住宅項(xiàng)目地下室結(jié)構(gòu)工程施工方案

1、住宅項(xiàng)目地下室結(jié)構(gòu)工程施工方案1、模板工程施工方案為了確保工程的施工質(zhì)量和進(jìn)度，我公司在模板方面的投入量相當(dāng)大，并根據(jù)模板制作場(chǎng)地來(lái)確保模板需求量的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，根據(jù)提供模板的加工翻樣單及時(shí)準(zhǔn)確加工。施工現(xiàn)場(chǎng)采用人工和塔吊進(jìn)行水平垂直運(yùn)輸。施工工序參照方案的模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法1.1、模板及支撐的選定本項(xiàng)目施工中對(duì)支撐體系的剛度、穩(wěn)定性、整體性都具有較高的要求，考慮到施工安全及可操作性同時(shí)兼顧經(jīng)濟(jì)方便、進(jìn)度時(shí)間。所以，支架采用48鋼管?chē)鷺?biāo)和扣件式滿(mǎn)堂鋼管腳手架做為模板支撐體系。地下室梁、頂板模板釆用黑色膠合板；地下室墻模板采用扣件式鋼管支撐體系模板。1.2、模板系統(tǒng)基本要求保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸

2、和相互間位置的正確；安裝的允許偏差不能超過(guò)規(guī)范要求；保證充足的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板接縫嚴(yán)密，拼縫處用海綿條粘貼，并用方木壓實(shí)，保證不漏漿；模板與碇的接觸面應(yīng)滿(mǎn)涂隔離劑；按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；木模板澆搗彼前用水濕潤(rùn)，無(wú)積水；模板支撐必須在役強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后拆除；上層樓板施工時(shí)應(yīng)保留下一層的模板及支撐。對(duì)拉螺栓釆用三段式冷擠壓的對(duì)拉螺栓。3模板安裝2.3.1后澆帶模板底板后澆帶釆用快易收口網(wǎng)作為后澆帶模板。快易收口網(wǎng)是作為消耗性模板來(lái)固定的。當(dāng)混凝土在模板后面澆筑時(shí)，網(wǎng)眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一個(gè)與鄰近澆筑塊相連的機(jī)械式楔。接縫的質(zhì)量受到嚴(yán)格控制，其粘接及剪切方面的強(qiáng)度可與經(jīng)

3、過(guò)良好處理的粗琢縫合相比美。1.3.2地下室外墻模板本工程地下室層高3.7米，地下室外墻厚度300o采用15厚膠合木模板，次楞釆用40X90方木，間距不大于200,主楞為48X3.6雙鋼管（或雙方通鋼管），豎向間距450；14對(duì)拉止水螺桿水平方向間距300。模板外側(cè)沿高度方向設(shè)兩道斜向鋼頂撐，沿墻長(zhǎng)度方向間距不大于3米。地下室外墻斷示意圖1.3.3梁模板梁模板選用15膠合板，48鋼管作背楞，支撐體系釆用48X3.6鋼管支架，梁底橫向立桿間距為梁寬加400,梁底縱向立桿間距為10()0。步距不大于1800,設(shè)置掃地桿和剪刀撐，對(duì)于梁高大于700的梁增設(shè)一道14對(duì)拉螺桿。梁高每增加400時(shí)增加一道

4、14對(duì)拉螺桿，同時(shí)梁底增加一根立桿。為保證架體的整體穩(wěn)定，沿滿(mǎn)堂模板支撐架縱橫雙向均按柱網(wǎng)間距設(shè)置連續(xù)桁架式剪刀撐。板底部位支撐立桿配備可調(diào)支座或頂座，以調(diào)節(jié)高度。1.3.4現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆樓板背楞為40X90方木，間距300,主龍骨采用48鋼管；釆用鋼管立桿支撐，立桿間距為1000,上設(shè)可調(diào)頂托，共同組成模板支撐體系。背紡竹膠板1.3.5、柱模板柱模板面板釆用15膠合板，豎向背楞釆用40X90方木，間距不大于228,水平向釆用2根48鋼管與山型卡、14螺桿加固，邊長(zhǎng)大于400的柱子中間另加一道14的對(duì)拉螺桿，周長(zhǎng)800以上的中間另加二道14對(duì)拉螺桿，周長(zhǎng)1200的中間另加三道對(duì)拉螺桿。第一道水

5、平向鋼管距地面不大于250,以上每道間距不大于400。1.3.6梁柱接頭模板梁柱接頭模板釆用四塊膠合板配制的帶梁豁的柱模板組合制成定型模板。面板釆用18機(jī)制九夾合板，背肋釆用48鋼管。根據(jù)梁的尺寸在模板上留出梁豁，豁口周邊加48鋼管。梁豁以下的柱模長(zhǎng)度應(yīng)不小于100長(zhǎng)。機(jī)制九夾合板、背楞和板是一個(gè)固定在一起的梁豁模板,一個(gè)梁柱接頭的四塊帶梁豁的模板釆用公母扣模，用母扣模頂緊公扣模，這樣位證合模嚴(yán)實(shí)。當(dāng)梁高太高（W700）時(shí)，則梁柱接頭處需加設(shè)對(duì)拉螺栓，以保證接頭處的支撐強(qiáng)度。梁柱接頭模板由專(zhuān)人進(jìn)行制作，以確保梁柱接頭模板的尺寸準(zhǔn)確性。對(duì)于跨度N4梁，按全跨長(zhǎng)度2%。，進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模

6、開(kāi)始時(shí)進(jìn)行（通過(guò)托調(diào)整底模各部位標(biāo)高），而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端500處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。樓板模板用15厚多層板，次楞用48鋼管間距200,主龍骨用48鋼管，間距為600,支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。1.3.7、樓梯模板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，模板均釆用現(xiàn)場(chǎng)加工。樓梯施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯斜梁或梯底模板，然后在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，安裝樓梯外邦側(cè)板。1.4滿(mǎn)堂腳手架搭設(shè)及拆除的技術(shù)要求1底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上；墊板宜釆用長(zhǎng)度很多于2跨，厚度不小

7、于50的木墊板；底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。1.4.2腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)W/200；橫桿間水平度應(yīng)W/400。3腳手架全高的垂直度應(yīng)小于/500；最大允許偏差應(yīng)小于100o1.4.4腳手架搭設(shè)到頂時(shí)，應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對(duì)整個(gè)架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收，及時(shí)解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。1.4.5應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。1.5、模板的拆除墻、柱側(cè)模板在混凝土澆筑完后24小時(shí)后可拆除，梁、板模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除，懸臂梁及相鄰的板在混凝土

8、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除，在施工現(xiàn)場(chǎng)做好同條件養(yǎng)護(hù)試塊，拆模時(shí)間以混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)。1.6、模板工程質(zhì)量控制程序圖2、鋼筋工程施工方案鋼筋連接方式，接頭位置、數(shù)量必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。1鋼筋連接接頭水平鋼筋連接：小于等于14的，釆用綁扎搭接；1620的，統(tǒng)一釆用機(jī)械連接。豎向鋼筋連接：小于20的，采用電渣壓力焊；20及以上采用機(jī)械連接。2.2鋼筋加工2.1鋼筋加工工作流程學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)施工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)驗(yàn)收規(guī)范一鋼筋施工圖深化設(shè)計(jì)、審核及鋼筋原材檢驗(yàn)f同類(lèi)型首根成型鋼筋檢查、確認(rèn)f同類(lèi)型鋼筋批量生產(chǎn)、標(biāo)識(shí)f交付綁扎班組2.2.2鋼筋加工要點(diǎn)（1）未經(jīng)檢測(cè)的鋼筋

9、原材料不得進(jìn)場(chǎng)加工；（2）在鋼筋深化圖設(shè)計(jì)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的圖紙問(wèn)題必須與設(shè)計(jì)協(xié)商，經(jīng)確認(rèn)后作為施工的依據(jù)；鋼筋深化設(shè)計(jì)圖必須按要求進(jìn)行審核、審批；（3）鋼筋深化圖設(shè)計(jì)必須符合鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程中有關(guān)節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求；（4）在同類(lèi)型鋼筋批量生產(chǎn)前，首根成品鋼筋必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后再大批量加工，避免造成浪費(fèi)或質(zhì)量事故；（5）因?yàn)殇摻钜?guī)格多，堆碼場(chǎng)地有限，同時(shí)為了計(jì)劃安排和工序交接的便利，鋼筋半成品必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止混堆、誤用；（6）鋼筋加工完成后鋼筋加工負(fù)責(zé)人與鋼筋綁扎負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)照鋼筋深化設(shè)計(jì)圖逐一進(jìn)行交接。3鋼筋綁扎1、底板鋼筋綁

10、扎順序加深坑底板底筋一底板底層鋼筋一鋼筋支架安裝一底板上層鋼筋一測(cè)量放線，墻、柱插筋定位一綁扎墻柱插筋，固定。2.3.2、鋼筋連接方式，接頭位置、數(shù)量必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。（1）水平鋼筋：直螺紋套筒連接及小規(guī)格釆用綁扎搭接相結(jié)合施工方法。（2）豎向鋼筋：釆用電渣壓力焊。（3）地下室底板上層鋼筋支架釆用8號(hào)角鐵制作撐腳將上下層鋼筋分開(kāi)，間距為lOOOo2.3.3、鋼筋綁扎注意事項(xiàng)（1）因?yàn)榈装邃摻?，特別是集水井底板底層鋼筋層數(shù)多，必須逐層驗(yàn)收，辦好中間記錄，最后進(jìn)行總體驗(yàn)收。（2）底板各層鋼筋必須上下對(duì)齊，以便于保證底板混凝土的澆筑質(zhì)量。（3）加深坑鋼筋，以及墻柱插筋的綁扎位置應(yīng)組織多組專(zhuān)

11、業(yè)人員檢查、復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，在底板以上綁扎三道以上的水平鋼筋、拉結(jié)筋或箍筋，并焊接鋼筋斜撐，保持在底板混凝土澆筑完成后不移位。（4）墻柱鋼筋定位筋很多于三道，定位箍筋根部設(shè)置二道，板面起150設(shè)置一道。垂直方向每300設(shè)置一道定位箍。（5）墻柱墊塊離地及邊角250設(shè)置定型墊塊，1000；板面筋墊塊采用型定型墊塊，600。板的底墊塊1000,梁的底墊塊500設(shè)置2個(gè)，定型墊塊由我公司的長(zhǎng)期合格供應(yīng)商供應(yīng)。3、混凝土工程施工方案本工程混凝土均釆用商品混凝土。墊層釆用汽車(chē)泵直接布料，車(chē)庫(kù)釆用固定泵，局部零星混凝土可釆用塔吊輔助運(yùn)輸。施工時(shí)，按照?qǐng)D紙的結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)準(zhǔn)做法施工。1混凝土澆搗前準(zhǔn)備工作混

12、凝土澆搗前應(yīng)對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留管孔進(jìn)行全面處理，模板內(nèi)垃圾、雜物、積水應(yīng)清除，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。對(duì)各節(jié)點(diǎn)部位的豎向、橫向鋼筋，宜釆用電焊進(jìn)行限位、控制措施，以控制鋼筋保護(hù)層以及鋼筋間距，埋件的架立、固定必須牢固；模板拼接縫隙要求嚴(yán)密，模板孔洞應(yīng)預(yù)先補(bǔ)平，并有充足的剛度和強(qiáng)度。組織專(zhuān)門(mén)人員看模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。振搗時(shí)派固定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振，少振和過(guò)振，混凝土澆筑過(guò)程中，為防止爆模產(chǎn)生鋼筋、預(yù)埋件位移，每次澆筑混凝土必須按排專(zhuān)人看模，以確保其質(zhì)量。施工人員應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)質(zhì)量交底。簽發(fā)混凝土澆灌令后才能進(jìn)行混凝土澆搗。3.2混凝土的澆搗方法

13、2.1在澆搗校的過(guò)程中，應(yīng)由專(zhuān)人（管理人員）在施工面上統(tǒng)一指揮控制好各泵的速度，合理進(jìn)行供料控制，特別對(duì)墻砕，要適當(dāng)增加振搗次數(shù)，以防下皮後超過(guò)初凝時(shí)間而產(chǎn)生施工冷縫。2.2混凝土澆搗時(shí)根據(jù)泵車(chē)所停位置由遠(yuǎn)至近順序進(jìn)行，遇厚大結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)釆取分段分層澆搗振實(shí)。3.2.3泵車(chē)的澆搗區(qū)要求以2-3人為一組配一臺(tái)振搗器，共4組人員，其中二組跟出料頭子，一組振搗柱墻砕，一組在后面振搗流淌的砕（特別是柱、墻校），隨著校澆筑工作向前推進(jìn)，以確保稅的密實(shí)度，操作時(shí)要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗，因?yàn)楸竟こ痰闹?、墻、梁的鋼筋可能相?dāng)密集，空隙較小，對(duì)振動(dòng)棒的要求較高，所以振搗時(shí)要詳細(xì)交底，

14、并派技工指導(dǎo)，在振搗柱墻彼時(shí)，要由有經(jīng)驗(yàn)的技工在下面配合敲擊模板，以確認(rèn)役的密實(shí)程度，振動(dòng)器要求快插慢拔，間距不大于500一點(diǎn)，振動(dòng)時(shí)間控制在2030,振出氣泡，以確認(rèn)稅的密實(shí)度，振動(dòng)器插入校深度應(yīng)是插入下一皮役5左右，以保證上、下層稅的密實(shí)。澆搗時(shí)要有管理人員和專(zhuān)職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控，控制好混凝土澆搗時(shí)間，避免出現(xiàn)冷縫。3.2.4在澆搗時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人看模、看鐵、經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和柱、墻插筋等有無(wú)移動(dòng)、位移、變位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3.2.5澆搗砕時(shí)，泵車(chē)水平管的架設(shè)，釆用48鋼管，搭設(shè)在鋼筋角鐵支架上，立桿高度為400500左右，再加水平管相互牽牢，然后在上面架設(shè)水平泵管。3

15、.2.6在砕澆搗至面標(biāo)高后的23小時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人用收面機(jī)施工，收面機(jī)無(wú)法操作到位處，人工收面，做拉毛處理。墻柱內(nèi)混凝土鑿毛處理。3.2.7結(jié)構(gòu)樓梯段很自下而上澆筑，先振實(shí)底板玲，達(dá)到踏步位置與踏步役一起澆筑，不斷向上連續(xù)推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。3.2.8彼試塊，每1003混凝土制作試塊一組或每一臺(tái)班為1組，坍落度測(cè)定每隔2小時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定（隨時(shí)解決坍落度過(guò)大或過(guò)小問(wèn)題），現(xiàn)場(chǎng)決不允許隨便加水，如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)和攪拌站聯(lián)系后進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)作退貨處理。3.3施工要點(diǎn)3.3.1每層混凝土澆筑時(shí)釆用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿做接漿處理，接漿厚度為510,做到隨接隨澆，澆搗柱混凝土?xí)r應(yīng)分

16、層澆筑，分層厚度控制在1.5以?xún)?nèi)，分層分段澆筑時(shí)間間隔不超過(guò)兩小時(shí)，振搗時(shí)應(yīng)做到快插慢拔，反復(fù)抽動(dòng)，避免振及鋼筋和模板。振搗時(shí)派固定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振、少振、過(guò)振。3.3.2加強(qiáng)混凝土的級(jí)配管理和坍落度控制，混凝土標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)要求，確?；炷恋目杀眯?。在整個(gè)施工過(guò)程中每隔1小時(shí)進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí)，及時(shí)與拌站聯(lián)系加以調(diào)整。3.3.3樓板、梁混凝土施工時(shí)，順著次梁方向澆筑，振動(dòng)器移動(dòng)間距400,振搗后應(yīng)用鋁合金尺括平待初凝前再用木蟹打毛。3.3.4混凝土的振搗時(shí)間宜為1530秒，振搗至砂漿上浮石下沉且不再出現(xiàn)氣泡為止。3.3.5柱模的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5后進(jìn)行，頂板及梁模板應(yīng)在

17、混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后進(jìn)行拆模。3.4混凝土澆筑措施3.4.1配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)我司將提供35家與我司長(zhǎng)期合作、信譽(yù)好、質(zhì)量有保證的商品混凝土攪拌站供業(yè)主及監(jiān)理單位審核，組織實(shí)地考察，選用12家作為本工程混凝土的供應(yīng)商。根據(jù)上海地區(qū)原材料供應(yīng)情況及本工程的地理位置、工程特點(diǎn)以及工料規(guī)范要求，我司與選用的商品混凝土攪拌站聯(lián)合進(jìn)行底板大體積混凝土的試配，試配控制要點(diǎn)如下：1）本工程的混凝土是以耐久性為核心，在保證設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)的前提下，進(jìn)行配合比優(yōu)化，配制和提供具有良好施工性能的混凝土。即是高性能混凝土。2）本工程擬釆用42.5水泥，II級(jí)粉煤灰、表面積40002/以上的磨細(xì)礦渣，荼系或氨基磺酸

18、鹽系或聚稜酸系或復(fù)合型的高效減水劑，長(zhǎng)江砂、531.5和525的二級(jí)配碎石，按混凝土入模時(shí)的坍落度為120土30進(jìn)行試驗(yàn)試配，優(yōu)選確定配合比。3）本工程使用的混凝土是在測(cè)定混凝土拌合物的坍落度、擴(kuò)展度、坍落度經(jīng)時(shí)損失、凝結(jié)時(shí)間等施工性能和按常規(guī)測(cè)定混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B指標(biāo)以外，還要測(cè)試混凝土的抗氯離子滲透和混凝土的自生收縮和干縮（包含低齡期）等指標(biāo)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選確定出混凝土配合比，能夠確保配制出具有設(shè)計(jì)要求的耐久性和其他指標(biāo)的高性能混凝土。3.4.2.彼供應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的混凝土配合比以及施工進(jìn)度計(jì)劃、混凝土需用計(jì)劃，通知商品混凝土供應(yīng)商儲(chǔ)備原材料，由總包單位組織業(yè)主、監(jiān)理單位在混凝土澆筑前進(jìn)行檢查、

19、核實(shí)，在澆筑過(guò)程中不定期抽查，保證供應(yīng)的混凝土與優(yōu)選的配合比要求一致。在混凝土澆筑前，由總包組織，混凝土供應(yīng)商、城市交通管理部門(mén)、街道等參加的協(xié)調(diào)會(huì)，確?；炷吝\(yùn)輸有序、暢通。3.4.3.校的澆灌本工程底板役以后澆帶為界，采用抗?jié)B等級(jí)為8的混凝土，按照基坑開(kāi)挖工況，底板混凝土由東向西推進(jìn)，不留施工縫?；炷恋臐矒v釆用斜面推進(jìn)分層澆搗的方式組織施工，即按照“一個(gè)坡度，薄層澆搗，循序漸進(jìn)，一次到頂”的方法實(shí)施。在澆搗過(guò)程中，為防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供應(yīng)遲緩而形成冷縫，混凝土要具有一定時(shí)間的緩凝性，混凝土流淌坡度控制在1：7內(nèi)，斜面分層厚度控制在200250以?xún)?nèi)，以便下層混凝土在初凝之前即被上層混凝土覆蓋。1）混凝土的泌水處理大方量混凝土有較大坍落度，系流動(dòng)性混凝土，因而在澆搗過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)泌水和浮漿，通過(guò)設(shè)在基礎(chǔ)周邊的積水坑，用軟軸泵及時(shí)抽排到基坑外。成潭沉淀后軟軸泵抽走徑泌水處理示意2）混凝土表面處理為減少混凝土表面水泥浮漿較多及混凝土的沉縮而引起裂縫，需對(duì)其表面進(jìn)行二次收光處理。第一次收光后要派人值班，當(dāng)表面收水時(shí)組織充足的人員二次收光?；觾?nèi)的操作人員按照