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文檔簡介

1、防水混凝土施工技術在實際工程中的應用【摘要】防水混凝土在建筑地下工程中具有抗?jié)B,抗裂等性能。施工過程中,通過加強對防水混凝土施工準備、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等各階段的技術控制,嚴格按照設計要求和規(guī)范標準來進行施工的操作,對提高建筑物的整體穩(wěn)定具有十分重要的作用?!娟P鍵詞】防水混凝土;鋼筋;模板1、施工準備材料準備工程施工前,按照設計相關技術要求,制定滿足設計參數(shù)要求的材料,并根據(jù)施工進度制定材料采購計劃?;炷恋馁|(zhì)量對建筑物的主體產(chǎn)生直接影響,例如,在進行地下室底板混凝土選擇時,不但要滿足混凝土強度的要求,而且還要考慮材料的細度、用量指標。對于過期的或受潮的水泥,禁止用于工程中?;炷?/p>

2、的外加劑在建筑工程中比較常見,對于有特殊要求的混凝土,通過添加外加劑可改善混凝土的性能,達到設計技術標準。在實際應用中,為了提高混凝土結構的抗?jié)B、抗裂等性能,通常在混凝土中加入高效膨脹劑、抗裂纖維等,達到改善混凝土的性能的目的。技術準備認真閱讀相關規(guī)程規(guī)范,收到圖紙后,會同水,電,設備等專業(yè),認真進行圖紙會審,確?;炷凉こ碳邦A埋件的位置正確,發(fā)現(xiàn)問題及早解決。根據(jù)業(yè)主提供的水準點及建筑紅線,建立施工區(qū)內(nèi)高程和平面控制網(wǎng),作好控制網(wǎng)的保護工作,并在此控制網(wǎng)的基礎上進行工程的建筑定位及細部放線、沉降觀測等工作。2、鋼筋工程保護層控制綁扎前,準備綁扎鐵絲及綁扎工具,搭設操作架。同時要準備控制混凝土

3、保護層用的水泥砂漿墊塊或塑料墊塊、塑料環(huán)圈。鋼筋施工先綁24根豎筋,并畫好橫筋分檔標志,然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并畫好豎筋分檔標志。一般情況下橫筋在里,豎筋在外所以先綁橫筋后綁豎筋。橫豎筋的間距及位置均應符合設計要求。為保證雙層鋼筋橫平豎直,間距均勻正確,采用梯子筋限位。為保證結構尺寸,短鋼筋兩端平整,刷上防銹漆。在鋼筋綁扎完畢后,校正節(jié)點的主筋位置以保證保護層的厚度。2.3鋼筋支架設置為保證鋼筋的位置準確和保護層厚度:豎向鋼筋采用預制鋼筋固定支撐卡(縱、橫梅花式布置,間距為1m)來控制鋼筋的位置;保護層的墊塊均采用混凝土墊塊;底層網(wǎng)片和模板直接用50X50X25mm的砂漿墊塊,鋼筋

4、網(wǎng)片之間架立型鋼支架(馬凳)。鋼筋綁扎安裝過程中由施工單位施工員、質(zhì)檢員、鋼筋班長、監(jiān)理公司和業(yè)主工程技術人員檢查、核對鋼筋規(guī)格、尺寸和預留預埋件的位置,聯(lián)合驗收完畢,再組織設計、設備供應商、質(zhì)監(jiān)等部門進行驗收,同意隱蔽簽字后方可進行下道工序施工。3、模板工程從結構特點出發(fā),充分考慮結構施工要求,在滿足砼施工質(zhì)量要求,并保證施工安全的前提下,做到模板最大限度通用,盡可能的減少模板數(shù)量和規(guī)格,使模板設計制造更符合施工實際要求,達到適用、經(jīng)濟、合理、安全。支腿的安裝支腿安裝前,應對調(diào)節(jié)絲桿部位進行潤滑,以防銹蝕。支腿安裝前,應對調(diào)節(jié)絲桿部位進行潤滑,以防銹蝕。結合建筑工程模板平面布置圖,確定板寬,

5、根據(jù)板寬確定支腿數(shù)量模板的吊裝熟悉模板和模板平面布置圖紙。安裝模板前,檢查混凝土結構的控制線及標高線,其中控制線建議距建筑物邊軸線300mm既可檢驗模板位置,又作為模板端頭起始位置;無縫鋼管與鋼筋固定。施工現(xiàn)場備好脫模劑,木方、護身欄桿及操作平臺木跳板(木跳板厚不小于50mm護欄板等。在模板就位前認真涂刷脫模劑,在首次涂刷脫模劑時,必須對模板進行全面清理,清除模板板面的污垢和銹蝕,然后才能涂刷脫模劑,脫模劑要薄而均勻,不得漏刷。模板拆除模板拆除應嚴格執(zhí)行拆模申請制度,由工長提前填寫拆模申請,注明混凝土澆筑時間、澆筑部位、同條件試塊強度,由技術部門簽署意見,同意后方可拆除模板,懸挑構件先由監(jiān)理審

6、核批準,同意后方可拆模。高溫施工時應留置混凝土同條件試塊,作為拆除螺栓的依據(jù),防止過晚拆不出來,損壞模板。模板拆除時,必須先拆雙母口板、再拆露出子口的模板、最后拆除陰陽角。嚴禁拆除順序錯亂。在進行陰角模拆除時,對于吸附力較大,加之施工中模板封閉不嚴,或者角模位移,被混凝土握裹,因此拆除可能有時遇到困難。需先將模板外表的混凝土剔除,然后用小錘敲高出部分的角模,進行脫模。大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時,必須一次安放穩(wěn)固;傾斜度要符合7580自穩(wěn)角的要求,然后及時進行板面清理工作。對于無法安裝斜支撐的模板,則要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi)。4、混凝土工程混凝土運輸施工前,根據(jù)建筑工程的位置選擇滿足要求的

7、商品混凝土廠家作為供應商,為了防止混凝土在運輸途中出現(xiàn)分層、離析及水泥漿流失等問題,對混凝土運輸?shù)缆愤M行平整。如果混凝土運至澆筑地點后,出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象,必須對分層、離析現(xiàn)象進行分析,并采用有效的補救措施后才可使用?;炷翝仓仓埃┕と藛T首先對標高、軸線經(jīng)復核無誤,且鋼筋及模板滿足要求后方可進行混凝土澆筑作業(yè)。在澆筑過程中,應加強振搗,遵循“快插慢拔、插點均勻”的原則,振搗過程中防止觸及鋼筋及預埋件。當澆筑混凝土的自落高度大于2m時,應采取溜槽、串筒等協(xié)助工具進行澆筑,以避免混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,筑應連續(xù)進行,因故中斷,應在合理的時間內(nèi)恢復澆筑,防止冷縫的發(fā)生。防水混凝土必須采用機械振搗的方式,以確保所澆筑混凝土的質(zhì)量,對于一般的墻體結構,采用插入式振搗器即可滿足要求,如果對摻加氣劑和引氣劑的防水混凝土應采用調(diào)頻振搗器振搗,有利于大氣泡的排除,小氣泡均勻的分布在混凝土中,在一定程度上提高了混凝土的強度和抗?jié)B性。結語:綜上所述,防水混凝土對施工過程要求較為嚴格,必須結合具體工程的特點,制定有針對性的施工方案,加強對防水混凝土澆筑過程中的控制,合理選擇振搗方式和振搗器具,提高防水混凝土的振搗效果,確保防水混凝土的施工質(zhì)量。參考文獻:張震,張寧.城建工程防水混凝土的施工工藝分析J.建材與裝飾,2018年25期.王海冰.地下工程抗裂防水混凝土

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