株洲市迎新路樁基施工專項(xiàng)施工方案

1、回填砂礫石m300固定護(hù)筒孔口7Q235鋼板1cmt坑口保護(hù)5.3.3機(jī)械設(shè)備保障計(jì)劃我標(biāo)段樁基施工機(jī)械設(shè)備主要為自有、租賃、新購(gòu)等。選用新舊程度較好的設(shè)備，在進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試好后才能運(yùn)至工地。自有設(shè)備由我公司其他項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)配，通過拖車運(yùn)至工地。租賃和新購(gòu)設(shè)備通過拖車運(yùn)至工地。1、大型設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格或型號(hào)數(shù)量設(shè)備位置進(jìn)場(chǎng)距離備注1旋挖鉆機(jī)Swdm251臺(tái)湖南.株洲鉆進(jìn)2履帶式挖掘機(jī)現(xiàn)代2201臺(tái)湖南.株洲配合鉆孔3沖擊鉆1臺(tái)湖南.株洲4裝載機(jī)龍工501臺(tái)湖南.株洲配合鉆孔、轉(zhuǎn)運(yùn)5導(dǎo)管3040cm1套湖南.株洲水下砼澆筑6汽車吊25t1臺(tái)湖南.株洲鋼筋籠吊裝7加蓋運(yùn)渣車20m34輛

2、湖南.株洲圍堰施工8混凝土罐車10m20輛湖南.株洲40km水下砼澆筑9汽車泵12m31輛湖南.株洲40km水下砼澆筑10灑水車22m31輛湖南.株洲路面維護(hù)、降塵11泥漿運(yùn)輸車12m16輛湖南.株洲泥漿外運(yùn)12拖車60t1臺(tái)湖南.株洲轉(zhuǎn)運(yùn)旋挖機(jī)13空壓機(jī)3m2臺(tái)湖南株洲破樁頭2、鋼筋加工機(jī)具序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注2電焊機(jī)400500A4臺(tái)3切割機(jī)1臺(tái)4砂輪機(jī)2臺(tái)6發(fā)電機(jī)50Kw1臺(tái)備用7泥漿泵3臺(tái)5.4、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置5.4.1鋼筋加工場(chǎng)地布置鋼筋加工場(chǎng)地選擇我部通過與作業(yè)區(qū)相關(guān)部門協(xié)調(diào)，綜合項(xiàng)目的位置及運(yùn)輸距離的測(cè)算后，決定AK0+358鋼筋場(chǎng)設(shè)置于3#臺(tái)處原拆除空地，BK0+03

3、8鋼筋場(chǎng)設(shè)置于緊鄰0#臺(tái)實(shí)驗(yàn)路原路堤上。鋼筋加工場(chǎng)地施工先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，對(duì)原有場(chǎng)地的景觀、結(jié)構(gòu)物采用人工結(jié)合機(jī)械進(jìn)行破除，并用運(yùn)渣車運(yùn)至棄渣場(chǎng)。然后在表面澆筑30cm厚C20混凝土，廠區(qū)與四周采用PVC圍擋進(jìn)行隔離，硬化后用作鋼筋堆放和加工場(chǎng)。場(chǎng)區(qū)設(shè)置一個(gè)大門滿足施工人員及施工機(jī)械通行，一般情況下關(guān)閉。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置值班室、生活區(qū)，值班室位于大門旁邊。場(chǎng)內(nèi)建立鋼筋原材料堆放點(diǎn)、半成品加工點(diǎn)和成品臨時(shí)堆放點(diǎn)，原材料進(jìn)廠驗(yàn)收合格后對(duì)房子擬建立的鋼筋堆放點(diǎn)，通過下料表將鋼筋加工成半成品，半成品通過25t吊車和平板車將鋼筋轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行成品加工；未及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)的鋼筋分類堆放至半成品堆放點(diǎn)。六、工期保證體

4、系及保證措施6.1、工期要求滿足批準(zhǔn)的施工方案及交通組織方案調(diào)整的節(jié)點(diǎn)工期要求。為了盡早發(fā)揮業(yè)主的投資效益，提升我公司的社會(huì)信譽(yù)，根據(jù)我公司多年市政橋梁的施工經(jīng)驗(yàn)和精心組織安排，保證本工程按期優(yōu)質(zhì)完成。6.2、施工工期計(jì)劃及進(jìn)度安排具體安排如下：1、施工準(zhǔn)備：2016年4月8日2012年4月20日，部分工程在不受施工作業(yè)面限制情況下可先行展開，在正式開工前完成部分臨時(shí)工程施工。2、樁基施工工期計(jì)劃2016年4月12日2016年7月20日。6.3、工期保證體系及保證方案6.3.1、工期保證體系6.3.2、工期保證方案科學(xué)合理地安排施工工序和施工進(jìn)度，并在實(shí)施過程中及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃；加強(qiáng)組織管理及

5、協(xié)調(diào)；保證技術(shù)、人、材、物、機(jī)供給；積極推廣“四新”技術(shù)和建立競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。保證工期方案如下頁(yè)圖所示。專業(yè)化施工隊(duì)伍人專業(yè)化施工隊(duì)伍人財(cái)編制物資采購(gòu)計(jì)劃編制物資供應(yīng)計(jì)劃物合理安排地材收購(gòu)加強(qiáng)機(jī)械維修與保養(yǎng)優(yōu)化機(jī)械配置機(jī)確保零配件供應(yīng)編制好實(shí)施性施組加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理搞好外部關(guān)系加強(qiáng)協(xié)作合理工序加強(qiáng)QC活動(dòng)組織管理形象進(jìn)度監(jiān)控投資指標(biāo)監(jiān)控關(guān)鍵線路監(jiān)控單項(xiàng)進(jìn)度監(jiān)控進(jìn)度項(xiàng)目經(jīng)理部信息跟蹤與反饋6.4、工期保證措施6.4.1、思想保證措施加強(qiáng)全體參戰(zhàn)員工的工期意識(shí)教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的進(jìn)度意識(shí)和操作技術(shù)熟練程度，全面提高作業(yè)人員整體素質(zhì)。樹立一個(gè)“干”字，立足一個(gè)“搶”字。確保一個(gè)“好”字，好中求省

6、，好中求快。樹立“時(shí)間就是效益，進(jìn)度即是信譽(yù)”的思想，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程施工。6.4.2、組織保證措施1）、實(shí)行與進(jìn)度計(jì)劃掛鉤的工資制度，使全體員工的切身經(jīng)濟(jì)利益與工期密切聯(lián)系，從而激發(fā)員工積極性。2）、嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)安排施工，編制月、天施工計(jì)劃，按周檢查計(jì)劃執(zhí)行情況。每周召開一次施工進(jìn)度分析會(huì)，每三天召開一次施工計(jì)劃會(huì)。施工全過程按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，確保關(guān)鍵工序按計(jì)劃進(jìn)行，若有滯后，立即采取措施予以彌補(bǔ)。3）、配備與進(jìn)度要求相適應(yīng)，狀態(tài)良好的機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)料具，儲(chǔ)備足夠的零配件，配備相應(yīng)數(shù)量的維修人員，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高機(jī)械的完好率和使用率，保證足夠的生產(chǎn)能力，保

7、證施工生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。4）、根據(jù)施工計(jì)劃的要求，編制逐月物資采購(gòu)計(jì)劃，抓好材料的采購(gòu)、儲(chǔ)備和供應(yīng)，保證施工生產(chǎn)有充實(shí)的物資作保證，防止發(fā)生停工待料。6.4.3、施工保證措施1）、進(jìn)一步深入進(jìn)行施工調(diào)查，認(rèn)真編制旋挖鉆機(jī)成孔專項(xiàng)方案，使方案科學(xué)、先進(jìn)、可操作性強(qiáng)。在施工全過程中，實(shí)行施工的動(dòng)態(tài)管理，對(duì)施工過程進(jìn)行全面的監(jiān)控，確保施工生產(chǎn)有計(jì)劃、有步驟、有秩序地均衡推進(jìn)。2）、合理安排夜間的施工工序，采取相應(yīng)的技術(shù)措施合理組織施工，盡量避免和減小災(zāi)害天氣對(duì)施工造成影響。3）、施工組織上實(shí)行多任務(wù)段平行流水作業(yè)，各段施工方向多點(diǎn)進(jìn)行，確保按時(shí)完成施工任務(wù)。6.4.4、制度保證措施按照管理組織機(jī)構(gòu)配齊

8、、配強(qiáng)本標(biāo)段管理各級(jí)機(jī)構(gòu)或部門工作人員，明確其工作職責(zé)范圍，制定嚴(yán)格的管理制度和措施，定期分析生產(chǎn)形勢(shì)，研究解決施工中存在的問題。使工期目標(biāo)、進(jìn)度計(jì)劃、檢查落實(shí)、獎(jiǎng)懲辦法等制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。 6.4.5、經(jīng)濟(jì)保證措施設(shè)立進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)制度，重獎(jiǎng)先進(jìn)，懲罰落后。落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，實(shí)行進(jìn)度與經(jīng)濟(jì)掛鉤的獎(jiǎng)懲制度。管理利用好工程資金，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)得以正常進(jìn)行；確保資金投入，提供強(qiáng)有力的資金保障；確保建設(shè)資金?？顚Ｓ谩?.4.6、設(shè)備物資保證措施1）、抓好設(shè)備物資的采購(gòu)、儲(chǔ)備和供應(yīng)工作。設(shè)備物資管理部負(fù)責(zé)本標(biāo)段設(shè)備物資的采購(gòu)供應(yīng)，做到渠道暢通、質(zhì)量?jī)?yōu)良、供應(yīng)及時(shí)，以滿足施工生產(chǎn)需要。2）、對(duì)水泥、鋼材、混凝土

9、等消耗量大的材料，選擇兩家以上的大廠產(chǎn)品同時(shí)供應(yīng)，防止出現(xiàn)意外而斷貨。6.4.7、后勤保證措施加強(qiáng)與地方政府和當(dāng)?shù)厝罕姷穆?lián)系，取得政府和群眾的理解和支持，搞好拆遷工作，不留后遺癥，為施工創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境，保證施工順利進(jìn)行。搞好后勤保障工作。關(guān)心員工生活，盡力做好生活物資的供應(yīng)，開展有益于員工身心健康的工地文化娛樂活動(dòng)，使參戰(zhàn)員工以飽滿的熱情投入到工作中去。6.4.8、技術(shù)保證措施1）、編制好專項(xiàng)施工方案我們將加強(qiáng)施工計(jì)劃的科學(xué)性，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)原理，根據(jù)工程的技術(shù)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況等編制詳細(xì)的、切實(shí)可行的專項(xiàng)施工方案，選擇最優(yōu)施工方案，使工程施工做到點(diǎn)線明確、輕重分明、計(jì)

10、劃可靠、資源配置合理。2）、組織措施組織強(qiáng)有力的指揮領(lǐng)導(dǎo)班子，科學(xué)組織合理安排，超前考慮。深入現(xiàn)場(chǎng)，了解情況，解決主要矛盾，堅(jiān)持用一流的思想，一流的管理，一流的質(zhì)量，一流的速度安全按期完成。3）、管理保障措施加強(qiáng)施工管理，向管理要工期，要效益。要強(qiáng)化施工調(diào)度，搞好施工協(xié)調(diào)，解決問題要快。做到重、難點(diǎn)早下手、重點(diǎn)抓，爭(zhēng)分奪秒，盡快突破，以確保工期。合理增加投入。在人員上，選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化施工隊(duì)伍；在設(shè)備上選用新型、施工能力強(qiáng)的機(jī)械投入施工。確保工程優(yōu)質(zhì)、快速的完成。4）、資金保證措施為保證資金合理、有效地用于本工程建設(shè)，確保本項(xiàng)目資金不外流，我方在建設(shè)單位指定的銀行開設(shè)工程項(xiàng)目資金專

11、戶，與建設(shè)單位、銀行簽訂資金管理協(xié)議，自覺接受建設(shè)單位及銀行對(duì)工程建設(shè)資金的管理、監(jiān)督和檢查，決不挪用工程建設(shè)資金，以確保工程在資金方面的有利保障。5）、對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控施工進(jìn)度采用如下監(jiān)控方法：投資指標(biāo)監(jiān)控法、形象進(jìn)度監(jiān)控法、單項(xiàng)進(jìn)度指標(biāo)監(jiān)控法、關(guān)鍵線路網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控法。根據(jù)專項(xiàng)施工方案或建設(shè)單位、監(jiān)理及其他有關(guān)的工期要求，適時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展，調(diào)整資源配置，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵項(xiàng)目強(qiáng)化跟蹤指導(dǎo)，跟蹤監(jiān)測(cè)。6）、積極推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。積極推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。向“四新”要質(zhì)量，要進(jìn)度。6.4.9、其他保證措施1）、發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，全力保障施工生產(chǎn)發(fā)揮機(jī)械化

12、施工優(yōu)勢(shì)，選配合理配套的施工機(jī)械，建立合理的機(jī)械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機(jī)械的完好率；同時(shí)，建立強(qiáng)有力的后勤保障體系，保證各種物資、設(shè)備按時(shí)足額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設(shè)，全方位保障施工生產(chǎn)。2）、抓好控制工程、加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理安排施工順序抓住關(guān)鍵線路。對(duì)施工重點(diǎn)優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、財(cái)力的投入，確保工程按期完成。使施工計(jì)劃做到日保旬，旬保月的高效完成。同時(shí)，在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業(yè)，合理安排作業(yè)層次，減少夜間施工、交通干擾等不利因素對(duì)施工進(jìn)度的影響，搶抓利用有利時(shí)機(jī)加快施工進(jìn)度。3）、科學(xué)組織，加強(qiáng)協(xié)作隨著施工情況的不斷變化，

13、及時(shí)分析控制工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)劑人力、物力、財(cái)力和機(jī)械配置，使施工進(jìn)度緊跟計(jì)劃。加強(qiáng)調(diào)度統(tǒng)計(jì)工作，減少各道工序間的銜接時(shí)間，充分利用各個(gè)工作面，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)場(chǎng)。協(xié)調(diào)好各業(yè)務(wù)科室的工作，加強(qiáng)協(xié)作配合，理順上下關(guān)系，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的需求和需解決的問題及時(shí)反映、及時(shí)解決，避免影響施工進(jìn)度。解決好雨期施工問題，合理安排施工生產(chǎn)。七、樁基施工進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目的總體施工組織設(shè)計(jì)的總體施工進(jìn)度計(jì)劃中，樁基施工的施工時(shí)間為：2016年4月12日2016年7月20日。根據(jù)工地實(shí)際現(xiàn)狀，沿線的桿線、樹木、地埋管道、交叉路口等眾多，工程的進(jìn)展需根據(jù)拆遷打圍的情況和速度適時(shí)跟進(jìn)。因此前期的工程進(jìn)度會(huì)因受場(chǎng)地、周邊環(huán)境

14、、施工打圍等因素的制約而不會(huì)很快，作業(yè)點(diǎn)也會(huì)非常少。但隨著工程的進(jìn)展和相關(guān)因素的協(xié)調(diào)解決后，場(chǎng)面將會(huì)逐步打開。我部也會(huì)根據(jù)實(shí)際情況適時(shí)調(diào)整工程進(jìn)度計(jì)劃，增加機(jī)械設(shè)備和作業(yè)班組，制定中后期的趕工措施，全面加快工程進(jìn)度，以滿足總體施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度要求。八、樁基總體施工方案8.1旋挖鉆成孔相對(duì)其他成孔方式的優(yōu)點(diǎn)1、振動(dòng)與噪音較低；2、成孔速度快，根據(jù)地質(zhì)勘查資料顯示，尤其在砂質(zhì)土內(nèi)成孔，斗筒取土及棄土都比較容易，每一斗都是實(shí)土，不像鉆吸式鉆頭成孔，排出的都是泥漿，速度必然慢于斗筒取土。3、機(jī)械設(shè)備較簡(jiǎn)單、方便、僅需一臺(tái)自行式吊機(jī)，裝在吊機(jī)上的轉(zhuǎn)盤，鉆桿及斗筒式鉆頭，這些都可以預(yù)先組裝在一起，到工地

15、后，設(shè)備自行走至樁位即可開鉆。4、垂直度、孔徑標(biāo)高及孔地虛土等均能較好控制，對(duì)確保工程質(zhì)量非常有利。8.2、旋挖鉆成孔相對(duì)其他成孔方式的缺點(diǎn)1、對(duì)部分現(xiàn)場(chǎng)條件受限旋挖機(jī)無法進(jìn)場(chǎng)2、在地下有重要市政設(shè)施的地方，旋挖鉆機(jī)施工易破壞市政設(shè)施。8.3成孔方案的確定由于本項(xiàng)目合同施工段地處株洲市區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)周邊居民多，采用沖擊鉆施工噪聲大，容易造成擾民，故不主要采取沖擊鉆成孔工藝施工；由于樁位處地下水豐富，亦不宜采用人工挖孔樁；在綜合地質(zhì)勘查資料、管線綜合圖、對(duì)比各種成孔工藝后，我部最終確定用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行樁基鉆孔施工。對(duì)部分現(xiàn)場(chǎng)條件受限和地質(zhì)條件受限樁基采用沖擊鉆配合施工的方法。九、施工準(zhǔn)備9.1泥漿池

16、施工1、泥漿池的設(shè)置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，AK0+358橋左右幅個(gè)設(shè)置4個(gè)泥漿池，分別設(shè)置在0#臺(tái)、1#墩、2#墩和3#臺(tái)處；BK0+038橋左右幅設(shè)置3個(gè)泥漿池，分別為0#臺(tái)、1#墩和2#臺(tái)處。每個(gè)泥漿池大小要夠盛裝超過單根最大樁基泥漿的2.5倍。在樁基施工時(shí)，將泥漿儲(chǔ)存于泥漿池中，將鉆出渣土用裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至遠(yuǎn)離施工的空地處，在夜間用泥漿運(yùn)輸車轉(zhuǎn)運(yùn)出場(chǎng)地。樁基施工完成后，將泥漿轉(zhuǎn)運(yùn)至成渣池，夜間統(tǒng)一將泥漿外運(yùn)。2、泥漿池臨邊防護(hù)：泥漿池在使用過程中，防止施工人員和設(shè)備掉入泥漿池，泥漿池四周1m范圍內(nèi)采用鋼管架搭設(shè)防護(hù)欄桿，立桿間距1.5m，高度1.2m。橫桿設(shè)置3排，間距0.5m，掃地桿距地面15c

17、m。滿掛密目網(wǎng)和懸掛安全警示標(biāo)牌。4、泥漿池拆除和原地面恢復(fù)：樁基施工泥漿轉(zhuǎn)運(yùn)完畢后，用天然級(jí)配砂礫石按松鋪30cm厚每層進(jìn)行回填后，夯實(shí)至原路面頂。5、泥漿池的布置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定，當(dāng)條件不滿足布置要求時(shí)可適當(dāng)調(diào)整泥漿池的尺寸和大小，以及沉渣池的結(jié)構(gòu)形式。9.2、泥漿棄置樁基施工過程中會(huì)產(chǎn)生大量渣土和泥漿，泥漿含水量高，無法直接棄置，經(jīng)我公司多方聯(lián)系，同時(shí)考慮產(chǎn)生的泥漿數(shù)量多，最終確定使用密閉式運(yùn)輸車將泥漿外運(yùn)。9.3沉渣池制作安裝本工程位于株洲市城區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)無泥漿棄置點(diǎn)，為保護(hù)作業(yè)區(qū)生態(tài)環(huán)境，我部決定采用鋼制沉渣池作為泥漿臨時(shí)棄置點(diǎn)。兩座橋各配備鋼制沉渣池1座。鋼制沉渣池鋼制沉渣池尺寸:長(zhǎng)

18、10m寬4m高1.5m，側(cè)壁和底板使用5mm厚的普通鋼板，焊接連接，側(cè)壁用16槽鋼按100cm間距焊成橫梁和縱梁對(duì)側(cè)壁。順沉渣池長(zhǎng)度方向，在池頂用焊接16工字鋼，間距3m。增加沉渣池整體剛度，保證沉渣池在使用期間不變形和施工安全。9.4施工臨時(shí)用水、用電9.4.1施工臨時(shí)用水由于工地緊鄰楓溪河，水資源豐富，樁基施工用水采取水泵加軟管的方式從河中取水，以滿足施工需要。9.4.2施工臨時(shí)用電在與BK0+038橋（0#臺(tái)）相距100m處，原有變壓器配電房一間，經(jīng)調(diào)查，可滿足橋梁施工用電需求。施工用電按三級(jí)配電方案施行，設(shè)二級(jí)配電箱一處，三級(jí)配電箱根據(jù)施工進(jìn)度設(shè)置。兩座橋各配備一臺(tái)50千瓦發(fā)電機(jī)，作為

19、應(yīng)急電力，保障電力正常供應(yīng)。9.5筑島圍堰施工由于AK0+358中橋1#墩、2#墩和BK0+038中橋1#墩樁基均為水中樁，需搭設(shè)施工作業(yè)平臺(tái)以提供施工作業(yè)面。考慮到楓溪河水面較窄（18m），水深約11.2m，水流平緩，符合土石圍堰筑島的條件，故在上述位置樁基施工前，我部將搭設(shè)土石圍堰平臺(tái)。平臺(tái)采用土石方圍堰+預(yù)制砼管過水+級(jí)配砂礫路面（樁位處回填粘土），過往車輛最大載重按80噸左右計(jì)算。圍堰頂面高出現(xiàn)有水面1.5m，邊坡系數(shù)1：2進(jìn)行搭設(shè)。圍堰施工時(shí)，順?biāo)鞣较?，A橋從0#臺(tái)往1#墩填筑，3#臺(tái)往2#墩填筑，填筑寬度為40m，長(zhǎng)度10m；B橋從0#臺(tái)向1#墩處進(jìn)行填筑，填筑寬度40m，長(zhǎng)度1

20、0m。1、施工流程施工放樣砂包圍堰清理淤泥打設(shè)木樁夯填塊石鋪設(shè)砼管道碎石、磚渣夯填級(jí)配砂礫石面層（樁位處回填粘土）2、測(cè)量定位采用全站儀測(cè)量出臨時(shí)道路橋的具體位置，按施工平面布置圖放出開始至結(jié)束部位的位置。填筑過程中用水準(zhǔn)儀測(cè)量填土標(biāo)高。3砂包圍堰砂包裝好袋后 ，由挖機(jī)吊運(yùn)至指定河道內(nèi)進(jìn)行堆填。圍堰完成保證施工段無明顯水流后再進(jìn)行淤泥清理工作。4、淤泥清理河床內(nèi)淤泥計(jì)劃采用泥漿泵抽除，并用專用泥漿運(yùn)輸車運(yùn)出并倒在指定的地方，不得隨意亂倒。泥漿抽除完后再用挖機(jī)將無法抽除干凈的淤泥進(jìn)行開挖，保證基礎(chǔ)底完全無淤泥后方可進(jìn)行下道工序施工。5、打木樁采用挖機(jī)進(jìn)行壓木樁。木樁需露出土面10mm300mm左

21、右。6、塊石夯填木樁打好后立即進(jìn)行石料夯填工作。塊石用自卸汽車運(yùn)置0#臺(tái)河道邊后再用挖機(jī)進(jìn)行夯填，夯填高度不能過高，避免壓實(shí)度不夠影響承載力。塊石最好選用大塊強(qiáng)度高的廢棄的道路砼或花崗巖石。塊石與塊石之間的縫隙用粘土填滿壓實(shí)，保證路面的整體性和穩(wěn)定性。7、砼管水道的安裝過水道擬采用2根管徑為1500砼預(yù)制管（具體詳施工圖）。砼預(yù)制管必須符合質(zhì)量要求，安裝時(shí)采用挖機(jī)進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)管底預(yù)先用C10細(xì)石砼作好墊層。管與管之間的接口采用細(xì)石砼封閉好，避免接口漏水。8、碎石、磚渣夯填過水道安裝好以后再進(jìn)行上部碎石、磚渣的夯填。同樣采用自卸汽車運(yùn)至河道邊，用挖機(jī)進(jìn)行分層夯填。在填過水道上部位置位時(shí)挖機(jī)的

22、下料高度不能過高，避免大的石塊砸壞預(yù)制砼管。9、圍堰維護(hù)圍堰施工完畢后，在橋梁施工期間，安排專人對(duì)水位進(jìn)行觀測(cè)，以及對(duì)施工圍堰的圍堰進(jìn)行沉降、位移觀測(cè)，在圍堰頂布置3處左右觀測(cè)點(diǎn)，經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)測(cè)，形成沉降位移曲線，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)采取應(yīng)急措施，確保圍堰萬無一失。10、堰的拆除待橋梁工程施工結(jié)束后再進(jìn)行圍堰的拆除。提交圍堰的拆除時(shí)間報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后拆除。擬采用挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土送棄土區(qū)堆放。9.6施工技術(shù)交底樁基施工前由項(xiàng)目總工程師向各施工段管段工程師方案交底，由管段工程師向個(gè)班組技術(shù)交底，交底時(shí)詳述施工方案以及遇到特殊情況時(shí)的處置措施。工人進(jìn)場(chǎng)前，由安全科對(duì)其入場(chǎng)三級(jí)安全

23、教育，樁基施工時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。9.7施工測(cè)量施工測(cè)量控制網(wǎng)建立完成后，通知測(cè)量監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，對(duì)樁位進(jìn)行精確放樣，現(xiàn)場(chǎng)確定鉆孔樁位。放樣結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并同意后，進(jìn)入樁基施工階段。十、旋挖機(jī)鉆孔灌注樁施工方案10.1旋挖鉆機(jī)樁基施工工藝旋挖鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒鉆頭輕著地后旋轉(zhuǎn)開鉆當(dāng)鉆頭內(nèi)裝滿渣料時(shí)提升出孔外旋挖鉆機(jī)旋回, 將其內(nèi)的渣料傾倒在地上關(guān)上鉆頭活門, 旋挖鉆機(jī)旋回到原位, 鎖上鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)體放下鉆頭鉆孔完成,清孔并測(cè)定深度放入鋼筋籠和導(dǎo)管進(jìn)行混凝土灌注樁基口覆蓋樁頭剔除成樁。補(bǔ)二次補(bǔ)10.2施工方法10.2.1埋設(shè)鋼護(hù)筒及泥漿的制備1、護(hù)筒埋設(shè)原則為保持樁基鉆孔的

24、坑口穩(wěn)定，進(jìn)行埋設(shè)鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒選用1.2cm壁厚，鋼護(hù)筒采用兩種規(guī)格，A橋采用直徑1.7m鋼護(hù)筒，B橋采用直徑1.4m鋼護(hù)筒。鋼護(hù)筒埋設(shè)深4-6m（穿越人工填土層，進(jìn)入堅(jiān)實(shí)土層不小于0.5m），鋼護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求。鋼護(hù)筒頂應(yīng)高于原地面0.3m，在旱地或筑島時(shí)還應(yīng)高出施工地面0.5m。鋼護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。2、護(hù)筒埋設(shè)施工首先用挖機(jī)將樁位處軟弱層進(jìn)行開挖，后利用25t吊車將鋼護(hù)筒吊裝就位，然后挖機(jī)對(duì)鋼護(hù)筒進(jìn)行錘擊（遇堅(jiān)硬原礫則采用液壓振動(dòng)錘錘擊），將鋼護(hù)筒埋設(shè)至需要埋設(shè)的標(biāo)高（確保進(jìn)入堅(jiān)實(shí)土層不小于0.

25、5m），后挖機(jī)回填粘土分層夯實(shí)以固定孔口。3、泥漿的制備因鉆機(jī)施工中泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、懸浮鉆渣等作用，為此泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的重要因素。調(diào)制出良好泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)尤為重要。選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土調(diào)制泥漿，為增加泥漿粘度和膠體率可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在泥漿中摻入適當(dāng)?shù)奶妓徕c、燒堿等。每孔泥漿不循環(huán)利用，一孔調(diào)制一次泥漿，保證護(hù)壁質(zhì)量。開鉆前要求在護(hù)筒內(nèi)存進(jìn)適量泥漿，并調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿作儲(chǔ)備。鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗、漏失，需及時(shí)、直接向孔中補(bǔ)充新漿。泥漿相對(duì)密度：1.131.18，粘度：1822s，砂率4，泥皮厚度：2mm，PH值：大于7。10.2.2鉆機(jī)就位因橋位處多為灘涂，地質(zhì)較軟，在

26、攢挖機(jī)就位前，需先對(duì)狀位處軟弱土層進(jìn)行開挖，后換填級(jí)配砂礫，換填深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定。以保障旋挖機(jī)就位基礎(chǔ)平整穩(wěn)固，確保施工中不傾斜不位移。鉆頭與護(hù)筒中心點(diǎn)（樁位點(diǎn)）的對(duì)中，要通過與護(hù)筒上設(shè)十字鋼筋環(huán)架中心的重合找正來進(jìn)行，當(dāng)鉆頭與護(hù)筒中心點(diǎn)貼近并基本重合時(shí)，撤去十字架，定位旋挖機(jī)，用水平尺對(duì)機(jī)座底架進(jìn)行找平和水平調(diào)整，直至鉆架垂直地面，天車滑輪、回鉆盤和鉆頭三點(diǎn)中心到同鉛垂線上。旋挖機(jī)就位完畢，測(cè)量孔口自然地面標(biāo)高,報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理核準(zhǔn)，作為控制成孔進(jìn)尺深度的原始依據(jù)。10.2.3旋挖鉆孔旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆頭內(nèi)，然后再由鉆孔機(jī)提升裝置和伸縮式鉆

27、桿將鉆頭提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。鉆進(jìn)初始，主動(dòng)鉆桿入孔前，操作工應(yīng)注意控制泵量，吊緊鋼絲繩，保持鉆桿垂直和勻速慢速鉆進(jìn)，直到主動(dòng)鉆桿全部入孔后，再逐漸加快鉆速和加大鉆壓。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；砂層側(cè)采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。鉆進(jìn)過程中，回轉(zhuǎn)斗的底盤斗門必須保證處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止回轉(zhuǎn)斗內(nèi)砂土或粘土落入護(hù)壁泥漿中，破壞泥漿的配比；每個(gè)工作循環(huán)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)尺度，避免埋鉆

28、事故；同時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制回轉(zhuǎn)斗的提升速度。施工實(shí)踐證明，1500的樁徑，升降速度宜保持在.7，提升速度過快，泥漿在回轉(zhuǎn)斗與孔壁之間高速流過，沖刷孔壁，破壞泥皮，對(duì)孔壁的穩(wěn)定不利，容易引起坍塌。鉆進(jìn)硬層，回次進(jìn)尺深度太小，斗內(nèi)鉆渣太少時(shí)，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn)；也可換用短螺旋鉆進(jìn)，然后再下鉆斗撈渣。下入孔內(nèi)的鉆斗，其底盤進(jìn)渣口必須裝閉合閥板，以防提鉆時(shí)砂礫石從底部漏落孔內(nèi)。樁內(nèi)挖出的淤泥棄渣，堆放距樁邊不小于3m，堆放高度不超過1.5m。10.2.4清孔、檢測(cè)沉渣清孔是孔樁施工，保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度、泥漿中含鉆渣量和孔壁

29、泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求。旋挖鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高后，將鉆斗留在原處繼續(xù)旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi)，起鉆后仍需對(duì)孔底虛土進(jìn)行清理。直到清除孔底沉渣厚度小于20mm,且使孔壁泥質(zhì)、泥漿含砂量小于2為止。（如何保障沉渣厚度檢測(cè)合格）10.2.5吊裝鋼筋籠和導(dǎo)管1、鋼筋籠制作（1）、各種規(guī)格的鋼筋按圖紙尺寸、形狀在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)下料并彎折成形，分堆存放，按墩臺(tái)工作量配料，采用25t吊車和平板車配合運(yùn)輸至墩臺(tái)附近，在臨樁孔位置制作鋼筋籠。（2）、鋼筋籠加工，按設(shè)計(jì)圖制作。鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲；加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有消弱鋼筋截面

30、的傷痕。（3）、配料：根據(jù)各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖，并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算各下料長(zhǎng)度的根數(shù)。（4）、下料：鋼筋下料前對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直，鋼筋無局部曲折；根據(jù)圖紙計(jì)算好主筋箍筋的用料長(zhǎng)度，采用切割機(jī)械成批下料備用。（5）、由于本項(xiàng)目樁基長(zhǎng)度多為1023m，鋼筋籠采取整體吊裝，為防止吊裝過程中鋼筋籠發(fā)生彎折，在吊裝時(shí)增加樁基鋼筋籠的整體剛度，特在鋼筋籠制作時(shí)采取有效的加固措施：a、增加“三角”筋設(shè)計(jì)圖紙中加勁箍筋為每4m設(shè)一道，為防止鋼筋籠吊裝時(shí)出現(xiàn)變形現(xiàn)象，增加鋼筋籠的整體剛度。b、增加“X”筋在鋼筋籠加勁筋之間交叉焊接X型22鋼筋，X型鋼筋通過電弧焊與加勁筋連接。如下圖所示：c、吊耳筋設(shè)置鋼

31、筋籠吊裝就位后，應(yīng)保證鋼筋籠的高程正確，鋼筋籠制作完畢后在鋼筋籠頂部設(shè)置兩根12的HRB400吊環(huán)。（吊環(huán)不能采用HRB400鋼筋）如下圖所示：（6）、鋼筋籠骨架形成后，將12的箍筋緊密纏繞在骨架上，其與骨架的每個(gè)交點(diǎn)采用綁扎絲固定，其接頭采用焊接，單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊不小于5d，當(dāng)需要綁扎搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于35d。（7）、檢測(cè)管安裝：檢測(cè)管采用502.5鋼管，接頭用成品專用接頭連接，3根檢測(cè)管分別用鋼筋制作的抱箍安裝或焊接在加勁箍的圓周3等分點(diǎn)上，鋼管底口封死與鋼筋籠齊平，為樁基檢測(cè)時(shí)，聲測(cè)管被混凝土堵管等情況發(fā)生，聲測(cè)管上口高度超出樁頂1m，并用膠布多層包裹纏繞，聲測(cè)管安裝

32、按照100%的比例進(jìn)行預(yù)埋。（8）、鋼筋連接a、鋼筋搭接焊鋼筋連接采用搭接焊時(shí)，單面搭接焊搭接長(zhǎng)度不小于10d，雙面搭接焊搭接長(zhǎng)度不小于5d。同一個(gè)連接面內(nèi)接頭率不大于50%。2、鋼筋籠吊裝清孔完畢后，將制作好的鋼筋骨架拖運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。在托運(yùn)過程中要采取措施防止其變形。骨架的頂端要設(shè)置吊環(huán)。在安裝鋼筋骨架時(shí)要將其吊掛在鋼護(hù)筒上，或在孔口地面上設(shè)置擴(kuò)大受力面積的裝置進(jìn)行吊掛。根據(jù)吊車起吊能力及施工經(jīng)驗(yàn)，樁基鋼筋籠一次整體成型、不分節(jié)制作。在鋼筋籠骨架頂部或特定的起吊點(diǎn)設(shè)吊環(huán)，用吊車提升垂直入孔就位。特別注意保持鋼筋籠順直，檢測(cè)管無彎曲脫落現(xiàn)象。鋼筋籠長(zhǎng)度在小于25m時(shí)，采用單機(jī)吊裝(三點(diǎn)法)及使用一

33、臺(tái)25t吊車進(jìn)行鋼筋籠的吊裝。1）吊車主鉤和副鉤同時(shí)起鉤，保證鋼筋籠平穩(wěn)離開地面。2）待鋼筋籠垂直后，25t吊車副鉤脫鉤，由主鉤下放鋼筋籠。3）鋼筋籠下入孔口時(shí)要扶正，徐徐下入，以免將孔壁土刮入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行壓入，要居中下放到孔底。4）鋼筋籠采用吊筋定位，吊筋長(zhǎng)度應(yīng)等于孔口標(biāo)高減去鋼筋籠設(shè)計(jì)標(biāo)高；在灌注過程中，在孔內(nèi)混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)控制混凝土灌注速度，以防止速度過快產(chǎn)生鋼筋籠上浮。5）鋼筋籠吊裝過程中要特別注意保持鋼筋籠順直，確保檢測(cè)管無彎曲脫落現(xiàn)象。10.2.6灌注混凝土1、安置導(dǎo)管導(dǎo)管采用快速接頭導(dǎo)管，底節(jié)長(zhǎng)3.8米，中間段每節(jié)2.65米并配備1米和0.5米的調(diào)節(jié)段。吊裝前先試

34、拼，連接牢固，封閉嚴(yán)密，并進(jìn)行水密承壓試驗(yàn)，上下成直線吊裝，位于樁孔中央，并在混凝土灌注前進(jìn)行升降試驗(yàn)，防止導(dǎo)管卡住，導(dǎo)管下口至孔底距離控制在3050cm2、二次清孔鋼筋籠和導(dǎo)管安裝到位后，把泥漿泵從導(dǎo)管插入進(jìn)行第二次清孔 ，時(shí)間控制在2小時(shí)左右，清孔后要求泥漿比重1.03-1.0，含沙率小于2，粘度在1720之間。檢驗(yàn)合格后，方可安裝料斗進(jìn)行砼灌注。3、混凝土澆筑工具的選擇在樁基澆筑混凝土考慮到場(chǎng)地內(nèi)旋挖鉆機(jī)、挖掘機(jī)、吊車、裝載機(jī)等影響，使得樁基混凝土在澆筑時(shí)混凝土罐車無法運(yùn)輸至澆筑點(diǎn)，為保證樁基質(zhì)量和澆筑過程中混凝土的澆筑質(zhì)量和施工場(chǎng)地安全。采用汽車泵送。4、混凝土澆筑樁基采用商品C30水

35、下砼，混凝土通過混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，然后采用汽車泵進(jìn)行澆筑?；炷吝\(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查和易性和塌落度，混凝土塌落度1822cm，緩凝時(shí)間6h左右。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管埋入混凝土的深度1.0m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要，數(shù)量不小于2立方米（樁徑1.2m）、3立方米(樁徑1.5m )。確認(rèn)封底成功后，進(jìn)行正常連續(xù)灌注?；炷凉嘧⑦^程中，導(dǎo)管埋深一般控制在26米。當(dāng)孔內(nèi)混凝土面接近鋼筋骨架時(shí)，使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度；當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，使用25t吊車適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在混凝土中有一定的埋深，穩(wěn)定鋼筋籠。在灌注過程中，經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，及

36、時(shí)拆卸導(dǎo)管，調(diào)整導(dǎo)管埋深。在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水和泥漿引流至泥漿池中，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。為確保樁頂混凝土質(zhì)量，混凝土灌注至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高1D（D為樁徑）以上。多余部分在進(jìn)入下道工序前鑿除，保證樁頭砼無松散層。在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量。單根樁基砼澆注時(shí)間一般不超過6小時(shí)。有關(guān)灌注樁砼的情況，如灌注時(shí)間、灌注數(shù)量、砼面高度、導(dǎo)管埋深、拆接導(dǎo)管時(shí)間等由專人統(tǒng)一表格記錄。樁基澆筑時(shí)隨機(jī)進(jìn)行自檢及監(jiān)理抽檢試件的取樣工作。10.2.7坑口保護(hù)由于橋位區(qū)居民較多，為防止無關(guān)人員闖入工地（主要為夜間），在樁基施工完畢以后，對(duì)原樁位樁孔覆蓋1cm厚鋼板，、以防止發(fā)生人員墜落事件

37、。10.2.8聲測(cè)管注漿聲測(cè)管注漿材料采用水灰比為1：0.5的水泥漿:。在樁身檢測(cè)合格后，選用強(qiáng)度為42.5水泥按水灰比1：0.5進(jìn)行造漿，然后通過注漿設(shè)備將漿液注入聲測(cè)管內(nèi)。注漿時(shí)，注漿管插入聲測(cè)管內(nèi)，注漿管頂距聲測(cè)管底不大于30cm。注漿過程中，應(yīng)邊注漿邊提管，直到注滿為止。聲測(cè)管注漿后漿液下沉，人工使用漏斗進(jìn)行二次補(bǔ)漿，直到漿液不再下沉為止。10.3鉆孔事故的處理及措施10.3.1、旋挖鉆孔灌注樁常見的事故分析和處理方案旋挖鉆孔灌注樁較常見的事故有：塌孔、卡鉆、埋鉆、掉鉆頭、孔斜、漏漿、不進(jìn)尺、孔底沉渣過多、堵管、斷樁等。1、塌孔事故主要原因及處理措施a、不良地質(zhì)處理措施：根據(jù)地勘圖資料

38、顯示，本項(xiàng)目不良地質(zhì)主要為雜填土+粉質(zhì)粘土+圓礫。在實(shí)際施工過程中結(jié)合地勘資料，為保證樁基是順利施工，對(duì)雜填土+粉質(zhì)粘土+圓礫等不良地質(zhì)情況的鉆孔采取鋼護(hù)筒保護(hù)措施防止塌孔；對(duì)雜填土+粉質(zhì)粘土+圓礫等不良地質(zhì)的情況鉆孔，首先采取增大泥漿比重方式防止塌孔。如任出現(xiàn)塌孔等現(xiàn)象，采取鋼護(hù)筒保護(hù)措施防止塌孔。鋼護(hù)筒采用埋設(shè)壁厚12mm的鋼護(hù)筒，采用挖機(jī)（或DZJ-120振動(dòng)錘）從地面向下打入鋼護(hù)筒，旋挖機(jī)提斗一次，埋設(shè)一次，直至鋼護(hù)筒下口穿過不良底標(biāo)高（進(jìn)入堅(jiān)實(shí)土層1m），埋設(shè)護(hù)筒內(nèi)徑必須大于孔徑20cm，鋼護(hù)筒施工完后撥出。選擇不當(dāng)，泥漿比重不穩(wěn)定、相對(duì)密度不夠；護(hù)筒直徑偏小、長(zhǎng)度不夠；由于旋挖鉆機(jī)

39、的圓柱形鉆頭在提出泥漿液面時(shí)會(huì)使鉆頭下局部空間產(chǎn)生“真空”，同時(shí)由于鉆頭提升時(shí)泥漿對(duì)護(hù)筒下部與孔眼相交部位孔壁的沖刷作用，很容易造成護(hù)筒底孔壁坍塌；水頭壓力小或出現(xiàn)承壓水；鉆頭鉆速過快或空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)都易引起鉆孔下部坍塌；成孔后待灌時(shí)間和灌注時(shí)間過長(zhǎng)，補(bǔ)漿不及時(shí)；地質(zhì)結(jié)構(gòu)有流動(dòng)性淤泥或砂層等情況。根據(jù)土層不同選配與之相適應(yīng)的泥漿，嚴(yán)格控制護(hù)筒加工材料、質(zhì)量、尺寸等；要把護(hù)筒中心與孔位同心，如地下水位變化大，采取升高護(hù)筒的辦法，增大水頭；松散地層鉆進(jìn)時(shí)，適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度，提鉆速度要均勻；補(bǔ)漿要及時(shí)，要盡快灌注。應(yīng)立即暫停鉆進(jìn)，查明塌孔原因及大概位置，當(dāng)塌孔不嚴(yán)重時(shí)，可增大泥漿粘度、比重及孔內(nèi)水頭高

40、度，同時(shí)慢轉(zhuǎn)輕壓試鉆一段時(shí)間；如遇砂層可在泥漿中摻適量水泥改善泥漿性能；如果塌孔繼續(xù)加重，應(yīng)停鉆用粘土回填，停滯一段時(shí)間后再重新鉆孔，必要時(shí)需要設(shè)計(jì)重新進(jìn)行受力檢算。2、漏漿事故主要與地下水位和泥漿的性能有關(guān)，如發(fā)生大裂隙漏漿，應(yīng)采用回填的辦法處理；漏漿不太嚴(yán)重則應(yīng)調(diào)整泥漿性能，形成的泥皮應(yīng)有足夠的韌性；可在泥漿中滲入適量的袋裝水泥，攪拌均勻后使用。3、掉鉆頭、鉆頭底板鉆桿與鉆頭的連接不結(jié)實(shí)或者鉆頭接頭與鉆頭體焊接不牢、穿銷強(qiáng)度不夠等都可能造成鉆頭脫落。鉆頭底板的連接軸強(qiáng)度不夠、連接鉆頭底板的螺栓剪切破壞、鉆頭底板連接軸與軸套焊接不牢等都可能造成鉆頭底板脫落。施工過程中要注意對(duì)這些部位的檢查。

41、如果造成鉆頭脫落，用筒鉆進(jìn)行打撈，如打撈失敗需用沖擊鉆或空心錘進(jìn)行處理。4、不進(jìn)尺主要原因：鉆頭被粘土糊滿打滑或鉆進(jìn)過程中遇到漂石、堅(jiān)硬的卵石層、基巖等。防治措施：出現(xiàn)打滑時(shí)，調(diào)整斗齒的角度為60，可往孔內(nèi)投入石塊、換螺旋鉆頭或截齒鉆頭等辦法來處理。如遇到漂石、堅(jiān)硬的卵石層、基巖等情況時(shí)，更換或改造鉆頭、重新安排刀具角度、形狀、排列方向或改用全截齒旋挖鉆斗。5、孔底沉渣過多主要原因：清孔未凈，工序質(zhì)量控制不到位，清孔泥漿比重過小或清水置換；鋼筋籠吊放未垂直對(duì)中，碰刮孔壁泥土坍落孔底，待灌時(shí)間過長(zhǎng)，泥漿沉淀，又不采取措施再清孔；沉渣厚度測(cè)量的孔底標(biāo)高不統(tǒng)一。不能采取加深鉆孔深度的方法代替清孔，否

42、則將導(dǎo)致大的質(zhì)量事故。防治措施：清孔采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重和粘度不要直接用清水置換；鋼筋籠垂直緩放入孔，孔深量測(cè)部位與沉渣量測(cè)部位要一致，一般是孔中心；加大初灌砼量，以提高砼初灌時(shí)對(duì)孔底的沖擊力。但其作用有局限性，應(yīng)謹(jǐn)慎用，確保可靠。成孔后，盡量縮短下鋼筋籠導(dǎo)管的時(shí)間，以防孔底沉渣沉淀太多，用清底鉆頭清理孔底沉渣。6、卡管水中灌注混凝土過程中，無法繼續(xù)進(jìn)行的現(xiàn)象。造成原因：初灌時(shí)，隔水栓堵管；混凝土和易性、流動(dòng)性差造成離析；混凝土中粗骨料粒徑過大；各種機(jī)械故障引起混凝土澆筑不連續(xù)，在導(dǎo)管中停留時(shí)間過長(zhǎng)而卡管；導(dǎo)管進(jìn)水造成混凝土離析等。防治措施：使用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配，同時(shí)具有良好

43、的隔水性能，保證順利排出。在混凝土灌注時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室確定，坍落度宜為18-22cm，粗骨料的最大粒徑不得大于導(dǎo)管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的1/4，且應(yīng)小于40mm。為改善混凝土的和易性和緩凝，水下混凝土宜摻外加劑。應(yīng)確保導(dǎo)管連接部位的密封性，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.6-1.0MPa，以避免導(dǎo)管進(jìn)水。在混凝土澆筑過程中，混凝土應(yīng)緩緩倒入漏斗的導(dǎo)管，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞。在施工過程中，應(yīng)時(shí)刻監(jiān)控機(jī)械設(shè)備，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，避免機(jī)械事故的發(fā)生。7、鋼筋籠上浮鋼筋籠的位置高于設(shè)計(jì)位置的現(xiàn)象。造成原因

44、：鋼筋籠放置初始位置過高，混凝土流動(dòng)性過小，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大鋼筋籠被混凝土拖頂上升；當(dāng)混凝土灌至鋼筋籠下，若此時(shí)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管底端距離鋼筋籠僅有1m左右時(shí)，由于澆筑的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力較大，推動(dòng)了鋼筋籠的上?。挥捎诨炷凉嘧⑦^鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí)，其上層混凝土因澆注時(shí)間較長(zhǎng)，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上升。防治措施：鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時(shí)間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)流動(dòng)性變小，混凝土接

45、近籠時(shí)，控制導(dǎo)管埋深在1.5-2.0m。灌注混凝土過程中，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端2-3m時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2-6m，不宜大于6m和小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失。8、斷樁混凝土凝固后不連續(xù)，中間被沖洗液等疏松體及泥砂填充形成間斷樁。造成原因：由于導(dǎo)管底端距孔底過遠(yuǎn)，混凝土被沖洗液稀釋，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土填充；受地下水活動(dòng)的影響或

46、導(dǎo)管密封不良，沖洗液浸入混凝土水灰比增大，形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體；由于在澆注混凝土?xí)r，導(dǎo)管提升和起拔過多，露出混凝土面，或因停電、待料等原因造成夾渣，出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開的現(xiàn)象；澆注混凝土?xí)r，沒有從導(dǎo)管內(nèi)灌入，而采用從孔口直接倒入的辦法灌注混凝土，產(chǎn)生混凝土離析造成凝固后不密實(shí)堅(jiān)硬，個(gè)別孔段出現(xiàn)疏松、空洞的現(xiàn)象。防治措施：成孔后，必須認(rèn)真清孔，一般是采用沖洗液清孔，沖孔時(shí)間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定，沖孔后要及時(shí)灌注混凝土，避免孔底沉渣超過規(guī)范規(guī)定。灌注混凝土前認(rèn)真進(jìn)行孔徑測(cè)量，準(zhǔn)確算出全孔及首次混凝土灌注量?；炷翝沧⑦^程中，應(yīng)隨時(shí)控制混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深，提升

47、導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。嚴(yán)格確定混凝土的配合比，混凝土應(yīng)有良好的和易性和流動(dòng)性，坍落度損失應(yīng)滿足灌注要求。在地下水活動(dòng)較大的地段，事先要用套管或水泥進(jìn)行處理，止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)灌入，要求灌注過程連續(xù)、快速，準(zhǔn)備灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土過程中應(yīng)避免停電、停水。綁扎水泥隔水塞的鐵絲，應(yīng)根據(jù)首次混凝土灌入量的多少而定，嚴(yán)防斷裂。確保導(dǎo)管的密封性，導(dǎo)管的拆卸長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管的埋置深度而定，切勿起拔過多。9、堵管初灌時(shí)堵管，開盤砼坍落度過小或拌和不均勻，導(dǎo)致粗骨料相互擠壓密實(shí)而堵塞導(dǎo)管。灌注過程中堵管，導(dǎo)管漏氣，密封不嚴(yán)，使泥漿滲入；灌注時(shí)間過長(zhǎng)，上部砼近初

48、凝，泥漿中殘?jiān)粩喑恋?，使砼的灌注極為困難；澆注砼過程中，突然灌注大量的砼使導(dǎo)管內(nèi)空氣不能馬上排出，可能導(dǎo)致堵管；砼級(jí)配不好、和易性差或離析導(dǎo)致堵管；導(dǎo)管清洗不到位，內(nèi)壁粘結(jié)砼，使導(dǎo)管孔徑太小造成堵管；澆筑過程中埋管過深。防治措施：提高砼澆注速度，保證砼初灌量；應(yīng)勻速向?qū)Ч芰隙穬?nèi)灌注；當(dāng)出現(xiàn)非連續(xù)性灌注時(shí)，漏斗中的砼下落后，應(yīng)當(dāng)牽動(dòng)導(dǎo)管，并觀察孔口返漿情況，直至孔口不再返漿，再向漏斗中加入砼；導(dǎo)管使用后應(yīng)及時(shí)沖洗，保證導(dǎo)管內(nèi)壁干凈光滑，嚴(yán)格控制砼質(zhì)量。事故處理：如發(fā)生堵管在導(dǎo)管上部可用鋼筋、附著式振搗器疏通，如發(fā)生堵管在導(dǎo)管下部，上下抖動(dòng)、振擊導(dǎo)管；采用二次埋管辦法，在導(dǎo)管底端加底蓋閥，插入砼

49、面1.0m左右，導(dǎo)管料斗內(nèi)注滿砼時(shí)，將導(dǎo)管提起約0.5m，底蓋閥脫掉，即可繼續(xù)進(jìn)行水下澆注砼施工。10、埋管在灌注過程中，導(dǎo)管埋深過大，以及灌注時(shí)間過長(zhǎng)，且砼和易性稍差，導(dǎo)致已灌砼流動(dòng)性降低，從而增大砼與導(dǎo)管壁的摩擦力，造成埋管。如果砼供應(yīng)不及時(shí)，導(dǎo)管插入砼中的深度以5-6m為宜，每隔15min左右，將導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次，幅度以2.0m左右為宜，以免使砼產(chǎn)生初凝假象；嚴(yán)格控制砼配合比。10.3.2、管線保護(hù)措施 由于本工程地處株洲市城區(qū)，在橋位處可能存在燃?xì)夤埽晁?、污水管等管線，為保證在施工時(shí)不對(duì)可能存在的管線造成破壞，施工之前，我部將盡力梳理相關(guān)管道埋設(shè)情；施工過程中，對(duì)施工作業(yè)區(qū)內(nèi)的管線進(jìn)

50、行保護(hù)作業(yè)，標(biāo)注相應(yīng)管道的位置。若出現(xiàn)對(duì)未及時(shí)遷改或遷改時(shí)間較長(zhǎng)的管線時(shí)，并影響主體及其他工程的施工；選擇鋼護(hù)筒對(duì)其進(jìn)行跟進(jìn)保護(hù)。10.4鉆孔施工注意事項(xiàng)1、孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底腳0.5m以上；在鉆進(jìn)中取渣時(shí)和停鉆后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水，保持一定的水頭高度。 2、鉆進(jìn)時(shí)，起落鉆頭的速度應(yīng)均勻，不得過猛，聚然變速，以免碰撞孔壁或套管?？變?nèi)出土，不得堆積在鉆孔周圍。3、鉆孔應(yīng)一次成孔，不得中途停鉆。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑和孔形等進(jìn)行檢查，填寫鉆孔記錄表。十一、質(zhì)量保證措施11.1工程總體質(zhì)量目標(biāo)工程總體質(zhì)量目標(biāo)確保全部工程達(dá)到國(guó)家、建設(shè)部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，工程一次驗(yàn)收合格

51、率達(dá)到100%，確保優(yōu)良工程。11.2質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證體系，開工前制定完善的控制質(zhì)量的措施，加強(qiáng)施工過程控制，及時(shí)分析反饋質(zhì)量信息，及時(shí)進(jìn)行糾正和制定預(yù)防措施。質(zhì)量保證體系框圖11.3質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，全面推行ISO9001：2000系列標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化全員質(zhì)量管理，認(rèn)真制訂并落實(shí)與工程質(zhì)量有關(guān)的各職能部門、主要管理人員的工作職責(zé)。成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師為副組長(zhǎng)、相關(guān)部室、工區(qū)長(zhǎng)為組員的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，辦公室設(shè)在質(zhì)檢科，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量管理工作，其主要職責(zé)是：確保國(guó)家、建設(shè)部、業(yè)主、監(jiān)理等關(guān)于工程質(zhì)量方針、條例、規(guī)定和要求的落實(shí)，確保本標(biāo)段質(zhì)量

52、保證體系的有效運(yùn)行，定期對(duì)工程質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃進(jìn)行檢查評(píng)比和指導(dǎo)。質(zhì)檢科配備專職質(zhì)量檢驗(yàn)工程師，工程隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢驗(yàn)員，工班設(shè)兼職質(zhì)量檢驗(yàn)員。對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查，根據(jù)自檢程序，自下而上按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”實(shí)施檢測(cè)工作。組建精干高效的試驗(yàn)和測(cè)量隊(duì)伍，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)中心試驗(yàn)室，施工隊(duì)設(shè)試驗(yàn)組，配備必要的檢測(cè)、試驗(yàn)儀器設(shè)備，在原材料控制、施工過程控制、竣工工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定等各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)施施工全過程測(cè)量和試驗(yàn)控制。11.4質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)各崗位職責(zé)：按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。根據(jù)工程特點(diǎn)，成立工程質(zhì)量管理部門，配足具有資格、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)和工作仔細(xì)的質(zhì)量管

53、理、執(zhí)行和驗(yàn)證人員，落實(shí)崗位職責(zé)。按照工程施工質(zhì)量要求和具體分工，明確各工作崗位質(zhì)量職責(zé)，做到分工明確、定崗定責(zé)，確保各項(xiàng)質(zhì)量制度的落實(shí)，將質(zhì)量職責(zé)自始至終地貫穿到整個(gè)施工過程中。11.4.1項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)履行施工承包合同所要求的工程質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)負(fù)全責(zé)。2、按“施工組織設(shè)計(jì)”合理配置資源，組織均衡生產(chǎn)，防止因組織安排不當(dāng)，影響工程質(zhì)量。3、定期檢查計(jì)量支付，召開“工程例會(huì)”，分析施工質(zhì)量、進(jìn)度情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取有效的糾正措施，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。4、定期檢查下級(jí)履行職責(zé)情況。11.4.2項(xiàng)目總工程師的職責(zé)1、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，對(duì)分管工作

54、負(fù)責(zé)。2、組織編寫“實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)”、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及主要工序的作業(yè)指導(dǎo)書。3、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理按“施工組織設(shè)計(jì)”組織生產(chǎn)，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃、優(yōu)化施工方案，保質(zhì)、按期完成任務(wù)。4、加強(qiáng)技術(shù)管理基礎(chǔ)工作，積極采用“四新”成果，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步與提高工程質(zhì)量相結(jié)合。5、定期組織施工檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施，并驗(yàn)證效果。11.4.3項(xiàng)目副經(jīng)理的職責(zé)1、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，對(duì)分管工作負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)審核物資(設(shè)備)供應(yīng)計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。3、負(fù)責(zé)組織編制工程成本核算、管理等資料，供“工程例會(huì)”分析研究。4、負(fù)責(zé)對(duì)分管部門工作情況檢查。11.4.4、工程科長(zhǎng)的職責(zé)1、配合總工程師編制“

55、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)”，根據(jù)工程實(shí)際，制定切實(shí)可行的施工方案。2、定期會(huì)同有關(guān)部門對(duì)“施組”執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，對(duì)存在問題采取糾正和預(yù)防措施，并驗(yàn)證其有效性。3、完善施工技術(shù)管理，加強(qiáng)職工培訓(xùn)教育，提高全員技術(shù)素質(zhì)。4、負(fù)責(zé)編制特殊作業(yè)和關(guān)鍵工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。5、負(fù)責(zé)在缺陷責(zé)任期內(nèi)組織對(duì)工程缺陷修復(fù)，并對(duì)修復(fù)情況進(jìn)行檢查。6、按規(guī)定組織完成交接樁、復(fù)測(cè)、放樣工作，并定期檢查、復(fù)核和竣工復(fù)測(cè)，做好向施工隊(duì)技術(shù)交底工作，確保工程按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。7、組織做好測(cè)量?jī)x器、工具的管理和校驗(yàn)工作，確保測(cè)量結(jié)果精確有效，并做好各種施工資料的收集、整理和歸檔工作，組織編制竣工

56、文件，并按時(shí)驗(yàn)交。11.4.5、質(zhì)檢科長(zhǎng)的職責(zé)1、負(fù)責(zé)工程的安全管理工作，主管施工安全保障計(jì)劃的編制并檢查落實(shí)；進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)、日常安全檢查及事故分析，嚴(yán)格安全操作程序，督促檢和管理作業(yè)人員安全防護(hù)品的佩戴和使用。2、負(fù)責(zé)工程施工中自然生態(tài)環(huán)境、水土保持、文物保護(hù)及施工環(huán)境和生活環(huán)境的保護(hù)和整治等工作，負(fù)責(zé)文明施工及文明工程現(xiàn)場(chǎng)的檢查工作。3、定期進(jìn)行安全教育，提高全體職工的安全意識(shí)。督促各施工隊(duì)對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)取證，監(jiān)督檢查特殊工種持證上崗情況。負(fù)責(zé)對(duì)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，制定糾正和預(yù)防措施，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。4、按國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和業(yè)主的有關(guān)規(guī)定，定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、工程

57、質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保達(dá)到國(guó)家有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以保證施工順利進(jìn)行。5、按業(yè)主要求和有關(guān)法規(guī)，建立相應(yīng)質(zhì)量管理制度，并督促執(zhí)行。按ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量計(jì)劃和公路工程的施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)測(cè)量、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行審查和核定。6、定期檢查質(zhì)量體系的運(yùn)行情況，對(duì)質(zhì)量體系的有效性和適宜性做出正確評(píng)價(jià)，提出完善或改進(jìn)意見，確保工程質(zhì)量持續(xù)提高。7、參與質(zhì)量事故的原因分析，并對(duì)采取的糾正措施進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。8、做好試驗(yàn)資料的收集、分類和歸檔。11.4.6、試驗(yàn)室主任（試驗(yàn)工程師）的職責(zé)1、組織試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)和施工過程中的試驗(yàn)檢測(cè)。2、做好試驗(yàn)設(shè)備的管理，保證測(cè)試數(shù)

58、據(jù)客觀、公正、真實(shí)、有效。3、通過試驗(yàn)確定砂漿、混凝土配合比，并以配合比通知單的形式下達(dá)混凝土作業(yè)隊(duì)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和混凝土生產(chǎn)班（組）長(zhǎng)。4、按規(guī)定的頻度、部位進(jìn)行取樣（抽樣）檢查，對(duì)工程進(jìn)行試驗(yàn)控制，確保工程質(zhì)量。11.4.7、質(zhì)檢工程師的職責(zé)1、監(jiān)督檢查各施工隊(duì)及施工人員對(duì)國(guó)家有關(guān)質(zhì)量的方針、政策、指示以及上級(jí)頒發(fā)的規(guī)章、規(guī)則、制度、措施等的貫徹執(zhí)行情況。2、參加工程開工施工準(zhǔn)備檢查、工程質(zhì)量定期或不定期檢查以及施工過程中的經(jīng)常性檢查，督促指導(dǎo)施工隊(duì)建立各項(xiàng)質(zhì)量制度和質(zhì)量措施。3、審查有關(guān)保證質(zhì)量措施的執(zhí)行情況，組織分部、單位工程的質(zhì)量評(píng)定，參加技術(shù)和生產(chǎn)會(huì)議，簽證驗(yàn)工計(jì)價(jià)報(bào)表。4、負(fù)責(zé)隱

59、蔽工程的檢查和驗(yàn)收，填寫檢查證并通知監(jiān)理人員進(jìn)行檢查、簽證。5、總結(jié)施工質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，按規(guī)定及時(shí)向上級(jí)提報(bào)快報(bào)和月、季、年統(tǒng)計(jì)報(bào)表及總結(jié)報(bào)告。6、參加工程質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定提出具體意見。7、深入施工現(xiàn)場(chǎng)，履行監(jiān)督檢查職責(zé)，對(duì)不按規(guī)定施工或違反施工規(guī)則的情況提出糾正要求，必要時(shí)簽發(fā)工程質(zhì)量問題通知單，遇有嚴(yán)重影響質(zhì)量的情況，有權(quán)責(zé)令停止施工和返工，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告處理意見。8、負(fù)責(zé)收集、整理所轄范圍的質(zhì)量檔案、資料，按竣工文件的編制辦法所要求的份數(shù)，簽字手續(xù)齊全，做到工程竣工所有竣工資料也隨之完善齊全。11.4.8、工區(qū)長(zhǎng)的職責(zé)1、對(duì)所承擔(dān)的工區(qū)全部工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)，是工程質(zhì)量的主要

60、責(zé)任人。負(fù)責(zé)組織“工程任務(wù)單”的填發(fā)、審批、檢查和驗(yàn)收。2、做好施工組織安排，確保按質(zhì)、按量、按期完成“施工計(jì)劃”。3、負(fù)責(zé)督促檢查施工現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，創(chuàng)造適宜的施工生產(chǎn)環(huán)境，建立激勵(lì)機(jī)制，充分發(fā)揮全員積極性。4、檢查職工持證上崗情況，保證從事特種作業(yè)的人員持證上崗率達(dá)到100%。5、按月考核施工計(jì)劃完成情況、安全、環(huán)保、質(zhì)量和成本控制情況，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)存在問題采取糾正措施，不斷提高施工管理水平，提高工程質(zhì)量。11.4.9、班組長(zhǎng)的職責(zé)1、組織班組人員按施工隊(duì)下達(dá)的“工程任務(wù)單”組織施工，按質(zhì)、按量、按期完成施工任務(wù)。2、在交接班時(shí)，做好對(duì)下一班組的交接工作，填寫交接班質(zhì)量記錄。3