熱電聯(lián)產工程吸收塔基礎專項施工方案

1、熱電聯(lián)產工程吸收塔基礎專項施工方案1、工程簡介吸收塔基礎直徑為16.8M，高為1.7M。 混凝土強度等級為C30,墊層為C15。X=1529.85 Y=-535.50 ， 0.000相當于40.500M ， 基礎持力層為（3-3）粉質粘土層，承載力特征值為350kpa?；A開挖至設計標高未達到持力層時，需繼續(xù)開挖至持力層，然后用1：3毛石混凝土回填至基礎設計標高，鋼筋采用綁扎連接。2.、建（構）筑物軸線定位及標定 建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎的關鍵環(huán)節(jié)。施測中必須保證精度，杜絕錯誤，認真熟悉建筑圖和結構圖。2、1基槽灰線的測設 根據(jù)各控制樁或軸線樁，按基礎圖撒好基槽灰線。這頂

2、工作精度要求很高，但要防止差錯。在徑自檢合格后，要提請有關部門和建設單位驗線。驗線合格才可正式開挖。2、2基礎放線 基礎墊層澆筑完成，根據(jù)平面控制網，檢測各主軸線控制樁位，確實沒有碰動和位移后，用經緯儀向基礎墊層投測主軸線。經校核后，以主軸線為準，用墨線彈出基礎施工中所需要的中線、邊界線、樁位線等。2、3建（構）筑物平面控制測量 建（構）筑物控制網根據(jù)廠區(qū)控制網進行定位、定向和起算。根據(jù)建（構）物的特點，平面控制網形式是布設成矩形網。矩形網測設方法；2、31根據(jù)廠區(qū)控制網測設建筑物控制網的長軸線，長軸線原則上與建筑的主軸線和主要設備基礎軸線一致，其定位點等于、大于3個，然后檢測長軸線的直線度，

3、并用公式將長軸線調整到一條直線上。2、32由長軸線測設短軸線，在十字軸線交點檢測長軸線的正交情況，當交度與90的差超過5時，用改正公式調整短軸線端點。2、33根據(jù)確定的十字軸線測設出矩形的四邊，并沿著矩形的四邊丈量距離，埋設距離指標樁，距離指標樁一般選在建筑物形行列線上或主要設備中心線上。2、34在矩形網各點測角、側邊，在外業(yè)工作完成后，按“田”字形導線網進行分別平差，求出各點的平差值，并實地進行改正。2、35隨著建筑物結構的陸續(xù)施工，為了建筑物的平面控制點長久保存，以便繼續(xù)控制施工放線和工程擴建提供依據(jù)，還要將距離指標樁的方向線及時補測至建筑物柱側向固定標準志上。當用鋼尺丈量距離指樁的位置時

4、，所用的鋼尺需是經計量檢定，在檢定周期內使用的鋼尺，丈量的長度應進行尺長、溫度、高差和垂曲等多項改正，一級網的邊長應測定測回，二級網的邊測定一測回。控制網主要標樁或主要設備中心標樁埋設混疑土固定標樁。3、基礎土方開挖外運31施工工序；測量放線機械開挖（機械運土）砌排水溝和積水井基底驗槽基礎墊料驗收層混疑土施工基坑觀測32施工方法采用人工清理基槽土方，機械運輸土方?；忧宄龅耐练綉粗付ǖ攸c推放，并及時用自卸式汽車運離現(xiàn)場，不充許堆放在坑頂四周，以免造成邊坡塌方和施工現(xiàn)場不文明。人工清理上方一定要突一個“快”字?；廴斯で宓椭猎O計標高并修平基地，做到無擾動土、無積水和雜物，即報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師和

5、設計代表及地質及堪察人員進行基底驗槽；驗收合格后作好工程基槽驗收記錄，并立即進行混凝土墊層的澆筑，以防止基底土受到日曬雨淋?，F(xiàn)場施工時，如因天氣原因不能及時對已清理好的基槽進行墊層混凝土澆筑，則必須用塑料薄膜進行覆蓋，保護好基底原土不受雨水浸泡。為確保工期，基礎土方開挖安排2臺反鏟挖土機、配4臺自卸汽車進行土方外運。土石方工程開挖前施工設備必須到位，且保證具有良好的工作性能。4、基礎地基換填4、1施工方案換填層土方開挖與基槽土方一并開挖外運。換填料在料場內集中拌合后用自卸車運至軟基處理段的基坑邊，通過溜槽便道至坑內，然后再用人工分層鋪填，用平板振動器和小型壓路機壓實。4、2施工順序；軟基處理順

6、序和土方開挖順序、方向一致出入線沙石墊層與正線分離段待正式線隧道頂板施工后回填，與正線相連段則在正線底板施工前回填。4、3施工工藝流程級配沙石換填施工工藝流程施工詳見下圖。4、4施工方法4、41沙石料計量、拌合、運輸；沙石料運至料場分開推放，經抽樣化驗合格后方可使用。計量采用電子自動計量器，攪拌時間不少于90S。鋪填碾壓；沙石料通過溜槽下至軟基處理工和面，人工裝于推車運送至鋪填位置，鋪填松鋪厚度為2025，用2m刮尺刮平，然后用平板震動器實托平二三次。機械挖土機械挖土毛石料計量人工清理混凝土攪拌混凝土運輸整理資料轉入下一工序振動平整鋪填毛石混凝土基層檢驗密實度檢驗合格合格不合格不合格5、 基礎

7、模板加固安裝5.1. 基礎圓模基礎圓模采用18厚300mm鋼?；?00mm鋼模，為防止混凝土澆筑時模板產生膨脹變形，用50100mm的木枋作豎向背枋，150100mm木枋作橫向背枋，采用雙鋼管與對拉螺桿，形成鋼管箍進行加固，木背枋每隔200設一道，雙向短鋼管用對拉螺桿邊接每隔500mm高設置一道。5.2. 對于模板及其支撐系統(tǒng)，必須滿足如下要求：5.2.1 保證結構構件各部分形狀、尺寸和相互間位置的準確。5.2.2必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力以及在施工過程所產生的荷載。5.2.3 構造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝、符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等

8、工藝。模板接縫應嚴密、不漏漿。5.2.4 模板及木枋質量要嚴格控制，特別是模板表面平整度和木枋尺寸。5.2.5 施工過程中要注意復核模板的幾何尺寸及垂直度，保證模板定位準確。6、 鋼筋加工安裝：6.1 鋼筋加工下料鋼筋切平頭鋼筋鐓粗套絲用牙形規(guī)檢查套絲質量用卡規(guī)檢查套絲頭質量用直角測量墩粗長度、攻絲長度做接頭試件靜力拉伸試驗接頭試件合格后做鋼筋連接準備工作實驗室做出接頭試件試驗報告在鋼筋兩連接段分別擰上塑料保護帽和按規(guī)定的力矩值擰上連接套，以保護直直螺紋和方便連接施工存放備用用卡規(guī)抽檢絲頭直徑，用牙規(guī)抽檢絲頭牙形。加工質量合格后填寫抽檢記錄，對不合格的接頭要重新加工。6.2 鋼筋安裝鋼筋就位回

9、收待連接鋼筋上的密封帽和連接套用手擰上鋼筋擰緊鋼筋接頭，當兩端鋼筋按旋合長度接觸時外露絲扣不超過1圈即可質檢人員驗收鋼筋連接質量作好鋼筋接頭的抽檢記錄填好鋼筋接頭隱檢記錄。6.3 主要施工方法根據(jù)待接鋼筋轉動的難易情況，現(xiàn)場可分別采用以下四種連接方法：連接鋼筋易于轉動的情況：先將導向連接器旋入已安裝固定好的鋼筋端螺紋處，再旋入另一端的連接鋼筋，最后用扳手擰緊。連接鋼筋又長又重難于轉動的情況：此時連接鋼筋端部應加長螺紋，先將導向連接器旋入連接鋼筋上，直至加長螺紋的盡頭，再反向旋入固定鋼筋。兩側鋼筋均不能轉動的情況：先將鎖緊螺母（構造上相當于1/51/4導向連接器旋入連接鋼筋上，直至加長螺紋一側的

10、鋼筋上，然后將兩側鋼筋對接，反向旋轉導向連接器套筒，套住另一端鋼筋，最后反向旋轉鎖螺母鎖緊套筒。連接鋼筋不允許旋轉但可以直線移動的情況：組裝時只需旋轉導向連接器套筒即可。6.4質量標準6.4.1 原材料：直螺紋導向鋼筋連接器，采用3040#優(yōu)質碳素鋼。加工螺紋所用的冷卻液必須用水滲性切削冷卻潤滑液，不準用機油潤滑。導向連接器的加工截面應與軸線垂直，端頭不得翹曲，其內螺紋必須與標準螺紋規(guī)格相吻合。6.4.2連接鋼筋：連接鋼筋必須是同級別的鋼筋。對于不對稱型連接接頭，連接鋼筋之間的直徑之差不宜超過9m。鋼筋的連接端部經冷鐓粗后，截面積增加不低于30%。冷鐓后連接鋼筋即在專用攻絲機上攻絲，攻絲長度與

11、冷鐓長度相等。6.4.2連接接頭：直螺紋接頭可使用在構件的任何受力截面上，在受拉或受壓的同一區(qū)段的截面上，考慮混凝土的均勻澆搗，視具體情況盡量錯開接頭位置。在同一構件的跨間或層高范圍內的同一根鋼筋上不宜超過兩個連接接頭，閃光對焊接頭與該連接接頭之間的距離不得小于鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm。接頭連接端部距離鋼筋彎曲位置不得小于鋼筋直徑的10倍。連接接頭與鄰近鋼筋之間的凈距離或連接接頭間的凈距離應大于混凝土集料的最大粒徑。直螺紋鋼筋連接接頭的旋合長度為：對稱型接頭，導向連接器與連接鋼筋的旋合部分長度為L的1/2；不對稱接頭，導向連接器與連接鋼筋旋合部分長度見下表：連接鋼筋直徑差（mm）大

12、端旋合長度L1小端旋合長度L2030.5L0.5L360.4L0.6L連接接頭屈服強度實測值不應小于連接鋼筋母材屈服強度標準值。 連接接頭極限抗拉強度實測值應不小于連接鋼筋母材的極限抗拉強度準直或應不小于連接鋼筋屈服強度準值的1.7倍。 連接接頭的拉伸試驗中，試件斷裂許發(fā)生在連接鋼筋母體段，且呈塑性斷裂。 直螺紋連接接頭安裝規(guī)定；安裝前檢查導向連接器與連接鋼筋規(guī)格必須一致；組裝之前應分別檢查連接鋼筋螺紋及導向連接器內螺紋是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)有雜物或銹斑，應用鐵刷清除。保證接頭旋合長度。7、鋼結構安裝工藝鋼結構安裝可與設備安裝同時進行，應按施工圖和規(guī)范要求找正中心線、調整垂直度和水平度。8、混凝

13、土澆筑混凝土選用泵車進行澆筑，砼澆灌分澆灌，分成高度嚴格控制在50以內，砼振搗采用插入式振動棒振搗，為消除氣泡適合當配以敲擊外模，振搗須密實，勿漏振或過振，砼養(yǎng)護豎向結構用塑料薄膜包裹養(yǎng)護，平面結構用麻袋或草袋覆蓋澆水養(yǎng)護，并有專人負責。9、 基礎模板拆除清理9.1 基礎圓模板在混凝土澆筑完后，當設計無要求時，應符合下列規(guī)定：9.1.1 在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；9.1.2 施工中在施工現(xiàn)場作好試塊，與結構混凝土同條件養(yǎng)護，經試驗確定具體的拆模時間。9.1.3 模式板拆除后應立即清理，并將同類物料零置整齊，交將垃圾運棄。9.1.4 模板面用刨光機刨光調整，

14、并且在使用中要滿涂脫模劑。10. 基礎回填土方10.1 回填部署按先深后淺的順序回填?；踊靥畈捎?：8灰土，回填時分層夯實。基坑回填每層虛鋪厚度300mm，再用打夯機夯實，每層夯實數(shù)次34遍，交接處每層應該重疊0.050.10m，上下層錯縫距離不少于0.20m。10.2 操作工藝工藝流程：基坑底地坪清理檢驗土質分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收回填土分層鋪攤，每層虛鋪厚度，根據(jù)土質及其要求確定為300mm，每次鋪攤之后隨之耙平。回填土每層填土夯實后，按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土，基槽回填土每200500mm取樣一組，但每層不少于一級，取

15、樣部位在每層壓實后下半部。鋪300厚度級配砂石墊層，分二次鋪墊，二次夯實，每次虛鋪厚度約200mm，用打夯機夯實。10.3 質量標準10.31 基底處理必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。10.32 回填的土樣必須符合設計或施工規(guī)范的要求。10.33 回填土必須按規(guī)定分層夯實，取樣測定夯實后的干土質量密度，其合格率不低于90%，不合格的干土質量密度最低值與規(guī)范要求值的差不應大于0.08g/cm3且不能集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應嚴格按規(guī)范要求進行。11、 施工現(xiàn)場安全文明施工11.1 反鏟機械進場前要完成各項檢查維護工作，進場后立即報驗監(jiān)理，經確認機械合格后方可投入使用，反鏟操作人員提前報驗有效

16、崗位證件，持證上崗。反鏟機械操作人員要認識到地下工程的隱蔽性，操作時注意探尋，一旦發(fā)現(xiàn)異常（如電纜、介質管道或涵洞等）要及時通報上級。11.2 配合清底、修坡的作業(yè)人員必須系帶好安全帽、工作服、雨鞋等勞保用品，不得在反鏟工作半徑范圍內作業(yè)，反鏟下嚴禁站人。必須通過崗前安全教育和培訓。11.3 施工現(xiàn)場排水暢通，無積水，現(xiàn)場設置垃圾箱，建筑垃圾集中堆放及時外排；道路硬化，做到雨天不起泥，晴天不起灰，混凝土攪拌站做到砂石料場硬化，砂石料分隔堆放；施工現(xiàn)場設置水沖廁所，禁止隨地大小便，廁所內地面砼硬化，便池內鑲貼瓷磚；設專人負責現(xiàn)場清潔工作，確保工地整潔、文明。11.4 材料堆放各類材料分區(qū)分類堆放

17、，整齊、安全，專人保管；各類材料標牌齊全、整潔，機具存放整齊；設置防潮、防雨、防銹蝕設施。11.5 施工用電供電線路必須按國家要求實行“三相五線”制，并按安全標準進行架線；用電防護應采用總配，配電箱，分配電箱，開關箱三級防護系統(tǒng)，確保用電安全；用電容量一定要與供電容量相符合，禁止超負荷運行；保護零線應單獨敷設，不作它用，重復接地線應與保護零線相連接，嚴禁利用大地做相線或零線；必須實行“一機一閘”制，每臺用電設備連接一個開關，禁止一個開關控制兩臺或兩臺以上用電設備；配電箱、開關箱內的電器產品必須可靠完好，不準使用破損不合格的電器產品；開關箱中必須裝設漏電保護器，漏電保護器的裝設必須符合國家規(guī)范要

18、求；所有配電箱、開關箱及供電線路，應每月進行一次檢查和維護。11.6 現(xiàn)場防火建立消防制度措施，配置滅火裝置；建立動火審批制度和實施動火監(jiān)護。11.7 保健急救建立急救措施，配置急救器材，設置經專業(yè)培訓的急救員；設保健醫(yī)藥箱，定期開展防病、防疫宣傳教育活動。11.8 基坑臨邊防護坑邊1m以外搭設封閉安全護欄，懸掛警示標牌，坑邊3m之內嚴禁堆土，且土方及時清運出去，不得擠壓在坑邊，坑壁要注意防止坍塌，準備足夠的雨衣、模板及鋼管等應急物資，雨后要及時檢查，確認安全后方可進行作業(yè)。12、質量通病防治措施121、模板工程:常見的質量通病有:爆模、未起拱、縫隙大等。消除質量通病措施有：a.模板工程應有設

19、計施工方案,模板支撐(架)應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,支撐(架)應能承受新澆筑砼的重量、模板重量、側壓力以及施工荷載。b.木模板應彈線修邊,安裝拼板應嚴格控制縫隙。c.砼澆筑前,木模濕潤水要足夠。d.舊模板翻轉使用時板上的灰疙瘩應消除干凈。 122、鋼筋工程:常見的質量通病有:鋼筋表面銹蝕、綁扎節(jié)點松脫、鋼筋保護層不足、鋼筋搭接焊不符焊接規(guī)定等。消除質量通病措施有:a.鋼材進場時按規(guī)范做好相應的驗收，檢查其合格證及表觀質量。b.對銹蝕嚴重、帶有顆粒狀或片狀的老銹鋼筋不得使用。c.澆筑砼前應認真核對位置,并至少綁有兩個箍筋固定,以防錯位.d.鐵絲綁扎應盡量選用不易松脫的綁扎形式,如節(jié)點松脫時重

20、新綁牢。e.搭接焊的鋼筋的預彎應保證兩鋼筋的軸線在一直線上,再行施焊。f.鋼筋的保護層數(shù)量應滿足需要。板的負彎筋應用墊塊保護,安裝預埋管線或澆筑砼時,不得踩踏板的負彎筋。123、砼工程:常見的質量通病有:表面損傷如蜂窩、露筋、孔洞、夾渣,成型規(guī)格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,內部缺陷如強度偏低、勻質性差、裂縫等。 a.底板施工完7天內專門覆蓋塑料薄膜進行保水養(yǎng)護， 7天后進行淋水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤。 b.在未拆模之前，在模板外側淋水，保證模板內側的水分不過早蒸發(fā)。消除質量通病措施有:a.澆筑時應認真振搗、嚴防漏振。b.施工縫處夾有木屑、水泥漿塊等雜物應消除干凈。c.模板安裝完后應測量基礎頂標高

21、,并做好相應的控制點。 d.嚴格控制砼的質量和振搗時間,防止離析現(xiàn)象。e.砼樓板采用麻袋覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。13 夜間施工措施131夜間施工安全措施1311做好周密的組織和技術交底，配備足夠的物資，確保夜間施工順利進行。1312嚴格復核、檢查制度，確保各項技術指標準確無誤，符合設計和規(guī)范的規(guī)定。1313嚴格隱藏檢查簽證制，夜間必須進行隱蔽工程施工時，應按規(guī)定提前通知監(jiān)理工程師檢查簽證，禁止進行下一道工序施工。1314必須保證夜間施工期間照明充足。本工程采用鏑燈作為主要照明燈具，必須在場適當位置裝足夠的照明設備，保證整個施工場地均有較好的照明，保證夜間施工有良好的照明條件。采用碘鎢

22、燈制作為臨時可移動照明燈具，用于重要施工部位，作為固定式照明的補充。132夜間施工的安全保證措施：1321做好夜間施工防護，在作業(yè)地點附近設置警示標志，懸掛紅色燈，以提醒行人和司機注意，并安排專人值守，夜間施工用電設備必須有專人看護，確保用電設備及人身安全1322夜間氣候惡劣的情況下嚴禁施工作業(yè)1323各道工序夜間施工時除當班的安全員、質檢員必須到位外，還要建立質安主管人員巡查制度，發(fā)現(xiàn)問題必須立即解決。備好墻體鋼筋料后，綁扎前應對著墻體控制線，對墻體接茬筋進行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先綁扎幾根立筋，并畫好分檔標志（立筋間距不宜超過3m），然后按照豎向分檔標志綁扎幾道水筋固定立筋間距，

23、并在水筋上劃出分檔位置控制立筋位置。然后大面積綁扎立筋，再綁扎水筋，墻體雙層筋綁扎應先綁扎一側鋼筋，等一側鋼筋綁扎好后，再綁扎另一側鋼筋，同時綁扎墻體拉筋S鉤。專業(yè)施工員認真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進行學習。根據(jù)各電氣分項的具體情況，提供詳細的材料計劃，確定到貨時間。根據(jù)各分項的要求，確定機具的使用情況，準備施工機具。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術交底，對施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項、質量要求、班組任務單、班級自檢記錄等方面作詳細的解釋交底。在燈位盒上安裝吸頂燈時、燈具或絕緣臺應完全遮蓋住燈位盒。安裝有絕緣臺的吸頂燈，在確定好的燈位處，應先將導線由絕緣臺的出線孔穿

24、出，再根據(jù)結構的不同，采用不同的方法安裝。絕緣臺固定好后，將燈具底板與絕緣臺進行固定，無絕緣臺時可直接把燈具底板與建筑物表面固定，燈具的接線應按上述有關內容進行。若燈泡與絕緣臺接近時(如半扁圓罩燈)，應在燈泡與絕緣臺間鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱?，F(xiàn)場設置的二級箱分別從施工現(xiàn)場周圍四臺一級柜引出?，F(xiàn)場設置二級配電箱位于建筑物四周不積水場地，與火源、水源、震源保持安全距離，所有一級柜、二級箱必須加設電箱防護欄。電纜主要布置在基坑上口防護攔下，配電電纜線采用電纜溝埋地敷設，變壓器控制的設備回路要標識，做到有序出線，線路不混亂，保證一目了然。為了方便鋼結構施工的管理，節(jié)約能源，保證整個工程的順利

25、完工，我司將運用成熟的ERP管理信息系統(tǒng)OA計算機管理軟件，對制作部、鋼結構施工現(xiàn)場進行同步管理，運用計算機的先進技術隨時了解施工進度及其構件到位的情況，確保構件準確、合格、安全的到達施工現(xiàn)場。備好墻體鋼筋料后，綁扎前應對著墻體控制線，對墻體接茬筋進行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先綁扎幾根立筋，并畫好分檔標志（立筋間距不宜超過3m），然后按照豎向分檔標志綁扎幾道水筋固定立筋間距，并在水筋上劃出分檔位置控制立筋位置。然后大面積綁扎立筋，再綁扎水筋，墻體雙層筋綁扎應先綁扎一側鋼筋，等一側鋼筋綁扎好后，再綁扎另一側鋼筋，同時綁扎墻體拉筋S鉤。專業(yè)施工員認真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進行學

26、習。根據(jù)各電氣分項的具體情況，提供詳細的材料計劃，確定到貨時間。根據(jù)各分項的要求，確定機具的使用情況，準備施工機具。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術交底，對施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項、質量要求、班組任務單、班級自檢記錄等方面作詳細的解釋交底。在燈位盒上安裝吸頂燈時、燈具或絕緣臺應完全遮蓋住燈位盒。安裝有絕緣臺的吸頂燈，在確定好的燈位處，應先將導線由絕緣臺的出線孔穿出，再根據(jù)結構的不同，采用不同的方法安裝。絕緣臺固定好后，將燈具底板與絕緣臺進行固定，無絕緣臺時可直接把燈具底板與建筑物表面固定，燈具的接線應按上述有關內容進行。若燈泡與絕緣臺接近時(如半扁圓罩燈)，應在燈泡與絕緣

27、臺間鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱?，F(xiàn)場設置的二級箱分別從施工現(xiàn)場周圍四臺一級柜引出。現(xiàn)場設置二級配電箱位于建筑物四周不積水場地，與火源、水源、震源保持安全距離，所有一級柜、二級箱必須加設電箱防護欄。電纜主要布置在基坑上口防護攔下，配電電纜線采用電纜溝埋地敷設，變壓器控制的設備回路要標識，做到有序出線，線路不混亂，保證一目了然。為了方便鋼結構施工的管理，節(jié)約能源，保證整個工程的順利完工，我司將運用成熟的ERP管理信息系統(tǒng)OA計算機管理軟件，對制作部、鋼結構施工現(xiàn)場進行同步管理，運用計算機的先進技術隨時了解施工進度及其構件到位的情況，確保構件準確、合格、安全的到達施工現(xiàn)場。負責每周的全員安全生

28、產例，定期不定期組織安全生產文明施工的檢查，加強安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患。負責安全應急預案的編制，進行安全應急演練，保證施工生產的正常進行。負責對各專業(yè)分包單位（勞務分包）的安全監(jiān)督管理工作，督促專業(yè)分包單位作好安全防護工作，消除施工過程的安全隱患，確保安全生產。石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率小于6%）后，用石材防護劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材放于木木枋上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷二遍石材防護劑，本工程對石材采用石材黏結劑進行貼結，先對石材面進行拉毛處理，拉毛膠泥凝固后方可

29、使用?？紤]到支撐架底板為游泳池結構底板，防水要求較高，故將原方案底部支架采用膨脹螺栓固定的形式調整為擴大支架底部基礎，增設斜撐桿的形式，并設置纜風繩，20m以下設置一組（四根），設置在頂部，20m-30m設置兩組，分別在頂部間位置。纜風繩宜在架體四角同一水面上對稱設置，與地面夾角在45-60，下部采用花籃螺栓與預埋的拉環(huán)連接。防水材料只能形成一張理想保護膜。防水層任何細小的紕漏都導致到處竄流，引起防水層大范圍甚至整體失效，且找不到破損點，檢修十分困難。自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)是解決上述問題的最優(yōu)方案之一。自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)利用水密性最好的母材自粘橡膠瀝青最低環(huán)保的粘結劑水泥構筑了最可靠最濟的

30、“皮膚”式的防水系統(tǒng)，令人耳目一。允許的水范圍。必須確保砼特別是鋼筋不因過量或疏忽使用脫模劑而造成污染。墻的部門洞開口處模板應用木條定位在混凝土板上，墻模板需要用穿線保持直線并且用木板定位在混凝土地板以擠緊其底部；進行這些操作時，也需要用鉛垂檢查門洞開口部的垂直度，如有可能，門洞處安裝定位工具。電纜終頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行一次完成，以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時應注意清潔，防止灰塵潮氣進入絕緣層，力纜終頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及絕緣層均應良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2?？紫稘撍饕x存于場區(qū)表層填土、含砂粉質粘土、風化巖。其

31、填土富水性透水性因粘性土含量不同而具明顯各項異性，一般上部透水性較好，水量較大，往下透水性變差，水量較??；擬建場地淺層地下水屬孔隙性潛水，主要由大氣降水徑流補給，潛水水量一般，地下水位隨季節(jié)變化。勘探期間測得水位一般為0.006.00m，相應高程31.4846.19m，根據(jù)區(qū)域水文地質資料，淺層地下水水位年變幅為1.02.0m。對于上部結構、片區(qū)連續(xù)安裝的單件長細比較大的鋼柱進行垂直度及傾斜度初校。鋼柱安裝就位后，柱頂拉設攬風繩。在與鋼柱連線相互垂直的方向架設全站儀或緯儀，整水刻盤后，豎絲對齊鋼柱立邊，鎖定水度盤，移動豎盤調整視準軸仰角進行鋼柱垂直度及傾斜度初?！，F(xiàn)物鏡豎絲與柱立邊生重疊或偏離

32、后，在相應偏離方向上用導鏈拉動攬風繩校正鋼柱。根據(jù)對施工工期的要求，我公司將派駐無論從施工驗、施工技術熟練程度、安全意識及綜合素質都具備高水準的施工人員進駐現(xiàn)場施工，并承諾將以高比率的施工技術人員充實整個施工隊伍，且以行業(yè)內最高水的施工手法依據(jù)相關幕墻工程技術規(guī)范的要求達到同類工程的最高質量。若檢查的實際施工進度產生的偏差影響了總工期，在工作之間的邏輯關系允許改變及征得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的條件下，改變關鍵線路超過計劃工期的非關鍵線路上的有關工作之間的邏輯關系，或加大投入、縮短影響進度的工作時間，達到縮短工期的目的，并在確保工期及業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的基礎上，重編制實施進度計劃。填充縫焊接面層

33、焊接完畢，自檢外觀質量符合要求后，立即實施焊后后熱過程。對于大長焊縫，盡管作業(yè)者嚴格遵循工藝流程，實施間再加熱，也不可避免由于板厚過大、始終焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始與終的溫差、近縫區(qū)與遠縫區(qū)的溫差、（水橫向焊縫）下部與上部的溫差、（H型鋼梁）邊翼緣翼的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝相當重要的環(huán)節(jié)。工具化附著式升降腳手架的拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下：架體清理垃圾，準備拆除將架體內所有提升裝置拆除，并吊至地面分類碼放安裝起吊點略收緊塔吊繩拆除單元間連接螺栓拆除上下節(jié)連接螺栓收緊塔吊繩使上下節(jié)略脫開松開防墜器連接吊拆上節(jié)單元吊拆下節(jié)單元地面上拆除架體單元，材料

34、退場。小角度法觀測，首先要求起始方向與觀測點方向的夾角很?。ㄗ詈迷?0度以內），基準點與觀測點距離不大于100米。在選定的水位移監(jiān)測基準點上安置全站儀(或全站儀)，精確整對，瞄準另一的水位移監(jiān)測基準點作為起始方向，依次按方向觀測法測定水位移觀測點與基準點連線偏離起始方向的角度，本次觀測角度與上次觀測角度之差為本次觀測變動值，水位移觀測點到基準點的水距離值由全站儀測出，由以下計算公式計算出觀測點沿垂直于起始方向的位移量。配電箱、開關箱安裝要正、牢固。配電箱裝設在堅固的支架上。固定式配電箱其下皮與地面垂直距離為1.4m，移動配電箱下皮距地面為1.2m。配電箱體用1.5mm厚鐵板制作。配電箱、開關箱

35、導線的進線口設在箱體底面，進出線口處加護套，要求各箱進出線排列整齊，電源線引出線都注明每條線路的名稱走向。本方案針對武漢綠地心主樓區(qū)地上鋼結構施工，從主樓區(qū)地上巨型鋼柱、巨型鋼柱柱間支撐、重力柱樓層鋼梁的安裝等內容而制定。目的在于保證該工程鋼結構的順利吊裝，施工工序、工藝流程的各個環(huán)節(jié)在的地上施工全過程始終處于受控狀態(tài)，檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運作，在安全生產、質量管理、工期進度等方面有明確的目標、要求合理的措施、保證高質量、高標準、高速度的要求。本工程設計深基坑的區(qū)域為A1區(qū)、B2、B3、B4、B5、B6、B7區(qū)，為保證材料運輸及土方外運，沿A7、A6、B7區(qū)修筑出土道路作為出土主干道

36、，結合施工部署，在B2、B3、B4、B5區(qū)B6、B7區(qū)及A4、A5區(qū)各修一條臨時施工便道。深基坑開挖時臨時施工設施、動力照明等，具體如下圖所示。土方開挖前，應對挖機停放處的場地進行整夯實處理，局部地區(qū)應鋪設木枋、鋼板等保證挖機行走。箱型構件進行組焊時采用專用胎架，專用胎架設計時必須考慮到可重復循環(huán)利用性，在胎架上設置可調節(jié)墊塊，這樣可以對不同規(guī)格的箱型用同一胎架進行組裝，不僅提高了工作效率，同時也保證了制作質量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為450kg/m，因此箱型構件所需制作胎架總重量為100m450kg/m=45000kg=45噸。架體頂部懸臂部分超過6m

37、，必須與結構間有可靠的拉結(嚴禁與支模架進行拉結)。加固采取鋼管拉結，對應主框架豎向位置設置一個拉結點。頂板澆筑時，在頂板上預留f48預埋鋼管(鋼管外露200m)。預埋鋼管距結構外皮2.0m左右，間距不大于6m，架體提升后，用5m鋼管將架體與結構預埋環(huán)進行拉結。鋼構件進場后，按貨運單檢查所到構件的數(shù)量及編號是否相符，現(xiàn)問題應及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補齊構件。按設計圖紙、規(guī)范及制作廠質檢單，對構件的質量進行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構件能在廠內及時修改，確保施工進度，也可直接進廠檢查。主要檢查構件外形尺寸，螺孔大小間距等。檢查用計量器具標準應事先統(tǒng)一，核對無誤，并對構

38、件質量檢查合格后，方可確認簽字，并做好檢查記錄。 混凝土養(yǎng)護:混凝土澆筑12h后，松動墻、柱木夾板模板的螺栓，使模板與混凝土接觸面脫離23mm，在墻、柱上面架設帶孔的塑料管，接通自來水連續(xù)澆注，以造成隔氣保溫的養(yǎng)護條件，降低混凝土水化熱高峰時的溫差?；炷敛鹉：螅瑝w、柱滿掛草簾子澆水養(yǎng)護，總養(yǎng)護時間不少于7d，避免混凝土內部失水。裝飾材料產品在外觀、性能加工工藝等方面進行了快速展，市場上針對不同需要，呈現(xiàn)出各種相關產品，同時隨著材料的不斷更，針對其施工工藝的要求也日趨提高。石膏制品作為現(xiàn)今建筑裝飾市場上廣泛采用的材料，以其隔潮、防火、透氣性好、施工簡單等特點受到各方好評，但石膏制品在施工使用

39、過程也出現(xiàn)其自身的一些缺陷，如強度不高、易開裂受損，間隙難處理、不隔音，對特殊造型要求的設計方案無法滿足。本文介紹了名為G.R.G玻璃纖維增強石膏板的材料特性施工工藝，其在材料加工、施工制作等方面采用了多項特殊工藝，完善了普通石膏板在裝飾施工存在的弊，并且在工程實踐，已得到了很好的應用。樓層鋼梁主要包括環(huán)梁、主次鋼梁等，鋼梁截面形式為H型，最大截面尺寸為H10005001840mm。外框鋼梁的安裝順序遵循主梁、環(huán)梁、次梁、懸挑梁的原則。外框巨柱測量校正后，安裝鋼梁，鋼梁采用串吊單根吊裝的方法進行吊裝。鋼梁與埋件的連接掛設吊籃，與鋼柱連接搭設操作架。鋼梁制作按設計要求預起拱。結構控制點三維絕對位

40、移監(jiān)測點設置在鋼屋蓋主梁節(jié)點處。這一方面的測量主要由設置在該處的的反射片測點完成。所有的監(jiān)測控制點都設置在卸載點主體結構上，通過監(jiān)測該類控制點的三維坐標變化，并與卸載前坐標進行對照，比較卸載過程結構變形與計算模擬變形的差距，現(xiàn)異常情況時及時停止卸載并查找原因。質量總監(jiān)定期組織管理人員學習規(guī)范、圖集，熟悉施工圖紙，加強各技術人員的交流探討，技術負責人組織對施工使用的技術、質量難題進行研討攻關，開展QC小組活動。工長每月組織班組進行一次學習討論，以提高班組的操作技能。電工、電焊工等特殊專業(yè)的操作工人，必須專業(yè)技術培訓，取得相應的操作證書后方可上崗操作。電焊工必須取得相應的等級證書后，方能進行不同級

41、別焊縫的焊接施工。嚴格遵守用火審批制度，現(xiàn)場內未允許不得動明火，電氣焊作業(yè)必須由培訓合格的專業(yè)技術人員操作，并申請動火證，工作時要隨身攜帶滅火器材，配備專人看火，加強防火檢查，禁止違章；對于明火作業(yè)每天巡查，一查是否有“焊工操作證”與“動火證”；二查“動火證”與用火地點、時間、看火人、作業(yè)對象是否相符；三查有無滅火用具；四查電氣焊操作是否符合規(guī)范要求。根據(jù)本工程結構用鋼、節(jié)點構造形式、焊接工藝等基本要求，按鋼結構焊接規(guī)程的規(guī)定，對于Q345GJc鋼材，已整理以往工程所做的，以及結合本工程做的焊接工藝評定試驗，確定焊接工藝的有關技術參數(shù)及工藝要求。對于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評

42、定試驗將隨著工程的進展陸續(xù)進行。此部分樓層梁吊裝采用300t履帶吊M900D塔吊綜合安裝。樓層梁安裝采用順作法：即在+7.050m樓層上設置609鋼管臨時支撐柱至+17.200m樓層梁底，臨時支撐柱面位置與上部吊柱一一對應；懸掛樓層先由臨時支撐柱支承，用常規(guī)方法安裝；待上部結構全部完成后，進行結構轉換，卸除臨時支撐柱。地上部分施工階段，構件板拖車不能進入現(xiàn)場，為方便施工，保證工程進度，需要將下一批鋼結構安裝構件倒運至現(xiàn)場內鋼結構堆場上。由于土建結構設計時沒有考慮堆放構件時偶然荷載，故需對本區(qū)域內進行臨時加固，待主體工程完工后拆除。對鋼結構構件臨時堆場的地下室頂板進行計算分析，其承載能力不足時對

43、其進行加固，加固方式為對地下室框架梁采用門式鋼管架進行加固在地下室頂板上鋪設路基箱。工地配專屬臨電工，并持有特殊工種操作證，任何施工隊或個人不得私自亂拉亂接線，如果需要接線必須由工地臨電工操作，并且不得拆、改臨電設施、線路，電工操作時必須使用絕緣工具，在修理電氣設備時必須拉閘斷電，并在維修場地外立掛作業(yè)維修標牌，不許帶電作業(yè)。本工程設計深基坑的區(qū)域為A1區(qū)、B2、B3、B4、B5、B6、B7區(qū)，為保證材料運輸及土方外運，沿A7、A6、B7區(qū)修筑出土道路作為出土主干道，結合施工部署，在B2、B3、B4、B5區(qū)B6、B7區(qū)及A4、A5區(qū)各修一條臨時施工便道。深基坑開挖時臨時施工設施、動力照明等，具

44、體如下圖所示。土方開挖前，應對挖機停放處的場地進行整夯實處理，局部地區(qū)應鋪設木枋、鋼板等保證挖機行走。本工程在地下室施工過程作沉降觀測記錄，地面設二等水準基點5個，沉降觀測點一開始全部設置在地下室基礎底板面，主樓觀測點數(shù)為24個，群樓地下室觀測點數(shù)為49個，為二等水準點。地下室沉降觀測工作從基礎施工完成后讀零開始，每升高2層觀測一次，結構封頂后每月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。沉降穩(wěn)定標準：均每天沉降量小于或等于0.01mm。支座的養(yǎng)護維修：滑動支座由鋼材、不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、潤滑脂等多種材料組成。鋼材外露部位采用熱鍍鋅或噴漆防銹處理，在室內能正常使用50年，不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能滿足50年的使用要求。焊接時，焊縫間的層間溫度應始終控制在85110之間，每個焊接接頭應一次性焊完。每個焊工都應配備測溫筆，施焊前，注意收集氣象預報資料，當氣候惡劣而無法保護時應放棄施焊。若焊縫已開焊，必須搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴格做好后熱處理，記下層間溫度。