日立螺桿冷水機(jī)組維保報(bào)價(jià)

1、- PAGE 11 - HYPERLINK /thread-63-1-1.html 日立螺桿冷水機(jī)組維保報(bào)價(jià)制冷主機(jī)（RCU100SC）維保方案報(bào)價(jià)一、 大修項(xiàng)目?jī)?nèi)容1、 機(jī)組型號(hào)：RCU100SC（2臺(tái)）。2、 對(duì)機(jī)組排水，并打開機(jī)組冷凝器和蒸發(fā)器兩側(cè)端蓋。3、 檢查有無泄漏。4、 維修、解決泄漏問題。5、 徹底清洗蒸發(fā)器、冷凝器銅管。6、 用渦輪無損探傷儀對(duì)蒸發(fā)器、冷凝器銅管進(jìn)行逐根探傷，更換損壞的銅管并對(duì)新銅管鍍膜（或用塞子塞住損壞銅管）。7、 對(duì)1#壓縮機(jī)報(bào)警維修。8、 機(jī)組維修、更換配件（過濾器）、除濕、打壓。9、 機(jī)組開機(jī)調(diào)試。二、 大修技術(shù)方案1、 排出機(jī)組蒸發(fā)器、冷凝器及油分離

2、器內(nèi)部水分，放出機(jī)組內(nèi)部潤(rùn)滑油 (蒸發(fā)器、冷凝器中水分和制冷劑用專用抽氟機(jī)抽到專用冷媒罐中并封存) 。2、 拆除機(jī)組蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)出水管。3、 使用工業(yè)高純（99.999%）氮?dú)鈱?duì)機(jī)組整體加壓到12公斤，保壓24小時(shí)，對(duì)整機(jī)進(jìn)行檢漏。4、 對(duì)已漏冷凝器銅管使用銅塞（長(zhǎng)40MM）堵塞。5、 安裝上機(jī)組蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)出水管。6、 連接專用清洗設(shè)備對(duì)機(jī)組蒸發(fā)器和冷凝器銅管進(jìn)行物理、化學(xué)清洗。7、 拆除北側(cè)機(jī)組蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)出水管。10、使用專用渦輪無損銅管探傷儀對(duì)機(jī)組蒸發(fā)器和冷凝器內(nèi)部未漏損的銅管進(jìn)行逐根探傷，并記錄每根銅管損傷情況。11、使用專用拔管機(jī)對(duì)損傷銅管拔出來，使用專用脹管器脹接新的

3、銅管（或用銅塞子塞住所有損壞銅管）。12、對(duì)機(jī)組進(jìn)行打壓試驗(yàn)，使用工業(yè)高純（99.999%）氮?dú)鈱?duì)機(jī)組整體加壓到20公斤，保壓24小時(shí)，壓力不變?yōu)楹细瘛?3、對(duì)機(jī)組進(jìn)行抽濕處理。14、全部拆開油路管路和油路配件,清洗內(nèi)部銹和雜物。15、拆開機(jī)組軸封，檢查動(dòng)環(huán)和靜環(huán)接觸面，清洗動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，重新安裝軸封。16、打開壓縮機(jī)三個(gè)檢查口,檢查壓縮機(jī)內(nèi)腔,如有銹蝕則打開壓縮機(jī),清理銹蝕和雜物,清洗軸承和陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子,重新裝配軸承和陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子。17、對(duì)機(jī)機(jī)組進(jìn)行真空試驗(yàn)，使用真空泵對(duì)北側(cè)機(jī)組抽真空到30mmhg, 保壓24小時(shí)，壓力不變?yōu)楹细瘛?8、更換冷凍油。19、開動(dòng)冷卻水泵和冷凍水泵，對(duì)機(jī)組充注冷媒到額定機(jī)

4、組充注量。20、開機(jī)調(diào)試機(jī)組，使機(jī)組運(yùn)行達(dá)到滿符合運(yùn)行，測(cè)量機(jī)組噪音（應(yīng)低于95分貝，測(cè)機(jī)組運(yùn)行電流，機(jī)組出水溫度達(dá)到7。21、提交工作日志和機(jī)組維修報(bào)告，請(qǐng)甲方相關(guān)部門負(fù)責(zé)人一起驗(yàn)收。22、機(jī)組正常運(yùn)行主要指標(biāo)l 運(yùn)行平穩(wěn) ，噪音低于95分貝。l 運(yùn)行電流穩(wěn)定，電流不平衡率小于2%。l 出水溫度穩(wěn)定，穩(wěn)定在設(shè)定值2。l 滑閥位置穩(wěn)定，與機(jī)組電流百分?jǐn)?shù)相對(duì)應(yīng)，如70%電流，滑閥開度70%。l 冷凝器飽和溫度穩(wěn)定，大于冷卻水出水溫度2-5。l 蒸發(fā)器飽和溫度穩(wěn)定，低于冷凍水出水溫度2-3。l 油位穩(wěn)定，停機(jī)時(shí)油位在下視鏡頂部和上視鏡中間，運(yùn)行時(shí)二個(gè)視鏡均能看到油位。三、維保報(bào)價(jià)：制冷主機(jī)維?？傎M(fèi)

5、用為：289，250.00元。具體維修內(nèi)容及費(fèi)用見下表：序號(hào)名稱規(guī)格單位單價(jià)數(shù)量總價(jià)備注1化學(xué)、物理清洗冷凝器、蒸發(fā)器及鍍膜管殼式臺(tái)3500.0027000.002冷凝器、蒸發(fā)器換熱銅管渦輪無損探傷在役探傷003機(jī)組內(nèi)部除濕臺(tái)10000220000.004日立機(jī)組專用冷凍油UX300 桶7500.00860000.00日立原廠5氟利昂(制冷劑)R22瓶950.002019000.00杜邦6油過濾器RCU只565.0042260.00日立原廠7冷媒干燥過濾器（大）RCU只585.003017550.00日立原廠8冷媒干燥過濾器（?。㏑CU只296.00154440.00

6、日立原廠9維修附屬材料（氮?dú)獾鹊龋㏑CU臺(tái)250025000.00101#螺桿機(jī)壓縮機(jī)高壓報(bào)警修復(fù)臺(tái)20000120000.0010 11 壓縮機(jī)軸承RCU套8000864000.001 12人工費(fèi)臺(tái)20000240000合 計(jì)289250.00四、維保工期：20天。五、保修期：機(jī)組維修完畢甲方驗(yàn)收合格后十二個(gè)月。六、付款方式：合同簽訂后，甲方支付合同價(jià)款50%予乙方，機(jī)組維修工作完成并調(diào)試運(yùn)行后三內(nèi)甲方合同款47%予乙方,余下3作為質(zhì)保金在保修期結(jié)束三日內(nèi)一次支付給乙方。七、甲方應(yīng)該提供的條件：1、提供冷水機(jī)組設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的供電（3相380v、冷卻水量/小時(shí)及水溫（30-35）、冷凍水量，夏季

7、機(jī)組運(yùn)行時(shí)，操作人員定時(shí)(每2小時(shí)記錄一次) 、準(zhǔn)確地記錄機(jī)組參數(shù)（油溫、油壓差、油位、蒸發(fā)器冷媒飽和壓力和飽和溫度、冷凝器冷媒飽和壓力和飽和溫度，蒸發(fā)器小溫差、冷凝器小溫差、壓縮機(jī)馬達(dá)電流、電壓、電流百分?jǐn)?shù)、 滑閥位置百分?jǐn)?shù)、冷凍水進(jìn)出水壓差、冷卻水進(jìn)出水壓差） 。2、徹底沖洗好冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)管道，徹底清除冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)內(nèi)雜物，安裝質(zhì)量好的過濾器網(wǎng)，保證蒸發(fā)器和冷凝器銅管不被雜物損壞。八、說明：1、維保質(zhì)量保證：從機(jī)組正常運(yùn)行并驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月，保證機(jī)組軸承、軸封及油路不因機(jī)組進(jìn)水而損壞，如在調(diào)試運(yùn)行后12個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，且是因?yàn)楸敬挝葱迯?fù)好或因本次維修所造成的，乙

8、方負(fù)責(zé)繼續(xù)維修。2、不承擔(dān)機(jī)組壓縮和其他部件自然損壞或制造原因造成機(jī)組損壞。3、不承擔(dān)因甲方水系統(tǒng)過濾器損壞，雜物進(jìn)入銅管引起的銅管新的損壞。4、協(xié)議期間，乙方不承擔(dān)設(shè)備非乙方原因之損傷、意外破壞、遺失的責(zé)任，如在設(shè)備檢修過程中由于乙方人員工作失誤導(dǎo)致設(shè)備配件損壞，所需修復(fù)或更換的費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)。5、驗(yàn)收：維保完成，調(diào)試正常后，甲乙雙方共同驗(yàn)收，機(jī)組參數(shù)處于正常范圍為合格。附錄資料：不需要的可以自行刪除透水混凝土工藝流程一、透水混凝土地坪簡(jiǎn)介：透水混凝土地坪系統(tǒng)是一種多孔、輕質(zhì)、無細(xì)骨料混凝土，由粗骨料表面包覆一層膠結(jié)料相互粘結(jié)而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，故具有透水、透氣和質(zhì)量輕的特點(diǎn)；透

9、水混凝土作為環(huán)境負(fù)荷減少型混凝土，具有與普通混凝土不同的特點(diǎn)即容重小、水毛細(xì)現(xiàn)象不顯著、透水性大，膠結(jié)材料用量少、施工簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保型和生態(tài)型的道路材料；透水混凝土地坪整體美觀，透水效果良好，雨水收集充分，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)環(huán)境效益，同時(shí)透水混凝土具有吸聲降噪、抗洪澇災(zāi)害、緩解城市的“熱島效應(yīng)”等作用；對(duì)于恢復(fù)不斷遭受破壞的生態(tài)環(huán)境是一種創(chuàng)造性的材料，將對(duì)人類的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 二、透水混凝土地坪的性能及其優(yōu)點(diǎn)：吸收車輛行駛時(shí)產(chǎn)生的噪音，創(chuàng)造安靜舒適的生活和交通環(huán)境；雨天防止路面積水和夜間路面反光，提高了車輛、行人的通行舒適性與安全性；增加城市可透水、透氣面積，加強(qiáng)混凝土內(nèi)部水份與地

10、表和空氣的熱量交換，有效調(diào)節(jié)城市氣候，降低地表溫度，有利于緩解城市“熱島現(xiàn)象”；它能夠增加滲入地表的雨水，緩解地下水位急劇下降等一些城市的生態(tài)環(huán)境問題。透水混凝土地坪整體性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，近似于普通混凝土的使用年限；同時(shí)又彌補(bǔ)了透水磚的整體性差、高低不平、易松動(dòng)、使用周期短等不足。透水混凝土地坪擁有系列經(jīng)典的色彩搭配方案，能夠配合設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意及業(yè)主的特殊要求，實(shí)現(xiàn)不同環(huán)境、不同風(fēng)格和個(gè)性要求的裝飾創(chuàng)意，是其它地面材料無法比擬的。透水性混凝土地坪適用于市政、園林、公園、人行道、體育場(chǎng)館、停車場(chǎng)、小區(qū)、商業(yè)廣場(chǎng)和文化設(shè)施等地面領(lǐng)域的理想選擇。三、透水混凝土的工藝流程及基層處理：1、工藝流程圖：2、

11、基層處理：a、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件結(jié)合圖紙及透水混凝土的結(jié)構(gòu)進(jìn)行開挖土方，放出邊線樁，對(duì)不同路段采取不同的施工方法。b、路槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路機(jī)壓實(shí)，填土壓實(shí)作業(yè)采用重型振動(dòng)壓路機(jī)、按照先輕、后重的方法分層壓實(shí)，按照填土壓實(shí)密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碾壓。壓實(shí)前進(jìn)行檢查并確認(rèn)填土層厚度、平整度和含水量符合要求后，才能進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)碾壓不到的地方采用小型壓實(shí)機(jī)械夯實(shí)，做到壓實(shí)均勻，沒有漏壓、死角，然后檢查壓實(shí)度，等待鋪筑級(jí)配砂石。四、級(jí)配砂石墊層的施工：填筑流程及方法：流程：采用“三階段、四區(qū)段、八流程”施工流程組織施工。方法：采用挖掘機(jī)裝填料，自卸汽車運(yùn)輸，推

12、土機(jī)攤鋪，平地機(jī)整平，壓路機(jī)壓實(shí)，核子密度儀檢測(cè)密實(shí)度。施工：路基按平行線控制填土標(biāo)高，分層進(jìn)行攤鋪，松鋪厚度不大于300mm。（級(jí)配的厚度根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求而定）每層、每側(cè)填料鋪設(shè)寬度超過填層設(shè)計(jì)寬度200mm，確保修整路基邊后，路的邊緣必須要有足夠的壓實(shí)度。五、透水混凝工藝流程：對(duì)各種施工機(jī)具做全面檢查，經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。如：攪拌機(jī)、混凝土滾平機(jī)、運(yùn)輸車、鏟車、手推車、路面切割機(jī)、平鐵锨、耙子、墩錘、手錘、鋁合金杠尺、3m直尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、橡皮錘、小線等。1、 施工要點(diǎn)：a、測(cè)量放線b、應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求布設(shè)控制線和

13、軸線；c、開工測(cè)量：開工前測(cè)量人員首先熟悉圖紙作好交接樁工作。對(duì)甲方提供導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)加固保護(hù)，進(jìn)行栓樁，并作好點(diǎn)標(biāo)記。 d、測(cè)量資料由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)對(duì)基線進(jìn)行復(fù)核，如有較大的變化請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后使用。2、模板支設(shè)：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件放線支模板。使用竹膠板及鋼模板支設(shè)直路模板時(shí)，背后要用木方做背楞，確保模板內(nèi)側(cè)及上表面成直線，支護(hù)鋼筋嵌入基層深度不得少于200mm，內(nèi)側(cè)鋼筋嚴(yán)禁高出模板上表面，支護(hù)鋼筋間距不得大于500mm，待模板全部支完后必須重新檢查一遍模板的平整度及標(biāo)高。3、透水混凝土攪拌、運(yùn)輸：a. 現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的建立原材料的堆放按照方便上料、最節(jié)省空間為原則進(jìn)行放置。攪

14、拌機(jī)占地約20m2，水泥、石子儲(chǔ)備的數(shù)量至少為每天施工數(shù)量的3倍，各種助劑需有庫(kù)房存放。攪拌站占地約300 m2。b. 現(xiàn)場(chǎng)攪拌工藝及運(yùn)輸計(jì)量：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置地磅。配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，每罐計(jì)量水泥按整袋進(jìn)行設(shè)計(jì)，石子用小推車稱量，各種助劑在桶類容器里進(jìn)行精確計(jì)量；為了計(jì)量快捷，可在第一次稱量后在車、桶里畫上明顯標(biāo)線，但每次仍須稱量。 攪拌：將碎石、水泥和助劑放在攪拌機(jī)里進(jìn)行攪拌1分鐘左右后視拌合物的工作性適當(dāng)加水，直到拌合物達(dá)到要求為止。運(yùn)輸：拌合物由工程車或手推出運(yùn)至施工地點(diǎn)。4、透水混凝土鋪筑：a. 基層處理：清掃基層表面，表面應(yīng)無塵土、樹枝、紙屑等雜物，并在攤鋪前潤(rùn)濕基層表面。b. 布料

15、：透水混凝土攤鋪時(shí)應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。透水混凝土采用人工布料時(shí)，應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲。透水混凝土攤鋪時(shí)間長(zhǎng)于30min或遇大風(fēng)天氣時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土要及時(shí)覆蓋塑料布，防止透水混凝土水分過快散失。c. 振搗：素色層透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振搗器進(jìn)行振搗，振搗完成后攤鋪面層彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，對(duì)缺料的地方及時(shí)補(bǔ)料，并用透水混凝土專用設(shè)備進(jìn)行表面振搗及整平，直至與模板等高為止。d. 表面修整：對(duì)碾壓后的路面應(yīng)及時(shí)修飾透水混凝土的邊角，對(duì)于缺料的部位應(yīng)填料修整，對(duì)于較干部位可先均勻噴灑一層水，再加料修整。e. 透水混凝土露骨料時(shí)，在表面平整、密實(shí)度達(dá)到要求后

16、對(duì)表面均勻的噴刷一遍清洗劑，然后覆蓋塑料薄膜；在噴刷完成后68小時(shí)（根據(jù)天氣情況而定）采用高壓水槍對(duì)表面沖洗，沖洗時(shí)注意清洗劑必須要清洗干凈但不能出現(xiàn)掉子等現(xiàn)象；f.養(yǎng)護(hù)：透水混凝土表面修整完畢后，應(yīng)及時(shí)少量噴水并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期和普通混凝土相同，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)在路面周圍設(shè)置圍擋，嚴(yán)禁上人，上車。5、路面切縫、填縫：透水混凝土路面養(yǎng)護(hù)5天后開始切割伸縮縫，相關(guān)要求如下：縮縫面層間距6m，縫寬5-8mm，縫深貫穿至整個(gè)面層；脹縫面層間距12m或18m，縫寬20-30mm，縫深貫穿至整個(gè)面層；伸縮縫基層間距6m，縫寬20-30，縫深貫穿至整個(gè)基層；與其它工作面（基礎(chǔ)不同）、建筑立體交接處，設(shè)置沉降縫，縫寬15-20mm，縫深貫穿混凝土，達(dá)到級(jí)配砂石層；與路緣石的交接處同樣設(shè)置橫向脹縫，透水砼澆筑前采用4泡沫板對(duì)路緣石內(nèi)立面進(jìn)行粘貼。使用擠塑板對(duì)素色基層部分進(jìn)行填充，彩色面層先采用泡沫棒填充底部，表面采用聚氨酯膠粘石子填充。6、噴涂封閉劑：以上所有的工序施工完畢后