起下鉆作業(yè)程序

1、起下鉆作業(yè)程序1 作業(yè)應具備的條件1.1 各崗位進行巡回檢查，并確認合格。1.2 作業(yè)人員勞保護具穿戴齊全、規(guī)范。1.3 鉆臺區(qū)域清潔，工具擺放正確，逃生路線通暢。1.4 井下情況滿足起下鉆要求。1.5 天氣情況滿足起下鉆要求(大霧、暴雨、狂風等惡劣天氣嚴禁起下鉆作業(yè))。2 風險識別與控制措施風險識別控 制 措 施人員傷害1.鉆臺清潔,無障礙物和泥漿，防止滑跌。2.保證應急通道暢通。3.掛好大門安全鏈。4.井口操作人員注意站位，不可遮擋司鉆視線。5.司鉆確認井口人員掛好吊環(huán)、插好吊卡銷后方可上提，防止發(fā)生單吊環(huán)事故。6.井架工必須戴好安全帶，所用工具拴好保險繩。7.鉆具下放過程中，內(nèi)外鉗工要站

2、到安全位置。8.轉(zhuǎn)盤手柄要鎖住，防止誤操作傷人。9.如用B型大鉗緊卸扣，鉗子拉緊后，人員要躲到安全位置。10.不許從鉆臺往下扔東西。設(shè)備損壞1.上碰下砸功能完好、可靠，確保至少有兩套防碰天車有效。2.檢查氣路系統(tǒng)、指重表、鉆井大繩和剎車系統(tǒng)，確保正常。3.控制起放速度，禁止猛剎猛放。3 作業(yè)準備3.1 內(nèi)外鉗工準備好絲扣油，檢查吊卡、吊卡保險銷、卡瓦、安全卡瓦、液氣大鉗、B型大鉗完好，拴好吊卡銷子保險繩。使用18度斜坡鉆桿的井隊不得使用平臺階吊卡進行作業(yè)，凡吊卡受損和嚴重磕碰必須經(jīng)檢測合格后，方可使用。3.2 井架工系好安全帶，檢查鉆桿鉤、兜繩安全可靠，所用手工具拴好保險繩。3.3 司鉆操作前

3、詳細檢查氣路系統(tǒng)、指重表和剎車系統(tǒng)以及防碰天車裝置，確保正常，防碰天車裝置應確保至少兩套靈活好用。使用頂驅(qū)起下鉆作業(yè)，進一步檢查確認油路系統(tǒng)，確保正常。4 作業(yè)流程4.1 起鉆桿作業(yè)流程停泵方鉆桿卸扣方鉆桿入大鼠洞掛吊卡上提鉆具坐吊卡卸鉆桿扣鉆桿立柱入鉆桿盒下放游車換吊卡。4.2 起鉆鋌作業(yè)流程吊提升短節(jié)、緊扣上提鉆鋌卡卡瓦、安全卡瓦卸扣鉆鋌入鉆桿盒下放游車。4.3 下鉆鋌作業(yè)流程起空游車上提鉆具對扣、緊扣下放鉆具卡卡瓦、安全卡瓦卸提升短節(jié)。4.4 下鉆桿作業(yè)流程起空游車上提鉆具對扣、緊扣下放鉆具坐吊卡換吊卡。4.5 頂驅(qū)起鉆桿作業(yè)流程停泵、上提立柱井口坐吊卡頂驅(qū)卸扣井口卸鉆桿扣上提鉆具鉆桿立

4、柱入鉆桿盒下放頂驅(qū)扣吊卡。4.6 頂驅(qū)起鉆鋌作業(yè)流程吊提升短接、緊扣上提鉆鋌卡卡瓦、安全卡瓦卸扣鉆鋌入鉆桿盒下放頂驅(qū)扣吊卡。4.7 頂驅(qū)下鉆鋌作業(yè)流程上提頂驅(qū)扣頂驅(qū)吊卡上提鉆鋌井口對扣、緊扣下放鉆鋌卡卡瓦、安全卡瓦卸提升短節(jié)。頂驅(qū)下鉆桿作業(yè)流程上提頂驅(qū)扣頂驅(qū)吊卡上提鉆桿立柱井口對扣、緊扣下放鉆具卡卡瓦打開吊卡。5 作業(yè)步驟5.1 起鉆桿5.1.1 停泵司鉆上提方鉆桿至鉆桿母接頭端面出轉(zhuǎn)盤面0.5m，剎車，停泵，立管壓力表降為零。5.1.2 方鉆桿卸扣1）將U型補心放入井口，內(nèi)外鉗工配合扣合吊卡，檢查確認活門扣好，保險銷回位。2）司鉆緩慢下放鉆具，平穩(wěn)坐于吊卡上，觀察指重表回到初始懸重后(如果沒

5、有回到初始懸重，應及時校準或更換指重表)，進行方鉆桿卸扣作業(yè)。3）內(nèi)(外)鉗工操作液氣大鉗平穩(wěn)推進至鉆具與鉗頭吻合，外(內(nèi))鉗工確認高度合適、下鉗咬合并關(guān)閉鉗框，進行卸扣作業(yè)。卸扣完畢后，內(nèi)(外)鉗工操作液氣大鉗歸位。使用液氣大鉗卸扣時，操作人員不應把手放在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，其他人員撤離到安全位置。4 司鉆低速上提方鉆桿高出鉆具母接頭端面0.20.3m。5.1.3 方鉆桿入大鼠洞1）井口操作人員用兜繩配合司鉆將方鉆桿插入大鼠洞。外鉗工用長鉤子勾住大鉤鎖銷，司鉆緩慢下放游車，使大鉤與水龍頭分離。在此過程中，其他人員不應站在水龍頭下方2m以內(nèi)的位置，防止被晃動的吊環(huán)碰傷。2）操作人員用長鉤推合大鉤回位

6、，打開大鉤制動鎖銷。5.1.4 掛吊卡內(nèi)外鉗工調(diào)整吊環(huán)方向，司鉆緩慢下放游車，內(nèi)外鉗工配合將吊環(huán)掛入吊卡耳內(nèi)，插好保險銷，司鉆將轉(zhuǎn)盤手柄鎖定。如一側(cè)吊環(huán)掛入吊卡耳內(nèi)，而另一側(cè)吊環(huán)由于游車下放過多未掛入，此時，禁止采用合氣門上提游車方式調(diào)整吊環(huán)高度。應將己掛入的另一側(cè)吊環(huán)拉出后，由內(nèi)外鉗工扶穩(wěn)吊環(huán)重新調(diào)整吊環(huán)高度，再次將兩個吊環(huán)同時掛入。司鉆確認井口人員掛好吊環(huán)、插好吊卡銷，且確認操作手柄無誤后方可上提，嚴禁合錯轉(zhuǎn)盤手柄；不得采用邊起游車邊掛吊環(huán)的方法進行，防止發(fā)生單吊環(huán)事故。起下鉆時小鼠洞中不得留有單根，蓋好小鼠洞口，以免妨礙大鉗的操作和作業(yè)人員踩入。5.1.5 上提鉆具1）掛好吊卡后，司鉆根

7、據(jù)“起、二帶、三負荷”(一起：吊環(huán)貼緊吊卡吊耳。二帶：拉緊大鉤彈簧。三負荷：上提鉆具。)的原則，右手不離剎車手柄，左手不離低速氣開關(guān)，眼看指重表、耳聽設(shè)備負荷聲音，同時注意鋼絲繩在滾筒上排列整齊。起鉆過程嚴禁猛提、猛放、猛剎、猛頓。冬季在零度以下溫度時，按要求活動氣控開關(guān)，防止凍結(jié)。2）上提鉆具時，首先使用低檔，然后可根據(jù)設(shè)備的起升能力和鉆具負荷合理排檔。3）鉆具上提過程中，內(nèi)鉗工與外鉗工相向而站，站位以不阻擋司鉆視線為原則，內(nèi)外鉗工手持刮泥器刮立柱上附著的鉆井液，同時檢查鉆具有無刺漏，內(nèi)鉗工觀察井口液面隋況。內(nèi)外鉗工協(xié)助司鉆觀察出井鉆具根數(shù)，遇有司鉆未及時摘氣門時，立即提示司鉆。4）在鉆具上

8、提過程中，司鉆要目視指重表和數(shù)碼防碰天車，同時觀察鉆具出井情況，立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤面司鉆摘低速，距轉(zhuǎn)盤面0.5m左右時剎車。5）在鉆具上提過程中，井架工檢查鋼絲繩有無斷絲，并觀察游車過指梁情況，如有異常及時通知司鉆。上下聯(lián)絡(luò)時，井架工信號應及時、準確。6）起鉆遇卡拉力超過班組作業(yè)技術(shù)指令規(guī)定數(shù)值時，應及時向工程技術(shù)員匯報。7）嚴禁鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內(nèi)高速起管柱或在裸眼井段起鉆拔活塞時強行起鉆。8）起下超長立柱時應遵守起下鉆速度限制要求，禁止使用高速起鉆。在起下超長鉆柱后，應重新設(shè)置防碰天車。5.1.6 坐吊卡1 剎把剎住后，內(nèi)外鉗工方可將空吊卡扣入鉆桿母接頭端面下，檢查確

9、認活門扣好，保險銷回位，并調(diào)整吊卡方向，使吊卡活門方向正對井架工。2 司鉆緩慢下放鉆具坐于吊卡，上部吊卡上端面離開鉆桿母接頭lOcm左右剎車，井架工兜好兜繩。5.1.7 卸鉆桿扣1）內(nèi)(外)鉗工操作液氣大鉗平穩(wěn)推進至鉆具與鉗頭吻合，外(內(nèi))鉗工確認高度合適、下鉗咬合并關(guān)閉鉗框，進行卸扣作業(yè)。卸扣完畢后，內(nèi)(外)鉗工操作液氣大鉗歸位。使用液氣大鉗卸扣時，操作人員不應把手放在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，其他人員撤離到安全位置。卸扣過程中，先使用低速卸開扣，再使用高速，同時觀察，防止吊卡隨鉆具旋轉(zhuǎn)。2）使用B型大鉗和液壓貓頭配合進行松扣作業(yè)時，卸扣之前，確認轉(zhuǎn)盤處于未鎖定狀態(tài)。內(nèi)鉗工操作內(nèi)鉗扣合在公接頭處，外鉗工

10、操作外鉗扣合在母接頭處，內(nèi)外鉗柄之間夾角應在4590度。上下大鉗應分別距接頭結(jié)合面35cm，正(副)司鉆操作貓頭，大鉗拉緊后人員撤離到井口2 m以外安全位置。松扣后，先打開外鉗，后打開內(nèi)鉗，再使用液氣大鉗進行卸扣。嚴禁使用轉(zhuǎn)盤繃、卸扣。3）上提鉆具前，大鉗和背鉗應完全收回；液氣大鉗不使用或修理時，應切斷動力源并掛牌，防止竄氣、誤操作碰傷人。5.1.8 鉆桿立柱入鉆桿盒1）司鉆合低速上提鉆桿立柱，使公接頭高于母接頭端面O.2O.3m，剎住剎把。內(nèi)外鉗工一人使用鉆桿鉤子拉，另一人配合單手側(cè)身推立柱，同時司鉆慢抬剎把，將鉆桿立柱送入鉆桿盒。在立柱下放時，內(nèi)外鉗工防滑站穩(wěn)，腳不能處在立柱公接頭下方，不

11、能用肩膀扛推，防止夾傷頭部。井架工同時拉兜繩，到位后鎖扣。鉆桿公扣端應全部都壓在鉆桿盒內(nèi)。2）司鉆繼續(xù)下放游車，井架工確認至合適位置，發(fā)出信號，司鉆剎車，井架工打開吊卡活門，拉鉆桿立柱入指梁。井架工嚴禁用手拉立柱母接頭，以防被大鉤碰傷。待一排排滿后，應及時固定立柱。5.1.9 下放游車司鉆觀察井架工拉立柱進指梁后，下放游車，目送游車過指梁。井架工同時觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時提示，身體及頭部不能探出猴臺前端，防止被下放的游車碰傷。吊卡當空吊卡距轉(zhuǎn)盤面3m左右時減速慢放，內(nèi)外鉗工配合將空吊卡拉坐于轉(zhuǎn)盤面并摘開吊環(huán)，掛好井口負荷吊卡，插好吊卡銷。下放空吊卡時，吊卡不得碰鉆桿母接頭。5.1.11 重復以上動

12、作，直到起完鉆桿為止。5.1.12 起鉆時，要避免拔活塞，正常情況下，每起3柱鉆桿灌滿一次鉆井液。在鉆頭水眼堵和井漏的情況下，要連續(xù)灌鉆井液。未鉆開油氣層、起鉆出現(xiàn)抽吸時，應每起12柱鉆桿，接上方鉆桿往井內(nèi)灌滿一次鉆井液，必要時進行循環(huán)。已鉆開油氣層、起鉆出現(xiàn)抽吸現(xiàn)象時，應把鉆具下到井底，循環(huán)至少一周以上，觀察有無油氣侵，并計算油氣上竄速度，確認井下情況正常后，實施起鉆作業(yè)，不允許抽吸起鉆。5.2 起鉆鋌5.2.1 吊提升短節(jié)、緊扣副司鉆操作風動絞車，內(nèi)外鉗工使用吊帶將提升短節(jié)平穩(wěn)提放到井口鉆鋌母接頭端面內(nèi)；先引扣、扣吊卡，用液氣大鉗或B型大鉗緊扣，司鉆將轉(zhuǎn)盤手柄鎖定。5.2.2 上提鉆鋌1）

13、司鉆上提鉆具拉緊大鉤彈簧，內(nèi)外鉗工摘掉安全卡瓦后，司鉆上提鉆鋌，內(nèi)外鉗工配合提出卡瓦，放置在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)面以外。禁止將安全卡瓦隨鉆鋌帶至高處。安裝安全卡瓦時，只能通過手柄扶住安全卡瓦，不能用手、腳等部位接觸安全卡瓦本體。2）司鉆繼續(xù)上提鉆具，控制起鉆速度，當鉆鋌立柱下接頭出現(xiàn)時內(nèi)鉗工打手勢，司鉆摘低速氣開關(guān)，鉆鋌立柱下接頭出井口0.5m左右時剎住剎把。5.2.3 卡卡瓦內(nèi)外鉗工配合將卡瓦坐入轉(zhuǎn)盤，司鉆平穩(wěn)下放鉆具坐好卡瓦。內(nèi)外鉗工卡好安全卡瓦，與卡瓦之間距離為510cm。內(nèi)外鉗工操作時，手工具放至在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)面以外。應使用與鉆鋌尺寸相匹配的卡瓦和安全卡瓦。5.2.4 卸扣1）司鉆下放游車，釋放懸重，

14、井架工兜好兜繩。2）內(nèi)外鉗工使用液氣大鉗或B型大鉗進行卸扣操作，要數(shù)好圈數(shù)，防止跳扣、磨扣。5.2.5 鉆鋌入鉆桿盒1）司鉆合低速上提鉆鋌立柱，使公接頭高于母接頭端面0.20.3m，慢抬剎把，與井口人員共同配合將鉆鋌送入鉆桿盒，鉆鋌公扣端要全部壓在鉆桿盒內(nèi)。送鉆鋌入鉆桿盒時，不能用肩膀扛，以防夾住頭部。井架工同時拉兜繩，到位后鎖扣，司鉆繼續(xù)下放游車，井架工確認至合適位置，發(fā)出信號，司鉆剎車，井架工打開吊卡活門，用兜繩或氣動絞車拉鉆鋌立柱入指梁，及時用掛鏈或棕繩將鉆鋌立柱固定牢固。二層臺使用氣動絞車操作時，必須兩人配合操作，氣動絞車停用時應關(guān)閉氣源。2）每起一柱鉆鋌應灌滿鉆井液，起完鉆鋌將井筒灌

15、滿鉆井液。5.2.6 下放游車1）司鉆觀察井架工拉立柱進指梁后，下放游車，目送游車過指梁。井架工同時觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時提示，身體及頭部不能探出猴臺前端，防止被下放的游車碰傷。2）司鉆下放空游車，當空吊卡距轉(zhuǎn)盤面3m左右時緩慢減速，內(nèi)外鉗工轉(zhuǎn)動吊環(huán)調(diào)整吊卡方向，司鉆緩慢下放吊卡到適當位置，剎住剎把后，吊卡扣入提升短節(jié)。5.2.7 重復以上動作，直到起完鉆鋌為止。5.3 下鉆鋌5.3.1 起空游車內(nèi)外鉗工配合司鉆將吊環(huán)掛入空吊卡，插好保險銷，固定保險繩。司鉆上提游車，待吊卡上升過轉(zhuǎn)盤面2m以上，方可改用高速。高速起車后應快速摘掛氣開關(guān)以檢查放氣情況，同時觀察滾筒鋼絲繩排列情況。待游車上升到一定高度

16、摘掉高速，目送游車過指梁，待井架工發(fā)出信號，及時剎車。內(nèi)鉗工涂抹好絲扣油。5.3.2 上提鉆具1）井架工先擺正吊卡，調(diào)整并固定好兜繩，拉鉆鋌立柱出指梁，推入吊卡扣合活門并確認保險銷復位。禁止用手拉端面，以防被大鉤碰傷。2）井架工扣好吊卡后發(fā)出信號，司鉆上提鉆鋌立柱，井架工松開兜繩。3）井口操作人員使用兜繩控制鉆鋌立柱平穩(wěn)出鉆桿盒，送至井口。鉆鋌立柱出鉆桿盒時不應劇烈擺動，防止碰傷人員、設(shè)備、鉆具；待鉆鋌立柱下接頭高出井口鉆具接頭0.20.3m時剎車。4）作業(yè)時，井口人員不應遮擋司鉆視線。冬季施工，確認鉆鋌立柱水眼暢通，方可下入井內(nèi)。5.3.3 對扣、緊扣1）司鉆下放鉆鋌立柱，井口操作人員雙手扶

17、鉆鋌。嚴禁用手扶公扣端。井架工觀察吊卡離開提升短節(jié)接頭510cm，發(fā)出信號，司鉆剎車。178m及以上鉆鋌采用懸浮上扣，上扣旋轉(zhuǎn)速度要慢，井架工應密切觀察提升短節(jié)有無倒扣，發(fā)現(xiàn)異常及時提示。2）內(nèi)外鉗工操作液氣大鉗或B型大鉗，配合緊扣。使用B型大鉗時，內(nèi)鉗工操作內(nèi)鉗扣合在母接頭端面處，外錨工操作外鉗扣合在公接頭處，司鉆(副司鉆)操作貓頭緊扣，使用液壓貓頭應注意避免使用液壓缸的行程終點緊扣，使用液氣大鉗緊鉆鋌扣時，其他人員應處在井口2 m外的安全位置，在關(guān)閉安全門框后，進行鉆具緊扣作業(yè)。5.3.4 下放鉆具司鉆合低速開關(guān)，上提游車至大鉤彈簧拉緊后剎車，內(nèi)外鉗工卸開安全卡瓦。司鉆合低速上提鉆具，內(nèi)外

18、鉗工手心向上抓緊卡瓦手柄隨鉆具提出井口，放置轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)面外，司鉆緩慢剎車下放鉆具，同時注視指重表，用余光觀察滾筒和井口。下放鉆具時，司鉆目視游車過指梁，中途控制下放速度，當?shù)蹩ň噢D(zhuǎn)盤面3m左右時，緩慢下放。5.3.5 卡卡瓦1）司鉆平穩(wěn)操作，鉆具下放至母接頭端面距轉(zhuǎn)盤面約0.5m左右剎車，內(nèi)外鉗工配合拉卡瓦入井口隨鉆具緩慢下放，坐入轉(zhuǎn)盤內(nèi)。釋放大鉤負荷，觀察鉆具是否下滑，確保卡瓦將鉆具卡緊，卡安全卡瓦，安全卡瓦卡在距卡瓦510cm處。2）安裝鉆鋌卡瓦、安全卡瓦時，只能通過手柄扶住卡瓦，不能用手、腳等部位接觸卡瓦本體。3）工具不應放在轉(zhuǎn)盤面上，卸扣前要清理好工具。5.3.6 卸提升短節(jié)1）內(nèi)外鉗工

19、操作液氣大鉗或B型大鉗卸扣。2）司鉆上提游車，使提升短節(jié)離開鉆鋌母接頭端面，然后再下放游車，內(nèi)外鉗工拉住吊環(huán)配合司鉆將提升短節(jié)坐于轉(zhuǎn)盤面，內(nèi)外鉗工掛吊帶，操作風動絞車繃緊，打開吊卡活門，推吊卡離開提升短節(jié)，將提升短節(jié)吊出擺好。司鉆上提游車。3）重復以上操作步驟，直至鉆鋌下完。5.3.7 懸重超過300kN時應掛輔助剎車，用冷卻水的剎車轂應在下鉆前先開冷卻水對剎車轂進行冷卻，嚴禁剎車鼓高溫下澆冷卻水，防止剎車鼓龜裂或爆裂造成事故（適用于機械鉆機和機電復合鉆機）。5.4 下鉆桿5.4.1 起空游車內(nèi)外鉗工配合司鉆將吊環(huán)掛入空吊卡，插好保險銷。司鉆上提游車，待吊卡上升過轉(zhuǎn)盤面2m以上，方可改用高速：

20、高速起車后應快速摘掛氣開關(guān)以檢查放氣情況，同時觀察滾筒鋼絲繩排列、數(shù)碼防碰天車、游車位置、顯示屏等情況。待游車上升到一定高度摘掉高速，目送游車過指梁，待井架工發(fā)出信號，及時剎車。如發(fā)現(xiàn)司鉆未及時剎車，井架工應立即發(fā)出敲擊信號，提醒司鉆。井口人員涂抹好絲扣油。 5.4.2 上提鉆具1）井架工先擺正吊卡，調(diào)整并固定好兜繩，拉立柱出指梁，推入吊卡扣合活門并確認保險銷復位。井架工不許在游車上提下放過程中扣吊卡，不許用手抓鉆桿內(nèi)螺紋，吊卡不得壓操作臺及兜繩。2）井架工扣好吊卡后發(fā)出信號，司鉆上提立柱，井架工松開兜繩。3）井口操作人員用兜繩使鉆桿立柱平穩(wěn)出鉆桿盒，送立柱至井口。立柱出鉆桿盒時不應劇烈擺動，

21、防止碰傷人員、設(shè)備、鉆具；待立柱下接頭高出井口鉆具接頭0.20.3m時剎車。5.4.3 對扣、緊扣。 1）司鉆下放立柱，井口操作人員雙手扶鉆桿，配合司鉆對扣。嚴禁用手扶公扣處。吊卡離開接頭510cm，司鉆剎車。2）井口人員平穩(wěn)操作液氣大鉗，在關(guān)閉安全門框后，內(nèi)鉗工操作液氣大鉗上扣緊扣。5.4.4 下放鉆具1）司鉆兩次掛合低速開關(guān)，將鉆具提起離開吊卡0.2m左右后剎車。內(nèi)外鉗工配合打開活門，將吊卡移開井口，放置轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)面外。2）司鉆下放游車，同時注視指重表，用余光觀察滾筒和井口。下放立柱時，司鉆目視游車過指梁，立柱接頭過轉(zhuǎn)盤面時，點剎控制下放速度，當?shù)蹩ň噢D(zhuǎn)盤面3m時，緩慢下放。下放鉆具過程，其

22、他操作人員撤至井口2m外安全區(qū)域。5.4.5 坐吊卡司鉆平穩(wěn)操作將吊卡坐于轉(zhuǎn)盤面，釋放懸重，目視大鉤彈簧復位后剎車。5.4.6 換吊卡內(nèi)外鉗工摘吊卡保險銷，拉出吊環(huán)掛入空吊卡，插好保險銷。5.4.7 重復以上操作內(nèi)容，直到鉆具下完。5.4.8 下鉆過程中禁止單獨使用電磁剎車停剎下放的鉆柱。嚴禁在滾筒剎車轂上澆油、水或用蒸汽刺剎車轂和在剎帶下墊物。5.4.9 帶浮閥的鉆具組合下鉆時，應按要求向鉆桿內(nèi)灌滿鉆井液。下鉆過程中有專人坐崗，及時核對鉆井液返出量與下入鉆具體積相一致。5.4.10 嚴禁鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內(nèi)高速下管柱。5.4.11 根據(jù)鉆具結(jié)構(gòu)、井下情況，適當調(diào)節(jié)下鉆

23、速度，防止突然遇阻。懸重超過300kN后必須掛輔助剎車，以防造成頓鉆事故。下鉆至最后100m時放慢下鉆速度，遇井下復雜時，應及時接方鉆桿循環(huán)，并采取相應的措施下鉆到底。5.5 頂驅(qū)起鉆桿作業(yè)5.5.1 停泵、上提立柱停泵，司鉆上提頂驅(qū)至下一鉆桿立柱母接頭端面出轉(zhuǎn)盤面0.5m，剎車，觀察立管壓力表降為零。5.5.2 井口坐吊卡。1）內(nèi)外鉗工配合將吊卡扣好。2）司鉆緩慢下放鉆具，平穩(wěn)坐在吊卡上，釋放懸重，保持懸重為頂驅(qū)重量+25KN。5.5.3 頂驅(qū)卸扣1）司鉆操作頂驅(qū)控制箱旋鈕關(guān)閉液動旋塞，觀察指示燈亮和液動旋塞動作到位。2）司鉆操作關(guān)閉扭矩鉗，到位后操作卸扣旋鈕卸扣，直到卸扣完成，關(guān)閉卸扣旋鈕

24、，打開扭矩鉗(部分頂驅(qū)是松扣后自動打開)。3）司鉆上提頂驅(qū)，使鉆桿母接頭出頂驅(qū)喇叭口。5.5.4 井口卸鉆桿扣內(nèi)(外)鉗工操作液氣大鉗平穩(wěn)推進至鉆具與鉗頭吻合，外(內(nèi))鉗工確認高度合適、下鉗咬合并關(guān)閉鉗框，進行卸扣作業(yè)。卸扣完畢后，內(nèi)(外)鉗工操作液氣大鉗歸位。使用液氣大鉗卸扣時，操作人員不應把手放在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，其他人員撤離到安全位置。卸扣過程中，先使用低速卸開扣，再使用高速，同時觀察，防止吊卡隨鉆具旋轉(zhuǎn)。5.5.5 鉆桿立柱入鉆桿盒司鉆上提鉆桿立柱，使公接頭高于母接頭端面0.20.3m，剎住剎把。司鉆操作頂驅(qū)傾斜液缸旋鈕，伸出吊環(huán)，使吊卡處于井架工前方合適位置。內(nèi)外鉗工一人使用鉆桿鉤子拉，

25、另一人配合單手側(cè)身推立柱，同時司鉆緩慢下放，將鉆桿立柱送入鉆桿盒，鉆桿公扣端要全部都壓在鉆桿盒內(nèi)，井架工發(fā)出信號剎車。井架工同時拉緊兜繩，鎖扣并打開吊卡，拉鉆桿入指梁。司鉆操作頂驅(qū)傾斜液缸旋鈕，使吊環(huán)回中位。在立柱下放時，內(nèi)外鉗工防滑站穩(wěn)，腳不能處在立柱公接頭下方，不能用肩膀扛推，防止夾傷頭部。5.5.6 下放頂驅(qū)司鉆觀察井架工拉立柱進指梁后，下放頂驅(qū)。井架工同時觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時提示，身體及頭部不能探出猴臺前端，防止被碰傷。5.5.7 扣吊卡當空吊卡距轉(zhuǎn)盤面3m左右時減速慢放，司鉆操作頂驅(qū)傾斜液缸旋鈕，將吊卡放至轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)區(qū)域外，起游車，操作頂驅(qū)傾斜液缸旋鈕使吊環(huán)回中位，內(nèi)外鉗工配合將吊環(huán)推入

26、至井口吊卡，插入吊卡保險銷。下放空吊卡時，吊卡不得碰鉆桿母接頭。5.5.8 重復以上動作，直到起完鉆桿為止。5.5.9 起鉆時，要避免拔活塞，正常情況下，每起3柱鉆桿灌滿一次鉆井液。在鉆頭水眼堵和井漏的情況下，要連續(xù)灌滿鉆井液。未鉆開油氣層、起鉆出現(xiàn)抽吸時，應每起12柱鉆桿，往井內(nèi)灌滿一次鉆井液，必要時接頂驅(qū)循環(huán)或直接倒劃眼起鉆。已鉆開油氣層、起鉆出現(xiàn)抽吸現(xiàn)象時，應把鉆具下到井底，循環(huán)至少一周以上，觀察有無油氣侵，并計算油氣上竄速度，確認井下情況正常時，實施起鉆作業(yè)，不允許抽吸起鉆。5.6 頂驅(qū)起鉆鋌作業(yè)5.6.1 吊提升短節(jié)、緊扣副司鉆操作風動絞車，內(nèi)外鉗工使用吊帶將提升短節(jié)平穩(wěn)提放到井口鉆

27、鋌母接頭端面內(nèi)；先引扣，再扣吊卡，用液氣大鉗或B型大鉗緊扣。5.6.2 上提鉆鋌5.6.2.1 司鉆上提鉆具0.1m剎車，內(nèi)外鉗工摘掉安全卡瓦后，司鉆上提鉆鋌，內(nèi)外鉗工配合提出卡瓦，放置在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)面以外。禁止將安全卡瓦隨鉆鋌帶至高處。5.6.2.2 司鉆繼續(xù)上提鉆具，控制起鉆速度，當鉆鋌立柱下接頭出現(xiàn)時內(nèi)鉗工打手勢，司鉆摘低速氣開關(guān)，鉆鋌立柱下接頭出井口0.5m左右時剎車。5.6.3 卡卡瓦內(nèi)、外鉗工配合將卡瓦坐入轉(zhuǎn)盤，司鉆平穩(wěn)下放鉆具坐好卡瓦。內(nèi)外鉗工卡好安全卡瓦，與卡瓦之間距離為5lOcm。內(nèi)外鉗工操作時，手工具放至在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)面以外。應使用與鉆鋌尺寸相匹配的卡瓦和安全卡瓦。安裝安全卡瓦時，

28、只能通過手柄扶住安全卡瓦，不能用手、腳等部位接觸安全卡瓦本體。5.6.4 卸扣1）司鉆下放頂驅(qū)，釋放懸重。2）內(nèi)外鉗工使用液氣大鉗或B型大鉗進行卸扣操作，要數(shù)好圈數(shù)，防止跳扣、磨扣。5.6.5 鉆鋌入鉆桿盒1）司鉆上提鉆鋌立柱，使公接頭高于母接頭端面0.2O.3m剎車，司鉆操作頂驅(qū)傾斜液缸旋鈕，伸出吊環(huán)，使吊卡處于井架工前方合適位置。司鉆緩慢下放，井口人員共同配合將鉆鋌送入鉆桿盒，鉆鋌公扣端要全部都壓在鉆桿盒內(nèi)，井架工發(fā)出信號剎車，同時兜繩，鎖扣并打開吊卡，用兜繩或氣動絞車拉鉆鋌立柱入指梁，及時用掛鏈或棕繩將鉆鋌立柱固定牢固。司鉆操作頂驅(qū)傾斜液缸旋鈕，使吊環(huán)回中位。二層臺使用氣動絞車操作時，必

29、須兩人配合操作，氣動絞車停用時應關(guān)閉動力源。2）每起一柱鉆鋌應灌滿鉆井液，起完鉆鋌將井筒灌滿鉆井液。5.6.6 下放頂驅(qū)1）司鉆觀察井架工拉立柱進指梁后，下放頂驅(qū)。井架工同時觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時提示，身體及頭部不能探出猴臺前端，防止被碰傷。2）司鉆下放頂驅(qū)，當空吊卡距轉(zhuǎn)盤面3m左右時緩慢減速，緩慢下放吊卡到適當位置，剎住剎把后，內(nèi)外鉗工將吊卡扣入提升短節(jié)。5.6.7 重復以上動作，直到起完鉆鋌為止。5.7 頂驅(qū)下鉆鋌作業(yè)5.7.1 上提頂驅(qū)司鉆緩慢上提頂驅(qū)，到一定距離后將吊環(huán)恢復到中位，繼續(xù)上提2m以上，逐漸加速，目視(視頻監(jiān)控)頂驅(qū)至二層臺合適位置，按照井架工信號停車，伸出吊環(huán)，使吊卡處于井架工前方合適位置?？垌旘?qū)吊卡井架工將鉆鋌立柱提升短接放到吊卡內(nèi)，扣合吊卡，確認吊卡扣好，發(fā)上提信號。上提鉆鋌司鉆緩慢上提立柱，立柱離開鉆桿盒超過轉(zhuǎn)盤鉆具母接頭端面O.2m剎車，操作頂驅(qū)旋鈕緩慢將吊環(huán)放回中位。內(nèi)外鉗工站在立柱外側(cè)用鉤子控制立柱平穩(wěn)移動至井口。5.7.4 井口對扣、緊扣。1）內(nèi)外鉗工檢查并確保立柱水眼暢通，涂好絲扣油，配合司鉆下放對扣。2）內(nèi)鉗工操作液氣大鉗(或者B型大鉗)按照標準扭矩上扣、緊扣。上、緊扣過程中，井架工配合觀察鉆鋌提升短節(jié)情況，以防倒扣，發(fā)現(xiàn)異常及時通知司