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1、樁基工程質(zhì)量控制本工程樁基共計(jì)563根,其中1#、2#廠房樁基分別為160根,1#、2#宿舍樓樁基分別為84根,連廊樁基共計(jì)12根,門衛(wèi)室樁基共計(jì)8根,食堂樁基共計(jì)55根。樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,縱向鋼筋采用焊接接頭,保護(hù)層厚度50mm。樁基承臺(tái),地下室側(cè)壁、底板及基礎(chǔ)梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30。旋挖成孔灌注樁的施工按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范中的要求進(jìn)行,鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí),應(yīng)采用清孔鉆頭進(jìn)行清孔,孔底沉渣厚度不應(yīng)大于100mm。樁基施工前先進(jìn)行3根試樁。由監(jiān)理、地勘、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位對(duì)樁進(jìn)行隨機(jī)選樁試樁,樁基施工完畢后應(yīng)按照建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。由于樁基
2、檢測(cè)屬于建設(shè)單位委托第三方檢測(cè),樁檢測(cè)進(jìn)場(chǎng)后產(chǎn)生的配合費(fèi)用經(jīng)建設(shè)單位簽證,按實(shí)辦理。同時(shí)超聲波檢測(cè)時(shí)需施工單位埋設(shè)50mmX2mm的鋼管,以便于樁檢測(cè)單位檢測(cè),待試樁結(jié)果滿足單樁豎向要求,方可施工。鉆孔樁的施工是在地下進(jìn)行的,其施工過(guò)程無(wú)法觀察,成樁后也不能進(jìn)行開(kāi)挖驗(yàn)收。因此,必須加強(qiáng)樁基礎(chǔ)施工技術(shù)措施、施工質(zhì)量管理、技術(shù)裝備及配置等環(huán)節(jié)的控制。1、鉆孔樁施工工序鉆孔樁施工的主要施工工序:場(chǎng)地整理、測(cè)量放線埋置護(hù)筒制備泥漿鉆機(jī)就位清孔、驗(yàn)孔鋼筋籠的制作和吊裝就位安裝導(dǎo)管二次清孔澆注水下混凝土拔導(dǎo)管、清洗導(dǎo)管。2、鉆孔前質(zhì)量控制2.1 準(zhǔn)備工作1)在施工前要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范,
3、調(diào)查地質(zhì)條件。對(duì)灌注樁在施工過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生的一些問(wèn)題進(jìn)行分析后制定出施相關(guān)有效措施以及應(yīng)急預(yù)案等,以便有效地對(duì)樁基施工質(zhì)量加以控制;2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的工程控制網(wǎng)點(diǎn),測(cè)放各樁位的中心坐標(biāo)及開(kāi)挖位置,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,做出明顯標(biāo)識(shí),并做好交樁的記錄。2.2 埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用8mm16mm的鋼板卷制,其內(nèi)徑比樁徑大20cm,為保證其剛度防止變形在護(hù)筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。每節(jié)長(zhǎng)度為1.5m2.0m,采用旋挖鉆機(jī)等徑或稍大直徑的鉆頭開(kāi)轉(zhuǎn),鉆至要求埋設(shè)深度后,再將護(hù)筒吊入孔內(nèi)。根據(jù)“十”字護(hù)樁中心對(duì)護(hù)筒中心進(jìn)行調(diào)整,傾斜度不能大于1%,并保證護(hù)筒頂面高于頂面20cm30cm,防止孔口坍塌和地表
4、水流入孔內(nèi),再用粘土將護(hù)筒周圍夯填密實(shí)。2.3 鉆機(jī)就位埋設(shè)好護(hù)筒后,即可進(jìn)行鉆機(jī)就位。鉆頭要對(duì)中、鉆孔要垂直,鉆樁平臺(tái)要水平,定位墊板安裝正確。2.4 制備泥漿泥漿在鉆孔中的作用是:1)可防止塌孔;2)具有護(hù)壁作用,同時(shí)將孔內(nèi)外水流切斷,能穩(wěn)定孔內(nèi)水位;3) 泥漿比重大,具有浮渣作用,利于鉆渣的排出。制漿前,先把黏士盡量打碎,使其在攪拌中容易成漿,縮短成漿時(shí)間,提高泥漿質(zhì)量。制漿時(shí),可將打碎的黏土直接投入護(hù)筒內(nèi),使用鉆頭制漿,待黏土已沖攪成泥漿時(shí),即可進(jìn)行鉆孔。多余的泥漿用管子導(dǎo)入鉆孔外泥漿池貯存,以便隨時(shí)補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿。制漿時(shí),盡量采用膨潤(rùn)土造漿,形成護(hù)壁。3 鉆孔中質(zhì)量控制3.1 做好記錄
5、鉆孔施工過(guò)程,必須填寫(xiě)鉆孔施工記錄,注意地層變化,在地層變化處撈取渣樣檢查,判明后記入記錄表,并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不相符,應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院,以便出相應(yīng)處理措施。并隨時(shí)檢查鉆孔的垂直度。3.2 鉆孔1)鉆具聯(lián)結(jié)要牢固,鉛直,初期鉆進(jìn)速度不要太快,在孔深4.0m以內(nèi),不超過(guò)2m/h,以后不要超過(guò)3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度與泥漿排放量相適應(yīng);2)注意隨時(shí)觀察鉆機(jī)位置,防止孔位偏斜,鉆頭碰孔壁;3)鉆進(jìn)過(guò)程中,經(jīng)常測(cè)試泥漿指標(biāo)變化情況,并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿濃度;4)經(jīng)常注意觀察鉆孔附近地面有無(wú)開(kāi)裂或護(hù)筒、樁架是否傾斜;5)鉆進(jìn)過(guò)程中注意泥漿高度,挖孔時(shí)隨
6、時(shí)補(bǔ)漿,防止孔壁坍塌;6)鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí),要由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)與施工單位有關(guān)人員共同判斷并準(zhǔn)確測(cè)定孔深。以此作為終孔標(biāo)高的依據(jù);7)基底若為泥質(zhì)巖,宜盡快成樁。3.3 鉆孔的連續(xù)性鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。因故停鉆時(shí),應(yīng)將鉆頭及鉆桿提出至孔外以防埋鉆,并注意保持孔內(nèi)泥漿比重。發(fā)生異常情況,如塌孔等問(wèn)題,應(yīng)仔細(xì)觀察分析,查明原因,及時(shí)與技術(shù)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位取得聯(lián)系,采取有效措施。3.4 檢測(cè)孔深、傾斜度檢測(cè)孔深、直徑和傾斜度其中孔徑和孔深須達(dá)到設(shè)計(jì)要求傾斜度不得大于l。檢查工具可用圓鋼筋籠(外徑D等于設(shè)計(jì)樁徑,高度3m5m)吊入孔內(nèi),垂直度就是此時(shí)鋼絲繩偏離樁中心的距離與檢孔器下去的深度之比。4 成孔后
7、質(zhì)量控制4.1 泥漿比重、含砂率檢測(cè)鉆孔樁鉆孔過(guò)程中,泥漿比重不低于1.2,首次清孔比重不低于1.10,二次清孔比重不低于1.05,含砂量小于4。4.2 清孔清孔應(yīng)分兩次進(jìn)行。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行,第二次清孔是在下放鋼筋籠和澆注混凝土的導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行,此時(shí)孔底沉渣厚度應(yīng)小于50mm。從停止清孔到開(kāi)始澆注混凝土的時(shí)間應(yīng)控制在1.5h3h,一般不超過(guò)4h,否則需重新清孔。清孔可采用正循環(huán)清孔或泵吸、氣舉反循環(huán)清孔。嚴(yán)禁用超鉆的方法代替清孔,因?yàn)檫@將會(huì)極大地降低樁端承載力,也容易因泥漿相對(duì)密度過(guò)大而造成夾泥或斷樁。清孔時(shí)應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1.5m2.0m防止塌孔。4.3 鋼
8、筋籠的吊裝為保證鋼筋籠外混凝土保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求,在其下端及中間每隔2m在一橫截面上設(shè)置四個(gè)鋼筋“耳環(huán)”。鋼筋籠吊裝之前,檢測(cè)鉆孔內(nèi)有無(wú)坍塌和孔壁有無(wú)影響鋼筋安裝的障礙物,如凸出尖石、樹(shù)根等,以確保鋼筋籠的安裝。鋼筋籠吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位,盡量豎直輕放、慢放,遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落,無(wú)效時(shí),立即停止下落,查明原因后再安裝。不允許高起猛落,強(qiáng)行下放,防止碰撞孔壁而引起坍塌。入孔后牢固定位,中心容許偏差不大于5cm,并使鋼筋籠處于懸吊狀態(tài)。準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋籠的置放位置,要保證伸進(jìn)承臺(tái)部分的鋼筋長(zhǎng)度。為防止鋼筋籠上浮,對(duì)此應(yīng)采取固定措施,與鋼護(hù)筒頂加焊固定撐桿。4.4 安裝導(dǎo)管導(dǎo)臂采用絲扣
9、連接,在導(dǎo)管外壁應(yīng)逐節(jié)編號(hào),便于澆注過(guò)程中的長(zhǎng)度計(jì)算。吊裝前先試拼,導(dǎo)管進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)先組拼好進(jìn)行水密性試驗(yàn),合格后方可使用。開(kāi)始灌注時(shí),導(dǎo)管底口離孔底0.3m0.5m。4.5 澆注水下混凝土1)開(kāi)管的首批砼數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼深度的要求;2)控制導(dǎo)管埋深。樁身混凝土灌注采用垂直導(dǎo)管施工方法。然后吊裝混凝土灌注架?;炷凉嘧⒓苡萌f(wàn)能桿件和型鋼組拼而成,上設(shè)儲(chǔ)料斗一個(gè),保證鉆孔灌注樁拔球時(shí)首批混凝土足夠的儲(chǔ)備量,灌注架另設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)一臺(tái),通過(guò)轉(zhuǎn)向提升和拆卸導(dǎo)管。安裝鋼筋籠后及時(shí)清孔,滿足規(guī)范要求后灌注水下混凝土。開(kāi)始灌注時(shí),拔球后,保證埋深不小于1.0m。正常灌注時(shí),保證導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于2m4m,并連續(xù)灌注完成。灌注過(guò)程中,要準(zhǔn)確控制導(dǎo)管的埋深,埋深測(cè)量可采用同步多測(cè)點(diǎn)的辦法,避免產(chǎn)生測(cè)量錯(cuò)誤。埋深過(guò)小會(huì)使導(dǎo)管外混凝土上部的泥漿卷入混凝土形成夾泥;過(guò)大則會(huì)使混凝土不易流出導(dǎo)管翻漿,還可能
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