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文檔簡介
1、永春縣輕工新城安置房壓旋噴樁施工方專業(yè)資料 TOC o 1-5 h z 煤炭工業(yè)根本建立XX目錄 HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第一章編制說明1 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 編制依據(jù)1適用圍2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 編制原那么2 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第二章工程概況3 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 工程位置及設(shè)計(jì)概況3
2、 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件3主要工程數(shù)量3 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 第三章施工總體安排5 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 總體施工方法5 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 施工進(jìn)度方案5 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 資源配置5 HYPERLINK l bookmark22 o Current Doc
3、ument 第四章施工方法7 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 施工原理及工藝流程7 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 施工工藝參數(shù)7 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 旋噴樁施工方法8 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 第五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施10 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)10 HYPERLINK l bookmark
4、34 o Current Document 施工檢查容10 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 成樁質(zhì)量檢查11 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 第六章質(zhì)量、平安、環(huán)境保證措施13 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 質(zhì)量保證措施13 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 平安保證措施12 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 環(huán)境保證措施14 HYPERL
5、INK l bookmark46 o Current Document 第七章防汛、消防、保衛(wèi)保證措施15 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 消防措施17 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 保衛(wèi)措施17 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 第八章旋噴樁施工預(yù)案17 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 固結(jié)體強(qiáng)度不均勻、縮頸16 HYPERLINK l bookmark56 o Current Docu
6、ment 壓力上不去17 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 壓力驟然上升17 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 鉆孔沉管困難偏斜、冒漿17 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 固結(jié)體頂部下凹18第一章編制說明編制依據(jù)永春縣輕工新城安置房施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)、定額以及環(huán)境保護(hù)、水土保持方面的政策和法規(guī)?地基處理手冊?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)?現(xiàn)場踏勘所掌握的環(huán)境資料?永春縣輕工基地震林18#安置房、裙樓及地下室工程巖
7、土工程勘察報(bào)告?類似工程的施工實(shí)踐經(jīng)歷適用圍本施工方案適用于永春縣輕工基地霞林安置房4#、8#樓復(fù)合地基的施工。編制原那么確保技術(shù)方案針對性強(qiáng)、操作性強(qiáng);施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實(shí)用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。技術(shù)可靠性原那么根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn),依據(jù)及其周邊地區(qū)類似工程施工經(jīng)歷,選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)展施工。經(jīng)濟(jì)合理性原那么針對工程的實(shí)際情況,本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原那么比選施工方案,施工過程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,從而使旋噴樁加固施工到達(dá)既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目的。環(huán)保原那么施工前充分調(diào)查了解
8、工程周邊環(huán)境情況,嚴(yán)密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)展施工。施工中認(rèn)真作好文明施工,減少空氣、噪音污染,施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)前方可排放。施工過程實(shí)施ISO認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)展環(huán)境管理。建立“綠色工地,實(shí)施“環(huán)保施第二章工程概況工程位置及設(shè)計(jì)概況工程位置本工程位于永春縣東平村輕工大道東側(cè)、輕工南路北側(cè)。工程概況工程名稱永春縣輕工新城安置房工程地址永春縣東平鎮(zhèn),輕工大道東側(cè),輕工南路北側(cè);建立單位永春縣輕工基地開發(fā)建立投資XX設(shè)計(jì)單位市住宅建筑XX監(jiān)理單位新時(shí)代工程建立監(jiān)理XX施工單位煤炭工業(yè)根本建立XX建筑局度73.55m建筑面積約146097.67m層數(shù)及層局地下一層、地上十八層、一5#、7#樓
9、十八層;4#、一層、二十四層;其中1#、2#、3#、8#樓27層;6#樓21層;工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件工程地質(zhì)根據(jù)泉成勘察XX提供的?永春縣輕工基地震林1#-8#安置房、裙樓及地下室工程巖土詳細(xì)勘察報(bào)告?工程編號:2012H-02-18J可知,本工程場地鉆探揭露圍巖土層自上而下依次分布為:雜填土、粉質(zhì)粘土、中粗砂、卵石、殘積砂質(zhì)粘性土、全風(fēng)化花崗巖、碎屑狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖水文地質(zhì)地下水主要穩(wěn)定水位埋深變化在1.204.70m高程101.3右106.70仙,地下水類型主要為承壓水,主要賦存于中粗砂、卵石及全風(fēng)化巖層中;地下含水層中粉質(zhì)粘土、殘積砂質(zhì)粘性土、全風(fēng)化花崗
10、巖、碎屑狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖均為弱透水層,雜填土、中粗砂、卵石、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖均為強(qiáng)中等透水層,承壓水主要承受相鄰場地同一含水層的側(cè)向補(bǔ)給及大氣降雨,以沿同一含水層由高向低排泄及蒸的方式排泄。本場地地下水對混凝土構(gòu)造具有微腐蝕性;對鋼構(gòu)造有弱腐蝕性;對鋼筋混凝土構(gòu)造中的鋼筋有微腐蝕性,為抵抗腐蝕、對混凝土抗?jié)B等級和保護(hù)層厚度做出相應(yīng)要求。第三章施工總體安排總體施工方法施工方法本工程旋噴樁施工采用單管法旋噴,為防止旋噴樁施工時(shí)由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時(shí)間太短,造成相鄰高噴孔施工時(shí)用漿,采取分批跳孔施作,鉆孔樁施工時(shí)按每間隔兩孔施作,具體施工順序依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。施工安排根據(jù)
11、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的工期要求及實(shí)際情況,方案采用2臺旋噴機(jī)進(jìn)展旋噴樁的施工。施工進(jìn)度方案根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的工期要求、現(xiàn)場施工安排方案及實(shí)際情況作調(diào)整。資源配置勞動(dòng)力方案勞動(dòng)力具體分工如表3.01所示。表中為每班組人員配置,工地施工采用2班制,在施工中應(yīng)各司其職,認(rèn)真負(fù)責(zé),相互協(xié)作,互相監(jiān)視。鉆孔人員必須作好現(xiàn)場鉆孔記錄,取得第一手地質(zhì)資料,以便注漿技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)資料及時(shí)調(diào)整注漿參數(shù)。注漿記錄人員必須把當(dāng)班的記錄及時(shí)整理。司泵人員應(yīng)隨時(shí)注意注漿泵壓力變化,值班技術(shù)員及時(shí)記錄并根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整注漿壓力及施工工藝參數(shù)。3.01勞動(dòng)力組織表序號工種人數(shù)每班職責(zé)備注1工區(qū)主任1做好施工管理工作,
12、負(fù)責(zé)勞動(dòng)力安排2機(jī)修工3負(fù)責(zé)排除機(jī)械故障和管路的清洗3鉆工8負(fù)責(zé)旋噴機(jī)的操作及注漿施工記錄4制漿3負(fù)責(zé)漿液的配置5值班工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和管理6值班經(jīng)理1負(fù)責(zé)工程總體安排合計(jì)14主要施工機(jī)械設(shè)備旋噴樁施工采用MGJ-50型鉆機(jī)引孔,XPB-900型高壓泵旋噴作業(yè)。主要施工機(jī)械設(shè)備如表3.02所示,本表暫定為一個(gè)工作面設(shè)備配置,根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場實(shí)際情況,及時(shí)調(diào)整設(shè)備。3.02主要機(jī)械設(shè)備配套表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1地質(zhì)鉆機(jī)MGJ-50臺22局噴泉XPB-900臺13LDYB-3000臺14灌漿泵HB-80臺25空壓機(jī)P-0.8MPa,Q-6m3/min臺16泥漿泵BW-150臺2
13、7拌漿機(jī)WJG-80臺18壓力表01.6Mpa臺1第四章施工方法施工原理及工藝流程高壓旋噴樁是一種氣噴射、漿液灌注攪拌混合噴射的方法。即用噴射管使高壓漿液和空氣同時(shí)橫向噴射,并切割地基土體,借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除;于此同時(shí),另一個(gè)噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中,使水泥漿與土混合到達(dá)加固目的,其加固直徑可達(dá)8002000mni采用單管法旋噴,僅噴射水泥漿,噴射時(shí)先應(yīng)到達(dá)預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后,再逐漸提升注漿管,注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm;當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)計(jì)樁頂高度或地面出現(xiàn)溢漿現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停頓當(dāng)前樁的旋噴工作,并將旋噴管拔出并清洗管路。旋噴樁施工工藝流
14、程見圖4-01。圖4-01旋噴樁施工工藝流程圖施工工藝參數(shù)施工工藝參數(shù)見表4.01表4.01旋噴樁施工設(shè)計(jì)主要技術(shù)參數(shù)表工程技術(shù)參數(shù)噴嘴直徑mm23水泥漿壓力MPa2528流里L(fēng)/min6080水膠比1.25:11:1比重1.3卜1.49水泥用量(t/m)0.25提升速度cm/min2025旋轉(zhuǎn)速度r/min2025旋噴樁施工前進(jìn)展試樁,根據(jù)實(shí)際情況以確定預(yù)定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術(shù)參數(shù)。試樁數(shù)量為15根,具體位置根據(jù)設(shè)計(jì)修改通知單確定。漿量計(jì)算:以單位時(shí)間噴射的漿量及噴射持續(xù)時(shí)間,計(jì)算出漿量,計(jì)算公式為:Q=(H/v)q(1+0式中Q一漿量m3;H一噴射長度m;q單位時(shí)間噴漿量m3
15、/min;B損失系數(shù),通常0.10.2;v一提升速度m/min。根據(jù)試樁參數(shù)計(jì)算所需的噴漿量,以確定水泥使用數(shù)量。4.3旋噴樁施工方法施工準(zhǔn)備場地平整正式進(jìn)場施工前,進(jìn)展管線調(diào)查后,去除施工場地地面以下2米以的障礙物,不能去除的做好保護(hù)措施,然后整平、夯實(shí);同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置,確保施工場地的“三通一平。準(zhǔn)備充足的水泥加固料和水。水泥的品種、規(guī)格、出廠時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)符合規(guī)及設(shè)計(jì)要求,并有質(zhì)量合格證。嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)板、變質(zhì)的加固料。一般水泥為425號普通硅酸鹽水泥。水要干凈,酸堿度適中,符合混凝土攪拌水標(biāo)準(zhǔn)樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點(diǎn),埋石標(biāo)記,
16、經(jīng)過復(fù)測驗(yàn)線合格后,用鋼尺和測線實(shí)地布設(shè)樁位,并用竹簽釘緊,一樁一簽,保證樁孔中心移位偏差小于50mm。修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會產(chǎn)生1020%的返漿量,將廢漿液引入沉淀池中,沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進(jìn)展無公害排放。沉淀的泥土那么在開挖基坑時(shí)一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)?;覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近,便于作業(yè),主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。鉆機(jī)定位移動(dòng)旋噴樁機(jī)到指定樁位,將鉆頭對準(zhǔn)孔位中心,同時(shí)整平鉆機(jī),放置平穩(wěn)、水平,鉆桿的垂直度偏差不大于1%1.5%。就位后,首先進(jìn)展低壓0.5MPai射水試驗(yàn),用以檢查噴嘴是否暢通,壓力是否正常。制
17、備水泥漿樁機(jī)移位時(shí),即開場按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。首先將水參加桶中,再將水泥和外摻劑倒入,開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌1020分鐘,而后擰開攪拌桶底部閥門,放入第一道篩網(wǎng)孔徑為0.8mm,過濾后流入漿液池,然后通過泥漿泵抽進(jìn)第二道過濾網(wǎng)孔徑為0.8mm,第二次過濾后流入漿液桶中,待壓漿時(shí)備用。鉆孔當(dāng)采用鉆機(jī)鉆孔時(shí),鉆頭在預(yù)定樁位鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)鉆孔孔徑為15cm。插管當(dāng)采用旋噴注漿管進(jìn)展鉆孔作業(yè)時(shí),鉆孔和插管二道工序可合而為一。當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時(shí),可借助噴射管本身的噴射或振動(dòng)貫入。其過程為:啟動(dòng)鉆機(jī),同時(shí)開啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液,使鉆桿沿導(dǎo)向架振動(dòng)、射流成孔下沉;直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高,觀察工作電流
18、不應(yīng)大于額定值。在插管過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,可用較小壓力0.51.0MPa邊下管邊射水。提升噴漿管、攪拌噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后,停頓鉆進(jìn),旋轉(zhuǎn)不停,高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計(jì)值25MPa,坐底噴漿30s后,邊噴漿,邊旋轉(zhuǎn),同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和試樁確定的提升速度提升鉆桿,直至到達(dá)預(yù)期的加固高度后停頓。樁頂局部處理當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí),應(yīng)從樁頂以下1.0m開場,慢速提升旋噴,旋噴數(shù)秒,再向-.可修編.上慢速提升0.5m,直至樁頂停漿面。萬口石、礫石地層施工方法為保證樁徑,可重復(fù)噴漿、攪拌:按上述46步驟重復(fù)噴漿、攪拌,直至噴漿管提升至停漿面,關(guān)閉高壓泥漿泵清水泵、空壓機(jī),停頓水泥漿水、風(fēng)的
19、輸送,將旋噴漿管旋轉(zhuǎn)提升出地面,關(guān)閉鉆機(jī)。4.3.8青洗向漿液罐中注入適量清水,開啟高壓泵,清洗全部管路中殘存的水泥漿,直至根本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。4.3.游位移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)展下一根樁的施工。4.3.10卜漿噴射注漿作業(yè)完成后,由于漿液的析水作用,一般均有不同程度的收縮,使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴,要及時(shí)用水灰比為1.0的水泥漿補(bǔ)灌。第五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)旋噴樁的施工技術(shù)要求見表5.01。表5.01旋噴樁施工技術(shù)檢查表序號項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差1.5%實(shí)測或經(jīng)緯儀測鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差200mm尺量4樁體直徑允
20、許偏差1.2MPa。試驗(yàn)檢驗(yàn)8水膠比1.25:11:1試驗(yàn)檢驗(yàn)施工檢查容施工前檢查在施工前對原材料、機(jī)械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)展檢查,主要有以下幾方面:原材料包括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑的質(zhì)量合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告,拌和用水的鑒定結(jié)果;漿液配合比是否適宜工程實(shí)際土質(zhì)條件;機(jī)械設(shè)備是否正常,在施工前應(yīng)對高壓旋噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機(jī)、高壓泥漿泵、水泵等作試機(jī)運(yùn)行,同時(shí)確保鉆桿、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無阻;檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件,在施工前也應(yīng)作工藝試噴,試噴在原樁位位置試噴,試噴樁孔數(shù)量不得少于2孔,必要時(shí)調(diào)整噴射工藝參數(shù)。施工前還應(yīng)對地下障礙情況統(tǒng)一排查,以保證鉆進(jìn)及噴射到達(dá)設(shè)計(jì)要求。施工前檢查樁位、
21、壓力表、流量表的精度和靈敏度。施工中檢查施工中重點(diǎn)檢查容有:鉆桿的垂直度及鉆頭定位;水泥漿液配合比及材料稱量;鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等;噴射注漿時(shí)噴漿噴水、噴氣的壓力、注漿速度及注漿量;孔位處的冒漿狀況;噴嘴下沉標(biāo)高及注漿管分段提升時(shí)的搭接長度;施工記錄是否完備,施工記錄應(yīng)在每提升1m或土層變化交界處記錄一次壓力流量數(shù)據(jù)。施工后檢查施工后主要對加固土體進(jìn)展檢查,包括:固結(jié)土體的整體性及均勻性;固結(jié)土體的有效直徑;固結(jié)土體的強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置;固結(jié)土體的抗?jié)B性。成樁質(zhì)量檢查質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間、容施工對噴射施工質(zhì)量的檢驗(yàn),應(yīng)在高壓噴射注漿完畢后1周,檢查容主要為加固區(qū)域取芯實(shí)驗(yàn)
22、等。(2)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量、部位檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%5%,對缺乏20孔的工程,至少應(yīng)檢驗(yàn)2個(gè)點(diǎn),不合格者應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)噴。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在以下部位:荷載較大的部位、樁中心線上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。(3)檢驗(yàn)方法旋噴樁的檢驗(yàn)可采用鉆孔取芯方法進(jìn)展。鉆孔取芯:在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯,并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)展室物理力學(xué)性能試驗(yàn),檢查部樁體的均勻程度,及其抗?jié)B能力。第六章質(zhì)量、平安、環(huán)境保證措施質(zhì)量保證措施為保證旋噴樁的施工質(zhì)量,根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī),擬采取如下質(zhì)量保證措施到達(dá)施工質(zhì)量目標(biāo)。放注漿管前,先在地表進(jìn)展射水實(shí)驗(yàn),待氣、漿壓正常后,才能下注漿管施工。高噴施工時(shí)隔兩孔施
23、工,防止相鄰高噴孔施工時(shí)串漿。相鄰的旋噴樁施工時(shí)間間隔不少于48小時(shí)。采用普通硅酸鹽水泥作加固材料,每批水泥進(jìn)場必須出具合格證明,并按每批次現(xiàn)場抽樣外檢,合格后才能投入使用。施工中所有計(jì)量工具均應(yīng)進(jìn)展鑒定,水泥進(jìn)場后,應(yīng)墊高水泥臺,覆防雨彩布,防止水泥受潮結(jié)塊。漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場試樁情況為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場配備比重計(jì),每天量測漿液比重,嚴(yán)格控制水泥用量。運(yùn)灰小車及攪拌桶均做明顯標(biāo)記,以確保漿液配比的正確性.灰漿攪拌應(yīng)均勻,并進(jìn)展過濾。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng),防止水泥沉淀。施工前進(jìn)展成樁試驗(yàn),由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù),保證成樁直徑不小于
24、設(shè)計(jì)樁徑。嚴(yán)格控制噴漿提升速度,其提升速度應(yīng)小于0.14m/min。噴漿過程應(yīng)連續(xù)均勻,假設(shè)噴漿過程中出壓力驟然上升或下降,大量冒漿、串漿等異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后,復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深0.4米重復(fù)噴射接樁,防止出現(xiàn)斷樁。高噴孔噴射成樁完畢后,應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌,防止因漿液凝固后體積收縮,樁頂面下降,以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。因地下孔隙等原因造成返漿不正常,漏漿時(shí),應(yīng)停頓提升,用水泥漿灌注,直至返漿正常后才能提升。引孔鉆孔施工時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平,防止因機(jī)械振動(dòng)或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過大。為保證順利安放注漿管,引孔直徑采用150mm成孔,巖芯管長不小于2.0米穿
25、過砂層時(shí),采用濃泥漿護(hù)壁成孔,必要時(shí)可下套管護(hù)壁,以防垮孔。實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制,技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間,注漿流量,風(fēng)量,壓力,旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)實(shí)際孔位孔深和每個(gè)鉆孔的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況時(shí),應(yīng)詳細(xì)記錄,認(rèn)真如實(shí)填寫施工報(bào)表,客觀反映施工實(shí)際情況。(11)根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù),以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門報(bào)告,經(jīng)同意后調(diào)整。配備一臺備用發(fā)電機(jī)組。旋噴樁施工,進(jìn)入旋噴作業(yè)那么應(yīng)連續(xù)施工。假設(shè)施工過程中停電時(shí)間過長,那么啟用備用發(fā)電機(jī),保證施工
26、正常進(jìn)展。施工現(xiàn)場配備常用機(jī)械設(shè)備配件,保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí),能夠及時(shí)搶修。平安保證措施根據(jù)注漿作業(yè)的施工特點(diǎn),按照?勞動(dòng)保護(hù)法?發(fā)放相應(yīng)的勞保用品:如平安帽、工作服、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、防塵口罩等。在崗前對員工進(jìn)展平安知識教育培訓(xùn),并持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行法律、法規(guī)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工程平安管理規(guī)定,為本標(biāo)段平安目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),爭創(chuàng)平安文明示工地提供必要的保證。施工現(xiàn)場加強(qiáng)對平安生產(chǎn)的管理,對職工進(jìn)展平安生產(chǎn)教育,工地設(shè)置專職平安檢查員,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理平安隱患。制定各工種平安生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴(yán)格施工程序,加強(qiáng)對樁機(jī)操作員的管理,施工機(jī)械由專人持證上崗,嚴(yán)禁串崗作業(yè)。嚴(yán)禁違規(guī)操作,不得違章指揮。定期或不定期
27、組織平安大檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改平安隱患,對違章作業(yè)人員進(jìn)展一定的處分。施工材料堆放有序,不侵入運(yùn)輸通道道施工界限。施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)局部有平安罩。所有吊裝裝置必須有平安檢驗(yàn)證書,并定期維修管理。配電箱開關(guān)有操作指示和平安警示。機(jī)械定期維修,確保作業(yè)平安。危險(xiǎn)品必須嚴(yán)格管理,具存放、運(yùn)輸、使用均要符合和地方的有關(guān)規(guī)定。(11)臨時(shí)設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施,應(yīng)按碰工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)?勺規(guī)定,采取防護(hù)措施,并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備,均設(shè)置接地裝置或避雷裝置,并派專業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。調(diào)制水泥漿時(shí),應(yīng)戴好防塵口罩。做好管路的調(diào)查保護(hù)工作,聯(lián)系相關(guān)部門,做好
28、應(yīng)急準(zhǔn)備。機(jī)械操作平安技術(shù)要點(diǎn)高壓泥漿泵泵體不得留有殘?jiān)丸F屑,各類密封圈套必須完整良好,無泄漏現(xiàn)象。平安閥中的平安銷要進(jìn)展試壓檢驗(yàn),必須確保在規(guī)定到達(dá)最高壓力時(shí),能斷銷卸壓,決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的或自制的平安銷。指定專人司泵,壓力表應(yīng)定期檢修,保證正常使用。高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌機(jī)等要密切聯(lián)系配合協(xié)作,一旦某部發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)停泵停機(jī),及時(shí)排除故障。鉆機(jī)司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過程和鉆機(jī)在旋噴注漿的作用。鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn),確認(rèn)無誤前方可開鉆。人與噴嘴距離應(yīng)不小于600mm,防止噴出漿液傷人。管路高壓膠管:在使用時(shí)不得超過容許壓力圍。膠管:彎曲使用時(shí)不應(yīng)
29、小于規(guī)定的最小彎曲半徑。清洗及檢修噴射注漿施工完畢后,應(yīng)立即將鉆桿、泵及膠管等用清水清洗干凈,防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道,造成再次噴射時(shí)管道壓力驟增而發(fā)生意外。施工中途發(fā)生故障,必須卸壓前方可撤除連接接口,不得高壓下撤除連接接口。施工用電平安保證技術(shù)要點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行?施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)保證體系?、?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)程?相關(guān)規(guī)定。電纜接頭不許埋設(shè)和架空,必須接入線盒,并固定在開關(guān)箱上,接線盒應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷,并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。所使用的配電箱必須符合JGJ46-88規(guī)要求的電箱,配電箱電氣裝置必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。開關(guān)箱的電源線長度不得大于30m,并與其控制固定式用電設(shè)
30、備的水平距離不超過3m。所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號,箱電氣完好匹配所有電機(jī)、電器、照明器具,手持電開工具的電源線應(yīng)裝置二級漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的平安管理制度,現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。環(huán)境保證措施環(huán)境問題日益受到全社會的普遍關(guān)注。為了適應(yīng)當(dāng)今社會的潮流,實(shí)現(xiàn)社會經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)化安康開展,在本工程施工的全過程中,系統(tǒng)地采用和實(shí)施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段,以期得到最優(yōu)化的結(jié)果。根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素,實(shí)施全過程污染預(yù)防控制,盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。施工廢水所有施工、生活廢水在排放前必須取得相關(guān)
31、部門的批準(zhǔn)、同意。施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿必須經(jīng)過沉淀池沉淀處理后,方可排入市政污水管,嚴(yán)禁直接排入市政污水管。廢漿沉碴必須用密封的槽車外運(yùn),送到指定地點(diǎn)處置。各類土方、建筑材料運(yùn)輸車輛在離開施工現(xiàn)場時(shí),為保持車容應(yīng)清洗車輛輪胎及車廂,清洗廢水應(yīng)接入施工現(xiàn)場的臨時(shí)排水系統(tǒng)。施工粉塵在水泥攪拌過程中,水泥添加作業(yè)應(yīng)規(guī),攪拌設(shè)施應(yīng)保持密閉,防止添加、攪拌過程量水泥揚(yáng)塵外逸。運(yùn)輸車輛進(jìn)出的主干道應(yīng)定期灑水清掃,保持車輛出入口路面清潔,以減少由于車輛行駛引起的地面揚(yáng)塵污染。由于施工產(chǎn)生的揚(yáng)塵可能影響周圍正常居民生活、道路交通平安的,應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng),以減少揚(yáng)塵及施工渣土影響。裝有建筑材料、渣土等易揚(yáng)撒物資的車
32、輛,車廂應(yīng)用覆蓋封閉起來,以防止運(yùn)輸過程中的揚(yáng)撒、飄逸,污染運(yùn)輸沿線的環(huán)境。施工場地硬及時(shí)灑水防止揚(yáng)塵,遇大風(fēng)天氣,場地渣土應(yīng)該覆蓋。施工噪聲施工期間嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工噪聲污染控制管理的相關(guān)規(guī)定。由于特殊原因須在夜間從事超標(biāo)準(zhǔn)的、危害居民安康的建立施工作業(yè)活動(dòng)的,必須事先向作業(yè)活動(dòng)所在地的環(huán)境保護(hù)主管部門辦理審批手續(xù),并向周圍居民進(jìn)展公告。根據(jù)施工工程現(xiàn)場環(huán)境的實(shí)際情況,合理布置機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛進(jìn)出口,攪拌機(jī)等高噪聲設(shè)備及車輛進(jìn)出口應(yīng)安置在離居民區(qū)域相對較遠(yuǎn)的方位。合理安排施工機(jī)械作業(yè),高噪聲作業(yè)活動(dòng)盡可能安排在不影響周圍居民及社會正常生活的時(shí)段下進(jìn)展。對于高噪聲設(shè)備附近加設(shè)可移動(dòng)的簡易隔聲屏
33、,盡可能減少設(shè)備噪聲對周圍環(huán)境的影響。如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象,應(yīng)采取對應(yīng)措施,減緩可能對周圍環(huán)境敏感點(diǎn)造成的環(huán)境影響。施工廢氣運(yùn)輸、施工作業(yè)所使用的車輛均通過當(dāng)年機(jī)動(dòng)車尾氣檢測,并獲得合格證。運(yùn)輸、施工作業(yè)的的車輛在離開施工作業(yè)場地前,應(yīng)對車輛輪胎、車廂、車身進(jìn)展全面清洗,防止泥漿在車輛行駛過程對外界道路及空氣質(zhì)量。第七章防汛、消防、保衛(wèi)保證措施消防措施治安消防工作必須堅(jiān)持“預(yù)防為主、以消為輔的指導(dǎo)思想,保證本工程建立過程和平安。施工現(xiàn)場成立消防委員會、義務(wù)消防隊(duì),負(fù)責(zé)日常消防工作。對進(jìn)場的操作人員進(jìn)展平安防火知識教育,并充分利用板報(bào)和醒目標(biāo)語等多種形式宣傳防火知識,簽訂防火協(xié)議,從思想上使每個(gè)職工
34、重視平安防火工作,增強(qiáng)平安防火意識。施工現(xiàn)場應(yīng)配備充足的滅火器,消防物品周圍不得堆放其它材料,以保持消防道路暢通。在附近要寫上119火警醒目標(biāo)志。專職消防員要每天巡視現(xiàn)場情況,做好消防記錄,經(jīng)常檢查消防器材,以保證其使用時(shí)的靈敏有效。施工中的電氣設(shè)施的安裝、維修,均由正式電工負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁私自拉照明線、點(diǎn)電爐,防止電氣引起火災(zāi)事故。材料庫房易燃、易爆物品與料具不能混放,完善領(lǐng)料手續(xù),經(jīng)常查看庫房。嚴(yán)格控制施工區(qū)及附近生活區(qū)的吸煙等易引起火災(zāi)的行為,在平安地帶設(shè)置吸煙區(qū)。保衛(wèi)措施現(xiàn)場成立治安委員會,負(fù)責(zé)現(xiàn)場治安工作。建立保衛(wèi)制度,加強(qiáng)夜間巡邏保衛(wèi)工作,同時(shí)對在施人員進(jìn)展遵紀(jì)守法教育,并與其簽訂治安協(xié)議。職保衛(wèi)人員要每天巡視保衛(wèi)工作情況,做好治安記錄。第八章旋噴樁施工應(yīng)急預(yù)案根據(jù)旋噴樁施工工藝特點(diǎn)及場區(qū)工程地質(zhì)情況,為保
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