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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)施工電梯安裝方案及基礎(chǔ)位于地下室頂板上的安全加固方案施工電梯安裝方案本工程高層采用3臺SC200/200施工電梯(1#樓、2#樓、3#樓各1臺)。負(fù)責(zé)高層主體及粗裝飾階段的垂直運(yùn)輸工作。一、準(zhǔn)備工作1、人員準(zhǔn)備:為保證安拆工作安全順利進(jìn)行,特成立安拆領(lǐng)導(dǎo)小組:應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)及人員網(wǎng)絡(luò):1)應(yīng)急救援指揮:姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注組長副組長2)救援小組:姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注組長成員成員3)通信小組:姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注組長成員4)后勤保障小組:姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注組長5)醫(yī)療救護(hù)
2、小組:姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注組長成員2、部件檢查:對各零部件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)部件在運(yùn)輸貯藏,裝卸過程中受到損傷的,必須進(jìn)行更換,電梯要進(jìn)行維修,保養(yǎng),恢復(fù)電梯的良好性能并將導(dǎo)軌井架的插口,連接螺栓清除銹皮,適量涂抹潤滑油,準(zhǔn)備好各種安裝工具。二、基本要求1、施工人員要求持證上崗,必須熟悉電梯性能,結(jié)構(gòu)特點及操作方法,能及時處理作業(yè)中發(fā)生的問題。2、施工人員要明確分工,確定指揮聯(lián)系信號,由專人統(tǒng)一指揮。3、遵守相關(guān)保證安全作業(yè)紀(jì)律,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。4、安裝(拆除)時操作人員限額三人(平臺上兩人,操作室一人),同時其他重物不得超過250kg。5、操作人員操作時必須系好安全帶,穿防滑鞋,高空
3、作業(yè)人員的身體情況要符合國家勞動局的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、施工現(xiàn)場應(yīng)在施工電梯配電箱右方不超過5米處設(shè)置60A刀閘,閘箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器,加設(shè)安裝電壓要求380V5%。7、大雨天、霧天及五級風(fēng)以上的天氣,不得進(jìn)行安裝和拆除工作。8、明確安裝流程:底座梯籠放平衡重第一節(jié)(46節(jié))導(dǎo)軌架上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵第一道附著(校正)電纜導(dǎo)線護(hù)線裝置第二節(jié)導(dǎo)軌架最后一道附著最后部分導(dǎo)軌架安裝上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵天輪平衡重安裝搭設(shè)料臺防護(hù)門安裝自檢驗收正式報驗三、底座、梯籠的安裝1、基礎(chǔ)(見下圖)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的C30標(biāo)號后方可進(jìn)行安裝工作,安裝前將基礎(chǔ)清掃干凈。3、用水準(zhǔn)儀抄平后,將地
4、腳螺栓插入基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi),并澆筑C30素砼,待砼強(qiáng)度達(dá)到50%時,將螺母鎖緊。4、將平衡重吊入,平衡重下方墊適當(dāng)高度的木方。5、梯籠偏差調(diào)整1)、齒輪與齒條嚙合側(cè)隙調(diào)整:嚙合側(cè)隙用靠背輪進(jìn)行調(diào)整,松開靠背螺母轉(zhuǎn)動偏心套,就可以改變嚙合側(cè)隙,用塞尺測量嚙合側(cè)隙,當(dāng)側(cè)隙達(dá)到設(shè)計要求時(0.30.5mm),將靠背輪螺母鎖緊就可。2)、梯籠相對于導(dǎo)軌井架對稱的調(diào)整:a、使梯籠離開地面約10cm。b、松開傳動底板上的8個固定螺母,但不得卸下。c、旋動傳動底板,兩側(cè)的調(diào)整:使梯籠左右移動,當(dāng)梯籠中心線相對于導(dǎo)軌井架中心線偏移小于5mm即可。d、將8個螺母鎖緊。e、松開各導(dǎo)軌螺母,轉(zhuǎn)動偏心軸,使各導(dǎo)軌均靠近井
5、架。f、鎖緊各導(dǎo)軌的鎖片,緊固螺母。四、導(dǎo)軌架安裝1、現(xiàn)場一次組裝46節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并安裝上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵。2、用15鋼絲繩在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部沿對角穿好,并用塔吊吊至電梯基座上方。緩慢下落至梯籠原底座頂部50cm左右后,安排架工到梯籠頂部,每個梯籠1人。用手把住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并旋轉(zhuǎn)使上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條方向一致,然后緩慢將上部待組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下落就位。3、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個連接螺栓自下而上插入,并確保螺母全部擰緊。4、解下吊具。5、接通電源,將操作室控制盤上的扭子開關(guān)置于架設(shè)檔位置,將控制盒移到梯籠頂上,點動檢查電梯運(yùn)行方向是否與控制盒上的標(biāo)志(上開,下降)一致,若不相同則要斷開電源,將工地電源箱內(nèi)的主開關(guān)的三相
6、電源中任意兩相換接,嚴(yán)禁換接電梯本身相序及電路。6、同時啟動兩側(cè)梯籠上升至第一道附著位置,按要求加設(shè)第一道附著。7、繼續(xù)逐節(jié)的安裝,安裝過程中,必須將上限位及上限位行程開關(guān)碰鐵裝卡在由上向下的第二節(jié)導(dǎo)軌井架上,使梯籠不超過最大安裝位置(注意:上限位及上限位行程開關(guān)碰鐵一定逐節(jié)安裝,確保安全施工。)8、導(dǎo)軌井架接高到七八節(jié)時需精確校準(zhǔn)導(dǎo)軌井架的垂直度,其方法是:在導(dǎo)軌井架兩垂直方向,距導(dǎo)軌井架約30米處,用經(jīng)緯儀對齒條進(jìn)行垂直觀測,適當(dāng)松動地腳螺母,用150150不同厚度的調(diào)整墊,墊在底座導(dǎo)軌架與基礎(chǔ)間的空隙處(盡可能的靠近導(dǎo)軌井架下的四條地腳螺栓),將導(dǎo)軌井架的垂直度調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)(100米
7、高時,垂直偏差不大于10厘米,每10米高度內(nèi)允許偏差2厘米),緊固地腳螺栓,用調(diào)整墊將底籠與基礎(chǔ)的空隙墊實,再用水泥漿填實抹平,待水泥砂漿凝固后,先進(jìn)行導(dǎo)軌附著件及電纜導(dǎo)線裝置的安裝,再繼續(xù)導(dǎo)軌架安裝工作。9、繼續(xù)安裝時,每裝四節(jié)導(dǎo)軌井架都要進(jìn)行一次垂直度核準(zhǔn)。調(diào)整方法以調(diào)整導(dǎo)軌附著架的連接長度從而改變導(dǎo)軌架與建筑物相互位置進(jìn)行。10、電梯安裝至需要高度后,吊裝天輪,并安裝上限位和上極限行程開關(guān)碰鐵,碰鐵位置應(yīng)在自導(dǎo)軌井架頂部向下3米處。五、附著架及電纜導(dǎo)向裝置的安裝1)、導(dǎo)軌附著架的位置以導(dǎo)軌架上的螺栓孔定位,用螺栓將前附著架固定在導(dǎo)軌上,安裝間距為6m一套。2)、依次安裝中附著架、后附著架
8、、后附著桿和后附著腳、每個附著腳用4個M20螺栓固定在框架梁及附加外挑鋼梁上(三層以下),附著固定節(jié)點詳圖如下:附加鋼梁采用16號槽鋼制作,靠樓層端部的每根槽鋼下部加焊200*300*8mm帶孔鋼板,用4M20螺栓固定在樓板上。外挑16號槽鋼鋼梁與原附著架材料性能對比表:截面形狀S(cm2)W(cm3)I(cm4)i(cm)原附著架材料80壁厚5mm鋼管11.721832.65邊長60,壁厚5mm的方形鋼管1118.6562.2附加外挑16號槽鋼梁221088666.28由上表可看出,附加外挑16號槽鋼梁截面特性值均在原附著架截面特性值2倍以上,故可滿足要求。3)、用機(jī)件調(diào)整附著點與導(dǎo)軌架之間
9、的距離,適當(dāng)移動后附著桿以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度,調(diào)整后緊固扣件與附著腳螺栓。4)、附著架允許的最大水平傾角為1015。5)、電纜導(dǎo)線護(hù)線裝置安裝:第一道護(hù)線距電纜桶頂部不大于1.5米,第二道護(hù)線桿距第一道護(hù)線桿1.5m,此后電纜防護(hù)桿每隔6米安裝一付。六、平衡重鋼絲繩(兩根鋼絲繩)1、用吊籠攜帶鋼絲繩到達(dá)導(dǎo)軌架頂部。2、將兩根鋼絲繩經(jīng)過天輪穿入吊絆繞過天輪,緩緩向地面釋放,嚴(yán)禁將整卷鋼絲繩扔下,不得使鋼絲繩穿入導(dǎo)軌架內(nèi)側(cè)。3、將兩根鋼絲繩分別穿入平衡重鐵楔內(nèi)楔緊,繩頭用鉛絲捆扎好。4、張緊鋼絲繩,使吊絆兩軸心連線處于水平位置,再用Y6-20的鋼絲繩卡四個,間隔100mm卡緊,繩頭部分不大于14厘
10、米,注意將繩卡底板扣在鋼繩工作股上,多余鋼絲繩應(yīng)整齊盤好在梯籠頂上。5、將梯籠下降一小段距離,檢查兩吊件軸心連線是否水平,若偏差大于5mm,則需要重新調(diào)整垂直偏差使其小于5mm,調(diào)整完畢,撤出平衡重下面的方木。七、最后檢查1、檢查所有的緊固螺栓,是否全部緊固可靠。2、根據(jù)“潤滑周期表”對電梯進(jìn)行潤滑。3、將操作盒移至吊籠內(nèi),準(zhǔn)備正常運(yùn)行。4、將裝在吊籠頂?shù)氖謩踊螂妱拥鯒U卸下,另行保存。5、將操作盤的扭子開關(guān)置于運(yùn)行檔位置,對電梯進(jìn)行一次試運(yùn)行,并調(diào)整各限位保護(hù)開關(guān)。八、上料平臺及防護(hù)設(shè)施搭設(shè)施工電梯安裝完畢后,應(yīng)及時搭設(shè)上料平臺。平臺采用扣件式鋼管腳手架單獨搭設(shè)。料臺地基利用原有地基平整夯實后
11、,立桿下部鋪設(shè)5cm厚木墊板,并加設(shè)鋼底座。料臺連墻件利用框架柱及樓層預(yù)埋鋼筋環(huán)用48鋼管進(jìn)行拉結(jié)。具體圖示如下:上料平臺搭設(shè)完畢,按要求安設(shè)定型工具式防護(hù)門,并對位于電梯軌道井架間立桿段滿掛密目網(wǎng)進(jìn)行封閉。九、拆卸工作拆除作業(yè)流程:抱桿就位拆除平衡重卸天輪拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆附著拆除最后一道附著拆至最后兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起吊梯籠吊走平衡重起吊底座1、將操作盒移置吊籠頂部,并校定其功能是否正常。2、將電動抱桿安裝就位。3、啟動吊籠行至接近導(dǎo)軌架頂部的適當(dāng)位置后停機(jī),并將控制盒開關(guān)扳至“O”位,以防因誤動而啟動吊籠發(fā)生事故。4、與裝平衡重鋼絲繩相反的程序,將平衡重鋼絲繩卸下。5、吊籠升到最高位置,用吊桿吊住承載天
12、輪,拆下連接螺栓。轉(zhuǎn)動吊臂,將天輪放在吊籠頂部。6、將吊籠適當(dāng)下行一段距離,用專用吊具吊住待卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié),確認(rèn)吊籠上部滾輪總成位于待拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)點下方時,方可卸下聯(lián)接螺栓。轉(zhuǎn)動吊臂,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)置于吊籠頂(拆除時梯籠頂部至多允許放兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié))。7、拆卸附著架等部件,應(yīng)隨拆隨運(yùn)到地面,以防止超載運(yùn)行。也可用起重機(jī)協(xié)組拆卸工作。8、切斷電源、拆除電纜。拆除的部件應(yīng)碼放整齊,妥善保管,以待裝運(yùn)。十安全操作規(guī)程1、升降機(jī)安裝完畢后,必須由主管部門組織有關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,將不合規(guī)定處修整復(fù)查合格后,方可投入使用。2、升降機(jī)周圍5米范圍之內(nèi),不得堆放易燃,易爆物品和其它雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝、開槽。在升
13、降機(jī)底座圍欄防護(hù)門2.5米范圍內(nèi)需搭設(shè)堅固的防護(hù)棚。并保持進(jìn)入吊籠的運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ā?、在正常運(yùn)行中應(yīng)將電動吊桿從吊籠中拆除。十一、施工電梯附著加設(shè)示意圖施工電梯基礎(chǔ)位于地下室頂板上的安全加固方案(專項方案)地下室頂板加固施工方案為保證施工升降機(jī)正常運(yùn)行及樓面安全,擬采用如下加固方案:在地下室采用鋼管(483.5)搭設(shè)滿堂腳手架(支撐面積為6.0m6.0m),把地下室頂板上的荷載傳至地下室底板以滿足安全施工要求。滿堂架搭設(shè)時采用立桿上加可調(diào)頂托,頂托上用木方(60100mm)支撐頂板,立桿間距600600mm,底部墊方木板,水平鋼管步距 1500mm,立桿四周45度角設(shè)置剪刀撐連續(xù)設(shè)置到頂,上
14、、下水平桿距立桿端部不大于200mm。為確保施工電梯荷載能有效傳遞至地下室底板,可調(diào)頂托必須旋緊,立桿保證上下同心。在地下室頂板施工電梯的機(jī)座處,頂板因防水要求不能打孔穿地腳螺栓,故采用澆筑砼基礎(chǔ)C35厚度300mm,方形4m4m ,鋼筋網(wǎng)格間距按照施工電梯基礎(chǔ)說明書的要求雙向雙層200200,規(guī)格C10;機(jī)座底盤與砼基礎(chǔ)的連接用原配地腳螺絲。電梯機(jī)座安裝在地下室頂板上,基礎(chǔ)螺栓M25和10#槽鋼安裝在現(xiàn)澆的基礎(chǔ)上。地下室頂板加固計算計算依據(jù):國家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及廣東省、清遠(yuǎn)市關(guān)于建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定。本工程施工藍(lán)圖施工升降機(jī)說明書施工升降機(jī) (GB/T 10054-2
15、005)施工升降機(jī)安全規(guī)則(GB10055-2007)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2011)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50010-2010)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012計算書1.施工升降機(jī)基本參數(shù)施工升降機(jī)型號:SCD200/200J; 吊籠形式:雙吊籠;架設(shè)總高度:105.56m; 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度:1.508m;底籠長:3.5m; 底籠寬:2.7m;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重:167kg; 對重重量:1300kg;單個吊籠重: 1460kg; 吊籠載重:2000kg;外籠重:1480kg; 其他配件總重量:200kg;2.荷載參數(shù):施工荷載:2.5kN/m2;3.鋼管參數(shù):鋼管類型:483.
16、5; 鋼管橫距: 600mm;鋼管縱距: 600mm; 鋼管步距: 1500mm;模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度:0.1 m;三、基礎(chǔ)承載計算:導(dǎo)軌架重(共需70節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重167kg):167kg70=11690.00kg,施工升降機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值:Pk=(1460.002+1480.00+1300.002+2000.002+11690.00+200.00)10/1000=228.9kN考慮動載、自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響,取系數(shù)n=2.1基礎(chǔ)承載力設(shè)計值:P=2.1228.9=480.69kN由于施工電梯的總荷載值大于設(shè)計規(guī)定地下室頂板等效靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,為了減小混
17、凝土結(jié)構(gòu)的變形,采用鋼管支撐加固的方法,由支撐加固鋼管支撐承擔(dān)升降機(jī)的全部荷載,通過鋼管支撐將荷載傳至基礎(chǔ)梁及底板。單位平方面積承受的荷載:Pn=P/A=480.697KN/16(4m4m)=30.04KN/按30.04KN/m2計算。現(xiàn)場根據(jù)實際情況頂撐架體的立桿縱、橫向間距均按600設(shè)置,水平桿步距為1500,根據(jù)建筑施工計算手冊第二版表817(420頁)得知每根483.5的鋼管立桿容許荷載N26.8kN;計算單元為(4m4m16)共計49根立桿:每根立桿的實際承載力:N30.04kN16499.8kN 1067.268 mm2截面2-2配筋:As2=1649.336 mm2 1030.9
18、07 mm2基礎(chǔ)配筋滿足要求!通過上述驗算,腳手架加固及澆筑基礎(chǔ)滿足安全使用要求。五、安全保證措施1、本方案須地下室頂板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方能施工。2、地下室加固的滿堂腳手架,當(dāng)建筑上部工程完成,先拆除施工電梯后,才能拆除地下室的加固架體,嚴(yán)禁任意亂拆。3、項目專職安全員要把加固架體做經(jīng)常性的檢查,做好檢查記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時通知整改。在鋼管的立向支撐和水平拉桿、掃地桿完成后,為加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,在整體支撐的外圍四個立面增加立面剪刀支撐,并在最頂上、最底下的兩個水平面增加兩個水平剪刀撐。5、安裝架體操作人員應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。6、支撐系統(tǒng)在未固定前,嚴(yán)禁利用拉桿上下人。如中途
19、停歇,應(yīng)將就位的支柱、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得架空擱置,以防掉下傷人。登高作業(yè)時,連接件必須放在箱盒或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手板上,扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi),不得掉落。在腳手架或操作臺上堆放模板時,應(yīng)碼放平穩(wěn),防止脫落并不得超載。10搭設(shè)完畢后做到工完場清。保持現(xiàn)場衛(wèi)生。安全技術(shù)交底1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋,衣著要靈活。3、裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具,不準(zhǔn)帶病操作。4、電梯填充卸時無腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。5、拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。6、在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時,懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。7、安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。8、安裝和拆卸過程中,要有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。9、裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩上方向調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。10、調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)輪間隙,以電梯不能自動下滑為限,并在離地面10m高度以內(nèi),做上下運(yùn)行試驗。11、隨立柱的升高,必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接,第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右,以后每隔6m(按說明書規(guī)定)做一道附壁連接,連接件必須緊固,隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度,每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。12、在立柱加節(jié)安裝時,梯籠內(nèi)可以載兩個安
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