返工品、維修品管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)詳

1、WOrd版木.返工品與維修品管理規(guī)文件編號版本頁碼發(fā)行日期QZ-QP-O6-91BO1/7文件修改目錄版本修改容修改人修改日期BO新增部門總經(jīng)辦業(yè)務(wù)部工程部PMC生產(chǎn)部品質(zhì)部管理部財務(wù)部份數(shù)簽署制作：審核：核準(zhǔn)：返工品與維修品管理規(guī)文件編號版本頁碼發(fā)行日期QZ-QP-O6-91BO2/7一、目的明確返工品及維修品的處理過程相關(guān)部門的職責(zé)與權(quán)限，規(guī)返工品、維修品的作業(yè) 方法、流程、確保返工品、維修品質(zhì)量符合要求。二、圍2.1適用于公司產(chǎn)品返工處理的相關(guān)過程。2.2適用于公司產(chǎn)線維修機(jī)處理的相關(guān)過程。三、定義3.1返工品：為使不合格產(chǎn)品符合要求，而對其所采取扌普施的產(chǎn)品3.2維修品：在制造過程中功

2、能不良或外觀不良進(jìn)行修復(fù)后的產(chǎn)品.四、職責(zé)1品質(zhì)部：負(fù)責(zé)填寫返工單；參與返工方案的評審；返工品的過程檢測與監(jiān)控 以及維修品的過程檢測與監(jiān)控；返工品、維修品入庫 前的檢驗(yàn)；組織返工單的會簽與分發(fā).PMC :負(fù)責(zé)填寫返工單；參與返工方案的評審及返工產(chǎn)品的生產(chǎn)流程.制造工程部： 負(fù)責(zé)返工方案的擬定；返工工時的評估、不良品的維修及不良品的 原因分析與統(tǒng)計.工程部：參與返工方案的評審.生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)返工方案的執(zhí)行；參與返工方案的評審以及維修品的送修與處理.業(yè)務(wù)部：負(fù)責(zé)參與返工方案的評審.7 總經(jīng)理：負(fù)責(zé)返工方案的批準(zhǔn).五、作業(yè)程序5.1返工品的管理辦法5.1.1產(chǎn)線不良品、庫存不良品、客退不良品需返工的，

3、由品質(zhì)部開出返工 單，返工單的容填寫包含產(chǎn)品型號、數(shù)量、不良比率、返工原因、不良現(xiàn)象 等，經(jīng)品質(zhì)經(jīng)理審核交制造工程部。如庫存品因訂單出貨需要，需對產(chǎn)品包裝、 外殼、標(biāo)簽進(jìn)行更換從而 滿足訂單要求而需返工的，由PKe開出返工單，經(jīng)PMC經(jīng)理審核后交制造工程部。5.1.2制造工程部收到返工通知單后針對不良現(xiàn)象、返工原因等制定返工方案，返 工方案的具體步驟要清晰，表述要清楚，必要時制作返工作業(yè)指導(dǎo)書.并針對 返工品的數(shù)量及返工的難易程度評估及返工所需的工時，以便PilC安排生產(chǎn)計劃。5.1.3所有返工產(chǎn)品必須經(jīng)LQC全檢重新測試，入庫前由QA按抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)貨 并出具返工品與維修品管理規(guī)文件編號版本

4、頁碼發(fā)行日期QZ-QP-O6-91BO3/7檢驗(yàn)報告，有如下情況的必須重新老化測試：a）有更換電子元件的；b）凡對錫面動過鉛鐵的；C）重新掃防潮油的；d）庫存時間超過6個月的；返工單經(jīng)制造工程部制定返工方案后，由返工提出單位組織工程部、PMC、生產(chǎn)部、品質(zhì)部、制造工程部會簽、必要時組織業(yè)務(wù)部會簽。返工單最 終經(jīng)事業(yè)部總經(jīng)理或其授權(quán)人簽名后下發(fā)給PMC、生產(chǎn)部、品質(zhì)部各保留一份.K收到返工單后根據(jù)生產(chǎn)計劃及訂單交期的情況安排具體返工時間， 必要時調(diào)整生產(chǎn)計劃，以確認(rèn)生產(chǎn)進(jìn)度與計劃協(xié)調(diào).生產(chǎn)部根據(jù)PMC的排產(chǎn)計劃，組織產(chǎn)線開展返工，必要時根據(jù)實(shí)際情況（復(fù) 雜程度）組織員工召開返工會議，宣導(dǎo)返工步驟

5、及注意事項(xiàng)，返工時PIE及 IPQC要現(xiàn)場跟進(jìn)及指導(dǎo)，確保返工產(chǎn)品質(zhì)量。返工產(chǎn)品完成后QA對返工品進(jìn)行重檢，返工品的抽檢采用加嚴(yán)抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行抽樣檢驗(yàn)，并保存重檢記錄，重檢合格后入庫處理.5.2維修品的管理辦法5.2.1不良品由產(chǎn)線送維修組修理，同時保存好的送修記錄，維修組收到不良品后 首先確認(rèn) 品名型號、并做好標(biāo)識，避免與相類似產(chǎn)品發(fā)生混料，然后對不良品 進(jìn)行檢測維修，維 修組對不良品的檢測維修應(yīng)保存記錄，為品質(zhì)改進(jìn)提供客觀依 據(jù).2.2維修人員對產(chǎn)品的測試參數(shù)要求了解，對產(chǎn)品是否維修好應(yīng)做出初步確認(rèn)， 維修合格的產(chǎn)品通知產(chǎn)線進(jìn)行交接，無法修復(fù)的產(chǎn)品退還產(chǎn)線由產(chǎn)線申請報廢 處理.5.2.3

6、維修組在維修產(chǎn)品時涉及更換元器件的必須要按產(chǎn)品型號B0相同規(guī)格 型號的物料，不得有任何差異，凡銅箔斷裂的芯板不得跨接，以確保維 修品質(zhì)量.2.4 產(chǎn)線接到維修組交接的維修合格品后，應(yīng)再確認(rèn)產(chǎn)品品名型號是否正確， 防止混料，因維修的芯板錫面會殘留助焊劑、錫珠等物質(zhì)，因此對維修后的 芯板應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)清洗,確保板面清洗干凈.5. 2.5 執(zhí)錫拉的維修品在洗板后由在線LQC進(jìn)行元件面檢查錫面檢查并進(jìn)行電參數(shù)測試LQC 應(yīng)做好維修品重檢記錄，在檢驗(yàn)報表中要注明“維修品”以便追溯。檢測合格的產(chǎn) 品進(jìn)入下一工序，打膠、過油、IpQC確認(rèn)、入庫.5. 2.6成品拉的維修品在洗板后由成品拉清尾人員進(jìn)行重新刷油、打

7、膠后由拉長通知LQC組長安排LQC重新對元件面檢査、錫面檢查并電參數(shù)進(jìn)行測 LQC同時做 好維修品重檢記錄，在檢驗(yàn)報表中要注明“維修品”以便追溯。5. 2.7成品拉維修機(jī)芯板經(jīng)LQC重新檢査測試合格后，由成品拉清尾人員進(jìn)行組裝外殼返工品與維修品管理規(guī)文件編號版本頁碼發(fā)行日期QZ-QP-O6-91BO4/7并安排重新老化，老化按標(biāo)照準(zhǔn)老化條件執(zhí)行.IPQC做好成品拉維修品的老化監(jiān)督工作，并做好 老化品質(zhì)統(tǒng)計表. 報表中要注明“維修品” 以便追 溯。5. 2.8 成品拉維修機(jī)重新老化合格后由產(chǎn)線LQC對耐壓、電參數(shù)進(jìn)行重新測試，以 確認(rèn)維修機(jī)品質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求才可以放行.LQC同時做好維修品重檢記錄

8、， 在檢驗(yàn)報表中要注明“維修品”以便追溯。5. 2.9 針對成品拉尾數(shù)產(chǎn)品QA要跟蹤確認(rèn)，要追溯老化記錄，確認(rèn)維修機(jī)經(jīng)過老 化對維修機(jī)要加大抽樣比例30個以的要全檢，并要拆殼檢查，如有發(fā)現(xiàn)沒 有按要求清洗板面、板面不干凈、未按要求打膠、沒有過油、芯板混料等問題 的，應(yīng)開出異常追究當(dāng)事人責(zé)任.5. 2.10 LQC IPQC QA要加嚴(yán)對維修品的檢查與監(jiān)督，凡發(fā)現(xiàn)有維修品未按流程作 業(yè)的、未經(jīng)老化、測試混入大貨中的行為要主動檢舉，保障維修品質(zhì)量.5.3返工品與維修品處理各階段作業(yè)記錄按質(zhì)量記錄管理程序保存.六、相關(guān)文件6.1質(zhì)量記錄管理程序七、相關(guān)記錄7.1返工單QZ-QR-119 Bl返工品與

9、維修品管理規(guī)文件編號版本頁碼發(fā)行日期QZ-QP-O6-91BO5/7附錄一：產(chǎn)品返工處理流程返工品與維修品管理規(guī)文件編號版本頁碼Kje = =QZ-QP-O6-91BO6/7K緇修,預(yù)理址痊線維修員Q*投入維修品入口3標(biāo)識隔禽Qk送修或報廢3說明：插件拉不良品經(jīng)返修后，維修組將維修品交產(chǎn)線維修員，由產(chǎn)線維修員投入產(chǎn)線維修 品入口走產(chǎn)品工癢流程洗板測試）。P2、Sb 理沁 Q說明：包裝拉不良品經(jīng)返修后”維修組將維修品交產(chǎn)線維修員，宙產(chǎn)線維傷員進(jìn)行板面清洗 后交LQC看扳測試，OK后組裝老化。3fc: , 返修、TSJT dLQC翻看板和測遽做好記錄,IPQC做5返工品與維修品管理規(guī)文件編號版本頁碼發(fā)行日期QZ-QP-O6-91BO7/7附錄三：返工通知單返工通知單在制品庫存品客退品其它返工提出單位：提出日期：訂單號生產(chǎn)線別客戶名稱數(shù)量產(chǎn)品型號不良數(shù)顏色不良率描述不良現(xiàn)象及其它返工原因：擬定：審核：描述返工