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文檔簡介
1、機械安全 1高度在之內(nèi)外露傳動部位未設置防護裝置; 生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則(GB 50831999) 6.1.6 齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等外露危險零部件及危險部位,都必須設置安全防護裝置。 2危險性較大的區(qū)域未配置報警裝置; 生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總(GB5.5.2 生產(chǎn)設備上易發(fā)生故障或危險性較大的區(qū)域,應配置聲、光或聲、光組合的報警裝置。 3緊急停車裝置; 切模壓痕機勞動安全技術(shù)3.4.6 切膜壓痕機除由觸動豎急停車裝置外,還應設有操作方便腳踏或手動控制的緊急停車裝置。 4壓痕機所有外露傳動部件無可靠完好的防護; 切模壓痕機勞動安全技術(shù)規(guī)程 切膜壓痕機所有外露傳動部件應有可靠完好的防護。
2、5壓力機沒有雙按鈕開關,或雙按鈕開關不同步; 機械壓力機安全使用要求(AQ7001-2007)4.4.3 雙手控制裝置應滿足GB19671 和JB3350 的要求。機械式雙手操作裝置應滿足兩個操縱控制器件行程的特定空間要求時才能產(chǎn)生輸出信號。 由多人協(xié)同配合操作的壓力機上必須配備兩個或兩個以上的緊急停止按鈕。 6要求; 機械壓力機安全使用要求(AQ7001-2007)4.4.2 危險區(qū)安全保護柵欄用于在壓力機操作時防止人員進入危險區(qū),其設計、制造、使用、調(diào)整應滿足下列 要求: 應能防止手或其他任何身體部位進入危險區(qū); 保護裝置不能與移動部件產(chǎn)生夾緊點; 透過保護裝置可以看到操作區(qū); 應利用緊固
3、件緊固;e) 材料強度應足夠。 7剪板機刃口危險處無防護欄、網(wǎng); 剪切機械安全規(guī)程(GB607785)4.2.1 對剪切機刀架和壓料裝置的危險部位應設置防護柵欄、防護擋板、防護罩、防護網(wǎng)之類的 遮擋式防護裝置。遮擋式防護裝置的結(jié)構(gòu)形式可分為:固定式、活動式、可調(diào)式和局部式等。 8磨擦壓力機:使用腳踏開關未配光電保護裝置; 機械壓力機安全使用要求(AQ7001-2007) 6.1 使用腳踏操作裝置時,置。 9運動的物體無防護隔欄(自動送料); 沖壓車間安全生產(chǎn)通則(GB 8176-1997)6.3.2.1 沖模中相對運動的零部件(如壓料板、彈簧、氣缸活塞、廢料切斷刀、鉤爪等),在壓力機上無防護罩
4、(或 不便使用防護罩)的情況下,應設防護裝置。 10破碎機送料口無防護簾; 破碎設備安全要求(GB18452-2001 )5.5.4 反擊式和錘式破碎機存在著飛出物料及回轉(zhuǎn)元件意 外飛出的重大危險。進料口應使用幕簾和安裝進料溜 槽,周圍采用防護裝置操縱者每班注意觀察設備慣性運轉(zhuǎn)件,如:錘頭、板錘等的磨損情況。 11木工機械裸露的傳動裝置(如帶和帶輪、鏈和鏈輪、變速齒輪等)未設置防護裝置; 木工機械安全使用要求(AQ700-2008)4.5.1 裸露的傳動裝置( 如帶和帶輪、鏈和鏈輪、變速齒輪等) 應設置防護裝置;若操作者需伸手進入這一防護區(qū)域工作時,則可使用活動式防護裝置,使用活動式防護裝置時
5、,防護裝置開啟應與機器啟動聯(lián)鎖。 12木工帶鋸機布置在電氣走線的下方; 木工機械安全使用要求(AQ700-2008)7.2.3 木工帶鋸機不能布置在電氣走線的下方。 13氣瓶立放在通道上且防傾倒措施不可靠以及與可燃物太近,存在火災爆炸隱患。 焊接與切割安全(GB9448-1999)1053 氣瓶的儲存氣瓶必須儲存在不會遭受物理損壞或使 氣瓶內(nèi)儲存物的溫度超過 40的地方。氣瓶必須儲放在遠離電梯、樓梯或過道,不會被經(jīng)過或傾倒的物體碰翻或損壞的指定地點。在儲存時,氣瓶必須穩(wěn)固以免翻倒。氣瓶在儲存時必須與可燃物、易燃液體隔離, 并且遠離容易引燃的材料(諸如木材、紙張、包裝材料、油脂等)至少 6m 以
6、上,或用至少 1.6m 高的不可燃隔板隔離。 14氧氣瓶與油脂接觸存在燃燒和爆炸隱患; 焊接與切割安全(GB9448-1999)10.1.2 氧氣與可燃物的隔離 氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管及設備必須與油、潤滑脂及其他可燃物或爆 炸物相隔離。嚴禁用沾有油污的手、或帶有油跡的手套去觸碰氧氣瓶或氧氣設備。 15用氧氣代替壓縮空氣使用; 焊接與切割安全(GB9448-1999)101.4 氧氣的禁止使用嚴禁用氧氣代替壓縮空氣使用。氧氣嚴禁用于氣動工具、油預熱爐、啟動內(nèi)燃機、吹通管路、衣服及工件的除塵,為通風而加壓或類似的應用。 氧氣噴流嚴禁噴至帶油的表面、帶油脂的衣服或進入燃油或其他貯罐內(nèi)。
7、16氣焊氣割火焰距明火太近,存在火災、爆炸隱患。 焊接與切割安全(GB9448-1999)6.3 放有易燃物區(qū)域的熱作業(yè)條件。焊接或切割作業(yè)只能 在無火災隱患的條件下實施。 17乙炔瓶與氧氣瓶放在同一庫房內(nèi)儲存,存在火災和爆炸的隱患; 溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程第六十二條 7.1 嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同室儲存。 18起重設備未在有效檢測周期性內(nèi)使用或無使用登記證;吊鉤無防脫鉤的保險有效裝置 起重機械安全規(guī)程(TSGQ7015-2008) 起重機械定期測驗規(guī)則B6.2 實施首次檢驗的起重機械,其產(chǎn)權(quán)單位應當在使用前向產(chǎn)權(quán)所在地的檢驗機構(gòu)申請首次檢驗。實施定期檢驗的起重機械,其使用單位應當
8、在起重機械檢 驗合格有效期屆滿前 1 個月向檢驗機構(gòu)申請定期檢驗。吊具檢查是否符合以下要求:(1)吊鉤、電磁吸盤、 抓斗、橫梁等吊具懸掛牢固可靠;(2)吊鉤設置防脫鉤裝置 (司索人員無法靠近吊鉤的除外),并且有效; (3)吊鉤不應當焊補,鑄造起重機鉤口防磨保護鞍座完整。 19壓力容器(及附件)未在有效檢測周期性內(nèi)使用或無檢驗合格證 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 (1999.06. )01 防止壓力容器事故的發(fā)生,壓力容器(及附件)應在 有效檢測周期性內(nèi)使用并擁有檢驗合格證。 201.2 米以上的平臺臨邊無防護措施; 固定式鋼梯及平臺安全要求第 3 部分:工業(yè)防護欄桿及平臺GB 4053.3-200
9、9 4.1.1 距下方相鄰地板或地面 1.2m 及以上的平臺、通道或工作面得所有敞開邊緣應設置防護欄桿。 21金屬切削機床存在不能滿足安全防護的危險部分; 金屬切削機床 安全防護通用技術(shù)條件 (GB 157602004)5.2 機床的外形布局應確保具有足夠的穩(wěn)定性。使用機床 時(按說明書規(guī)定的預定使用條件下),不應存在意 外翻倒、跌落或移動的危險。由于機床的形狀原因不 能確保足夠穩(wěn)定性時,應在說明書中規(guī)定其固定措施。 22易發(fā)生危險的部位沒有安全標志; 生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則(GB 5083-1999) 7.1 生產(chǎn)設備易發(fā)生危險的部位必須有安全標志。安全標志的圖形、符號、文字、顏色等均必須符合 GB2893、GB2894、GB6527.2、GB15052 等標
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