科普10：預(yù)應(yīng)力施工

1、方證出品臺座承受全部預(yù)應(yīng)力筋的拉力，故臺座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以免因臺座變形、傾覆和滑移而引起預(yù)應(yīng)力的損失。1 先張法施工1.1 臺座臺座由臺面、橫梁和承力結(jié)構(gòu)組成。按構(gòu)造形式不同，可分為墩式臺座、槽形臺座和樁式臺座等。臺座可成批生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。墩式長線臺座臺座臺面第1頁方證出品1.1.1 墩式臺座墩式臺座由現(xiàn)澆鋼筋砼做成，臺座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，臺座設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行抗傾覆驗(yàn)算與抗滑移驗(yàn)算。墩式臺座近景臺座鋼橫梁線桿連接器墩式臺座構(gòu)造示意圖預(yù)應(yīng)力筋第2頁1.1.2 槽式臺座由端柱、傳力柱、橫梁和臺面組成，既可承受張拉力和傾覆力矩,加蓋后又可作為蒸汽養(yǎng)護(hù)槽。適用于張拉噸位較大的

2、吊車梁、屋架、箱梁等大型預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件。槽式臺座構(gòu)造示意圖方證出品1.1 臺座第3頁箱梁鋼模組裝箱梁端部模板作張拉臺座方證出品1.1 臺座1.1.3 鋼模臺座鋼模臺座主要在工廠流水線上使用。它是將制作構(gòu)件的模板作為預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固支座的一種臺座。模板具有相當(dāng)?shù)膭偠?，可將預(yù)應(yīng)力鋼筋放在模板上進(jìn)行張拉。第4頁1.2 施工工藝支底模、安放鋼筋骨架及預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋支側(cè)模、安設(shè)預(yù)埋件澆筑砼養(yǎng)護(hù)、拆模放松預(yù)應(yīng)力筋構(gòu)件起吊、堆放注意：先張拉再澆筑調(diào)整初應(yīng)力先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉方證出品1 先張法施工預(yù)應(yīng)力筋制作張拉機(jī)具準(zhǔn)備制作砼試塊壓試塊第5頁1.2.2 預(yù)應(yīng)力筋的張拉 單根鋼絲張拉：臺座法多進(jìn)行單根張拉，由

3、于張拉力較小，一般可采用1020kN電動螺桿張拉機(jī)或電動卷揚(yáng)機(jī)單根張拉，彈簧測力計(jì)測力，優(yōu)質(zhì)錐銷式夾具錨固。方證出品1.2 施工工藝數(shù)控式預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉機(jī) 整體鋼絲張拉：臺模法多進(jìn)行整體張拉，可采用臺座式千斤頂設(shè)置在臺墩與鋼橫梁之間進(jìn)行整體張拉，優(yōu)質(zhì)夾片式夾具錨固。要求鋼絲的長度相等，事先調(diào)整初應(yīng)力。第6頁鐓頭梳筋板夾具張拉千斤頂與張拉鉤方證出品1.2 施工工藝在預(yù)制廠生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力多孔板時，可在鋼模上用鐓頭梳筋板夾具進(jìn)行整體張拉。方法是：鋼絲兩端鐓粗，一端卡在固定梳筋板上，另一端卡在張拉端的活動梳筋板上。用張拉鉤鉤住活動梳筋板，再通過連接套筒將張拉鉤和拉桿式千斤頂連接，即可張拉。第7頁 單根鋼絞

4、線張拉：可采用前卡式千斤頂張拉，單孔夾片工具方證出品1.2 施工工藝前逐 卡根 式張 千拉 斤頂錨固定。 整體鋼絞線張拉：一般在三橫梁式臺座上進(jìn)行，臺座式千斤頂與活動橫梁組裝在一起，利用工具式螺桿與連接器將鋼絞線掛在活動橫梁上，張拉前，先用小型千斤頂在固定端逐根調(diào)整鋼絞線初應(yīng)力。張拉時，臺座式千斤頂推動活動橫梁帶動鋼絞線整體張拉。第8頁活動橫梁固定橫梁工具錨高壓油泵臺座式千斤頂方證出品墩式臺座預(yù)應(yīng)力筋方證出品 粗鋼筋的張拉：分單根張拉和多根成組張拉。由于在長線臺座上預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長值較大，一般千斤頂行程多不能滿足，張拉較小直徑鋼筋可用卷揚(yáng)機(jī)。1.2 施工工藝鋼筋預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)1鋼筋預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)

5、2張拉機(jī)具的張拉力應(yīng)不小于預(yù)應(yīng)力筋張拉力的 1.5倍；張拉行程應(yīng)不小于預(yù)應(yīng)力筋伸長值的 1.11.3倍。第10頁方證出品1.2 施工工藝1.2.4 預(yù)應(yīng)力值校核鋼絲張拉時，伸長值不作校核。張拉錨固后，用鋼絲內(nèi)力測定儀反復(fù)測定4次，取后3次的平均值為鋼絲內(nèi)力。其允許偏差為設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)應(yīng)力值的5%。每工作班檢查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1%，且不少于3根。2CN-1型雙控鋼絲內(nèi)力測定儀預(yù)應(yīng)力鋼絲內(nèi)力的檢測，一般在張拉錨固后1h進(jìn)行第11頁業(yè)內(nèi)俗稱“單控”鋼絞線張拉時，一般采用張拉力控制、伸長值校核。業(yè)內(nèi)俗稱為“雙控”！張拉過程中隨時測量伸長值(量測千斤頂活塞行程反算預(yù)應(yīng)力筋伸長值)固定橫梁臺座式千斤頂活動橫梁工

6、具錨量千斤頂行程第12頁張拉時預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值與理論伸長值的允許偏差為6%。張拉力控制的校核方法與鋼絲相同.方證出品1.2 施工工藝方證出品1.3 先張法施工注意事項(xiàng) 臺座法張拉預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)先張拉靠近臺座截面重心處的預(yù)應(yīng)力筋，避免臺座承受過大的偏心壓力。張拉宜分批、對稱進(jìn)行。 采用應(yīng)力控制法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。當(dāng)實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值的偏差大于6%時，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。 多根預(yù)應(yīng)力筋同時張拉時，須事先調(diào)整初應(yīng)力，使相互間的應(yīng)力一致。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后的實(shí)際預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對允許偏差為5%。第13頁方證出品 先張法中的預(yù)應(yīng)力筋不允許

7、出現(xiàn)斷裂或滑脫。在澆筑砼前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。 錨固時，張拉端預(yù)應(yīng)力筋的回縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時不得大于施工規(guī)范規(guī)定。 張拉錨固后，預(yù)應(yīng)力筋對設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面短邊尺寸的4%。 施工中必須注意安全，嚴(yán)禁正對鋼筋張拉的兩端站立人員，防止斷筋回彈傷人。預(yù)應(yīng)力筋張拉的安全防護(hù)方證出品1.4 砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行鋼筋綁扎、模板拼裝和砼澆筑等工作。砼澆筑時，振動器不得碰撞預(yù)應(yīng)力筋。砼未達(dá)到強(qiáng)度前，也不允許碰撞或踩動預(yù)應(yīng)力筋。當(dāng)構(gòu)件在臺座上進(jìn)行濕熱養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)防止溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失。先張法在臺座上生產(chǎn)砼構(gòu)件，其最高允許的養(yǎng)護(hù)

8、溫度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的允許溫差(張拉與養(yǎng)護(hù)時的溫度之差)計(jì)算確定。1 先張法施工方證出品1.5 預(yù)應(yīng)力筋的放張砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值(不小于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%)后，才可放松預(yù)應(yīng)力筋。 軸心受預(yù)壓構(gòu)件，所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時放張；1.5.1 放張順序1 先張法施工 偏心受預(yù)壓構(gòu)件，應(yīng)先同時放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋； 不能滿足上述要求時，應(yīng)分階段、對稱、交錯地放張，防止構(gòu)件在放張過程中產(chǎn)生彎曲、裂紋或預(yù)應(yīng)力筋斷裂。長線法生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力空心板方證出品1.5 預(yù)應(yīng)力筋的放張1.5.2 放張方法 當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋采用鋼絲時，配筋不多的中小型鋼筋砼構(gòu)件，鋼絲可用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷等

9、方法放松。配筋多的鋼筋砼構(gòu)件，鋼絲應(yīng)同時放松，如逐根放松，則最后幾根鋼絲將由于承受過大的拉力而突然斷裂，易使構(gòu)件端部開裂。長線臺座上放松后預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序，一般由放松端開始,逐次切向另一端。方證出品1.5 預(yù)應(yīng)力筋的放張 預(yù)應(yīng)力筋為鋼筋時，對熱處理鋼筋及冷拉IV級鋼筋不得用電弧切割，宜用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷。數(shù)量較多時，也應(yīng)同時放松。多根鋼絲或鋼筋的同時放松，可用油壓千斤頂放張、砂箱放張、楔塊放張等方法。楔塊放張砂箱放張 采用濕熱養(yǎng)護(hù)的預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件，宜熱態(tài)放松預(yù)應(yīng)力筋，而不宜降溫后再放松。方證出品第15講 預(yù)應(yīng)力施工2 后張法施工后張法是先制作構(gòu)件并預(yù)留孔道，待構(gòu)件砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，在孔道內(nèi)穿

10、入預(yù)應(yīng)力筋，張拉并錨固，然后孔道灌漿。后張法不需臺座，構(gòu)件在張拉過程中完成砼的彈性壓縮。廣泛應(yīng)用于現(xiàn)場生產(chǎn)的大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件和現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中。T梁預(yù)應(yīng)力張拉方證出品2.1 工藝流程：注意先澆注后張拉澆筑砼抽管，養(yǎng)護(hù)拆模預(yù)應(yīng)力筋制作埋 管 制 孔制作砼試塊穿筋張拉預(yù)應(yīng)力筋孔 道 灌 漿構(gòu)件起吊、運(yùn)輸調(diào)整初應(yīng)力壓 試 塊制作砂漿試塊壓砂漿試塊鋪底模，鋼筋及側(cè)模錨 具 制 作張拉機(jī)具準(zhǔn)備灌漿機(jī)具準(zhǔn)備方證出品2 后張法施工2.2 預(yù)應(yīng)力筋制作2.2.1 鋼絞線鋼絞線是成盤狀供應(yīng)，不需要對焊接長。制作工序是：開盤下料編束。 下料：鋼絞線下料宜用砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧切割。 編束：鋼絞線編束宜用20號鐵

11、絲綁扎，間距23m，編束前先將鋼絞線理順，使各根鋼絞線松緊一致。鋼絞線加工方證出品粗鋼筋單根預(yù)應(yīng)力鋼筋一般張拉端均采用螺絲端桿錨具；而固定端除采用螺絲端桿錨具外，還可采用幫條錨具或鐓頭錨具。其制作工序是：配料對焊冷拉。下料長度應(yīng)計(jì)算確定，計(jì)算時要考慮錨具種類、對焊接頭或鐓粗頭的壓縮量、張拉伸長值、冷拉率和彈性回縮率、構(gòu)件長度等因素。2.2 預(yù)應(yīng)力筋制作粗鋼筋下料長度計(jì)算簡圖預(yù)制構(gòu)件的孔道留設(shè)現(xiàn)澆構(gòu)件的孔道留設(shè)方證出品2 后張法施工2.3 孔道留設(shè)預(yù)應(yīng)力筋的孔道形狀有直線、曲線和折線三種，其直徑與布置根據(jù)構(gòu)件的受力性能、張拉錨固體系特點(diǎn)及尺寸確定。方證出品2.3.2 孔道布置孔道至構(gòu)件邊緣的凈距

12、不小于40mm，孔道之間的凈距不小于50mm；端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線；凡需起拱的構(gòu)件，預(yù)留孔道應(yīng)隨構(gòu)件同時起拱。2.3.1 孔道直徑粗鋼筋的孔道直徑應(yīng)比對焊接頭外徑或需穿過孔道的錨具、連接器外徑大1015mm；鋼絲、鋼鉸線的孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力束外徑或錨具外徑大510mm，且孔道面積宜為預(yù)應(yīng)力筋凈面積的34倍。2.3 孔道留設(shè)鋼管要求：平直、表面光滑，每根不超過15m，超過15m用兩根鋼管，中間套管連接；構(gòu)件中固定：用鋼筋井字架，間距不大于1m；兩根鋼管的套管連接鋼管固定井字架方證出品2.3 孔道留設(shè)2.3.3 孔道成型方法孔道成型有鋼管抽芯法、膠管抽芯法和埋管法?？椎莱尚偷囊笫牵嚎?/p>

13、道的尺寸與位置正確，孔道平順，接頭不漏漿。 鋼管抽芯法用于直線孔道。方證出品防止粘結(jié)措施：澆筑后，每隔1015min時間轉(zhuǎn)動鋼管（兩根鋼管時，旋轉(zhuǎn)方向要相反）；抽管時機(jī)：初凝后、終凝前，以手指按壓砼，無明顯壓痕又不沾漿即可抽管；常溫下一般在砼澆筑后35h；抽管順序：先上后下；先中間，后周邊；當(dāng)部分孔道有擴(kuò)孔時，先抽無擴(kuò)孔管道，后抽擴(kuò)孔管道；抽管時邊抽邊轉(zhuǎn)、速度均勻、與孔道成一直線。質(zhì)量控制：抽管后，及時檢查孔道并做好孔道清理工作，以防止穿筋困難。2.3 孔道留設(shè)方證出品 膠管抽芯法可用于直線或曲線孔道。膠管要求：膠管有夾布膠管或鋼絲網(wǎng)膠管兩種。使用前，一端封堵，另一端與閥門連接，充水(氣)加壓

14、至0.50.8MPa，使膠皮管直徑增大約3mm。構(gòu)件中固定：用鋼筋井字架，間距不大于0.6m；防止粘結(jié)措施：澆筑后不需轉(zhuǎn)動膠管，只需在抽管前放水(氣)降壓，待管徑縮小與砼脫離即可抽管；抽管時機(jī)：抽管時間比鋼管略遲；抽管順序：先上后下；先曲后直。2.3 孔道留設(shè)方證出品 預(yù)埋管法預(yù)埋管法可采用薄鋼管、鍍鋅鋼管和金屬螺旋管、塑料波紋管，埋入后不再抽出，可用于各類形狀的孔道，是目前大力推廣的孔道留設(shè)方法。波紋管要求：在1KN徑向力作用下不變形，使用前進(jìn)行灌水試驗(yàn)，檢查有無滲漏，防止水泥漿流入管內(nèi)堵塞孔道；安裝就位過程中避免反復(fù)彎曲，以防管壁開裂。塑料波紋管金屬螺旋管方證出品構(gòu)件中固定：用鋼筋井字架,

15、間距不大于0.81.0m;螺旋管固定后，必須用鉛絲與鋼筋扎牢，防止?jié)仓艜r螺旋管上浮而造成嚴(yán)重事故。曲線孔道的固定曲線孔道應(yīng)在最低點(diǎn)設(shè)置灌漿孔，以利于排出空氣,保證灌漿密實(shí)；一個構(gòu)件有多根孔道時，其灌漿孔不應(yīng)集中留在構(gòu)件的同一截面上，以免構(gòu)件截面削弱過大。方證出品2.3 孔道留設(shè)2.3.4 灌漿孔、排氣孔與泌水孔在孔道留設(shè)的同時應(yīng)留設(shè)灌漿孔和排氣孔。 灌漿孔：一般在構(gòu)件兩端和中間每隔12m設(shè)置一個灌漿孔，孔徑2025mm（與灌漿機(jī)輸漿管嘴外徑相適應(yīng)），用木塞留設(shè)。構(gòu)件的兩端留設(shè)排氣孔，曲線孔道的峰頂處應(yīng)留設(shè)排氣兼泌水孔，必要時可在最低點(diǎn)設(shè)置排水孔。用灌 木漿 塞孔 留設(shè)方證出品2.3 孔道留設(shè)

16、灌漿孔的方向應(yīng)使灌漿時水泥漿至上而下垂直或傾斜注入孔道；灌漿孔的最大間距，抽芯成孔的不宜大于12m，預(yù)埋波紋管不大于30m。波紋管上留設(shè)灌漿孔 排氣孔與泌水孔：箱梁的人工后穿束預(yù)應(yīng)力筋穿插入孔道的箱梁方證出品2 后張法施工2.4 預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道按穿筋時機(jī)分有先穿束 和后穿束,按穿入數(shù)量分有整束穿和單根穿；按穿束方法分有人工穿束和機(jī)械穿束。方證出品先穿束 在砼澆筑前穿束，省力，但穿束占用工期，預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)不當(dāng)易生銹；后穿束 在砼澆筑后進(jìn)行，不占用工期，穿筋后即進(jìn)行張拉，但較費(fèi)力。構(gòu)皮灘大壩中孔閘墩新式U型預(yù)應(yīng)力錨索穿索試驗(yàn)長度在50m以內(nèi)的二跨曲線束，多采用人工穿束；對超長束、

17、特重束、多波曲線束應(yīng)采用卷揚(yáng)機(jī)穿束；目前穿束機(jī)穿束在越來越多的工程中得到使用。2 千斤頂定位安裝3 張拉1 準(zhǔn)備工作5封端4錨固2.5 預(yù)應(yīng)力筋張拉方證出品2 后張法施工 構(gòu)件端頭清理； 搭設(shè)張拉臺，安裝錨具與張拉設(shè)備。方證出品2.5 預(yù)應(yīng)力筋張拉2.5.1 準(zhǔn)備工作 塊體拼裝：分段制作的構(gòu)件在張拉前完成拼裝; 砼強(qiáng)度檢驗(yàn)：砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，塊體拼裝立縫處的砼或砂漿強(qiáng)度不低于砼強(qiáng)度的40%，且不得低于15N/mm2;張拉臺搭設(shè)方證出品2.5.2 張拉方式根據(jù)構(gòu)件的特點(diǎn)、預(yù)應(yīng)力筋的形狀和長度及施工方法，預(yù)應(yīng)力筋張拉有如下幾種張拉方法： 一端張拉方式：張拉

18、設(shè)備放在構(gòu)件的一端進(jìn)行張拉，適用于長度25m的直線預(yù)應(yīng)力筋與錨固損失影響長度Lf0.5L(L為預(yù)應(yīng)力筋長度)的曲線預(yù)應(yīng)力筋； 兩端張拉方式：張拉設(shè)備放在構(gòu)件的兩端進(jìn)行張拉，適用于長度25m的直線預(yù)應(yīng)力筋與錨固損失影響長度Lf0.5L的曲線預(yù)應(yīng)力筋；2.5 預(yù)應(yīng)力筋張拉方證出品2.5 預(yù)應(yīng)力筋張拉 分批張拉方式：對配有多束預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件分批進(jìn)行張拉，由于后批預(yù)應(yīng)力筋張拉所產(chǎn)生的砼彈性壓縮對先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋造成預(yù)應(yīng)力損失，所以先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)加上該彈性壓縮損失值，使分批張拉的每根預(yù)應(yīng)力筋的張拉力基本相等。預(yù)應(yīng)力箱梁的分批、對稱張拉預(yù)應(yīng)力T梁的分批張拉方證出品 分段張拉方式：在多跨連續(xù)梁板施工

19、時，通長的預(yù)應(yīng)力筋需要逐段進(jìn)行張拉，第二段及后段的預(yù)應(yīng)力筋利用錨頭連接器與前段預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行接長。 分階段張拉方式：為平衡各階段的不同荷載,采取分階段逐步施加預(yù)應(yīng)力的方式。 補(bǔ)償張拉方式：在早期預(yù)應(yīng)力損失基本完成后，再進(jìn)行張拉的方式。2.5 預(yù)應(yīng)力筋張拉梁段的分段張拉施工用兩臺千斤頂分別張拉對角線上的二束，然后張拉另二束，先批張拉的預(yù)應(yīng)力損失應(yīng)予補(bǔ)足。（b）預(yù)應(yīng)力砼屋架下弦的張拉順序 受拉構(gòu)件的對稱張拉下圖所示是預(yù)應(yīng)力砼屋架的下弦，圖a為二束不超過25m的鋼絲束，可采用一端張拉，用二臺千斤頂分別在構(gòu)件的兩端進(jìn)行對稱張拉，一次完成。圖b預(yù)應(yīng)力筋為四束，需分兩批張拉，方證出品2.5 預(yù)應(yīng)力筋張拉（a

20、） 受彎構(gòu)件的分批張拉：下圖為雙跨預(yù)應(yīng)力框架梁，預(yù)應(yīng)力筋為四束超過40m的雙跨曲線鋼鉸線束，分二批張拉，用二臺千斤頂分別設(shè)在梁的兩端，按左右對稱各張拉一束，待二批四束均進(jìn)行一端張拉后，再分批在另一端進(jìn)行補(bǔ)張拉。 平臥重疊構(gòu)件張拉：現(xiàn)場平臥重疊制作的后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，其張拉順序宜先上后下逐層進(jìn)行，為減少上下層之間因磨擦力引起的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)視預(yù)應(yīng)力筋和隔離劑的類別逐層加大張拉力。方證出品2.5 預(yù)應(yīng)力筋張拉框架梁預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序1-1；2-2方證出品 張拉注意事項(xiàng) 當(dāng)兩端同時張拉一根預(yù)應(yīng)力筋時，宜先在一端張拉、一端錨固，再在另一端張拉補(bǔ)足張拉力后錨固；2.5 預(yù)應(yīng)力筋張拉 對于重要預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件

21、，可分階段建立預(yù)應(yīng)力，即全部預(yù)應(yīng)力先張拉50%之后，再第二次拉至100%。 為解決砼彈性壓縮損失問題，可采用同一張拉值,逐根復(fù)拉補(bǔ)足張拉力；預(yù)應(yīng)力鋼絞線的逐根張拉方證出品2.5 預(yù)應(yīng)力筋張拉2.5.4 張拉程序預(yù)應(yīng)力筋張拉操作程序，根據(jù)構(gòu)件類型、張拉錨固體系、松馳損失等因素確定：錨具安裝千斤頂安裝夾片安裝張拉施工張拉讀數(shù)：方證出品2.5 預(yù)應(yīng)力筋張拉壓力表讀數(shù)張拉控制2.5.5 伸長值校核校核伸長值可綜合反映張拉力是否足夠、孔道摩阻損失是否偏大、預(yù)應(yīng)力筋是否有異?，F(xiàn)象等。因此，張拉時應(yīng)對伸長值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值的偏差大于6%時，應(yīng)暫停張拉，在采取措施調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。方證出品

22、2.5 預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值校核用尺量2%，且不應(yīng)大于3%。泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。灌漿用水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30N/mm2。方證出品2 后張法施工2.6 孔道灌漿預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)盡快進(jìn)行孔道灌漿。一可保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋以免銹蝕，二使預(yù)應(yīng)力筋與砼有效粘結(jié)，控制超載時裂縫的間距與寬度，減輕梁端錨具的負(fù)荷情況。灌漿料應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥配制，水灰比不大于0.45，攪拌后3h泌水率不宜大于灌漿管對孔道直徑較大且不摻減水劑或膨脹劑進(jìn)行灌漿時,可采取“二次壓漿法” 或“重力補(bǔ)漿法”。超長孔道、大曲率孔道、扁管孔道、腐蝕環(huán)境的孔道可采用“真空輔助壓漿法”。方證出品

23、2.6 孔道灌漿灌漿前應(yīng)全面檢查構(gòu)件孔道及灌漿孔、泌水孔、排氣孔是否暢通，對抽芯成孔的孔道采用壓力水沖洗濕潤,對埋波紋管孔道可用壓縮空氣清孔。宜先灌下層孔道，后灌上層孔道。灌漿工作應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順，在出漿口冒出濃漿并封閉排氣口后，繼續(xù)加壓至0.50.7N/mm2穩(wěn)壓2min，再封閉灌漿孔。方證出品2.7 后張法施工注意事項(xiàng) 后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的1%，且每束鋼絲不得超過一根(對于多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算)。 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對允許誤差為5%。同一檢驗(yàn)批內(nèi)抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%

24、，且不少于5束。 后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜用機(jī)械方法切割，其外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋的1.5倍，且不小于30mm。長期的錨具，可涂刷防銹油漆或用封端砼封裹。2 后張法施工錨墊板事故危險(xiǎn)的堆放砼振搗事故方證出品2.7 后張法施工注意事項(xiàng) 現(xiàn)澆砼構(gòu)件的側(cè)模板宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，底模支架拆除時，孔道灌漿強(qiáng)度不應(yīng)低于15 N/mm2； 金屬波紋管或無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)后，其附近不得進(jìn)行電焊作業(yè)，否則應(yīng)采取防護(hù)措施。 砼澆筑時，應(yīng)防止振動器觸碰金屬波紋管、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋或端部預(yù)埋件，不得踏壓或撞碰預(yù)應(yīng)力筋、鋼筋支架。波紋管事故砼結(jié)構(gòu)。樓面無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方證出品第15講 預(yù)應(yīng)力施工3 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工是在砼澆筑前將預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)在模板內(nèi)，然后澆筑砼，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉錨固的施工方法。該工藝無需預(yù)留孔道及灌漿，預(yù)應(yīng)力筋易彎成所需的多跨曲線形狀，施工簡單方便，最適用于雙向連續(xù)平板、密肋板和多跨連續(xù)梁等現(xiàn)澆無粘結(jié)筋的板中埋入端梁中埋入端方證出品3 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工3.1 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的制作預(yù)應(yīng)力筋主要采用鋼鉸線和高強(qiáng)鋼絲，采用鋼鉸線時張拉