學(xué)校建設(shè)項目鋼結(jié)構(gòu)工程專項施工方案

1、學(xué)校建設(shè)項目鋼結(jié)構(gòu)工程專項施工方案1、安裝前的準(zhǔn)備工作1.1 文件資料準(zhǔn)備1.2 安裝前要求構(gòu)件制作保證資料齊全,進(jìn)場報驗手續(xù)齊全。1.3 安裝前安裝方案審批手續(xù)要齊全，吊索具受力要有驗算。1.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)進(jìn)行組織圖紙審查和會審，核對構(gòu)件空間就位尺寸和相互關(guān)系。1.5 計算并掌握吊裝構(gòu)件的數(shù)量，單體重量和安裝就位高度以及連接板、螺栓等吊裝鐵件數(shù)量，熟悉構(gòu)件間連接方法。1.6學(xué)習(xí)掌握所選用的起重設(shè)備性能及使用要求。2、構(gòu)件進(jìn)場2.1根據(jù)圖紙對進(jìn)場柱屋架等構(gòu)件進(jìn)行驗收 ，并按照規(guī)范要求對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，包括構(gòu)件強度與完整性 ，無側(cè)彎、損傷及焊縫缺陷等現(xiàn)象。2.2柱上要根據(jù)就位校正的需要

2、彈好三面軸線和+50cm標(biāo)高水準(zhǔn)線，并以+50cm線為準(zhǔn)進(jìn)行構(gòu)件尺寸的檢驗。2.3根據(jù)現(xiàn)場吊裝進(jìn)度計劃現(xiàn)場，安裝項目部編制構(gòu)件進(jìn)場計劃的清單，包括鋼構(gòu)件和安裝所需螺栓、連接板等。并跟公司聯(lián)系，隨時掌握現(xiàn)場安裝所需構(gòu)件的進(jìn)場時間；計劃變更時提前兩天通知公司，公司應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場吊裝進(jìn)度所需的構(gòu)件進(jìn)場計劃，按時將構(gòu)件運至現(xiàn)場指定地點。3、構(gòu)件堆放及成品保護(hù)3.1現(xiàn)場構(gòu)件堆放要采用枕木墊格按照平面位置的吊裝順序組織堆放，柱等長構(gòu)件在放置墊格時要均勻擺放，防止構(gòu)件變形，鋪墊高度應(yīng)大于10cm。3.2構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場，要分類堆放，防止出現(xiàn)倒運次數(shù)過多，造成構(gòu)件油漆損壞。3.3鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、整體、防止構(gòu)件受

3、壓變形損壞。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。4、壓型板的安裝4.1施工準(zhǔn)備：（1）壓型金屬板屋面安裝，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量驗收合格后進(jìn)行；（2）壓型金屬板的制作是通過輥軋機冷彎成型，鍍鋅鋼板的卷板或定尺板加工；屋脊板、冷水板、堵頭板及擋水板等配件采用與壓型屋面板相同材料；（3）在運輸?shù)跹b許可條件下，盡量采用長尺度壓型板以減少接縫防止?jié)B漏，吊裝情況允許下，可在現(xiàn)場制作；（4）固定螺栓、連接螺栓、掛鉤螺栓等連接件須滿足單面施工要求，并采用專業(yè)廠生產(chǎn)質(zhì)量可靠的產(chǎn)品；密封膏用丙烯酸、硅酮及玻璃膠進(jìn)行密封處理；密封墊圈用優(yōu)質(zhì)氯丁橡膠制品；（5）Z型檁條作為

4、連接壓型板的附件，須采用鍍鋅Z型檁條；（6）屋面板中的巖棉須選用優(yōu)質(zhì)巖棉，厚度由設(shè)計人定；（7）泡沫堵頭用聚氨酯泡沫制品，并須經(jīng)防水處理；（8）施工前，認(rèn)真熟悉圖紙，確定施工順序；施工人員須經(jīng)過培訓(xùn)后上崗作業(yè)，按技術(shù)交底進(jìn)行認(rèn)真操作。4.2 頂板的安裝當(dāng)主體吊裝完畢并經(jīng)測量校正滿足要求后，開始屋面板的安裝工作。一般屋面是雙坡，兩面半坡同時安裝，均由下向上同時向屋脊鋪設(shè)。屋面板的咬口、打膠工序嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求施工。（1）定位屋面板固定支架作為安裝屋面板的基本構(gòu)件，壓型鋼板固定支架的安裝基準(zhǔn)線設(shè)在屋脊線一側(cè)的垂線上，并以此基線為參照線。在每根檁條的橫向，標(biāo)出每個固定支架長度定位線；在每根檁條的

5、縱向，標(biāo)出每個固定支架長度定位線；在每根檁條的縱向標(biāo)出固定支架的連接線；屋面壓型鋼板基準(zhǔn)線設(shè)定后在檁條的橫向，每隔10塊標(biāo)出壓型鋼板截面有效寬度定位線。（2）上板（垂直運輸）根據(jù)工程情況在施工現(xiàn)場的一面每隔4米左右做一道鋼絲（8#鉛絲）索道，使其與地面的夾角不小于45，屋面板沿斜面鋼絲索拉至屋面上，碼放整齊。如有條件，采用25噸汽車吊吊至既定位置。（3）鋪設(shè)及固定的原則：屋面板逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。屋面板在起始安裝時，第一塊板應(yīng)對準(zhǔn)相應(yīng)的安裝基準(zhǔn)線鋪設(shè)，用經(jīng)緯儀控制垂直線，如有誤差及時修正。屋面板安裝時應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整位置邊固定，屋面板鋪設(shè)時，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行防水密封的施工。在屋面頂部開洞：可安裝板材

6、后開洞，也可先開洞后安裝。以設(shè)計要求為準(zhǔn)，開洞要準(zhǔn)確，避免過大，設(shè)三道密封防水線。屋面底板制作安裝：首先用專用機具在板上打孔，后軋制成型，要求先制成一塊樣板，校核尺寸無誤后，方可批量生產(chǎn)。（4）安裝要求1）壓型板與Z型支架在每個波峰進(jìn)行連接，都設(shè)固定螺栓固定，根據(jù)板型，每塊板一般由三個掛鉤螺栓固定；壓型板長向搭接，兩快板均應(yīng)伸至支撐構(gòu)件上，當(dāng)屋面坡度1/10時，搭接長度250，屋面坡度1/10時，搭接長度200，搭接部位必須用密封材料滿涂；壓型板搭接，用鉚釘連接，外露釘頭涂密封膠；壓型板的鋪設(shè)，應(yīng)避免縱橫重疊四塊板的搭接，不能避免時切除第二及第三塊板的重疊角；屋脊板、包角板及冷水板等配件之間的搭接縫盡可能背風(fēng)向，搭接長度60，用拉鉚釘連接，中距50；拉鉚釘頭不可在壓型板波峰上；板與板的搭接部位及外露釘頭均填密封膠；壓型鋼板均須噴涂防腐涂料，涂漆前先作表面涂油磷化處理，宜用專業(yè)底漆，選用涂料時注意面漆與底漆的配合；壓型板尾面盡量開洞，故必須開洞時宜靠近屋脊部位；采光帶及上人孔，必須設(shè)計在屋脊處，否則容易發(fā)生滲漏；屋面壓型板檁條，按連續(xù)梁進(jìn)行連接，不能斷開；屋脊板搭接須用固定螺栓連接，拉鉚釘將屋脊板固定在壓型板上，間距550，屋脊板與壓型板縫隙內(nèi)填密封條外用密風(fēng)膏封堵；安裝屋面板時，施工人員必須穿軟底