HGS-40B滾絲機(jī)操作說明書

1、一、用途：HGS40B 型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾壓直螺紋絲 頭，是實(shí)現(xiàn)鋼筋直螺紋連接的關(guān)鍵設(shè)備，可加工直徑為1640mmHRB335和 HRB400 級(jí)帶肋鋼筋。二、特點(diǎn)：HGS40B 型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，可一次裝夾完成剝肋、滾絲螺紋加工，加 工牙形飽滿，尺寸精度高?？杉庸ふ勐菁y，也可加工反扣螺紋。本機(jī)操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠， 具有獨(dú)特性刀具自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)。三、結(jié)構(gòu)：HGS40B 型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減 速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器 控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。四、主要技術(shù)參數(shù)：1、加工鋼筋

2、直徑范圍：1640mm2、主電機(jī)功率： 34KW3、配用電源：三相 380V 50HZ4、主軸轉(zhuǎn)速： 40 62r/min5、最大加工長度： 80mm6、重量： 450kg五、使用方法：（一）加工前的準(zhǔn)備：1、接好電源，調(diào)整電機(jī)為正轉(zhuǎn)（方法：使配電箱中正反絲撥檔開關(guān)處于正絲 位置，站在機(jī)床鉗口端看，滾軋頭旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向?yàn)檎D(zhuǎn)，否則將 電源線倒相）。電源為三相 380V， 50HZ。2、冷卻液箱中，加足水溶性冷卻液（嚴(yán)禁加油性冷卻液）。3、檢查減速機(jī)機(jī)油位置是否正常（透明膠管三分之一處）第一次使用在兩個(gè) 機(jī)油孔內(nèi)加機(jī)油到正常位置。（二）、空車試轉(zhuǎn)1、接通電源，檢查冷卻水泵是否正常。2、操作

3、按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。（三）加工前調(diào)整1、根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪，滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見下表：滾絲輪外徑78.269.459加工鋼筋直徑16 2225 32 36 40螺距2.53.03.02、滾絲輪及墊片的安裝,：正絲安裝方法站在鉗口位置面向滾絲機(jī)頭，以 任意一根偏心軸為一軸，先按順時(shí)針方向依次安裝墊圈：厚中薄，再 分別安裝滾絲輪，最后再順時(shí)針對應(yīng)（厚對薄，中對中，薄對厚）安裝墊 圈：薄中厚。反絲安裝方法正絲安裝好后，把每個(gè)滾絲輪的內(nèi)外 墊圈互換即可。3、絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾絲頭中心，調(diào) 整滾絲輪使之與對刀棒相接

4、觸，抽出對刀棒擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不 得移動(dòng)。4、依據(jù)所加工鋼筋的規(guī)格，調(diào)整剝肋行程擋塊的位置（靠近鉗口方向移動(dòng)， 剝肋長度增加，反之減少），保證剝肋長度達(dá)到要求值。5、根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整行程開關(guān)壓塊的位置（靠近鉗口方向移動(dòng)壓塊， 滾絲長度減少，反之增加），保證滾軋螺紋有效長度達(dá)到要求值。螺紋加工的 相關(guān)數(shù)據(jù)與鋼筋型號(hào)見下表鋼筋規(guī)格螺距(mm)剝肋長度（mm）有效扣數(shù)連接套筒長 度（mm）162.522.5(20)9 (8)45 (40)182.525(22.5)10 (9)50 (45)202.527.5(25)11 (10)55 (50)222.530(27.5)12 (11)6

5、0 (55)25332.5(30 )10.5 (10)65 (60)28335(32.5)11.5 (10.5)70 (65)32337.5(35)12.5 (11.5)75 (70)36342.5(40 )14 (13)85 (80)40345(42.5)15 (14)90 (85)四）工作裝夾將待加工的鋼筋裝夾在定心鉗口上，伸出長度應(yīng)與機(jī)頭起始位置時(shí)的剝肋刀 端面對齊，然后扳動(dòng)手柄夾緊。（五）滾絲機(jī)床-操作過程1首先接通滾絲機(jī)床的電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕（綠色）， 即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀 自動(dòng)張開，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋

6、螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定 要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車并自動(dòng)反轉(zhuǎn)回車。2當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時(shí)剝 肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。3用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺 寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。4滾軋反絲時(shí)，先將滾軋頭中的滾絲輪帶墊片任意兩個(gè)互換位置；再將行程開 關(guān)壓塊機(jī)頭方向前壓塊卸掉，并將電路板按鈕撥到反絲位置。5滾軋反絲時(shí)，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削， 當(dāng)剝肋長度達(dá)

7、到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開，停止進(jìn)給，此時(shí)按下停止按鈕（紅色） 停車后，按下反轉(zhuǎn)按鈕（黑色），滾軋機(jī)頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可 滾軋反扣螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn) 給一個(gè)螺距長度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過程 完成后自動(dòng)停車并自動(dòng)回車，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。六）、刀具重磨與更換1、剝肋刀切削一定數(shù)量刀刃會(huì)變鈍，此時(shí)應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.20.3m m,安裝后即可重新使用。2、剝肋刀刃口迸裂不能正常切削時(shí)可更換新刀片。3、滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后,因磨損牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時(shí),可 更換新滾絲輪。4、更換新滾絲輪時(shí),調(diào)整螺距的墊圈務(wù)必安裝正確,否則不能使用。六、注意事項(xiàng)：1、冷卻液必須是水溶性,不可用油性,更不可用油代替。2、無冷卻液嚴(yán)禁滾軋。3、待加工的鋼筋端面應(yīng)平整必須用無齒鋸下料,不允許彎曲,不能有氣