xx鈦業(yè)公司產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度

1、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度第一節(jié)：質(zhì)量檢驗(yàn)制度第二節(jié)：原材料、外購(gòu)件進(jìn)廠檢驗(yàn)制度第三節(jié)：生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)制度第四節(jié)：熱處理和表面處理檢驗(yàn)制度第五節(jié)：裝配成品檢驗(yàn)制度第六節(jié)：油漆包裝檢驗(yàn)制度第七節(jié)：工藝裝備檢驗(yàn)制度第八節(jié)：設(shè)備修理檢驗(yàn)第九節(jié)：新產(chǎn)品試制檢驗(yàn)制度第十節(jié)：各種標(biāo)志的用途和定義制度第十一節(jié)：不合格品管理制度第十二節(jié)：發(fā)生廢品的責(zé)任劃分制度第十三節(jié)：金屬材質(zhì)量檢驗(yàn)制度第十四節(jié)：外協(xié)件質(zhì)量檢驗(yàn)制度第十五節(jié)：計(jì)量管理制度第十六節(jié)：檢驗(yàn)計(jì)量處的工作職責(zé)第十七節(jié)：能源計(jì)量管理第十八節(jié)：能源計(jì)量器具的使用維護(hù)第十九節(jié)：計(jì)量器具的使用制度第二十節(jié)：計(jì)量器具的檢定制度產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度本章包含二十三節(jié)：質(zhì)量檢驗(yàn)

2、制度；原材料、外購(gòu)件進(jìn)廠檢驗(yàn)制度；生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)制度；熱處理和表面處理檢驗(yàn)制度；裝配成品檢驗(yàn)制度；油漆包裝檢驗(yàn)制度；工藝裝備檢驗(yàn)制度；設(shè)備修理檢驗(yàn)制度；新產(chǎn)品試制檢驗(yàn)制度；各種標(biāo)志的用途和定義制度；不合格品管理制度；發(fā)生廢品的責(zé)任劃分制度；金屬材質(zhì)量檢驗(yàn)制度；外協(xié)件質(zhì)量檢驗(yàn)制度；計(jì)量管理制度；檢驗(yàn)計(jì)量處的工作職責(zé)；能源計(jì)量管理；能源計(jì)量器具的使用維護(hù)；計(jì)量器具的使用制度；計(jì)量器具的檢定制度。第一節(jié)：質(zhì)量檢驗(yàn)制度質(zhì)量檢驗(yàn)制度為加強(qiáng)我廠產(chǎn)品質(zhì)量保證工作，明確質(zhì)量檢驗(yàn)工作任務(wù)、范圍、職責(zé)，特制定本制度。本制度在本廠范圍內(nèi)實(shí)施，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。一、質(zhì)檢部的基本職責(zé)：1、負(fù)責(zé)原材料外購(gòu)、外協(xié)件、

3、毛坯、半成品，直至成品出廠整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。2、執(zhí)行不合格產(chǎn)品不出廠的原則，保證出廠產(chǎn)品符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，負(fù)責(zé)簽發(fā)產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。3、負(fù)責(zé)各種儀器，量具校驗(yàn)及管理。4、負(fù)責(zé)客戶之抱怨，分析處理。5、負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)之運(yùn)用及各類檢驗(yàn)報(bào)告整理。6、員工品質(zhì)教育之規(guī)劃與訓(xùn)練。7、各種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之制定。8、各進(jìn)料制程品保，檢驗(yàn)之執(zhí)行及分析記錄。二、 檢驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，檢驗(yàn)人員應(yīng)按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)文件進(jìn)行檢驗(yàn)，做出正確判斷，做好廢品管理工作。三、檢驗(yàn)工作做到“預(yù)防為主”堅(jiān)持備件檢驗(yàn)，重視中間檢驗(yàn)，嚴(yán)格完工檢驗(yàn)，實(shí)行專群結(jié)合，充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用。加強(qiáng)

4、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵零件，關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，關(guān)鍵零件，關(guān)鍵產(chǎn)品要建立質(zhì)量記錄檔案。四、檢驗(yàn)人員要努力做好“三員”(質(zhì)量宣傳員、質(zhì)量檢驗(yàn)員、質(zhì)量分析員)協(xié)助分廠，檢查工藝操作規(guī)程，貫徹執(zhí)行情況，遇到違反操作規(guī)程情況應(yīng)及時(shí)勸阻，必要時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)反映，迅速采取措施。五、不定期組織抽查庫(kù)存或已經(jīng)檢驗(yàn)合格的半成品、成品、考查檢驗(yàn)工作質(zhì)量。六、做好計(jì)量理化探傷工作、嚴(yán)格量檢具，周期檢定，量具維修工作，保證方法準(zhǔn)確。七、參加新產(chǎn)品試制鑒定工作，參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工藝審核，對(duì)新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。八、積極配合開展全面質(zhì)量管理，定期地組織人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和國(guó)家有關(guān)檢驗(yàn)(質(zhì)量)文件的學(xué)習(xí)。第二節(jié)：原材料、外購(gòu)

5、件進(jìn)廠檢驗(yàn)制度原材料、外購(gòu)件進(jìn)廠檢驗(yàn)制度一、凡進(jìn)廠原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件須附有合格證或質(zhì)保書，檢驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并將檢驗(yàn)結(jié)果，通知供應(yīng)處檢驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)并作好記錄。倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)物資包裝，品種規(guī)格，牌號(hào)等進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤，方可填寫原材料配件入庫(kù)表。二、凡不具有合格證的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件，檢驗(yàn)人員應(yīng)拒簽入庫(kù)單，財(cái)務(wù)處則不予結(jié)算。三、凡檢驗(yàn)不合格的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件，供應(yīng)處應(yīng)向供貨向單位退貨和索賠，若需讓步，須辦理讓步手續(xù)，在未辦妥手續(xù)前任何人不得擅自動(dòng)用。4、外購(gòu)件、外協(xié)件在簽訂供貨合同時(shí)要明確技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方案作為供需雙方生產(chǎn)、驗(yàn)收的依據(jù)。四、原材料、外購(gòu)件、外協(xié)

6、件代用，應(yīng)由供應(yīng)處提出申請(qǐng)經(jīng)有關(guān)部門會(huì)簽，研究所長(zhǎng)簽字批準(zhǔn)后，方可投產(chǎn)使用，代用單位在投入使用前遞交各有關(guān)部門。關(guān)鍵零件的代用須經(jīng)研究所長(zhǎng)批準(zhǔn)后報(bào)總工程師審批。第三節(jié)：生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)制度生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)制度一、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)人員，應(yīng)按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品，由檢驗(yàn)人員簽章后隨產(chǎn)品工序檢驗(yàn)流程卡流入下道工序，不合格產(chǎn)品開具不合格品通知單交質(zhì)檢部辦手續(xù)處理。檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)員須先做到了解產(chǎn)品，了解工序，確定責(zé)任區(qū)內(nèi)的檢驗(yàn)量，靈活檢驗(yàn)方式。二、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)，均須強(qiáng)調(diào)“首檢”，加強(qiáng)“巡檢”，嚴(yán)格“完工檢”，操作者“自檢”。(1)、首檢：凡加工改變后的首件，均須進(jìn)行

7、檢查，首件檢查應(yīng)由操作者自檢合格后交首檢，首檢合格，檢驗(yàn)員在產(chǎn)品工序流程卡及檢驗(yàn)記錄本上簽字或蓋首檢章，方準(zhǔn)成批加工生產(chǎn)，檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)首檢后的零件負(fù)責(zé)。(2)、巡檢：在生產(chǎn)過(guò)程中反復(fù)進(jìn)行、檢驗(yàn)員每班至少巡檢兩次，做好巡檢記錄，并對(duì)巡檢結(jié)果的零件負(fù)責(zé)。巡檢時(shí)必須同時(shí)檢查作業(yè)員是否按工藝要求作業(yè)。(3)、完工檢：工序終結(jié)，零件去盡毛刺、鐵屑、油污后進(jìn)行。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)作好檢驗(yàn)記錄，主要零件的關(guān)鍵尺寸按檢測(cè)記錄要求進(jìn)行。一般零件(或一般項(xiàng)目)抽檢不少于10%，抽樣檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)加倍抽樣復(fù)查，若仍不合格則退回生產(chǎn)車間自檢處理，重新交驗(yàn);否則，檢驗(yàn)員可以拒檢。（4）、自檢：操作者對(duì)自己加工的產(chǎn)品進(jìn)行自

8、我檢驗(yàn)，起到自我監(jiān)督的作用。對(duì)不合格的產(chǎn)品要隨即做好標(biāo)識(shí)，分別隔離。交檢驗(yàn)員復(fù)驗(yàn)后處理。三、凡跨部門加工的工序(零件)須憑加工部門檢驗(yàn)人員在產(chǎn)品工序流程卡上簽字，否則，下道工序可以拒檢。四、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程違反工藝規(guī)程，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)勸阻，若該行為為嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量且勸阻無(wú)效，檢驗(yàn)組長(zhǎng)有權(quán)予以制止并立即報(bào)告有關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)，廠長(zhǎng)或總工及質(zhì)檢部門。五、在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)按規(guī)定應(yīng)做而沒(méi)有做好“自檢”的產(chǎn)品(零件)，檢查員可以拒檢。六、全廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都應(yīng)堅(jiān)持不合格的原材料不準(zhǔn)使用;不合格的零件不能轉(zhuǎn)下道工序;不合格的產(chǎn)品不出廠。七、產(chǎn)品入庫(kù)前需防銹或油封的必須按規(guī)定要求清洗，防銹或油封。憑檢驗(yàn)員在入庫(kù)單簽字后方可

9、入庫(kù)。八、凡屬?gòu)U品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理。1、廢品不準(zhǔn)入庫(kù)，廢品須在廢品上打上明顯的廢品標(biāo)志或破壞，由供應(yīng)處統(tǒng)一作為廢鋼鐵處理，否則，由此而產(chǎn)生的質(zhì)量訴訟和索賠事故，均由責(zé)任部門負(fù)責(zé)。2、凡屬隱瞞廢品或有意逃避責(zé)任者，應(yīng)嚴(yán)肅批評(píng)，直至給予必要的紀(jì)律處分。第四節(jié)：熱處理和表面處理檢驗(yàn)制度熱處理和表面處理檢驗(yàn)制度 一、操作者必須在了解工藝，了解材質(zhì)的情況下進(jìn)行生產(chǎn)，在自檢合格后交檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)加工。二、操作員嚴(yán)格執(zhí)行工藝，對(duì)主要零件，關(guān)鍵零件的熱溫、保溫時(shí)間、冷卻劑溫度、溶液成份、使用設(shè)備、工作區(qū)域等做好記錄，檢驗(yàn)員進(jìn)行抽檢。三、熱處理零件經(jīng)檢驗(yàn)員簽字合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。第五節(jié)：裝配成品

10、檢驗(yàn)制度裝配成品檢驗(yàn)制度一、產(chǎn)品零件裝配前，所有主要另件，均必須由入庫(kù)單和入庫(kù)標(biāo)記才允許進(jìn)行卸裝。二、裝配總裝完成前另件必須清洗干凈。三、在裝配過(guò)程中，操作者不得對(duì)零件作非工藝修制，如需修制應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門研究填寫修改通知單。四、有訂單的必須檢查是否符合訂單所列條款，沒(méi)有訂單的必須是否遵循其他的標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格按訂單或是有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查。五、所有的整機(jī)部件或是整機(jī)產(chǎn)成品必須在作業(yè)員自檢合格的情況下報(bào)檢，報(bào)檢后檢驗(yàn)到的不合格項(xiàng)記錄于整機(jī)產(chǎn)品檢測(cè)記錄表附：成品油漆膜層的檢測(cè)報(bào)表。六、整機(jī)或部件包裝前需由作業(yè)員編號(hào)后經(jīng)質(zhì)檢蓋章確認(rèn)，方可進(jìn)行產(chǎn)品包裝作業(yè)。第六節(jié)：油漆包裝檢驗(yàn)制度油漆包裝檢驗(yàn)制度一、對(duì)

11、產(chǎn)品的XX油漆，外觀平整、色澤等由操作員自檢后交檢驗(yàn)員檢查。二、產(chǎn)品試車，清洗工作完成后對(duì)附件、備件、油封、技術(shù)參數(shù)標(biāo)牌等項(xiàng)目合格后，方可包裝。三、包裝要求按技術(shù)要求進(jìn)行。第七節(jié)：工藝裝備檢驗(yàn)制度工藝裝備檢驗(yàn)制度一、外購(gòu)的量具附有出廠價(jià)合格證書，凡無(wú)合格證，計(jì)量室可拒檢。二、外購(gòu)的工具、刃具，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)入庫(kù)。三、自制的量具、工具、刃具，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)入庫(kù)。四、未經(jīng)檢定或不合格的工具、量具、刃具，一律不準(zhǔn)發(fā)放使用。五、為保證量值的正確傳遞，全廠所有量具從入庫(kù)、發(fā)放、使用權(quán)直至報(bào)廢，均由計(jì)量室負(fù)責(zé)驗(yàn)收、建檔、周檢、修理和處理，按相應(yīng)的計(jì)量制度實(shí)施執(zhí)行。六、夾具、輔具、模具的檢驗(yàn)應(yīng)“按工藝裝

12、配檢驗(yàn)制度”實(shí)施，須隨同圖紙一同入庫(kù)。七、新制模、輔、夾具投入使用時(shí)，使用單位負(fù)責(zé)會(huì)同設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)部門進(jìn)行驗(yàn)證;驗(yàn)證應(yīng)填寫驗(yàn)證單，各方簽字，以備查考。八、未經(jīng)驗(yàn)證的工藝裝備，因任意投入使用而產(chǎn)生零件報(bào)廢、質(zhì)量事故，由使用單位負(fù)責(zé)。九、工藝裝備實(shí)行定期更換和檢驗(yàn)，精度不能保證、零件已磨損或缺件的工藝裝備，不許發(fā)放使用。使用中工藝裝備若發(fā)現(xiàn)類情況，使用單應(yīng)予停用并及時(shí)向工具處提請(qǐng)修理或補(bǔ)齊。十、經(jīng)檢驗(yàn)(驗(yàn)證)不合格而需使用的工藝裝備，由工具處會(huì)同有關(guān)單協(xié)商，辦理讓步手續(xù)。經(jīng)總工或技術(shù)部門批準(zhǔn)后，通知檢計(jì)處做好特殊標(biāo)記方可入庫(kù)。第八節(jié)：設(shè)備修理檢驗(yàn) 設(shè)備修理檢驗(yàn)一、機(jī)床設(shè)備應(yīng)按“設(shè)備維修制度”實(shí)

13、行維修保養(yǎng)和修理，使用單位應(yīng)及時(shí)向設(shè)備處提請(qǐng)修復(fù)。二、設(shè)備大修后應(yīng)按設(shè)備出廠精度要求，嚴(yán)格檢驗(yàn)，并填寫檢驗(yàn)記錄，受檢合格后，在大修設(shè)備完工通知單上簽字。三、使用中的高、精、關(guān)鍵設(shè)備配合設(shè)備處進(jìn)行精度定期。檢查。第九節(jié)：新產(chǎn)品試制檢驗(yàn)制度新產(chǎn)品試制檢驗(yàn)制度一、新產(chǎn)品試制過(guò)程所需的材質(zhì)記錄由技術(shù)部門提出具體要求，檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)檢驗(yàn)記錄。二、新產(chǎn)品試制過(guò)程的有關(guān)零件，整機(jī)的檢測(cè)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)記錄由檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)。三、檢驗(yàn)部門提出新產(chǎn)品鑒定的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告對(duì)能否符合作出明確意見。四、未經(jīng)鑒定的新產(chǎn)品不得批量投產(chǎn)，如有特殊需要、須經(jīng)廠部批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后生產(chǎn)的產(chǎn)品，檢計(jì)處只開具“試制產(chǎn)品出廠合格證”。本制度各條款實(shí)施細(xì)

14、則按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第十節(jié)：各種標(biāo)志的用途和定義制度各種標(biāo)志的用途和定義制度一、檢計(jì)處負(fù)責(zé)從原材料直至形成最終產(chǎn)品全過(guò)程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。二、外協(xié)處負(fù)責(zé)外協(xié)件回廠檢驗(yàn)前質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)，回廠后檢驗(yàn)處負(fù)責(zé)復(fù)檢標(biāo)識(shí)。三、材料投入生產(chǎn)前，零件轉(zhuǎn)序前，成品裝配后，成品出廠前，售后服務(wù)后的檢驗(yàn)狀態(tài)由檢驗(yàn)員予以標(biāo)識(shí);將狀態(tài)標(biāo)識(shí)在產(chǎn)品工序流程卡、入庫(kù)單、不合格品通知單上等。四、原材料將檢驗(yàn)合格后在入庫(kù)單上簽章作為標(biāo)識(shí)。五、鑄件經(jīng)檢驗(yàn)合格后在入庫(kù)單上簽章作為標(biāo)識(shí)。六、工序過(guò)程以產(chǎn)品工序流程卡上檢驗(yàn)員簽章作為標(biāo)識(shí)，并在零件上用記號(hào)筆予以質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)：七、已檢的合格品打“”并注上工序號(hào)。八、已檢的不合格品打“X

15、”并注上工序號(hào)。九、待處理品打“?”并注上工序號(hào)。十、未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)不作標(biāo)識(shí)。十一、非檢驗(yàn)人員不得注標(biāo)識(shí)于零件上，如發(fā)現(xiàn)此類情況應(yīng)追究責(zé)，作為嚴(yán)重違反工藝紀(jì)律處理。第十一節(jié)：不合格品管理制度不合格品管理制度一、不合格品的種類：凡不符合產(chǎn)品圖紙、工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的。產(chǎn)品，半成品、毛坯以及外購(gòu)、外協(xié)件均稱為不合格品；不合格品根據(jù)其缺陷情況，對(duì)產(chǎn)品的使用性能、安全、可靠性等質(zhì)量特性分為三類：1、返工：以達(dá)到規(guī)定要求。2、經(jīng)返修或不經(jīng)返修作讓步接受。3、降級(jí)或改作他用。4、拒收或報(bào)廢。二、不合格品的處理：1、不合格品處理程序：經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)為不合格品，檢驗(yàn)人員應(yīng)在零件上作出不合格品標(biāo)識(shí)，并同時(shí)開出一式五

16、聯(lián)的不合格品通知單;不合格品通知單應(yīng)以單個(gè)零件或單個(gè)產(chǎn)品為單位填寫，以便統(tǒng)計(jì)和處理，不得以缺陷內(nèi)容為單位填寫，亦不得將若干相同零件或產(chǎn)品合填一份。缺陷內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)和如實(shí)的填寫。本零件、本產(chǎn)品或本工序缺陷的全部?jī)?nèi)容和偏差值及檢查人員簽字蓋章;檢驗(yàn)站自留一聯(lián)，其余四聯(lián)送交檢分廠或處室(外購(gòu)、外協(xié)件分送供應(yīng)處或生產(chǎn)分廠);交檢部門按到通知單后應(yīng)按內(nèi)容填好相應(yīng)欄目和提出本單位處理意見。經(jīng)研究所研究簽署“報(bào)廢”、“讓步”、或“返工”意見，交檢驗(yàn)處會(huì)簽;檢計(jì)處如無(wú)異議即按“報(bào)廢”、“讓步”、或“返工”規(guī)定辦理。對(duì)于批量較大、大型關(guān)鍵零件或各單位有爭(zhēng)議意見，若有需要報(bào)請(qǐng)總工程師仲裁或由檢計(jì)處提請(qǐng)總工程師仲裁。

17、2、不合格品的處理方法廢品或拒收到：凡判為廢品的，檢查員應(yīng)在零件上作好廢品標(biāo)志并打上材料牌號(hào)及圖號(hào)標(biāo)識(shí)。由分廠廢品隔離，原則上24小時(shí)內(nèi)由分廠送廢品庫(kù)。對(duì)于由于內(nèi)部材質(zhì)缺陷報(bào)廢的作廢料處理;由于尺寸等偏差使本零件為廢品但其尺寸規(guī)格可改制成其他零件的由廢品庫(kù)分類保管以便改制。凡被判為廢品的不合格品通知單的補(bǔ)料聯(lián)送生產(chǎn)處辦理補(bǔ)料手續(xù)及補(bǔ)料憑證。屬拒收的外購(gòu)件、外協(xié)件均由生供處辦理退外協(xié)單位手續(xù)。3、讓步按受：凡被簽批為讓步的，檢查員應(yīng)在零件上作好讓步標(biāo)識(shí)，并在產(chǎn)品工序流程卡上標(biāo)出讓步標(biāo)志及簽字方可轉(zhuǎn)入下道工序或入庫(kù)，檢計(jì)處應(yīng)將回用讓步納入備案?jìng)洳椤?、返修或返工：凡簽批需返修或返工的由分廠返修或返

18、工，如非分廠原因需返修者，由生產(chǎn)處另給返修指令;返修工時(shí)，返修工藝由分廠技術(shù)組給定及編制。返修后應(yīng)新辦理交檢手續(xù)，立即作出符合要求與否的結(jié)論。三、不合格品的處罰1、外協(xié)件不合格品的處罰（工廢工件）包工包料的工件，F(xiàn)QC以不合格品通知單的形式告知外協(xié)主管工廢原因，由倉(cāng)庫(kù)開退貨單不計(jì)加工費(fèi)；（1） 包工不包料的工件：加工失誤造成的，加工費(fèi)不計(jì)，另按公司買進(jìn)毛坯和賣出廢品的差價(jià)賠償公司損失。（2） 因工廢影響生產(chǎn)進(jìn)度或特殊急件，視具體情況對(duì)毛坯供應(yīng)商或操作工進(jìn)行處罰。2、讓步接收件所有不符合圖標(biāo)項(xiàng)目的外加工件、須讓步接收的，由檢驗(yàn)員確認(rèn)和質(zhì)檢主管同意進(jìn)行讓步接收或回用處理的，根據(jù)其單配所耗工時(shí)來(lái)扣除

19、加工費(fèi)的20%-100%。3、代返修件 不合格產(chǎn)品由質(zhì)檢開具不合格產(chǎn)品通知單通知外協(xié)主管，因生產(chǎn)任務(wù)急需或外協(xié)廠家請(qǐng)求代修的工件，扣款標(biāo)準(zhǔn)：（1）普通員工每小時(shí)10元；（2）管理人員每小時(shí)20元（3）其它輔助材料按照進(jìn)購(gòu)價(jià)扣除。備注：工廢料廢工件外協(xié)廠家有效核對(duì)時(shí)間為十天，讓步接收和代返修工件外協(xié)廠家有效核對(duì)時(shí)間為三天，以開單通知外協(xié)主管始。 4、金工加工不合格品的處罰 （1）操作過(guò)程中屬個(gè)人行為造成的質(zhì)量事故處罰如下： 實(shí)際損失金額100元內(nèi)的按85%賠償；500元以下按60%賠償；500元以上按30%賠償。 （2）操作過(guò)程中造成不良產(chǎn)品但能返工、由質(zhì)檢主管確認(rèn)能夠單配回用的按工件坯料總價(jià)減

20、回用價(jià)之差的15%給予處罰。5、裝配車間損壞件的處罰成品機(jī)所有部裝件（含標(biāo)準(zhǔn)件）出庫(kù)之日起在裝配過(guò)程中，所發(fā)生的任何損壞、且不能修復(fù)的。當(dāng)事人須照原價(jià)賠償。如能夠進(jìn)行工藝性修改、且不影響部裝穩(wěn)定性能的情況下，當(dāng)事人須承擔(dān)因返修所耗用的工時(shí)。如因緊急物件且影響到公司信譽(yù)的，根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重性，由車間主管給予另做處理。第十二節(jié)：發(fā)生廢品的責(zé)任劃分制度一、操作者應(yīng)負(fù)責(zé)任：1、首件檢驗(yàn)合格，成批加工的不合格，而在巡檢時(shí)已被檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)告訴者。 2、首件不交檢驗(yàn)或不按工藝規(guī)程及要求進(jìn)行而造成的廢品。3、操作者明知不合格而弄虛作假、不論流到何道工序，一起由操作者負(fù)責(zé)，并由所在分廠追究處理。4、零件未去毛、倒棱

21、、倒角或個(gè)別件質(zhì)量問(wèn)題。二、檢驗(yàn)人員應(yīng)負(fù)責(zé)任：1、首件加工合格，由于檢驗(yàn)員錯(cuò)檢，認(rèn)為不合格，操作員將其錯(cuò)加工，造成成批不合格。 2、加工零件在入庫(kù)時(shí)或裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零件尺寸不合格。 3、受到檢驗(yàn)設(shè)備的限制，操作員無(wú)法測(cè)試，只得檢驗(yàn)儀器測(cè)量，而檢驗(yàn)員又錯(cuò)測(cè)造成不合格。 4、由于通用量具計(jì)量錯(cuò)誤造成的不合格。三、工檢雙方責(zé)任：1、首件不合格，檢驗(yàn)時(shí)及巡回檢查時(shí)(特別是關(guān)鍵件的巡回檢查)都未發(fā)現(xiàn)，造成零件不合格(檢驗(yàn)員負(fù)主要責(zé)任)。2、加工過(guò)程中，后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序不合格(檢驗(yàn)員負(fù)主要責(zé)任)。3、由于圖紙、工藝、計(jì)劃調(diào)度差錯(cuò)造成的成批不合格由相應(yīng)人員負(fù)責(zé)。第十三節(jié)：金屬材質(zhì)量檢驗(yàn)制度金屬材質(zhì)量檢驗(yàn)制度

22、一、凡進(jìn)廠金屬材料入庫(kù)前，均應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，由供應(yīng)處將入庫(kù)單、質(zhì)量保證書和實(shí)物一起交檢，未經(jīng)檢驗(yàn)不得入庫(kù)。二、進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)時(shí)，檢查有無(wú)供貨單位的質(zhì)量合格證和進(jìn)料單據(jù)，對(duì)原有質(zhì)保書證明內(nèi)容、項(xiàng)目不合或有可疑試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，檢驗(yàn)人員有權(quán)確定補(bǔ)試，抽試或復(fù)試后再進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的材料由檢驗(yàn)員在入庫(kù)單上注明檢查編號(hào)及簽名后方可入庫(kù)。三、檢查方法（不局限于以下方法）：1、核對(duì)質(zhì)保書，查對(duì)鋼印、爐號(hào)，查重點(diǎn)，支數(shù)是否有欠缺。2、型號(hào)號(hào)判斷、火花鑒別或光譜分析。3、火花鑒別有懷疑時(shí)應(yīng)取樣化學(xué)分析。4、規(guī)定尺寸的檢查。5、表面缺陷的外觀檢查。四、驗(yàn)收中對(duì)不合格的材料，檢驗(yàn)先在入庫(kù)單上注明“不合格”交供應(yīng)處辦理退

23、貨或向供貨廠提出交涉。五、材料代用，必須由供應(yīng)處或生產(chǎn)部門填寫材料代用單，一般零件的材料代用需經(jīng)有關(guān)單位會(huì)簽批準(zhǔn)后，方可投產(chǎn)使用。代用單位在投產(chǎn)使用前遞交各有關(guān)部門。關(guān)鍵零件材料的代用需研究所長(zhǎng)批準(zhǔn)后，報(bào)總工程師審批。六、凡入庫(kù)的材料均有涂漆標(biāo)記或鋼印和材料名稱，同時(shí)分類堆放，檢驗(yàn)員應(yīng)作到及時(shí)檢查，避免混料。七、凡讓步或代用的材料應(yīng)隔離存放;嚴(yán)格按代用單簽批的有關(guān)規(guī)定條款發(fā)放使用。八、經(jīng)驗(yàn)收合格并已入庫(kù)的材料其質(zhì)量保證書及本廠檢驗(yàn)結(jié)果、報(bào)告單均由檢驗(yàn)人員保管。第十四節(jié)：外協(xié)件質(zhì)量檢驗(yàn)制度 外協(xié)件質(zhì)量檢驗(yàn)制度為加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理，保證產(chǎn)品的整體質(zhì)量，樹立良好的質(zhì)量信譽(yù)，提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益，特制定本

24、制度。本制度適用于外協(xié)件(外購(gòu)件)，應(yīng)包含整機(jī)產(chǎn)品、零部件、中間工序以及帶料外協(xié)等項(xiàng)目。一、外協(xié)的基本原則：1、由外協(xié)部門根據(jù)生產(chǎn)要求外協(xié)，檢計(jì)處按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。2、擴(kuò)散產(chǎn)品、定點(diǎn)生產(chǎn)的批量較大的零部件以及一些大型關(guān)鍵件，應(yīng)組織有技術(shù)、檢驗(yàn)、質(zhì)量管理等部門進(jìn)行考察選點(diǎn)，經(jīng)綜合分析后確定協(xié)作點(diǎn)。未經(jīng)選點(diǎn)也無(wú)任何手續(xù)的外協(xié)件檢計(jì)處拒絕驗(yàn)收。3、外協(xié)產(chǎn)品，包括零件如需變更技術(shù)要求，應(yīng)預(yù)先取得技術(shù)部門的書面同意，未經(jīng)技術(shù)部門同意不得任意變更要求。外協(xié)廠如不能履行合同或質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)協(xié)調(diào)仍達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)作廠生產(chǎn)性質(zhì)、裝備條件有變化已不適應(yīng)協(xié)作條件，要重新進(jìn)行選點(diǎn)。4、由工廠帶料的外協(xié)件，按發(fā)料制度辦

25、理。如涉及材料代用(包括材質(zhì)、規(guī)格尺寸等)，應(yīng)按工廠規(guī)定辦理材料代用手續(xù)。二、合同簽約：1、外協(xié)件供需雙方簽訂協(xié)議或訂貨合同。如有必要還可附技術(shù)協(xié)議，協(xié)議或合同內(nèi)容應(yīng)明確反映質(zhì)量保證條款。2、中間工序協(xié)作應(yīng)滿足圖紙及工藝要求，并盡可能簽訂合同或按市內(nèi)中間工序協(xié)作規(guī)定辦理，協(xié)作件回廠后應(yīng)辦理送驗(yàn)手續(xù)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)在產(chǎn)品工序流程卡上簽注檢查員合格印記方可轉(zhuǎn)入下道工序。3、外協(xié)的協(xié)議、合同、技術(shù)協(xié)議等有關(guān)文件付本分送財(cái)務(wù)、審計(jì)監(jiān)察和檢驗(yàn)部門；根據(jù)此進(jìn)行財(cái)務(wù)結(jié)算和質(zhì)量驗(yàn)收，接受工廠審計(jì)監(jiān)察以及處理有關(guān)合同糾紛事項(xiàng)。三、驗(yàn)收付款：外協(xié)件驗(yàn)收以入廠驗(yàn)收為主，為有效的提高質(zhì)量根據(jù)實(shí)際情況亦可輔之于下列措

26、施：1、批量較大的外協(xié)件，根據(jù)協(xié)作廠的生產(chǎn)進(jìn)度，可定期的或不定期的派員在協(xié)作廠抽驗(yàn)質(zhì)量。2、重大產(chǎn)品、大型關(guān)鍵件可派員在協(xié)作廠對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配合抽查。3、普通鑄件、焊接件可安排在協(xié)作廠驗(yàn)收;如有特殊要求的鑄件，包括高強(qiáng)度鑄件，按技術(shù)要求規(guī)定的檢查項(xiàng)目協(xié)作入廠檢查;上述驗(yàn)收方式如加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)內(nèi)在質(zhì)量不合格，須由協(xié)作廠負(fù)責(zé)處理。4、中間工序的協(xié)作回廠后由工廠檢查員復(fù)驗(yàn)，并在產(chǎn)品工序流程卡上簽注檢查合格印記。5、外協(xié)件進(jìn)廠由的外協(xié)部門及時(shí)開送驗(yàn)單，并隨同合格證質(zhì)保書、記錄卡等有關(guān)資料一并送檢計(jì)處復(fù)驗(yàn)，按合同規(guī)定提供資料不齊全、不正確者，檢驗(yàn)處通知外協(xié)部門補(bǔ)齊后再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6、外協(xié)件經(jīng)復(fù)驗(yàn)后，應(yīng)

27、在實(shí)物上作出合格與否之標(biāo)識(shí)，并在驗(yàn)收單上簽署意見，并將檢查結(jié)果及時(shí)反饋給外協(xié)部門。合格者辦理入庫(kù)及財(cái)務(wù)付款手續(xù);不合格者不得入庫(kù)，并通知外協(xié)廠處理。7、外協(xié)件原則上應(yīng)按圖紙按工藝要求合同規(guī)定條款逐個(gè)檢查，但根據(jù)實(shí)際情況對(duì)質(zhì)量已穩(wěn)定的批量產(chǎn)品可按關(guān)鍵項(xiàng)目復(fù)驗(yàn);關(guān)鍵項(xiàng)目應(yīng)100%復(fù)驗(yàn)，其余項(xiàng)目可批量大小抽檢2030%;如發(fā)現(xiàn)有不合格者則增加抽查數(shù)量。四、質(zhì)量處理：1、雙方檢查結(jié)果不符或有爭(zhēng)議者，可通過(guò)協(xié)商解決或共同復(fù)驗(yàn)。2、個(gè)別零件復(fù)驗(yàn)不合格者，根據(jù)缺陷情況，重要性程度，由外協(xié)部門按工廠不合格品處理程序，經(jīng)技術(shù)部門簽署意見辦理，檢計(jì)處將此存入質(zhì)量檔案。3、經(jīng)技術(shù)部門同意可返修或按規(guī)定要求牙協(xié)件未完

28、工序，經(jīng)雙方商議由工廠代修者，生產(chǎn)處下達(dá)外協(xié)件返修指令，返修品的工時(shí)定額及返修工藝由生產(chǎn)技術(shù)組制定，返修費(fèi)用由外協(xié)廠承擔(dān);分廠核算員應(yīng)及時(shí)將有關(guān)核算資料返修指令項(xiàng)目報(bào)財(cái)務(wù)處，在外協(xié)作件財(cái)務(wù)結(jié)算中扣除。4、凡需返修者返修后，應(yīng)重新檢查，合格者方可辦理入庫(kù)及財(cái)務(wù)付款手續(xù);不合格者按廢品處理。5、經(jīng)確認(rèn)廢品者，由外協(xié)部門通知協(xié)作廠進(jìn)行處理，財(cái)務(wù)不予付款;重大廢品事故造成嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度的，生產(chǎn)處應(yīng)通過(guò)正常途徑追究外協(xié)廠的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。第十五節(jié)：計(jì)量管理制度計(jì)量管理制度一、為了加強(qiáng)企業(yè)的計(jì)量管理，保證量值傳遞的準(zhǔn)確可靠，有利于生產(chǎn)，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步，制定本制度。二、計(jì)量管理工作貫穿在企

29、業(yè)整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的每個(gè)環(huán)節(jié)，執(zhí)行和維護(hù)計(jì)量管理制度是企業(yè)每個(gè)職工的職責(zé)。三、檢驗(yàn)計(jì)量處是企業(yè)計(jì)量歸口管理單位，在廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理全廠的計(jì)量工作。并根據(jù)上級(jí)計(jì)量部門的規(guī)定和本制度，負(fù)責(zé)對(duì)全廠執(zhí)行計(jì)量管理。四、檢驗(yàn)計(jì)量處設(shè)計(jì)量管理組，長(zhǎng)度計(jì)量，熱工計(jì)量，力學(xué)計(jì)量，電學(xué)計(jì)量。車間設(shè)兼職計(jì)量員，在檢驗(yàn)計(jì)量處處長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)完成所分管的工作。五、計(jì)量器具使用后應(yīng)擦拭干凈，置于盒內(nèi)。放置時(shí)應(yīng)整齊清潔，不得和切削刀具輔助工具堆在一處。 六、工具室（庫(kù)房）對(duì)歸還的計(jì)量器具應(yīng)仔細(xì)檢查涂油上架。發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)查明原因，并及時(shí)通知計(jì)量室處理并辦理有關(guān)手續(xù)，否則一律由工具室（庫(kù)房）人員賠償。 七、各工具室（

30、庫(kù)房）管理的計(jì)量器具，必須做到帳、物一致，上架整齊，無(wú)遺失、無(wú)變形生銹。每月應(yīng)清點(diǎn)一次，并把情況報(bào)告本單位領(lǐng)導(dǎo)。 八、計(jì)量器具盒是存放器具的，應(yīng)保持清潔，不準(zhǔn)放刀頭，鉆頭等其它物品。 九、計(jì)量器具合格證是證明器具合格的證件，應(yīng)清潔，不得遺失；如有遺失，應(yīng)及時(shí)攜帶器具到計(jì)量室進(jìn)行檢定補(bǔ)證。 十、凡職工因過(guò)失或違反本制度造成計(jì)量器具遺失和損壞，應(yīng)給于全部或部分賠償。 十一、計(jì)量器具遺失損壞賠償金額：領(lǐng)用期半年以內(nèi)，遺失損壞的按價(jià)格原價(jià)賠償；一年以內(nèi)按價(jià)格的90%賠償；一年以上或五年以內(nèi)分別按價(jià)格的70%、60%、40%、30%賠償；五年以上的按價(jià)格的10%賠償。 十二、有意擾亂賠償制度實(shí)施或竊取他

31、人計(jì)量器具者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處300元處罰，情節(jié)嚴(yán)重的應(yīng)受至行政或刑事處分。丟失量具者按原價(jià)的100%賠償。撿到量具不上報(bào)者，按量具價(jià)值的200%處罰。 十三、發(fā)現(xiàn)器具遺失或損壞，當(dāng)事人應(yīng)主動(dòng)報(bào)告質(zhì)檢部，由質(zhì)檢部處理。 十四、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器的周期檢定，維護(hù)，保養(yǎng) 1、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器的周檢率、周檢合格率須達(dá)100%。 2、各種計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，按期送上級(jí)計(jì)量部門檢定。 3、每次檢定后應(yīng)認(rèn)真填寫記錄，做好各項(xiàng)檢查。 4、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器一律不得外借。 5、各類計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器（包括精測(cè)設(shè)備）應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管和維護(hù)保養(yǎng)，每月保養(yǎng)12次。 6、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備使用后，應(yīng)立即擦拭干凈，放置原處。 7、使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)故障，

32、應(yīng)立即切斷電源，同時(shí)報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo)。一律不準(zhǔn)自行拆卸修理或隱瞞不報(bào)。 8、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器損壞，應(yīng)嚴(yán)肅追究責(zé)任，根據(jù)事故的責(zé)任和情節(jié)分別給予批評(píng)、賠款、行政和刑事處分 9、下班時(shí)，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉好所有門窗。 10、各種器具應(yīng)保持清潔，擺放整齊有序。 11、各人用的工作桌及工作臺(tái)應(yīng)每天整理，保持清潔整齊。第十六節(jié)：檢驗(yàn)計(jì)量處的工作職責(zé)檢驗(yàn)計(jì)量處的工作職責(zé)1、積極宣傳，認(rèn)真貫徹國(guó)家計(jì)量法和上級(jí)計(jì)量的精神，制定企業(yè)的計(jì)量管理制度和發(fā)展規(guī)劃，組織建立計(jì)量管理體系。2、負(fù)責(zé)建立，管理各類標(biāo)準(zhǔn)器，組織開展各項(xiàng)計(jì)量檢測(cè)工作，保證量值傳遞準(zhǔn)確可靠。為生產(chǎn)，科研，經(jīng)營(yíng)出具各類計(jì)量數(shù)據(jù)，提供計(jì)量保證和測(cè)試服務(wù)。3、統(tǒng)一

33、管理生產(chǎn)、科研、經(jīng)營(yíng)、能源、醫(yī)療等計(jì)量器具裝置。對(duì)企業(yè)內(nèi)部執(zhí)行計(jì)量監(jiān)督，處理企業(yè)范圍內(nèi)的計(jì)量糾紛。 4、負(fù)責(zé)全廠各類計(jì)量器具添置審批、建帳、維修、檢定工作，編制周期檢定日程表，并按期實(shí)施。5、建立各類計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器和精密測(cè)試儀器的檔案，保管技術(shù)資料和原始記錄。6、統(tǒng)一組織全廠計(jì)量人員的培訓(xùn)、考核、獎(jiǎng)懲、聘用。7、掌握信息，開拓新領(lǐng)域，采用新原理，新技術(shù)，不斷提高企業(yè)的計(jì)量測(cè)試和管理水平。第十七節(jié)：能源計(jì)量管理能源計(jì)量管理一、為了加強(qiáng)企業(yè)管理，適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要，制定科學(xué)的、合理的能源消耗定額;必須健全能源計(jì)量手段，配齊計(jì)量器具滿足節(jié)能的工作需要，這是企業(yè)計(jì)量定級(jí)升級(jí)、節(jié)能的基礎(chǔ)工作。二、工廠能源計(jì)

34、量的種類及計(jì)量器具的配備：1、能源種類有：電、煤、自來(lái)水、油(汽、柴、煤油)蒸汽、壓縮空氣、氧氣、乙炔等。這些能源的進(jìn)廠和消耗必須經(jīng)過(guò)一級(jí)計(jì)量、二級(jí)計(jì)量、三級(jí)計(jì)量才能取得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。2、能源計(jì)量器具的選型、購(gòu)置、安裝及管理檢驗(yàn)生產(chǎn)部：根據(jù)生產(chǎn)的需要滿足按產(chǎn)品或爐型，制定能源消耗定額，實(shí)行按定額或限量考核的要求制定企業(yè)綜合能耗上等級(jí)的要求特向設(shè)備處、檢計(jì)處提出配置計(jì)量器具要求。物質(zhì)部：根據(jù)生產(chǎn)部提出要求，進(jìn)行選型購(gòu)置，安裝等項(xiàng)工作；對(duì)購(gòu)進(jìn)的能源計(jì)量器具編號(hào)建帳;。技術(shù)部：進(jìn)行調(diào)試檢驗(yàn);對(duì)全廠各種能源計(jì)量器具編制周期檢定計(jì)劃，進(jìn)行檢定、辦理報(bào)廢手續(xù);繪制能源計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖。第十八節(jié)：能源計(jì)量器具的使用維

35、護(hù)能源計(jì)量器具的使用維護(hù)1、能源計(jì)量器具必須在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，有合格證及鉛封。2、凡屬?gòu)?qiáng)檢的計(jì)量器具由計(jì)量室定期送出強(qiáng)檢。廠內(nèi)檢驗(yàn)的應(yīng)做好定期周檢計(jì)劃，作好記錄。3、操作者在使用中發(fā)現(xiàn)儀表有問(wèn)題應(yīng)通知計(jì)量室更換。4、維護(hù)好能源計(jì)量器具是每個(gè)職工的職責(zé)，保證準(zhǔn)確靈敏正常使用。5、對(duì)能源計(jì)量器具要保持清潔、防濕、防高溫、防震動(dòng)、合理安裝等。第十九節(jié)：計(jì)量器具的使用制度計(jì)量器具的使用制度1、使用計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器和精密測(cè)試儀器的人員必須持有計(jì)量技術(shù)考核證，新學(xué)員必須在上述人員的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2、計(jì)量器具使用前，應(yīng)對(duì)外觀“零”位合格等做一般檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)到計(jì)量部門檢定修理，做到不合格不使用，無(wú)合格證

36、不使用，合格證過(guò)期不使用。3、正確使用計(jì)量器具，不準(zhǔn)擅自拆卸和調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁以計(jì)量器具作工具或非計(jì)量使用。4、使用無(wú)合格證，合格證過(guò)期，零位不對(duì)，不正常的計(jì)量器具和無(wú)臘封的量規(guī)，造成質(zhì)量事故或者儀器，設(shè)備事故，使用者應(yīng)承擔(dān)因此而造成的部分直至全部經(jīng)濟(jì)損失。5、人員調(diào)動(dòng)時(shí)，其持計(jì)量器具必須交還本部門，未交清前，人員一律不準(zhǔn)調(diào)動(dòng)，如有人擅自放行，限放行人一月內(nèi)追回所缺的計(jì)量器具，過(guò)期未追回的，放行人按賠償制度賠款。第二十節(jié)：計(jì)量器具的檢定制度計(jì)量器具的檢定制度一、計(jì)量器具的檢定1、計(jì)量器具檢定人員必須持有計(jì)量技術(shù)考核合格證，嚴(yán)格按檢定規(guī)程進(jìn)行工作，國(guó)家尚未頒布的檢定規(guī)程，暫按企業(yè)計(jì)量部門制定的校準(zhǔn)方法

37、進(jìn)行。2、檢定人員工作時(shí)，不得使用無(wú)合格證或合格證過(guò)期的標(biāo)準(zhǔn)器和測(cè)試設(shè)備。檢定過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真填寫原始記錄，合格后簽發(fā)合格證，做到正確，清晰、無(wú)遺漏和涂改，并妥善保存。3、在用量規(guī)(螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)、卡規(guī)、錐度量規(guī)等)使用后不得再借用。必須送計(jì)量部門檢定，檢定合格的，臘封。返回車間使用;不合格的，由檢定人員辦理報(bào)廢手續(xù)，憑報(bào)廢單到工具總庫(kù)領(lǐng)用新量規(guī)。4、為保證在用計(jì)量器具的量值正確，提高產(chǎn)品質(zhì)量，謹(jǐn)防在制品成批報(bào)廢，計(jì)量人員必須履行巡回檢定。5、計(jì)量檢定人員應(yīng)對(duì)計(jì)量器具的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，準(zhǔn)確性不對(duì)，檢定人員應(yīng)承擔(dān)因此造成的部分或全部經(jīng)濟(jì)損失。6、計(jì)量檢定人員有權(quán)拒絕對(duì)器具、盒、合格證號(hào)不

38、符合及缺盒少證的計(jì)量器具進(jìn)行檢定，其數(shù)字作周期檢定缺額數(shù)計(jì)算。二、計(jì)量器具的修理一律憑檢定人員簽發(fā)的修理單進(jìn)行，經(jīng)修理后返回檢定人員再行檢定，仍不合格退回返修，直止檢定合格，修理人員要做到修理有記錄，有分析，有總結(jié)。三、計(jì)量器具的報(bào)廢必須經(jīng)計(jì)量組長(zhǎng)同意，由檢定員簽署報(bào)廢單，價(jià)值較大的(一般1000元以上)必須由檢驗(yàn)計(jì)量處或廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可報(bào)廢。四、全廠計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器、強(qiáng)檢計(jì)量器具、未開展周期檢定的計(jì)量器具由計(jì)量管理部門統(tǒng)一安排，送上級(jí)計(jì)量部門檢定。不得超過(guò)檢定周期，保證周期送檢率100%。五、企業(yè)內(nèi)部開展的計(jì)量器具周期檢定應(yīng)遵循以下規(guī)定：1、各計(jì)量組按計(jì)量器具周期檢定計(jì)劃表，通知按通知單要求收集器

39、具，送計(jì)量室檢定。2、如不能按期完成周期檢定任務(wù)，可在檢定日期的二周前，向廠長(zhǎng)提出書面申請(qǐng)待批準(zhǔn)后交計(jì)量部門，由計(jì)量室重新安排。否則，以未完成周期檢定處理。3、周期送率應(yīng)達(dá)100%。4、應(yīng)周期限檢定而又無(wú)特殊原因連續(xù)二次未進(jìn)行周期檢定的計(jì)量器具，一律按遺失處理。六、加強(qiáng)計(jì)量管理，充分發(fā)揮兼職計(jì)量員的作用，督促職工遵守本制度，保證本單位計(jì)量器具周期檢定合格率在88%以上。七、計(jì)量器具周期檢定完后，各計(jì)量組按月對(duì)送檢率和周期合格率進(jìn)行計(jì)算，報(bào)告本處，經(jīng)核實(shí)后，簽署獎(jiǎng)懲意見上報(bào)，經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部執(zhí)行。八、企業(yè)在用計(jì)量器具：包括檢驗(yàn)、監(jiān)測(cè)、測(cè)量、傳遞四個(gè)方面，使用的長(zhǎng)度、力學(xué)、熱學(xué)、電磁學(xué)等器具

40、都屬抽檢范圍。九、在用計(jì)量器具抽檢由技術(shù)部主持，計(jì)量部門配合完成。 十、每月對(duì)抽檢一次，抽檢人員做好原始記錄，填寫“在用計(jì)量器具抽檢記錄單”。質(zhì)管處簽署意見，交廠長(zhǎng)批示，由生產(chǎn)部執(zhí)行。 十一、在用計(jì)量器具抽檢合格率應(yīng)大于90%。小于90%的部門，扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金5%，小于90%以下扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金的10%。;全年有三個(gè)月或連續(xù)二個(gè)月合格率小于90%的部門，不得評(píng)為先進(jìn)部門。十二、計(jì)量器具使用后應(yīng)擦拭干凈，置于盒內(nèi)。放置時(shí)應(yīng)整齊清潔，不得和切削刀具輔助工具堆在一處。十三、工具室(庫(kù)房)對(duì)歸還的計(jì)量器具應(yīng)仔細(xì)檢查涂油上架。發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)查明原因，并及時(shí)通知計(jì)量室處理并辦理有關(guān)手續(xù)，否則一律由工具室(庫(kù)房)人員

41、賠償。十四、各工具室(庫(kù)房)管理的計(jì)量器具，必須做到帳、物一致，上架整齊，無(wú)遺失、無(wú)變形生銹。每月應(yīng)清點(diǎn)一次，并把情況報(bào)告本單位領(lǐng)導(dǎo)。十五、計(jì)量器具盒是存放器具的，應(yīng)保持清潔，不準(zhǔn)放刀頭，鉆頭等其它物品。十六、計(jì)量器具合格證是證明器具合格的證件，應(yīng)清潔，不得遺失;如有遺失，應(yīng)及時(shí)攜帶器具到計(jì)量室進(jìn)行檢定補(bǔ)證。十七、本制度中罰款，一律由計(jì)量人員或計(jì)量監(jiān)督員填寫“計(jì)量違章罰款通知”一式三份，一份交罰款人，一份交財(cái)務(wù)處作扣款憑證，一份存根。十八、凡職工因過(guò)失或違反本制度造成計(jì)量器具遺失和損壞，應(yīng)給于全部或部分賠償。十九、計(jì)量器具遺失損壞賠償金額：領(lǐng)用期半年以內(nèi)，遺失損壞的按價(jià)格原價(jià)賠償;一年以內(nèi)按價(jià)格的90%賠償;一年以上或五年以內(nèi)分別按價(jià)格的80%、70%、60%、50%賠償；五年以上的按價(jià)格的10%賠償。二十、兩用計(jì)量器具(家、廠)的遺失損壞，按價(jià)格的200%賠償。二十一、有意擾亂賠償制度實(shí)施或竊取他