水產(chǎn)品綜合批發(fā)市場工程C區(qū)高支模策劃方案

1、目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc361150757 第一節(jié)、工程概況 PAGEREF _Toc361150757 h - 1 - HYPERLINK l _Toc361150758 一、工程概況 PAGEREF _Toc361150758 h - 1 - HYPERLINK l _Toc361150759 二、施工平面布置 PAGEREF _Toc361150759 h - 2 - HYPERLINK l _Toc361150761 三、施工要求 PAGEREF _Toc361150761 h - 2 - HYPERLINK l _Toc361150762

2、 四、技術(shù)保證條件 PAGEREF _Toc361150762 h - 2 - HYPERLINK l _Toc361150763 第二節(jié)、編制依據(jù) PAGEREF _Toc361150763 h - 4 - HYPERLINK l _Toc361150764 第三節(jié)、施工打算 PAGEREF _Toc361150764 h - 5 - HYPERLINK l _Toc361150765 一、施工進度打算 PAGEREF _Toc361150765 h - 5 - HYPERLINK l _Toc361150766 二、材料與設(shè)備打算 PAGEREF _Toc361150766 h - 5 -

3、 HYPERLINK l _Toc361150767 第四節(jié)、施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc361150767 h - 8 - HYPERLINK l _Toc361150768 一、技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc361150768 h - 8 - HYPERLINK l _Toc361150769 二、工藝流程 PAGEREF _Toc361150769 h - 10 - HYPERLINK l _Toc361150770 三、施工方法 PAGEREF _Toc361150770 h - 10 - HYPERLINK l _Toc361150771 四、檢查驗收 PAGEREF

4、_Toc361150771 h - 15 - HYPERLINK l _Toc361150772 第五節(jié)、施工安全保證措施 PAGEREF _Toc361150772 h - 18 - HYPERLINK l _Toc361150773 一、組織保障 PAGEREF _Toc361150773 h - 18 - HYPERLINK l _Toc361150774 二、技術(shù)措施 PAGEREF _Toc361150774 h - 19 - HYPERLINK l _Toc361150775 三、監(jiān)測監(jiān)控 PAGEREF _Toc361150775 h - 22 - HYPERLINK l _To

5、c361150776 四、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc361150776 h - 23 - HYPERLINK l _Toc361150777 第六節(jié)、勞動力打算 PAGEREF _Toc361150777 h - 25 - HYPERLINK l _Toc361150778 一、專職安全生產(chǎn)治理人員 PAGEREF _Toc361150778 h - 25 - HYPERLINK l _Toc361150779 【計算書】 PAGEREF _Toc361150779 h - 27 - HYPERLINK l _Toc361150780 【節(jié)點圖】 PAGEREF _Toc3611507

6、80 h - 69 -第一節(jié)、工程概況一、工程概況高支模支撐位于本工程C區(qū)，二層R/1015軸（內(nèi)庭院）梁、板支撐架高度11.10米；三層MN/1015軸（內(nèi)庭院）梁、板支撐架高度16.50米；四層MP/1015軸（內(nèi)庭院）梁、板支撐架高度21.90米、四層NT/24（1/26）軸梁、板支撐架高度10.74613.59米；五層MQ/24（1/26）軸梁、板支撐架高度18.9921.15米；六層QU/24（1/26）軸梁、板支撐架高度10.8022.14米。建筑面積約為423m2。高支撐范圍內(nèi)的梁截面尺寸及板厚：二層：250600、300700、400700、400800；板厚120mm；三層：

7、300700；板厚：150mm；四層：2001100、250700、300700、300800；板厚120mm、150mm；五層：250700、300800、400800、450800；板厚：150mm；六層：2001100、200600、200700、250700、300700、350700；板厚150mm。二層、三層、四層MP/1015軸高支撐架基礎(chǔ)置于負(fù)一層（-5.70）標(biāo)高梁、板上，板厚150mm，10200雙層雙向鋼筋，砼強度設(shè)計等級為C35，實測強度值已達到100%；四層NT/24（1/26）軸、五層、六層支撐架基礎(chǔ)置于二層梁、板上，板厚180mm，10180雙層雙向鋼筋，砼強度設(shè)

8、計等級為C30，實測強度值已達到100%。工程差不多情況工程名稱盤溪水產(chǎn)品綜合批發(fā)市場工程地點重慶市江北區(qū)大石壩組團G分區(qū)G2-9-1/02號地塊周邊環(huán)境建筑面積（m2）113662.6建筑高度（m）59.2基礎(chǔ)形式樁基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)等主體結(jié)構(gòu)框架抗震等級二級抗震設(shè)防烈度六度地上層數(shù)15地下層數(shù)3標(biāo)準(zhǔn)層層高（m）3各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位重慶盤溪置業(yè)有限公司設(shè)計單位中國建筑技術(shù)集團有限公司重慶分公司施工單位重慶城建控股（集團）有限責(zé)任公司監(jiān)理單位重慶建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司項目經(jīng)理聶 濤總監(jiān)理工程師楊子連技術(shù)負(fù)責(zé)人張 偉專業(yè)監(jiān)理工程師王長寧二、施工平面布置詳：C區(qū)高支模平面布置圖及沉

9、降觀測布置圖三、施工要求1、支撐架高度在10.74622.14m左右，支撐高度較大。要求施工中嚴(yán)格操縱支撐架的間距、步距、接頭節(jié)點處理、安裝時保證上下同心、自由端高度、頂托伸入伸出長度、豎向剪刀撐角度、水平剪刀撐角度、連續(xù)式剪刀撐設(shè)置、斜撐角度、混凝土澆筑順序，保證架體安全。2、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。3、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。4、模板施工前對施工人員進行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。四、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項施工方案。3、在高支模進行施工作業(yè)除執(zhí)行本措施外，還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)的規(guī)范和規(guī)程。4、加強對作業(yè)人員的安全意識治理，自覺遵

10、守施工現(xiàn)場的勞動紀(jì)律和行為規(guī)范。5、對危險區(qū)域的周邊設(shè)置相關(guān)的安全警示牌及警示標(biāo)志，并采取相關(guān)的防護措施。6、對作業(yè)所用的材料必須堆放平穩(wěn)，分布均衡，嚴(yán)禁超載堆放。作業(yè)人員嚴(yán)禁高空拋物，高空作業(yè)必須系好安全帶。7、依照施工現(xiàn)場的地理環(huán)境，樓梯作為工人上下臨時通道。第二節(jié)、編制依據(jù)1、該工程施工組織設(shè)計、專項施工方案；2、該工程建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖及該分部工程專項施工方案；3、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；4、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；5、施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查驗收技術(shù)規(guī)程（JGJ160-2008）；6、建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范（GB507

11、20-2011）；7、生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼（GB/T13861-2009）；8、企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)（GB/T6441-1986）；9、高處作業(yè)分級（GB/T3608-2008）；10、建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定和建筑工程預(yù)防坍塌事故惹干規(guī)定（建質(zhì)200382號）；11、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督治理導(dǎo)則（建質(zhì)【2009】254號）；12、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ/T9002-2006）；13、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)；14、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011）等；15、鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程(JGJ/T

12、194-2009)；16、重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)（渝建發(fā)2008169號）；17、建筑施工作業(yè)勞動防護用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)(JGJ184-2009)；18、建質(zhì)【2009】87號文件19、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）20、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）21、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）22、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 130-2011）；23、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；24、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）25、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2001）2

13、6、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）27、建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理條例28、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）第三節(jié)、施工打算一、施工進度打算詳：C區(qū)高支模施工進度打算圖二、材料與設(shè)備打算1、鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235一般鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)峻銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25k

14、g，采納483.0以上的鋼管。新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)峻的鋼管中抽取三根，在每

15、根銹蝕嚴(yán)峻的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定；鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號鋼的要求。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理

16、；支架采納的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。連接用的一般螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。2、木材的選用模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)依照各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)依照受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等

17、級標(biāo)準(zhǔn)替代。要緊承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采納細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。當(dāng)采納不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的要求進行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進行防腐、防蟲處理。當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進行。施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；連接件，不應(yīng)大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應(yīng)平坦光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿

18、的愛護膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB 70006的規(guī)定。各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差不不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采納耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境愛護的要求。進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。4、材料打算表序號材料數(shù)量備 注1模板70018厚優(yōu)質(zhì)九層膠合板2木方55m310050mm3鋼管45t483.254扣件0.9萬個直角扣件、對接扣件、十字扣件5頂托1900個托板100mm寬，螺桿外徑不得小于

19、36mm5、設(shè)備打算表序號名 稱規(guī)格型號額定功率數(shù)量備注1塔吊QTZ6345KW1臺2砂輪切割機CS-1003KW3臺3圓盤鋸MJ2245.5KW1臺4手提電鋸CSC-1001KW5臺5德國蔡司數(shù)字式周密電子水準(zhǔn)儀DINI03/1臺沉降觀測6對講機/37檢測板手/1第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【C區(qū)四層梁模板（扣件式）】新澆混凝土梁計算跨度(m)13.90結(jié)構(gòu)層高(m)21.90混凝土梁截面尺寸(mm)300700梁側(cè)樓板厚度(mm)120支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(mm)483梁跨度方向立柱間距(mm)1000梁兩側(cè)立柱間距(mm)1200步距(mm)1700

20、樓板立柱間距(mm)1000、1000梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)600梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)4090梁底支撐小梁根數(shù)2梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)450面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)483【C區(qū)四層板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)120模板支架高度(m)21.90板長(m)13.4板寬(m)2.7立柱型號(mm)483縱距(mm)1000橫距(mm)1000水平拉桿步距(mm)1700立柱距混凝土板短邊(mm)100立柱距混凝土板長邊(mm)100面板材

21、質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)4090小梁間距(mm)249小梁距混凝土板短邊距離(mm)62兩端各懸挑長(mm)100、100主梁材質(zhì)鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)483主梁布置方式平行樓板長邊可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1【C區(qū)六層梁模板（扣件式）】新澆混凝土梁計算跨度(m)3.6結(jié)構(gòu)層高(m)22.14混凝土梁截面尺寸(mm)300700梁側(cè)樓板厚度(mm)150支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(mm)483梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)1200步距(mm)1700樓板立柱間距(mm)900、900梁左側(cè)立柱距梁中心線距離

22、(mm)600梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)600梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)4090梁底支撐小梁根數(shù)2梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)450面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)483【C區(qū)六層板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)150模板支架高度(m)22.4板長(m)3.7板寬(m)3.1立柱型號(mm)483縱距(mm)900橫距(mm)900水平拉桿步距(mm)1700立柱距混凝土板短邊(mm)100立柱距混凝土板長邊(mm)100面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)40

23、90小梁間距(mm)249小梁距混凝土板短邊距離(mm)107兩端各懸挑長(mm)100、100主梁材質(zhì)鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)483主梁布置方式平行樓板長邊可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1二、工藝流程1、板扣件搭支架 測水平擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平坦度、支撐牢固情況。2、梁扣件彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。三、施工方法1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立柱步距

24、要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。2、梁板支模架與已澆筑并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標(biāo)高低的地點向標(biāo)高高的地點推進。事先依照澆搗砼的時刻間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。4、依照本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采納扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。5、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性

25、，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的3/1000，挑梁起拱高度為全跨長度的6/1000。(7) 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成

26、倍數(shù)。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11) 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采納483.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采納對接，剪刀撐應(yīng)采納搭接，搭接長度不得小于1000mm(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計

27、，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采納對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。7、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長應(yīng)采納對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：當(dāng)層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間分不增加一道水平拉桿。如下圖示意：8、剪刀撐(1)扣件式、門式9、周邊拉結(jié)1) 豎向已澆筑的結(jié)構(gòu)（柱）與支撐架體連接，形成可靠整體；2) 當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)

28、和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。四、檢查驗收1、高大模板工程搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項目總監(jiān)理工程師簽字后方可進入下一道工序。驗收人員還應(yīng)包括：總包單位（使用單位）項目安全、質(zhì)量和施工人員，專業(yè)分包單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工人員，項目專業(yè)監(jiān)理工程師。必要時可邀請方案編制人員參加。2、模板支架工程應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分時期（構(gòu)配件、基礎(chǔ)、施工架體、預(yù)壓、防護）驗收，填寫附件1。 時期質(zhì)量檢查驗收記錄附件1工程名稱工程部位方案 編制單位施工單位施工日期201 年 月 日

29、至201 年 月 日檢查驗收 日期201 年 月 日檢查項目及檢查結(jié)論序檢查項目檢查過程記錄檢查結(jié)論12345678注：檢查項目依照有關(guān)技術(shù)規(guī)范，檢查內(nèi)容按安全專項施工方案及相關(guān)技術(shù)規(guī)范確定。施工單位檢查驗收簽字序施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人員驗收人簽字職務(wù)3、模板支架工程投入使用前必須進行總體驗收，填寫附件2。驗收合格后方可使用。模板支撐架總體安裝檢查驗收記錄附件2工程名稱工程部位使用單位施工單位施工日期201 年 月 日至201 年 月 日驗收日期201 年 月 日檢查驗收情況序檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)論1基礎(chǔ)或 承載體質(zhì)量地基的質(zhì)量符合方案要求，基礎(chǔ)或承載體的型式、質(zhì)量及沉降符合方案要求，基礎(chǔ)周邊設(shè)

30、置的排水設(shè)施符合標(biāo)準(zhǔn)/方案要求。2構(gòu)配件質(zhì)量使用的構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告。品種、規(guī)格、表面觀感、重量、壁厚等物理指標(biāo)進行抽檢合格。3立桿（柱）、橫桿（梁）安裝質(zhì)量立桿（柱）、橫桿（梁）的品種、規(guī)格符合方案要求，安裝位置、間距、尺寸、連接等符合標(biāo)準(zhǔn)/方案的要求，架體的尺寸、垂直度、水平度符合標(biāo)準(zhǔn)/方案要求。4剪刀撐、連墻件安裝質(zhì)量水平及豎向剪刀撐、連墻件品種、規(guī)格符合方案要求，安裝位置、角度、間距、連接、錨固等符合標(biāo)準(zhǔn)/方案的要求。5預(yù)壓試驗 結(jié)果當(dāng)有預(yù)壓時，預(yù)壓試驗方法符合規(guī)范要求；基礎(chǔ)和支撐架的彈性變形、非彈性變形已有結(jié)果，預(yù)壓觀測到的異常情況已進行了調(diào)整或處理，預(yù)壓結(jié)果

31、滿足要求。6安全防護 設(shè)施架體不受邊坡、河水等因素的阻礙。上下通道、腳手板、護欄、擋腳板、安全網(wǎng)、避雷設(shè)施、警示標(biāo)志、警戒線、限高限寬設(shè)施等符合標(biāo)準(zhǔn)/方案的要求。7監(jiān)測監(jiān)控點設(shè)置監(jiān)測監(jiān)控的對象、工況、監(jiān)測項目、監(jiān)測點、監(jiān)測方法與頻率和報警值符合標(biāo)準(zhǔn)/方案要求。驗收意見及結(jié)論驗收簽字序驗收單位驗收人序驗收單位驗收人4、對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)覺質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)峻的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。5、安裝后的扣件擰緊力矩應(yīng)采納扭力板手檢查，抽樣方法按隨機分布原則進行，扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定

32、標(biāo)準(zhǔn)如下表：項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）同意的 不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件：接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件519091150151280 281500 5011200 120132005 8 13 20 32 500 1 1 2 3 52連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）519091150151280 281500 5011200 120132005 8 13 20 32 501 2 3 5 7 10注：梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、技術(shù)措施1、模板支撐架在搭設(shè)過程中

33、，嚴(yán)格把好基礎(chǔ)、材質(zhì)、間距、支撐、連接、防護、承重、上下通道、雷電、驗收等十道關(guān)；2、模板支撐架為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)平臺等架體相連接；混凝土輸送管、布料桿、纜風(fēng)繩等不得固定在模板支撐架上；3、加強對鋼管、木枋、模板等材料的質(zhì)量檢驗操縱，必須使用合格材料；梁和板的立柱，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)；4、鋼管立柱頂部設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心；5、在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱

34、下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在820m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿，當(dāng)層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分不增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。6、在架外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5m-8m，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5m-8m；在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐；當(dāng)支撐架高

35、度超過8m，或施工荷載大于15KN/m，或集中線荷載大于20KN/m時，掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)水平剪刀撐；水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m；當(dāng)荷載較大時，應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置加強型剪刀撐：在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱橫向每4跨由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，寬度應(yīng)為4跨；在豎向剪刀撐頂部交點平面及掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m，剪刀撐寬度應(yīng)為3m-5m；7、當(dāng)支撐架立桿高度超過5m時，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6-9m、豎向間距2-3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點，并附詳圖；8、配備扭力扳手對扣件進行檢查，螺栓擰緊扭

36、力矩不應(yīng)小于40，且不應(yīng)大于65；9、支模架應(yīng)由專業(yè)架子工持證搭設(shè)，支架搭設(shè)完畢后，應(yīng)按規(guī)定進行驗收（驗收由項目負(fù)責(zé)人組織，施工單位和項目兩級技術(shù)人員，項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師參加）；驗收合格后按JGJ/T194-2009規(guī)程的規(guī)定進行預(yù)壓；預(yù)壓過程中應(yīng)派專人觀測，并做好監(jiān)測和預(yù)壓記錄；預(yù)壓后由專人檢查基礎(chǔ)下沉是否在同意范圍內(nèi)、架體各桿件是否變形、連接是否松動等，確認(rèn)無誤后方可進行后續(xù)工序的施工；10、施工時，在已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動；11、支模架架設(shè)在箱涵或排污管上時，應(yīng)對管涵承載力作分析評估，確保

37、管涵安全；12、模板支撐架在使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除支撐架結(jié)構(gòu)桿件；如需拆除必須經(jīng)修正施工方案并報請原方案審批人批準(zhǔn)，確定補救措施后方可實施；13、模板支撐架在使用過程中，要有專人對支撐架進行觀測，發(fā)覺基礎(chǔ)下沉、桿件變形、防護不全、拉接松動等，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施；14、混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土；15、明確砼澆筑方向、順序、速度等操盡情況，減小因縱橫向坡度較大時砼澆筑對支撐架產(chǎn)生的阻礙，應(yīng)分段分層實施；16、確定架體拆除順序及砼強度等相應(yīng)要求，模板支撐架拆除前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人

38、、項目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達到拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)；17、模板支撐架拆除時，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放；18、模板支撐架搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并按GB/T3608-2008標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置水平防護；同時派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)范圍；19、施工現(xiàn)場使用的各類建筑機械必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）的各項規(guī)定，并堅持做好“十字”作業(yè)；起重開關(guān)必須靈活、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁使用搬把開關(guān)，宜使用操縱開關(guān)；有傳動的機械，傳動部分必須配齊安全防護罩；施工現(xiàn)場起重機械的吊鉤必須

39、有彈簧式防脫勾裝置；施工現(xiàn)場機械設(shè)備的檢查必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程（JGJ160-2008）的規(guī)定；20、電焊機二次線的地線不得采納金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替；電焊機的二次線必須匹配，并不得破損；21、手持式電動工具使用的末級開關(guān)箱中的漏電愛護器的額定漏電動作電流不應(yīng)小于15mA，額定漏電動作時刻不應(yīng)大于0.1S；其負(fù)荷線插頭應(yīng)具備專用的愛護觸頭，并采納耐氣侯型的橡皮護套銅芯電纜，不得有接頭；使用手持式電動工具時，必須按規(guī)定穿、戴絕緣防護用品；22、施工現(xiàn)場臨時用電的電源線嚴(yán)禁隨地亂拖亂放，也不準(zhǔn)直接捆綁在鋼管、樹枝上。且必須絕緣良好（嚴(yán)禁使用只有一層絕緣的裸線），并有防磨損、防斷

40、、防潮等愛護措施；23、施工用電必須嚴(yán)格執(zhí)行TN-S系統(tǒng)及“三級配電，兩級愛護”，并按“一箱、一閘、一漏、一機”的強制性規(guī)定執(zhí)行； 24、模板支撐架搭設(shè)人員屬登高特種作業(yè)人員，除持證上崗?fù)?，還必須同意高處作業(yè)安全知識教育和遵章守紀(jì)教育，經(jīng)考核合格及軀體檢查合格后方可從事登高作業(yè)；25、年齡未滿18周歲者和女性、患有心臟病、貧血病、高血壓病、低血壓病、癲癇病及其他不適于高空作業(yè)的病癥者及灑后等不得從事登高作業(yè)； 26、高支架應(yīng)按規(guī)范要求作好防雷措施；夜間禁止登高作業(yè)；27、施工中嚴(yán)格遵守建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）的規(guī)定，采取有效措施，杜絕施工噪聲擾民；28、施工現(xiàn)場應(yīng)制定嚴(yán)格的

41、消防制度；動火作業(yè)必須辦理動火許可證和制定監(jiān)控措施；動火人員必須持證上崗。30、模板拆除(1) 拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2) 支拆模板時，2米(3) 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。表4.3.1 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,61006100梁、拱、殼61006100懸臂構(gòu)件-1001) 側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2) 底模拆除梁長8米，混凝土強度達到

42、100%；8米混凝土強度達到75%；懸臂構(gòu)件達到3) 板底模2米，混凝土強度達到50%；2米、6米混凝土強度達到75%；6米，混凝土強度達到(4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全

43、部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米(7) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進行。(8) 當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分不向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采納連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。三、監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測措施(1) 監(jiān)測操縱采納經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進行監(jiān)測，要緊監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑14鋼筋頭。(3) 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)覺下沉、松動、變形和水平位移情況的

44、應(yīng)及時解決。(4) 儀器設(shè)備配置：詳設(shè)備打算表(5) 監(jiān)測講明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻件是否松動；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6) 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。1) 本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏

45、差在24mm以內(nèi)；2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進行加固處理。四、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，愛護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)預(yù)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，操縱事故的擴大，并迅速向上級報告

46、。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故要緊有：機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量操縱火勢。消滅飛火疏散物資減少損失操縱火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。

47、觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀看其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，同時注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地點，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要緊密觀看。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。 其他人身損害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身損害時，

48、應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到損害，積極對傷員進行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負(fù)責(zé)人：聶 濤 手機術(shù)負(fù)責(zé)人：張 偉 手機全員：杜慶平 手機全員：劉 超 手機全員：鄭睿紓 手機工員：陶茂林 手機工員：徐 亮 手機施工員：王 昊 手機料員：明興春 手機院搶救中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急

49、情況下使用。第六節(jié)、勞動力打算一、專職安全生產(chǎn)治理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。防備非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下特種作業(yè)人員名單序號姓 名職 務(wù)崗位證書及編號有效期限1唐繼彬低壓電工作業(yè)T5102241978072187182017年5月23日2杜思兵低壓電工作業(yè)2018年7月10日3周華僑熔化焊接與熱切割作業(yè)T51022719770

50、91814392018年7月23日4庹顯亮熔化焊接與熱切割作業(yè)T5123011967010161392017年4月22日5陳金安架子工渝121100740701862014年11月1日6王永開架子工渝121100740701852014年11月1日7徐沾華架子工渝121100740701872014年11月1日8賀仁勇架子工渝121100740701902014年11月1日9程錫富架子工渝121100740701912014年11月1日10褚烈孝架子工T5135211972032860582014年8月1日11黎鋒架子工T5135211982010660562014年8月2日12褚烈中架子工T

51、5135211969120260512014年8月1日13慕宗萬架子工T5102221973120511162014年3月1日14慕宗林架子工T5102221976070911152014年3月1日15程真亞架子工渝121100740701882014年11月1日16李清佑架子工渝121100740701892014年11月1日17慕禮祥架子工渝121100740701842014年11月1日18徐先鋒架子工渝121100740701942014年11月1日19李明文架子工渝121100740701932014年11月1日20程真貴架子工渝121100740701922014年11月1日專職安

52、全生產(chǎn)治理人員名單序號姓 名職 務(wù)崗位證書及編號有效期限1杜慶平安全負(fù)責(zé)人土建安全員渝1012004473162014年7年31日渝建安C（2006）20079452014年7年31日2劉 超安全員土建安全員證渝12120040932762015年3月19日渝建安C（2012）0072342015年3月19日3鄭睿紓安全員土建安全員證渝12130040602392014年11月4日渝建安C（2012）00170302014年11月4日第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙【計算書】C區(qū)四層梁模板（扣件式）計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL2a新澆混凝土梁計算跨度(m)13.9混凝土梁截面尺寸(mmmm)

53、300700新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)21.9梁側(cè)樓板厚度(mm)120二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)差不多風(fēng)壓0(kN/m2)0.25非自定義:0.18風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，

54、梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1000梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1700新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)1000、1000混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式自定義梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)600梁底支撐小梁根數(shù)2梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)450 設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按簡支梁計算，計算簡圖如

55、下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.7)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.7)+1.40.72123.57kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.7117.95kN/m 1、強度驗算 Mmaxq1l2/823.570.32 Mmax/W0.27106/375007.07N/

56、mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max5qL4/(384EI)=517.953004/(38410000281250)0.673mml/400300/4000.75mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R2=0.5q1l 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1=R2=0.5q2l五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)4090小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面慣性矩I(cm4)243 為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分不計

57、算，如下圖： q1max3.54+0.91.35(0.3-0.1)0.3/2+0.5(0.7-0.12)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.41，1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.71max0.6-0.3/2，(1.2-0.6)-0.3/2/21，3.54+0.91.35(0.3-0.1)0.3/2=5.08kN/m q2max2.69+(0.3-0.1)0.3/2+0.5(0.7-0.12)+(0.5+(24+1.1)0.12)max0.6-0.3/2，(1.2-0.6)-0.3/2/21，2.69+(0.3-0.1)0.3/23.8kN/m

58、1、抗彎驗算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1075.0812，0.55.080.45 Mmax/W0.54106/5400010.07N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l max3Vmax/(2bh0)=33.0861000/(24090)1.29N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 10.632q2l14/(100EI)0.6323.810004/(10093502430000)1.06mml/4001000/400 2q2l24/(8EI)3.84504/(893502430

59、000)0.86mml/400450/400 滿足要求！ 4、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R25.81kN 正常使用極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R24.35kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面慣

60、性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.572106/5080112.58N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax5.311kN max2Vmax/A=25.3111000/48921.72N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.15mml/400600/4001.5mm 滿足要求！ 4、支座反力驗算 R10.5kN，R210.62kN，R30.5kN七、立柱驗算鋼管類型483立柱截面面積A(mm2