企業(yè)降成本提高效率方案

1、第 第7頁 共 7 頁關于降成本提高效率的方案高效率的解決方案：1、規(guī)模效益降成本港公司需要考慮東莞公司整體成本費用水平和香港公司的的風險。2、加強預算控制，逐步實施全面預算管理實施預算管理的目的是使公司經(jīng)營利潤目標可控，通過 3、材料采購方式和付款方式變化降成本動的風險。24 個月的方式占應付貨款總額的比重，以此降低管理的效益。4、材料標準化、材料通用性降成本夠達到規(guī)模效益。5、工藝降成本和技術降成本生產(chǎn)車間現(xiàn)場工藝人員應從降低成本的角度提出采用減少質量損失，進而降低產(chǎn)品的隱形成本。6、組織結構瘦身，減員增效明顯現(xiàn)有人員結構不合理，管理人員較多，造成人浮于事， 整體公司運作效率未見上升，內(nèi)部

2、管理水平未見提高，相反由于管理人員較多，整體工資成本較大，故應取消科室的設高招聘達成率。7、工作流程優(yōu)化，減少不增值環(huán)節(jié)成本，達到成本下降的目的。8、控制庫存、加強對固定資產(chǎn)投資的監(jiān)督降低現(xiàn)有的庫存規(guī)模，細化現(xiàn)有的管理流程，加強對況。9、集團內(nèi)資源整合降成本通過集團內(nèi)部東莞公司、香港公司和成都公司資源共充分調(diào)動三地資源的利用達到整體效益最大化的目的。10、加強對人員的內(nèi)部培訓管理，提高日常工作的營運效率平，以降低產(chǎn)品質量問題的發(fā)生次數(shù)。11、加強成本控制分析，實施目標成本管理法加強對產(chǎn)品成本的分析控制，加強對產(chǎn)品物料超標耗用推行目標成本管理法，在研發(fā)源頭就將先天競爭能力不足的新產(chǎn)品進行淘汰，同

3、時在新產(chǎn)品研發(fā)過程中加強對產(chǎn)品材料成本的控制，將產(chǎn)品成本與研發(fā)人員的績效工資進行一定程度上的掛鉤，在采購環(huán)節(jié)通過對比產(chǎn)品的材料研發(fā)成本與銷售價格壓力，將市場和公司內(nèi)部利潤要求傳遞到材料的采購環(huán)節(jié)，實現(xiàn)目標材料采購價格可控的目的；月度對于各項營運費用進行分析，對預算差異進行原因檢討，將預算與績效考KPI 考核。12、積極開展績效考核，提倡創(chuàng)新理念度科技創(chuàng)新獎，對生產(chǎn)員工提出的生產(chǎn)現(xiàn)場節(jié)支方法、改善意見，給予正面物質獎勵和精神獎勵；對于在公司長期服務13、優(yōu)化供應商供貨結構，促使供應鏈價值最大化在供應商篩選方面，不能單純的以材料價格的低價為唯一的選擇方法，應建立供應商的評估體系，通過評估供應商供貨

4、及時性、價格、材料質量、合作意愿、服務態(tài)度等進行多緯度的考評，實現(xiàn)材料價格與質量的適度平衡，即通過考評，篩選出價格和質量適度的供應商作為我司合格供應商， 通過年度評選逐漸淘汰、引進的方式使得我司供應商結構合理，從而使我司不論在采購源頭的材料采購還是生產(chǎn)銷售環(huán)節(jié)中采購價格、材料質量達到適度的最優(yōu)，形成我司供應鏈的價值最大化；同時因多家供貨與采購降價存在一定程度上的矛盾性，應根據(jù)合作意愿強、發(fā)展?jié)摿?、價格、可控性、采購風險等因素對調(diào)整供應商供貨結構，逐步推行“獨家供體成本領先”的戰(zhàn)略。14、提升公司基礎管理水平，提高內(nèi)部運作效率基礎管理水平的提升主要是提高公司運作效率，包括勞培訓和開發(fā)，與員工的經(jīng)常溝通，科學劃分工作