鍋爐軟化水處理裝置不同的操作流程

1、鍋爐軟化水處理裝置不同的操作流程目前在國內(nèi)常用的軟化水設(shè)備從結(jié)構(gòu)上講主要有手動(dòng)式、國產(chǎn)組合式、國產(chǎn)多閥式、進(jìn)口多路閥式幾種，其中進(jìn)口多路閥式全自動(dòng)軟化水設(shè)備是目前市場上的主要產(chǎn)品，這種設(shè)備以進(jìn)口的多路閥及控制器為核心，配用國產(chǎn)的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構(gòu)成全自動(dòng)軟化水處理設(shè)備系統(tǒng)，盡管在有些方面還存在一定不足，但是在多數(shù)場合下這種全自動(dòng)軟化水設(shè)備還是用戶的首選。鍋爐軟化水處理裝置順流式(1)樹脂裝柱：一般裝交換柱有效高度的2/3.(逆洗展開率約以50%+)(2)反洗：也稱逆洗，其目的為松弛樹脂，排除細(xì)小的顆粒物質(zhì)主要懸浮等，以利于再生操作的進(jìn)行。反洗操作為自下而上的沖洗。首先打開排氣閥，再開近

2、水閥門，否則交換柱會因壓力過大而受損。反洗強(qiáng)度以不沖出樹脂為原則，反洗終點(diǎn)以出水清亮為度。(3)再生也稱還原或復(fù)蘇，配5-10%NaCl(食鹽)溶液，順流再生。首先在樹脂層表面上保留10-20cm水層，鹽水以慢速流入，廢液從下口排出，保持一定液面控制一定流速。再生時(shí)間在30分鐘左右即可。樹脂不需要浸泡，否則會造成可逆條件使再生不完全。5-10%NaCl再生劑用量一般為1.5-2倍樹脂體積量(4)正洗：也稱淋洗。主要目的是將樹脂顆粒間殘存的鹽液及再生還原生成物質(zhì)洗干凈。正洗開始時(shí)流速要慢.此時(shí)仍是再生的繼續(xù)，困濃鹽液繼續(xù)下移，后期可略加快.正洗終點(diǎn)以出水達(dá)到鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)即可。(5)運(yùn)行：一般運(yùn)行流速可控制1530米/時(shí)，運(yùn)行中應(yīng)定時(shí)分析化驗(yàn)軟水硬度以保證產(chǎn)水質(zhì)量。鍋爐軟化水處理裝置逆流式逆流再生交換器，有一中排管，管上有壓墊層，此管用以小反洗及排廢再生液之用。每十次小反洗可進(jìn)行一次大反洗。再生時(shí)，再生液從底部進(jìn)入，從中排管排出.樹脂受壓墊層作用，再生時(shí)不亂層。底部沒完全失效的樹脂可獲得充分的再生，再生劑的作用比較合理，消耗可比順流式降低25%左右。具體操作原理基本與順流式同。逆流再生浮動(dòng)床式浮床為逆流式的改進(jìn)，交換器內(nèi)用樹脂裝滿，再生時(shí)先將部分樹脂轉(zhuǎn)移于體外罐，反洗后返回交換器進(jìn)行逆流再生、淋洗、運(yùn)行等操作，此法可以保持樹脂不亂層，設(shè)備利用搴高，再生劑消耗低，出