鋁模應(yīng)用總結(jié)匯編

1、鋁模板施工技術(shù)管理培訓(xùn)目錄STNETNOCPart1合同簽訂時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題Part2深化設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題Part3Part4鋁模進(jìn)場(chǎng)前驗(yàn)收應(yīng)注意的 問(wèn)題鋁模進(jìn)場(chǎng)后及拼裝過(guò)程中 應(yīng)注意的問(wèn)題Part3鋁模施工質(zhì)量控制要點(diǎn)Part 1合同簽訂時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題變更部位的價(jià)格要合理（損耗模板建議采用租賃價(jià)格 而非購(gòu)買價(jià)格）銷釘、銷片、穿墻套管、檸檬頭等耗材配置除滿足數(shù) 量要求外應(yīng)附加滿足一層使用要求，避免首層就缺料約定相關(guān)問(wèn)題處理時(shí)限，并與結(jié)算掛鉤，確保廠家處 理問(wèn)題的進(jìn)度前期除需派駐施工員指導(dǎo)拼裝外，另需配置設(shè)計(jì)人員， 處理相關(guān)設(shè)計(jì)問(wèn)題Part 2深化設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題深化設(shè)計(jì)前要熟悉建設(shè)單位要求，

2、深化設(shè)計(jì)方案及成果必須經(jīng)建 設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位簽字認(rèn)可，并與門(mén)窗、精裝單位進(jìn)行提前溝通。放線孔、泵管口、傳料口的位置及大小仔細(xì)考慮（與相關(guān)人員共同 商定），泵管口不宜與其它洞口放置于一個(gè)房間，避免樓板開(kāi)裂深化設(shè)計(jì)前要提前確定施工電梯及塔吊位置水電點(diǎn)位要提供準(zhǔn)確，避免后期加裝橡膠壓槽不易拆除免抹灰壓槽寬度要考慮建設(shè)單位要求（如*桂園要求15CM）,要求 廠家務(wù)必使用斜口壓槽（圓角壓槽粘模現(xiàn)象嚴(yán)重）超過(guò)3M層高內(nèi)墻，需設(shè)置5道背愣，確保墻體垂直度反坎高度、位置要符合建設(shè)單位要求(如碧桂園要求反坎高出建筑 完成面200，與頂板一次成型，剪力墻部位也需設(shè)置反坎)反坎厚度應(yīng)與砌塊厚度相同（比圖示尺寸減少2

3、3CM），避免反坎 偏位剔鑿在垂直于剪力墻的部位有砌體墻時(shí)，留置免抹灰壓槽寬度應(yīng)等于砌 塊厚度+2個(gè)免抹灰壓槽寬度，切勿在砌體墻兩側(cè)分別留置免抹灰壓槽（造成砌體墻無(wú)法定位）外門(mén)窗企口寬度位置要結(jié)合窗戶安裝位置，盡量使窗戶貼外墻安 裝廠家設(shè)計(jì)單位提出的不宜拼裝及拆除部位，要慎重考慮(由于鋁模 與木模存在差異，切勿采用木模的經(jīng)驗(yàn)確定鋁模的方案)對(duì)深化部位的配筋要在施工前進(jìn)行專門(mén)配筋設(shè)計(jì)，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位 認(rèn)可，避免施工無(wú)依據(jù)，工人隨意操作，造成材料浪費(fèi)及質(zhì)量隱患鋁模廠家試拼裝場(chǎng)地為水平地面，鋁模墻模設(shè)計(jì)時(shí)，一般不考慮 降板部位的模板接長(zhǎng)，導(dǎo)致降板部位墻模縫隙較大56CM,應(yīng)要求鋁模 廠家在鋁模出廠前確

4、定處理方案樓梯陰角應(yīng)要求廠家進(jìn)行優(yōu)化樓梯梯段邊緣的斜板及陰角（未優(yōu)化的情況下）應(yīng)配置3套，該處 無(wú)法使用早拆頭體系鋁模深化圖紙，應(yīng)作為后期爬架及施工電梯的施工依據(jù)，避免設(shè) 計(jì)錯(cuò)誤（影響主框架位置定位及附墻設(shè)置方案）暗裝踢腳壓槽及門(mén)企口要根據(jù)建設(shè)單位要求，考慮施工可行性后 實(shí)施、鋁模加固方式鋁模背楞一般只設(shè)計(jì)橫向背楞，在施工過(guò)程中，鋁模垂直度偏差大時(shí)， 斜撐加固頂緊過(guò)程中容易將背楞頂偏。建議在斜撐處增加豎向背楞窗洞口上梁側(cè)模板配模方式優(yōu)化要求鋁模設(shè)計(jì)時(shí)墻模板通到頂，梁側(cè)模至配到梁端，即梁的凈長(zhǎng)，保 證側(cè)模平整度（如保利項(xiàng)目為梁側(cè)模伸進(jìn)墻體300，跨口平整度不容 易保證）。深化設(shè)計(jì)：首先要對(duì)圖紙進(jìn)

5、行會(huì)審，建筑、結(jié)構(gòu)及水暖電專業(yè)聯(lián) 審，把設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題解決了再進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。壓槽的留設(shè)建議廚房、 衛(wèi)生間這些100MM厚墻體慎重考慮是否留設(shè)，若留設(shè)應(yīng)考慮墻體厚度、 位置和兩側(cè)抹灰層厚度，保證房間開(kāi)間、進(jìn)深。要求鋁模廠家斜撐盡可能設(shè)置；主龍骨最好連續(xù)，尤其是轉(zhuǎn)角和 小墻垛處，主龍骨要和模板貼牢。二次結(jié)構(gòu)采用ALC板時(shí)，壓槽寬度要嚴(yán)格按照墻體的寬度，如果 壓的寬了，二次結(jié)構(gòu)墻體不能精確定位，同時(shí)給后期填充壓槽縫造成 一定困難。2.23窗戶壓槽，后期窗框安裝中由于壓槽預(yù)留寬度過(guò)大而帶來(lái)填堵問(wèn) 題，所以在圖紙深化中窗框部位壓槽盡量要比窗框大一到兩公分，這 個(gè)部位要考慮的更加細(xì)致2.24、廚房、衛(wèi)生間

6、煙風(fēng)道部位，一次結(jié)構(gòu)中預(yù)留尺寸要比建筑尺寸 大70mm。7公分預(yù)留尺寸對(duì)于后期封堵帶來(lái)一定不便。根據(jù)實(shí)際情況， 預(yù)留35公分左右即可。2.23窗臺(tái)處一次結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r標(biāo)高偏大，后期要在上面抹一層灰， 然后鋪大理石磚，這樣導(dǎo)致大理石面層標(biāo)高超出下窗框高度，以致部 分窗戶不能開(kāi)啟或玻璃不能更換2.25頂板預(yù)留的風(fēng)井、風(fēng)道、煙道口不建議使用鋁模定型化模具，墻 面流漿嚴(yán)重，建議使用木盒子，木盒子不拆除，能當(dāng)防護(hù)用，不流漿。2.26早拆頭與頂板接觸面應(yīng)加大，否則容易出現(xiàn)板面裂縫，大跨度板 應(yīng)提供至少四層立桿支撐，否則頂板下沉。2.27下掛梁位置應(yīng)要求增加背楞，否則平整度難控制2.28吊模位置一定要增設(shè)

7、封頭板，宜低不宜高。（特殊部位例外）2.29常規(guī)鋁模配模高度會(huì)縮小8mm，如果經(jīng)項(xiàng)目有效控制，35mm預(yù) 留足夠，縫隙太大爛根概率也大。2.30后砌墻與剪力墻相連位置壓槽8mm有點(diǎn)小，甩漿后再抹灰明顯薄 很多，質(zhì)量難以保證，應(yīng)壓1cm或者不壓，如不壓槽前面做法應(yīng)有粉 刷石膏為宜。2.31電梯井模板上部應(yīng)該配斜拉桿以保證電梯井方正度Part 3鋁模進(jìn)場(chǎng)前驗(yàn)收應(yīng)注意的問(wèn)題一定要在出廠前在廠里預(yù)拼裝鋁模加工好，在廠里提前預(yù)拼裝很有必要，會(huì)發(fā)現(xiàn)很多加工錯(cuò)誤或深 化設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。這時(shí)在廠里，鋁模加工工人可以現(xiàn)場(chǎng)量尺核對(duì)，加工工 具也方便，更改很容易。若到工地再發(fā)現(xiàn)錯(cuò)了在改就麻煩了。、鋁模編號(hào)要清楚鋁模編號(hào)要

8、班組長(zhǎng)、木工工長(zhǎng)跟著到鋁模廠，和鋁模技術(shù)人員一塊編 號(hào)，做到編號(hào)清楚，心里明白。鋁合金模板在模板廠試拼裝，應(yīng)派人進(jìn)行仔細(xì)檢查，頂板模板尺寸 不能出現(xiàn)正值。檢查轉(zhuǎn)角背楞是否方正，各種壓槽位置是否正確。Part 4鋁模進(jìn)場(chǎng)后及拼裝過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題4.1所有能清點(diǎn)數(shù)量的材料均需班組人員及項(xiàng)目部人員共同清點(diǎn)，避免 廠家發(fā)貨不足，或工人遺失相互扯皮4.2各班組材料堆放場(chǎng)地盡量實(shí)行封閉管理，避免相互借用4.3交底時(shí)強(qiáng)調(diào)各種規(guī)格的螺桿要根據(jù)墻厚進(jìn)行放置，避免混用4.4變化層的模板雖暫時(shí)不用，但需提前清點(diǎn)數(shù)量，避免臨時(shí)補(bǔ)料4.5模板清理及涂刷脫模劑鋁合金模板砼外觀質(zhì)量的關(guān)鍵就是模板清理及脫模劑的涂刷，鋁合金

9、 模板脫模劑涂刷不到位，造成砼粘模后很難清理，清理難度大時(shí)工人 越不愿清理，容易造成惡性循環(huán)。所以脫模劑必須涂刷到位。4.6銷釘加固方式銷釘加固要按設(shè)計(jì)要求滿加，約300mm一個(gè)，在施工幾層后，因銷釘 損耗，造成數(shù)量不足，工人就把間距放大，容易造成拼縫大，影響觀 感。4.7抹灰壓槽位置顛倒施工過(guò)程中，工人為施工快，一時(shí)大意可能將帶壓槽的模板方向用錯(cuò)， 工長(zhǎng)及質(zhì)檢員要加強(qiáng)驗(yàn)收，以防出錯(cuò)。4.8鋁模板垂直度調(diào)整是重點(diǎn)，一旦安裝完成將很難調(diào)整。放線要細(xì)致， 頂板安裝后要檢查每個(gè)房間模板總尺寸是否和設(shè)計(jì)房間尺寸有出入4.9模板安拆過(guò)程要注意保護(hù)邊角，避免野蠻安拆過(guò)程中磕碰過(guò)大，造 成再次安裝時(shí)由于模板

10、變形而產(chǎn)生累計(jì)誤差，將影響到墻體垂直度、 平整度。4.10使用鋁合金模板，墻模板底部混凝土樓板收面很重要，墻模板底 部收面標(biāo)高、平整度應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。4.11定位撐鋼筋應(yīng)使用切割機(jī)切割，定位撐鋼筋長(zhǎng)度為墻寬2mm，定 位撐的焊接應(yīng)在陰角模板兩側(cè)各焊一根，縱向間距以不大于600mm為 宜。墻體模板內(nèi)水泥支撐以每個(gè)對(duì)拉螺栓側(cè)放一個(gè)為宜。4.12一次成型的構(gòu)造柱，根部容易扭動(dòng)，校正模板時(shí)應(yīng)特別注意。4.13門(mén)窗洞口處下掛板一般在廚房衛(wèi)生間處，下掛380mm，480mm， 后期管道穿過(guò)衛(wèi)生間，造成了預(yù)留套管偏位，需剔鑿和修補(bǔ)。在圖紙深化中對(duì)于下掛板這一塊內(nèi)容，要結(jié)合水電安裝圖，精確預(yù)留 洞口，以免

11、給后期帶來(lái)麻煩。Part 5鋁模施工質(zhì)量控制要點(diǎn)5.1頂板模板完成后應(yīng)仔細(xì)檢查模板支撐是否支撐緊密。對(duì)墻體模板平 整度、垂直度、頂板水平進(jìn)行全數(shù)檢查。5.2局部大面剪力墻平整度出現(xiàn)鼓出表面現(xiàn)象，導(dǎo)致墻體平整度不合格。 分析原因：（1）墻體對(duì)拉螺栓的螺絲多數(shù)用電動(dòng)扳手?jǐn)Q緊，因電動(dòng)扳手緊固 螺絲順序不當(dāng)或有遺漏而產(chǎn)生螺絲有松動(dòng)現(xiàn)象。（2）模板銷釘稀少，間距大。（3）螺桿間距超過(guò)800mm。（4）在澆筑過(guò)程中銷釘銷片脫落。 針對(duì)性措施：（1）緊固螺絲時(shí)按照從一個(gè)方向依次類推的緊固，加強(qiáng)抽查次數(shù)。（2）模板連接嚴(yán)格按照30公分一道銷釘加固，任何人不得違反此 項(xiàng)規(guī)定。（3）對(duì)于墻體上螺桿間距超過(guò)800m

12、m的部位增加一道螺桿。 （4）加強(qiáng)對(duì)澆筑過(guò)程中脫落的銷釘銷片及時(shí)補(bǔ)救。5.3剪力墻陰角凹陷。分析原因： （1）銷釘稀少，加固不到位，銷釘間距太大。（2）陰角處沒(méi)有定位筋和水泥支撐。 針對(duì)性措施：（1）嚴(yán)格按照30公分一道銷釘加固，任何人不得違反此項(xiàng)規(guī)定。 （2）陰角處具備焊接條件必須焊接定位筋，但陰角處水泥支撐 一定按照豎向600mm間距放置。5.4剪力墻垂直度局部不合格。 分析原因：（1）剪力墻放線不準(zhǔn)確。（2）標(biāo)高不符合要求，未采用紅外線調(diào)平或調(diào)平后鋁模板下墊塊 破碎，導(dǎo)致標(biāo)高不合格。（3）定位筋、膠管自身不符合標(biāo)準(zhǔn)，端部不平整、長(zhǎng)度誤差大。（4）定位筋焊接后超過(guò)墻邊線或短于墻邊線。（5）

13、定位筋焊接間距太大，高度不統(tǒng)一。（6）剪力墻中的水泥支撐放置稀少、傾斜。（7）豎向背愣和斜撐數(shù)量減少，斜撐端部未固定。（8）在澆筑過(guò)程中銷釘銷片脫落。針對(duì)性措施：（1）墻、柱放線要精準(zhǔn)，首先樓層控制大線，誤差控制在5mm以內(nèi)；其 次墻柱邊線，30公分寬控制線、端部封頭線、暗柱邊線等，一定要把誤差減 小2mm內(nèi)。（2）每一個(gè)小班組必須自備一臺(tái)紅外線激光水平儀，按照項(xiàng)目部給的基準(zhǔn) 標(biāo)高線調(diào)標(biāo)高，模板下墊塊不得采用水泥支撐和模板方木，一定用鋁模帶的 鐵墊片。（3）定位鋼筋必須用無(wú)齒鋸切割，不得用鋼筋切斷機(jī)切割，定位鋼筋直徑 宜選擇1214的鋼筋，不得選擇12以下的鋼筋。穿墻膠管和定位鋼筋必須專人 下

14、料。（4）條件具備定位鋼筋建議專人焊接，加強(qiáng)對(duì)定位筋原材的抽檢工作，在 焊接完畢后進(jìn)行全數(shù)檢查，對(duì)不符合條件的定位筋敲掉從新焊接。（5）定位筋焊接間距要求控制在600mm左右，兩米靠尺必須能靠住三根定 位筋，焊接高度宜從砼地面起50mm100mm間水平焊接。（6）剪力墻中的水泥支撐放置間距要求，豎向間距宜為600mm800mm， 橫向間距宜為600mm；防止水泥支撐出現(xiàn)傾斜必須保證墻體兩側(cè)水平鋼筋高 度一致，必要時(shí)可用扎絲綁扎水泥支撐。（7）豎向背愣和斜撐按要求足數(shù)設(shè)置，不得中途減少豎向背愣和斜撐的應(yīng)用； 斜撐端部應(yīng)有固定措施。（8）在澆筑過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)脫落銷釘銷片的補(bǔ)救。5.5門(mén)窗洞口處平整度

15、達(dá)不到要求。分析原因： （1）門(mén)窗洞口處陰角凹陷。 （2）窗臺(tái)以下部位墻體未放水泥支撐或放置稀少。 （3）洞口上部梁高超過(guò)500mm800mm時(shí)未設(shè)置對(duì)拉穿墻螺桿針對(duì)性措施： （1）陰角處增加水泥支撐或焊接定位筋。 （2）窗臺(tái)以下部位墻體嚴(yán)格按照要求放置水泥支撐，不得少放、漏放。（3）洞口上部梁高超過(guò)500mm時(shí)，使用鋼梁夾加固，對(duì)于超過(guò)800mm梁高時(shí)，必須采用對(duì)拉螺桿和水平背愣加固。5.6頂板極差不符合要求。 分析原因：（1）墻板標(biāo)高未調(diào)平，導(dǎo)致樓面陰角標(biāo)高出現(xiàn)誤差。（2）每一道樓面龍骨未進(jìn)行全面系統(tǒng)校核、調(diào)平。 （3）在澆筑過(guò)程中，單支頂松動(dòng)。 針對(duì)性措施：（1）墻板標(biāo)高一定按照基準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)平，對(duì)于砼地面超高時(shí)， 操作工人一定告知砼班組剔鑿；對(duì)于墻體下面支撐一定要用鋼墊片支 撐。（2）加強(qiáng)對(duì)每一道樓面龍骨進(jìn)行全面系統(tǒng)校核、調(diào)平，檢查過(guò)程 中先從每一道龍骨陰角端部檢查。調(diào)平后對(duì)每一個(gè)單支頂全數(shù)檢查是 否有松動(dòng)現(xiàn)象。（3）在澆筑過(guò)程中，對(duì)單支頂松動(dòng)現(xiàn)象加強(qiáng)檢查、緊固。5.7樓板厚度、樓面標(biāo)高、衛(wèi)生間降板不符合要求。 分析原因：（1）班組責(zé)任、質(zhì)量意識(shí)差、主動(dòng)性不強(qiáng)，運(yùn)用三腳架思想觀念轉(zhuǎn) 變不過(guò)來(lái)。（2）未采用專人負(fù)責(zé)制抄平、找平，責(zé)任混亂。（3）衛(wèi)生間