橋梁施工安全技術(shù)交底99125

1、 TOC o ”1-3” h u HYPERLINK l _Toc25083 一、基坑開挖安全作業(yè)交底 PAGEREF _Toc25083 1 HYPERLINK l _Toc9053 二、橋墩施工安全技術(shù)交底 PAGEREF _Toc9053 3 HYPERLINK l _Toc14966 1、模板 PAGEREF _Toc14966 3 HYPERLINK l _Toc2015 2、墩身平臺(tái) PAGEREF _Toc2015 4 HYPERLINK l _Toc14902 3、鋼筋安裝 PAGEREF _Toc14902 4 HYPERLINK l _Toc7020 4、支架安裝 PAGE

2、REF _Toc7020 6 HYPERLINK l _Toc30533 5、支架拆除 PAGEREF _Toc30533 7 HYPERLINK l _Toc27833 6、高空作業(yè) PAGEREF _Toc27833 8 HYPERLINK l _Toc6930 三、承臺(tái)、系梁施工安全交底 PAGEREF _Toc6930 9 HYPERLINK l _Toc9948 1、混凝土施工安全技術(shù)要求 PAGEREF _Toc9948 9 HYPERLINK l _Toc13874 2、鋼筋制作安全要求 PAGEREF _Toc13874 9 HYPERLINK l _Toc19077 3、施工

3、現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施 PAGEREF _Toc19077 10 HYPERLINK l _Toc30526 4、消防措施 PAGEREF _Toc30526 11 HYPERLINK l _Toc25065 四、電工安全技術(shù)交底 PAGEREF _Toc25065 11 HYPERLINK l _Toc1427 1、電工要求 PAGEREF _Toc1427 11 HYPERLINK l _Toc3339 2、供電線路 PAGEREF _Toc3339 12 HYPERLINK l _Toc1775 3、電纜線路 PAGEREF _Toc1775 13 HYPERLINK l _Toc29002

4、4、配電柜（盤）配電箱及末級(jí)電箱設(shè)置要求 PAGEREF _Toc29002 13 HYPERLINK l _Toc20308 5、使用與維護(hù) PAGEREF _Toc20308 14 HYPERLINK l _Toc11865 6、照明 PAGEREF _Toc11865 15 HYPERLINK l _Toc29838 7、保護(hù)接零，重復(fù)接地 PAGEREF _Toc29838 15 HYPERLINK l _Toc19475 五、電焊工安全技術(shù)交底 PAGEREF _Toc19475 16 HYPERLINK l _Toc2890 六、鋼筋加工及安裝安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc

5、2890 17 HYPERLINK l _Toc28611 1、鋼筋加工安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc28611 17 HYPERLINK l _Toc16813 2、鋼筋安裝安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc16813 18 HYPERLINK l _Toc23770 3、鋼筋切斷機(jī)使用安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc23770 19 HYPERLINK l _Toc27588 4、鋼筋彎曲機(jī)使用安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc27588 20 HYPERLINK l _Toc9257 5、鋼筋冷拉機(jī)使用安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc9257 21 HYPER

6、LINK l _Toc30784 6、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc30784 23 HYPERLINK l _Toc15896 七、模板安裝、拆除安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc15896 24 HYPERLINK l _Toc14435 八、腳手架安全使用技術(shù)措施 PAGEREF _Toc14435 26 HYPERLINK l _Toc28536 1、搭設(shè)安全措施 PAGEREF _Toc28536 26 HYPERLINK l _Toc31754 2、架上作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc31754 27 HYPERLINK l _Toc5587

7、 3、其它安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc5587 28 HYPERLINK l _Toc19244 九、高空作業(yè)安全技術(shù)交底 PAGEREF _Toc19244 29 HYPERLINK l _Toc8051 十、連續(xù)梁施工安全技術(shù)交底 PAGEREF _Toc8051 30 HYPERLINK l _Toc4181 1、0#段臨時(shí)固結(jié) PAGEREF _Toc4181 30 HYPERLINK l _Toc21626 2、梁段懸灌 PAGEREF _Toc21626 34 HYPERLINK l _Toc25564 3、邊跨直線段 PAGEREF _Toc25564 38 HYPER

8、LINK l _Toc436 4、合龍段 PAGEREF _Toc436 38 HYPERLINK l _Toc26086 5、掛藍(lán)拆除 PAGEREF _Toc26086 39 HYPERLINK l _Toc23313 6、橋面系施工 PAGEREF _Toc23313 39 HYPERLINK l _Toc17787 7、高空作業(yè)安全措施 PAGEREF _Toc17787 39 HYPERLINK l _Toc23277 8、跨越公路施工安全措施 PAGEREF _Toc23277 40 HYPERLINK l _Toc17712 9、其他注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc17712

9、40 HYPERLINK l _Toc19597 十一、梁體的預(yù)制、運(yùn)輸與架設(shè)安全技術(shù)交底 PAGEREF _Toc19597 41 HYPERLINK l _Toc21044 1、梁體預(yù)制 PAGEREF _Toc21044 41 HYPERLINK l _Toc25460 2、運(yùn)輸與架設(shè) PAGEREF _Toc25460 41 HYPERLINK l _Toc10440 十二、安全防護(hù)技術(shù)交底 PAGEREF _Toc10440 45一、基坑開挖安全作業(yè)交底進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾

10、坍可能時(shí)，人員要立即離開并及時(shí)處理。人工挖土,前后操作人員間距離不應(yīng)小于2m,堆土在1m以外并且高度不得超過1。5m。每日須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,不得將土和其它物件堆放在支撐上，不得行走支撐下.機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)先檢查離合器,鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛.機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下,機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機(jī)履帶至基坑邊距離2m內(nèi)停、駛；運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)用人工

11、挖掘.配合拉鏟的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過.基坑四周必須設(shè)置1。5m高護(hù)身欄桿，要設(shè)置一定數(shù)量的臨時(shí)上下基坑用的樓梯。場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修,確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo).車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線、管道必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆筑砼加固。在開挖基坑時(shí),必須設(shè)有切實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。應(yīng)在四周設(shè)置排水溝與匯水井,用水泵抽出基坑內(nèi)積水，應(yīng)保持基坑底無積水。本段從地面至承臺(tái)底大部分為粉土、黏土和粉質(zhì)黏土，按規(guī)范要求，基坑開挖深度在5m以內(nèi)的,開挖坡度按1：0。5進(jìn)行控制.開挖深

12、度大于5m的，采用鋼支撐進(jìn)行防護(hù).基坑開挖前必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中應(yīng)急需要。清坡、清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得用松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。開挖出的土方，要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的部位堆放，不得堆于基坑邊緣，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。開挖土方必須有挖土令.嚴(yán)禁操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè).每個(gè)工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)都必須頭戴安全帽。班組如果因勞力不足需要再招新工人時(shí)，應(yīng)事先向工地報(bào)告。新工人進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)先經(jīng)過三級(jí)安全教育，并經(jīng)考試合格后方可讓其正式上崗.

13、二、橋墩施工安全技術(shù)交底1、模板模板進(jìn)場(chǎng)后，要組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收、試拼裝。模板安裝前進(jìn)行驗(yàn)收，尺寸是否符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有無質(zhì)量缺陷。安裝拆除是否可行方便，節(jié)點(diǎn)連接是否合理,并制定安裝拆除方案。墩身模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工說明循序拼裝，模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時(shí)固定措施。安裝作業(yè)高度超過兩米時(shí)必須搭設(shè)腳手架平臺(tái),不得站在下層模板上安裝上層模板,中途停歇應(yīng)將已就位的模板固定牢固。模板安裝時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng)，嚴(yán)禁拋擲,且不得將支架搭在模板上,也不得將模板與支架或操作平臺(tái)聯(lián)成一體.已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)值,已承受荷載的支架和附件,不得隨意拆除或移動(dòng).垂直吊運(yùn)模板時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)

14、一信號(hào),密切配合，吊運(yùn)散裝模板時(shí)必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。五級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止吊運(yùn)作業(yè)。模板拆除：混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆除模板；拆除模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和方法進(jìn)行，無規(guī)定時(shí)可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的順序進(jìn)行；拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故;拆除時(shí)下方不能有人，防止砸傷;模板拆除不能硬撬，導(dǎo)致大片散落；用吊車拆模時(shí)應(yīng)待模板松動(dòng)并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。2、墩身平臺(tái)墩身施工平臺(tái)實(shí)行全封閉安全防護(hù)措施，平臺(tái)頂四周的欄桿高度不小于1.2m，欄桿間用多道鋼筋連起。欄桿及整個(gè)平臺(tái)吊架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。在墩下通道處設(shè)置安全防

15、護(hù)棚，保證施工車輛和人員的安全。平臺(tái)上堆放設(shè)備材料要均勻?qū)ΨQ，防止平臺(tái)偏斜和傾覆。為防止大風(fēng)對(duì)高墩墩身施工的影響，采取抗風(fēng)措施.為防止橋墩產(chǎn)生偏壓現(xiàn)象，影響橋墩安全，橋下不得隨意棄碴,橋墩永久回填線不得陡于1：3。3、鋼筋安裝高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆放,也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。手工搬運(yùn)鋼筋必須帶好手套，多人運(yùn)送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上.用吊車吊運(yùn)鋼筋骨架,必須由司索工綁扎嚴(yán)禁鋼筋工參與綁扎，指揮吊運(yùn)工作，起吊時(shí),下方禁止站人,必須待鋼筋降落到地面時(shí)方可靠近，就位支撐好后方可摘鉤.在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設(shè)操作平臺(tái)（腳手架)

16、和通道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；4米以內(nèi)柱筋重量不大的，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上的應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒；不得采用方木架在柱筋上,以防墜落事故。綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。不準(zhǔn)將鋼筋原材料,半成品,成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處.嚴(yán)禁在腳手架上拖拉鋼筋.施工場(chǎng)地排綁鋼筋時(shí)，要時(shí)刻注意場(chǎng)地的設(shè)備、開關(guān)箱、電源線和人員，防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運(yùn)部位,觸及帶電部位造成事故。高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷他人造成事故。4、支架安裝支架穩(wěn)定是結(jié)構(gòu)安全控制的首要因素,應(yīng)從

17、以下幾方面控制：支架搭設(shè)處地基要滿足承載力要求，要有防排水措施。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置剛性底座或墊板.當(dāng)采用多層支架時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上.嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。立桿接長(zhǎng)接頭必須采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。立桿必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿距立桿底不大于200mm,最頂層水平桿距立桿頂不大于200mm.設(shè)在立桿頂?shù)目烧{(diào)頂托伸出立桿頂不得大于250mm。水平桿接長(zhǎng)采用搭

18、接接頭，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。支架縱向及橫向每隔三排要設(shè)置一道剪刀撐，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,一道剪刀撐并應(yīng)由底至頂邊連續(xù)設(shè)置，剪刀撐與地面的傾角宜為45度。四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔3步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，鋼管端部露出扣件的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，是剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm.5、支架拆除凡參加搭、拆支架的操作人員,必須戴安全帽、工具袋，懸空、臨空

19、危險(xiǎn)作業(yè)必須配帶安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè).高度2m以上的支架必須鋪設(shè)腳底板，以方便人員在支架上移動(dòng)，嚴(yán)禁隔空踩架管行走。人行斜道上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板,所有鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，上料斜道坡度不得大于1:3,寬度不得小于1.5m,必須設(shè)防滑條,間距以30厘米為宜。人行斜道架必須與主體支架連接牢固，混凝土輸送泵管支架不得于支架主體相連.本班內(nèi)不得留有未加固緊的扣件及桿件。支架頂層側(cè)面要設(shè)防護(hù)欄柵并掛防拋網(wǎng)。在人員車輛頻繁活動(dòng)的部位必須設(shè)置防護(hù)隔離柵及防拋網(wǎng)。雷雨季節(jié)搭設(shè)支架，高度超過15m時(shí)要設(shè)防雷措施.拆除時(shí)應(yīng)按自上而下的順序，做到一步一清，不得上下

20、垂直交叉作業(yè).對(duì)整片的架子不能采取推倒或傾拉方法拆除。拆除腳手架的大橫桿和剪力時(shí)撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣,由中間人員往下順桿子拆。拆架時(shí)，拆除下來的螺栓及小件要放入工具袋內(nèi)，拆下來鋼管要由專人傳遞，且人員位置要錯(cuò)開,不允許在同一線上操作，嚴(yán)禁從高空拋擲料具落地.拆架時(shí),要設(shè)警戒線,對(duì)各種通行道路或路口要封閉，并掛設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志或派專職人員執(zhí)勤值班.參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶，互相監(jiān)督、互相配合、要聽從工長(zhǎng)或執(zhí)勤人員的指揮。6、高空作業(yè)高空作業(yè)時(shí)應(yīng)注意的一些事項(xiàng)從事高空作業(yè)的人員，開工前和施工中定期進(jìn)行體檢，凡患有恐高癥等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員，嚴(yán)禁從事墩上工作。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。高空作

21、業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，施工人員所持工具必須用繩掛在工具欄內(nèi)，防止墜落傷人。懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施。懸空高處作業(yè)包括：在開放型結(jié)構(gòu)上施工，如高處搭設(shè)腳手架等；在無防護(hù)的邊緣上作業(yè)；在受限制的高處或不穩(wěn)定的高處作業(yè)；在沒有立足點(diǎn)或沒有牢靠立足點(diǎn)的地方作業(yè)等。高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同時(shí)上下，在通道處（或平臺(tái)）使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄.高處作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),或配有通訊設(shè)備。運(yùn)送人員和物件的各種升降電梯、吊籠,應(yīng)有可靠的安全裝置.嚴(yán)禁乘坐運(yùn)送物件的吊欄.三、承臺(tái)、系梁施工安全交底1、混凝土施工安全技術(shù)要求砼澆注過程中,砼攪拌運(yùn)輸車倒車

22、時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動(dòng)過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木.倒車過程中，車后不得有人。垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活,按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等,不得帶病作業(yè)。起重設(shè)備支架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用.孔樁開挖應(yīng)交叉進(jìn)行,正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內(nèi)不得同時(shí)開挖其它樁孔。2、鋼筋制作安全要求鋼筋籠制作必須有一定范圍的場(chǎng)地,不同規(guī)格鋼筋應(yīng)分開堆放，制成的鋼筋籠也應(yīng)分別堆放。鋼筋切割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊

23、度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料,斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具或夾緊，然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力，不能初割時(shí)突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。切割250毫米左右的短鋼筋料時(shí)，需用夾具夾緊,不準(zhǔn)用手直接送料，切割長(zhǎng)鋼筋時(shí)，另一頭需用人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致不得任意拖拉，在切割料時(shí)，操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留。以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人.用人工彎制鋼筋圓箍時(shí),必須站穩(wěn)腳跟,緊握扳手或套筒,勻速用力，不得用力過猛，并防止鋼筋折斷彈起傷人。切割完

24、鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖好箱門，露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。雷雨天氣，不得在現(xiàn)場(chǎng)豎立鋼筋，以防雷擊傷人。3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施夜間施工時(shí),要有足夠的照明,施工危險(xiǎn)區(qū)域，白天懸掛明顯標(biāo)志，夜間懸掛標(biāo)志燈。事故易發(fā)部位，如本工程高空作業(yè)處，起吊區(qū)，用電機(jī)械,等安排專職的安全員進(jìn)行指揮與監(jiān)督.現(xiàn)場(chǎng)施工特種作業(yè)人員要佩帶專門的防護(hù)用品，如電焊工要佩帶護(hù)目鏡和面罩，高空作業(yè)系好安全帶。所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁酒后上崗.變壓器周圍設(shè)高度不低于1。7米的安全護(hù)欄,四周掛上“小心！高壓危險(xiǎn)”的警告牌。定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作，對(duì)檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改，整改不力的懸掛警告黃牌,直至整改完畢。工地入口處設(shè)安

25、全告示板，宣傳施工安全信息，安全檢查記錄，整改情況。辦公室加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，重點(diǎn)收集高溫、洪水等方面的資料，一旦發(fā)現(xiàn)有危及工程安全及人員安全的災(zāi)害氣象預(yù)兆時(shí)，立即上報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo),及時(shí)采取措施。4、消防措施由于工地易燃物資較多,一旦發(fā)生火災(zāi)造成的損失是不可估量的.為此，必須要高度的重視,從最大的可能，用最有效的手段徹底消除存在火災(zāi)的隱患，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行.煙區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)油煙。公共生活區(qū)房屋、倉庫的間距等符合防火安全距離要求.動(dòng)用明火的區(qū)域、木工棚、生活區(qū)及每個(gè)墩的施工點(diǎn)設(shè)置足夠多的消防設(shè)施，種類、規(guī)格齊全。把高壓配電間作為重點(diǎn)火警區(qū)進(jìn)行設(shè)防，以便對(duì)不同類型的火患進(jìn)行搶救。對(duì)施工人員進(jìn)行消防知識(shí)

26、的宣傳和教育工作，使工人能從根本上提高警惕。四、電工安全技術(shù)交底1、電工要求（1）電工必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試合格，發(fā)給特殊工種操作證，持證上崗.（2）電工必須掌握電氣安全基本知識(shí)和所有設(shè)備的性能.（3）安裝、拆除或維修臨時(shí)用電，必須由電工完成.（4）電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。(5)上崗操作前按要求必須佩戴好個(gè)人防護(hù)用品和用具。（6）電工必須懂得觸電急救常識(shí)和電氣滅火常識(shí).（7）按規(guī)定定期每月一次對(duì)用電線路機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做好檢查和維修巡視記錄。2、供電線路（1）架空線路必須架設(shè)在專用的電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹上，廣告牌或腳手架上等不穩(wěn)

27、固的地方.（2）架空線路最小截面應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度要求,鋁線16m，銅線10m。(均為塑料絕緣線)，電線架設(shè)高度為4m，跨越公路過往車輛為5米以上,以線低垂線為準(zhǔn)。（3）電桿間距最大不超過35m（可視電線截面的大小而縮小其間距）,線間距不小于0.3m,上下橫擔(dān)間距為0。6m.（4）電桿及埋設(shè)，電桿應(yīng)選用鋼筋砼桿或木桿，其尾徑不小于13cm，埋設(shè)深度為桿長(zhǎng)的1/10加0。6m.（5）起止桿，中轉(zhuǎn)桿必須采用8鐵絲雙股或6鋼筋做拉線，拉線與電桿的夾角應(yīng)在45度與60度之間，地錨深度采用鋼管打入地下不少于1.5m.（6）室內(nèi)照明配線采用PVC管穿管,距地面不低于2。5m，宜使用拉線開關(guān)，（距地面大于1。8

28、m），盒式開關(guān)距地面高度為1。3m.3、電纜線路（1)電纜干線分支線應(yīng)采用埋地或架空當(dāng)敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè),并應(yīng)避免機(jī)械摩擦，跨壓損壞和腐爛性物品，明火燒傷。（2）電纜線穿越建筑物，道路，容易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面以1.8高度至地下0。2m處時(shí),必須加設(shè)護(hù)套管。（3)橡膠電纜架空敷設(shè)時(shí),應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定.不得使用金屬裸線作綁扎，架空最大低垂線距地面不得小于3m，橫跨過往道路不小于4m。（4)垂直敷設(shè)的位置充分利用在建工程的予留井、洞、電梯井、電纜井等，固定點(diǎn)每層不少于一處，并應(yīng)靠近用電負(fù)荷中心4、配電柜（盤）配電箱及末級(jí)電箱設(shè)置要求（1)總配電柜和分配電箱實(shí)行分級(jí)配電,室

29、內(nèi)配電安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：配電柜與操作面通道寬度不小于1.5m.配電室的滅火棚距地面不低于3m。配電室的門應(yīng)向外開，做到“五防一通”:防雨，防火,防浸泡，防潮，防小動(dòng)物進(jìn)入，通風(fēng)良好。配電柜應(yīng)按規(guī)定裝設(shè),應(yīng)有分路裝置，電流表,電壓表。線路維修時(shí),應(yīng)掛停電標(biāo)志“有人作業(yè)禁止全閘”,停送電必須由專人負(fù)責(zé)。配電柜內(nèi)的配電線路開關(guān)應(yīng)標(biāo)明用途,控制回路。(2）分配電箱,動(dòng)力與照明應(yīng)分開設(shè)置，工作零線和保護(hù)零線分開設(shè)置.（3）分配電箱與開關(guān)箱距離不大于30m，開關(guān)箱與設(shè)備距離不大于3m。(4）移動(dòng)式開關(guān)箱應(yīng)安裝在固定的支架上,下底離地在0。61。5m內(nèi)，以便于操作,不得歪斜.電線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，線頭不得外露

30、，松動(dòng)。(5）所有電箱必須使用合格電箱,嚴(yán)禁使用非標(biāo)電箱。(6）每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電一保險(xiǎn)”，嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)箱控制兩臺(tái)以上用電設(shè)備和各個(gè)插座。（7)進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套,分路成束，做好防水彎。（8)手動(dòng)閘刀開關(guān)只允許用于控制照明電路和容量小于5。5kw的電氣設(shè)備作直接啟動(dòng)，負(fù)荷大于5.5kw的設(shè)備應(yīng)采取磁力啟動(dòng)器.5、使用與維護(hù)（1）所用開關(guān)箱應(yīng)配鎖，標(biāo)明用途所控制的設(shè)備.（2）配電箱、開關(guān)箱每月檢查維護(hù)一次,漏電開關(guān)每月試按一次。（3）送電操作程序:總電箱-分電箱-開關(guān)箱.停電則相反。(4）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置雜物，關(guān)保持干凈。（5）保險(xiǎn)絲應(yīng)與設(shè)備負(fù)荷相匹配，不得

31、使用過大或用銅絲代替。6、照明(1）照明燈具應(yīng)使用合格產(chǎn)品，不得使用絕緣老化破損的器具。（2）在地下室或潮濕場(chǎng)所照明應(yīng)使用安全電壓36V以下。（3）燈具的金屬外殼必須做到按接零保護(hù)，單相回路內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,插座和單相電氣均應(yīng)實(shí)行左零右相制。（4）室內(nèi)照明嚴(yán)禁在床上裝設(shè)開關(guān),羅口燈頭應(yīng)將相線接在羅口中的羅線上。（5）電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制,不得將相線直接引入燈具。(6）不得將照明線路直接掛設(shè)在腳手架上及金屬構(gòu)件物上，移動(dòng)照明導(dǎo)線應(yīng)采用三芯電纜線，不得使用花線和膠質(zhì)線。7、保護(hù)接零，重復(fù)接地（1)電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接.(2）保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠黃雙色線。（3）保護(hù)

32、零線除在總箱處做重復(fù)接地外，還必須在分電箱.開關(guān)箱,線路末端做重復(fù)接地,電阻值不大于10。(4）重復(fù)接地體應(yīng)采用角鋼，鍍鋅管線或16圓鋼，長(zhǎng)度1。52M，露出地面15cm,接地線與接地體采用焊接螺栓連接,禁止使用綁扎。（5）電源線路架設(shè),電箱安裝完畢必須驗(yàn)收合格后方可投入使用。五、電焊工安全技術(shù)交底電焊操作必須持有特殊工種操作證的人員進(jìn)行,熟悉電焊的原理、電焊機(jī)的性能、構(gòu)造等基本知識(shí)，非專業(yè)人員不得操作。電焊機(jī)外殼,必須有良好的接零或接地保護(hù),其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行.電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。電源線絕緣良好,截面大于電

33、焊機(jī)的輸出電流;交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固.清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接入接地體或零線干線。8、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè).工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固。防腐）。附近堆有易燃易爆品，在未徹

34、底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊.11、電焊著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。六、鋼筋加工及安裝安全注意事項(xiàng)1、鋼筋加工安全注意事項(xiàng)嚴(yán)格遵守本項(xiàng)目制定的施工現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲制度。操作人員必須正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品，不得穿“三鞋，打赤膊上班.在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須認(rèn)真檢查各部狀況，確認(rèn)安全良好后方可啟動(dòng)使用.操作時(shí)應(yīng)精力充沛，思想集中,堅(jiān)守崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。操作卷揚(yáng)機(jī)人員必須持證上崗，操作前應(yīng)檢查機(jī)械的齒輪箱潤(rùn)滑油是否足夠,安全防護(hù)裝置是否其全有效，鋼絲繩磨損情況一般不大于7.鋼筋斷料,配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)

35、在高空操作。搬運(yùn)鋼筋要注意，附近有無障礙物,架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。鋼筋頭應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊,工作臺(tái)要穩(wěn)。剪切圓盤鋼筋時(shí)，一腳必須踩住被剪斷的那一頭鋼筋,防止鋼筋反彈傷人.在冷拉鋼筋時(shí)兩端和張拉區(qū)域內(nèi)不得站人，防止鋼筋繃斷傷人.在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。機(jī)械施工場(chǎng)所應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，劃清責(zé)任區(qū)和行走路線;建立場(chǎng)所安全制度，防止各行其事，發(fā)生意外.做好機(jī)械的防雨、防洪及防風(fēng)工作.2、鋼筋安裝安全注意事項(xiàng)高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆放,也不要把工具隨意丟在腳手板上,以免滑下作人。手工搬運(yùn)鋼筋必須帶好手套，多人運(yùn)送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)

36、作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。用吊車吊運(yùn)鋼筋骨架，必須由司索工綁扎嚴(yán)禁鋼筋工參與綁扎,指揮吊運(yùn)工作,起吊時(shí)，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面時(shí)方可靠近.在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設(shè)操作平臺(tái)(腳手架)和通道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下;4米以內(nèi)柱筋重量不大的，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上的應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防墜落事故。綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。不準(zhǔn)將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴(yán)禁在腳手架上拖拉鋼筋。施工

37、場(chǎng)地排綁鋼筋時(shí)，要時(shí)刻注意場(chǎng)地的設(shè)備、開關(guān)箱、電源線和人員,防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運(yùn)部位,觸及帶電部位造成事故。高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料,以防砸傷他人造成事故.3、鋼筋切斷機(jī)使用安全注意事項(xiàng)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定.啟動(dòng)前,必須檢查工斷機(jī)加，確定安裝正確，刀片無裂紋,刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠.然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切片間隙。啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料.鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，切料時(shí)必須使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入.不得剪切直徑及強(qiáng)度超

38、過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋.一次切斷多根的鋼筋時(shí),總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi).剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。4、鋼筋彎曲機(jī)使用安全注意事項(xiàng)工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并在作業(yè)前準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好

39、芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得防反。作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊;檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油和清掃。彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。嚴(yán)禁在彎曲

40、鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn),不得從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。5、鋼筋冷拉機(jī)使用安全注意事項(xiàng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地,卷揚(yáng)機(jī)距離冷拉中線不少于5m.冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少2m以外。用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300

41、mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志.作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后,方可作業(yè).卷揚(yáng)機(jī)操樣人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè);冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時(shí)注意停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩.用延伸率控制的裝置,必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外；如需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩,導(dǎo)線不得用裸線.每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部

42、分均應(yīng)放松.導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源鎖好箱門。作業(yè)后,應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱.6、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全注意事項(xiàng)調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固確認(rèn)正常后,啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè).按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9m的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。當(dāng)鋼筋送入后

43、,手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。送料前應(yīng)將不直的料頭切去。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離.作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動(dòng)落入機(jī)體.圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí),必須停機(jī)處理。已調(diào)直的鋼筋，必須按照規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。七、模板安裝、拆除安全技術(shù)措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張安全網(wǎng),操作人員必須佩帶安全帶，扣好帶扣。高

44、空模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。模板安裝前進(jìn)行驗(yàn)收，尺寸是否符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有無質(zhì)量缺陷.安裝拆除是否可行方便，節(jié)點(diǎn)連接是否合理，并制定安裝拆除方案。工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,螺絲扣、釘子等必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落.模板安裝時(shí)：操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn),并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工說明循序拼裝,模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時(shí)固定措施。模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀

45、登上下.安裝作業(yè)高度超過兩米時(shí)必須搭設(shè)腳手架平臺(tái)或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不得站在下層模板上安裝上層模板,中途停歇應(yīng)將已就位的模板固定牢固。二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作,模板安裝時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng),嚴(yán)禁拋擲，且不得將支架搭在模板上,也不得將模板與支架或操作平臺(tái)聯(lián)成一體。已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)值，已承受荷載的支架和附件,不得隨意拆除或移動(dòng)。垂直吊運(yùn)模板時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,統(tǒng)一信號(hào),密切配合，吊運(yùn)散裝模板上施工時(shí),堆物（鋼模板等）不宜過多,且不宜集中一處.遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，待地面略干不滑時(shí)再恢復(fù)工作。模板拆除：混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆

46、除模板。高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮。地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū),暫停人員過往。拆除模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和方法進(jìn)行,無規(guī)定時(shí)可按先支的后拆，后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的順序進(jìn)行;拆除模板下方不得有他人交叉作業(yè)，應(yīng)避開錯(cuò)開位置操作;拆除的模板必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故；拆除時(shí)下方不能有人,防止砸傷；模板拆除不能硬撬，導(dǎo)致大片散落;用吊車拆模時(shí)應(yīng)待模板松動(dòng)并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽.拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放清理歸跺，存放大模板必須要有防傾措施.15、工作完畢后應(yīng)做好“落手清”工作，做到工完、料盡、場(chǎng)地清,做好文明施工。八、腳手架安全使用技術(shù)措施1、搭設(shè)安

47、全措施操作人員應(yīng)持證上崗.操作時(shí)必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。大霧及雨、雪天氣和6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行腳手架上的高處作業(yè).雨、雪天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。腳手架搭設(shè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進(jìn)行搭設(shè)，矩形周邊腳手架宜從其中的一個(gè)角部開始向兩個(gè)方向延伸搭設(shè),確保已搭部分穩(wěn)定。搭設(shè)作業(yè),應(yīng)按以下要求作好自我保護(hù)和保護(hù)好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員的安全:在架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn),且不得有探頭板。當(dāng)暫時(shí)無法鋪設(shè)落腳板時(shí),用于落腳或抓握、把(夾）持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分,著力點(diǎn)與構(gòu)架點(diǎn)的水平距離應(yīng)不大于8

48、米，垂直距離應(yīng)不大于15米.位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未水平桿聯(lián)接者）不得用作把持桿。架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞不要用力過猛，以引起人身或桿件失衡。對(duì)每完成的一道工序，要相互詢問并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序.作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋,工具用后裝于袋中,不要放在架子以免掉落傷人。架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時(shí)掉落。每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架上,而且一定在形成穩(wěn)定的構(gòu)架,不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時(shí)撐拉措施以加固。2、架上作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護(hù)措施是否齊全有效，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意

49、隨時(shí)清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整架面上清潔,不要亂放材料、工具，以影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。在進(jìn)行撬、拉、推等操作時(shí),要注意采取正確的姿勢(shì)，站腳根,或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛身體失去平穩(wěn)可把東西甩出。在腳手架上拆除模板時(shí),應(yīng)采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。當(dāng)架面高度不夠、需要高時(shí),一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過50厘米；超過50厘米時(shí)，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)面時(shí)，應(yīng)相應(yīng)加高防護(hù)設(shè)施。在架面上運(yùn)送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時(shí)，要及時(shí)發(fā)出“請(qǐng)注意、“請(qǐng)讓一讓”的信號(hào)。材料要輕擱穩(wěn)放,不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。嚴(yán)禁在

50、架面上打鬧戲耍退著行走和跨坐在外防護(hù)橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時(shí)應(yīng)注身體不失衡。3、其它安全注意事項(xiàng)除搭設(shè)過程中必要的12步架的上下外,作業(yè)人員不得攀緣腳手架上下。在搭設(shè)腳手架時(shí)，不得使用不合格的架設(shè)材料。作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮，不得自行其是.架上作業(yè)應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載使用,嚴(yán)禁超載。并應(yīng)遵守如下要求:作業(yè)面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當(dāng)施工組織設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定值控制,維護(hù)腳手架不超過每平方米一千牛.架上作業(yè)時(shí)，不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件,因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件和連墻點(diǎn)時(shí)，必須取得施工主管和技術(shù)人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆

51、除。架上作業(yè)時(shí),不要隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施，未有設(shè)置或設(shè)置不符合要求時(shí),必須補(bǔ)設(shè)或改善后，才能上架進(jìn)行作業(yè).多人或多組進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí),應(yīng)加強(qiáng)指揮,并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)禁不按程序進(jìn)行的任意拆卸。因拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)撐拉措施，以防因架子晃動(dòng)影響作業(yè)安全。拆卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的安全圍護(hù)，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場(chǎng)文明.九、高空作業(yè)安全技術(shù)交底從事高處作業(yè)人員首先應(yīng)進(jìn)行體檢.嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇等疾病以及其它不適于高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。氣候惡劣(六

52、級(jí)及其以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、雷電、大雪、濃霧等）及夜間無足夠照明時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行高處和起重作業(yè)，必要時(shí)應(yīng)采取夜間施工安全措施。高處作業(yè)面上的材料、所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋(套）內(nèi)，物料不可放置在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸,所放材料、物料的重量必須在高空作業(yè)平臺(tái)的承重限度以內(nèi)，切不可超重造成平臺(tái)壓垮而出現(xiàn)物體墜落傷害事故。要隨時(shí)清掃干凈作業(yè)中的走道、通道板和登高用具.傳遞物件要安全可靠,嚴(yán)禁拋擲.高處作業(yè)搭設(shè)的云梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠,并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用；作業(yè)用的梯子應(yīng)堅(jiān)固完整。梯階間距以30cm為宜，單面梯與地面夾角以6070為宜；作業(yè)使用的各

53、種機(jī)電設(shè)備和索道、纜風(fēng)繩、地籠等設(shè)施，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定辦理,并應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)定期檢查，若遇大風(fēng)、大雨、大雪、雷擊后應(yīng)立即進(jìn)行檢查維修。高處作業(yè)與地面的聯(lián)絡(luò)、指揮，應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語、手勢(shì)、哨音或采用報(bào)話器,不得以喊話取代指揮。高處作業(yè)施工前,應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級(jí)向施工隊(duì)、班組、高處作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底工作。必須在高處作業(yè)各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)和人身防護(hù)用品齊備且符合安全要求的條件下才能開始高處作業(yè)，不可在作業(yè)條件欠缺的情況下盲目作業(yè)。作業(yè)人員上下通行時(shí)必須由斜道焊接爬梯或乘人電梯，不得攀登模板、腳手架、繩索上下。嚴(yán)禁跟隨起重物件或由井架等運(yùn)送材料的設(shè)備上下。腳手架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工組織

54、設(shè)計(jì)來進(jìn)行。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手架應(yīng)牢固穩(wěn)定,并經(jīng)常清除雜物，冬季隨時(shí)清掃積雪，在過道上有防護(hù)措施.腳手架的拆除順序應(yīng)自上而下逐層進(jìn)行,拆除時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。10、臨近施工區(qū)域,對(duì)人或物構(gòu)成威脅的地方,必須支搭防護(hù)棚，確保人、物安全.十、連續(xù)梁施工安全技術(shù)交底1、0段臨時(shí)固結(jié)支架搭設(shè)剪刀撐鋼管搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,接頭處不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于10cm.在支架四邊與中間每隔4排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置.斜道搭設(shè)一般采用之字形斜道，行人寬度不小于1米,坡度為1：3,在拐彎處設(shè)

55、置平臺(tái)，平臺(tái)寬度不小于斜道寬度，斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿和擋腳板。腳手架的立柱不能直接立在地面上，立柱下應(yīng)加設(shè)底座或墊塊。防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)必須按照規(guī)范要求設(shè)置?？缭焦返倪B續(xù)梁按要求設(shè)置限高限寬門架,并確保所有車輛均從門架中通過。設(shè)置好夜間警示燈、各種標(biāo)識(shí)牌和反光錐.其他安全注意事項(xiàng)A搭設(shè)時(shí)墊木應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，不能有懸空，避免腳手架發(fā)生整體或局部沉降。B對(duì)于銹蝕嚴(yán)重、壓扁、彎曲、有裂紋的鋼管一律不準(zhǔn)用于腳手架搭設(shè)，凡有裂縫、變形的扣件及滑絲的扣件螺栓均不得使用.C嚴(yán)禁將外徑不同的鋼管混合使用。D在高處作業(yè)時(shí)應(yīng)備有工具袋，工具必須隨時(shí)放入工具袋內(nèi)。E腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)驗(yàn)收合格后才能使用。在使用

56、過程中,要經(jīng)常進(jìn)行檢查,對(duì)長(zhǎng)期停用的腳手架恢復(fù)使用前必須進(jìn)行檢查，鑒定合格后才能使用。F作業(yè)人員上下應(yīng)走專用通道,禁止攀爬腳手架桿件上下.G在作業(yè)平臺(tái)作業(yè)或行走要注意腳下探頭板。（2）支架預(yù)壓支架驗(yàn)收完成后按照要求進(jìn)行堆載預(yù)壓,并做好觀測(cè)記錄，并繪制時(shí)間下沉量關(guān)系曲線。堆載的荷載必須滿足梁體自重的1。2倍，按照施工方案步驟進(jìn)行加載.堆載物一定要堆碼整齊,小心墜落。（3）支架拆除拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件等材料，應(yīng)用桶或用繩向下傳遞，嚴(yán)禁向地面拋擲。拆除應(yīng)按順序由上而下,一步一清，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè).拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止非拆除人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)。（4）模板安裝

57、模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，檢查無誤后方可起吊.模板安裝必須在作業(yè)平臺(tái)安裝，并設(shè)置好防傾覆的臨時(shí)固定措施。在吊裝過程中嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。模板在就位或拆除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩,以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。吊裝時(shí)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后，方可正式吊裝。拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域,在拆裝區(qū)周圍設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，并派人監(jiān)護(hù)。混凝土澆筑前一定要對(duì)模板和拉桿做認(rèn)真檢查,查看螺栓的是否齊全或擰緊，檢查拉桿是否有無損傷.模板的支撐和加固必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工。支座安裝按高空作業(yè)處理.吊裝支座時(shí)必須設(shè)有專人指揮。（6)0段混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)在澆筑過程中

58、必須派專人對(duì)支架、模板觀察。底模、內(nèi)模支架必須牢固，不能因支架不均勻變形而造成梁體開裂.0段按大體積混凝土進(jìn)行施工,采取控制入模溫度、體內(nèi)溫控、覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)等防裂措施，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)嚴(yán)禁把水濺到既有線接觸網(wǎng)和公路上。預(yù)應(yīng)力張拉穿鋼絞線前必須認(rèn)真檢查鋼絞線是否有燒傷或其它機(jī)械損傷，如有必須及時(shí)更換,避免斷絲現(xiàn)象的發(fā)生。張拉操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),嚴(yán)禁將機(jī)械設(shè)備交給無證人員操作；對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須嚴(yán)格按照操作程序操作,杜絕違章操作行為?？v向、橫向鋼絞線必須在掛籃移動(dòng)前完成張拉。張拉過程中,在張拉兩端必須將鋼護(hù)板固定在掛籃側(cè)模、內(nèi)?；蛄后w上，遮住張拉端，并責(zé)人觀測(cè)錨具及鋼絞

59、線情況，遇有斷絲或錨具等損壞情況必須停止作業(yè)，并緩慢退錨，更換后重新開始作業(yè).張拉必須按照張拉施工要求,緩慢加力,避免突然加力或加力速度太快引起不必要的斷絲而引起夾片飛出現(xiàn)象的發(fā)生。張拉千斤頂必須安置牢固,并認(rèn)真檢查起重機(jī)具.張拉作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁前方站人，并按要求設(shè)立警示標(biāo)志.作業(yè)人員必須系安全帶。壓漿壓漿過程,避免漿體灑漏,必須及時(shí)清理，避免灑落至鐵路軌面或公路路面上。壓漿前，必須先封錨且認(rèn)真檢查其密封性；壓漿過程中,必須在出漿口放置塑料桶和海綿墊及時(shí)收集漿體。2、梁段懸灌掛藍(lán)走行掛籃壓載試驗(yàn)掛籃安裝完成后,必須進(jìn)行壓載試驗(yàn)，以檢驗(yàn)掛籃各構(gòu)件的受力情況、掛籃的抗傾覆性及掛籃的剛度，消除掛籃的非彈性

60、變形和測(cè)定彈性變形量,為梁體的線形控制提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù).、掛藍(lán)加載過程中，加載部位的梁體下嚴(yán)禁站人。、加載過程中，觀察人員要對(duì)掛藍(lán)主構(gòu)架,底模前后橫梁連接部位要隨時(shí)觀測(cè),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停止加載.、堆載預(yù)壓最好選在風(fēng)力小于3級(jí)的天氣。、如離既有鐵路、公路較近時(shí)，不能保證安全時(shí)可在下面進(jìn)行結(jié)構(gòu)性試驗(yàn).掛藍(lán)安全防護(hù)、掛籃底模、頂面、前上橫梁處設(shè)施工作業(yè)平臺(tái)及作業(yè)人員上下走行梯。、掛籃施工平臺(tái)前端、外側(cè)模和已施工梁段側(cè)端均設(shè)置欄桿與安全網(wǎng)。、為了防止懸吊系統(tǒng)使用的倒鏈在長(zhǎng)期反復(fù)使用過程中突然損壞引起安全事故,在每一倒鏈吊點(diǎn)處均設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩或精軋螺紋鋼。、連續(xù)梁每施工一節(jié)段，均仔細(xì)檢查掛籃各部位的聯(lián)接情況,