地下綜合管廊止水鋼板安裝施工工法

1、- 3 -地下綜合管廊止水鋼板安裝施工工法前言地下綜合管廊是指將電力、通信、供水、供熱、中水等各類市政管線集中容納于一體并留有供檢修人員行走過道的空間，它的建立從根本上解決了道路反復開挖帶來的交通影響與資源浪 費，越來越多的在城市建設中消滅，被定義為創(chuàng)城市根底設施建設的重要舉措，是城市根底設施建設進展的方向。矩形箱體鋼筋混凝土構造是綜合管廊的主要構造形式，一次澆筑成型難度大，需分兩次澆注， 為解決施工縫處滲水問題，一般加設止水鋼板。但是管廊投用后因止水鋼板安裝不到位，致使變 形縫處滲水，成為目前面臨一項問題，急需一種的做法來轉變止水鋼板安裝不到位的現狀。本工法研發(fā)了一種針對綜合管廊橫向施工縫處

2、止水鋼板安裝的施工工藝，并供給其具體的制 作、安裝等各環(huán)節(jié)的的具體參數及技術要點，可直接用來指導類似工程的施工。在工法創(chuàng)立過程過程中形成的QC 成果“提高綜合管廊止水鋼板安裝質量”榮獲 2022 年度“山東省優(yōu)秀質量治理小組一等獎“和“國家優(yōu)秀質量治理小組一等獎”。工法特點本工法解決了止水鋼板安裝位置偏差過大，固定不結實、轉角處搭接處焊縫焊接不嚴密的質量通病。與之前的施工工藝相比，提高了一次安裝合格率，保證了止水鋼板安裝質量。綜合管廊墻體鋼筋網綁扎過程中進展止水鋼板安裝，相鄰止水鋼板承受一前一后循環(huán)交替方法搭接拼裝，保證安裝的平面位置嚴格把握在5mm 內。綜合管廊底板以上墻體 50cm 處安裝

3、止水鋼板，止水鋼板 30cm 寬，舊混凝土各埋置一半， 在止水鋼板縱向中心位置彈線做標識，保證后澆混凝土與先澆混凝土墻面平坦全都，且施工縫處鑿毛處理一次成形，保證了后澆混凝土的施工質量。本方法施工工藝簡便嚴謹，可操作性強，施工安全、文明。適用范圍本工法適用于綜合管廊、電力管溝、樓房根底等混凝土構筑物施工縫處的止水鋼板的安裝施工。工藝原理本工藝原理及過程如下：針對地下綜合管廊標準段，通過轉變止水鋼板固定方式由原來雙向受力變?yōu)槿蚴芰?，利用水準儀，通過支撐筋，將止水鋼板與鋼筋網焊接為一個整體，作為高程把握點與臨時定位筋高程定位，解決了止水鋼板的高程定位不準確的問題；通過在止水鋼板上下方分別焊接固定

4、鋼筋的方法，將止水鋼板結實的固定在兩側鋼筋網中間，解決了平面位置偏差較大的問題。針對地下綜合管廊通風口，投料口，引出口等位置，通過轉變止水鋼板搭接方式由原來的點的搭接變?yōu)槊娴拇罱?，使止水鋼板之間的搭接面積增加，再對搭接處雙面滿焊，從而使止水鋼板焊接有效面積增大，解決了轉角處搭接焊縫焊接不嚴密而導致墻體滲漏水等質量問題，到達轉角處止水鋼板搭接焊縫焊接嚴密的目標。施工工藝流程及操作要點施工工藝流程本工法工藝流程見“地下綜合管廊止水鋼板安裝施工工藝流程圖”如圖5.1。止水鋼板進場，預制止水鋼板安裝綜合管廊墻體先澆模板支護底板以上50cm綜合管廊墻體先澆混凝土底板 50cm 以上綜合管廊墻體模板支護墻

5、體底部 50cm 以上綜合管廊墻體后澆混凝土墻體底部50cm 以上模板撤除，待砼到達肯定強度后，撤除模板養(yǎng)護墻體砼施工預備綜合管廊墻體鋼筋加工，綁扎圖5.1地下綜合管廊施工工藝流程圖操作要點施工前預備1、止水鋼板、12 鋼筋、焊條，焊接機，25T 汽車吊等機具設備進場。2、依據工期進度及勞動力每天完成工程量狀況，制定合理的打算工期。止水鋼板進場和預制本工程綜合管廊墻體厚度為 30cm,混凝土標號為 C30,滲水等級為：P6,防水要求為地下防水二級，依據設計要求，選用的止水鋼板型號為：300*3詳見示意圖，止水鋼板進場必需有出廠合格證，并有質量材質報告，進場時要求止水鋼板無油污，無明顯彎曲，進場

6、后在倉庫內存放， 倉庫要確保干凈，枯燥，防止止水鋼板生銹。止水鋼板安裝1、直線段止水鋼板綜合管廊墻體在距離止水鋼板上方5cm處， 用鋼筋將止水鋼板結實的焊接在兩側鋼筋網片上門形架固定止水鋼板在距離止水鋼板下方5cm處， 用鋼筋將止水鋼板結實的焊接在兩側鋼筋網片上底板鋼筋綜合管廊底板面水迎墊層為便于施工，在墻體鋼筋綁扎過程中，人工預先放置止水鋼板，使翹曲面安裝方向朝迎水面， 相鄰止水鋼板承受一前一后交替變換位置的方式沿墻體縱向方向安裝，使止水鋼板的平面位置控 制在墻體中線5mm 范圍內。承受水準儀測設直順鋼板中心標高，現將2 根12 鋼筋垂直于底板固定(門形架)，將止水鋼板置于兩根鋼筋中間，通過

7、一根水平鋼筋穿透止水鋼板，并在水平鋼筋 上面焊接止水環(huán)，將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊連接。待止水鋼板根本就位，鋼板之間應盡量減 少接口，接口承受搭接焊接，搭接長度為 20cm,焊縫為雙面滿焊，保證焊縫大于 6mm。在距離止水鋼板上方 10cm 和下方 10cm 處，用 4 根12 鋼筋將止水鋼板結實的固定在兩側鋼筋網片上，每隔 3m 焊接一處，止水鋼板定位后對兩側鋼筋網的距離要求，誤差不能超過5mm。止水鋼板安裝做法示意簡圖標注單位：cm2、轉角處止水鋼板的安裝通風口，投料口，引出口等轉角處位置，依據設計圖紙施工尺寸，在止水鋼板聲場廠家預制彎折止水鋼板，依據直線段的方法定位止水鋼板，在轉角處，止

8、水鋼板搭接方式承受“7”字形嚴密拼裝搭接，使止水鋼板之間的搭接面積增加，再對搭接處雙面滿焊，從而使止水鋼板焊 接有效面積增大，發(fā)揮止水鋼板的防水功能。止水鋼板焊接分兩遍成活，焊接處應留2mm 焊縫，第一遍施焊時，首先在中間，兩邊點焊固定，然后由中間向上施焊直到上端，然后再從下端向中間施焊，第一遍完成后馬上將藥皮用 焊錘敲掉，檢查有無沙眼，漏焊處，如有，應進展補焊。其次遍應從下端開頭施焊。焊接完成 后，外觀質量應到達焊縫飽滿，無漏焊，無夾渣，焊縫的寬度和高度滿足要求；焊縫無沙眼， 無燒傷，咬邊現象；止水鋼板接縫處無變形，翹曲現象，止水鋼板位置及高程定位準確。模板支護及混凝土澆筑本工程的模板承受木

9、模板，混凝土澆筑承受泵送的方式澆筑。地下綜合管廊鋼筋混凝土分兩次澆筑，第一階段先澆筑底板上 50cm，澆筑前用彈線的方式在止水鋼板中心位置做好標記，作為澆筑砼時的界限，振搗時應對稱進展，并使振動棒盡量不碰撞止水鋼板，保證后澆混凝土完成后與先澆混凝土墻面施工縫平坦全都。其次階段墻身及頂板一起澆筑，第一階段和其次階段承受鋼板止水帶連接，與其次次澆筑混凝土接觸面進展鑿毛處理。鑿毛機去除接縫外表的砼外表的浮漿、松散砂石、脆弱混凝土層、油污等，使砼外表均勻粗糙，深度 0.5-1cm，用清水沖洗舊混凝土外表，露出石子原外表，使舊混凝土在澆筑混凝土前保持潮濕；澆筑混凝土前，在接縫面上應先鋪一層厚度為2-3c

10、m 的水泥砂漿，澆筑的混凝土時將施工縫四周的混凝土細致振搗。模板撤除1、應按模板設計方案、程序進展撤除。遵循 “先支后拆，后支先拆；先拆非承重的模板，后拆承重局部的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐”等原則。2、混凝土澆筑 48 小時前方可拆模，拆模時使用 25t 吊車進展，專人指揮吊車，起鉤勻速進展， 避開模板碰撞地下綜合管廊墻體。3、承受整體模板時，為保證其外表及梭角不因撤除模板而受損，一般在混凝土強度到達2.5Mpa 能方可撤除?；炷琉B(yǎng)護1、拆模后，首先用塑料薄膜將墩柱包裹嚴密，并派專人定期澆水養(yǎng)護，始終保持墻體潮濕。定期檢查塑料薄膜的完整性，覺察有破損的地方，馬上重用塑料

11、薄膜將破損的地方包裹嚴密， 并澆水養(yǎng)護。2、混凝土灑水養(yǎng)護時間不少于 7 天。材料與設備6.1 主要材料及設備如表 6.1 所示主要材料用量一覽表 6.1序號名稱型號數量用途1吊車Q25-S1 臺吊運止水鋼板、鋼筋等2全站儀科力達1 臺止水鋼板中心把握、定位放線3水準儀精度 3mm1 臺止水鋼板高程把握4電焊機5002 臺鋼筋焊接5鋼筋切斷機-1 臺鋼筋加工6鋼筋彎曲機WT4-1 401 臺鋼筋加工7鋼筋調直機414mm1 臺鋼筋加工8振搗棒50 插入式3 臺混凝土施工9抽水機揚程 120m1 臺供水養(yǎng)護質量把握執(zhí)行標準混凝土構造工程施工之狼驗收標準2022GB 50204-2022地下工程防

12、水技術標準GB 50108-2022地下防水工程之狼驗收標準 GB 50208-2022質量把握要點抗?jié)B混凝土的原材，協(xié)作比與施工質量應符合設計與標準要求。模板應定位準確，結實，無縫隙雜物，細部構造符合設計要求。止水鋼板應有出城合格證，并有質量檢驗報告。止水鋼板放線定位要準確。保證止水鋼板的平面位置和高程。止水鋼板搭接焊接嚴密性，要保證搭接嚴密，焊接后嚴密。止水鋼板安裝后應直順，拼縫嚴密，安裝結實，澆筑砼過程中無明顯變形。砼澆筑過程中，按標準要求對砼進展振搗，確保不碰撞止水鋼板以致變形。后澆混凝土完成后，與先澆混凝土墻面平坦全都，無滲水現象，符合二級防水要求。安全措施加強安全教育，強化安全意識

13、。工作人員上崗前必需進展安全技術培訓和安全教育，牢記“安全第一”的宗旨，特種作業(yè)人員必需持證上崗，施工人員進入現場必需佩戴安全帽。施工期間應以防觸電，防機械事故和現場保護為安全重點，切實做好防護措施。電焊機必需雙線到位，一次線長不得大于15m, 二次線長不得大于 5m,不得借用鋼筋做地線， 電焊機必需有專職電工接線。施焊時必需戴好焊帽，防護手套，施焊時嚴禁用水對焊縫進展降溫，如遇雨天應實行遮擋措施。抓好現場安全治理，搞好文明施工。抓好現場治理是做好安全工作的一個重要環(huán)節(jié)，工程材 料的合理堆放，各種交通、施工信號標識明晰，施工工序有條不紊，施工現場秩序井然，做到文明施工。全面落實安全生產責任制，

14、做到責權利相統(tǒng)一，層層簽訂安全生產包保責任狀，把安全生產職責落實到每一級領導，落實到每一個工點、每一道工序、每一個職工。遇六級以上的大風時，應暫停室外的作業(yè)，雨后應先清理施工現場，略干不滑時再進展工作。臨邊作業(yè)應設置防護圍欄和安全網。環(huán)保措施進場前做好員工環(huán)保教育，提高員工環(huán)保意識。加強機械治理，改進施工工藝，削減施工過程中的噪音。噪聲把握符合國家標準建筑施工場界噪聲限值GB12523-90。把握揚塵：對施工便道進展定期灑水，以削減揚塵。易引起粉塵的細料或散料應予遮蓋或適當灑水，運輸時應用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。施工作業(yè)面應做到工完場地清，對于多余或撤除下來的材料準時運到指定地點堆放整齊，

15、做到文明施工。施工中嚴格加強對環(huán)境有害物質使用的治理，嚴防任何有害物質(如燃料、油料、化學品、 污水、廢料和垃圾以及土方等)污染水源、河流、土地。機械設備加強保養(yǎng)，防止漏油造成污染。削減對河道水源的污染。效益分析本工法確保的綜合管廊止水鋼板安裝位置的準確性和止水鋼板之間搭接焊接的嚴密性， 施工安全，質量牢靠，施工進度快，本錢低，經濟效益顯著。與之前施工工藝相比，節(jié)約了材料 本錢，人工本錢等，同時也縮短了工程工期。承受本工法施工出的綜合管廊墻體混凝土外表平坦光滑，防水性能良好，綜合管廊倉室干凈干凈，取得良好的社會效益。應用實例黃海二路道路工程，東起海濱一路， 西至海濱二路，全長 556m，道路南側非機動車道下設置地下綜合管廊，標準段凈高2.5m，為雙倉鋼筋混凝土構造，滲水標準 為地下防水二級。在綜合管廊墻體的50cm 處安裝止水鋼板，止水鋼板型號為3003， 施工工程量 1040m。工程開工至汛期降臨前必需把地下綜合管廊施工完成，工期緊、黃海二路道路排水工程任務重，承受本工法施工成功解決止水鋼板安裝一次合格率低，墻體滲水等質量問題，縮短工程工期，確保了地下綜合管廊的整