混凝土工程施工監(jiān)理實施細(xì)則rr

1、混凝土工程施工監(jiān)理施行細(xì)那么編：HND18/P276-2021-B08湖南水利水電工程監(jiān)理承包總榆林王圪堵輸水工程監(jiān)理部2021年7月 全宗國編寫：楊 來 目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc6921122 1 總 那么 PAGEREF _Toc6921122 h 3 HYPERLINK l _Toc6921123 2 開工答應(yīng)證的申請程序 PAGEREF _Toc6921123 h 3 HYPERLINK l _Toc6921124 3 施工過程監(jiān)理 PAGEREF _Toc6921124 h 5 HYPERLINK l _Toc6921125 4 施工質(zhì)量控

2、制 PAGEREF _Toc6921125 h 7 HYPERLINK l _Toc6921126 5 砼澆筑質(zhì)量檢驗簽證工作程序 PAGEREF _Toc6921126 h 11 HYPERLINK l _Toc6921127 6 其 他 PAGEREF _Toc6921127 h 11 HYPERLINK l _Toc6921128 7 附件：一個完好的混凝土單元工程質(zhì)量現(xiàn)場驗收簽證所需表格格式 PAGEREF _Toc6921128 h 12榆林王圪堵輸水工程混凝土工程施工監(jiān)理施行細(xì)那么1 總 那么 1.1 本細(xì)那么根據(jù)業(yè)主與工程承建簽訂的工程承建合同以下簡稱“合同或“合同和?水工混凝土

3、施工?以及其他工程施工技術(shù)規(guī)程編制。 1.2本細(xì)那么適用于本工程與非主體工程構(gòu)筑物等所有常態(tài)常規(guī)混凝土工程工程。2 開工答應(yīng)證的申請程序 2.1 工程承建應(yīng)在現(xiàn)場施工放樣施測前21天完成放樣施測編制并報送監(jiān)理部批準(zhǔn)。內(nèi)容應(yīng)包括： 1工程簡況及施測范圍。 2施工放樣技術(shù)說明書應(yīng)包括施測文案、施測要求、計算和操作規(guī)程。 3觀測儀器、設(shè)備的配置。 4測量專業(yè)人員的配置。 2.2 在每分部混凝土工程開工28天以前承建應(yīng)按設(shè)計要求完成擬使用的各種標(biāo)混凝土配合比試驗并向監(jiān)理部提供一式三份至少包括7天、14天、28天或可能更長齡的試驗成果或試驗推算資料報監(jiān)理部審核。 試驗中所用的材料來源應(yīng)符合合同要求且應(yīng)與

4、實際施工中使用的材料一致并事先得到監(jiān)理部批準(zhǔn)。 2.3 在進(jìn)展混凝土配合比試驗的3天前承建或其試驗室應(yīng)書面監(jiān)理部以使得必要時檢驗監(jiān)理工程師能從材料取樣開場對試驗全過程進(jìn)展檢查監(jiān)視和認(rèn)證。 2.4 混凝土工程開工28天前承建必須根據(jù)合同技術(shù)、設(shè)計包括施工圖紙、設(shè)計、技術(shù)要求及施工規(guī)程和單元工程質(zhì)量評定結(jié)合施工程度向監(jiān)理部報送混凝土工程施工措施方案。 主要內(nèi)容應(yīng)包括： 1工程概況包括申報開工部位設(shè)計工程量澆筑平、剖面圖以及必要的混凝土澆筑布置與工序流程圖。 2澆筑程序包括澆筑作業(yè)工序分縫、分段、分層、分塊和止水安裝詳圖有觀測儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括觀測儀器埋設(shè)詳圖。 3澆筑進(jìn)度包括澆筑工程量、進(jìn)度安

5、排、循環(huán)作業(yè)時間及分月澆筑強(qiáng)度。 4原材料品質(zhì)包括紗石骨料、用水、水泥、止水材料、鋼材、摻合料與外加劑。 5混凝土消費包括級配、配合比、坍落度、澆筑中的允許間歇時間、拌和時間及外加劑品種與摻量。 6施工作業(yè)包括設(shè)縫、縫面處理模板、鋼筋、預(yù)埋件、止水設(shè)施安裝混凝土運輸入倉、平倉、振搗手段拆模、構(gòu)件保護(hù)與混凝土養(yǎng)護(hù)。有觀測儀器埋設(shè)在求的還應(yīng)包括該儀埋作業(yè)內(nèi)容。 7施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組織。 8質(zhì)量控制和平安措施。 9合同支付方案。 對于有溫控、防裂、抗沖耐磨、預(yù)縮等特殊要求的混凝土澆筑承建還應(yīng)根據(jù)設(shè)計和合同技術(shù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)展專門設(shè)計、試驗和研究并將這部分內(nèi)容作為專項列入施工措施方案。 2.5 特殊

6、部位如根底填塘、洞、槽、鍵等的混凝土施工及溫控措施或采用抗硫酸鹽砼、鋼纖維混凝土、抗沖耐磨混凝土、低熱微膨脹混凝土等特種混凝土施工或必須在特別的不利自然條件下進(jìn)展混凝土澆筑作業(yè)或采用摻粉煤灰、摻硅等混凝土或監(jiān)理部認(rèn)為應(yīng)該特別的情況下承建均應(yīng)在該項混凝土施工作業(yè)的21天前制定專項施工措施方案報送監(jiān)理部批準(zhǔn)。 2.6 當(dāng)承建采用特種模板如廠房流道模板、滑模、拉模、或特別的澆筑工序、或監(jiān)理部認(rèn)為必要時可要求承建進(jìn)一步遞交模板模具及其安裝、支撐詳圖或進(jìn)一步的詳細(xì)設(shè)計和說明資料。 2.7 混凝土工程澆筑使用的原材料包括鋼筋、水泥、砂石骨料、止水材料、外加劑及摻和料均應(yīng)有合格證、試驗或使用說明并按工程承建

7、合同或施工技術(shù)規(guī)定進(jìn)展抽樣檢驗。止水材料還應(yīng)提供樣品。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開場14天前報送監(jiān)理部檢查認(rèn)可。 2.8 上述報送連同審簽單一式四份經(jīng)承建工程經(jīng)理或其受權(quán)代表簽署后遞交監(jiān)理部審閱后限時返回審簽單一份原不退回。審簽包括“照此執(zhí)行、“按修改后執(zhí)行、“已審閱及“修改后重新報送四種。 2.9 除非承建接到的為“修改后重新報送否那么承建可即時向監(jiān)理部申請開工答應(yīng)證監(jiān)理部將于承受承建申請后的24h內(nèi)開出相應(yīng)工程工程的開工答應(yīng)證或開工。 2.10 監(jiān)理工程師對施工所進(jìn)展的任何對照、檢查、檢驗和批準(zhǔn)并不意味著可以減輕承建所應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。 2.11 假如承建未能按向監(jiān)理部報送開工申請所必

8、須的材料樣品、和資料因此造成施工工延誤和其他損失均由那么承建承當(dāng)全部合同責(zé)任。 假設(shè)承建在限內(nèi)未收到監(jiān)理部應(yīng)退的審簽單或可視為已經(jīng)報審閱。3 施工過程監(jiān)理 3.1 承建應(yīng)按照報經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施方案按章作業(yè)、文明施工。同時加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)理做好作業(yè)過程中資料的記錄、搜集與整理并定向監(jiān)理部報送。 需根據(jù)試驗或試驗性作業(yè)成果斷定施工施行或必須調(diào)整、修改施工作業(yè)程序、與進(jìn)度方案或必須調(diào)整混凝土原材料與配合比等屬于對施工措施方案的本質(zhì)性變更均應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理部書面同意前方可施行。 3.2 各單元混凝土工程首倉開倉5天以前承建應(yīng)對澆筑倉面邊線及模板安裝地放線成果進(jìn)展復(fù)核并將放樣成果報監(jiān)理部審核。為了確保放樣質(zhì)

9、量防止造成重大失誤和不應(yīng)的損失必要時監(jiān)理部可要求承建在監(jiān)理工程師直接監(jiān)視下進(jìn)展。 3.3 混凝土開倉澆筑前承建應(yīng)對各工序質(zhì)量進(jìn)展自檢并在“三檢合格根底上填報?水利水電施工質(zhì)量終檢合格開工、倉證?。 檢查內(nèi)容包括： 1根底面、層面或縫面處理。 2鋼筋布設(shè)。 3模板安裝。 4止水安裝及伸縮縫處理。 5灌漿、排水等系統(tǒng)布設(shè)。觀測儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝。 6混凝土消費與澆筑準(zhǔn)備。 7其他必須檢查檢測的工程。 承建自檢合格后在開倉前312h監(jiān)理工程師對上述的內(nèi)容進(jìn)展檢查確認(rèn)并在認(rèn)證合格后單元工程開倉簽證手續(xù)。 檢查參照SDJ249?水利水電根本建立工程單元工程質(zhì)量等級評定?、工程承建合同技術(shù)和設(shè)計技術(shù)要

10、求執(zhí)行。 3.4 承建應(yīng)按合同、施工技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量等級評定規(guī)定的數(shù)量和對拌和混凝土和各種原材料進(jìn)展取樣檢測。 第一規(guī)定時段通常為每月承建或其試驗室應(yīng)一式兩份向監(jiān)理部提交書面試驗。 內(nèi)容應(yīng)包括： 1所用的各種材料及其試驗數(shù)據(jù)的詳細(xì)描繪。 2試驗、程序及試驗儀器設(shè)備情況。 3試驗過程和結(jié)果的詳細(xì)陳述。 4結(jié)。 3.5 金屬止水片的焊接、金屬止水片與塑性止水片的鉚接等作業(yè)必須將施焊、試接樣品送請監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可施行焊、接作業(yè)。 3.6 假如因施工方面的原因要求增加或改變施工縫時必須在澆筑程序詳圖中說明并報監(jiān)理部批準(zhǔn)。 3.7 重要部位混凝土澆筑過程中承建應(yīng)有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)

11、場進(jìn)展技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。 3.8 承建應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的混凝土配合比拌制混凝土對于運送或澆筑不合格混凝土入倉的監(jiān)理工程師有權(quán)按承建合同規(guī)定回絕入倉或指返工處理。 3.9 回填預(yù)留孔混凝土或砂漿之前均必須事先報送作業(yè)措施并征得監(jiān)理工程師的同意前方可施行。 3.10 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)具備所必須的標(biāo)志、標(biāo)記及證明書構(gòu)件安裝校正、完成焊接作業(yè)后必須在報經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可可出開倉簽證后方可澆筑接頭混凝土。 3.11 施工間承建必須按月向監(jiān)理部報送詳細(xì)的施工記錄或原始施工記錄復(fù)制件。內(nèi)容包括： 1每一構(gòu)件、塊體混凝土數(shù)量所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土材料標(biāo)及配合比。 2各構(gòu)件、塊體的實際澆筑順序、起訖

12、時間、養(yǎng)護(hù)及外表保護(hù)時間、方式模板、鋼筋及止水設(shè)施、儀埋件、預(yù)埋件等的情況。 3澆筑地點的氣溫各種原材料的溫度混凝土的出機(jī)口與入倉溫度各部位模板撤除的日和時間。 4混凝土試件的試驗結(jié)果及其分析。 5混凝土裂縫的部位、長度、寬度、深度、裂縫條數(shù)、發(fā)現(xiàn)的日及開展情況。 6施工現(xiàn)的質(zhì)量、平安事故及其處理措施。 7按合同或監(jiān)理部規(guī)定必須的其他事項。 3.12 對于施工生的質(zhì)量事故承建應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量填報質(zhì)量事故單分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因提出處理措施及時向監(jiān)理部經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)后方可進(jìn)展處理。 對于一般的混凝土缺陷應(yīng)在拆模后24h內(nèi)修復(fù)、修補(bǔ)完畢。修復(fù)、修補(bǔ)措施應(yīng)報經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)展修復(fù)、修補(bǔ)過程中

13、均須有詳細(xì)的記錄。 3.13 為了確保施工質(zhì)量承建必須按照有關(guān)施工和設(shè)計進(jìn)展施工。對發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指直至指停工整頓。4 施工質(zhì)量控制 4.1 運至工地用于主體工程的水泥應(yīng)用出廠日廠家的品質(zhì)試驗承建試驗室必須按規(guī)定進(jìn)展復(fù)檢必要時還應(yīng)進(jìn)展化學(xué)分析。 試驗檢查工程包括： 1水泥標(biāo)。 2凝結(jié)時間。 3體積穩(wěn)定性。 必要時還應(yīng)增加： 4稠度。 5細(xì)度。 6比重。 7水化熱。 袋裝水泥貯運時間超過3個月、散裝水泥超過6個月使用前應(yīng)重新檢驗。 4.2 外加劑應(yīng)有出廠日、廠家出廠合格證、質(zhì)量檢驗結(jié)果及使用說明否那么應(yīng)按SDJ10883?水工混凝土外加劑技術(shù)?進(jìn)展質(zhì)量檢驗。當(dāng)貯

14、存時間超過有效存放或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑心時承建必須進(jìn)展質(zhì)量檢驗鑒定。 4.3混凝土的坍落度應(yīng)符合合同技術(shù)和設(shè)計的規(guī)定假設(shè)技術(shù)和設(shè)計未明確那么應(yīng)當(dāng)根據(jù)構(gòu)造部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運輸、澆筑和氣候條件等并盡可能采用小坍落度。 4.4 因設(shè)計或施工要求必須在混凝土中摻用減水、緩凝、引氣、調(diào)稠等外加劑及其他膠凝材料和摻合料時其摻量及材料必須符合設(shè)計和技術(shù)的規(guī)定并經(jīng)過試驗確定后報監(jiān)理部批準(zhǔn)。 4.5 廠房流道、過水面、泄洪面和邊墻迎水面的模板應(yīng)能保證混凝土外表平整、光滑防止有可能導(dǎo)致氣蝕的錯臺及部分凸凹。 4.6 模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量平面尺寸、清潔、破損等安裝時必須按混凝土構(gòu)造物的施工詳圖測量放樣確保模

15、板的剛度和支撐結(jié)實重要構(gòu)造部位應(yīng)多設(shè)控制點以利檢查校正。澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施直至停頓混凝土澆筑。 4.7 用于主體工程的鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗單。使用前應(yīng)作拉力、冷彎試驗需要焊接的鋼筋應(yīng)作焊接工藝試驗。鋼不明的鋼筋經(jīng)試驗合格前方可使用并不得用于承重構(gòu)造的重要部位。 4.8 鋼筋的調(diào)直和去除污銹應(yīng)符合以下要求： 1鋼筋的外表應(yīng)干凈使用前應(yīng)將外表的油漬、漆污、銹皮、鱗銹等去除干凈。 2鋼筋應(yīng)平直、無部分彎折和外表裂紋鋼筋中心線同直線的偏向不應(yīng)超過其長度的1成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯正調(diào)直后才允許使用。 3鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后其外表傷痕使鋼筋截面積減少不得大于5。 4如

16、用冷拉法調(diào)直鋼筋那么矯直冷拉率不得大于1級鋼筋不得大于2。 4.9 以另一種鋼或直徑的鋼筋代替設(shè)計規(guī)定的鋼或種類的鋼筋時必須征得設(shè)計或監(jiān)理工程師的書面同意并應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1以另一種鋼或直徑的鋼筋代替設(shè)計規(guī)定的鋼或種類的鋼筋時應(yīng)將兩者的計算強(qiáng)度進(jìn)展換算并對鋼筋截面積作相應(yīng)的改變； 2以同種鋼鋼筋代換時直徑變更范圍不宜超過4mm變更后的鋼筋總截面積不得小于設(shè)計截面積的98或超過其103。 3鋼筋等級的變換不能超過一級也不宜采用改變鋼筋根數(shù)的來減少鋼筋截面積必需要校核構(gòu)件的裂縫和變形。 4以較粗的鋼筋代替較細(xì)的鋼筋必要時應(yīng)校核代替后構(gòu)件的握裹力。 4.10 在加工廠中鋼筋的接頭應(yīng)盡量采用閃光對頭

17、焊接。現(xiàn)場作業(yè)或不能進(jìn)展閃光對焊時宜采用電弧焊搭接焊、幫條焊、熔槽焊等。焊接前應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等到去除干凈。直徑小于25mm的鋼筋可采用綁扎接頭但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動荷載的構(gòu)件均應(yīng)采用焊接接頭。鋼筋接頭的布置應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)有關(guān)規(guī)定。 4.11 為保證電弧焊接質(zhì)量在開場施焊前或每次改變鋼筋的類別、焊條牌以及調(diào)換焊工之前特別是可能干擾焊接操作的不利環(huán)境下現(xiàn)場施爆焊時應(yīng)預(yù)先用一樣的材料、一樣的焊接操作條件、參數(shù)制作兩個抗拉試件并經(jīng)抗拉試驗合格后才允許正式施焊。 4.12 為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于構(gòu)件設(shè)計強(qiáng)度的埋設(shè)有鐵絲的混凝土

18、墊塊并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)互相錯開分分布置。各排鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋支撐以保證鋼筋布設(shè)位置準(zhǔn)確。 4.13 在混凝土澆筑施工中應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正嚴(yán)禁為方便澆筑擅自挪動或割除鋼筋。 4.14 伸縮縫隙止水材料的型式、構(gòu)造尺寸、材料的品種規(guī)格和物理力學(xué)指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計要求。其原材料的品種、消費批、質(zhì)量等均應(yīng)記錄備查。采用代用品時須經(jīng)過試驗證并征得設(shè)計同意前方可使用。 4.15 金屬止水銅片外表應(yīng)光滑平整并有光澤其浮皮、銹污、油漆、油漆均應(yīng)去除干凈如有砂眼、釘孔應(yīng)予焊補(bǔ)。金屬止水片宜用機(jī)械加工成型成型的金屬止水片在運輸、安裝中應(yīng)防止扭曲變形。 4.16 塑料止水片接頭

19、不允許現(xiàn)場燒掉應(yīng)采用粘接施工前應(yīng)作現(xiàn)場試驗報監(jiān)理確認(rèn)。塑料止水與金屬止水不連接采用搭接螺栓緊固。接頭搭接長度應(yīng)滿足要求。 4.17 金屬止水銅片的接頭數(shù)量應(yīng)按實際需要盡可能少。焊接材料應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)的規(guī)定焊接形式應(yīng)采用雙面搭接焊；搭接長度須符合設(shè)計和技術(shù)的規(guī)定或經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。焊接作業(yè)必須先將試焊樣品經(jīng)過試驗證明符合設(shè)計和技術(shù)要求前方可施焊。 4.18 澆筑混凝土后應(yīng)防止止水片產(chǎn)生變形、變位或遭到破壞。止水片周圍的混凝土必須特別注意振搗實。已安裝的暴露時間較長的周邊縫止水片必須及時用鋼或木保護(hù)罩保護(hù)。 4.19 成品嵌縫填料應(yīng)抽樣檢驗其主要技術(shù)指標(biāo)。同嵌縫填料接觸的混凝土外表必須平整、

20、實、干凈、枯燥嵌縫填料施工完畢后應(yīng)及進(jìn)保護(hù)。 4.20 混凝土的運輸應(yīng)遵照以下原那么： 1混凝土運輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工條件選用。運輸過程中應(yīng)防止發(fā)生別離、漏漿、嚴(yán)重泌水或過多降低坍澆度。 2運輸不同標(biāo)的混凝土?xí)r應(yīng)在運輸設(shè)備上設(shè)置明顯的標(biāo)志以免混倉。 3運輸過程中應(yīng)盡量縮短運輸時間或減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。因故停歇過久混凝土產(chǎn)生初凝時應(yīng)作廢處理。在任何情況下嚴(yán)禁中途加水后運入倉內(nèi)。 4不采用何種運輸設(shè)備當(dāng)混凝土入倉下落高度大于2m時應(yīng)采取緩降措施。 4.21 在傾斜面澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從低處開場澆筑并使?jié)仓姹３殖潭取}內(nèi)的泌水應(yīng)及時排除嚴(yán)禁在模板上開孔趕水以免帶走灰漿。嚴(yán)禁在流水中澆筑混凝土已澆筑的混凝土在硬化

21、之前不得受水流的沖刷。 4.22 混凝土澆筑應(yīng)保證連續(xù)性如因故中止且超過允許間歇時間那么應(yīng)按施工縫處理。假設(shè)能重塑者且經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定仍可繼續(xù)澆筑混凝土。 4.23 澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉不得堆積。倉內(nèi)假設(shè)有粗骨料堆積時應(yīng)均勻地散鋪于砂漿較多處、或未經(jīng)振搗的混凝土上但不得用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩。 4.24 混凝土施工縫的處理應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1已澆好的混凝土在強(qiáng)度未到達(dá)2.5WPa前不得進(jìn)展上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。2混凝土外表應(yīng)加工成毛面并清洗干凈排除積水鋪設(shè)23cm厚水泥砂漿后方可澆筑新混凝土。4.25 混凝土模板撤除的限應(yīng)得到監(jiān)理部的同意。除非設(shè)計另有規(guī)定否那么應(yīng)遵守以下規(guī)定

22、：1不承重的側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5WPa以上并能保證其外表及棱角不因拆模而損壞時才能撤除。2鋼筋混凝土構(gòu)造的承重模板至少應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的70以上對于跨度較大的構(gòu)件必須到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的100。4.46 混凝土澆筑完畢后當(dāng)硬化到不因灑水而損壞時就應(yīng)采取灑水等養(yǎng)護(hù)措施?；炷镣獗響?yīng)經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)直到養(yǎng)護(hù)滿。在炎熱或枯燥氣候條件下早混凝土外表應(yīng)采用經(jīng)常保持水飽和或覆蓋物進(jìn)展遮蓋防止太曝曬。5 砼澆筑質(zhì)量檢驗簽證工作程序5.1 在根底結(jié)合驗收簽證或每砼單元工程申請開工之前應(yīng)根據(jù)單元工程施工工程準(zhǔn)備相關(guān)的驗收檢驗資料表格包括“根底面或施工處理工序質(zhì)量評定表、“砼模板工序質(zhì)量評定表、“

23、鋼筋工程質(zhì)量檢驗評定表、“砼止水、伸縮縫和排水安裝工序質(zhì)量評定表、“砼單元工程施工開倉工證；并準(zhǔn)備充分的檢測備查資料。5.2 砼澆筑過程中和模板撤除之后應(yīng)及時填報“砼澆筑工序質(zhì)量評定表；每月月底進(jìn)展施工質(zhì)量綜合評定時填報“砼單元工程質(zhì)量評定表并統(tǒng)一編。5.3 一份完好的砼單元工程質(zhì)量驗收及評定資料一般包括份表格按分部工程工程劃分規(guī)定統(tǒng)一編。5.4 在砼入倉澆筑過程中施工應(yīng)裝備專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場抽樣試驗并作好澆筑過程的質(zhì)量監(jiān)控工作和澆筑工序的記錄。6 其 他 6.1 每單元混凝土工程施工完畢后承建應(yīng)及時進(jìn)展混凝土單元工程澆筑工序和單元工程質(zhì)量檢查評定并報監(jiān)理工程師確認(rèn)作為評定相應(yīng)分部工程質(zhì)量等級

24、的根底。 6.2 本細(xì)那么未列之其他施工技術(shù)要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗按合同技術(shù)、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量評定執(zhí)行。如上級主部分公布新的或從其規(guī)定。 6.3 工程質(zhì)量檢驗和單元工程開工倉簽證按 砼澆筑驗收簽證工作程序有關(guān)要求執(zhí)行。 6.4 混凝土消費原材料質(zhì)量檢驗認(rèn)證按?建筑材料質(zhì)量合格簽證監(jiān)理工作規(guī)程?規(guī)定執(zhí)行。6.5 已按設(shè)計要求完成報經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗合格按合同規(guī)定應(yīng)予以支付的工程量才予以計量支付。合同支付計量與量測按合同規(guī)定和?合同支付監(jiān)理工作規(guī)程?有關(guān)要求執(zhí)行。6.6預(yù)制混凝土按預(yù)制構(gòu)件相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7 附件：一個完好的混凝土單元工程質(zhì)量現(xiàn)場驗收簽證所需表格格式表1：砼單元工程質(zhì)量評

25、定表表2：混凝土單元工程施工終檢驗收合格開倉證表3：根底面或砼施工縫處理工序質(zhì)量評定表表4：砼模板工序質(zhì)量評定表表5：砼鋼筋工序質(zhì)量評定表表6：砼止水、伸縮縫和排水安裝工序質(zhì)量評定表表7：砼澆筑工序質(zhì)量評定表表8：平安文明施工表：隱蔽工程驗收表其它輔助資料記錄表格自行制定。榆林王圪堵輸水工程混凝土單元工程質(zhì)量評定表第 編：工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單元工程名稱、部位檢驗日年 月 日項次工 序 名 稱工序質(zhì)量等級1根底面或混凝土施工縫處理2模板3鋼筋4止水、伸縮縫和排水安裝5混凝土澆筑評 定 意 見工序質(zhì)量等級工序質(zhì)量全部合格主要工序鋼筋、混凝土澆筑兩工序質(zhì)量 工序質(zhì)量優(yōu)良率為 施工年

26、月 日監(jiān)理年 月 日榆林王圪堵輸水工程根底面或混凝土施工縫處理工序質(zhì)量評定表第 編：工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單元工程名稱、部位檢驗日年 月 日項次檢查工程質(zhì)量檢驗記錄1根底巖面1建基面無松動巖塊2地表水和地下水妥善引排或封堵3巖面清洗清洗干凈無積水無積渣雜物2混凝土施工縫1外表處理無乳皮、成毛面2混凝土外表清洗清洗干凈無積水無積渣雜物3軟基面1建基面預(yù)留保護(hù)層已挖除地質(zhì)符合設(shè)計要求2墊層鋪填符合設(shè)計要求3根底面清理無亂石、雜物坑動分層回填夯實評 定 意 見工序質(zhì)量等級主要檢查工程全部符合質(zhì)量一般檢查工程 。檢測工程實測點合格率 。施工年 月 日監(jiān)理年 月 日榆林王圪堵輸水工程混凝土模

27、板工序質(zhì)量評定表第 編：工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單元工程名稱、部位檢驗日年 月 日項次檢 查 項 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄1穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度符合設(shè)計要求2模板外表光潔、無污物項次檢 測 項 目設(shè)計值允許偏向mm實測值合格數(shù)點合格率外露外表隱蔽內(nèi)面鋼模木模1模板平整度：相鄰兩板面高差2352部分不平2m直尺檢查25103板面縫隙1224構(gòu)造物邊線與設(shè)計邊線10155構(gòu)造物程度斷面與設(shè)計尺寸206承重模板標(biāo)高57預(yù)留孔、洞尺寸及位置10檢測結(jié)果共檢測 點其中合格 點合格率 。評 定 意 見工序質(zhì)量等級主要檢查工程全部符合質(zhì)量一般檢查工程 。檢測工程實測點合格率 。施工年 月 日監(jiān)

28、理年 月 日榆林王圪堵輸水工程混凝土鋼筋工序質(zhì)量評定表第 編：工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單元工程名稱部位檢驗日項次檢查工程質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄1鋼筋的數(shù)量、規(guī)格尺寸、安裝位置符合設(shè)計圖紙2焊縫外表和焊縫中不允許有裂縫3脫焊點和漏焊點無項次檢測工程設(shè)計值允許偏向(mm)實 測 值合格數(shù)(點)合格率()1點焊及電弧焊幫條對焊接頭中心的縱向偏移0.5d2接頭處鋼筋軸線的曲折4度3焊縫長度-0.5d高度-0.05d寬度-0.1d咬邊深度0.05d外表氣孔夾 碴在2d長度上不多于2個氣孔、夾碴直徑不大于34綁扎缺扣、松扣20且不集中彎鉤朝向正確符合設(shè)計圖紙搭接長度-0.05設(shè)計值5對焊及

29、熔槽焊焊接接頭根部未焊透深度2540mm鋼筋0.15d4070mm鋼筋0.1d接頭處鋼筋中心線的位移0.1d 不大于2焊縫外表長為2d和焊縫截面上蜂窩、氣孔、非金屬雜質(zhì)不大于1.5d,3個6鋼筋長度方向的偏向1/2凈保護(hù)層厚7同一排受力鋼筋間距的偏向柱及梁0.5d板、墻0.1間距8同一排中分布鋼筋間距的偏向0.1排距9雙排鋼筋其排與排間距的部分偏向0.1排距10梁與柱中鋼筋間距的偏向0.1箍筋間距11保護(hù)層厚度的部分偏向1/4凈保護(hù)層厚檢 測 結(jié) 果 共檢測 點其中合格 點合格率 評 定 意 見工序質(zhì)量等級主要檢查工程全部符合質(zhì)量。一般檢查工程 。檢測工程實測點合格率 。施工監(jiān)理榆林王圪堵輸水

30、工程混凝土止水、伸縮縫和排水安裝工序質(zhì)量評定表第 編：工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單元工程名稱、部位檢驗日年 月 日項次檢 查 項 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄1伸縮縫制作及安裝涂敷瀝青料混凝土外表清潔枯燥涂刷均勻平整與混凝土粘接嚴(yán)無氣泡及隆起現(xiàn)象2粘貼瀝青油毛氈伸縮縫外表清潔枯燥蜂窩麻面已處理并填平搭接嚴(yán)3鋪設(shè)預(yù)制油毛氈伸縮縫外表清潔蜂窩麻面處理并填平外露施工鐵件割除鋪設(shè)厚度均勻平整、結(jié)實相鄰塊安裝嚴(yán)平整無縫4瀝青井、柱安裝電熱原件及絕緣材料置放準(zhǔn)確結(jié)實不短路瀝青填塞實安裝位置準(zhǔn)確、穩(wěn)固上下層銜接好項次檢 測 項 目設(shè)計值允許偏向mm實 測 值合格數(shù)點合格率1金屬、塑料、橡膠止水金屬

31、止水片的幾何尺寸寬2高(牛鼻子)3金屬止水片搭接長度4安裝偏向大體積混凝土細(xì)部構(gòu)造5插入基巖部分壩體排水安裝拔排水平面位置7傾斜度8多孔性排水平面位置9傾斜度10排水通暢性檢測結(jié)果共檢測 點其中合格 點合格率 評 定 意 見工序質(zhì)量等級主要檢查工程全部符合質(zhì)量一般檢查工程 。檢測工程實測點合格率 。施工年 月 日監(jiān)理年 月 日榆林王圪堵輸水工程混凝土澆筑工序質(zhì)量評定表第 編：工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單元工程名稱、部位檢驗日項次檢 查 項 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 記 錄優(yōu) 良合 格1砂漿鋪筑厚度不大于3cm均勻平整、無漏鋪厚度不大于3cm部分稍差2入倉混凝土料無不合格料入倉少量不合格料入倉經(jīng)處理尚能根本滿足設(shè)計要求3平倉分層厚度不大于50cm鋪設(shè)均勻分層清楚無骨料集中現(xiàn)象部分稍差4混凝土振搗垂直插入下層5cm有次序無漏振無架空和漏振5鋪料間歇時間符合要求無初凝現(xiàn)象上迎水面15m以內(nèi)無初凝現(xiàn)象其它部位初凝累計面積不超過1并經(jīng)處理合格6積水和泌水無外部水淹入泌水排除及時無外部水流入有少量泌水排除不夠及時7插筋、路等埋設(shè)件保護(hù)保護(hù)好符合要求有少量位移但不影響使用。8混凝土養(yǎng)