1-113.3m簡(jiǎn)支系桿拱鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書

1、1-113.3m簡(jiǎn)支系桿拱鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于xxx簡(jiǎn)支系桿拱鋼筋工程。2、工作內(nèi)容主要工作內(nèi)容包括：鋼筋加工、鋼筋安裝、鋼筋綁扎、鋼筋焊接。3、工作標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)無(wú)砟軌道113.3m簡(jiǎn)支系桿拱設(shè)計(jì)圖高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)（2010）241號(hào)高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10752-2010 J1148-2011鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)（2010）241號(hào)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010 J1155-20114、作業(yè)準(zhǔn)備 4.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備 作業(yè)指導(dǎo)書編制后，在開工前技術(shù)部組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工

2、圖紙，向設(shè)計(jì)單位反饋有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)參與施工的所有人員進(jìn)行技術(shù)交底。 對(duì)參加施工操作人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。 4.2 外業(yè)準(zhǔn)備 生活、辦公設(shè)施齊備，滿足主要管理、技術(shù)人員、施工人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。 所有鋼筋加工設(shè)備全部到位，并合理布置。 并經(jīng)過安質(zhì)部的安全和質(zhì)量檢驗(yàn)。 所有用于鋼筋工程的原材料和構(gòu)配件全部進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)過監(jiān)理的見證檢驗(yàn)或見證取樣檢驗(yàn)合格。 5、技術(shù)要求 5.1梁部結(jié)構(gòu)使用鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、接頭連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)下墊上蓋，防止銹蝕、污染和變形。5.3鋼筋加工設(shè)置專用加工場(chǎng)地。場(chǎng)內(nèi)鋼筋應(yīng)按牌號(hào)、爐罐號(hào)、規(guī)格、

3、檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識(shí)存放。5.4焊工必須有相應(yīng)的特種作業(yè)操作證，并應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作，正式施焊前進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可正式作業(yè)。6、施工程序與工藝流程6.1施工程序 梁體單節(jié)段鋼筋工程施工程序主要包括：鋼筋質(zhì)量檢查焊接鋼筋下料鋼筋彎制安裝外模綁扎梁體底板、腹板、橫梁鋼筋穿插波紋管安裝定位鋼筋安裝內(nèi)模安裝頂板鋼筋安裝頂板波紋管及定位鋼筋混凝土澆筑節(jié)段鋼筋接長(zhǎng)下節(jié)段鋼筋循環(huán)施工6.2工藝流程圖鋼筋質(zhì)量檢查鋼筋質(zhì)量檢查鋼筋焊接接長(zhǎng)鋼筋下料鋼筋彎制底板鋼筋安裝安裝外模邊腹板鋼筋綁扎橫梁及中腹板鋼筋綁扎安裝內(nèi)模頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎混凝土澆筑后接長(zhǎng)節(jié)段鋼筋循環(huán)下節(jié)段施工7、施工要

4、求鋼筋半成品下料與制作在48號(hào)墩小里程側(cè)鋼筋加工場(chǎng)完成，骨架綁扎在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，其中單節(jié)段內(nèi)梁體縱橫向分布鋼筋下料時(shí)采用搭接焊和閃光對(duì)焊進(jìn)行接長(zhǎng)，節(jié)段間連接鋼筋采用搭接焊進(jìn)行接長(zhǎng)。7.1鋼筋作業(yè)一般要求梁體混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、接頭連接方式及部位必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)運(yùn)進(jìn)的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，作為是否使用本批鋼筋的依據(jù)。當(dāng)一批鋼筋的檢驗(yàn)結(jié)果證明書或試驗(yàn)報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)查明原因，訂出處理辦法，否則不能使用。經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋在加工安裝過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等）時(shí)，應(yīng)作化學(xué)成分分析，予以鑒定。鋼筋的牌號(hào)、級(jí)別、強(qiáng)度等級(jí)、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

5、。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎。裝卸鋼筋不得從高處拋擲。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等分批驗(yàn)收，分別堆存，且掛牌標(biāo)明。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋嚴(yán)格按場(chǎng)地布置圖指定位置堆放，露天堆置時(shí)，應(yīng)存貯在高于地面的平臺(tái)，墊木或其他支承物上并加遮蓋。應(yīng)保護(hù)其不受機(jī)械損傷，不受風(fēng)吹雨淋，過分潮濕，避免堆放在某些有害的化學(xué)氣體和液劑等容易生銹的物質(zhì)和環(huán)境中。焊工必須有相應(yīng)的特種作業(yè)操作證，并應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作，在正式鋼筋焊接前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可正式作業(yè)。當(dāng)改變鋼筋牌號(hào)、規(guī)格、爐罐號(hào)、焊條型號(hào)或調(diào)換焊接設(shè)備、焊接

6、工時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)。7.2鋼筋原材料檢驗(yàn)每批檢驗(yàn)的鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào)，同一爐罐號(hào)，同一規(guī)格、同一狀態(tài)組成，并不得大于60t，（設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)文件辦理，超過60t時(shí)，分批檢驗(yàn)）。檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。 在經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中取樣制作試件，分別作拉力（強(qiáng)度、屈服度、伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。7.3鋼筋加工鋼筋加工前應(yīng)清除表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部折曲。當(dāng)鋼筋需要調(diào)直時(shí)，調(diào)直后的鋼筋表面不應(yīng)有剝?nèi)蹁摻罱孛娴膫?。鋼筋的加工?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下規(guī)定：受拉熱軋光圓鋼筋（HP

7、B235）的末端應(yīng)做成180彎鉤，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。受拉熱軋帶肋鋼筋的末端應(yīng)采用直角彎鉤，其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍（HRB335），鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍(HRB335)的直線段。彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎起半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于90的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)做135或180的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤端直線段長(zhǎng)度一般不小于箍筋直徑的5倍；有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，圓形箍筋的接頭必須采用焊接

8、，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10倍箍筋直徑。鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱，彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，應(yīng)一次彎成。7.4鋼筋連接鋼筋接頭接頭位置布置應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋的彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；在同一鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一鋼筋上不得超過一個(gè)接頭?！巴唤孛妗眱珊福ㄟB）接接頭在鋼筋直徑35d范圍且不小于500mm以內(nèi)。當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置應(yīng)符合受拉區(qū)規(guī)定。鋼筋焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：各種焊接材料應(yīng)分類存放、妥善管理，并應(yīng)采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施。

9、雨天、雪天不宜在現(xiàn)場(chǎng)施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行閃光對(duì)焊或電弧焊，當(dāng)風(fēng)速超過7.9m/s時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修，確保正常使用。鋼筋采用閃光對(duì)焊時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：每個(gè)焊工均應(yīng)在每班工作開始時(shí)，先按實(shí)際條件試焊2個(gè)對(duì)焊接頭試件，并作冷彎試驗(yàn)，待其結(jié)果合格后，方可正式施焊。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的焊機(jī)容量、鋼筋牌號(hào)、鋼筋直徑選擇合適的閃光對(duì)焊焊接工藝，并符合鐵路混凝土施工技術(shù)指南表5.3.1、表5.3.2的有關(guān)規(guī)定。閃光對(duì)焊接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形；b、鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋；c

10、、接頭彎折的角度不得大于3；d、接頭軸線的偏移不得大于0.1d（d為鋼筋直徑），并不得大于2mm。e、外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)剔出重焊后，方可提交二次驗(yàn)收。采用電弧焊施焊時(shí)除滿足強(qiáng)度要求外，應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接接頭的長(zhǎng)度和焊縫的總長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。接頭按照設(shè)計(jì)規(guī)定焊接，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)盡量做成雙面焊縫，只有當(dāng)不能作成雙面焊時(shí)，可允許采用單面焊縫。雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5d，單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d，焊接總長(zhǎng)度，搭接焊接不小于10d。搭接接頭采用電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致；焊縫高度應(yīng)不小于0.3d，焊縫寬度不小于0.8d。搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，搭接

11、鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。焊條的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其型號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，HPB235及HRB335鋼筋均應(yīng)采用E4303焊條。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。搭接焊施焊時(shí)采用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離搭接端部20mm以上。焊接時(shí)應(yīng)在搭接鋼筋的一端引弧，并在端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。采用電弧搭接焊的接頭應(yīng)逐個(gè)檢查外觀質(zhì)量，并符合下列規(guī)定：a、用小錘敲擊接頭，鋼筋發(fā)出與原材料同樣的清脆聲。b、焊縫表面應(yīng)平順，無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。7.5鋼筋安裝鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置和保護(hù)層厚度均應(yīng)符合

12、設(shè)計(jì)文件要求。為保證混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋及模板之間采用墊塊支墊。墊塊符合下列規(guī)定：墊塊相互錯(cuò)開，分散布置，不得橫貫保護(hù)層的全部截面；墊塊數(shù)量不得少于4個(gè)/,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確，其形狀（宜為工字型或錐形）應(yīng)有利于鋼筋的定位。墊塊的耐久性和抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于構(gòu)件本體混凝土，且細(xì)石混凝土水膠比不大于0.4。不得采用砂漿墊塊。綁扎的鋼筋骨架，在運(yùn)輸安裝和澆筑混凝土過程中不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象，并符合下列規(guī)定：在鋼筋的交叉點(diǎn)處，應(yīng)用直徑0.7-2.0mm的鐵絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形）的方式交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字形）

13、方式扎結(jié)。接頭中鋼筋骨架的箍筋應(yīng)與主筋垂直圍緊，箍筋與主筋交叉點(diǎn)以鐵絲綁扎，構(gòu)件拐角處的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間平直部分的交叉點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。安裝鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)保證其在混凝土模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得改變保護(hù)層的規(guī)定厚度。8、勞動(dòng)組織8.1 勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。8.2 施工人員應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度目標(biāo)確定的施工人員及機(jī)械數(shù)量 。一個(gè)作業(yè)班組人員配備施工負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專職安全員1人工班長(zhǎng)24人技術(shù)、質(zhì)檢及實(shí)驗(yàn)人員46人焊工48人鋼筋工、普工30人9、原材料要求原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未明確時(shí)應(yīng)符合以下要求：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服

14、強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）和低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。帶肋鋼筋表面應(yīng)軋有廠名（或商標(biāo)）、工程直徑毫米數(shù)字和牌號(hào)標(biāo)志。鋼筋的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T2101 的有關(guān)規(guī)定。10、設(shè)備機(jī)具配置每個(gè)作業(yè)工地鋼筋加工機(jī)械配置數(shù)量見下表。主要鋼筋加工機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械名稱數(shù)量對(duì)焊機(jī)2臺(tái)電焊機(jī)5臺(tái)切斷機(jī)4臺(tái)彎曲機(jī)2臺(tái)調(diào)直機(jī)1臺(tái)11、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)11.1原材料檢驗(yàn)熱扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)

15、時(shí)，每捆（盤）上都掛有標(biāo)牌，印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、批號(hào)、直徑等標(biāo)記，并附有質(zhì)量證明書。熱扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收。每批鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，不大于60t。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差；在每批鋼筋中的兩根鋼筋中任取兩根鋼筋，在其上截取1組試樣，每組試樣各制2根試件，分別做拉伸（含抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）和冷彎實(shí)驗(yàn)。11.2焊接質(zhì)量檢驗(yàn)在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等均相同）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭。以200個(gè)作為一批（不足

16、200個(gè)，也按一批計(jì)），從中切取6個(gè)試件，3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。11.3鋼筋加工及安裝檢驗(yàn)鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力筋全長(zhǎng)10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1橋面主筋間距及位置偏差（拼裝檢查）15尺量檢查不少于5處2底板鋼筋間距及位置偏差83箍筋間距及位置偏差154腹板箍筋的垂直度（偏離垂直位置）155鋼筋保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)值偏差+506其他鋼筋偏移量2012、安全、環(huán)保措施12.1 安全技術(shù)方面：施工人員在進(jìn)入施工區(qū)域時(shí)要嚴(yán)格按照安全規(guī)范要求，必須正確佩戴安全帽，特殊工作

17、環(huán)境下的施工人員和特殊工種還要正確佩戴指定的安全防護(hù)設(shè)置。在操作施工機(jī)具時(shí)，一定要熟知并嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)應(yīng)施工機(jī)具的操作規(guī)程，并取得相應(yīng)的操作證書才允許進(jìn)行操作。由于鋼筋加工設(shè)備多為電力驅(qū)動(dòng)，一定要注意防觸電。工地動(dòng)力和照明用電的開關(guān)箱、插座等，機(jī)具的進(jìn)電設(shè)備必須有專門的電工人員進(jìn)行安裝、調(diào)試，才能投入使用，所用的電線不得隨處拖拉，電機(jī)具在無(wú)特殊要求下一定要在干燥的環(huán)境下操作，防止漏電發(fā)生觸電事故。電焊工在作業(yè)時(shí)一定要符合操作規(guī)程，要有絕緣手套、絕緣鞋等，否則不能進(jìn)行作業(yè)，絕不能存在僥幸心理。在吊裝作業(yè)中一定遵循“十不調(diào)，九禁止”的規(guī)定，絕不能出現(xiàn)超負(fù)荷工作的現(xiàn)象，司機(jī)一定要有齊全的證件才能進(jìn)行操作，塔吊吊裝時(shí)，影響范圍人員一定要注意，不要在吊物下有所逗留。在吊裝成型的整體鋼筋時(shí)，鋼筋上絕不能有人，在鋼筋的下面危險(xiǎn)范圍禁止站人或通行。 在高空作業(yè)時(shí)，不要隨意向下拋擲物品，鋼筋作業(yè)時(shí)要時(shí)刻注意腳下不要被突出物傷害。在施工作業(yè)