制品設(shè)計課件

1、塑料制品設(shè)計及工藝性君子壹教，弟子壹學(xué)，亟成！9/20/2022內(nèi)容簡介： 1.掌握塑件的尺寸精度和表面粗糙度；塑料制品設(shè)計及工藝性2.掌握塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計（脫模斜度、加強筋、圓角設(shè)計、支承面及凸臺）。重點難點： 會分析產(chǎn)品的工藝性能9/20/20222.3塑件的工藝性是塑件對成型加工的適應(yīng)性塑料制品設(shè)計及工藝性塑件工藝性設(shè)計包括 :塑料材料選擇、尺寸精度和表面粗糙度、塑件結(jié)構(gòu)塑件的工藝性 塑件工藝性設(shè)計的特點：應(yīng)當(dāng)滿足使用性能和成形工藝的要求，力求做到結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、便于制造。9/20/20222.3塑件的工藝性塑料制品設(shè)計及工藝性一、塑料材料的選擇(分析) 塑料的選材包括：選定塑料基體聚

2、合物（樹脂）種類、塑料具體牌號、添加劑種類與用量等塑料原料選擇方法：使用環(huán)境(不同的溫度、濕度及介質(zhì)條件、不同的受力類型選擇不同的塑料) 使用對象（根據(jù)國別、地區(qū)、民族和具體使用者的不同選材 ） 按用途進(jìn)行分類 （按應(yīng)用領(lǐng)域 、功能 ）9/20/2022 塑件的尺寸精度是指所獲得的塑件尺寸與產(chǎn)品圖中尺寸的符合程度，即所獲塑件尺寸的準(zhǔn)確度。2.塑件的精度影響塑件尺寸精度的因素:塑料制品設(shè)計及工藝性二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工藝性塑件成型后的時效變化塑料收縮率的波動以及成型時工藝條件的變化模具的制造精度、磨損程度和安裝誤差9/20/20222.塑件的精度塑料制品設(shè)計及工藝性二、塑

3、件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工藝性尺寸精度的確定：會根據(jù)教材表33（常用材料模塑件公差等級和選用）選擇塑件公差等級 模塑件公差代號為MT (表3-2) MT1級精度最高（一般不采用） MT8級精度最低9/20/20222.塑件的精度塑料制品設(shè)計及工藝性一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工藝性尺寸精度的確定：對于塑件上孔的公差可采用基準(zhǔn)孔，可取表中數(shù)值冠以（）號。對于塑件上軸的公差可采用基準(zhǔn)軸，可取表中數(shù)值冠以（）號。一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3級。9/20/20223.塑件的表面質(zhì)量表面質(zhì)量表面粗糙度、光亮程度色彩均勻性表面

4、缺陷：縮孔、凹陷推桿痕跡對拼縫、熔接痕、毛刺等一般模具表面粗糙度要比塑件的要求高 12級塑料制品設(shè)計及工藝性一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工藝性9/20/2022二、塑件的幾何形狀 1.表面形狀 塑料制品設(shè)計及工藝性2.3塑件的工藝性塑件的內(nèi)外表面形狀應(yīng)盡可能保證有利于成型9/20/2022二、塑件的幾何形狀 1.表面形狀練習(xí) 塑料制品設(shè)計及工藝性2.3塑件的工藝性9/20/2022二、塑件的幾何形狀 2.脫模斜度 為了便于塑件脫模，防止脫模時擦傷塑件，必須在塑件內(nèi)外表面脫模方向上留有足夠的斜度，在模具上稱為脫模斜度。 脫模斜度取決于塑件的形狀、壁厚及塑料的收縮率，一般取30 1

5、30。塑料制品設(shè)計及工藝性2.3塑件的工藝性9/20/20222.脫模斜度 脫模斜度方向塑料制品設(shè)計及工藝性內(nèi)形以小端為基準(zhǔn)，斜度由擴大方向取得2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀 外形以大端為基準(zhǔn)，斜度由縮小方向取得9/20/2022脫模斜度設(shè)計要點：2.脫模斜度 塑料制品設(shè)計及工藝性塑件精度高，采用較小脫模斜度2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀 尺寸高的塑件，采用較小脫模斜度塑件形狀復(fù)雜不易脫模，選用較大斜度收縮率大，斜度加大增強塑料采用較大的脫模斜度9/20/20222.脫模斜度 脫模斜度設(shè)計要點：3.塑件的壁厚壁厚過小壁厚過大強度及剛度不足，塑料流動困難原料浪費，冷卻時間長，易產(chǎn)生缺

6、陷塑料制品設(shè)計及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀 含潤滑劑的塑料采用較小脫模斜度 從留模方位考慮: 留在型芯，內(nèi)表面脫模斜度外表面 留在型腔，外表面脫模斜度內(nèi)表面9/20/20223.塑件的壁厚改善壁厚典型實例：塑料制品設(shè)計及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀 9/20/20223.塑件的壁厚改善壁厚練習(xí)：塑料制品設(shè)計及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀 9/20/2022平板類零件加強筋方向與料流方向平行4.塑件的加強筋加強筋的作用：加強筋設(shè)計要點： 它能提高制件的強度、防止和避免塑料的變形和翹曲。 塑料制品設(shè)計及工藝性加強筋的底部與壁連接應(yīng)圓弧過渡，以防外力作用時

7、，產(chǎn)生應(yīng)力集中而被破壞。2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀 9/20/2022加強筋厚度小于壁厚加強筋與支承面間留有間隙4.塑件的加強筋加強筋設(shè)計要點：塑料制品設(shè)計及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀 9/20/2022 在滿足使用要求的前提下,制件的所有的轉(zhuǎn)角盡可能設(shè)計成圓角，或者用圓弧過渡。 5.圓角圓角的作用：塑料制品設(shè)計及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀 圓角可避免應(yīng)力集中，提高制件強度 圓角可有利于充模和脫模圓角有利于模具制造，提高模具強度 9/20/20225.圓角圓角的確定：塑料制品設(shè)計及工藝性內(nèi)壁圓角半徑應(yīng)為壁厚的一半2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀 外

8、壁圓角半徑可為壁厚的1.5倍一般圓角半徑不應(yīng)小于0.5mm壁厚不等的兩壁轉(zhuǎn)角可按平均壁厚確定內(nèi)、外圓角半徑理想的內(nèi)圓角半徑應(yīng)為壁厚的1/3以上9/20/20226.塑件的支承面塑料制品設(shè)計及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀 支承面結(jié)構(gòu)形式9/20/2022是用來增強孔或裝配附件、或為塑件提供支撐的截錐臺或支撐塊7.塑件的凸臺與角撐塑料制品設(shè)計及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀 凸臺 凸臺設(shè)計要點：凸臺一般應(yīng)位于邊角部位其高度不應(yīng)超過直徑的兩倍其幾何尺寸應(yīng)小9/20/20227.塑件的凸臺與角撐塑料制品設(shè)計及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀 角撐 塑件上邊角或凸臺的

9、支撐部分T制品壁厚DTC2TA0.8TB2A9/20/20228.塑件上的孔（槽）塑件的孔三種成型加工方法： 常見孔的設(shè)計要求：塑料制品設(shè)計及工藝性直接模塑出來2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀 模塑成盲孔再鉆孔通塑件成型后再鉆孔模塑通孔要求孔徑比（長度與孔徑的比值）要小些 9/20/20228.塑件上的孔（槽）常見孔的設(shè)計要求：h （35）d d1.5mm時， h 3d 塑料制品設(shè)計及工藝性肓孔的深度：2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀 緊固用的孔和其它受力的孔，應(yīng)設(shè)凸臺予以加強。當(dāng)通孔孔徑1.5mm，由于型芯易彎曲折斷，不適于模塑成型。9/20/20228.塑件上的孔（槽）塑料制品設(shè)計及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀 異形孔設(shè)計實例9/20/20229.塑件上的螺紋 塑件中的螺紋可用模塑方法成型出來，或切削方法獲得。 經(jīng)常拆裝或受力大的螺紋，要采用金屬螺紋嵌件來成型。 10.塑件上的花紋、文字及符號凹坑凸字凸字凹字塑料制品設(shè)計及工藝性2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀 9/20/2022 在塑件內(nèi)壓入其它的零件形成不可拆卸的連接，此壓入零件稱為嵌件