燒結(jié)廠危險源危險作業(yè)管理辦法

1、危險源、危險作業(yè)治理操縱手冊武漢鋼鐵股份有限公司燒結(jié)廠二一二年八月目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc332373932 第一章 燒結(jié)廠危險源點、危險作業(yè)治理差不多情況 PAGEREF _Toc332373932 h 1 HYPERLINK l _Toc332373933 第二章 危險源點操縱治理 PAGEREF _Toc332373933 h 2 HYPERLINK l _Toc332373934 第一節(jié) 危險源點操縱治理制度 PAGEREF _Toc332373934 h 2 HYPERLINK l _Toc332373935 第二節(jié) 危險源操縱點匯總 PAG

2、EREF _Toc332373935 h 10 HYPERLINK l _Toc332373936 1燒結(jié)廠危險源操縱點統(tǒng)計表 PAGEREF _Toc332373936 h 10 HYPERLINK l _Toc332373937 2燒結(jié)廠危險源操縱點匯總明細表 PAGEREF _Toc332373937 h 11 HYPERLINK l _Toc332373938 第三節(jié) 危險源操縱點辨識、登記與檢查 PAGEREF _Toc332373938 h 14 HYPERLINK l _Toc332373939 1燒結(jié)機（B級） PAGEREF _Toc332373939 h 14 HYPERL

3、INK l _Toc332373940 2膠帶運輸機（C級） PAGEREF _Toc332373940 h 25 HYPERLINK l _Toc332373941 3空壓機（C級） PAGEREF _Toc332373941 h 34 HYPERLINK l _Toc332373942 4余熱鍋爐（C級） PAGEREF _Toc332373942 h 44 HYPERLINK l _Toc332373943 5電除塵器（C級） PAGEREF _Toc332373943 h 52 HYPERLINK l _Toc332373944 6四輥破裂機（C級） PAGEREF _Toc33237

4、3944 h 62 HYPERLINK l _Toc332373945 7錘式破裂機（C級） PAGEREF _Toc332373945 h 71 HYPERLINK l _Toc332373946 8翻車機（C級） PAGEREF _Toc332373946 h 80 HYPERLINK l _Toc332373947 9橋式抓斗吊車（C級） PAGEREF _Toc332373947 h 89 HYPERLINK l _Toc332373948 10脫硫氨稀釋器（C級） PAGEREF _Toc332373948 h 98 HYPERLINK l _Toc332373949 第三章 危險作

5、業(yè)治理 PAGEREF _Toc332373949 h 107 HYPERLINK l _Toc332373950 第一節(jié) 危險（受限空間）作業(yè)安全治理方法 PAGEREF _Toc332373950 h 107 HYPERLINK l _Toc332373951 第二節(jié) 危險作業(yè)匯總 PAGEREF _Toc332373951 h 111 HYPERLINK l _Toc332373952 第三節(jié) 危險作業(yè)項目登記、申請審批與過程治理 PAGEREF _Toc332373952 h 111 HYPERLINK l _Toc332373953 1煤氣管道檢修（廠級） PAGEREF _Toc3

6、32373953 h 112 HYPERLINK l _Toc332373954 2燒結(jié)機單輥吊裝作業(yè)（廠級） PAGEREF _Toc332373954 h 115 HYPERLINK l _Toc332373955 3電除塵器極板極線整體吊裝作業(yè)（廠級） PAGEREF _Toc332373955 h 118 HYPERLINK l _Toc332373956 4燒結(jié)車間挖混合機筒體內(nèi)壁粘結(jié)料作業(yè)（車間級） PAGEREF _Toc332373956 h 121 HYPERLINK l _Toc332373957 5燒結(jié)車間挖配料礦槽粘結(jié)料作業(yè)（車間級） PAGEREF _Toc33237

7、3957 h 124 HYPERLINK l _Toc332373958 6燒結(jié)車間挖混合料小礦槽粘結(jié)料作業(yè)（車間級） PAGEREF _Toc332373958 h 127 HYPERLINK l _Toc332373959 7燒結(jié)車間清理大煙道、環(huán)冷煙道積料和雜物作業(yè)（車間級） PAGEREF _Toc332373959 h 130 HYPERLINK l _Toc332373960 8燒結(jié)車間檢修時排整爐蓖條作業(yè)（車間級） PAGEREF _Toc332373960 h 133 HYPERLINK l _Toc332373961 9更換高空、斜坡架空皮帶作業(yè)（車間級） PAGEREF _

8、Toc332373961 h 136 HYPERLINK l _Toc332373962 10更換高空通廊蓖條、篦板皮帶托輪作業(yè)（車間級） PAGEREF _Toc332373962 h 139 HYPERLINK l _Toc332373963 11進入除塵器內(nèi)故障處理作業(yè)（車間級） PAGEREF _Toc332373963 h 142 HYPERLINK l _Toc332373964 12燒結(jié)機點火爐烘爐作業(yè)（車間級） PAGEREF _Toc332373964 h 145 HYPERLINK l _Toc332373965 13燒結(jié)機臺車（20塊以上）吊裝作業(yè)（車間級） PAGERE

9、F _Toc332373965 h 148 HYPERLINK l _Toc332373966 14高空除塵管道（5米以上直徑1米）清灰作業(yè)（車間級） PAGEREF _Toc332373966 h 151 HYPERLINK l _Toc332373967 15高壓室聯(lián)絡(luò)倒閘作業(yè)（車間級） PAGEREF _Toc332373967 h 154 HYPERLINK l _Toc332373968 第四節(jié) 危險作業(yè)實施治理臺賬 PAGEREF _Toc332373968 h 157第一章 燒結(jié)廠危險源點、危險作業(yè)治理差不多情況武鋼股份公司燒結(jié)廠占地面積88.57萬平方米，從1959年8月29日

10、一燒車間首臺燒結(jié)機建成投產(chǎn)以來，目前已進展為九個車間,其中五個燒結(jié)車間，三個原料車間，一個環(huán)保車間,年設(shè)計生產(chǎn)能力1772萬噸入爐燒結(jié)礦，處在公司冶煉龍頭工序，承擔(dān)向煉鐵高爐輸送優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦的任務(wù)。燒結(jié)廠要緊設(shè)備有燒結(jié)機、混合機、環(huán)（帶）冷機、皮帶輸送機、吊車、翻車機等要緊設(shè)備，崗位分布廣、危險及有害因素多，事故損害要緊集中在機械損害、物體打擊、高處墜落、起重損害、坍塌等。燒結(jié)廠依照公司危險源點安全治理方法，組織相關(guān)人員，對每項作業(yè)過程進行危險及有害因素辨識分析，針關(guān)于要緊危害因素采取魚刺圖的方式辨識，并制定相對應(yīng)的安全操縱措施，最后確定全廠危險源點32個，其中B級5個，C級27個。每個危險源點

11、均制定了日常檢查標準（內(nèi)容）和記錄要求進行操縱治理。燒結(jié)廠依照公司危險作業(yè)安全治理方法，組織相關(guān)人員召開危險作業(yè)研討評估會，對燒結(jié)廠日常作業(yè)項目進行了評估分級，最終確定廠級危險作業(yè)3項，車間級危險作業(yè)12，隨后在全廠范圍內(nèi)對危險作業(yè)進行辨識分析，安環(huán)科組織整理，制定危險作業(yè)對策措施，建立了危險作業(yè)項目登記臺賬，制作了統(tǒng)一的危險作業(yè)流程和危險作業(yè)模版，有危險作業(yè)登記表，申請審批表、作業(yè)過程操縱確認表及實施治理臺賬。燒結(jié)廠安環(huán)科設(shè)置科干2名，安全專業(yè)治理人員8人，車間、部門專（兼）職安全員15名，均能夠履職。全廠各級人員能按規(guī)定對危險源點進行檢查、對危險作業(yè)實行領(lǐng)導(dǎo)帶班。近三年全廠班組險肇、中毒中

12、暑事故為零；車間輕傷事故為零；重傷、較大環(huán)境污染事故為零。第二章 危險源點操縱治理第一節(jié) 危險源點操縱治理制度武漢鋼鐵股份有限公司燒結(jié)廠作業(yè)文件文件編號ZGT/ZY02W2WW25-10A/0主管部門安環(huán)科編 制危險源點操縱治理制度頁 碼共5頁審 核生效時刻2010年11月15日批準人1. 目的和適用范圍1.1 目的本程序用來識不全廠在生產(chǎn)過程中能夠操縱和可能施加阻礙的危險源，以便判定哪些危險源對職業(yè)健康安全具有或可能具有重大阻礙。1.2 適用范圍適用于全廠各單位危險源點的定點、分級及操縱治理。2. 相關(guān)文件和術(shù)語2.1 相關(guān)文件 2.1.1 武漢鋼鐵（集團）公司危險源操縱點治理方法2.2 術(shù)

13、語2.2.1 危險辯識分析：對作業(yè)場所中存在的物的不安全因素，應(yīng)用系統(tǒng)安全工程分析方法對可能會發(fā)生什么事故以及事故可能產(chǎn)生的阻礙進行描述。預(yù)知一旦失控可能產(chǎn)生的危害和 損害程度。2.2.2 危險源：可能導(dǎo)致?lián)p害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。2.2.3 定點:依照危險因素辯識分析可能產(chǎn)生的危害和損害程度,確定是否設(shè)立危險源點。2.2.4 分級：依照已確定設(shè)立的危險源點可能造成的損害程度，分級不進行操縱治理。2.2.5 撤點：危險因素消除，取消該危險源點。2.2.6 降級：因工藝改進，防護措施水平提高，危險程度降低，相應(yīng)降低操縱級不。3. 職責(zé)3.1 廠級主管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)組

14、織全廠的（危害識不）危險源辨識和風(fēng)險評價工作，定期對全廠的B級點進行檢查，確定重大及不可容忍職業(yè)健康安全風(fēng)險，并落實整改措施。3.2 廠安環(huán)科負責(zé)本程序的制定、修改，負責(zé)組織對全廠職業(yè)安全健康、級風(fēng)險（危險源）進行評價，并對危險源操縱執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查；對識不出的所有危險源制訂操縱措施，納入崗位安全規(guī)程中，并制定應(yīng)急預(yù)案。3.3 各部門依照本程序的規(guī)定，識不、評價本部門能夠操縱和可能施加阻礙的危險源，參與廠組織的危險辯識活動，并在本部門職權(quán)范圍內(nèi)組織實施。3.4 各車間負責(zé)組織貫徹落實該程序，對本車間新投產(chǎn)項目,按規(guī)定及時組織進行危險辯識分析工作, 熟悉本車間危險源點分布情況，定期對車間B、

15、C級點進行檢查。4. 活動描述4.1 危險源識不是組織對崗位人員活動范圍的危險源進行識不并進行匯總。4.2 危險源識不是一個不斷進展的過程，若新的法律法規(guī)要求、工藝更新及原材料替代、相關(guān)方的要求、外審及內(nèi)審中發(fā)覺未被識不的危險源或事故的發(fā)生及時進行危險源識不。4.3 危險源點定點與分級4.3.1 定點:依照危險因素辯識分析可能產(chǎn)生的危害和損害程度,確定是否設(shè)立危險源點;4.3.2 分級:依照已確定設(shè)立的危險源點可能造成的損害程度，依據(jù)以下原則分三個級不進行操縱治理：A級：可能造成多人傷亡或引起火災(zāi)、爆炸、設(shè)備及廠房設(shè)施毀滅性破壞；B級：可能造成死亡，或永久性全部喪失勞動能力（終身致殘性重傷），

16、或可能造成生產(chǎn)中斷（一個班以上）；C級：可能造成人員永久性局部喪失勞動能力（傷愈后能工作但不能從事原崗位工作的重傷），或危及生產(chǎn)臨時性中斷（一個班以內(nèi)）；4.3.3 為全面、全方位操縱重大危險源(點)，杜絕重大事故的發(fā)生，公司確定以下部位、崗位、單機等為A級危險源點：油庫；（2）氧氣站；（3）煤氣地區(qū)(包含煤氣加壓站等)； （4）冶煉提升系統(tǒng)起吊液態(tài)金屬的吊車；（5）高爐爐體；（6）依照安全生產(chǎn)需要，各單位需確定的其他重大危險源點。5. 風(fēng)險評價5.1 廠部組織評價小組，對作業(yè)現(xiàn)場已識不的危險源進行評價。5.2 風(fēng)險評價的方法：作業(yè)條件危險性評價法（LEC格雷厄姆法）或?qū)＜以u定法。5.3 新投

17、產(chǎn)項目，必須在試生產(chǎn)期間內(nèi)組織開展危險辯識；5.4 作業(yè)條件危險性評價法（LEC格雷厄姆法）5.4.1 格雷厄姆認為阻礙危險性的三個要緊因素是：發(fā)生事故或危險事件的可能性，用符號L 表示；人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度，用符號E表示；一旦發(fā)生事故可能造成的后果，用符號C表示。5.4.2 作業(yè)條件危險性，用符號D表示。DLEC5.4.3 發(fā)生危險情況的可能性L，用可能發(fā)生事故的概率來表示，絕對不可能發(fā)生的事件為0，而必定發(fā)生的事件概率為1。然而，我們在作安全系統(tǒng)考慮時，絕對不發(fā)生事故是不可能的。因此，人為地將實際上不可能發(fā)生事故的情況的分數(shù)定為0.1，而必定發(fā)生事故的分數(shù)定為10，這兩種之間的情況

18、取中間值，如表1所示。表1 發(fā)生危險可能性分數(shù)（L值）發(fā)生危險的可能性分數(shù)值完全被預(yù)料到10相當(dāng)可能6不經(jīng)常但可能3完全意外極少可能1能夠設(shè)想但高度不可能0.5極不可能0.2實際上不可能0.15.4.4 當(dāng)人員暴露于危險環(huán)境中的時刻E越長，受到損害的可能性越大，相應(yīng)的危險性也越大。那個地點規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在危險環(huán)境中的情況為10，而每年僅出現(xiàn)幾次或相當(dāng)少的時刻為1，如表2所示。表2 出現(xiàn)于危險環(huán)境中的分數(shù)（E值）出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況分數(shù)值連續(xù)處于危險環(huán)境中10每天在有危險的環(huán)境中工作6每周一次出現(xiàn)于危險環(huán)境中3每月一次2每年一次1幾年一次出現(xiàn)在危險環(huán)境中0.55.4.5 事故發(fā)生后的危害程度C變化

19、范圍專門大，關(guān)于傷亡事故來講，能夠是極輕微的損害直到多人死亡的后果。由于范圍的寬敞，因此規(guī)定分數(shù)值為1100，把引人注目的輕傷規(guī)定為1，把較大及以上事故的可能性分數(shù)定為100，其它情況的分數(shù)值均在1100之間，如表3所示。表3 事故發(fā)生后可能結(jié)果的分數(shù)（C值）可能結(jié)果分數(shù)值大災(zāi)難許多人死亡100災(zāi)難數(shù)人死亡40特不嚴峻1人死亡15嚴峻損害7重大手足致殘5較大受傷較重3引人注目輕傷15.4.6 風(fēng)險（危險源）分級：表4 危險性分數(shù)（D值）危險性程度（風(fēng)險等級）分數(shù)值極其危險，不能接著作業(yè)（）320高度危險，需立即整改（）160320專門危險，需整改（）70160危險，需注意（）2070稍有危險,

20、可同意（）205.5 危險源風(fēng)險評價表的填寫程序5.5.1 組織全員對工作現(xiàn)場進行危險源辨識，填寫職業(yè)安全健康治理體系危害辨識與風(fēng)險調(diào)查表。5.5.2 對危險源進行匯總和評價，并填寫職業(yè)安全健康治理體系危害辨識和風(fēng)險評價表。6. 操縱治理6.1 在危險源點操縱區(qū)域醒目處,設(shè)置危險源點標識牌，標識牌內(nèi)容應(yīng)包含危險源點可能的事故損害模式、要緊危險因素及應(yīng)采取的要緊措施對策。6.2 執(zhí)行危險源點日常點檢制度，按崗位危險源檢查表進行檢查，當(dāng)班人員應(yīng)依照設(shè)備點檢制度要求，按危險源點檢查表內(nèi)容對本班組治理區(qū)域內(nèi)各級危險源點進行點檢，并作好記錄。6.3 車間、廠各級治理部門按照各自責(zé)任制要求對所負責(zé)的危險源

21、點定期或不定期進行檢查，并危險源點檢查檢查情況進行記錄和簽字。7. 記錄7.1 ZGJ/ZY02W2WW2501 危險源點登記臺帳7.2 ZGJ/ZY02W2WW2502 職業(yè)安全健康治理體系危害辨識與風(fēng)險調(diào)查表7.3 ZGJ/ZY02W2WW2503 職業(yè)安全健康治理體系危害辨識和風(fēng)險評價表ZGJ/ZY02W2WW2501危險源點登記臺帳序號廠名或 車間名危險源點名稱級不所在車間班組或崗位要緊危險因素備注ZGJ/ZY02W2WW2502職業(yè)安全健康治理體系危害辨識與風(fēng)險調(diào)查表序號作業(yè)活動危害可能的事故防范措施嚴峻違規(guī)以往案例填表人： 審核人： 填表日期： 年 月 日ZGJ/ZY02W2WW2

22、503職業(yè)安全健康治理體系危害辨識和風(fēng)險評價表填表單位： 年 月 日序號作業(yè)活動危害可能的事故嚴峻違規(guī)以往案例風(fēng)險評價是否可承受風(fēng)險對策措施LECR否是第二節(jié) 危險源操縱點匯總1燒結(jié)廠危險源操縱點統(tǒng)計表燒結(jié)廠通過危險因素辨識分析，確定了全廠危險源點32個，其中B級5個，C級27個，見下表。燒結(jié)廠危險源操縱點統(tǒng)計表車間編號級不單位A級B級C級合計1一燒車間1342二燒車間1343三燒車間1344四燒車間1345五燒車間1236一原料車間337二原料車間558三原料車間449環(huán)保車間11全廠合計527322燒結(jié)廠危險源操縱點匯總明細表燒結(jié)廠危險源操縱點匯總明細見下表。燒結(jié)廠危險源操縱點匯總明細表序

23、號分屬單位危險源名稱級不編號所在車間及部位要緊危險因素責(zé)任人備注1燒結(jié)廠燒結(jié)機B013B01001一燒車間燒結(jié)機煤氣中毒、爆炸主任、安全員、工長2燒結(jié)廠燒結(jié)機B013B02001二燒車間燒結(jié)機煤氣中毒、爆炸主任、安全員、工長3燒結(jié)廠燒結(jié)機B013B03001三燒車間燒結(jié)機煤氣中毒、爆炸主任、安全員、工長4燒結(jié)廠燒結(jié)機B013B04001四燒車間燒結(jié)機煤氣中毒、爆炸主任、安全員、工長5燒結(jié)廠燒結(jié)機B013B05001五燒車間燒結(jié)機煤氣中毒、爆炸主任、安全員、工長6燒結(jié)廠膠帶運輸機C013C01001一燒車間膠帶運輸機機械、皮帶絞傷安全員、工長7燒結(jié)廠空壓機C013C01002一燒車間空壓機氣體爆

24、炸副主任、安全員、工長8燒結(jié)廠電除塵器C013C01003一燒車間電除塵器機械損害、中毒窒息副主任、安全員、工長9燒結(jié)廠膠帶運輸機C013C02001二燒車間膠帶運輸機機械、皮帶絞傷安全員、工長10燒結(jié)廠四輥破裂機C013C02002二燒車間四輥破裂機機械、噪音安全員、工長11燒結(jié)廠空壓機C013C02003二燒車間空壓機氣體爆炸副主任、安全員、工長12燒結(jié)廠膠帶運輸機C013C03001三燒車間膠帶運輸機機械、皮帶絞傷安全員、工長13燒結(jié)廠空壓機C013C03002三燒車間空壓機氣體爆炸副主任、安全員、工長14燒結(jié)廠余熱鍋爐C013C03003三燒車間余熱鍋爐冷水進入鍋爐發(fā)生爆炸副主任、安全

25、員、工長15燒結(jié)廠膠帶運輸機C013C04001四燒車間膠帶運輸機機械、皮帶絞傷安全員、工長16燒結(jié)廠空壓機C013C04002四燒車間空壓機氣體爆炸副主任、安全員、工長17燒結(jié)廠膠帶運輸機C013C05001五燒車間膠帶運輸機機械、皮帶絞傷安全員、工長18燒結(jié)廠空壓機C013C05002五燒車間空壓機氣體爆炸副主任、安全員、工長19燒結(jié)廠翻車機C013C06001一原料車間翻車機機械損害主任、安全員、工長20燒結(jié)廠膠帶運輸機C013C06002一原料車間膠帶運輸機機械、皮帶絞傷安全員、工長21燒結(jié)廠橋式抓斗吊車C013C06003一原料車間橋式抓斗吊車起重損害副主任、安全員、工長22燒結(jié)廠翻

26、車機C013C07001二原料車間翻車機機械損害主任、安全員、工長23燒結(jié)廠膠帶運輸機C013C07002二原料車間膠帶運輸機機械、皮帶絞傷安全員、工長24燒結(jié)廠橋式抓斗吊車C013C07003二原料車間橋式抓斗吊車起重損害副主任、安全員、工長25燒結(jié)廠四輥破裂機C013C07004二原料車間四輥破裂機機械損害、噪音安全員、工長26燒結(jié)廠錘式破裂機C013C07005二原料車間錘式破裂機機械損害安全員、工長27燒結(jié)廠膠帶運輸機C013C08001三原料車間膠帶運輸機機械、皮帶絞傷安全員、工長28燒結(jié)廠橋式抓斗吊車C013C08002三原料車間橋式抓斗吊車起重損害副主任、安全員、工長29燒結(jié)廠四

27、輥破裂機C013C08003三原料車間四輥破裂機機械損害、噪音安全員、工長30燒結(jié)廠錘式破裂機C013C08004三原料車間錘式破裂機機械損害安全員、工長31燒結(jié)廠電除塵器C013C09001環(huán)保車間電除塵器機械損害、中毒窒息副主任、安全員、工長32燒結(jié)廠脫硫氨稀釋器C013C10001燒結(jié)附屬廠脫硫氨稀釋器液氨泄漏爆炸、中毒、灼傷燒結(jié)附屬廠副廠長、安環(huán)部部長第三節(jié) 危險源操縱點辨識、登記與檢查1燒結(jié)機（B級）燒結(jié)廠有五個燒結(jié)車間，均有燒結(jié)機，通過辨識均確定為B級危險源。燒結(jié)機危險源的分布序號所在車間及部位級不編號要緊危險因素責(zé)任人1一燒車間燒結(jié)機B013B01001煤氣中毒、爆炸主任、安全員

28、、工長2二燒車間燒結(jié)機B013B02001煤氣中毒、爆炸主任、安全員、工長3三燒車間燒結(jié)機B013B03001煤氣中毒、爆炸主任、安全員、工長4四燒車間燒結(jié)機B013B04001煤氣中毒、爆炸主任、安全員、工長5五燒車間燒結(jié)機B013B05001煤氣中毒、爆炸主任、安全員、工長五個燒結(jié)機危險源除了所在車間不同，危害辨識表、危險源操縱點登記卡中的危險因素和操縱措施內(nèi)容相同，點檢標準也相同。以下只列出了一燒車間燒結(jié)機危險源的有關(guān)表格。1.1 燒結(jié)機危險源操縱點登記卡武漢鋼鐵股份有限公司危險源操縱點登記卡單位（簽章）：燒結(jié)廠 危險操縱點名稱燒結(jié)機級不：B編號：013B01001要緊危險物質(zhì)或能量煤氣

29、、機械、高溫事故類不中毒、爆炸、機械損害所在車間一燒車間序號要緊危險因素操縱措施內(nèi)容1勞保用品穿戴不規(guī)范，人員精神狀態(tài)差。1.1按規(guī)定穿戴勞保用品；1.2確認人員精神狀態(tài)符合上崗條件。2作業(yè)前相關(guān)設(shè)備未停電，啟動設(shè)備前未檢查確認2.1作業(yè)前辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)；2.2現(xiàn)場確認無誤后，中控操作員啟動設(shè)備。3設(shè)備安全設(shè)施、工具有缺陷3.1檢查安全罩（網(wǎng)）、欄桿、蓋板齊全完好；3.2檢查各項作業(yè)工具、起重設(shè)施及消防設(shè)施齊全完好。4煤氣管道、閥門漏煤氣4.1檢查固定式報警器是否報警；4.2檢查時攜帶便攜式CO檢測儀；4.3檢查水封溢流水正常，管道、閥門排污閥等無泄漏；4.4處理煤氣泄漏佩戴空氣呼吸器。

30、5適應(yīng)性違章，違反安全操作規(guī)程5.1執(zhí)行安全操作規(guī)程，禁止單人作業(yè)，執(zhí)行聯(lián)保互保制度；5.2禁止接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)或傳動部位；5.3禁止在臺車料面抽洞0.5米內(nèi)或吊物下行走、停留；5.4進入大煙道應(yīng)先檢測，并使用安全照明；5.5更換臺車應(yīng)關(guān)風(fēng)并專人指揮，嚴禁歪拉斜吊。6交叉作業(yè)配合不行6.1專人協(xié)調(diào)、監(jiān)護；6.2排爐篦條、更換臺車、更換風(fēng)箱支管、大煙道內(nèi)等禁止同時作業(yè)；6.3交叉作業(yè)采取隔離措施。驗收部門意見 驗收部門（簽章） 年 月 日注：“編號”為9位數(shù),1-3位為公司內(nèi)廠級代碼，4位為級不，5、6位為廠內(nèi)車間代碼，7-9位為按車間危險操縱點序號，如“011A01001”。1.2 燒結(jié)機危害辨識

31、表武漢鋼鐵股份有限公司危險源點危害辨識表單位（簽章）：燒結(jié)廠危險操縱點名稱燒結(jié)機級不：B編號：013B01001要緊危險物質(zhì)或能量煤氣、機械、高溫事故類不中毒、爆炸、機械損害所在車間一燒車間序號危險因素操縱措施內(nèi)容1人員精神狀態(tài)差，未安全交底，現(xiàn)場無負責(zé)人帶班確認人員精神狀態(tài)，落實安全交底及領(lǐng)導(dǎo)帶班2勞保用品穿戴不規(guī)范，高空作業(yè)未掛安全帶按規(guī)定規(guī)范穿戴勞保用品，2米以上高空作業(yè)掛安全帶3無特種作業(yè)證操作特種設(shè)備，在起重吊物下行走或停留持特種作業(yè)證操作，禁止在起重吊物下行走或停留4設(shè)備、安全設(shè)施、工具、附件有缺陷，未及時發(fā)覺或故障情況下操作不當(dāng)發(fā)覺缺陷及時聯(lián)系處理，故障情況下制定安全作業(yè)措施5作

32、業(yè)前相關(guān)設(shè)備未停電按規(guī)定辦理相關(guān)設(shè)備停送電手續(xù)6違章操作，聯(lián)?；ケ２坏轿?，處理故障單人作業(yè)按安全操作規(guī)程（安全作業(yè)指導(dǎo)書）規(guī)定操作，落實聯(lián)?；ケＶ贫?，兩人以上作業(yè)7煤氣管道、閥門漏煤氣隨身攜帶便攜式CO檢測儀檢查，發(fā)覺泄漏啟動相關(guān)應(yīng)急救援預(yù)案8點火關(guān)火作業(yè)未按技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行按技術(shù)操作規(guī)程進行點火關(guān)火作業(yè)9在燒結(jié)機臺車料面抽洞等危險區(qū)域內(nèi)行走或作業(yè)禁止在臺車料面抽洞0.5米內(nèi)行走或作業(yè)10更換臺車未關(guān)風(fēng)，無專人指揮，起重作業(yè)歪拉斜吊抽風(fēng)機必須關(guān)風(fēng)，專人指揮，遵守起重作業(yè)安全規(guī)程11接觸設(shè)備傳動部位或運轉(zhuǎn)部位禁止接觸設(shè)備傳動部位或運轉(zhuǎn)部位12臺車懸料，進入單輥內(nèi)作業(yè)機尾空2-3塊臺車，才能進入單

33、輥內(nèi)作業(yè)13大煙道內(nèi)作業(yè)，無照明，廢氣濃度高，吊籃內(nèi)雜物或保溫層掉確保照明亮度,檢查廢氣濃度低于24PPM,檢查吊籃內(nèi)雜物或保溫層是否脫落14排整篦條、更換臺車、更換風(fēng)箱支管、大煙道內(nèi)等交叉作業(yè)同時進行專人協(xié)調(diào)、監(jiān)護，禁止同時作業(yè)15啟動設(shè)備前未檢查確認現(xiàn)場確認無誤后，中控操作員啟動設(shè)備16現(xiàn)場噪聲、粉塵較大、溫度高佩戴耳塞、防塵口罩，禁止接觸高溫區(qū)域1.3 燒結(jié)機危害辨識魚刺圖燒結(jié)機危害因素分析魚刺圖1燒結(jié)機危害因素分析魚刺圖2燒結(jié)機危害因素分析魚刺圖31.4 燒結(jié)機危險源點檢查標準燒結(jié)機危險源點危檢查標準序號檢查內(nèi)容檢查標準1勞動用品穿戴及人員精神狀態(tài)1.1按規(guī)定穿戴安全帽、工作服、勞保鞋

34、、耳塞、口罩等勞保用品1.2確認人員上崗前未飲酒，精神狀態(tài)良好2作業(yè)停送電及啟動設(shè)備前確認2.1作業(yè)前在中控室和值班電工辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)2.2中控室用擴大器廣播三遍，停頓20秒，確認無誤后，方可啟動設(shè)備3設(shè)備安全設(shè)施、工具1.1有軸必有套，有輪必有罩，有臺必有欄，有井必有蓋，并齊全完好1.2作業(yè)工具、吊具、鋼繩、液壓千斤頂1.3現(xiàn)場巡檢通道無障礙物4煤氣管道、閥門漏煤氣4.1檢查固定式報警器是否報警；4.2檢查時攜帶便攜式CO檢測儀；4.3檢查水封溢流水正常，管道、閥門排污閥等無泄漏；4.4處理煤氣泄漏佩戴空氣呼吸器。5適應(yīng)性違章，違反安全操作規(guī)程5.1執(zhí)行安全操作規(guī)程，禁止單人作業(yè)，執(zhí)行

35、聯(lián)?；ケＶ贫?；5.2禁止接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)或傳動部位；5.3禁止在臺車料面抽洞0.5米內(nèi)或吊物下行走、停留；5.4進入大煙道應(yīng)先檢測，并使用安全照明；5.5更換臺車應(yīng)關(guān)風(fēng)并專人指揮，嚴禁歪拉斜吊5.6巡檢時，嚴禁橫穿小格篦板、嚴禁腳踏軌道和臺車輪子5.7臺車運行中禁止跨越或坐在擋板上，抽穿大、小插銷必須停機進行5.8運篦條必須采取傳遞方式，嚴禁亂扔亂甩6交叉作業(yè)配合不行6.1專人協(xié)調(diào)、監(jiān)護；6.2排爐篦條、更換臺車、更換風(fēng)箱支管、大煙道內(nèi)等禁止同時作業(yè)；6.3交叉作業(yè)采取隔離措施。1.5 危險源操縱點檢查本危 險 源 控 制 點 檢 查 本 編號：危險源操縱點名稱： 燒結(jié)機 危險源操縱點編號： 01

36、3B01001 車間 班組危險源操縱點級不： B級 武 鋼 股 份 公 司 燒 結(jié) 廠 年燒結(jié)機危險源點檢查標準及填寫要求1、檢查標準檢查內(nèi)容燒結(jié)機危險源點檢查標準及填寫要求1、檢查標準檢查內(nèi)容檢查標準勞動用品穿戴及人員精神狀態(tài)1.1按規(guī)定穿戴安全帽、工作服、勞保鞋、耳塞、口罩等勞保用品1.2確認人員上崗前未飲酒，精神狀態(tài)良好作業(yè)停送電及啟動設(shè)備前確認2.1作業(yè)前在中控室和值班電工辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)2.2中控室用擴大器廣播三遍，停頓20秒，確認無誤后，方可啟動設(shè)備設(shè)備安全設(shè)施、工具1.1有軸必有套，有輪必有罩，有臺必有欄，有井必有蓋，并齊全完好1.2作業(yè)工具、吊具、鋼繩、液壓千斤頂1.3現(xiàn)場

37、巡檢通道無障礙物煤氣管道、閥門漏煤氣4.1檢查固定式報警器是否報警；4.2檢查時攜帶便攜式CO檢測儀；4.3檢查水封溢流水正常，管道、閥門排污閥等無泄漏；4.4處理煤氣泄漏佩戴空氣呼吸器。適應(yīng)性違章，違反安全操作規(guī)程5.1執(zhí)行安全操作規(guī)程，禁止單人作業(yè)，執(zhí)行聯(lián)?；ケＶ贫龋?.2禁止接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)或傳動部位；5.3禁止在臺車料面抽洞0.5米內(nèi)或吊物下行走、停留；5.4進入大煙道應(yīng)先檢測，并使用安全照明；5.5更換臺車應(yīng)關(guān)風(fēng)并專人指揮，嚴禁歪拉斜吊5.6巡檢時，嚴禁橫穿小格篦板、嚴禁腳踏軌道和臺車輪子5.7臺車運行中禁止跨越或坐在擋板上，抽穿大、小插銷必須停機進行5.8運篦條必須采取傳遞方式，嚴禁亂

38、扔亂甩交叉作業(yè)配合不行6.1專人協(xié)調(diào)、監(jiān)護；6.2排爐篦條、更換臺車、更換風(fēng)箱支管、大煙道內(nèi)等禁止同時作業(yè)；6.3交叉作業(yè)采取隔離措施。；2、危險源操縱點檢查本填寫要求：2.1 危險源點每班檢查三次，接班半小時內(nèi)檢查一次、班中檢查一次、交班前1小時檢查一次，并及時將檢查結(jié)果填寫在相應(yīng)欄目內(nèi)，交班前檢查后檢查人簽名；2.2 危險源檢查結(jié)果逐項填寫在相應(yīng)的欄目內(nèi)，正常的打、異常的打；2.3 凡檢查超過以上檢查標準的為異常，應(yīng)在相應(yīng)欄目內(nèi)打，并在異常情況處理記載欄內(nèi)記錄；2.4 隱患整改消除后，當(dāng)班必須填寫該隱患已消除，并有確認人簽名，相應(yīng)欄目方可恢復(fù)正常打鉤；2.5 危險源記錄要填寫準確、及時、齊

39、全、整潔，不得錯記、漏記、超前填寫或補記，字跡清晰、工整易于識不、不許在記錄本上書寫無關(guān)的內(nèi)容。檢查內(nèi)容1.勞動用品穿戴及人員精神狀態(tài)2.作業(yè)停送電及啟動設(shè)備前確認3.設(shè)備安全設(shè)施、工具4.煤氣管道、閥門5.適應(yīng)性違章，是否執(zhí)行安全操作規(guī)程6.交叉作業(yè)措施落實班組檢查人員簽字日期班次接班班中交班接班班中交班接班班中交班接班班中交班接班班中交班接班班中交班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班異常情況處理記載車間周檢查意見廠月檢查意見工長、作業(yè)長甲乙丙丁車間領(lǐng)導(dǎo)、安全員上級檢查意見2膠帶運輸機（C級）燒結(jié)廠有五個燒結(jié)車間，均有膠帶運輸機，通過辨識均確

40、定為C級危險源。皮帶運輸機危險源的分布序號所在車間及部位級不編號要緊危險因素責(zé)任人1一燒車間膠帶運輸機C013C01001機械、皮帶絞傷安全員、工長2二燒車間膠帶運輸機C013C02001機械、皮帶絞傷安全員、工長3三燒車間膠帶運輸機C013C03001機械、皮帶絞傷安全員、工長4四燒車間膠帶運輸機C013C04001機械、皮帶絞傷安全員、工長5五燒車間膠帶運輸機C013C05001機械、皮帶絞傷安全員、工長五個膠帶運輸機危險源除了所在車間不同，危害辨識表、危險源操縱點登記卡中的危險因素和操縱措施內(nèi)容相同，點檢標準也相同。以下只列出了一燒車間膠帶運輸機危險源的有關(guān)表格。2.1 膠帶運輸機危險源

41、操縱點登記卡武漢鋼鐵股份有限公司危險源操縱點登記卡單位（簽章）：燒結(jié)廠 危險操縱點名稱膠帶運輸機級不：C編號：013C01001要緊危險物質(zhì)或能量機械、皮帶事故類不機械損害所在車間一燒車間序號要緊危險因素操縱措施內(nèi)容1勞保用品穿戴不規(guī)范，人員精神狀態(tài)差，誤操作1.1按規(guī)定穿戴勞保用品；1.2檢查人員精神狀態(tài)，不符合上崗條件禁止上崗，按安全規(guī)定操作。2作業(yè)前相關(guān)設(shè)備未停電，啟動設(shè)備前未檢查確認2.1作業(yè)前辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)；2.2現(xiàn)場確認無誤后，中控操作員啟動設(shè)備。3設(shè)備安全設(shè)施、工具有缺陷3.1檢查安全罩（網(wǎng)）、欄桿、蓋板、拉繩齊全完好；3.2檢查各項作業(yè)工具、起重設(shè)施及消防設(shè)施齊全完好。4

42、違反安全操作規(guī)程，適應(yīng)性違章4.1執(zhí)行安全操作規(guī)程，禁止單人作業(yè)，執(zhí)行聯(lián)?；ケＶ贫龋?.2禁止接觸設(shè)備傳動部位；4.3擋皮跑出停機、停電處理。驗收部門意見 驗收部門（簽章） 年 月 日注：“編號”為9位數(shù),1-3位為公司內(nèi)廠級代碼，4位為級不，5、6位為廠內(nèi)車間代碼，7-9位為按車間危險操縱點序號，如“011A01001”。2.2 膠帶運輸機危害辨識表武漢鋼鐵股份有限公司危險源點危害辨識表單位（簽章）：燒結(jié)廠危險操縱點名稱膠帶運輸機級不：C編號：013C01001要緊危險物質(zhì)或能量機械、皮帶事故類不機械損害所在車間一燒車間序號危險因素操縱措施內(nèi)容123456789101112131415161

43、718192.3 膠帶運輸機危害辨魚刺圖膠帶運輸機危害因素分析魚刺圖2.4 膠帶運輸機危險源點檢查標準膠帶運輸機危險源點檢查標準序號檢查內(nèi)容檢查標準1勞動用品穿戴及人員精神狀態(tài)1.1按規(guī)定穿戴安全帽、工作服、勞保鞋、耳塞、口罩等勞保用品；1.2確認人員上崗前未飲酒，精神狀態(tài)良好。2作業(yè)停送電及啟動設(shè)備前確認2.1作業(yè)前在中控室和值班電工辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)；2.2現(xiàn)場確認無誤后，中控操作員播報20秒后啟動設(shè)備。3設(shè)備安全設(shè)施、工具有無缺陷3.1檢查安全罩（網(wǎng)）、欄桿、蓋板、拉繩等齊全完好；3.2檢查作業(yè)工具、起重設(shè)施及消防設(shè)施齊全完好。4違反安全操作規(guī)程，適應(yīng)性違章4.1執(zhí)行安全操作規(guī)程，禁止

44、單人作業(yè)，執(zhí)行聯(lián)?；ケＶ贫龋?.2禁止接觸設(shè)備傳動部位；4.3當(dāng)皮跑出，停機、停電處理。2.5 危險源操縱點檢查本危 險 源 控 制 點 檢 查 本 編號：危險源操縱點名稱： 膠帶運輸機 危險源操縱點編號： 013C01001 車間 班組危險源操縱點級不： C級 武 鋼 股 份 公 司 燒 結(jié) 廠 年膠帶運輸機危險源點檢查標準及填寫要求1、檢查標準檢查內(nèi)容膠帶運輸機危險源點檢查標準及填寫要求1、檢查標準檢查內(nèi)容檢查標準勞動用品穿戴及人員精神狀態(tài)1.1按規(guī)定穿戴安全帽、工作服、勞保鞋、耳塞、口罩等勞保用品；1.2確認人員上崗前未飲酒，精神狀態(tài)良好。作業(yè)停送電及啟動設(shè)備前確認2.1作業(yè)前在中控室和

45、值班電工辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)；2.2現(xiàn)場確認無誤后，中控操作員播報20秒后啟動設(shè)備。設(shè)備安全設(shè)施、工具有無缺陷3.1檢查安全罩（網(wǎng)）、欄桿、蓋板、拉繩等齊全完好；3.2檢查作業(yè)工具、起重設(shè)施及消防設(shè)施齊全完好。違反安全操作規(guī)程，適應(yīng)性違章4.1執(zhí)行安全操作規(guī)程，禁止單人作業(yè)，執(zhí)行聯(lián)保互保制度；4.2禁止接觸設(shè)備傳動部位；4.3擋皮跑出停機、停電處理。2、危險源操縱點檢查本填寫要求：2.1 危險源點每班檢查三次，接班半小時內(nèi)檢查一次、班中檢查一次、交班前1小時檢查一次，并及時將檢查結(jié)果填寫在相應(yīng)欄目內(nèi)，交班前檢查后檢查人簽名；2.2 危險源檢查結(jié)果逐項填寫在相應(yīng)的欄目內(nèi)，正常的打、異常的打；2.

46、3 凡檢查超過以上檢查標準的為異常，應(yīng)在相應(yīng)欄目內(nèi)打，并在異常情況處理記載欄內(nèi)記錄；2.4 隱患整改消除后，當(dāng)班必須填寫該隱患已消除，并有確認人簽名，相應(yīng)欄目方可恢復(fù)正常打鉤；2.5 危險源記錄要填寫準確、及時、齊全、整潔，不得錯記、漏記、超前填寫或補記，字跡清晰、工整易于識不、不許在記錄本上書寫無關(guān)的內(nèi)容。檢 查內(nèi) 容1.勞動用品穿戴及人員精神狀態(tài)2.作業(yè)停送電及啟動設(shè)備前確認3.設(shè)備安全設(shè)施、工具有無缺陷4.違反安全操作規(guī)程，適應(yīng)性違章班組檢查人員簽字日期班次接班班中交班接班班中交班接班班中交班接班班中交班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班異常情況處理

47、記載車間周檢查意見廠月檢查意見工長、作業(yè)長甲乙丙丁車間領(lǐng)導(dǎo)、安全員上級檢查意見3空壓機（C級）燒結(jié)廠有五個燒結(jié)車間，均有空壓機，通過辨識均確定為C級危險源?？諌簷C危險源的分布序號所在車間及部位級不編號要緊危險因素責(zé)任人1一燒車間空壓機C013C01002氣體爆炸副主任、安全員、工長2二燒車間空壓機C013C02003氣體爆炸副主任、安全員、工長3三燒車間空壓機C013C03002氣體爆炸副主任、安全員、工長4四燒車間空壓機C013C04002氣體爆炸副主任、安全員、工長5五燒車間空壓機C013C05002氣體爆炸副主任、安全員、工長五個空壓機危險源除了所在車間不同，危害辨識表、危險源操縱點登記

48、卡中的危險因素和操縱措施內(nèi)容相同，點檢標準也相同。以下只列出了一燒車間空壓機危險源的有關(guān)表格。3.1 空壓機危險源操縱點登記卡武漢鋼鐵股份有限公司危險源操縱點登記卡單位（簽章）：燒結(jié)廠 危險操縱點名稱空壓機級不：C編號：013C01002要緊危險物質(zhì)或能量高溫、機械事故類不爆炸、機械損害所在車間一燒車間序號要緊危險因素操縱措施內(nèi)容1勞保用品穿戴不規(guī)范，人員精神狀態(tài)差。1.1按規(guī)定穿戴勞保用品；1.2確認人員精神狀態(tài)符合上崗條件。2作業(yè)前相關(guān)設(shè)備未停電，啟動設(shè)備前未檢查確認。2.1作業(yè)前辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)；2.2現(xiàn)場確認無誤后，中控操作員啟動設(shè)備。3設(shè)備安全設(shè)施、工具有缺陷。3.1檢查安全罩（

49、網(wǎng)）、欄桿、蓋板齊全完好；3.2檢查各項作業(yè)工具、起重設(shè)施及消防設(shè)施齊全完好。4壓力罐、壓力管道、閥門。4.1 檢查安全閥、壓力表檢驗標簽是否有效；4.2 檢查壓力罐、壓力管道、閥門是否漏氣；4.3 檢查空壓機進出水是否正常，管道、閥門排污閥等無泄漏；4.4 空壓機壓縮器溫度是否正常，有無漏油、漏水現(xiàn)象；5適應(yīng)性違章，違反安全操作規(guī)程5.1執(zhí)行安全操作規(guī)程，禁止單人作業(yè)，執(zhí)行聯(lián)?；ケＶ贫?；5.2禁止接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)或傳動部位；5.3 禁止在該區(qū)域吸煙；5.4 現(xiàn)場照明設(shè)施是否完好5.5 吊裝設(shè)施要專人指揮，嚴禁歪拉斜吊驗收部門意見 驗收部門（簽章） 年 月 日注：“編號”為9位數(shù),1-3位為公司內(nèi)

50、廠級代碼，4位為級不，5、6位為廠內(nèi)車間代碼，7-9位為按車間危險操縱點序號，如“011A01001”。3.2 空壓機危害辨識表武漢鋼鐵股份有限公司危險源點危害辨識表單位（簽章）：燒結(jié)廠危險操縱點名稱空壓機級不：C編號：013C01001要緊危險物質(zhì)或能量高溫、機械事故類不機械損害、爆炸所在車間一燒車間序號危險因素操縱措施內(nèi)容1人員精神狀態(tài)差，未安全交底，現(xiàn)場無負責(zé)人帶班確認人員精神狀態(tài)，落實安全交底及領(lǐng)導(dǎo)帶班2勞保用品穿戴不規(guī)范，高空作業(yè)未掛安全帶按規(guī)定規(guī)范穿戴勞保用品，2米以上高空作業(yè)掛安全帶3無特種作業(yè)證操作特種設(shè)備，在起重吊物下行走或停留持特種作業(yè)證操作，禁止在起重吊物下行走或停留4設(shè)

51、備、安全設(shè)施、工具、附件有缺陷，未及時發(fā)覺或故障情況下操作不當(dāng)發(fā)覺缺陷及時聯(lián)系處理，故障情況下制定安全作業(yè)措施5作業(yè)前相關(guān)設(shè)備未停電按規(guī)定辦理相關(guān)設(shè)備停送電手續(xù)6違章操作，聯(lián)?；ケ２坏轿?，處理故障單人作業(yè)按安全操作規(guī)程（安全作業(yè)指導(dǎo)書）規(guī)定操作，落實聯(lián)?；ケＶ贫龋瑑扇艘陨献鳂I(yè)7現(xiàn)場照明差，走道雜亂、油污水漬造成滑跌確?，F(xiàn)場照明完好，地面無雜物，油污、水漬及時清理8接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位被運轉(zhuǎn)設(shè)備絞傷啟動設(shè)備前須確認設(shè)備周圍無人或障礙物，設(shè)備運行中，禁止軀體任何部位與運轉(zhuǎn)設(shè)備接觸9軀體接觸高溫部位燙傷檢查時發(fā)覺設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，報告處理10油污起火造成燒傷或窒息嚴禁用水沖洗設(shè)備，室內(nèi)嚴禁存放易燃易

52、爆物，嚴禁吸煙11啟動設(shè)備前未檢查確認現(xiàn)場確認無誤后，中控操作員啟動設(shè)備12現(xiàn)場噪聲、油氣溫度高佩戴耳塞、防塵口罩，禁止接觸高溫區(qū)域13儲水罐排水器孔堵塞及時清理儲水罐排水器孔，保持暢通14安全閥、壓力表失效各種儀表、閥門是否安全有效3.3 空壓機危害辨識魚刺圖空壓機危害因素分析魚刺圖 1空壓機危害因素分析魚刺圖 23.4 空壓機危險源點檢查標準危險源點檢查標準序號檢查內(nèi)容檢查標準1勞動用品穿戴及人員精神狀態(tài)1.1 按規(guī)定穿戴安全帽、工作服、勞保鞋、耳塞等勞保用品1.2 確認人員上崗前未飲酒，精神狀態(tài)良好2作業(yè)停送電及啟動設(shè)備前確認2.1 作業(yè)前在中控室和值班電工辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)2.2 崗

53、位人員必須持特種作業(yè)操作證，確認無誤后，方可啟停設(shè)備3現(xiàn)場安全設(shè)施、工具1.1 現(xiàn)場安全施設(shè)并齊全完好；排氣扇運行正常；1.2 作業(yè)工具、吊具、鋼繩齊全完好；1.3 現(xiàn)場巡檢通道無障礙物；1.4 現(xiàn)場禁止存放易燃易爆物品或吸煙，及時清理油污、水漬；1.5 及時清理儲水罐排水器孔，保持暢通；4壓力罐、壓力管道、閥門4.1 檢查安全閥、壓力表檢驗標簽是否有效；4.2 檢查壓力罐、壓力管道、閥門是否漏氣；4.3 檢查空壓機進出水是否正常，管道、閥門排污閥等無泄漏；4.4 空壓機壓縮器溫度是否正常，有無漏油、漏水現(xiàn)象；5適應(yīng)性違章，違反安全操作規(guī)程5.1 執(zhí)行安全操作規(guī)程，禁止單人作業(yè)，執(zhí)行聯(lián)保互保制

54、度；5.2 禁止接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)或傳動部位；5.3 禁止在該區(qū)域吸煙；5.4 現(xiàn)場照明設(shè)施是否完好；5.5 吊裝設(shè)施要專人指揮，嚴禁歪拉斜吊3.5 危險源操縱點檢查本危 險 源 控 制 點 檢 查 本 編號：危險源操縱點名稱： 空壓機 危險源操縱點編號： 013C01001 車間 班組危險源操縱點級不： C級 武 鋼 股 份 公 司 燒 結(jié) 廠 年空壓機危險源點檢查標準及填寫要求1、檢查標準檢查內(nèi)容空壓機危險源點檢查標準及填寫要求1、檢查標準檢查內(nèi)容檢查標準勞動用品穿戴及人員精神狀態(tài)1.1 按規(guī)定穿戴安全帽、工作服、勞保鞋、耳塞等勞保用品1.2 確認人員上崗前未飲酒，精神狀態(tài)良好作業(yè)停送電及啟動設(shè)

55、備前確認2.1 作業(yè)前在中控室和值班電工辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)2.2 崗位人員必須持特種作業(yè)操作證，確認無誤后，方可啟停設(shè)備現(xiàn)場安全設(shè)施、工具1.1 現(xiàn)場安全施設(shè)并齊全完好；排氣扇運行正常；1.2 作業(yè)工具、吊具、鋼繩齊全完好；1.3 現(xiàn)場巡檢通道無障礙物；1.4 現(xiàn)場禁止存放易燃易爆物品或吸煙，及時清理油污、水漬；1.5 及時清理儲水罐排水器孔，保持暢通；壓力罐、壓力管道、閥門4.1 檢查安全閥、壓力表檢驗標簽是否有效；4.2 檢查壓力罐、壓力管道、閥門是否漏氣；4.3 檢查空壓機進出水是否正常，管道、閥門排污閥等無泄漏；4.4 空壓機壓縮器溫度是否正常，有無漏油、漏水現(xiàn)象；適應(yīng)性違章，違反安

56、全操作規(guī)程5.1 執(zhí)行安全操作規(guī)程，禁止單人作業(yè)，執(zhí)行聯(lián)?；ケＶ贫?；5.2 禁止接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)或傳動部位；5.3 禁止在該區(qū)域吸煙；5.4 現(xiàn)場照明設(shè)施是否完好；5.5 吊裝設(shè)施要專人指揮，嚴禁歪拉斜吊2、危險源操縱點檢查本填寫要求：2.1 危險源點每班檢查三次，接班半小時內(nèi)檢查一次、班中檢查一次、交班前1小時檢查一次，并及時將檢查結(jié)果填寫在相應(yīng)欄目內(nèi)，交班前檢查后檢查人簽名；2.2 危險源檢查結(jié)果逐項填寫在相應(yīng)的欄目內(nèi)，正常的打、異常的打；2.3 凡檢查超過以上檢查標準的為異常，應(yīng)在相應(yīng)欄目內(nèi)打，并在異常情況處理記載欄內(nèi)記錄；2.4 隱患整改消除后，當(dāng)班必須填寫該隱患已消除，并有確認人簽名，相

57、應(yīng)欄目方可恢復(fù)正常打鉤；2.5 危險源記錄要填寫準確、及時、齊全、整潔，不得錯記、漏記、超前填寫或補記，字跡清晰、工整易于識不、不許在記錄本上書寫無關(guān)的內(nèi)容。檢 查內(nèi) 容1、油管、水管是否正常2、設(shè)備是否漏油3、安全罩、防護網(wǎng)是否齊整完好4、室內(nèi)通風(fēng)效果是否良好5、室內(nèi)照明是否完好6、消防器材設(shè)施是否完好7、儲水罐排水器孔是否暢通8、安全閥是否按期檢驗班組檢查人員簽字日期班次接班班中交班接班班中交班接班班中交班接班班中交班接班班中交班接班班中交班接班班中交班接班班中交班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班異常情況處理記載車間周檢查意見廠月檢查意見

58、工長、作業(yè)長甲乙丙丁車間領(lǐng)導(dǎo)、安全員上級檢查意見4余熱鍋爐（C級）燒結(jié)廠三燒結(jié)車間余熱鍋爐，定為C級危險源。4.1 余熱鍋爐危險源操縱點登記卡武漢鋼鐵股份有限公司危險源操縱點登記卡單位（簽章）：燒結(jié)廠 危險操縱點名稱余熱鍋爐級不：C編號：013C03003要緊危險物質(zhì)或能量高溫、機械事故類不爆炸、機械損害所在車間三燒車間序號要緊危險因素操縱措施內(nèi)容1勞保用品穿戴不規(guī)范，人員精神狀態(tài)差。1.1按規(guī)定穿戴勞保用品；1.2確認人員精神狀態(tài)符合上崗條件。2作業(yè)前相關(guān)設(shè)備未停電，啟動設(shè)備前未檢查確認2.1作業(yè)前辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)；2.2現(xiàn)場確認無誤后，中控操作員啟動設(shè)備。3設(shè)備安全設(shè)施、工具有缺陷3.

59、1檢查安全罩（網(wǎng)）、欄桿、蓋板齊全完好；3.2檢查各項作業(yè)工具、起重設(shè)施及消防設(shè)施齊全完好。4蒸汽罐、蒸汽管道、閥門4.1 檢查安全閥、壓力表、水位計檢驗標簽是否有效；4.2 檢查蒸汽罐、蒸汽管道、閥門是否漏氣；4.3 檢查蒸發(fā)器進出水是否正常，蒸發(fā)器、汽包、管道、排污閥等無泄漏或堵塞；4.4 蒸發(fā)器翻板是否正常；余熱鍋爐是否運行正常。5適應(yīng)性違章，違反安全操作規(guī)程5.1執(zhí)行安全操作規(guī)程，禁止單人作業(yè)，執(zhí)行聯(lián)保互保制度；5.2禁止接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)或傳動部位；5.3禁止接觸高溫區(qū)域；5.4 進入煙道應(yīng)先檢測，并使用安全照明；5.5 更換設(shè)備要有專人指揮，嚴禁歪拉斜吊；5.6 崗位人員培訓(xùn)取得特種作業(yè)

60、操作證方可操作；5.7 鍋爐停爐，冷水進入鍋爐，排污閥堵塞必須將鍋爐給水泵停電停機處理；5.8 處理蒸發(fā)器漏水、氣包缺水嚴峻等故障時，必須停爐，聯(lián)系相關(guān)人員處理，關(guān) 閉蒸發(fā)器翻板，防止燙傷；6交叉作業(yè)配合不行6.1專人協(xié)調(diào)、監(jiān)護；6.2 進入煙道內(nèi)禁止環(huán)冷更換臺車等項目同時作業(yè)； 6.3交叉作業(yè)采取隔離措施。驗收部門意見 驗收部門（簽章） 年 月 日注：“編號”為9位數(shù),1-3位為公司內(nèi)廠級代碼，4位為級不，5、6位為廠內(nèi)車間代碼，7-9位為按車間危險操縱點序號，如“011A01001”。4.2 余熱鍋爐危害辨識表武漢鋼鐵股份有限公司危險源點危害辨識表單位（簽章）：燒結(jié)廠危險操縱點名稱余熱鍋爐