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文檔簡介

1、 機械工程導論論文 機械11101班.201103086楊龍 目錄中國機械制造業(yè)現(xiàn)狀 國內(nèi)機械制造業(yè)和國外機械制造業(yè)比較 前言機械制造業(yè)指從事各種動力機械農(nóng)業(yè)機械、冶金礦山機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、儀器、儀表及其他機械設備等生產(chǎn)的行業(yè)。機械制造業(yè)為整個國民經(jīng)濟提供技術(shù)裝備,其發(fā)展水平是國家工業(yè)化程度的主要標志之一。 機械自動化, 主要指在機械制造業(yè)中應用自動化技術(shù), 實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn),實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程 。中國機械制造業(yè)現(xiàn)狀機械制造業(yè)是制造業(yè)的最主要的組成部分,是為用戶創(chuàng)造和提供機械產(chǎn)品的行業(yè),包括機械產(chǎn)品的開發(fā)、設計、制造生產(chǎn)、流通和售后服務全過程。在整個制造業(yè)

2、中,機械制造業(yè)占有也別重要的地位。機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),關系到一個國家的綜合國力?,F(xiàn)代制造業(yè)已發(fā)生了巨大的變化,特別是由于中國有著巨大的市場潛力和勞動力資源,我國正日益成為全世界機械制造業(yè)的中心。隨著經(jīng)濟全球化和金融危機的影響,與發(fā)達國家相比,我國機械制造業(yè)已處于很落后的局面,正陷入難以可持續(xù)發(fā)展的困境。 國家投資行業(yè)的情況制造業(yè)人均工資增長幅度,3,制造工藝。隨著科學技術(shù)的發(fā)展,特別是電子技術(shù)、信息技術(shù)的迅猛發(fā)展,越來越多的高新技術(shù)運用到機械制造行業(yè)中。特別是近年來,中國制造成了我們耳熟能詳?shù)囊粋€詞,但同時,中國制造也幾乎成為了劣質(zhì)產(chǎn)品的代名詞,由此可以看出我們的產(chǎn)品質(zhì)量還有待提高

3、,這很大程度上取決于我們的制造工藝。工業(yè)發(fā)達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復合加工技術(shù)等新型加工方法。但是我國普及率不高,尚在開發(fā)、掌握之中,仍然是以傳統(tǒng)加工方式為主體,這就使得我們的工藝水平的提高受到限制4,生產(chǎn)管理。工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用計算機管理,重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展。推出了準時生產(chǎn)JIT、敏捷制造AM、精益生產(chǎn),LP、并行工程CE等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機輔助管理,多數(shù)小型企業(yè)仍處于驗管理階段。5,核心技術(shù)。特別是改革開放以來越來越多的外國企業(yè)到中國來

4、投資,我國引進了不少國外的先進設備卻并沒有掌握核心技術(shù)。業(yè)內(nèi)人士認為我國機械行業(yè)存在一個巨大的技術(shù)“黑洞”,最突出的表現(xiàn)是對外技術(shù)依存度高。對外技術(shù)依存度居高不下,導致我國的機械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展受制于人。國內(nèi)機械制造業(yè)與國外機械制造業(yè)的比較汽車制造業(yè)7電器設備/電器6塑料和橡膠制品5電腦/電子產(chǎn)品4金屬制品3機械2家具1 舉例:美國制造業(yè)回歸涉及的方面這七個行業(yè)總體上可以為美國經(jīng)濟增加1000億美元的產(chǎn)值,并降低近20%-35%的美國非石油類貿(mào)易赤字。 由此可見,美國制造業(yè)涉及的是高端的、高科技、的智慧型產(chǎn)業(yè),由于智慧型產(chǎn)業(yè)的拉動,在美國出現(xiàn)了沒有工廠的制造業(yè),并為美國企業(yè)帶來高額利潤?;A設備放

5、眼世界,我們可以看到。美國有集成電路和航天器,德國有汽車,日本機械制造,他們在這些領域都享有壟斷的先進技術(shù)優(yōu)勢,形成了獨、特、高的產(chǎn)品,占領了世界市場的制高點,而擁有先進的制造設備是他們成功的保障。反觀我國,制造技術(shù)和工藝裝備卻很落后,沒有掌握世界領先技術(shù),大多是以引進技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品,高新技術(shù)含量不高。目前我國大多數(shù)企業(yè)還采用較落后的制造工藝與技術(shù)裝備進行生產(chǎn), 優(yōu)質(zhì)、高效、低耗工藝的普及率不足10%,數(shù)控機床、精設備不足5%,配有國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的中檔數(shù)控機床不超過25%,高檔數(shù)控機床的90%以上依賴進口在大型成套裝備技術(shù)方面嚴重落后,而且高檔、大型儀器設備大多依賴進口。中檔產(chǎn)品以及許多關鍵零部件

6、, 國外產(chǎn)品占有我國市場60% 以上的份額等等。由此可以看出我國的機械制造設備還比較落后,與發(fā)達國家還有一定的差距。 國家的宏觀方針政策機械工業(yè)作為一般競爭性行業(yè),其競爭狀況與效益狀況直接受生產(chǎn)投入結(jié)構(gòu)的影響。企業(yè)之間的競爭,實際上是科學技術(shù)實力和創(chuàng)新能力的競爭,而科技實力和技術(shù)創(chuàng)新能力在很大程度上取決于科研與開發(fā)的投入。發(fā)達國家為了保持機械工業(yè)的市場競爭力,加大了科技投入的力度。一些大企業(yè)的科技開發(fā)費用占到其銷售額的4%8%甚至10%以上。這種高投入使其本來就遠遠領先的科技優(yōu)勢進一步擴大使企業(yè)從完全競爭的局面轉(zhuǎn)變?yōu)椤皦艛喔偁帯痹谠S多鍵領域占據(jù)了戰(zhàn)略性優(yōu)勢地位。日本、美國、德國、法國機械工業(yè)企

7、業(yè)的人均研究開發(fā)經(jīng)費分別為21.54萬美元/年、15.76萬美元/年、19.99萬美元/年、25.94萬美元/年,是中國企業(yè)的幾十倍。由此可以看出,我國的經(jīng)費投入等還很缺乏,這很大程度上限制我國機械制造業(yè)的發(fā)展。 自主創(chuàng)新及人才培養(yǎng)這充分體現(xiàn)在高層次人才嚴重不足,技術(shù)創(chuàng)新缺乏動力。雖然我國人才總體規(guī)模已近6千萬,但高層次人才十分短缺,能躋身國際前沿、參與國際競爭的戰(zhàn)略科學家更是鳳毛麟角。在158個國際一級科學組織及其包含的1566個主要二級組織中,我國參與領導層的科學家僅占總數(shù)的2.26%,其中在一級科學組織擔任主席的僅1名,在二級組織擔任主席的僅占1%。高精尖技術(shù)的開發(fā)相對薄弱比如:用于海洋資源開發(fā)的水下作業(yè)裝備用于高精尖設備制造的超精密加工裝備,面向IT 等產(chǎn)業(yè)的集成電路制造關鍵裝備微機電系統(tǒng)(MEMS) 以及集高技術(shù)于一身的仿人形機器人等由于國外的技術(shù)封鎖,只能引進一般設備和一般技術(shù),核心技術(shù)很難引進,只能靠自己的研究才能掌握,只有自力更生才能發(fā)展。綜上所述,我國的機械工業(yè)與國際還有一定的差距,特別是在工藝

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