汽油加氫裝置技術問答

1、汽油加氫裝置技術問答汽油加氫裝置技術問答 /38（8）、環(huán)烷烴加氫裂化反響+RH+RH+H2（9+H2+c4h10加氫精制都有哪些特色加氫精制反響均是可逆反響。一般說來在高壓、低溫下對化學均衡有益。反應中耗費大批氫氣并放熱。原料油的性質不同，加氫精制的操作條件也不相同，直餾油比二次加工油和緩。反響生成物中的硫化氫（HS）、氨（NH）、*（H3O）等均易除掉。加氫精制反響器內的主要反響有哪些加氫精制的主要反響是除掉原料油中的硫化物、氮化物、同時使烯烴和稠環(huán)芳烴飽和，這些反響是生成不含雜質的烴類，以及硫化氫和氨（H2S和NH3）。其3它精制反響包含脫除氧、脫除金屬和鹵素。在所有這些反響中，均需耗費

2、氫氣，并且均有放熱。主要的反響種類是加氫和氫解反響，氫解反響主要脫硫、脫氮、脫氧，加氫反響主假如烯烴和芳烴等不飽和烴以及含氮化合物的加氫飽和。在各樣加氫精制反響中，其反響速度大小有何規(guī)律加氫反響整體上有以下規(guī)律（按反響速率大小排）：二烯烴飽和脫硫脫氧單烯烴飽和脫氮芳烴飽和。柴油為何要進行加氫精制二次加工柴油如催化裂化、焦化和熱裂化柴油等，除了含有相當數(shù)目的硫、氮等雜質以外，還含有大批的烯烴。柴油中含有硫化物不單會使油品焚燒性能變壞，汽缸積炭增添，機械磨損加劇和設施遇到腐化，大氣遇到污染，并且還要影響油品的平定性。當硫醇含量達到6mg/100ml時，就會顯著地促進膠質生成，若與二烯烴同時存在時，

3、膠質的生成就更為嚴重，為防止以上不利狀況出現(xiàn)，改良油品的性質，加氫精制是最主要的手段。二次加工柴油與直餾柴油性質上有何差異相關于直餾柴油來說，二次加工柴油的十六烷值較低，烯烴、芳烴含量許多，硫氮含量也較直餾柴油高（同類原油），儲藏平定性和熱平定性較直餾柴油差，在進行加氫精制時，含不飽和烴許多的二次加工柴油反響放熱量比直餾柴油也要多，在本質操作中，針對不同的原料油配比，要對反響器進口溫度作相應的調整。影響加氫反響的主要要素有哪些影響加氫裂化過程的主要參數(shù)是反響壓力、反響溫度、空速、氫油比、原料性質和催化劑性能。反響壓力對化學反響有何影響原料油在化學反響中的壓力。一般指反響器進口壓力。反響壓力高，

4、相當于提升反響氫濃度，會促進加氫反響，有益于雜質的脫除，增添精制深度，同時可減少催化劑上的積炭，保證催化劑的活性。但提升壓力受設施耐壓能力的限制，并且壓力越高，裝置能耗越高。反響溫度對化學反響有何影響原料油在化學反響中所需要的溫度稱為反響溫度。一般指床層均勻溫度。提高反響溫度能加快化學反響速度，但溫度過高會促進加氫裂解反響，使液收率降落，并且加快催化劑積炭的速度，造成催化劑的活性降低，所以要控制適合的反響溫度。什么是空速本裝置反響器的設計空速是多少空速的大小對操作有何影響關于有催化劑參加的反響來說，原料油在催化劑上的逗留時間能夠用空間速度（簡稱空速）來表示，表示的方法有兩種，一種是重量空速WH

5、SV單=位時間反響進料重量/催化劑總重量=小時-1另一種是體積空速，也稱液時空速LHSV=單位時間反響進料體積/催化劑整體積=小時-1表示空速時一定表示是重量空速仍是體積空速。跟著原料油性質和采納的催化劑活性不同，所采納的空速也不相同?？账僭黾右馕吨k理能力的增添，在不影響原料油轉變深度的前提下，應盡量提升空速，達到優(yōu)良多產的目的。本裝置設計一反空速為（體積空速）、二反空速體積空速）一般來說，在溫度、壓力必定的條件下，空速增添，意味著油料在催化劑上逗留時間縮短，原料油轉變率及加氫深度降落，產品中含硫量、含氮量及產品溴價增添?？账俚停馕吨土显诖呋瘎┥隙毫魰r間延伸，加氫深度加深，但空速過低不只

6、影響辦理量，也會使裂解反響加劇，催化劑積炭增添，影響催化劑壽命什么是氫油比本裝置設計氫油比是多少采納較大的氫油比有何利害指標準狀態(tài)下（273C,）時循環(huán)氫流量與進料量之比。氫油比=循環(huán)氫（Nm/3h）/原料油（m/h）本裝置設計氫油比為500：1采納較大的氫油比有以下利處：（1）能夠使反響器床層操作溫度安穩(wěn)。大批的循環(huán)氣體能夠實時地把反響熱從系統(tǒng)帶出，使反響器溫度簡單控制安穩(wěn)。（2）能夠保持系統(tǒng)有足夠的氫分壓，使加氫反響易于進行。（3）節(jié)余的氫氣能夠起著保護催化劑表面的作用，在必定范圍內，能夠防備油料在催化劑表面縮合結焦。（4）有益于原料油的汽化和降低催化劑上的液膜厚度。（）可是，增添工作氫量

7、，也會帶來一系列的弊端：高壓管線加粗，能耗增添，系統(tǒng)壓降增大。工作氫量進一步提升，使油品和催化劑的接觸時間縮短，進而以致反響深度降落。影響氫油比的要素：（1）進料油量顛簸（2）新氫量及循環(huán)氫量顛簸（3）氫氣純度顛簸（4）儀表故障各主要操作參數(shù)對加氫反響的影響如何（1）系統(tǒng)壓力：壓力高有益于加氫反響，但遇到設施工作壓力的限制。（2）氫分壓：氫分壓高升，可克制結焦反響，促進加氫飽和反響，降低催化劑失活速率，所以在設施和操作同意的范圍內，盡可能提升氫分壓。（3）循環(huán)氫流量：其作用是保持高的氫分壓和帶走催化劑床層的反響熱，盡可能保持高的循環(huán)氫流量將有益于加氫反響。（4）循環(huán)氫純度；循環(huán)氫純度提升可保證

8、足夠的氫分壓，有益于加氫反響。（5）反響溫度：溫度高升可加快加氫反響速度，提升反響深度；但高溫下催化劑的失活速度也會加快，特別是局部高溫對催化劑的使用壽命最不利。應當依據(jù)各床層催化劑性能控制合理的溫度，盡可能保證最正確的溫度散布，使催化劑有最長的使用壽命。原料油性質對加氫反響的影響如何因為進料性質對整個加氫反響影響很大，所以在操作時應盡量保證進料切合要求，以保證催化劑能有較長的壽命。在加氫反響中，進猜中的重金屬會堆積在催化劑的微孔中，惹起活性區(qū)的中毒和孔隙擁塞（甚至結焦）。一般說來，進猜中的鐵是一種對催化劑造成麻煩的污染物，它大多是從系統(tǒng)帶來的，不只會使催化劑失掉活性，也會擁塞催化劑間的縫隙而

9、發(fā)展成過大的床層壓力降，嚴重時甚至被迫使裝置過早歇工，改換催化劑（或撇頭）。這種擁塞狀況一般發(fā)生在精制反響器頂部的床層。為盡量防止出現(xiàn)此現(xiàn)象，需要保證進口中金屬含量在操作控制指標內。除按期剖析進猜中的金屬含量、掌握進料性質外，在流程中建立自動反沖刷進料過濾器，濾去大多半雜質，以盡量減少鐵銹進入催化劑床層。進猜中的氮、硫等含量超標時，需要提升反響溫度，以使產品達到要求的脫氮率、脫硫率。氫氣在加氫精制反響中起什么作用（1）在加氫反響中，氫氣作為反響物參加反響。（2）大批的氫氣經(jīng)過反響器，帶走反響熱，防備催化劑結焦，起到保護催化劑的作用。（3）大批氫氣存在，使油品形成優(yōu)秀的分別系，和催化劑的接觸更為

10、均勻，反響更完整。（4）大批氫氣存在，能保持加氫精制反響所需的氫分壓。氫氣純度高低對加氫精制耗氫有何影響對不同的原料油和煉油加工過程，耗氫量是不相同的。循環(huán)氫純度高則耗氫量低一些，因為循環(huán)氫純度低，此中含有許多的甲烷、乙烷等輕組分，這些組分不可以溶于生成油品中，而是有相當大多半存在于循環(huán)氫中，降低了氫氣純度，影響了產質量量，為了保持循環(huán)氫純度，需要開釋一些循環(huán)氫，并同時增補一部分新氫，在生產中循環(huán)氫純度越高越好，在必定范圍內能夠提升油品反響深度。加氫精制的氫耗主要有哪幾方面何為化學耗氫主要有：化學反響耗氫。排放廢氣耗氫。溶解損失耗氫。機械泄露耗氫。加氫精制反響中，置換脫除油品中的硫、氮、氧等雜

11、質，烯烴飽和、芳烴飽和及生成的硫化氫、氨、水等所需的氫氣為化學耗氫?；瘜W耗氫與原料油的性質和反響溫度相關。氫氣純度高低對裝置操作有何影響系統(tǒng)總壓不變時，氫氣純度越高，氫分壓也越高，氫油比也相對增大，有益于加氫反響的進行，脫硫率與脫氮率相應增添，產質量量獲取提升，同時，高純度氫氣有益于提升催化劑的抗積炭能力，延伸催化劑的使用周期。氫分壓對加氫反響有何影響如何提升氫分壓加氫反響是放熱、耗費氫氣和體積減小的反響過程，提升氫分壓，有益于反應化學均衡向正方向挪動，進而提升加氫反響深度，防備催化劑結焦，提升產質量量，延伸催化劑使用壽命。氫分壓低，則作用相反。催化劑結焦、積炭的速度加大。提升氫分壓的門路（1

12、）提升系統(tǒng)壓力；（2）保持系統(tǒng)壓力，加大廢氫排放量；（3）加大新氫增補量。加氫精制循環(huán)氫有什么作用（1）保持反響器內較高氫分壓（2）促進原料霧化，把反響物流均勻散布在催化劑上（3）作為高反響熱的熱載，改良反響溫度散布，降低反響器床層徑向溫差什么是催化劑，催化劑作用的基本特色是什么催化劑是指能夠參加并改變化學反響速度，但化學反響前后其自己性質和數(shù)目不發(fā)生變化的物質。催化劑作用的基本特色是改變反響歷程，改變反響的活化能，改變反響速率常數(shù)，但不改變反響的化學均衡。加氫裂化催化劑屬于雙功能催化劑，即催化劑由擁有加（脫）氫功能的金屬組分和擁有裂化功能的酸性載體兩部分構成。催化劑由哪幾部分構成，有何作用工

13、業(yè)催化劑大多不是單調的化合物，而是多種化合物構成的，按其在催化反響中所起的作用可分為主活性組份、助劑和載體三部分。主活性組分是催化劑中起主要催化作用的組分，加氫裂化催化劑的主活性組分主假如金屬，是加氫活性的主要根源；助劑增添到催化劑頂用來提升主活性組分的催化性能，提升催化劑的選擇性或熱穩(wěn)固性。按其作用機理分為構造性助劑和調變性助劑。構造性助劑作用是增大比表面，提升催化劑熱穩(wěn)固性及主活性組分的構造穩(wěn)定性。調變性助劑作用是改變主活性組分的電子構造、表面性質或晶型構造，進而提升主活性組分的活性和選擇性。加氫裂化催化劑的助劑作用是調變載體的性質，減弱金屬與載體之間、主金屬與助金屬之間的互相作用，改良催化劑的表面構造，改良催化劑的裂化性能和耐氮性能。載體是負載活性組分并擁有足夠的機械強度的多孔性物質。其作用是：作為擔載主活性組分的骨架，增大活性比表面，改良催化劑的導熱性能以及增添催