊下下套管開開始下沉沉，并不不斷地升升降套管管與水槍槍。一般般含砂的的粘土，按過去去經(jīng)驗，套管落落距在110000mm之之內(nèi)，在在射水與與套管沖沖切作用用下，大大約在110115miin時間間之內(nèi)，井點管管可下沉沉lOmm左右，若遇到到較厚的的純粘土土時，沉沉管時間間要延長長，此時時可采取取增加高

31、高壓水泵泵的壓力力，以達達到加速速沉管的的速度。沖擊孔孔的成孔孔直徑應應達到33003500mm，保證管管壁與井井點管之之間有一一定間隙隙，以便便于填充充砂石，沖孑LL深度應應比濾管管設計安安置深度度低5000mmm以上，以防止止沖擊套套管提升升拔出時時部分土土塌落，并使濾濾管底部部存有足足夠的砂砂石。鑿孔沖擊擊管上下下移動時時應保持持垂直，這樣才才能使井井點降水水井壁保保持垂直直，若在在鑿孔時時遇到較較大的石石塊和磚磚塊，會會出現(xiàn)傾傾斜現(xiàn)象象，此時時成孔的的直徑也也應盡量量保持上上下一致致。井孔沖擊擊成型后后，應拔拔出沖擊擊管，通通過單滑滑輪，用用繩索拉拉起井點點管插人人，井點點管的上上端應

32、用用木塞塞塞住，以以防砂石石或其他他雜物進進入，并并在井點點管與孔孔壁之間間填灌砂砂石濾層層，該砂砂石濾層層的填充充質(zhì)量直直接影響響輕型.2抽水水輕型井點點管網(wǎng)全全部安裝裝完畢后后進行試試抽。當當抽水設設備運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一切正正常后，整個抽抽水管路路無漏氣氣現(xiàn)象，可以投投入正常常抽水作作業(yè)。開開機后一一個星期期后將形形成地下下降水漏漏斗，并并趨向穩(wěn)穩(wěn)定，土土方工程程可在降降水3d后開開挖。6、應注注意的質(zhì)質(zhì)量問題題（1）、在正式式開工前前，由電電工及時時辦理用用電手續(xù)續(xù)，保證證在抽水水期間不不停電。因為抽抽水應連連續(xù)進行行，特別別是開始始抽水階階段，時時停時抽抽，井點點管的濾濾網(wǎng)易于于阻塞，出水混混濁

33、。同同時由于于中途長長時間停停止抽水水，造成成地下水水位上升升，會引引起土方方邊坡塌塌方等事事故。（2）、輕型井井點降水水應經(jīng)常常進行檢檢查，其其出水規(guī)規(guī)律應“先大后后小，先先混后清清”。若出出現(xiàn)異常常情況，應及時時進行檢檢查。（3）在在抽水過過程中，應經(jīng)常常檢查和和調(diào)節(jié)離離心泵的的出水閥閥門以控控制流水水量，當當?shù)叵滤唤档降剿笄蟮乃晃缓?，減減少出水水閥門的的出水量量，盡量量使抽吸吸與排水水保持均均勻，達達到細水水長流。（4）、真空度度是輕型型井點降降水能否否順利進進行降水水的主要要技術指指數(shù)，現(xiàn)現(xiàn)場設專專人經(jīng)常常觀測，若抽水水過程中中發(fā)現(xiàn)真真空度不不足，應應立即檢檢查整個個抽水系系

34、統(tǒng)有無無漏氣環(huán)環(huán)節(jié)，并并應及時時排除。（5）、井點位位置應距距坑邊2225m，以以防止井井點設置置影響邊邊坑土坡坡的穩(wěn)定定性。土方開挖挖的總順順序為：由東向向西進行行挖土，挖掘機機在基坑坑邊緣倒倒退挖土土。該工程具具有基槽槽深、土土方量大大，工期期緊以及及土質(zhì)情情況復雜雜等特點點。組織織施工時時，選擇擇施工機機械，精精心安排排工作面面，采用用多機組組、多層層段、多多班次立立體交叉叉流水作作業(yè)，做做到充分分利用空空間和時時間，做做好各工工種、各各工序配配合，保保持多機機組連續(xù)續(xù)作業(yè)，確保77d全部完完成基槽槽土方工工程，體體現(xiàn)機械械化施工工高效率率、高速速度。土方開挖挖選用22臺挖掘掘機，外外運

35、土方方翻斗車車8輛。土方開開挖按基基礎墊層層底邊緣緣加1.0m工作面面，按11:0.5進行行放坡。具體開開挖土方方時，應應考慮地地下室四四周出入入口的標標高等情情況，確確定其開開挖邊線線和開挖挖深度。挖掘機開開挖，應應剩余22030ccm土方方，用人人開挖至至設計標標高。3.2.1質(zhì)量量要求和和措施：（1）土土方開挖挖允許誤誤差100mm，邊坡允允許誤差差25mmm。（2）開開工前做做好各級級技術準準備和技技術交底底工作，工長熟熟悉圖紙紙，與甲甲方代表表辦理驗驗樁、驗驗線手續(xù)續(xù)。（3）機機械挖土土時配備備1520人，隨時配配合清槽槽修坡，將土送送至挖掘掘機挖掘掘半徑內(nèi)內(nèi)。安全要求求和措施施：（

36、1）開開工前做做好各級級安全交交底工作作。（2）向向全體職職工做好好地上、地下障障礙物交交底，及及時進行行坡面加加固。（3）施施工機械械多，配配合工種種多，各各工程要要遵守安安全操作作規(guī)程，注意相相互之間間的安全全距離。（4）機機械挖土土與人工工清槽采采用輪換換工作面面作業(yè)，確保配配合施工工的安全全。（5）挖挖、卸土土場入口口設專人人指揮車車輛。司司機要遵遵守交通通法規(guī)，按指定定的路線線行駛，在指定定地點卸卸土。（6）距距基槽55邊線線以內(nèi)，不準機機械行駛駛、停放放、也不不準堆放放其它物物品。33回回填土工工程本工程回回填工程程量較大大，回填土土施工采采用自卸卸汽車運運土、人人工分段段分層鋪鋪

37、攤，以以2噸振振動式壓壓路機碾碾壓為主主、人工工操作打打夯機夯夯實為輔輔的方案案進行。3.3.1土方方回填要要點：在基礎經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢部部門驗收收完畢，各項指指標都達達到設計計及施工工規(guī)范要要求后，及時組組織人員員及施工工機械進進行土方方回填。在回填之之前，應應對基坑坑進行清清理，坑坑內(nèi)的雜雜物、木木屑、水水泥編織織袋等雜雜物必須須清理干干凈。3.3.2填方方土料應應符合設設計要求求及規(guī)范范要求。回填土方方，應分分層鋪設設，每層層土厚度度不超過過3000mm，采采用蛙式式打夯機機進行土土方夯實實，夯實實遍數(shù)以以土方密密實度達達到設計計要求為為準。填土壓實實，試驗驗部門應應配合現(xiàn)現(xiàn)場作好好每一層層的夯

38、實實試驗，并實地地取樣做做擊實實實驗以以確定最最佳密實實度，根根據(jù)設計計要求的的密度系系數(shù)確定定現(xiàn)場控控制的干干密度?，F(xiàn)場取取樣控制制應積極極分層取取樣，包包括地下下室房心心回填土土及室外外回填土土。并做做好測試試記錄，經(jīng)質(zhì)檢檢、監(jiān)理理部門檢檢驗、驗驗收并全全部符合合設計及及規(guī)范要要求后，再進行行第二層層土的回回填工作作，確保保回填土土方的工工程質(zhì)量量。.3.33模板工工程3.3.1、模模板的安安裝立柱及大大小橫桿桿采用48鋼管頂柱+早拆支支撐頭。模板材材料為112厚多多層板+ 100050方木楞楞。 1、模板安安裝的一一般要求求1）安裝模模板時、高度在在2M及其其以上時時、應遵遵守高處處作業(yè)

39、安全全技術規(guī)規(guī)范的有有關規(guī)定定。2）具有足足夠的強強度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性、能可靠靠地承受受澆搗砼砼的重量量和側(cè)壓壓力及施施工中所所產(chǎn)生的的荷載。3）構(gòu)造簡簡單、裝裝拆方便便、并便便于鋼筋筋的綁扎扎與安裝裝和砼的的澆筑及及養(yǎng)護等等工藝要要求。44）模板接接縫應嚴嚴密、不不得漏漿漿。5）遇有惡惡劣天氣氣、如降降雨、大大霧及六六級以上上大風時時、應停停止露天天的高處處作業(yè)。雨雨停止后后、應及及時清除除模架及及地面上上的積水水。6）建筑物物安裝模模板時、外腳手手架應隨隨同搭設設、并滿滿鋪腳踏踏板、張張掛安全全網(wǎng)和防防護欄桿桿。在臨臨街及交交通要道道地區(qū)、應設警警示牌、并設專專人監(jiān)護護、嚴防防傷及行行人

40、。77）施工人人員上下下班應走走安全通通道、嚴嚴禁攀登登模板、支撐桿桿件等上上下、也也不得在在墻頂獨獨立梁或或在其模模板上行行走。88）模板的的預留孔孔洞等處處、應加加蓋或設設防護欄欄桿、防防止操作作人員或或物體墜墜落傷人人。9）不得將將模板或或支承件件支搭在在門框上上、也不不得腳手手板支搭搭在模板板或支承承件上、應將模模板及支支承件與與腳手架架分開。10）在高處處支模時時、腳手手架或作作業(yè)臺上上臨時堆堆放的模模板不宜宜超過三三層、所所堆放和和施工操操作人員員的總荷荷載、不不得超過過腳手架架或作業(yè)業(yè)臺的規(guī)規(guī)定荷載載值。 22、模板板安裝基礎工程程模板(1)地地面以下下支模、應先檢檢查土壁壁的穩(wěn)

41、定定情況、遇有裂裂紋及塌塌方危險險時、應應采取安安全防范范措施后后、方準準下人作作業(yè)。(2)基槽(坑)離上口口邊緣11米內(nèi)不得得堆放模模板及支支承件。同時上上下人時時要互相相呼應、運下的的模板及及支承件件嚴禁立立放在基基槽(坑)土壁上上。(33)在地地面上支支立柱時時應墊通通長的木木板、斜斜向支撐撐土壁應應加墊板板、每層層主柱不不多于一一個接頭頭、并上上下錯開開、夾板板應牢固固。(44)綁扎扎鋼筋、灌筑砼砼等不得得站立在在模板上上操作。(5)支模后后放置時時間較長長者、澆澆筑砼前前應進行行復查、并及時時處理開開裂、變變形等不不良情況況。柱模板:(1)柱模板板的下端端應有空空位的基基礎和防防止模

42、板板位移固固定措施施。(22)模板板及其支支撐等的的排列布布置應按按設計圖圖進行、柱箍或或緊固木木楞的規(guī)規(guī)格、間間距應按按模板設設計計算算確定。(3)按規(guī)定定設柱、箍或緊緊固木楞楞、安設設支撐永永久固定定。(44)安裝裝預拼裝裝整體柱柱模時、應邊就就位邊校校正邊安安設支撐撐。支撐撐與地面面的傾角角不能小小于600。支模時，要先延延墻方向向搭設三三排腳手手架，橫橫距1.2m，縱距22.0mm，步距距1.88m，用用以固定定模板，另一側(cè)側(cè)腳手架架，應根根據(jù)場地地實際情情況進行行搭設，沒用空空間的地地方，可可以將支支撐直接接承載護護壁上。腳手架搭搭設完畢畢后開始始安裝已已加工好好的竹膠膠板拼接接模板

43、。按順序序拼裝好好后將對對拉螺栓栓穿上，將其擰擰緊，并并通過兩兩側(cè)的架架子進行行加固。圖5-334 柱柱模板固固定示意意圖對拉螺栓栓采用16 鋼筋，對拉螺螺栓中間間要焊一一塊止水水鋼板，防止地地下水沿沿鋼筋滲滲入。具體加工工如圖：圖5-335 柱柱加固圖圖圖5-336 對對拉螺栓栓加工圖圖樓層結(jié)構(gòu)構(gòu)模板:(1)樓上下下層模板板的支柱柱、應安安裝在同同一垂直直中心線線上、在在已拆模模板的樓樓面上支支模時、必須驗驗算該樓樓層結(jié)構(gòu)構(gòu)的負荷荷能力。(2)模板的的支柱間間距、橫橫縱向應應按模板板設計計計算書進進行布置置。(3)模板的的主柱應應選用整整料、若若不能滿滿足要求求時、支支柱的接接頭不宜宜超過2

44、2個(包括2個)、對接接的支撐撐要用三三面固定定。(4)底層模模板的支支撐、宜宜先做好好地面的的墊層再再支模、在原地地上支模模時、應應整平夯夯實、做做好排水水措施、支柱下下端應設設通長墊墊板、并并設一對對木楔并并用鐵釘釘釘牢固固。(5)在砼樓樓面上支支模時、支柱下下端就墊墊木板、并加設設一對木木楔用鐵鐵釘釘牢牢固。(6)模板的的支撐、雙向水水平拉撐撐從地面面上來550cmm設一道道、在擱擱2米設一道道。其他工程程模板:(1)安裝圈圈梁、雨雨篷及挑挑檐等模模板時、其支撐撐應自成成系統(tǒng)、應采用用斜撐固固定在內(nèi)內(nèi)端的柱柱?；蛄毫耗Ｉ?。懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)模板板的支柱柱、上下下必須保保持在一一條豎直直的中心心線

45、上。(2)安裝懸懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)模板應應搭設腳腳手架或或懸挑作作業(yè)臺、并設防防護欄桿桿和安全全網(wǎng)。在在危險部部位作業(yè)業(yè)時、操操作人員員應系好好安全帶帶作業(yè)處的的下方不不得有人人通行和和停留。二、模模板的拆拆除模板板拆除時時、砼的的強度必必須達到到一定的的要求、如砼沒沒達到規(guī)規(guī)定的強強度要提提前拆模模時、必必須經(jīng)過過計算(多留砼砼試塊、拆模前前砼試塊塊經(jīng)試壓壓)確認認其強度度能夠拆拆模、才才能拆除除。1、拆模的的順序和和方法、應按照照模板支支撐設計計書的規(guī)規(guī)定進行行、或采采取先支支的后拆拆、后支支的先拆拆、先拆拆非承重重模板、后拆承承重模板板的方法法、嚴格格遵守從從上而下下的原則則進行拆拆除。22、基

46、礎礎模板拆拆除(11)拆模模板時應應將拆下下的木楞楞、模板板等、隨隨拆隨派派人運到到離基礎礎較遠的的地方(指定地地點)進進行堆放放、以免免基坑附附近地面面受壓造造成坑壁壁塌方。(2)拆除的的模料上上鐵釘應應及時撥撥干凈、以防扎扎傷人員員。3、現(xiàn)澆樓樓板模板板拆除(1)現(xiàn)現(xiàn)澆樓板板或框架架結(jié)構(gòu)的的模板拆拆除順序序:柱箍箍柱側(cè)側(cè)模柱柱底模砼板支支承構(gòu)件件(梁楞楞)平平板模梁側(cè)模模梁底底支撐系系統(tǒng)梁梁底模。(2)拆除模模板時、要站在在安全的的地方。(3)拆除模模板時、嚴禁用用撬棍或或鐵錘亂亂砸、對對拆下的的大塊膠膠合板要要有人接接應拿穩(wěn)穩(wěn)、應妥妥善傳遞遞放至地地面、嚴嚴禁拋擲擲。(44)拆下下的支架

47、架、模板板應及時時撥釘、按規(guī)格格堆放整整齊、工工程完成成(模板板工程)應用吊吊蘭降落落(嚴禁禁模料從從高處拋拋擲)、到指定定地點堆堆放、并并安排車車運到公公司倉庫庫存放。(5)拆除跨跨度較大大的梁下下支柱時時、應先先從跨中中開始、分別向向兩端拆拆除。(6)對對活動部部件必須須一次拆拆除、拆拆完后方方可停歇歇、如中中途停止止、必須須將動部部分固定定牢靠、以免發(fā)發(fā)生事故故。(77)水平平拉撐、應先拆拆除上道道拉撐、最后拆拆除后一一道水平平拉撐。4、現(xiàn)現(xiàn)澆柱子子模板拆拆除(11)拆除除要從上上到下、模板及及支撐不不得向地地面拋擲擲。(22)應輕輕輕撬動動模板、嚴禁錘錘擊、并并應隨拆拆隨按指指定地點點

48、堆放。3.4 鋼筋工工程3.4.1 鋼筋進進場檢驗驗及驗收收本工程鋼鋼筋采用用級、III 級級、III 級。對進場場鋼筋必必須認真真檢驗，進場鋼鋼筋要有有出廠質(zhì)質(zhì)量證明明和試驗驗報告單單， 每每捆（盤盤）鋼筋筋必須有有標牌，在保證證設計規(guī)規(guī)格及力力學性能能的情況況下，鋼鋼筋表面面必須清清潔無損損傷，不不得有顆顆粒狀或或片狀鐵鐵銹、裂裂紋、結(jié)結(jié)疤、折折疊、油油漬及 漆污等等，鋼筋筋端頭保保證平直直，無彎彎曲。進進場鋼筋筋由項目目部牽頭頭組織驗驗收。進場鋼筋筋按規(guī)范范的標準準抽樣做做機械性性能試驗驗，同爐爐號、同同牌號、同規(guī)格格、 同同交貨狀狀態(tài)、同同冶煉方方法的鋼鋼筋60tt 為一一批；同同牌號

49、、同規(guī)格格、同冶冶煉方法法而不同同爐號組組成混合合批的鋼鋼筋60tt 可作作為一批批，但每每爐號含含碳量之之差0.002%、含錳量量之差0.115%。經(jīng)復試試合格后后方可使使用，如如不合格格應從同同一批次次中取雙雙倍數(shù)量量試件重重做各項項試驗，當仍有有一個試試件不合合格，則則該批鋼鋼筋為不不合格品品，不得得直接使使用到工工程上。鋼筋加工工過程中中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)脆斷，焊接性性能不良良或機械械性能不不正常時時，必須須進行化化學成份份檢驗或或其他專專項檢驗驗。3.4.2 鋼筋的的儲存進場后鋼鋼筋和加加工好的的鋼筋要要根據(jù)鋼鋼筋的牌牌號，分分類堆放放在磚砌砌成的高高 300Ccmm 間距距2m 的的壟上，以

50、避免免污垢或或泥土的的污染。鋼筋集集中碼放放，場地地必須平平整，有有良好的的排水措措施。碼碼放的鋼鋼筋應及及時做好好標識，標識上上應注明明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部部位等。3注意意事項（1）根根據(jù)鋼筋筋級別、直徑和和焊接位位置，選選擇適宜宜的焊條條直徑和和焊接電電流，保保證焊縫縫與鋼筋筋熔合良良好。（2）焊焊接過程程中若發(fā)發(fā)現(xiàn)接頭頭有弧坑坑、未填填滿、氣氣孔及咬咬邊、焊焊瘤等質(zhì)質(zhì)量缺陷陷時，立立即修整整補焊。（3）焊焊工必須須持證上上崗。（4）作作業(yè)場地地要有安安全防護護設施、防火和和必要的的通風措措施，防防止發(fā)生生燒傷、觸電、中毒及及火災等等事故。（5）焊焊接地線線必須與與鋼筋接接觸良好好，防

51、止止因起弧弧而燒傷傷鋼筋。（6）每每批鋼筋筋正式焊焊接前，焊接33個模擬擬試件做做拉力試試驗，經(jīng)經(jīng)試驗合合格后方方可按確確定的焊焊接參數(shù)數(shù)成批生生產(chǎn)。3.4.3 鋼筋的的下料綁綁扎認真熟悉悉圖紙，準確放放樣并填填寫料單單，應按按設計要要求考慮慮構(gòu)件尺尺寸搭接接焊接位位置，并并與材料料供應部部聯(lián)系，在符合合設計及及規(guī)范要要求的前前提下，盡量減減少接頭頭數(shù)量，長短搭搭配，避避免浪費費。下料單由由專職放放樣人員員填寫，并經(jīng)施施工員核核對無誤誤后方可可下料加加工。核核對成品品鋼筋的的牌號、直徑、尺寸和和數(shù)量等等是否與與下料單單相符，成品鋼鋼筋應堆堆放整齊齊，標明明品名位位置，以以防就位位混亂。綁扎順序

52、序應先綁綁扎主要要鋼筋，然后綁綁扎次要要鋼筋及及構(gòu)造筋筋。綁扎扎前在模模板或墊墊層上標標出鋼筋筋位置，在底板板、梁及及墻筋上上畫出箍箍筋、分分布筋、構(gòu)造筋筋、拉筋筋位置線線，以保保證鋼筋筋位置正正確?？v橫梁相相交時，次梁鋼鋼筋放于于主梁上上，下料料時注意意主次梁梁骨架高高度。板板底層鋼鋼筋網(wǎng)短短方向放放于下層層，長方方向放于于上層。板的鋼筋筋網(wǎng)，除除靠近外外圍兩行行鋼筋的的相交處處全部扎扎牢外，中間部部分交叉叉點可間間隔交錯錯扎牢，但必須須保證受受力鋼筋筋不產(chǎn)生生位置偏偏移，雙雙向受力力鋼筋，必須全全部扎牢牢。梁的箍筋筋，應與與受力鋼鋼筋垂直直設置，箍筋彎彎鉤疊合合處，應應沿受力力鋼筋方方向錯

53、開開放置并并位于梁梁上部，彎鉤平平直段長長度10dd，彎鉤鉤1355。主要受力力鋼筋保保護層厚厚度：基基礎鋼筋筋主筋保保護層厚厚度為330mmm，柱225mmm,板 15mmm，墊墊塊厚度度應一致致，間距距合理，以保證證骨架網(wǎng)網(wǎng)處于同同一平立立面。3.4.4 鋼筋施施工順序序柱筋焊接接時設專專人負責責，由專專業(yè)操作作人員持持上崗證證掛牌焊焊接，焊焊接前不不同規(guī)格格鋼筋分分別取樣樣試驗，合格后后方能進進行正式式操作。 在進入上上一層施施工時做做好柱根根的清理理后，先先套入箍箍筋，縱縱向筋連連接好后后，立即即將箍筋筋上移就就位，并并按設計計要求綁綁好箍筋筋，以防防縱筋移移位，柱柱筋應設設臨時固固定

54、，以以防扭曲曲傾斜。在完成柱柱筋綁扎扎及梁底底模及 1/22 側(cè)模模通過驗驗收后，便可施施工梁鋼鋼筋，按按圖紙要要求先放放置縱筋筋、箍筋筋，嚴禁禁斜扎梁梁箍筋，保證其其相互間間距。梁梁筋綁扎扎同時，木工可可跟進封封梁側(cè)模模，梁筋筋綁扎完完成經(jīng)檢檢查合格格后方可可全面封封板底模模。在板板上預留留洞留好好后，開開始綁扎扎板下排排鋼筋，綁扎時時先在平平臺底板板上用墨墨線彈出出控制線線，后用用粉筆（或墨線線）在模模板上標標出每根根鋼筋的的位置，待底排排鋼筋、預埋管管線及預預埋件就就位并交交檢驗收收合格后后，方可可綁扎上上排鋼筋筋。板按按設計保保護層厚厚度制作作對應混混凝土墊墊塊，板板按 11m 的的間

55、距，梁底及及兩側(cè)每每 1mm 均在在各面墊墊上兩塊塊墊塊。1.基礎礎底板鋼鋼筋工藝流程程：清理理墊層 彈鋼鋼筋位置置線 綁綁扎底板板筋 放置墊墊塊a綁筋前前應先把把墊層清清理干凈凈，不得得有雜物物，然后后彈好底底板鋼筋筋的分檔檔標點線線和鋼筋筋位置線線，同時時彈好柱柱墻位置置線，并并擺放下下層鋼筋筋。b 鋼筋筋分段連連接，分分段綁扎扎，綁扎扎鋼筋時時，縱橫橫兩個方方向所有有相交點點必須全全部綁扎扎，不得得跳扣綁綁扎。c 綁好好底層鋼鋼筋后，放置底底板馬凳凳筋，馬馬凳筋用用25 鋼筋焊焊制，凳凳筋高度度底板板厚7702 倍鋼鋼筋直徑徑（如下下圖），馬凳筋筋間距及及擺放位位置如下下圖所示示。d 馬

56、凳凳筋擺放放固定好好后，在在馬凳筋筋上用粉粉筆劃出出上層橫橫向筋位位置線并并綁扎好好，然后后開始綁綁扎上層層縱向筋筋，待縱縱橫向筋筋綁扎好好后，立立即點焊焊上下層層鋼筋支支撐筋，支撐筋筋用直接接25 鋼筋棍棍。與下下層鋼筋筋相同，上層鋼鋼筋不得得跳扣，分段連連接，分分段綁扎扎。e 底板板鋼筋上上、下層層接頭應應按規(guī)范范和設計計要求錯錯開，鋼鋼筋配料料時盡量量避開在在框架柱柱放大腳腳處存在在接頭。f 根據(jù)據(jù)劃好的的墻柱位位置，將將墻、柱柱主筋插插筋綁扎扎牢固，以確保保位置準準確，有有放大腳腳的要綁綁上放大大腳筋。g 鋼筋筋綁扎后后應隨即即墊好墊墊塊，在在澆注混混凝土時時，由專專人看管管鋼筋并并負

57、責調(diào)調(diào)整。2.柱筋筋綁扎柱豎豎向鋼筋筋時，角角部鋼筋筋的彎鉤鉤應與模模板成 45中間鋼鋼筋的彎彎鉤應與與模板成成 900；當采采用插入入式振搗搗器澆筑筑小型截截面柱時時，彎鉤鉤平面與與模板面面的夾角角不得小小于 115。柱縱向筋筋綁扎時時，應采采取以下下措施施施工，以以防止縱縱向位移移:1)底層柱柱下面與與基礎鋼鋼筋網(wǎng)片片用點焊焊固定，上面鋼鋼管鎖定定位置。2)柱柱縱筋與與箍筋采采用十字字扣法綁綁扎。33)支模模前用預預制砂漿漿墊塊扎扎在縱筋筋的外側(cè)側(cè)以控制制鋼筋的的保護層層。3.梁筋筋工藝流程程：支梁梁底模及及側(cè)模在底模模劃箍筋筋間距線線主筋穿穿好箍筋筋，按已已劃好的的間距逐逐個分開開固定彎

58、彎起筋及及主筋穿次梁梁彎起筋筋及主筋筋并綁好好箍筋放主筋筋架立筋筋、次梁梁架立筋筋隔一定定間距將將梁底主主筋與箍箍筋綁住住綁架立立筋再綁主主筋放置保保護層墊墊塊，主主次梁同同時配合合進行。（1） 梁的縱縱向主筋筋222，根據(jù)據(jù)綁扎現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況采采用單面面或雙面面焊接接接頭，其其余采用用綁扎接接頭，梁梁的受拉拉鋼筋接接頭位置置應在支支座處，受壓鋼鋼筋接頭頭應在跨跨中處，接頭位位置應相相互錯開開，在受受力鋼筋筋35dd 區(qū)段段內(nèi)（且且不小于于5000mm），有綁綁扎接頭頭的受力力鋼筋截截面面積積占受力力鋼筋總總截面面面積百分分率， 在受拉拉區(qū)不得得超過 25%，受壓壓區(qū)不得得超過 50%。（2

59、） 在梁底底模板及及側(cè)模通通過質(zhì)檢檢員驗收收后，即即施工梁梁鋼筋，按圖紙紙要求先先放置縱縱筋再套套外箍，梁中箍箍筋應與與主筋垂垂直，箍箍筋的接接頭應交交錯布置置，箍筋筋轉(zhuǎn)角與與縱向鋼鋼筋的交交叉點均均應扎牢牢。箍筋筋彎鉤的的疊合處處，在梁梁中應交交錯綁扎扎。（3） 縱向受受力鋼筋筋出現(xiàn)雙雙層或多多層排列列時，兩兩排鋼筋筋之間應應墊以25長長度同梁梁寬鋼（端頭應應做防銹銹處理）。如縱縱向鋼筋筋直徑25 時，短短鋼筋直直徑規(guī)格格宜與縱縱向鋼筋筋規(guī)格相相同，以以保證設設計要求求。（4） 主梁的的縱向受受力鋼筋筋在同一一高度遇遇有邊梁梁（圈梁梁）時，必須支支撐在梁梁墊或邊邊梁受力力鋼筋之之上，主主筋兩

60、端端的擱置置長度應應保持均均勻一致致；次梁梁的縱向向受力鋼鋼筋應支支承在主主梁的縱縱向受力力鋼筋上上。（5） 框架梁梁接點處處鋼筋穿穿插十分分稠密時時，梁頂頂面主筋筋的凈間間距要留留有300 ，以利灌灌筑混凝凝土之用用。（6） 采用砂砂漿墊塊塊作為保保護層，當梁鋼鋼筋綁好好后，立立即將砂砂漿墊塊塊綁扎在在受力筋筋下，間間距10000 mm。為防止止梁側(cè)面面的砂漿漿墊塊被被擠碎后后梁主筋筋偏位導導致保護護層不符符合規(guī)范范，可適適量使用用25鋼鋼筋頭當當墊塊，但不可可大量使使用。4.板筋筋工藝流程程：清理理模板雜雜物在模板板上劃主主筋、分分布筋間間距線先放主主筋后分分布筋下層筋筋綁扎上層筋筋綁扎放