大跨度梁論證施工方案

1、河南恒基城建集團有限公司 大跨度梁模板支撐專項方案一、編制說明及依據(jù)（一）編制說明根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知建質(zhì)200987號文件，對模板工程及支撐體系中：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，或施工總荷載大于15kN/，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)，應(yīng)進行驗算并組織專家組進行論證。本工程-/軸線梁搭設(shè)跨度23.875m，所以單獨編制專項施工方案，并對本方案進行專家論證。編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）3、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)20092

2、54號4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）5、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）8、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）9、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011）10、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91) 11、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-2014)12、建筑工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范（GB50720-2011)13、本工程施工圖設(shè)計文件14、本工程施工組織設(shè)計15、國家及地方相關(guān)的

3、現(xiàn)行主要設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。16、本工程所有施工藍圖、圖紙會審、圖紙變更及洽商等文件。 二、工程概況（一）工程概況本工程*工程，工程地點為鄭州市*。建設(shè)單位為河南省交通運輸廳公路管理局，由*設(shè)計，施工單位為*，監(jiān)理單位為*。本工程為*，場地位于鄭州市*。全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)房屋無地下室，基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，地上五層，建筑高度為18.45m。室內(nèi)外高差為0.450m，建筑面積約7316.99m。設(shè)計用途為應(yīng)急中心綜合業(yè)務(wù)用房，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限：50年，建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別：丙類，砌體施工質(zhì)量控制等級為B級。耐火等級一級。主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，一至五層梁、板、柱、樓梯混凝土強度等級均為C30，

4、采用商品砼泵送進行施工。 結(jié)構(gòu)概況1、地基基礎(chǔ)本工程主樓采用獨立承臺基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)概況地上層數(shù)5層房屋結(jié)構(gòu)構(gòu)檐高18.45m室內(nèi)外高差0.45m設(shè)計使用年限50年建筑結(jié)構(gòu)等級二級主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)0.00對應(yīng)高程值114.0抗震設(shè)防類型丙類抗震設(shè)防烈度7.0度抗震等級主樓為三級，抗震構(gòu)造按二級抗?fàn)帢?gòu)造施工耐火等級一級柱截面500mm*500mm、700mm*700mm、800mm*800mm、900mm*900mm板厚90mm、100mm、120mm、150mm梁、板、柱砼等級C30鋼筋等級HRBE400鋼筋直徑6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32mm大跨度概況根據(jù)住房和

5、城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知建質(zhì)200987號文件，對模板工程及支撐體系中：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，或施工總荷載大于15kN/，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)，應(yīng)進行驗算并組織專家組進行論證。本工程在五樓指揮大廳部分縱向跨度達到23.875m、橫向跨度達到18.50m，水平混凝土構(gòu)件模板支撐體系跨度超過18m，根據(jù)（建質(zhì)200987號）規(guī)定，本工程梁板構(gòu)件模板支撐體系必須進行專家論證，所以單獨編制專項施工方案，并對本方案進行專家論證，具體位置見下圖。指揮大廳位置需專家論證大跨度平面圖（詳見附圖1）指揮大廳梁截面圖（詳見附圖2） 頂板參數(shù)

6、統(tǒng)計頂板參數(shù)統(tǒng)計表板厚（mm）縱向跨度（mm)橫向跨度(mm)支撐基礎(chǔ)形式9023.87518.50鋼筋混凝土樓板上梁參數(shù)統(tǒng)計梁參數(shù)統(tǒng)計表梁截面尺寸（bhmm)縱向跨度（mm）橫向跨度（mm）支撐基礎(chǔ)形式400120023.87518.50鋼筋混凝土樓板上300100023.87518.50鋼筋混凝土樓板上250100023.87518.50鋼筋混凝土樓板上40080023.87518.50鋼筋混凝土樓板上30080023.87518.50鋼筋混凝土樓板上支撐體系選擇本工程五層指揮大廳頂板模板支撐選用鋼管扣件腳手架支撐體系，立桿采用48mm3.0mm的扣件鋼管立桿，上部采用可調(diào)支托（自由端不大

7、于300mm），下部墊50300mm腳手板，橫桿采用扣件腳手架，立桿間距800mm1000mm，橫桿步距1200mm。梁支撐采用扣件式鋼管支撐體系，與樓板支撐的鋼管立桿用扣件連接牢固，梁下采用1根立桿，跨度方向立桿縱距為0.8m，立桿的步距h=1.20m。大跨度支撐基礎(chǔ)五層板（指揮大廳）大跨度支撐體系落在三層板上，板厚100mm厚，設(shè)計活荷載為4.0KN/m，強度為C30，三層混凝土在2016年1月17日已澆筑完成，經(jīng)現(xiàn)場回彈試驗，強度已滿足設(shè)計要求。施工計劃技術(shù)準(zhǔn)備 1、熟悉施工規(guī)范及施工工藝。 2、仔細(xì)閱讀施工圖紙、圖紙會審記錄及設(shè)計變更。 3、對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。 4、及時編制材

8、料、物資、機械設(shè)備、人員的需用計劃，及時落實并組織進場。項目部編制大跨度模板支撐架安全專項施工方案，組織大跨度專家論證并要求甲方及監(jiān)理出席，遵照專家的意見進行修改完善。專項方案實施前，編制人向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，將其質(zhì)量和工藝的要點向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底，并做好文字記錄，要求施工人員要嚴(yán)格按照方案實施，減少和避免施工誤差。施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)情況)、做好圖紙審查記錄、設(shè)計變更洽商記錄、設(shè)計交底記錄及相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出模板與模板支撐架工程中施工難點、安全質(zhì)量施工注意點等，做好施工中重點突出。做好模板及腳手架施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和

9、整理上述材料，以保證資料的及時、準(zhǔn)確、完整。（二）物資準(zhǔn)備項目部材料員應(yīng)根據(jù)材料計劃提前準(zhǔn)備物資材料，所租賃的設(shè)備必須符合規(guī)范和施工方案的要求，不得降低材料質(zhì)量。保管員和安全員在材料進入現(xiàn)場時應(yīng)會同材料員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進行驗收。驗收合格的材料方可使用。 序號名稱規(guī)格數(shù)量1架桿483.0 mm12000m2扣件十字3000個3扣件直角4000個4扣件接頭1500個5木方50100 mm5000m6膠合板15mm厚330 m27膠合板10mm厚400 m21、本工程高大支模施工全部采用鋼管腳手架（扣件式）搭設(shè)支撐體系。支模的縱橫桿、立桿等均選用483.0鋼管，模板采用15mm厚膠合板，背楞方木尺寸為

10、50100mm，梁底頂撐為可調(diào)節(jié)U形鋼支托。所有材料必須具備相應(yīng)合格證書，并按規(guī)范要求進行現(xiàn)場驗收，檢驗合格后方可投入使用。2、桿件材質(zhì)要求：鋼管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)BG/T13293 或BG/T3092。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差1.7mm；壁厚允許偏差-0.35 mm，外徑允許偏差0.50 mm，且必須涂防銹漆進行防銹處理。對于新管還同時必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗報告,鋼管上嚴(yán)禁打孔。3、扣件為桿件的連接件，用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動

11、部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5 mm；新進的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報告?？奂馁|(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1583，在螺栓擰緊扭力矩達65N.m 時，不得發(fā)生破壞。4、頂托必須逐個檢查，對存在螺紋滑絲等現(xiàn)象的一律不得使用。方木開裂破損的一律不得使用。對高大支模中使用的模板、方木、鋼管等材料，使用過一定周期不能確保符合原有力學(xué)性能的情況下，要選樣做破壞性力學(xué)試驗，確定能夠滿足使用承載。 （三）臨時用電準(zhǔn)備腳手架的搭設(shè)只允許在白天進行，晚上和燈光不明時嚴(yán)禁作業(yè)。模板作業(yè)在晚上進行前由電工根據(jù)現(xiàn)場照明情況設(shè)置

12、6個照明燈。模板制作、砼施工時所用的手工具、振搗棒等手持電動工具需檢驗合格，無漏電、短路等現(xiàn)象。照明燈及手持電動工具的接入必須符合臨時用電施工組織設(shè)計和相關(guān)規(guī)范的要求。 （四）施工進度計劃三層混凝土澆筑已在2016年1月17日澆筑完成，在5層混凝土澆筑時，三層澆筑已滿足設(shè)計要求。2016年3月1日3月11日搭設(shè)5層至軸支撐架2016年3月12日17日支設(shè)5層至軸模板2016年3月18日22日綁扎5層至軸頂板鋼筋2016年3月23日澆筑5層混凝土 (五) 混凝土澆搗施工部署混凝土采用邦發(fā)混凝土公司的商品混凝土，采用汽車泵泵送至模板內(nèi)。梁板整體澆筑方法為先澆筑框架柱，后澆筑梁板。柱混凝土澆筑方法應(yīng)

13、采用分層澆筑，待混凝土初凝后再澆筑柱子上部，分別澆筑至梁底。待柱子混凝土強度達到75%后（根據(jù)同條件試塊強度測試確定）進行頂板、梁砼澆筑。其它梁及板的混凝土澆筑方法為整體澆筑，不分層。澆筑方向采取由中間點向兩邊由推進的方式，由中間向兩邊的澆筑，控制好一次澆筑厚度，再同時進行澆筑。養(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護，澆筑完后12小時以內(nèi)進行養(yǎng)護。施工工藝技術(shù)本工程在4層混凝土施工完畢后對四層模板不予拆除，保證5層高支架基礎(chǔ)承載力。4層模板支設(shè)、混凝土澆筑時，在會議室部位即采用鋼管腳手架做為鋼筋、模板、混凝土施工操作架體，搭設(shè)高度3.6m。待4層施工完畢后，對會議室部位鋼管腳手架進行檢查，并對有缺陷部位進行整改，對

14、該部位不予拆模。加高鋼管腳手架至5層頂，腳手架總高度約7.1m，然后進5層施工。（一）施工方案的選擇根據(jù)工程特點和項目材料供應(yīng)等情況考慮，本工程采用支模方案選擇為： 采用扣件式鋼管架進行支撐。梁側(cè)、梁底板、樓板、板底板均采用15mm厚膠合板。采用截面寬高為50100mm，長4000mm木方子；加固及支撐采用扣件式鋼管架，鋼管采用483.0mm，加固采用12穿墻螺桿及步步緊。鋼管與梁、板底采用可調(diào)頂托連接。1、支撐架體結(jié)構(gòu)A、架體一般結(jié)構(gòu)支撐體系中的立桿、水平縱橫拉桿、掃地桿、剪刀撐均選用483.0mm 鋼管。與模板底部受力接觸部位設(shè)可調(diào)頂托。腳手架搭設(shè)規(guī)格為：立桿間距0.8m，步距0.8m。在

15、立柱底距地面300mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。B、剪刀撐按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）6.2.4第五條規(guī)定：“在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐?！眲t設(shè)計在架體外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；軸KZL-3（4001200），軸WKL-2（3001000），軸WKL-3（3001000），軸WKL

16、-4（4001200）及C軸WKL-7（400800），D軸WKL-8a（300800），E軸WKL-8（400800）梁底設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。詳見附圖。C、承重立桿在軸KZL-3（4001200），軸WKL-2（3001000），軸WKL-3（3001000），軸WKL-4（4001200）及C軸WKL-7（400800），D軸WKL-8a（300800），E軸WKL-8（400800）梁底增加承重立桿1根，即梁底縱向立桿間距為600mm。在梁兩側(cè)設(shè)承重立桿，立桿間距1200mm。并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，詳見附圖。

17、 D、斜撐桿 將5層架體與4層框架柱連接起來，加固架體。在5層將鋼管架體與扣件架連接形成滿堂架，在4層及5層設(shè)斜撐，斜撐間距4000mm。 2、柱模板方案設(shè)計柱模板采用15厚木工板，模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。將兩根木方延高度方向合并后釘牢在柱模板上形成豎楞，共設(shè)5道。柱箍采用483.0mm 鋼管，延高柱子度方向每隔450mm設(shè)置一道，起步高度為150mm。在柱四周各設(shè)2道對拉螺栓，對柱箍進行固定，對拉螺栓直徑(mm)選

18、用M12。3、梁模板方案設(shè)計該部分腳手架搭設(shè)如下: 采用扣件式鋼管架進行支撐，模板面板均采用15mm 厚木工板，采用50mm100mm木方，長4000mm；支撐體系中的立桿、水平縱橫拉桿、掃地桿、剪刀撐均選用483.0mm 鋼管，采用12穿梁對拉螺栓和步步緊進行加固。 梁側(cè)模采用木方做為內(nèi)龍骨水平布置，間距200mm；外龍骨采用483.0mm 鋼管豎向布置，間距500mm；梁底腳手架布置：梁底采用三根木方，平行于梁截面布置；梁底設(shè)承重立桿1根，沿跨度方向間距600，梁中立桿上主楞為鋼管，中立桿頂端采用可調(diào)頂托連接；梁兩側(cè)各設(shè)一根立桿，間距1200，立桿頂端采用扣件連接；立桿的縱距(跨度方向)為

19、0.60m。穿梁螺栓設(shè)第一道設(shè)置部位為距梁底100，之后間距150mm、200mm設(shè)置一道（詳見計算書），穿梁螺栓直徑12mm。剪刀撐設(shè)置：在主梁底設(shè)置一道豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置；詳見附圖。4001200梁剖面支撐圖4001200梁側(cè)面支撐圖4、樓板模板設(shè)計：樓板模采用15mm厚竹膠板進行敷設(shè)，內(nèi)龍骨為50mm100mm木方，外龍骨為483.0mm鋼管，內(nèi)龍骨間距為150mm，外龍骨間距為1200mm，內(nèi)外龍骨垂直設(shè)置。樓板立桿縱橫間距1200，支撐腳手架步距1500mm。掃地桿及水平拉桿：在立柱底距地面300高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道

20、水平拉桿。 （二）模板安裝前的準(zhǔn)備工作1、模板的組拼模板組裝要嚴(yán)格按照構(gòu)件圖紙尺寸加工、拼裝成整體，拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用部位是否完全一致。2、模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前4線必須到位，以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后，在每層立面鋼筋上部放出標(biāo)高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線和標(biāo)高。3、標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。4、已經(jīng)破損面板不得投入使用。5、已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，

21、應(yīng)按照要求堆碼放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離，并嚴(yán)禁在模板上走動或施加其他荷載。 （三）模板的支設(shè)1、梁、板模支設(shè)步驟：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁板支架安裝梁底卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝另一側(cè)梁模安裝對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固。2、梁模板安裝要求： A、橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；B、鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平桿連通； C、根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。?m不考慮起拱，跨度大于4m 時，起拱梁跨度的20mm，并且L10、L11、L12、L22、

22、L23按照設(shè)計要求起拱20mm，且設(shè)計起拱與施工起拱疊加； D、梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，對稱斜向加固（盡量取45），并采用步步緊進行加固，間距500mm，與鋼管錯開設(shè)置。 3、樓板模板安裝要求： A、橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方。 B、鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通。 C、模板底第一道楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條。 D、根據(jù)房間大小，決定模板起拱大?。?m開間不考慮起拱，跨度大于4m 時，起拱2mm 。E、模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板，頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線

23、找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距150mm,板鋪完后用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平，鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條。模板周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時更換和修正以確保接縫嚴(yán)密，板面平整。模板鋪完后將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 （四）高大模板支架搭設(shè)構(gòu)造要求1、根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）要求：A、每根立桿底部設(shè)置20020050mm的硬雜木墊板。B、腳手架必須設(shè)置縱，橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用

24、直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。C、各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接，搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應(yīng)小于100mm。D、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm；E、設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長度不許超過300mm。F、剪刀撐的構(gòu)造：剪刀撐斜桿的接長宜采用對接；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立

25、桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。2、高大模板支架安全要點檢查表：A、整架穩(wěn)定：設(shè)置縱橫雙向掃地桿。沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均無缺桿。立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿和水平剪刀撐。梁底豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每隔4跨（4.8m）立桿設(shè)一道剪刀撐。水平方向在掃地桿及豎向剪刀撐頂部各設(shè)一道剪刀撐。B、支桿支承：支于樓面時，加支頂，樓面下不少于兩層時至少支頂兩層。底座和頂托螺栓的伸出長度不大于200mm。C、禁止事項：立桿接長必須對接，禁止搭接。禁止用木桿接長作立桿。禁止使用分層搭設(shè)的支撐體系。禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板。D、連墻件利用框架柱及四周的

26、砼結(jié)構(gòu)做為剛性的連墻件剛性連接。間距：豎直方向每1.5米設(shè)置預(yù)埋鋼筋；水平方向每步水平桿與周圍框架柱進行固定連接。3、上下層立桿應(yīng)在同一條垂直線上。當(dāng)投設(shè)樓面軸線時，應(yīng)同彈出相關(guān)控制線，要滿足滿堂支撐架橫平豎直及上下層桿定位一至的施工要求。4、所有梁支撐排架與樓板支撐排架連成滿堂腳手架整體。5、上層梁板砼澆搗時，樓面下應(yīng)保留不少于兩層支頂。6、在加強豎向剪刀撐的同時應(yīng)對木模板、木方、木方的支撐橫管等做一定的加固，木模板應(yīng)用50mm鐵釘450mm針在木方上針牢。安全保證措施（一）危險源的具體預(yù)防措施1、機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位應(yīng)采取的控制措施:A、設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操

27、作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效；B、停機時要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源應(yīng)采取的控制措施：A、機械設(shè)備必須做到“一機一閘一漏電”；B、按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作；C、漏電開關(guān)等必須靈敏有效；D、現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范；E、設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。3、火災(zāi)形成原因：明火應(yīng)采取的控制措施：A、嚴(yán)禁煙火；B、嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；C、操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬運違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷應(yīng)采取的控制措施：A輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。B應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高

28、處支模防護不到位應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。6、其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施：應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。7、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范應(yīng)采取的控制措施：A、應(yīng)分散放料，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷；B、堆放場所應(yīng)平整堅實，并嚴(yán)格控制堆放高度。8、起重傷害形成原因：模板等吊運不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：A、吊裝時應(yīng)把吊物綁牢固；B、信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定；C、被吊物嚴(yán)禁從人上方通過，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留；D、經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效；E、遇有6級以上強風(fēng)、大

29、雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。整個預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。 （二）模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)施工安全措施1、建筑登高作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)，架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨進行作業(yè)。2、架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。3、正確使用個人安全防護用品，必須著裝靈便，緊身緊袖，在2M以上高處作業(yè)時，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，且高掛低用，穿防滑鞋。作業(yè)時要精神集中，團結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁作業(yè)時

30、打鬧玩笑和酒后上班。4、架子工接到任務(wù)后，班組負(fù)責(zé)人必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會專項安全方案和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派一名技術(shù)好，有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護。5、風(fēng)力六級以上和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復(fù)，合格后方可使用。6、腳手架要結(jié)合工程進度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。7、由于支撐架較高、復(fù)雜，為了能確保架體穩(wěn)定性，樓面砼澆搗前必須將腳手架在相鄰混凝土柱上進行拉結(jié)做為架體剛性連墻件的受力支撐點。8、樓面模板滿堂支撐架施工完畢后

31、，應(yīng)按專項施工方案的要求進行檢查驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才能進入下道工序的施工。9、要避開雨、雪天施工。裝、拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過2米時，必須搭設(shè)腳手架。作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，不得掉落。10、裝、拆時下面不得站人。高處作業(yè)時操作人員應(yīng)掛上安全帶。裝、拆時應(yīng)隨拆隨運轉(zhuǎn)，扣件和鋼管嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。11、搭設(shè)和拆除時應(yīng)拉警戒線，并派專人看守。本層高大模板從支撐架開始搭設(shè)到砼澆換搗完畢整個施工過程均要求專項安全員旁站監(jiān)督管理，并安排專人24小時監(jiān)控，防止其他工序、工種對支撐架的破壞或人為的破壞。（三）腳手架、模板安裝、拆除安全技術(shù)交

32、底1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、進入施工區(qū)內(nèi)，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)酒后上班，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，嚴(yán)禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋。3、不準(zhǔn)任意拆除架設(shè)設(shè)施及安全裝置。4、不準(zhǔn)帶小孩進入施工現(xiàn)場，不準(zhǔn)在工地上打鬧。5、不準(zhǔn)從高處向下拋擲任何物資、材料。6、不準(zhǔn)隨便拉接電線，須要用電時應(yīng)找值班電工接線。7、操作機械時應(yīng)注意：A.沒有特殊工種操作證不得開動工地的任何施工機械。B. 電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，并接漏電保護器，傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。C.鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸刀安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心

33、。D.鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個。E.被鋸木料厚度以鋸片能露出木料1020mm為限，鋸齒必須在同一圓圈上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片的1/4。F.啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料，鋸料長度應(yīng)不小于500mm，接近端頭時應(yīng)用棍棒送料。G.如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。H.操作人員不應(yīng)站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。I.刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片燭穎的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不小于10mm，緊固刀片螺絲時不得過松或過緊。J.

34、機械動轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全檔板進行刨削。K.木工機械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3米，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；L.使用木工機械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。8、要做好防火措施，夜間不得大聲吵鬧，不擾民，不得有盜竊行為，工作中要互相幫助，一切服從管理人員的指揮。9、各層支架本身必須成為整體空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，支架的層間墊板應(yīng)平整，各層支架的立柱應(yīng)垂直，上下層立柱應(yīng)在同一條垂直線上。10、拆

35、除板、梁、柱模板時應(yīng)注意：A.拆除4m以上模板時，應(yīng)搭腳手架或操作平臺，并設(shè)防護欄桿。B.嚴(yán)禁在同一垂直上操作。C.拆除時應(yīng)逐塊拆除，不得成片拆動和撬落、拉倒。D.拆除平臺、樓層板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐防止大片模板墜落。E.嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。11、拆除高而窄的預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨時加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn)，嚴(yán)防構(gòu)件傾落傷人。12、拆除模板時應(yīng)用長杠撬，嚴(yán)禁操作人員站在下拆除模板上。13、遇到六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外高處作業(yè)，有雨水、污染物進入施工現(xiàn)場，應(yīng)清除污染物、積水，采取防滑措施。14、拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、欄桿、支撐固定牢固，嚴(yán)防突然掉落傷人。15、嚴(yán)禁酒后或帶病上班。1

36、6、登高作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。17、要做到文明施工、安全生產(chǎn)，保質(zhì)保量的做好本職工作。18、裝拆作業(yè)時,上下要有人接應(yīng),隨拆隨運轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動的部件固定牢靠,禁堆放在腳手板上和拋擲。19、裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要帶上安全帶。20、對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點。吊點要合理布置。21、支模前必須搭好相關(guān)腳手架，腳手架必須穩(wěn)固。在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，拆模板時，可把模板臨時靠在腳手架上。用塔吊拆模時要有起重工配合；拆

37、除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。22、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。23、經(jīng)常檢查模板吊勾、斜支撐及扣件是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。24、用塔吊吊運模板時，必須由起重信號工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。25、現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放無毒無害可回收利用垃圾池中。做到工完場清.26、

38、未盡事宜執(zhí)行安全法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定。（四）雨季預(yù)防措施1、雨季到來前，現(xiàn)場工人宿舍、食堂、庫房、辦公室、攪拌機棚等均需全面檢查，做好防滲漏工作。2、維護現(xiàn)有運輸?shù)缆?，做好路拱，修設(shè)路旁排水溝，做到有組織排水，以保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。3、所有機械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機電設(shè)備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機動電閘箱的漏電保護要可靠。4、雨季到來前應(yīng)對運輸上料電梯進行一次遙測檢查，電梯四周應(yīng)及時排除地表水。5、雨季應(yīng)及時測定砂石含水率，掌握其變化幅度，及時調(diào)整配合比。6、外墻抹灰及粉刷施工前，要了解近2-3日的天氣預(yù)報，盡量避開大雨。7、雨季到來之前，要

39、檢查整個工地的排水系統(tǒng)，檢查水溝與出水管道是否暢通，并了解該地區(qū)常年雨量和積水情況。8、進入雨季、水泥庫、倉庫要加強防范，地坪要高出該地區(qū)積水線50cm。9、雨季施工期間必須派專人晝夜值班，并準(zhǔn)備好搶險材料和人力，及時排除險情。10、雨季應(yīng)對現(xiàn)場垂直運輸設(shè)備作絕緣檢測。其周圍不應(yīng)積水，雨季期間要做沉降觀測。檢查腳手架有無沉陷情況。并注意有效接地，防止雷擊。勞動力計劃1、搭、拆工作人員是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，不少于16人。 2、木工30人、混凝土工15人、電工4人。3、施工各班組配備專職安全管理人員，并向項目部上報人員名單。4、項目部管理人員崗位職責(zé)：A、項目經(jīng)理：對公司負(fù)責(zé)及工程成本和行政管理

40、工作，并負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)決策等事宜。主持工地日常工作，主要對外聯(lián)系，協(xié)調(diào)工程內(nèi)、外關(guān)系，對工程安全生產(chǎn)以及現(xiàn)場管理作出決策，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場高大模板支撐的總體驗收工作。B、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計和施工方案，對施工現(xiàn)場的技術(shù)問題作出決策，負(fù)責(zé)施工班組、工程質(zhì)量和安全技術(shù)交底。C、施工員：實施各項施工質(zhì)量、安全管理措施以及施工現(xiàn)場管理工作，安排人員現(xiàn)場施工，并在施工前對工人進行口頭的安全技術(shù)交底，并且詳細(xì)填寫施工記錄。D、質(zhì)量員：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量督促檢查和驗收工作。E、安全員：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全措施管理及安全檢查工作。F、預(yù)算員：主要負(fù)責(zé)工程預(yù)結(jié)算工作。G、資料員：主要

41、負(fù)責(zé)施工資料的填寫和收集裝冊歸檔工作。H、庫管員：主要負(fù)責(zé)材料分發(fā)和施工工具的保管工作。I、門衛(wèi)：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的防火、防盜及治安秩序等工作。3、項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理：姜德龍項目經(jīng)理：姜德龍項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：周尚武項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：周尚武內(nèi)業(yè)組施工組后勤組內(nèi)業(yè)組施工組后勤組預(yù)算 孟冬梅材料 袁存同電工張寶峰門衛(wèi)楊德強庫管楊德強施工郭燕軍預(yù)算 孟冬梅材料 袁存同電工張寶峰門衛(wèi)楊德強庫管楊德強施工郭燕軍質(zhì)量馬志光安全李文杰 資料李冰架子趙杰鋼筋張永鶴架子趙杰鋼筋張永鶴木工劉其信砼班徐周軍 安裝楊會芝七、模板及支撐的驗收1、高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的部位進行驗收，

42、并留存記錄。2、高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。A應(yīng)對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進行抽檢。B、對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。C、應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進行100%檢查。D、高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負(fù)責(zé)人組織驗

43、收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。模板支撐體系應(yīng)符合下列要求： A、立桿落在樓面時，樓面下應(yīng)采取可靠的支頂措施。 B、立桿接長必須對接，嚴(yán)禁搭接。立桿底層步距不應(yīng)超過1.5m。其余不應(yīng)超過1.8m。立桿頂部應(yīng)采用可調(diào)頂托受力，不得采用橫桿受力，且頂托距離最上面一道水平桿不宜超過300mm。當(dāng)超過300mm時，應(yīng)采取可靠措施固定。 立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H（H為架體總高度），且最大偏差應(yīng)不大于50mm。 C、架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水

44、平桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于300mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 架體四邊與中間沿縱、橫向全高全長從兩端開始每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面傾角應(yīng)在45度60度之間，跨越立桿最多根數(shù)為：45度時7根，50度時6根，60度時5根。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。架體兩端與中間沿水平方向全平面每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步應(yīng)設(shè)置一道水平剪刀撐。 D、立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一

45、根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3；模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺等連接。 E、所有的節(jié)點必須都有扣件連接，不得遺漏。F、支撐系統(tǒng)在搭設(shè)過程中安全員、施工員按方案嚴(yán)格檢查，搭設(shè)完畢后由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組織驗收，各方簽署同意意見后才能進行模板支設(shè)和鋼筋綁扎。八、模板的拆除1.非承重側(cè)模在能保證混凝土表面及棱角不受損時方可拆除。底模拆除時的全部構(gòu)件砼強度均要求達到100%。2.頂板模板拆除必須執(zhí)行嚴(yán)格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請單。 3.拆除時遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原則，并嚴(yán)禁用大

46、錘和撬棍硬砸硬撬。4.梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進行整體安裝。拆除模板應(yīng)遵循的原則：先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。5.梁、板模板拆除工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。拆除要點如下：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與砼表面脫離。下調(diào)樓板支柱，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠合板

47、拆下時，用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。九、質(zhì)量保證措施（一）材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）的要求。2、膠合板的規(guī)格尺寸、質(zhì)量技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板要求。無翹曲、膠結(jié)牢固、表面清潔、無雜物粘結(jié)。3、木方必須符合模板施工方案和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。木方料規(guī)格應(yīng)符合模板施工方案要求，方料應(yīng)順直，無腐朽、折裂、枯節(jié)等疵病，木材材質(zhì)應(yīng)不低于等材。4、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管

48、（GB/T15793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的 3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。5、鋼管規(guī)格應(yīng)為48mm3.0mm，鋼管壁厚應(yīng)為3.0（0，+25）mm。6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：A、新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（J

49、GJ150-2001）的規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆。B、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（JGJ150）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ150）規(guī)定。鋼管上嚴(yán)禁打孔。7、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。A扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)

50、量合格證。B舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。C新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。8、支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N.m時，不得發(fā)生破外。9、常用模板配件包括對拉螺栓、扣件、支托（頂托、底托）、墊木等，配件應(yīng)滿足質(zhì)量要求。（二）施工質(zhì)量要求1、嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其組拼精度要求符合下列要求：序號項 目允許偏差 (mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面內(nèi)部尺寸偏差基礎(chǔ)5尺量柱、墻梁24每層高垂直度3直尺、尺量5相鄰板的表面高低差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預(yù)埋鐵件、

51、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線，尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10，-09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線，尺量內(nèi)孔洞尺寸+5，-010門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬高5對角線62、質(zhì)量控制A.每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱的成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析墻體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進行整改和糾正。B.澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。C. 陰、陽角模必須按照模板設(shè)計圖進行加固處理。D.對于跨度較

52、大的梁、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度4m時，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，起拱高度；如無設(shè)計要求時，起拱高度為2mm。（三）質(zhì)量控制管理措施1、成立質(zhì)量管理體系：由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員、材料員、施工班組的專職質(zhì)檢員組成，質(zhì)量管理體系對工程分部，分項工序有否決權(quán)。2、加強人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過程控制的重點，對項目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，必須盡職盡責(zé)。做好本職工程，同時搞好團做了本職工作，同時搞好團結(jié)協(xié)作，對不稱職的管理人員及時調(diào)整；在編制施工計劃時全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡

53、，防止造成人為事故。3、加強施工生產(chǎn)和進度安排的控制，會同技術(shù)人員合理安排施工進度，在進度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進度服從于質(zhì)量，合理安排勞動力，科學(xué)地進行施工調(diào)度，加強施工機具，設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。4、加強施工物資的質(zhì)量控制：原材料、成品、半成品的采購必須認(rèn)真執(zhí)行采購工作程序，凡采購到現(xiàn)場的物質(zhì)，材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計劃驗證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關(guān)，必要進請有關(guān)技術(shù)質(zhì)檢人員參加。5、嚴(yán)格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進行檢驗，未達到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。A、自檢；操作工人在施工中按檢驗批質(zhì)量驗收進行自我檢查，并由施工隊

54、專職質(zhì)檢員進行復(fù)核，合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗批達到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。B、專檢；在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行復(fù)查，合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說話，確保分項，檢驗批工程質(zhì)量。C、交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。6、堅持樣板制度。各道工序或各個分項，檢驗批在施工前必須做樣板，有關(guān)人員進行監(jiān)控指導(dǎo)，樣板完成后要由項目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進行驗收，滿足要求后才能全面施工。7、加強成品保護，指定專人負(fù)責(zé)。采取

55、“護、包、蓋、封”的保護措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。（四）保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施項目技術(shù)負(fù)責(zé)到現(xiàn)場參與技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)施工方案的施工管理、施工監(jiān)測、技術(shù)指導(dǎo)等多項工作，還對突發(fā)工程問題進行分析、處理，從而保證工程的施工技術(shù)質(zhì)量。基層施工人員配備熟練的技術(shù)工人，選擇有豐富施工經(jīng)驗及一定管理組織才能的人員擔(dān)任班組長。1、質(zhì)量保證措施、細(xì)部處理方法A.所有模板側(cè)向平整以保證拼縫緊密，模板薄厚一致，若相差大的加墊片，施工中發(fā)現(xiàn)板縫過大貼膠帶紙。B、保護模板的拆模方法-安裝時最后在邊角處安裝小塊三角形或長方形模板。如一個開間鋪2塊大模板，中間可有意鋪1條小模，拆模用鐵撬先

56、拆出這個小模，然后用木楔楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。拆墻模板時先用木楔先楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。2、技術(shù)交底制度A、技術(shù)交底的目的是使施工管理人員和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。B、工程開工前，項目部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制“施工手冊”向施工管理人員進行工程內(nèi)容交底，“施工手冊”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。C、現(xiàn)場施工管理人員向?qū)I(yè)班長、組員進行工程結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)全員交底。D、交底制度以書面交底為主，交底資料必須詳

57、細(xì)準(zhǔn)確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可交付使用，交底資料妥善保存?zhèn)洳椤?、質(zhì)量、技術(shù)管理制度A、由項目技術(shù)負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制施工組織設(shè)計方案，突出本工程的難點、特殊部位，制定專項技術(shù)措施。B、對于特殊工種人員一定要持有特殊工種操作證書，并經(jīng)定期審核合格，方可上崗作業(yè)。C、在施工過程中，繼續(xù)進行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進、科學(xué)和成熟。施工過程中，工序細(xì)節(jié)的優(yōu)化隨時可能有，通過不斷優(yōu)化施工方案，提高施工管理人員的技術(shù)管理水平和作業(yè)組員的操作水平，從而保證工程質(zhì)量的提高。D、工程現(xiàn)場技術(shù)文件和資料，由資料員負(fù)責(zé)收集、整理、組卷和歸檔。E、由施工員

58、填寫工程施工日志，要求內(nèi)容詳細(xì)。施工過程中，按程序要求收集文件，記錄和整理各項施工資料，特別做好技術(shù)、質(zhì)量、安全工作情況的記錄，以便于日后的查閱、追朔。F、實施全面質(zhì)量管理，在工程質(zhì)量管理中，制定責(zé)任到人的質(zhì)量把關(guān)制度，實行獎罰制度，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。G、以優(yōu)質(zhì)樣板工程為目標(biāo)，積極開展質(zhì)量管理小組活動，對影響工程質(zhì)量的分部工程及主要工序，在施工前編制好專題施工方案，用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工，攻克弱點和施工難關(guān)，提高工程質(zhì)量。H、質(zhì)安員實行現(xiàn)場施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時予以處理，對施工現(xiàn)場有不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工，并勒令其限期整改。I

59、、認(rèn)真做好計量工作，用數(shù)據(jù)說話，保證施工用料的定額用量。嚴(yán)格把好材料驗收、施工操作、質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關(guān)，從而控制工程質(zhì)量。J、落實雨季施工措施，本工程施工期間正是春季，受風(fēng)雨影響較大，因而必須做好防雨施工部署工作，加強雨天施工信息的反饋，掌握天氣變化情況，以確保施工質(zhì)量、安全及進度要求。K、按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。L、模板體系安裝好后，必須滿足設(shè)計要求的幾何尺寸，且具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。與混凝土接觸的模板面涂隔離劑。M、模板安裝好后表面要平整，接縫不至于漏漿，對于過大的接縫要用膠紙粘貼。N、拆模時，側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件

60、不變形、棱角完整時，方可拆除。拆模板后，在樓面堆荷較多的部位，在適當(dāng)位置板底加回頭頂。4、施工過程巡檢監(jiān)督制度班組質(zhì)量員要對自己的工作質(zhì)量進行自檢。管理人員要堅持監(jiān)督和每周專門巡檢的制度，監(jiān)督檢查施工方案的執(zhí)行情況，檢查施工質(zhì)量是否符合規(guī)范的要求，檢查確保模板工程的幾何尺寸無誤，支模系統(tǒng)達到強度和穩(wěn)定的要求，模板平整垂直，不發(fā)生因支模質(zhì)量而導(dǎo)致的爆板漏漿通病，公司組織月控，巡檢過程發(fā)現(xiàn)不合格項及時監(jiān)督施工班組返工整改，直至消除不合格項。5、堅持工序中間檢收制分項工程完成之后，必須按標(biāo)準(zhǔn)對完成的分項或工序進行質(zhì)量的檢測驗收工作，不符合要求不得進入下一工序。十、安全事故應(yīng)急預(yù)案（一）、組織機構(gòu)及職