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文檔簡介

1、橋梁施學交流材()于把今后梁項目施工涉及到預算、 般(40 米 T 團(25、35、 米跨 團一級路中橋 米 3 座(30 米 66 一施準階的工點內(nèi)主包:1認閱審施圖和看工范編圖審報。 2進臨工設(shè)的體置建。編實性施組設(shè)和案編各針性保措及術(shù)合、全底結(jié)工特編術(shù)理法實細,重點工 編業(yè)導備必的工術(shù)范根合條、術(shù)范規(guī)與求制各臨性 志示。根招文合要,業(yè)或理程提其有 資。建工量帳并監(jiān)、主批根現(xiàn)實情編安用專方并批外主包:進現(xiàn)詳調(diào)與質(zhì)踏進現(xiàn)樁交與測施放以加水點導 點。完施駐拌站預場工試室的建施對程所用各原料配比行樣檢等 二基及部構(gòu)工段施要1 #臺 #墩),K1+450.5-K1+721.3(34#臺)橋長 1.

2、6m,共 根 54m, 1粉 ;34#墩1# 2鉆孔液備料護筒制作護筒導向架制作岸上泥漿制 備循環(huán)系統(tǒng)場地平旱地)樁位放樣埋設(shè)護筒鉆機就位導線點孔位復測鉆機就位檢查廢漿處理泥漿儲漿循 環(huán)系統(tǒng)鉆進測量孔徑、孔深、 孔斜、鑒定土樣等砂石泵等設(shè)備準備清孔驗收測試沉渣厚度 和泥漿指標與監(jiān)理共檢復檢合格不合格與監(jiān)理共檢鋼筋備料及測試鋼筋制作及保護 層墊塊安設(shè)鋼筋籠鋼筋籠質(zhì)量檢查安設(shè)聲測管測鋼筋籠高程砂石水泥外加劑 試驗檢測導管拼裝試壓及配管預購商品混凝土安設(shè)導管孔澆灌水下混復測淤積厚度測混凝土面和控制導管特性實驗、制備試塊拆除護筒鑿除樁頭浮漿層樁位和高程復測成樁驗收無破損檢測旋挖鉆工工藝流程3.施方 泥

3、漿制 一般為鉆孔容 1. 5 0 倍,止泥漿外流 CMC 改 鉆進旋 先 旋挖鉆機的顯示器 X 軸Y 在此 通過 現(xiàn)調(diào)垂可分為手動調(diào)垂自 5范圍內(nèi)才可通過顯示器上的 5范圍時, 操 此 操作每次進 加壓壓力主卷 長條形柱 孔當鉆 用裝清運 通過 工作狀態(tài) 度時 , 中,應適當增加掃孔次數(shù),防止縮徑;對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆 挖鉆機鉆 孔樁地質(zhì) 3.3 終孔 以驗如與勘測設(shè)計資料不 如滿足設(shè)計 ,利用 L2,兩者對果 L2 L1,更換清底 報請監(jiān)理工程 3.4 清及測盡量防止 清孔分兩次進行第一次清孔 第一否 孔排或出泥手無粒覺漿重 1.03, 含率2%粘 ;筑下凝前底渣度大于 200mm采 測點

4、個兩者底標 核 表 3成孔檢標準編號檢查項目孔徑(mm)孔深(mm)傾斜度沉渣厚度mm)允許偏差不小于設(shè)計樁徑不小于設(shè)計規(guī)定1% 不大于 mm4鋼籠作運及裝 上 地. 鋼筋保證鋼筋與混凝土緊密 吊 隨鋼筋 松鉤將吊 扁擔防止 固定 5CM厚 1.5MM, 其余各節(jié)均 固定牢 聲測聲 聲 每鋼籠放應聲管滿水然后略微提高鋼 若 堵完畢即筋籠 4導安采 長 4-5m,配 備 0.5m 對于 進行試拼 且嚴格保持導管的組合順序每 的 0.5%且不 10cm 0.250.4m5水混土注后在 始灌注水下混凝土。 1m 要 , 1m 注入鉆機提升 8m3, 隔離栓采用鋼板鋼板用細鋼 于 4kg 探測測量 1

5、m 左右 填寫檢查鉆孔樁和鋼筋籠情況 在澆注水 6 斷處預是由 處理不好就容易引起斷樁因 1. 斷原漿或砂礫 把灌造成混凝土變質(zhì)或 不得不提起 不得 造成斷 致使導管無 鉆孔灌注前應從 2. 預措(1 以 的40mm 控制混凝 在8 (2 進 50cm(導 首 1m) 3. 處斷的種法 A 在混應立 B 準確 此 將即完成 C 混凝 清除露 清然后以護 ()臺 48 2.0 70 米 5 米左 1 放 1.3 木 腳 M14 。板工 4 套。 1樁基砼鑿 2 3 5 )墩柱施工方法(1 據(jù) (2 受力鋼筋 范圍主筋并預主鋼筋拉絲后內(nèi)螺紋不得有缺 焊縫長度不 鋼筋連接完成后鋼筋安裝檢 鋼筋安檢查

6、實測項項次檢查項目主筋間距(mm)箍筋間距(mm)規(guī)定值或允許偏差2010檢查方法尺量尺量3鋼筋骨架長(mm)10尺量4直徑(mm)保護層厚度(mm)510尺量(3 A據(jù)此確定墩柱的輪 B模板在正拼裝之 。模板在安裝四周緊靠模板外側(cè)設(shè)置 4-6 個固確保模墩柱模板安裝時的傾斜度用經(jīng)澆筑混模 4 根 807-8012-805-8055mm厚面板-806R 250 250 250栓孔圓柱墩板設(shè)計示意 根鋼絲繩調(diào) 鋼管排架纜風繩整體模板支撐鋼管 墩柱模安裝與加固70%板板澆筑 4 風4 根然后 搭設(shè)澆筑 控 1.5m,四周設(shè)置剪刀撐結(jié)構(gòu),排架搭設(shè)高度根據(jù)墩身的高度“掛梯通行架對鋼 用全站儀檢查調(diào)整模

7、板的垂直度面尺于 3mm ,砼 為 140mm 每層澆筑高度 砼搗固采用50 5-10cm 1.5 倍, 振在即定人、定位、定機具,并設(shè)專人對澆 每天以保證除始 5 2 套。 25 80% 一、工程況 2)m 梁 預 (4-35)m ;1-25m (4-35+3-35)m 12m, 4 片箱梁組成。25m 箱 24 榀; 團鐵路大橋一標段35m 箱 榀; 團鐵路大橋一標段 數(shù)量 ( 2 5 2 4 0 4 0 8 2 2 K0+400 ,其 -2.75% ,為 K0+970-3.0%; 2(1 I 制梁 3 個 25 米箱梁臺座臺 5 米 9 制場 200 噸龍門 30 米。寬 25 砼路由

8、66 團高壓電線經(jīng)現(xiàn)場 630KVA (4 M10 砂 MU10 普砌 30m3,設(shè) 75*20m2 5 噸龍門吊;軌距 17 米。(5制場 座 5 個 料倉隔斷采用 高 9m。(6)35 3 2 套。 3(1 )為加快預制梁的進度,減少對現(xiàn)有交通的影響,減少吊安預制場設(shè)置 12 個 鋼筋砼的制梁臺座了 2.0 m 25 鋼 1.0m,12 個臺座共設(shè)置 432 18 根 16 4 個 2 噸葫蘆拉緊、 鋼絲繩子及 36 個(2。 L505 50 橡膠高壓管。503 (3 )箱梁起吊采用吊車到現(xiàn)場吊運,故道路的施工質(zhì)量將影響 承 300KPa 96%控制。二施總布1 套 噸2 12 4 8 臺

9、 34箱梁 噸穿心式液 4 臺配 噸龍 噸 200KW ,最終 。三、施工藝及施工方 (一)施工藝施工準備鋼筋工程張拉壓漿設(shè)備準備及鋼筋、梁底鋼板進場復驗油頂校驗鋼束波紋管模板安裝鋼絞線、波紋管進場復驗箱梁鋼模加工、內(nèi)模制作、 防浮措施材料制作準備商 品 砼 配 合 比 確定砼澆注及養(yǎng)護張拉、壓漿制作混凝土試塊壓試塊封錨預制場起吊箱梁運輸箱梁(二)施方案一施準 1 2預制梁主要設(shè)備配表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注混凝土攪拌站罐車100T 磅稱120 型12m3座)5臺)三一重工產(chǎn)品提梁機龍門吊提梁機龍門吊200T100T臺) 跨度 46m 14m臺) 跨度 36m 14m龍門吊龍門吊龍門吊電力變壓

10、器30T30T10T640KVA臺) 跨度 46m 14m臺) 跨度 36m 14m臺) 跨度 18m高度 9m 臺)7發(fā)電機 200KW200KW臺)康明斯鋼筋加工切斷8機鋼筋加工彎曲29機鋼筋加工彎箍310機附著高頻式振211動機手提砂輪切割2.2KW 20012機砂輪切割機鋼筋車絲機鋼筋調(diào)直機砂漿拌合JS5006KW6KW4KW33321617機抽水泵10KW6KW1650 插入振動18棒25 噸汽車吊電焊機10KW14KW10 套16 臺150 噸數(shù)控張21拉設(shè)備真空壓漿泵200 噸運梁車木工圓盤鋸10KW10KW3KW4 臺4 套1 套1 臺打磨手提砂輪25機PVU 管道熱合0.3K

11、W 12 臺26機照明用鏑燈壓路機挖土機裝載機0.8KW4KW25 CAT320502 臺8 個2 變2 鋼 鋼筋內(nèi)襯內(nèi)襯間距 上 ; 1.5 m 道 m 的內(nèi)襯有 0.25 m 的內(nèi)襯有 0.254 道。邊梁頂上內(nèi)襯長度為 m, 碼筋采用12 設(shè) m 25 1.0m,12 個臺座共設(shè)置 196 根 14 根 號 2 噸 鋼絲繩子 內(nèi) 浮 施 25 鋼 筋 (2.4024+2.7524)20.5=2533.8kg;共 個 花便于 6 m3 30mm3 1 電1 模板班522 筋228 643 普工班 6 7814 起重班 6 8 管理人員6 16 4 1 2 3 4 5 8 6 6 2 8 9

12、 10 11 1 內(nèi) 2內(nèi) 2 213 6 14 15 16 17 18 19 2 6 套 6 套 0 21 22 m 35 11 磅 型5114 46m14m1 11 36m14m 46m14m 36m8 14m1 18m 19m97 1 82932 3332 砂漿10KW16 插入振 10KW14KW 套16 臺 噸數(shù) 10KW 4 臺4 臺 噸運10KW1 套1 臺 管道 臺 2 臺8 個26 (1 在澆 1.2 ,設(shè)置鋼 3 長 3000*300*50,平 )準 7 公 及 8%,預先確定外加劑廠家,報業(yè)主同意。 ) 所有進場 二箱預施1鋼筋骨架的制作鋼筋下料必 級直螺紋機械連接) 翼

13、板并墊 2檢查管道遇有管道8 “#”每 定位如有損壞及時處理預防漏漿在 管內(nèi) 內(nèi) ,接 內(nèi) 60 及內(nèi) 75,波紋 2 mm。 檢查達到精度 25 噸龍門吊起吊安裝。每次脫模后先清理干凈再涂脫 (3箱梁罐車運輸車運至預制場塌落度控制在 以通當原 料斗 30 噸 時放料。 高左右第三于 3m 設(shè)一個 5 ,振搗棒 (4砼超過終 46 個小時后為宜再拆模模 (5用布覆蓋水養(yǎng)混凝土澆注完成后采用以體積 6 7 天 16:00 (6 天強度試壓 (71,值 f =1860MPa,張拉控pk pk箱鋼最張控力 故用 150T 穿心千頂臺來拉絞 3 盤進行 0t。則該盤作廢再從未試驗過的鋼仍有一盤 a取 10%于 10 應取雙倍b 5% 5 點 c 套錨

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