焊條電弧焊技能實訓(xùn)

1、焊條電弧焊技能實訓(xùn)一、訓(xùn)練1 低碳鋼平焊位置斷弧焊操作的單面焊雙面成形1單面焊雙面成形的焊接技術(shù)特點2焊前準備（1）焊機：選用BX3-500交流弧焊變壓器。（2）焊條：選用E4303的酸性焊條，焊條直徑為3.2-4mm兩種.（3）焊件:采用Q235A低碳鋼.厚度12mm,長寬為了300125mm,加工成V形坡口.（4）輔助工具:角向打磨機、鋼絲刷、敲渣錘、劃針、等。3焊前裝配定位及焊接（1）準備試板：下料 試板裝配： 反變形： 焊接操作：對接平焊，共焊四層，即一層為打底層、第二、三、為填充層、第四層為蓋面層。 1）打底層的斷弧焊：焊條直徑3.2mm，焊接電流為95-105A。焊接從端開始，首先

2、在始焊端定位焊縫上引弧，然后將電弧移至待焊處，以弧度3.2-4 mm在該處來回擺動2-3次進行預(yù)熱，預(yù)熱后立即壓低電弧，聽到電弧穿透坡口根部而出“撲撲”的聲音，看到定位焊縫以及相接的坡口兩側(cè)金屬開始熔化并形成熔池，這時迅速提起焊條，熄滅電弧。此形成的熔池是整條焊道的起點，從這一點擊穿法焊接以后再引燃電弧，采用二點擊穿法焊接。 二點擊穿法、三點擊穿法的操作過程 斷弧焊法每引燃、熄滅電弧一次，完成一個焊點的焊接。 斷弧擊穿法在操作中要注意三點：一是滅弧的動作要快，二是擊穿的位置要準確，三是電弧擊穿根部時，穿過的電弧不可過長。焊接參數(shù)焊 層焊條直徑/mm焊接電流/AJ422焊條打底層3.295-11

3、0斷弧焊填充層4175-190連接焊蓋面層4170-185連接焊2）填充層的焊接 焊條直徑為4mm，焊條和夾角為80-85，電弧長控制在3-4mm。3）蓋面層的施焊 用直徑4mm焊條，焊接電流為170-180A。焊條與焊條方向的夾角為70-80。焊接過程中，電弧的1/3弧柱應(yīng)將坡口邊緣熔合1-1.5mm,擺動焊條時,要使電弧在坡口邊緣稍作停留,待液體金屬飽滿后,再運至另一側(cè)。4焊縫清理 焊完焊縫后，用敲渣錘清除焊渣和飛濺。5焊縫質(zhì)量檢查（1）焊縫外觀尺寸：焊縫余高0-3mm，寬度差3mm.（2）焊縫表面缺陷：咬邊深度0.5mm,總30mm。背面凹坑度2mm，總長30mm。焊道表面不得有裂紋、未

4、熔合、夾渣、氣孔、焊瘤和未焊透。（3）焊件變形：焊后應(yīng)形角度3，錯邊量2mm。（4）焊縫內(nèi)部質(zhì)量：射線透照質(zhì)量不低于A、B級，焊縫缺陷等級不低于級。二、訓(xùn)練2 低碳鋼板T形接頭的平角焊角焊縫的截面形狀 1焊前準備（1）焊機：選用BX3-500交流弧焊變壓器。（2）焊條：選用E4303酸性焊條,焊條直徑4mm，焊條藥皮開裂或偏心度超標的不得使用。（3）焊件：采用Q235A低碳鋼。（4）輔助工具和量具：角向打磨機、鋼絲刷、敲渣錘、樣沖、劃針。2焊前裝備定位：將立板與橫板之間預(yù)留1-2mm。 3焊接操作焊接方式有單層、多層、多層多道三種。采用何種焊接方式取決于所要求的焊腳尺寸。鋼板厚度8-99-12

5、12-1616-2020-24焊腳最小尺寸456810T形接頭的平角焊 由于角焊焊接熱量向鋼板的三方擴散，焊接過程中鋼板散熱快，不容易被燒穿；容易在T形接頭根部由于熱量不足而形成未焊透缺陷，焊接電流比對接不焊要大10%。單層角焊縫的焊接參數(shù)焊腳尺寸345-67-8焊條直徑3.23.244545焊接電流110-120110-120160-180160-180200-220160-180200-220T形接頭平角焊的焊條角度 T形接頭平角色焊接時，焊腳小于5mm的可采用短弧直線形運條焊接，焊接的速度要均勻，根據(jù)熔池的形狀，隨時調(diào)節(jié)焊條與焊接的夾角；夾角過小，會造成根部熔深不足；夾角過大，熔渣容易跑

6、到電弧前方形成夾渣。焊腳尺寸在5-8mm時，可采用斜圓環(huán)形運條法焊接。4焊縫清理 焊完后，用敲渣鍾清除焊渣和飛奔濺，對各種焊接缺陷進行補焊。5焊穎質(zhì)量檢查 T形接頭平角焊的焊縫質(zhì)質(zhì)量，允許級缺陷： 焊腳尺寸K值的偏差：6mm。未焊滿（不滿足設(shè)計要求）：1mm，且100mm焊縫內(nèi)缺陷總長25mm。咬邊：0.5,連續(xù)長度100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長10%焊縫全長(40mm)。裂紋：不允許?；】恿鸭y：不允許。焊縫接頭不良：缺口深度0.5mm,每米長的焊縫不得超過1處。焊瘤：不允許。表面夾渣：深1.2mm；長10mm。表氣孔：每50mm焊縫長度內(nèi)允許2mm的氣孔2個；表面氣孔間距6倍氣孔直徑。角焊縫

7、寬度不足：1mm，每100mm焊縫長度內(nèi)缺陷總長度25mm。角焊縫焊腳不對稱：2a1.5a。三、訓(xùn)練3 低碳鋼板T形接頭的立角焊 比平角焊增加了難度，主要是熔化金屬在重力作用下容易下淌。1焊前準備（1）焊機：采用BX3-500交流弧焊變壓器。（2）焊條：選用E4303酸性焊條，直徑32MM。（3）焊件：Q235-A低碳鋼板。（4）輔助工具和量具：角向打磨機、鋼絲刷、敲渣錘、樣沖、劃針。（5）焊前裝配定位焊： 2焊前操作：1）焊接電弧熱量向焊件的三個方向傳遞，散熱速度快。焊接電流可稍大些，2）焊接的角度： 3）T形接頭立角焊的關(guān)健是控制焊縫熔池金屬。焊條要按熔池的冷卻情況，有節(jié)奏地上下擺動。焊接過程中，當(dāng)引組成出現(xiàn)第一個熔池時，電弧快速移開，當(dāng)看到焊縫熔池金屬瞬間冷卻成為暗紅色時，應(yīng)將焊接電組成迅速移回到暗紅色的焊縫上，使焊接電弧下新形成的焊縫與暗紅色的前一個焊縫重合2/3，然后再迅速移開電弧，這樣有節(jié)奏地重復(fù)，就形成了立角焊縫。4）焊條的運條 采用月牙形或鋸齒形運條方法，除了選擇合適折焊接電流外，電弧應(yīng)在焊縫兩側(cè)稍有停頓。3焊縫清理： 焊完后，胳膊敲潭錘清理焊渣。4焊縫質(zhì)量檢查 焊腳尺寸偏差：6MM 未焊滿：不允許。 咬邊：不