某橋梁橋墩模板配置專項施工方案

1、橋墩模板施工方案1、編制說明及依據(jù)1.1編制說明本方案適應(yīng)于新建蒙西至華中地區(qū)煤運(yùn)通道土建工程MHTJ-15標(biāo)段三工區(qū)橋梁工程橋墩模板施工。1.2編制依據(jù)1）危險性較大工程安全監(jiān)管及安全專項施工方案編制指南；2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（TB1002.2-2005）；3）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號）；4）鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB 10303-2009）；5）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）；6）鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10415-2003）；7）高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程（Q/CR9603-2015）；8）新建蒙西至華中地區(qū)鐵路

2、煤運(yùn)通道MHTJ-15標(biāo)段橋梁工程施工圖及采用的參考圖、標(biāo)準(zhǔn)圖；10）新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道項目管理規(guī)定。2、工程概況新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道MHTJ-15標(biāo)段三工區(qū)管段地處三門峽市盧氏縣境內(nèi)，工區(qū)管段正線起訖里程DK750+223.5DK765+000，管段長12.8公里。本標(biāo)段橋梁共9座，其中特大橋1座，大橋7座，中橋1座，全長3318.47m，墩身為圓端型空心墩和實體墩，及鋤鉤峪大橋五線橋橋墩，最高墩身51.5m，總計90個墩。其中斜坡實體墩15個（含鋤鉤峪大橋門式墩6個），斜坡空心墩38個，直坡實心墩29個，直坡空心墩8個（含鋤鉤峪大橋門式墩4個）。（具體詳見蒙華15標(biāo)三

3、工區(qū)橋梁墩身尺寸明細(xì)表）。蒙華15標(biāo)三工區(qū)橋梁墩身尺寸明細(xì)表橋名墩臺號墩身高 (cm)外模 坡比內(nèi)模坡比墩尺寸(cm)墩底尺寸(cm)橫向縱向 半徑 直寬 橫向縱向半徑直寬衙前溝大橋1#墩1350直坡700240120460700240120460衙前溝大橋2#墩1600直坡700240120460700240120460衙前溝大橋3#墩2300直坡760400200360760400200360衙前溝大橋4#墩27004570760400200360880520260360衙前溝大橋5#墩29004570760400200360888.9528.9264.5360衙前溝大橋6#墩320045

4、70760400200360902.2542.2271.1360衙前溝大橋7#墩31504570810400200410950540270410衙前溝大橋8#墩29504570810400200410941.1531.1265.6410衙前溝大橋9#墩2550直坡810400200410810400200410衙前溝大橋10#墩190045750240120510834324162510衙前溝大橋11#墩1250直坡750220110530750220110530衙前溝大橋12#墩650直坡750200100550750200100550鋤溝峪大橋1#墩950直坡233023011521002

5、3302301152100鋤溝峪大橋2#墩205035233023011521002447.14347.14173.572100鋤溝峪大橋3#墩250035233027013520602472.86412.85206.422060鋤溝峪大橋4#墩285035233027013520602492.86432.85216.422060鋤溝峪大橋5#墩260035233027013520602478.57418.57209.282060鋤溝峪大橋6#墩255035233027013520602475.71415.71207.852060鋤溝峪大橋7#墩1050直坡233023011521002330

6、2301152100鋤溝峪大橋8#墩195035233023011521002441.43341.42170.712100鋤溝峪大橋9#墩1400直坡2330230115210023302301152100鋤溝峪大橋10#墩1250直坡2330230115210023302301152100石家凹中橋1#墩850直坡580200100380580200100380石家凹中橋2#墩850直坡580200100380580200100380卜象河大橋1#墩2550直坡810400200410810400200410卜象河大橋2#墩32504570810400200410954.4544.4272.

7、2410卜象河大橋3#墩420045708904802404101076.7666.7333.4410卜象河大橋4#墩435045708904802404101083.3673.3336.7410卜象河大橋5#墩430045708904802404101081.1671.1335.6410卜象河大橋6#墩425045708904802404101078.9668.9334.5410卜象河大橋7#墩425045708904802404101078.9668.9334.5410卜象河大橋8#墩415045708904802404101074.4664.4332.2410卜象河大橋9#墩405045

8、708904802404101070660330410卜象河大橋10#墩35504570810400200410967.8557.8278.9410卜象河大橋11#墩32504570760400200360904.4544.4272.2360卜象河大橋12#墩2600直坡760400200360760400200360卜象河大橋13#墩1150直坡700220110480700220110480營子溝大橋 1#墩750直坡700200100500700200100500營子溝大橋 2#墩1400直坡700240120460700240120460營子溝大橋 3#墩1450直坡700240120

9、460700240120460營子溝大橋 4#墩180045700240120460780320160460營子溝大橋 5#墩170045700240120460776316158460溝底大橋1#墩1250直坡700220110480700220110480溝底大橋2#墩230045700270135430802.2372.2186.1430溝底大橋3#墩33004570760400200360906.7546.7373.4360溝底大橋4#墩220045700240120460797.8337.8168.9460溝底大橋5#墩1650直坡700240120460700240120460溝底

10、大橋6#墩1050直坡700220110480700220110480溝底大橋7#墩800直坡700220110480700220110480溝底大橋8#墩1200直坡700220110480700220110480溝底大橋9#墩700直坡700200100500700200100500橫澗河特大橋1#墩1550直坡700240120460700240120460橫澗河特大橋2#墩1500直坡700240120460700240120460橫澗河特大橋3#墩260045700270135430815.6 385.6 192.8 430橫澗河特大橋4#墩320045707604002003609

11、02.2 542.2 271.1 360橫澗河特大橋5#墩34004570760400200360911.1 551.1 275.6 360橫澗河特大橋6#墩36004570760400200360920.0 560 280360橫澗河特大橋7#墩370045708404802403601004.4 644.4 322.2 360橫澗河特大橋8#墩385045708404802403601011.1 651.1 325.6 360橫澗河特大橋9#墩400045708404802403601017.8 657.8 328.9 360橫澗河特大橋10#墩4100457084048024036010

12、22.2 662.2 331.1 360橫澗河特大橋11#墩455045708404802403601042.2 682.2 341.1 360橫澗河特大橋12#墩455045708404802403601042.2 682.2 341.1 360橫澗河特大橋13#墩455045708404802403601042.2 682.2 341.1 360橫澗河特大橋14#墩480045709605602804001173.3 773.3 386.7 400橫澗河特大橋15#墩485045709605602804001175.6 775.6 387.8 400橫澗河特大橋16#墩4500457084

13、04802403601040.0 680 340360橫澗河特大橋17#墩450045708404802403601040.0 680 340360橫澗河特大橋18#墩450045708404802403601040.0 680 340360橫澗河特大橋19#墩450045708404802403601040.0 680 340360橫澗河特大橋20#墩445045708404802403601037.8 677.8 338.9 360橫澗河特大橋21#墩370045708404802403601004.4 644.4 322.2 360橫澗河特大橋22#墩355045707604002003

14、60917.8 557.8 278.9 360橫澗河特大橋23#墩375045708404802403601006.7 646.7 323.3 360橫澗河特大橋24#墩375045708404802403601006.7 646.7 323.3 360橫澗河特大橋25#墩28004570760400200360884.4 524.4 262.2 360橫澗河特大橋26#墩220045700240120460797.8 337.8 168.9 460橫澗河特大橋27#墩850直坡700220110480700220110480西店村大橋1#墩1000直坡70022011048070022011

15、0480西店村大橋2#墩350直坡700200100500700200100500西店村大橋3#墩850直坡700220110480700220110480西店村大橋4#墩1550直坡700240120460700240120460西店村大橋5#墩260045700270135430815.6385.6192.8430西店村大橋6#墩260045700270135430815.6385.6192.8430西店村大橋7#墩1550直坡700240120460700240120460西店村大橋8#墩1450直坡700240120460700240120460西店村大橋9#墩650直坡7002001

16、00500700200100500陳家堎大橋1#墩1500直坡700240120460700240120460陳家堎大橋2#墩1550直坡700240120460700240120460陳家堎大橋3#墩1350直坡7002401204607002401204603、模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮了以下幾點(diǎn)：1）模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，必須有足夠的強(qiáng)度、剛度，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。2）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3）選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4）結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力

17、明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收。5）模板及模板支架的搭設(shè)，必須符合驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。6）結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用定型組合鋼模板及其支架方案。其生產(chǎn)廠家定為武漢振業(yè)鋼模有限公司。4、模板設(shè)計方案4.1直坡墩模板設(shè)計方案我工區(qū)管段每個墩的模板配置詳見附表橋墩模板配置方案。1）墩身通用節(jié)高為2.0m，調(diào)節(jié)塊高0.5m、1m、1.5m，特殊墩高根據(jù)實際情況配置其余類型單獨(dú)的調(diào)節(jié)模板。2）設(shè)計原則從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出發(fā)，充分考慮結(jié)構(gòu)施工要求，在滿足混凝土施工質(zhì)量要求，并保證施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，盡可能的減少模板數(shù)量

18、和規(guī)格，使模板設(shè)計制造更符合施工實際要求，達(dá)到適用、經(jīng)濟(jì)、合理、安全。3）材料運(yùn)用采用對拉式橋墩模板：所有模板面板采用6mm厚熱軋鋼板，模板四周采用16mm鋼板，縱肋采用單根10#槽鋼，間距為200mm305mm之間；筋板采用6mm厚扁鋼，間距為1000mm；墩身背楞采用雙16#槽鋼；圓模背楞采用14#槽鋼。模板采用穿墻對拉形式；墩身背楞與模板焊接為一體。其中直坡實心墩采用一模到頂（小于10米），采用翻模（大于10米），直坡空心墩采用翻模施工，第一模不大于6米，每次翻模高度不大于4m。橋墩形式如下所示：圖1 墩身頂口200cm*580cm直坡實體墩尺寸圖（石家凹1#、石家凹2#）圖2墩身頂口2

19、00cm*700cm直坡實體墩尺寸圖（營1、溝9、西2、西9）圖3墩身頂口200cm*750cm直坡實體墩尺寸圖（衙12）圖4 墩身頂口220cm*700cm直坡實體墩尺寸圖（卜13、溝1、溝6、溝7、溝8、橫27、西1、西3）圖5 墩身頂口220cm*750cm直坡實體墩尺寸圖（衙11）圖6 墩身頂口240cm*700cm直坡實體墩尺寸圖（衙1、衙2、營2、營3、溝5、橫1、橫2、西4、西7、西8、陳1、陳2、陳3）圖7 墩身頂口400cm*760cm直坡空心墩尺寸圖（衙3、卜12）圖8 墩身頂口400cm*810cm直坡空心墩尺寸圖（衙9、卜1）直坡墩墩形統(tǒng)計表序號墩身頂口(cm)橋墩類型

20、橋梁墩號及墩身高度明細(xì)（m）1200*580實體墩石1石28.58.52200*700實體墩營1溝9西2西97.573.56.53200*750實體墩衙126.54220*700實體墩卜13溝1溝6溝70溝8橫27西1西311.512.510.58128.5108.55220*750實體墩衙1112.56240*700實體墩衙1衙2營2營3溝5橫1橫2西413.5161414.516.515.51515.5西7西8陳1陳2陳315.514.51515.513.57400*760空心墩衙3卜1223268400*810空心墩衙9卜125.525.5（1）直坡實體墩身模板設(shè)計方案墩身頂口200cm

21、*580cm直坡實體墩（石1、石2）、200cm*700cm直坡實體墩（營1、溝9、西2、西9）、200cm*750cm直坡實體墩（衙12）墩身模板配置：墩頸半徑r=100cm按配1套（2m+2m+2m+2m+1m+0.5m=9.5m）高圓端模板，平模按不同墩徑實體墩身直寬分層配置，具體見下表：A、圓端模：直坡墩頸半徑r=100cm墩身圓端模(YA類)編號高度（cm）上口半徑（cm）下口半徑（cm）數(shù)量（塊）12001001008210010010023501001002B、直板模：直坡墩頸半徑r=100cm墩身平面模(PA類)編號直寬（cm）高度（cm）數(shù)量（塊）13802008238010

22、023380502412020065120100261205027502006850502墩身頂口220cm*700cm直坡實體墩（卜13、溝1、溝6、溝7、溝8、橫27、西1、西3）、220cm*750cm直坡實體墩（衙11）墩身模板配置：墩頸半徑r=110cm按配1套（2m+2m+2m+2m+2m+1m+1m+0.5m=12.5m）高圓端模板，平模按不同墩徑實體墩身直寬分層配置，具體見下表：A、圓端模：直坡墩頸半徑r=110cm墩身圓端模(YB類)編號高度（cm）上口半徑（cm）下口半徑（cm）數(shù)量（塊）120011011010210011011043501101102B、直板模：直坡墩頸

23、半徑r=100cm墩身平面模(PB類)序號直寬（cm）高度（cm）數(shù)量（塊）148020010248010043480502450200105501004650502墩身頂口240cm*700cm直坡實體墩（衙1、衙2、營2、營3、溝5、橫1、橫2、西4、西7、西8、陳1、陳2、陳3）墩身模板配置：墩頸半徑r=120cm按配1套（2m+2m+2m+2m+2m+2m+2m+1m+1m+0.5m=16.5m）高圓端模板，平模按墩徑實體墩身直寬分層配置，具體見下表：A、圓端模：直坡墩頸半徑r=120cm墩身圓端模(YC類)編號高度（cm）上口半徑（cm）下口半徑（cm）數(shù)量（塊）1200120120

24、14210012012043501201202B、直板模：直坡墩頸半徑r=120cm墩身平面模(PC類)序號直寬（cm）高度（cm）數(shù)量（塊）備注1460200146塊可與斜坡翻模共用246010042塊可與斜坡翻模共用3460502墩身頂口400cm*760cm直坡空心墩（衙3、卜12）、400cm*810cm直坡空心墩（衙9、卜1）墩身模板配置：外模墩頸半徑r=200cm按配1套（2m+2m+2m+1m+0.5m=7.5m）高圓端模板，內(nèi)模墩頸半徑r=150cm按配1套（2m+2m+2m+1m+0.5m=7.5m）高圓端模板，平模按墩徑空心墩內(nèi)外模直寬分層配置，具體見下表：A、圓端模：直坡

25、墩頸半徑r=200cm墩身圓端模(YD類)編號高度（cm）上口半徑（cm）下口半徑（cm）數(shù)量（塊）12002002006210020020023502002002直坡墩頸半徑r=150cm墩身圓端內(nèi)模(YND類)編號高度（cm）上口半徑（cm）下口半徑（cm）數(shù)量（塊）12001501506210015015023501501502B、直板模：直坡墩頸半徑r=200cm墩身平面模(PD類)序號直寬（cm）高度（cm）數(shù)量（塊）備注136020066塊可與斜坡翻模共用236010022塊可與斜坡翻模共用35020066塊可與PB4號模共用25010022塊可與PB5號模共用3505022塊可與

26、PB6號模共用直坡墩頸半徑r=150cm墩身內(nèi)模平面模(PND類)序號直寬（cm）高度（cm）數(shù)量（塊）備注136020066塊可與斜坡翻模共用236010022塊可與斜坡翻模共用35020066塊可與PA7號模共用25010022塊可與PB5號模共用3505022塊可與PA8號模共用4.2斜坡墩模板設(shè)計方案1）墩身通用節(jié)高為2.0m，調(diào)節(jié)塊高0.5m、1m、1.5m，特殊墩高根據(jù)實際情況配置其余類型單獨(dú)的調(diào)節(jié)模板。2）設(shè)計原則從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出發(fā)，充分考慮結(jié)構(gòu)施工要求，在滿足混凝土施工質(zhì)量要求，并保證施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，盡可能的減少模板數(shù)量和規(guī)格，使模板設(shè)計制造更符合施工實際要

27、求，達(dá)到適用、經(jīng)濟(jì)、合理、安全。3）材料運(yùn)用1）外模設(shè)計與制作為保證空心墩混凝土的質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，外模設(shè)計為全套，面板采用厚6mm的鋼板，骨架采用10、14、16槽鋼與厚16mm法蘭、厚12mm邊筋焊接而成。施工平臺三角架采用80807的角鋼焊接而成，與模板成為一個整體。模板單節(jié)高度為2米，由6塊整體式大塊模板組拼而成。同套模板之間全部采用公母扣加高強(qiáng)螺栓連接。內(nèi)外模板之間通過套PVC硬管的對拉拉桿進(jìn)行加固。 2）內(nèi)模設(shè)計與制作內(nèi)模按空心墩內(nèi)圓端最大半徑處開始加工，共加工3節(jié)，圓弧形模板加工為可調(diào)節(jié)模板；內(nèi)模面板采用厚5mm的鋼板，骨架采用10槽鋼與厚14mm法蘭、厚12mm邊筋、M30調(diào)

28、節(jié)螺栓焊接而成。內(nèi)模單節(jié)高度為2米。內(nèi)外模板之間采用對拉拉桿連接加固，拉桿穿套PVC管，內(nèi)模板用鋼管支架進(jìn)行加固防護(hù)。斜坡實心墩、斜坡空心墩均采用翻模施工，第一模施工不大于6米，每次翻模高度不大于4m。橋墩形式如下所示：圖1 墩身頂口240cm*700cm斜坡實心墩尺寸圖（營4、營5、溝4、橫26）45：1，B=240cm圖2 墩身頂口240cm*750cm斜坡實心墩尺寸圖（衙10）45：1，B=240cm圖3 墩身頂口270cm*700cm斜坡實心墩尺寸圖（溝2、橫3、西5、西6）45：1， B=270cm圖4 墩身頂口400cm*760cm斜坡空心墩尺寸圖（衙4、衙5、衙6、卜11、溝3、

29、橫4、橫5、橫6、橫22、橫25）外45：1，內(nèi)70：1，A=760cm、B=400cm圖5 墩身頂口400cm*810cm斜坡空心墩尺寸圖（衙7、衙8、卜2、卜10）外45：1，內(nèi)70：1，A=810cm、B=400cm圖6 墩身頂口480cm*840cm斜坡空心墩尺寸圖（橫7、橫8、橫9、橫10、橫11、橫12、橫13、橫16、橫17、橫18、橫19、橫20、橫21、橫23、橫24）外45：1，內(nèi)70：1，A=840cm、B=480cm圖7 墩身頂口480cm*890cm斜坡空心墩尺寸圖（卜3、卜4、卜5、卜6、卜7、卜8、卜9）外45：1，內(nèi)70：1，A=890cm、B=480cm圖8

30、墩身頂口560cm*960cm斜坡空心墩尺寸圖（橫14、橫15）外45：1，內(nèi)70：1，A=960cm、B=560cm4.2.1斜坡實心墩模板配置方案圓端配置方案：斜坡實心墩圓端形模板配置32m高，以墩頸半徑1200mm為頂層模板半徑按32m墩高來配置模板，其余調(diào)節(jié)模板根據(jù)實際情況配置。具體見下表A類模板。45：1墩頸半徑r=1200、1350mm圓端形模板配置(A類)編號模板高度m累計模板高度m模板上口半徑mm模板下口半徑mmA12212001244A22412441289A32612891333A42813331378A521013781422A621214221467A721414671

31、511A821615111556A921815561600A1022016001644A1122216441689A1222416891733A1322617331778A1422817781822A1523018221867A1623218671911平模配置方案：平模均為整體大塊鋼模，按不同墩徑的直寬分層配置，其余調(diào)節(jié)模板根據(jù)實際情況配置，具體見下表PA類模板。45：1墩頸半徑r=120、135cm墩身平面模（PA）編號坡比直寬高度數(shù)量（塊）墩徑備注PA1457001套PA245:1460+502006240*750與PA1拼裝+50cm*200cmPA345:1

32、4302006270*7004.2.2斜坡空心墩模板配置方案圓端配置方案：斜坡空心墩圓端形模板配置84m高，以墩頸半徑2000mm為頂層模板半徑按84m墩高來配置模板，其余調(diào)節(jié)模板根據(jù)實際情況配置。具體見下表K類模板。45：1墩頸半徑r=2000、2400、2800mm圓端形模板配置(K類)（內(nèi)模相同配置）編號模板高度m累計模板高度m模板上口半徑mm模板下口半徑mmK12.0 2.0 20002044K24.0 4.0 20442089K36.0 6.0 20892133K48.0 8.0 21332178K510.0 10.0 21782222K612.0 12.0 22222267K714

33、.0 14.0 22672311K816.0 16.0 23112356K918.0 18.0 23562400K1020.0 20.0 24002444K1122.0 22.0 24442489K1224.0 24.0 24892533K1326.0 26.0 25332578K1428.0 28.0 25782622K1530.0 30.0 26222667K1632.0 32.0 26672711K1734.0 34.0 27112756K1836.0 36.0 27562800K1938.0 38.0 28002844K2040.0 40.0 28442889K2142.0 42.0

34、28892933K2244.0 44.0 29332978K2346.0 46.0 29783022K2448.0 48.0 30223067K2550.0 50.0 30673111K2652.0 52.0 31113156K2754.0 54.0 31563200K2856.0 56.0 32003244K2958.0 58.0 32443289K3060.0 60.0 32893333K3162.0 62.0 33333378K3264.0 64.0 33783422K3366.0 66.0 34223467K3468.0 68.0 34673511K3570.0 70.0 351135

35、56K3672.0 72.0 35563600K3774.0 74.0 36003644K3876.0 76.0 36443689K3978.0 78.0 36893733K4080.0 80.0 37333778K4182.0 82.0 37783822K4284.0 84.0 38223867平模配置方案：平模均為整體大塊鋼模，按不同墩徑的直寬分層配置，其余調(diào)節(jié)模板根據(jù)實際情況配置，具體見下表PK類模板。45：1墩頸半徑r=2000、2400、2800mm空心墩身平面模（PK）編號坡比直寬高度數(shù)量（塊）墩徑備注PK145：136020036400*760cm、480*840cm6套PK24

36、5：141020024400*810cm、480*890cm4套PK345：1360+402006560*960cm與PK1拼裝+40cm*200cm4.3鋤鉤峪大橋模板設(shè)計方案鋤鉤峪大橋斜坡墩35：1、直坡墩均采用翻模施工，第一模施工不大于6米，每次翻模高度不大于4m。橋墩形式如下所示：圖1鋤鉤峪大橋直坡墩尺寸圖（1#、7#、9#（高低跨）、10#）圖2鋤鉤峪大橋斜坡墩35：1尺寸圖（2#、3#、4#、5#、6#、8#）4.3.1直坡模板配置方案按照一套6米高圓端和平模配置，全橋配置一套。4.3.2斜坡模板配置方案圓端配置方案：斜坡墩圓端形模板配置34m高，以墩頸半徑1180mm為頂層模板半

37、徑按34m墩高來配置模板，其余調(diào)節(jié)模板根據(jù)實際情況配置。具體見下表C類模板。35：1墩頸半徑r=1180、1350mm圓端形模板配置(C類)編號模板高度m累計模板高度m模板上口半徑mm模板下口半徑mmC12.0 2 1180 1236 C22.0 4 1236 1293 C32.0 6 1293 1350 C42.0 8 1350 1407 C52.0 10 1407 1464 C62.0 12 1464 1521 C72.0 14 1521 1579 C82.0 16 1579 1636 C92.0 18 1636 1693 C102.0 20 1693 1750 C112.0 22 175

38、0 1807 C122.0 24 1807 1864 C132.0 26 1864 1921 C142.0 28 1921 1979 C152.0 30 1979 2036 C162.0 32 2036 2093 C172.0 342093 2150 平模配置方案：平模均為整體大塊鋼模，按照一套6米高平模配置，全橋配置兩套。5、進(jìn)場驗收1）模板進(jìn)場后，由物資部、工程部、安質(zhì)部共同對進(jìn)場模板進(jìn)行驗收，確定進(jìn)場數(shù)量及質(zhì)量。2）每套模板在出廠前均要進(jìn)行試拼，工區(qū)派專人進(jìn)行監(jiān)督檢查。各項指標(biāo)檢測合格后方可允許出廠運(yùn)往工地。3）模板檢查項目表面平整度、節(jié)與節(jié)之間的錯臺、板縫寬度、表面平整度、對拉桿的位置

39、、間距、外緣直徑，套絲長度、絲扣深度、從直板到圓端段四角的連接及加固，外表有無磕碰，硬傷等。其檢測指標(biāo)為：（1）模板面板平整度：采用2m靠尺檢查不大于3mm。（2）相鄰兩塊模板的接縫錯臺不大于1mm。（3）模板整體骨必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，保證每套模板周轉(zhuǎn)20次以上。（4）確保結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確，縱橫向偏差小于5mm。（5）模板接縫處的面板應(yīng)采用切邊機(jī)加工處理，確保接縫平整，不漏漿。（6）所有模板必須按照規(guī)格尺寸編號，方便拼裝。4）進(jìn)場模板均按照開工工點(diǎn)要求分別堆放橫澗河特大橋、卜象河大橋、鋤鉤峪大橋，按節(jié)數(shù)編號進(jìn)行試拼。試拼時采用吊車進(jìn)行配合，專人指揮。各項指標(biāo)檢測合格后再行轉(zhuǎn)入各個工

40、點(diǎn)進(jìn)行使用。5）厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。6、模板安裝6.1墩身模板安裝（1）墩身模板安裝流程圖詳見墩身模板安裝工序流程圖（2）安裝墩身模板前，首先必須將承臺與墩身接茬處進(jìn)行鑿毛處理，并將承臺上的泥漿等雜物清理干凈，做好測量放線工作。（3）模板組拼采用吊車安裝，人工配合，吊點(diǎn)布置

41、要合理，為防止碰撞引起變形，吊裝快到位時，下落速度要慢。吊裝時要設(shè)專人指揮。按模板編號逐塊起吊拼接。模板安裝工序流程圖（4）每層模板安裝時先安裝端部圓形模板，然后再安裝直線部分的模板，如出現(xiàn)墩高為0.5m的倍數(shù)時，在底部設(shè)0.5m、1m或1.5m的調(diào)整節(jié)。（5）墩身上下節(jié)模板，采用22螺栓連接。安裝時模板的接縫不得漏漿，且每兩塊模板拼裝的每一個螺栓孔，都必須上螺栓緊固。模板采用20精軋螺紋鋼對拉，拉桿孔由廠家鉆孔，拉桿緊固時兩端應(yīng)分別用雙螺栓進(jìn)行緊固，混凝土板上的預(yù)留洞應(yīng)在拆模后即將洞口蓋好。（6）對于錯臺要采用輔助工具調(diào)整到位后，用螺栓擰緊，不可錘擊或其它強(qiáng)硬手段調(diào)整。6.2空心墩模板安裝1

42、）放線立模先在承臺頂面用全站儀放出墩中心及墩身十字線，根據(jù)基頂墩中心放出立模邊線，立模邊線用水準(zhǔn)儀分段抄平，經(jīng)多次校核后用墨線彈出立模邊線，并在距離墨線20cm彈出一道線，作為模板安裝后的平面位臵校核和檢查使用。先安裝圓端型模板在安裝之末班，并用鋼筋焊接支腿進(jìn)行第一節(jié)段模板的底面平面位置控制，開始第一節(jié)段模板的安裝工作。模板就位后先對底面位置進(jìn)行校核，用垂球?qū)Υ怪泵孢M(jìn)行校核，用水準(zhǔn)儀對第一節(jié)段模板的水平進(jìn)行校核并測量其高程。最后，用全站儀第一次對第一節(jié)段模板的頂面平面位置檢查后，便對模板全面進(jìn)行固定，再進(jìn)行第二次檢查，合格后第一節(jié)段模板就安裝完成。否則，重新進(jìn)行校核，直至檢查合格。自檢合格后再

43、報監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理工程師檢查通過后方可進(jìn)行下一層模板施工。2）空心墩實心段模板施工空心墩實心段模板安裝3節(jié)模板（6m高）作為一個施工段，實心段以后以4m/2/節(jié)作為一個段施工段，模板安裝完后對模板進(jìn)行檢查，首先檢查模板的接縫及錯臺，模板的接縫控制在1mm以內(nèi)，模板的錯臺控制在2mm以內(nèi)；用鋼尺檢查模板的幾何尺寸，拉線檢查模板的順直度，用鉛錘儀校正模板的垂直度。施工中嚴(yán)格控制軸線偏位在1厘米以內(nèi)。如果有不合格的情況，用手拉葫蘆和千斤頂進(jìn)行調(diào)整，完成后報驗監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗合格，分2次澆筑；第一次澆筑3米實心段混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到3Mpa后，將混凝土鑿毛、清理松散混凝土。立即以已澆注的3米

44、實體段混凝土為支撐點(diǎn)，在空心墩身的中間空心處搭設(shè)鋼管支架，安裝內(nèi)腔倒角木模版，完成后報驗監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗合格，第二次澆筑空心墩實心段內(nèi)腔倒角段?？招亩斩枕攲嵭亩尾捎枚丈眍A(yù)埋鋼盒（滿足工45能橫向?qū)Υ?，間距1.2m），工字鋼對穿墩身，在工字鋼上搭設(shè)支架，用竹膠板立模澆筑砼。空心墩實心段模板安裝示意圖3）空心墩模板安裝待第二次澆筑空心墩內(nèi)腔倒角段混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa后，將混凝土鑿毛、清理松散混凝土。鋼筋綁扎檢查合格后，以第1段模板為支撐層安裝第2段模板2節(jié)模板，安裝空心墩內(nèi)模，設(shè)置對拉桿，對其軸線位置、水平標(biāo)高，各部分尺寸、垂直度進(jìn)行檢校，完成后報驗監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗合格后一次性澆筑4米空心

45、段混凝土。空心墩內(nèi)搭設(shè)腳手架支撐固定模板，并在腳手架上搭設(shè)施工操作平臺?？招亩辗Ｊ┕つ０灏惭b示意圖空心墩模板安裝側(cè)視圖及平面圖6.3實體墩模板安裝實體墩當(dāng)墩高在10m以內(nèi)時及可以采用一次性關(guān)模，一次性澆筑墩身；當(dāng)墩身高度大于10m時，即采用翻模施工，分節(jié)每節(jié)4m澆筑砼。實體墩模板安裝與空心墩外模安裝相同，施工工法均相同。具體施工方法見空心墩模板安裝章節(jié)介紹。6.4模板安裝質(zhì)量要求必須符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（1）在涂刷模板隔離劑時，不得沾

46、污鋼筋和混凝土接茬處。（2）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，混凝土接茬處應(yīng)鑿毛并澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合規(guī)定；（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及驗標(biāo)的規(guī)定，詳見下表。模板安裝允許偏差和檢測方法序號項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1前后、左右距中心線尺寸10測量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少5處4空心墩壁厚3尺量檢查不少5處5同一梁端兩墊石高差2

47、測量檢查6預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查（5）模板垂直度控制對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。模板拼裝配合，工班長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過3mm。（6）模板標(biāo)高控制模板支立完成后，應(yīng)由測量班負(fù)責(zé)復(fù)查后方可進(jìn)行混凝土施工。（7）模板的變形控制澆筑混凝土?xí)r，分層澆筑，分層厚度控制在30-50cm，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、拉桿是否松動；模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)；（8）模板的拼縫、接頭模板拼縫、

48、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。（9）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。6.5其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量，不得隨意切割模板，預(yù)埋件孔洞提前在廠家做好；操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。7、模板拆除墩身模板每套模板分為兩層，最下面一層為支撐層，上面一層為工作層，在混凝土第n次澆注完成后，待第n-1次澆筑空心墩混凝土強(qiáng)度達(dá)

49、到2.5Mpa，保證混凝土表面及棱角不受損傷才能拆模。用塔吊或汽車吊配合人工的方式拆除支撐層模板并吊至地面打磨除銹涂脫膜劑，待下一樁號鋼筋加工完成經(jīng)檢驗合格后用以工作層模板，同時作為下一模墩身模板安裝的支撐受力層。如此循環(huán)直至空心墩施工完成。拆模具體操作及注意事項如下:1）拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆；2）拆除模板時，指揮機(jī)械人員應(yīng)站在視線好的位置，方便指揮。3）先用人工將塔吊或汽車吊的鋼絲繩穿掛在模板的吊點(diǎn)上，并上好吊環(huán)螺栓，指揮機(jī)械使鋼絲繩持力；4）人工拆除單塊鋼模所有對拉桿及連接螺栓，檢查有無其他障礙物；5）人工撬動模板使模板與混凝土慢慢脫離，同時鋼絲持力

50、，直至模板完全脫離。6）模板拆除吊至存放地點(diǎn)時，模板保持平放，然后用打磨機(jī)進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。8、模板存放1）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。2）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。3）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。破損的板面及時進(jìn)行修補(bǔ)。9、安全、環(huán)保文明施工措施9.1、橋梁高空作業(yè)安全技術(shù)措施（1）高空作業(yè)人員，必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。（2）登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體

51、人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育，新工人，必須先進(jìn)行安全規(guī)程的學(xué)習(xí)，在熟悉規(guī)程后，才能登高作業(yè)。（3）距地面2米以上，工作斜面坡度大于45，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方，都要采取高空安全防護(hù)措施。（4）防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動物件上。（5）所用的登高工具和安全用具必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。（6）高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。（7）靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，作業(yè)者最少離開電線（低壓）2米以外，禁

52、止在高壓線下作業(yè)。（8）嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。（9）嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。（10）腳手架的負(fù)荷量、每平方公尺不能超過270公斤，如負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。（11）超過3米長的鋪板不能同時站兩人工作。（12）進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。(13) 遇六級以上大風(fēng)、雷雨、濃霧 時禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。(14) 使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求。立梯坡度60為宜。梯底寬度不低于50公分，并應(yīng)有防滑裝置。 (15) 操作臺上的材料，必須

53、平均堆放，每班下班前，應(yīng)清掃一遍，不用的工具和材料，用吊籠運(yùn)到地面。(16) 登高采用腳手架安全爬梯，爬梯應(yīng)有安全防護(hù)罩。(17) 高空平臺應(yīng)滿鋪木板，四周有欄桿（高度大于1.2m）和踢腳板。木板不應(yīng)使用有腐朽、變質(zhì)、蟲蛀、裂紋、扭曲、大節(jié)疤的木材。(18) 卷揚(yáng)機(jī)等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。(19) 夜間施工必須有專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，夜間有人操作的活動場所，應(yīng)有足夠的照明。(20) 高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零

54、部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型構(gòu)件時，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。9.2、支模前腳手架工程9.2.1腳手架施工方法及工藝要求（1）外架搭設(shè)時鋼管須挑選使用，有破損或彎曲的不用。（2）立管底部須落在地上；加木墊塊。（3）本工程腳手架采用48鋼管扣件式腳手架，施工荷載不得大于200K/m2，腳手架的步距為1200mm，排距為900mm，柱距為1200mm。（4）立管距地200mm高須設(shè)置一道掃地桿。（5）腳手架內(nèi)排離墩帽的距離不得大于200mm。（6）架子工必須持證上崗，否則不得上崗作業(yè)。（7）沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處，在腳手架外側(cè)每隔9m水平間距自下而上按序連續(xù)設(shè)置剪刀撐與水平方

55、向互成4560，接頭搭接長度不得大于1000mm，并用兩個轉(zhuǎn)向扣件扣牢。（8）滑絲或破損的扣件不準(zhǔn)用。（9）外搭設(shè)腳手架應(yīng)在平面上沿橋墩外側(cè)連通。（10）腳手架外側(cè)每層1000高度內(nèi)用竹芭防護(hù)，1000高度以上用綠色安全網(wǎng)封閉。使用的安全網(wǎng)必須有合格證。（11）腳手板的鋪設(shè)采用竹腳手板，鋪設(shè)時須用鐵絲連接牢固。（12）腳手架在搭設(shè)過程中要進(jìn)行中間驗收，合格后方可繼續(xù)進(jìn)行搭設(shè)。（13）腳手架拆除前應(yīng)對工程進(jìn)行全面檢查，當(dāng)確認(rèn)墩身已施工完后方可進(jìn)行，且將外架上的扎物清理干凈。（14）腳手架拆除順序一般先上后下，先搭后拆，步拆除，不得采用踏步式拆除，更不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間，后拆兩邊。9

56、.2.2腳手架施工安全方案（1）架子工屬特種作業(yè)人員，必須持證上崗。凡患高血壓、心臟病、貧血、癲癇及不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員不得安排從事架子工作業(yè)。（2）搭設(shè)或拆除腳手架必須根據(jù)工程施工需要制定專項施工方案。（3）架工班組接受任務(wù)后，在施工前，必須根據(jù)任務(wù)的特點(diǎn)向班組作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。（4）施工前，施工負(fù)責(zé)人、班長要組織作業(yè)人員熟悉施工技術(shù)方案（拆除方案）、工序、作業(yè)要求，對施工環(huán)境及所需的工具、安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查落實到位，消除安全隱患。（5）施工時，班組作業(yè)人員必須分工明確，統(tǒng)一指揮，設(shè)專職操作人員和安全質(zhì)量旁站監(jiān)督員。（6）施工時，嚴(yán)格按施工技術(shù)說明循序拼裝架設(shè)方案（拆除方案

57、）組織實施。（7）高空（處）作業(yè)時，正確使用個人勞動保護(hù)用品，戴安全帽，系牢安全帶，腳穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。（8）腳手架的材料要求：、采用鋼管扣件式材料搭設(shè)。、斜道腳手架通道滿鋪木板時，木板以厚50mm，寬度250mm堅固杉木或松木板為宜。鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件應(yīng)有出廠合格證明，有脆裂、變形、滑絲的不得使用。、確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度，各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和緊固程度符合設(shè)計要求。（9）腳手架搭設(shè)時的安全技術(shù)要求：、鋼管扣件式腳手架的立桿下應(yīng)有150150mm2的鋼板底座或?qū)⒘U放在墊木上。、腳手架立桿、橫桿間距應(yīng)符合各自要求。、鋼管

58、扣件式腳手架的立桿、大橫桿的接頭要用扣件連結(jié)并擰緊螺栓，不得使用鐵絲綁扎。、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m。腳踏板要滿鋪、綁牢，無空隙和過長探頭板，并要固定在腳手架上。腳手架的任何部分均不得與模板塊相聯(lián)，離墩帽不得大于200mm。木板鋪搭面間隙不得大于10cm，腳踏板搭接應(yīng)嚴(yán)密，腳踏板墊平時應(yīng)用木塊，且要釘牢，不得用磚墊。、腳手架在搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢。、剪刀撐及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上升及時裝設(shè)，以確保整架穩(wěn)定。、安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時，應(yīng)該單人單獨(dú)操作。腳手架高度在10m以上時應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與地面夾角4560為宜。、搭設(shè)腳手架時，若腳手架尚末

59、牢固，不得中途停止工作。使用的工具、小型構(gòu)件應(yīng)裝在專用工具袋內(nèi)。腳手架及高處平臺周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。需要進(jìn)行雙層作業(yè)時，要視具體情況設(shè)隔層安全防護(hù)措施，作業(yè)周邊設(shè)安全網(wǎng)，周圍設(shè)安全警示牌。、搭設(shè)腳手架時，堆放的材料荷載應(yīng)符合設(shè)計和安全規(guī)定，不得集中（超載）堆置桿件材料。傳遞工具、物料時，要互相密切配合或采用牢固的繩索吊運(yùn)，不能上下拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谥Ъ苌希荒懿逶谘鼛?，還要注意防止失衡閃失。作業(yè)區(qū)下面嚴(yán)禁站人。、在霜雪及雨天工作，應(yīng)采取防滑措施。、在鋼腳手架上不應(yīng)架臨時供電線路。如果必須架設(shè)供電線路或電動機(jī)具時，必須采取絕緣、接地等安全措施，防止腳手架帶電。雷雨季節(jié)鋼腳手架上應(yīng)設(shè)避雷接地裝置

60、。大雷雨時，施工人員必須撤離腳手架。、未完成的架工，離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定構(gòu)件，必須采取確保架件穩(wěn)固安全措施、消除不安全因素之后，方可離開作業(yè)崗位。、腳手架及高處平臺搭設(shè)完畢（或?qū)﹂L時間停用的腳手架及高處平臺恢復(fù)使用前），必須由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查、驗收、鑒定合格后才能啟用。、使用期間應(yīng)定期檢查腳手架有無傾斜、聯(lián)接有無松弛損壞、地基有下沉等，若發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。（10）腳手架拆除時的安全技術(shù)要求：、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警示標(biāo)志，設(shè)專人看管，禁止非工作人員入內(nèi)。拆除工序嚴(yán)格執(zhí)行專項拆除施工方案，拆除施工不準(zhǔn)雙層作業(yè)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清。拆除大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣再