機(jī)械車(chē)庫(kù)升降橫移設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量保證體系

1、第二章 設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量保證體系分 目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc28453 一、設(shè)備制造、評(píng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2- PAGEREF _Toc28453 2 HYPERLINK l _Toc10919 二、質(zhì)量保證體系2- PAGEREF _Toc10919 8一、設(shè)備制造、評(píng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為保證本工程按質(zhì)按量完成，本公司將按JB/T8910-1999升降橫移機(jī)械式停車(chē)設(shè)備及ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行并貫徹到工程的各個(gè)環(huán)節(jié)中，并遵照我國(guó)最新的機(jī)械停車(chē)設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，為本工程提供先進(jìn)、可靠、安全的機(jī)械停車(chē)設(shè)備。我公司生產(chǎn)的機(jī)械式立體停車(chē)庫(kù)制造、評(píng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：公司升降橫移機(jī)械

2、式停車(chē)設(shè)備檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)JB/T8910-1999升降橫移類(lèi)機(jī)械停車(chē)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)制定,適合我公司生產(chǎn)的升降橫移機(jī)械停車(chē)設(shè)備的出廠檢驗(yàn)、交貨檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)。規(guī)定了產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。1)檢驗(yàn)范圍1.1 ) 安全檢驗(yàn)1.2 ) 性能檢驗(yàn)1.2.1 )通用性能檢驗(yàn)1.2.2 )特定性能檢驗(yàn)2）檢驗(yàn)內(nèi)容及方法2.1) 安全檢驗(yàn)2.1.1)安全標(biāo)志目測(cè)檢查停車(chē)設(shè)備的出入口、操作點(diǎn)、檢修所等明顯可見(jiàn)處,應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志,應(yīng)符合GB16179和GB2894的規(guī)定。2.1.2)承載金屬結(jié)構(gòu)(1) 目測(cè)檢查焊縫應(yīng)沒(méi)有可見(jiàn)的明顯缺陷,包括裂紋、孔穴、固體夾雜、未融合和未焊透、形狀缺

3、陷及其他缺陷(按GB/T6417分類(lèi))。主要受力構(gòu)件的對(duì)焊接縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷。射線探傷時(shí)，不低于GB/T3323-1987中規(guī)定的級(jí),超聲波探傷不低于JB4730-1994中規(guī)定的級(jí)。(2) 目測(cè)檢查各連接件應(yīng)無(wú)影響強(qiáng)度的缺陷，各連接件的連接是否正確、牢固。抽查受力構(gòu)件的連接是否采用高強(qiáng)度螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)符合GB/T1228、GB/T1229、GB/T1230和GB/T1231的規(guī)定。2.1.3 )出入口尺寸高: 停車(chē)設(shè)備出入口的高度 1800mm寬: 停車(chē)設(shè)備出入口的寬度車(chē)寬+500mm且不小于2250mm用鋼卷尺測(cè)量出入口有關(guān)尺寸。2.1.4)車(chē)位尺寸長(zhǎng): 車(chē)長(zhǎng)+200mm寬: 車(chē)寬+

4、150mm高: 適停車(chē)高+50mm,但不小于1600mm用鋼卷尺測(cè)量車(chē)位有關(guān)尺寸。2.1.5)升降用鏈條和鏈輪2.1.5.1)鏈條的安全系數(shù)準(zhǔn)無(wú)人方式應(yīng)72.1.5.2)所有運(yùn)動(dòng)鏈條、鏈輪應(yīng)能便于潤(rùn)滑。2.1.6) 升降用鋼絲繩2.1.6.1)選擇升降用鋼絲繩應(yīng)符合GB/T8918的規(guī)定。優(yōu)先選用線接觸鋼絲繩。2.1.6.2)鋼絲繩的安全系數(shù)準(zhǔn)無(wú)人方式應(yīng)不小于7。2.1.6.3)鋼絲繩在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列,固定端應(yīng)穩(wěn)妥可靠。除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，還應(yīng)至少保留兩圈。目測(cè)檢查是否符合要求。2.1.6.4)鋼絲繩禁止接長(zhǎng)使用。目測(cè)檢查是否符合要求。2.1.6.5)鋼絲繩被壓產(chǎn)生的永久變形或打結(jié)

5、引起變形,都禁止使用。目測(cè)檢查是否符合要求。2.1.6.6)為了降低鋼絲繩的磨損,應(yīng)定期涂抹潤(rùn)滑劑保護(hù)。2.1.6.7)應(yīng)計(jì)算鋼絲繩卷繞系統(tǒng)的直徑比和偏斜角。2.1.7)制動(dòng)器2.1.7.1)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)必須設(shè)置有制動(dòng)系統(tǒng),在動(dòng)力電源、控制電源失電情況下能自動(dòng)動(dòng)作,使載車(chē)板保持靜止?fàn)顟B(tài)。模擬失電狀態(tài)試驗(yàn)。2.1.7.2)制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用常閉式制動(dòng)器,對(duì)控制升降運(yùn)動(dòng)的制動(dòng)器其制動(dòng)力矩應(yīng)不小于1.5倍額定載荷的制動(dòng)力矩。1.5倍額定載荷下,檢查制動(dòng)性能。2.1.7.3)制動(dòng)器對(duì)制動(dòng)摩擦片的磨損應(yīng)有補(bǔ)償能力。檢查制動(dòng)器對(duì)制動(dòng)摩擦片有無(wú)補(bǔ)償能力。2.1.8 )電氣設(shè)備2.1.8.1)目測(cè)電氣設(shè)備的金屬外殼、

6、管槽、電纜金屬護(hù)層和變壓器低壓側(cè)均有可靠接地。2.1.8.2)目測(cè)設(shè)備應(yīng)用專(zhuān)用饋電線供電,進(jìn)線端應(yīng)設(shè)總斷路器,其出線端不應(yīng)與其他設(shè)備相連。2.1.8.3)總線路接觸器:設(shè)備上應(yīng)設(shè)置總線路接觸器,應(yīng)能分?jǐn)嗨袡C(jī)構(gòu)的動(dòng)力回路或制動(dòng)回路。停車(chē)設(shè)備上已設(shè)總機(jī)構(gòu)的空氣開(kāi)關(guān)時(shí),可不設(shè)置總線路接觸器。2.1.8.4)控制電路:應(yīng)保證控制性能符合機(jī)械與電氣系統(tǒng)的要求,不得有錯(cuò)誤回路、寄生回路和虛假回路。目測(cè)所有儀表、按鈕、操作開(kāi)關(guān)的用途應(yīng)表明在盤(pán)(屏、柜、臺(tái))的正面,裝在內(nèi)部的元件應(yīng)標(biāo)明代號(hào)。2.1.8.5)遙控回路及自動(dòng)控制回路:所控制的任何機(jī)構(gòu)一旦控制失靈,停車(chē)設(shè)備立即停止工作。查以上電路一旦失靈，設(shè)備能

7、否立即停止工作。2.1.8.6)電線電纜及電氣配線:質(zhì)量應(yīng)符合GB5013.1、GB5013.4、GB5023.1、GB5023.3、GB5023.4、GB5023.5、GB5023.7的規(guī)定,各導(dǎo)線和電纜端應(yīng)有編號(hào)。室內(nèi)工作的機(jī)械式停車(chē)設(shè)備,線應(yīng)敷設(shè)于金屬管中,電纜可直接敷設(shè)。在有機(jī)械損傷、化學(xué)腐蝕或油污腐蝕的地方，應(yīng)有防護(hù)措施。2.1.8.7)電動(dòng)機(jī):直接與電源連接的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行短路保護(hù)、缺相保護(hù)。應(yīng)采用非自動(dòng)復(fù)位開(kāi)關(guān)進(jìn)行過(guò)載保護(hù)，該斷路器應(yīng)能切斷電機(jī)的所有供電電源。人為的斷開(kāi)電源任意一相，設(shè)備應(yīng)不能啟動(dòng)，正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備應(yīng)停機(jī)。2.1.8.8)露天裝置的電氣設(shè)備應(yīng)有防雨雪、沙漿、灰塵等雜物侵

8、入的措施。2.1.8.9)緊急停止開(kāi)關(guān):在停車(chē)設(shè)備操作方便的地方應(yīng)裝有緊急停止開(kāi)關(guān),緊急情況下迅速切斷動(dòng)力及控制電源,但不應(yīng)切斷電源插座、照明、通風(fēng)、消防和報(bào)警電路的電源。緊急停止開(kāi)關(guān)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB16754的要求。2.1.8.10)接地:零線和接地線應(yīng)分別設(shè)置,嚴(yán)禁用零線代替接地線。接地電阻0.5M;其他電路(控制、照明、信號(hào)等)絕緣電阻值0.25M。用絕緣電阻表測(cè)量是否符合要求。2.1.9 )照明與信號(hào)2.1.9.1)照明:照明電路應(yīng)單設(shè)電源開(kāi)關(guān),不受動(dòng)力總開(kāi)關(guān)影響。車(chē)道出入口附近以及人出入的地方，其照明必須達(dá)到充分的照度，操作位置的照度在301ux以上。2.1.9.2)應(yīng)有指示總電源分

9、合狀況的信號(hào)。目測(cè)，用照度計(jì)測(cè)量照度是否滿足要求。2.1.10)安全防護(hù)裝置升降橫移類(lèi)應(yīng)設(shè)置:緊急停止開(kāi)關(guān)、防止超限運(yùn)行裝置、汽車(chē)長(zhǎng)、寬、高限制裝置、阻車(chē)裝置、人車(chē)誤入檢出裝置、載車(chē)板上汽車(chē)位置的檢測(cè)位置、防止車(chē)板墜落裝置、警示裝置。2.1.11)使用環(huán)境2.1.11.1)通風(fēng)換氣設(shè)施:裝有機(jī)械式停車(chē)設(shè)備的室內(nèi)環(huán)境應(yīng)設(shè)置良好的通風(fēng)換氣裝置。2.1.11.2)照明:應(yīng)具有良好的照明和應(yīng)急照明設(shè)施。2.1.11.3)排水:設(shè)備的使用場(chǎng)所應(yīng)有排除積水的設(shè)施。2.1.11.4)消防:停車(chē)設(shè)備應(yīng)符合GB50067的消防要求,裝備滅火設(shè)施或器具。2.2 性能檢查2.2.1)通用性能檢查2.2.1.1)銘牌

10、及隨機(jī)文件2.2.1.1.1)產(chǎn)品銘牌: 控制箱附近明顯可見(jiàn)處安裝銘牌,在銘牌上應(yīng)標(biāo)出:類(lèi)別名稱(chēng);型號(hào);主要技術(shù)參數(shù)(適用停車(chē)尺寸及存車(chē)數(shù));生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào);生產(chǎn)廠名稱(chēng)、地址;廠標(biāo)、商標(biāo)等。2.2.1.1.2)必備的隨機(jī)文件齊全,并經(jīng)過(guò)審核。2.2.1.2)外觀質(zhì)量2.2.1.2.1)焊接焊縫應(yīng)平整光滑,同一焊縫寬度應(yīng)均勻一致,設(shè)備表面不應(yīng)有飛濺,焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB/T985和GB/T986的要求。2.2.1.2.2)緊固件應(yīng)牢固可靠,不得松動(dòng)。2.2.1.2.3)外露金屬表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。外觀涂漆應(yīng)均勻、細(xì)致、光亮、完整、色澤一致,不得有粗糙不平、漏漆、錯(cuò)漆、針孔、起泡、脫落、開(kāi)裂、皺

11、皮、外來(lái)渣質(zhì)、流掛等缺陷。2.2.1.2.4)漆膜附著力應(yīng)符合GB/T9286-1998中規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量要求。2.2.1.2.5)線路、管路排列整齊,緊固可靠,無(wú)松動(dòng)、干涉和擠壓。2.2.1.2.6)銘牌字跡清晰耐久、內(nèi)容齊全、安裝牢固、端正。2.2.1.3)運(yùn)轉(zhuǎn)性能2.2.1.3.1)運(yùn)行噪音: 安裝在地下室的機(jī)械停車(chē)設(shè)備其運(yùn)行噪音不大于85db。在排除外界其他干擾空載狀態(tài)下，測(cè)量距最大聲源1米、距地面高1.2米處的噪聲,用聲級(jí)計(jì)測(cè)量不同位置的三點(diǎn),取其最大值。2.2.1.3.2)載車(chē)板上升速度(m/min)上升速度符合產(chǎn)品技術(shù)條件的設(shè)計(jì)值4.1m/min,允許偏差 8% 。測(cè)量載車(chē)板上升時(shí)

12、間、上升高度，計(jì)算上升速度。檢測(cè)工具: 鋼卷尺、電子秒表2.2.1.3.3)載車(chē)板下降速度(m/min)下降速度符合產(chǎn)品技術(shù)條件的設(shè)計(jì)值4.1m/min,允許偏差 +25%-5% 。測(cè)量載車(chē)板下降時(shí)間、下降高度，計(jì)算下降速度。檢測(cè)工具: 鋼卷尺、電子秒表2.2.1.3.4)載車(chē)板橫移速度(m/min)橫移速度符合產(chǎn)品技術(shù)條件的設(shè)計(jì)值中段6.8m/min,下段6.8m/min,允許偏差 +10%-5% 。測(cè)量載車(chē)板橫移時(shí)間、橫移距離，計(jì)算橫移速度。檢測(cè)工具: 鋼卷尺、電子秒表2.2.1.3.5)承載能力:A 空載試驗(yàn):各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,定位準(zhǔn)確。每個(gè)車(chē)位完成出入庫(kù)動(dòng)作各一個(gè)循環(huán)。B 額定載荷試驗(yàn)

13、:各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)溜車(chē)現(xiàn)象,提升動(dòng)作中定位準(zhǔn)確,無(wú)下滑現(xiàn)象,上下限位動(dòng)作正常。每層任選一車(chē)位，在載車(chē)板上模擬汽車(chē)車(chē)輪位置按額定載荷6:4比例放置集中載荷,完成出入庫(kù)動(dòng)作各三個(gè)循環(huán)。C 超載試驗(yàn):各部件應(yīng)能完成其功能試驗(yàn),在目測(cè)檢查中,應(yīng)沒(méi)有裂紋、永久變形,機(jī)構(gòu)或結(jié)構(gòu)的構(gòu)件無(wú)損件,連接處沒(méi)有出現(xiàn)松動(dòng)或損壞。每層任選一車(chē)位，在載車(chē)板上模擬汽車(chē)車(chē)輪位置按6:4比例放置額定載荷的1.1倍,完成出入庫(kù)動(dòng)作各一個(gè)循環(huán)。2.2.2 )特定性能檢查2.2.2.1)導(dǎo)軌同層兩導(dǎo)軌在同一橫截面上的軌頂相對(duì)標(biāo)高差為3mm;同層兩導(dǎo)軌軌距誤差單側(cè)導(dǎo)向?yàn)?.5mm;雙向?qū)驗(yàn)?.5mm。用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺測(cè)量出相對(duì)高

14、度誤差和軌距誤差。2.2.2.2)鋼架結(jié)構(gòu)鋼架結(jié)構(gòu)各主要構(gòu)件連接后其垂直度、平行度、對(duì)角線長(zhǎng)度允差應(yīng)符合下表要求:公差類(lèi)別公差尺寸100020002000400040008000800012000立柱垂直度L/1000 , 且8梁間平行度15框架兩對(duì)角線長(zhǎng)度允差10測(cè)出實(shí)際的立柱垂直度、梁間平行度、框架兩對(duì)角線長(zhǎng)度值。檢測(cè)工具:鋼卷尺、線墜3)檢驗(yàn)規(guī)則3.1)出廠檢驗(yàn)3.1.1)每臺(tái)機(jī)械式停車(chē)設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),檢驗(yàn)的內(nèi)容包括本標(biāo)準(zhǔn)中2.1.2、2.1.5、2.1.6、2.1.7、2.2.1.2、2.2.2項(xiàng)。3.1.2 )對(duì)未定型的新產(chǎn)品和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的,應(yīng)在制造廠進(jìn)行預(yù)裝,并對(duì)其升降和

15、橫移機(jī)構(gòu)進(jìn)行無(wú)載試運(yùn)行。3.2)交貨檢驗(yàn)機(jī)械式停車(chē)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝后,進(jìn)行交貨檢驗(yàn),檢驗(yàn)的內(nèi)容包括本標(biāo)準(zhǔn)中2.1.1)、2.1.8)、2.1.10)、2.2.1.3)項(xiàng)。3.3 )型式試驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：A 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型鑒定；B 正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有重大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；C產(chǎn)品停產(chǎn)二年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；D 出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異時(shí)；E 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式試驗(yàn)的要求時(shí)。型式試驗(yàn)的內(nèi)容包括本標(biāo)準(zhǔn)的全部?jī)?nèi)容。二、質(zhì)量保證體系本公司保證:本公司為此項(xiàng)目提供的貨物是全新的未使用過(guò)的，采用的是最新材料和第一流的工藝，并在各個(gè)

16、方面符合合同規(guī)定質(zhì)量、規(guī)格和性能，并將報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備所在地的質(zhì)量及技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收合格。在規(guī)定的質(zhì)保期內(nèi)對(duì)由于設(shè)計(jì)工藝或材料問(wèn)題而發(fā)生任何缺陷或故障負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換，我公司承諾本公司的車(chē)庫(kù)產(chǎn)品鋼結(jié)構(gòu)保用30年。本公司于2002全面通過(guò)了ISO9001：2000的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證，機(jī)械車(chē)庫(kù)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)全部按照ISO9001的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)、加工及安裝，除了前面所述的我公司依據(jù)JB/T8910-1999升降橫移機(jī)械式停車(chē)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)制定的升降橫移機(jī)械式停車(chē)設(shè)備檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制外，還對(duì)生產(chǎn)、安裝過(guò)程進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)，并制定了適合我公司的各種質(zhì)量控制檢驗(yàn)表，各表如下：安裝過(guò)程檢查記錄表工程單號(hào)工程名稱(chēng)機(jī)型檢查

17、點(diǎn)名稱(chēng)基準(zhǔn)線放樣區(qū)別抽樣數(shù)制造數(shù)記 錄合格V矯正追蹤不合格X部門(mén)主管:項(xiàng)目工程師:承包商:檢查日期:安裝過(guò)程檢查記錄表工程單號(hào)工程名稱(chēng)機(jī)型檢查點(diǎn)名稱(chēng)骨架尺寸檢查區(qū)別抽樣數(shù)制造數(shù)記 錄合格V矯正追蹤不合格X部門(mén)主管:項(xiàng)目工程師:承包商:檢查日期:安裝過(guò)程檢查記錄表項(xiàng)目：容車(chē)尺寸、器具規(guī)格容車(chē)尺寸區(qū)別車(chē)臺(tái)編號(hào)車(chē)臺(tái)數(shù)長(zhǎng)(mm)寬(mm)高(mm)載重(kg)油壓馬達(dá)規(guī)格用 途馬力數(shù)(KW)電壓(V)電流(A)極數(shù)(P)型 式廠 牌備注升降馬達(dá)橫移馬達(dá)剎車(chē)器用途出力(W)型 式剎車(chē)方式DC/AC電壓(V)廠 牌升降馬達(dá)橫移馬達(dá)齒輪箱用途齒 輪 比動(dòng) 作 (正 常)安 裝 (良)備 注升降馬達(dá)橫移馬達(dá)絕

18、 緣動(dòng)力回路M電燈回路M控制回路AC110VM控制回路DC 24VMDC 5V 回路MDC 100V回路M備 注安裝過(guò)程檢查記錄表項(xiàng)目：控制箱、操作盤(pán)、現(xiàn)場(chǎng)器具管線檢查項(xiàng) 目功 能良()不良()處 理 對(duì) 策主控制箱1盤(pán)面美觀、固定位置良好 2無(wú)熔絲電流容量選擇正確 3保險(xiǎn)絲選擇恰當(dāng) 4控制組件廠牌符合合約書(shū) 5端子均有鎖緊 6箱內(nèi)日光燈正常 7箱體受損部份補(bǔ)漆 8控制線號(hào)均清楚明顯 9箱底小孔利排水 10線徑選用正確 操作盤(pán)11操作盤(pán)功能、高度、位置正確，操作盤(pán)中心對(duì)地1米5高12配線美觀度 13箱體受損部分補(bǔ)漆 14LED顏色正確 15焊接線確實(shí)否(有無(wú)虛焊) 管線16EMT配管美觀度17

19、導(dǎo)線連接處接觸狀況 18絕緣包扎情況19防水處理情況防落部分20防墜落電磁鐵型號(hào)規(guī)格檢查21電磁鐵動(dòng)作、位置正常、鎖緊22導(dǎo)線接續(xù)部分整線美觀 23導(dǎo)線接續(xù)良好、絕緣處理情況安裝過(guò)程檢查記錄表項(xiàng)目：功能測(cè)試項(xiàng) 目功 能良()不良()處 理 對(duì) 策升降24限動(dòng)開(kāi)關(guān)與碰板相對(duì)位置良好25限動(dòng)開(kāi)關(guān)碰板固定良好(牢固) 26游動(dòng)電纜固定正確升降可27游動(dòng)電纜為橡皮電纜28開(kāi)關(guān)為T(mén)Z-5108-2N接B接點(diǎn)橫移29限動(dòng)開(kāi)關(guān)與碰板相對(duì)位置良好30開(kāi)關(guān)、碰板固定良好(牢固)31游動(dòng)電纜固定正確橫移情況32游動(dòng)電纜為橡皮電纜33開(kāi)關(guān)為T(mén)Z-5108-2N接A接點(diǎn)34馬達(dá)傳動(dòng)鏈條已調(diào)緊光電35功能正常(投光ON

20、) 36高度尺寸、位置正確、牢固37配線方式防水情況 38光電固定螺絲固定情況39護(hù)蓋固定完成 程式40每一車(chē)位叫車(chē)動(dòng)作正常 41故障碼全部測(cè)試結(jié)果正確 42升降溢時(shí)(E05) 43橫移溢時(shí)(E06) 44升降兩LS同時(shí)ON(E07) 45斷纜故障(E13) 46操作開(kāi)關(guān)動(dòng)作溢時(shí)(E99)47PLC故障(E98)電壓太低時(shí)安裝過(guò)程檢查記錄表項(xiàng)目:功能測(cè)試項(xiàng) 目功 能良()不良()處 理 對(duì) 策程式48叫車(chē)后不動(dòng)作(E12) (上、下車(chē)臺(tái)均未定位)49無(wú)此車(chē)號(hào)(E10) 50升降車(chē)臺(tái)兩臺(tái)以上不在定位(E09)51防落動(dòng)作確認(rèn)有誤(E08) 52極限動(dòng)作(E04) 53過(guò)載(E03) 54后光電(

21、E02)55橫移兩LS同時(shí)ON(E18)56升降定位異常(E15)57橫移定位異常(E17)58橫移極限(E16)59欄桿門(mén)逾時(shí)(E19)60欄桿門(mén)兩LS同時(shí)ON(E20)61欄桿門(mén)定位異常(E21)62車(chē)區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn)中(E22)63前光電(E01)64緊急停止(E00)65程序批注完成66手動(dòng)測(cè)試完成、每一車(chē)臺(tái)上下、左右、欄桿門(mén)動(dòng)作良好其他67語(yǔ)音系統(tǒng)正常 68點(diǎn)焊部分補(bǔ)漆完成 69防落勾與U型環(huán)之距離足夠 70雜物已清除 安裝過(guò)程檢查記錄表項(xiàng)目:功能測(cè)試項(xiàng) 目功 能良()不良()處 理 對(duì) 策其他71線槽兩端是否已封閉 72外包查線是否確實(shí) 73操作壓克力已固定 74操作說(shuō)明已制作完成 75控制

22、箱、操作盤(pán)手動(dòng)/自動(dòng) 鑰匙已備妥 76電氣圖修改完成 77限動(dòng)開(kāi)關(guān)內(nèi)導(dǎo)線是否有號(hào)碼管 78限動(dòng)開(kāi)關(guān)內(nèi)端子壓接是否良好 79限動(dòng)開(kāi)關(guān)內(nèi)導(dǎo)線絕緣為何，有無(wú)碰觸外殼造成短路之慮80控制箱、操作盤(pán)均有上鎖 升降橫移類(lèi)機(jī)械式停車(chē)設(shè)備檢測(cè)項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng)目號(hào)檢 測(cè) 項(xiàng) 目備注1B4.4.3.1鋼架各連接件應(yīng)連接牢固，不得有影響強(qiáng)度的缺陷存在。2B4.4.3.3立柱垂直度要求。（抽查3根立柱）3B4.4.3.3框架兩對(duì)角線長(zhǎng)度偏差要求。4B4.4.2.1升降用鋼絲繩應(yīng)符合/T8918的規(guī)定5B4.4.2.1升降用鋼絲繩優(yōu)先選用線接觸鋼絲繩6B4.4.2.3鋼絲繩在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列，固定端穩(wěn)妥可靠，除固定

23、鋼絲繩的圈數(shù)外，還應(yīng)至少保留兩圈。7B4.4.2.4鋼絲繩不得有被壓產(chǎn)生的永久變形或打結(jié)引起的變形8B4.4.2.5鋼絲繩禁止接長(zhǎng)使用。9升降用鋼絲繩無(wú)扭曲，其端部與載車(chē)板連接可靠。10B4.4.4.1載車(chē)板應(yīng)采用非燃燒體材料制造，并應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證停放汽車(chē)的安全和存取車(chē)動(dòng)作的正常進(jìn)行。載車(chē)板底板應(yīng)能防止滴油。11B4.4.4.3載車(chē)板停車(chē)表面端部與出入口地表面接合處的水平距離和垂直高差要求。12B4.4.5同層兩導(dǎo)軌在同一橫截面上的軌頂相對(duì)標(biāo)高差要求13B4.4.5同層兩導(dǎo)軌軌距偏差要求。14B4.4.3.8B4.4.7主機(jī)必須設(shè)有制動(dòng)系統(tǒng)，制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用常閉式制動(dòng)器。在動(dòng)力電

24、源失電或控制電源失電的情況下，制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)能使載車(chē)板保持靜止?fàn)顟B(tài)。15B4.5.2液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)過(guò)壓保護(hù)裝置，當(dāng)工作壓力達(dá)到額定壓力的1.25倍時(shí)，能自動(dòng)動(dòng)作。16B4.5.3液壓升降系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)裝置，防止因液壓系統(tǒng)失壓，致使載車(chē)板墜落。17B4.5.4液壓系統(tǒng)應(yīng)有良好的過(guò)濾器或其他防止油污染的裝置。18B4.9面漆應(yīng)均勻、細(xì)致、光亮、完整和色澤一致，不得有粗糙不平、漏漆、錯(cuò)漆、起泡、脫落、開(kāi)裂、流掛、皺皮、處米雜質(zhì)及其他降低保護(hù)與裝飾性的顯著污濁物。19B4.6.1機(jī)械式停車(chē)設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼、管槽、電纜金屬保護(hù)層和變壓器低壓側(cè)均應(yīng)有可靠接地。20B4.6.3所有電氣設(shè)

25、備必須可靠固定，聲光信號(hào)裝置必須可靠。21B4.6.2所有儀表、按鈕、操作開(kāi)關(guān)的用途應(yīng)標(biāo)明在盤(pán)（屏、柜、臺(tái)）的正面，裝設(shè)在內(nèi)部的元件應(yīng)標(biāo)明代號(hào)。22B4.6.4各電氣設(shè)備及屏、柜與其結(jié)構(gòu)構(gòu)架間的距離必須符合檢修方便的原則。23B4.7.5停車(chē)設(shè)備的操作裝置應(yīng)設(shè)置在人及汽車(chē)的出入狀況可用目視清楚地觀察了望的位置。24B4.6.6零線和接地線應(yīng)分別設(shè)置，嚴(yán)禁用零線代替接地線。25B4.8.2導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對(duì)地之間的絕緣電阻的要求。26A4.5.2.3機(jī)械式停車(chē)設(shè)備上宜設(shè)總斷路器。短路時(shí)應(yīng)有分?jǐn)嘣撾娐返哪芰?。序?hào)項(xiàng)目號(hào)檢 測(cè) 項(xiàng) 目備注27A4.5.2.4機(jī)械式停車(chē)設(shè)備上應(yīng)設(shè)置總線路接觸器，應(yīng)能分?jǐn)?/p>

26、所有機(jī)構(gòu)的動(dòng)力回路和控制回路。停車(chē)設(shè)備上已設(shè)總機(jī)構(gòu)的空氣開(kāi)關(guān)時(shí)，可不設(shè)總線路接觸器。28A4.5.7.2B4.6.11在機(jī)械式停車(chē)設(shè)備操作方便處，必須設(shè)置主電源開(kāi)關(guān)，在緊急情況下能迅速切斷動(dòng)力及控制電源，但不應(yīng)切斷電源插座、照明、通風(fēng)、消防和警報(bào)電路的電源。29A4.5.7.4機(jī)械式停車(chē)設(shè)備必須設(shè)欠壓保護(hù)、零電位保護(hù)和過(guò)壓保護(hù)。30A4.5.4.1直接與電源連接的電動(dòng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行短路保護(hù)、缺相保護(hù)。31A4.5.4.2直接與電源連接的電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用手動(dòng)復(fù)位的自動(dòng)斷路器進(jìn)行過(guò)載保護(hù)，該斷路器應(yīng)能切斷電機(jī)的所有供電電源。32A4.5.5機(jī)械式停車(chē)設(shè)備應(yīng)設(shè)置電源插座，插座應(yīng)是2PT，250V。33A4.5.8.1A4.5.8.2機(jī)械式停車(chē)設(shè)備應(yīng)設(shè)正常照明。各照明電路應(yīng)設(shè)斷路器保護(hù)，嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。34A4.5.8