注塑件、鈑金件表面處理方法

1、注塑件、銀金件外表處理方法空調(diào)器的外觀件主要有鈑金件和塑料件。金屬材料和塑料在使用過程中，由于與周圍環(huán)境接觸 以及受光、熱和氧氣的作用，金屬外表會發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕。高分子材料會發(fā)生光老化或 熱老化，使材料外表變質(zhì)、耗損以致被破壞。為保證這些金屬和塑料部件有一定的壽命，并且具有 漂亮的外觀，必須對金屬和塑料材料進展外表防護和裝飾。一、金件外表處理與涂裝空調(diào)器的外觀鈑金件主要使用冷軋鋼板和電鍍鋅鋼板，涂裝方式有陰極電泳和靜電噴粉，也有 直接采用預(yù)涂鋼板彩涂板，其主要工藝特性及應(yīng)用見下表：涂裝方式工藝流程質(zhì)量特性應(yīng)用舉例陰極電泳冷軋板工件一外表 脫脂一2級熱冷水洗一 外表調(diào)整f磷化f2級 水

2、洗一純水洗一陰極 電泳一2級超濾水洗一 2級純水洗一枯燥外觀：漆膜平整光滑、無銹斑、無明顯針孔、縮孔、流痕和顆粒；漆膜厚度：N12rm;附著力劃格法100%不脫落；沖擊強度：N50kg ;漆膜柔韌性：1mm;漆膜耐蝕性：中性鹽霧800h0.1N NQHX240ha0.1N H2SQ4X480h處理完畢漆膜外表無變化。安裝板屏蔽板電機支架靜電噴粉方法I：電鍍鋅鋼板或a3鋼 板一外表脫脂一2級 熱冷水洗一外表調(diào)整 一磷化一3級水洗一枯 燥一靜電噴粉一固化 電鍍鋅板或電泳件 單面噴粉，冷軋板要雙 面噴粉外觀：漆膜平整光滑、無銹斑、無針孔、縮孔和成片微粒、無明 顯露底，厚度N50rm，色差 EW1.0

3、；涂層物性：硬度：NH光澤(60 )88% 附著力劃格100%不脫落； 沖擊強度：N40kg柔韌性：2mm分體空調(diào)室外機外殼、底座；續(xù)表涂裝方式工藝流程質(zhì)量特性應(yīng)用舉例靜電噴粉方法II:冷軋鋼板一外表脫 脂一2級熱冷水洗一外 表調(diào)整f磷化f2級水 洗一純水洗一陰極電 泳一2級UF水洗一2級 水洗一枯燥一靜電噴 粉一固化涂層耐蝕性：中性鹽霧： 400hW 1級3%HCLX240h涂膜無變化5%N OHX168h a涂膜無變化涂膜耐候性：人工加速100h光澤下降15%色差柜機室內(nèi)機箱體覆膜鋼板冷軋鋼板一外表脫脂 一2級熱冷水洗一外表 調(diào)整一磷化一3級水洗 一鈍化一枯燥一噴底 漆一枯燥一外表覆膜涂膜

4、外觀：板面平整光亮，無明顯氣泡、雜質(zhì)、 劃痕、褶皺紋、凸凹等缺陷，花紋 與樣板一樣，色差 EW1.0;底材為Q235-A碳素構(gòu)造鋼板或鍍 鋅鋼板，底漆膜厚N8rm基材厚 度 0.50.8mm；涂膜物性硬度：HB（F）或H光澤：N100%沖擊強度：N50kg彎曲強度：OT無損傷、無剝離 成型性能：成型后覆膜與底材無剝 離；耐中性鹽霧性能PVC/PET膜：360h無變化底漆涂膜:240h允許有極細微不擴 散銹點；耐藥品性5%H2SO4 X 5h5%N OHX5ha無水乙醇X5h，煤油X5h浸泡后覆膜及漆膜無變化耐氣候性人工加速老化24h，EW3.0白色 AEW5.0光澤下降15%;耐溫性能-18C

5、X48h，180C 彎曲無剝離；柜機室外機面板100CX72h，外表無變化;沸水1h, 水冷5min,外表尢變化。料外表裝潢及應(yīng)用空調(diào)器使用的塑料外觀件比較多，采用的外表處理及修飾裝潢的方法有多種，我公司目前使用 的大致有如下幾種。工藝流程及質(zhì)量指標(biāo)見下表：yPPlx裝潢力式工藝流程質(zhì)量特性應(yīng)用舉例燙箔軟質(zhì)PVC薄膜染色 一真空鍍鋁一涂熱 熔膠一燙印顏色鍍層為銀色，外表光亮，色澤一致；外觀色條平直，外表尢損傷、污染、雜質(zhì)和離層等缺陷，切口平整無毛刺；物性拉伸長度N15MPa斷裂伸長率N100%150120C范圍內(nèi)能保持有效粘貼。科龍73柜機 銀鑲條噴花塑料注塑件一外表 除油一靜電除塵一 噴底漆

6、f枯燥f噴 中間涂層一噴花一 噴面漆f枯燥外觀漆膜平整光滑，顏色與標(biāo)準色板相符，色差 AEW0.5;物性硬度：NH附著力劃格：100%不脫落耐醇性：99.5%甲醇500g荷重來回擦100次不露底；耐洗滌劑性：5%中性洗滌劑 40CX90%RHX120h 無變化；耐候性：人工加速老化200h，涂層無龜裂、 粉化，顏色、光澤無明顯變化。分體室內(nèi)機面板、外罩植絨塑料底基涂膠f人 工撒絨f靜電植絨 f枯燥1.絨面外觀平整均勻，絨毛密度與樣板一致，無局部缺陷絨毛為尼龍材質(zhì)，能耐水、耐溶劑、分體室內(nèi)機接水盤的出水口耐磨蝕?？涛g模板清洗f貼蝕紋 圖案一涂刻蝕劑一 白熾燈照射一去底 圖一清洗一枯燥一 上模一注

7、塑成型外表刻蝕紋的形狀、深度與樣板一致， 無局部缺蝕現(xiàn)象。分體室內(nèi)機底座靜電防塵抗靜電劑一與承載 樹脂加工成母粒f 枯燥一母粒與樹脂 粒料混熔f注塑成 型外觀注塑件外表無雪花狀或樹枝狀 靜電積塵；物性 樹脂外表電阻由1017Q降為 1012Q左右25C，45%RH。柜機室內(nèi)機 出風(fēng)口、面 板、進風(fēng)柵 格；分體室 內(nèi)機面板； 窗機面板。三、其它外觀裝飾件的應(yīng)用1貼膜：采用一些透明的塑料片材，用絲印印刷所需的圖案、用熱壓定型所需的形狀，沖裁所需的外形， 背部加貼雙面的不干膠，粘貼在顯示座上，粘貼后外表有明顯交接的痕跡。材料多采用PVC、PC、 PET，要求粘貼的位平整、粘貼膠最窄超過8mm，允許有

8、一定的圓弧面，細微的球面?zhèn)€人不建議采 用，如必須那么建議采用模內(nèi)覆膜，貼膜要求粘貼強度要好、耐溫、防潮、防老化。2模內(nèi)覆膜：此工藝是將印刷好、定型好、沖裁好的塑料膜片放到要進展注塑成型加工的顯示座上一起成型， 成型后膜片與顯示座熔接一起，外表看不到有交接的痕跡，可以將外觀制作得比較漂亮，也可以成 型一些比較復(fù)雜的外表。3魔術(shù)鏡：如今家電上采用較多的構(gòu)造，是一種采用透明的塑料板材，如PMMA板、PC板的反面上進展真 空濺鍍金屬膜，形成鏡子的效果，由于金屬膜比較薄，光線可以通過，一般情況看不到背部的物景， 只有鏡子的效果，所以在空調(diào)控制器上安裝一塊魔術(shù)鏡，控制器不顯示時，在面板上那么只看到是 一塊

9、鏡子，當(dāng)控制器顯示時，顯示的內(nèi)容那么明晰可見，卻以看不到其它多余的東西。D、外觀的外表處理對材料應(yīng)用、本錢控制影響較大。4鋁材的裝飾應(yīng)用：一般有板材、型材、沖壓、壓鑄的方式，對外觀零件，不管是用任何方式，通常都是需要再 做外表氧化處理的，在外表氧化上可以是無色陽極氧化膜，也可以選用著色陽極氧化膜，做出更多 的外觀色彩來。噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細微反射面的外表，以符合光澤柔和等特殊設(shè)計需要。拉絲效果，一般是用已經(jīng)拉絲的板材。沖壓后再拉絲處理都是板材在砂輪下摩擦而產(chǎn)生的各種 外表效果，沖壓后拉絲本錢很高，只適宜利潤較高的IT數(shù)碼類小玩兒。壓鑄會出一些曲面的效果但是金屬件出曲面不會像塑料那樣多

10、細節(jié)應(yīng)該說金屬件不太適宜做 復(fù)雜的曲面效果，如正在使用的鋁商標(biāo)那么是采用壓鑄成型，機加工，通過機械的切削加工，使鋁外表形成高亮折射，以獲得更強烈的金屬效果，如正在使 用的鋁商標(biāo)的外表是采用機械的切削加工實現(xiàn)的。四、空調(diào)室內(nèi)裝飾件技術(shù)要求1尺寸：按圖紙規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)和尺寸公差檢驗.2外觀：2.1裝飾件應(yīng)與設(shè)計方案一致。外表光潔，手感光滑，邊緣無鋸齒形和殘缺等缺陷。2.2裝飾件的透光度應(yīng)和封樣一致。正面觀察后有背光，鍍膜或特種油墨不得有褶皺、漏鍍、斑 點、不平等缺陷。2.3裝飾件外表應(yīng)無亮點、針孔、夾灰、黑點等缺陷；不允許制品存在包裝運輸過程造成的劃痕。2.4印刷圖案：3鍍膜的附著力鏡面類裝飾件，

11、反面鍍金屬膜3.1膠帶剝離試驗：方法：鍍膜面用寬40mm、長度300mm左右，6N/25mm以上的透明膠帶貼緊。抓住膠帶一頭以 與鍍面成45方向快速拉開。斷定：肉眼觀察應(yīng)無剝離和脫落發(fā)生。3.2劃格試驗：方法：按GB5270-85中的附著力劃格法進展。斷定：試驗后，完好無損的方格應(yīng)占90%以上。4外表硬度指基材和金屬膜：方法：按GB/T6739中的規(guī)定的鉛筆硬度進展。斷定：正反面硬度均大于等于1H。5 耐水性：方法：將樣品放到40C的水中浸24小時后取出，室溫放置30分鐘觀察。斷定：確認外表無水泡、斑點、脫落、光澤不良等現(xiàn)象。6耐磨損性非鍍膜面和外表覆膜印刷面，印刷圖案在正面外表且無保護膜時不

12、進展：方法1： 一般耐磨性將樣品固定到耐磨試驗儀里，把棉布包在耐磨試驗儀摩擦面后加2Kg200g的負荷，磨損1000 次；方法2：中性洗滌劑耐磨將樣品固定到耐磨試驗儀里，把浸有中性洗滌劑的棉布包在耐磨試驗儀摩擦面后加900g的負荷，磨損500次；斷定：試驗后確認磨損局部無剝離、剝開、光澤明顯變化等。7恒溫恒濕試驗：方法：把樣品放到恒溫恒濕試驗箱中+60C、RH90%72小時取出，室溫放置30min后觀察。斷定：確認正反面均無變形、裂開、變色、污痕、脫落、光澤明顯變化等；進展金屬鍍膜的附 著力試驗合格。8冷熱沖擊試驗：方法：+60C放置4 .5小時，室溫半小時；-30C放置4.5小時，室溫半小時

13、為1個周期，連 續(xù)4個周期。斷定：測試后室溫放置半小時，確認正反面均無變形、脫落、裂開、變色、光澤不良等；再進 展金屬鍍膜的附著力試驗應(yīng)合格。9 UV老化試驗：方法：24小時紫外線UV，可不凝露老化試驗。斷定：試驗后樣品無明顯變化。10中性鹽霧試驗NSS：方法：352C，噴霧8小時，停噴16小時為一個周期，10個周期。完畢用38C以下的水沖 洗，涼干后觀察。斷定：確認金屬鍍膜外表狀態(tài)。11耐酒精性：方法：1用棉布沾上75%的醫(yī)用酒精后施加1Kg力摩擦印刷面和正面30次以上。2根據(jù)樣品情況，把樣品放入裝有75%的醫(yī)用酒精的杯中，保證樣品的印 刷部位只浸泡一半，3小時后拿出自然枯燥后觀察。斷定：按1試驗后印刷物不被擦掉，正面無外觀明顯變化；按2試驗后，浸泡部位和未浸 泡部位比較正反兩面，不應(yīng)有變色、脫色等變化及光澤方面的外觀缺陷。12背膠檢驗：12.1雙面膠厚度和涂膠方式符合圖紙要求，膠層牌號有要求的，也應(yīng)符合圖紙規(guī)定。12.2耐高溫試驗：方法：取樣件粘貼于覆膜鋼板或等同類試板上，室溫放置半小時后。浸入 60C的恒溫水中24小時。斷定：取出，室溫放置半小時后觀察，背膠面不得有脫離，樣件外表粘手等現(xiàn)象。12.3耐低溫試驗：方法：取樣件粘貼于覆膜鋼板或等同類試板上，室溫放置半小時后，置入 -40C的冰箱中24小