五星級(jí)酒店5S現(xiàn)場(chǎng)管理法

1、5S現(xiàn)場(chǎng)管理法目錄什么叫5S管理實(shí)行5S的實(shí)質(zhì)5S的發(fā)源實(shí)行5S的作用5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的實(shí)行步驟5S現(xiàn)場(chǎng)管理法實(shí)行重點(diǎn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理法與其余管理活動(dòng)的關(guān)系實(shí)行5S的實(shí)質(zhì)編寫本段什么叫5S管理一、“5S”活動(dòng)的含義“5S”是整理（Seiri）、整改（Seiton）、打掃（Seiso）、潔凈（Seikeetsu）和修身（Shitsuke）這5個(gè)詞的縮寫。由于這5個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“5S”，睜開以整理、整改、打掃、潔凈和修身為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng)。“5S”活動(dòng)發(fā)源于日本，并在日本公司中寬泛實(shí)行，它相當(dāng)于我國公司睜開的文明生產(chǎn)活動(dòng)?！?S”活動(dòng)

2、的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制定的確可行的計(jì)劃與舉措，進(jìn)而達(dá)到規(guī)范化管理?！?S”活動(dòng)的核心和精華是修身，假如沒有員工隊(duì)伍修身的相應(yīng)提高，“5S”活動(dòng)就難以睜開和堅(jiān)持下去。二、“5S”活動(dòng)的內(nèi)容（一）整理把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以辦理，這是開始改良生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其重點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和阻滯的各樣物件進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；其次，關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物件，諸如用剩的資料、剩余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、剩余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等，要果斷清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于果斷

3、把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。關(guān)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要完全搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無不用之物。果斷做好這一步，是建立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號(hào)：效率和安全始于整理！整理的目的是：改良和增添作業(yè)面積；現(xiàn)場(chǎng)無雜物，行道暢達(dá)，提高工作效率；減少磕碰的時(shí)機(jī)，保障安全，提高質(zhì)量；除去管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；有益于減少庫存量，節(jié)儉資本；改變作風(fēng)，提高工作情緒。（二）整改把需要的人、事、物加以定量、定位。經(jīng)過前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物件進(jìn)行科學(xué)合理的部署和擺放，以便用最快的速度獲得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下達(dá)

4、成作業(yè)。整改活動(dòng)的重點(diǎn)是：物件擺放要有固定的地址和地區(qū)，以便于找尋，除去因混放而造成的差錯(cuò)；物件擺放地址要科學(xué)合理。比如，依據(jù)物件使用的頻次，常常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；物件擺放目視化，使定量裝載的物件做到過日知數(shù)，擺放不一樣物件的地區(qū)采納不一樣的色彩和標(biāo)志加以差別。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物件的合理擺放有益于提高工作效率和產(chǎn)質(zhì)量量，保障生產(chǎn)安全。這項(xiàng)工作已發(fā)展成一項(xiàng)特意的現(xiàn)場(chǎng)管理方法定置管理（其內(nèi)容將在第三節(jié)中進(jìn)一步介紹）。（三）打掃把工作場(chǎng)所打掃干凈，設(shè)備異樣時(shí)立刻維修，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生塵埃、油污、鐵屑、垃

5、圾等，進(jìn)而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)質(zhì)量量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒，令人不肯久留。所以，一定經(jīng)過打掃活動(dòng)來除去那些臟物，創(chuàng)立一個(gè)明快、愉快的工作環(huán)境。打掃活動(dòng)的重點(diǎn)是：自己使用的物件，如設(shè)備、工具等，要自己打掃，而不要依靠他人，不增添特意的打掃工；對(duì)設(shè)備的打掃，著眼于對(duì)設(shè)備的保護(hù)養(yǎng)護(hù)。打掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢聯(lián)合起來，打掃即點(diǎn)檢；打掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作，打掃也是養(yǎng)護(hù)；打掃也是為了改良。當(dāng)打掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄露時(shí)，要查明原由，并采納舉措加以改良。（四）潔凈整理、整改、打掃以后要仔細(xì)保護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完滿和最正確狀態(tài)。潔凈，是對(duì)前三

6、項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，進(jìn)而除去發(fā)生安全事故的本源。創(chuàng)立一個(gè)優(yōu)秀的工作環(huán)境，使員工能快樂地工作。潔凈活動(dòng)的重點(diǎn)是：（1）車間環(huán)境不單要齊整，并且要做到潔凈衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱忱；（2）不單物件要潔凈，并且工人自己也要做到潔凈，如工作服要清潔，儀表要整齊，實(shí)時(shí)剪發(fā)、刮須、修指甲、沐浴等；（3）工人不單要做到形體上的潔凈，并且要做到精神上的“潔凈”，待人要講禮貌、要尊敬他人；（4）要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步除去渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。（五）修身修身即修養(yǎng)，努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格恪守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動(dòng)的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不可

7、以順利睜開，睜開了也堅(jiān)持不了。所以，抓“5S”活動(dòng)，要一直著眼于提高人的素質(zhì)。三、睜開“5S”活動(dòng)的原則（一）自我管理的原則優(yōu)秀的工作環(huán)境，不可以單靠添置設(shè)備，也不可以盼望他人來創(chuàng)立。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員，由現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)事人員自己著手為自己創(chuàng)立一個(gè)齊整、潔凈、方便、安全的工作環(huán)境，使他們?cè)诟脑炜陀^世界的同時(shí)，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識(shí)，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的民風(fēng)和習(xí)慣。由于是自己著手創(chuàng)立的成就，也就簡(jiǎn)單保持和堅(jiān)持下去。（二）節(jié)儉辦廠的原則睜開“5S”活動(dòng)，要從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理出好多無用之物，此中，有的不過在現(xiàn)場(chǎng)無用，但可用于其余的地方；有的固然是廢物，但應(yīng)本著廢韌利用

8、、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)想方設(shè)法地利用，需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理并回收其“殘值”，千萬不行只圖一時(shí)辦理“痛快”，不分是非曲直地看作垃圾一扔了之。關(guān)于那種大手大腳、置公司財(cái)富于不管的“敗家子”作風(fēng)，應(yīng)實(shí)時(shí)遏止、責(zé)備、教育，情節(jié)嚴(yán)重的要賜予適合處罰。（三）鍥而不舍原則“5S”活動(dòng)睜開起來比較簡(jiǎn)單，能夠槁得大張旗鼓，在短時(shí)間內(nèi)獲得顯然的成效，但要堅(jiān)持下去，鍥而不舍，不停優(yōu)化就不太簡(jiǎn)單。許多公司發(fā)生過一緊、二松、三倒臺(tái)、四重來的現(xiàn)象。所以，睜開“5S”活動(dòng)，貴在堅(jiān)持，為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去，公司第一應(yīng)將“5S”活動(dòng)歸入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格、仔

9、細(xì)地搞好檢查、評(píng)選和核查工作、將核查結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；第三，要堅(jiān)持PDCA循環(huán)，不停提高現(xiàn)場(chǎng)的“5S”水平，即要經(jīng)過檢查，不停發(fā)現(xiàn)問題，不停解決問題。所以，在檢查核查后，還一定針對(duì)問題，提出改良的揩施和計(jì)劃，使“5S”活動(dòng)堅(jiān)持不停地睜開下去。編寫本段實(shí)行5S的實(shí)質(zhì)5S現(xiàn)場(chǎng)管理法發(fā)源于日本，5S改日文的整理（SEIRI）、整改（SEITON）、打掃（SEISO）、潔凈（SEIKETSU）、修養(yǎng)（SHITSUKE）這五個(gè)單詞，又被稱為“五常法例”或“五常法”。編寫本段5S的發(fā)源5S的沿革5S發(fā)源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、資料、方法等生產(chǎn)因素進(jìn)行有效的管理，這是日本公

10、司獨(dú)到的一種管理方法。1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整改”。當(dāng)時(shí)只實(shí)行了前兩個(gè)S，其目的僅為了保證作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和質(zhì)量控制的需要而又逐漸提出了3S，也就是打掃、潔凈、涵養(yǎng)，進(jìn)而使應(yīng)用空間及合用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作漸漸問世，進(jìn)而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的高潮。5S的發(fā)展日本式公司將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，實(shí)行各樣質(zhì)量的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品質(zhì)量得以快速地提高，確立了經(jīng)濟(jì)大國的地位，而在豐田公司的倡議實(shí)行下，5S對(duì)于塑造公司的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)立令人神清氣爽

11、的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改良等方面發(fā)揮了巨大作用，漸漸被各國的管理界所認(rèn)識(shí)。跟著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。依據(jù)公司進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在本來5S的基礎(chǔ)上又增添了安全（Safety），即形成了“6S”；有的公司再增添了節(jié)儉（Save），形成了“7S”；也有的公司加上習(xí)慣化Shiukanka）、服務(wù)（Service）及堅(jiān)持（Shikoku），形成了“10S”，有的公司甚至實(shí)行“12S”，可是萬變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來的，比如在整理中要求除去無用的東西或物件，這在某些意義上來說，就能波及到節(jié)儉和安全，詳細(xì)一點(diǎn)比如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應(yīng)當(dāng)關(guān)注的內(nèi)容。編

12、寫本段實(shí)行5S的作用1、提高公司形象2、提高生產(chǎn)效率3、提高庫存周轉(zhuǎn)率4、減少故障，保障質(zhì)量5、增強(qiáng)安全，減少安全隱患6、養(yǎng)成節(jié)儉的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本7、縮短作業(yè)周期，保證交期8、改良公司精神相貌，形成優(yōu)秀公司文化編寫本段5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容經(jīng)過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，創(chuàng)立了如指掌的工作環(huán)境，培育員工優(yōu)秀的工作習(xí)慣，是日式公司獨(dú)到的一種管理方法，其最后目的是提高人的質(zhì)量：革除粗心之心，養(yǎng)成凡事仔細(xì)的習(xí)慣（認(rèn)仔細(xì)真地對(duì)待工作中的每一件“小事”）恪守規(guī)定的習(xí)慣自覺保護(hù)工作環(huán)境整齊了然的優(yōu)秀習(xí)慣文明禮貌的習(xí)慣5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：整理將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必需的與不用要的；把必需的東西與不用要的東西明確地、嚴(yán)

13、格地域分開來；不用要的東西要趕快辦理掉。目的：騰出空間，空間活用防備誤用、誤送塑造清爽的工作場(chǎng)所生產(chǎn)過程中常常有一些剩余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占有了地方又阻擋生產(chǎn)，包含一些已沒法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，假如不實(shí)時(shí)除去，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得紛亂。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物件是一種浪費(fèi)：即便寬闊的工作場(chǎng)所，將愈變窄小。棚架、櫥柜等被雜物占有而減少使用價(jià)值。增添了找尋工具、部件等物件的困難，浪費(fèi)時(shí)間。物件凌亂無章的擺放，增添清點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。注意點(diǎn)：要有信心，不用要的物件應(yīng)毅然地加以處理。實(shí)行要領(lǐng)：自己的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包含看獲取和看不到的擬訂“要”和“不要”的鑒別基

14、準(zhǔn)將不要物件除去出工作場(chǎng)所對(duì)需要的物件檢查使用頻度，決定平時(shí)用量及擱置地點(diǎn)制定荒棄物辦理方法每天自我檢查5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：整改對(duì)整理以后留在現(xiàn)場(chǎng)的必需的物件分門別類擱置，擺列齊整。明確數(shù)目，并進(jìn)行有效地表記。目的：工作場(chǎng)所了如指掌整齊整齊的工作環(huán)境除去搜尋物件的時(shí)間除去過多的積壓物件注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。實(shí)行要領(lǐng)：前一步驟整理的工作要落實(shí)流程部署，確立擱置場(chǎng)所規(guī)定擱置方法、明確數(shù)目劃線定位場(chǎng)所、物件表記整改的“3因素”：場(chǎng)所、方法、表記擱置場(chǎng)所物件的擱置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定物件的保存要定點(diǎn)、定容、定量生產(chǎn)線鄰近只好放真實(shí)需要的物件擱置方法易取不高出所規(guī)定的范圍在擱置方法上多下時(shí)間表記方

15、法擱置場(chǎng)所和物件原則上一對(duì)一表示現(xiàn)物的表示和擱置場(chǎng)所的表示某些表示方法全公司要一致在表示方法上多下時(shí)間整改的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量定點(diǎn)：放在哪里適合定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定適合的數(shù)目5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：打掃將工作場(chǎng)所打掃干凈。保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：除去贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)一干二凈、明光亮亮穩(wěn)固質(zhì)量減少工業(yè)損害注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化。實(shí)行要領(lǐng)：成立打掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）履行例行打掃，清理臟污檢查污染源，予以根絕或隔絕打掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：潔凈將上邊的3S實(shí)行的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹履行及保持結(jié)果。目的：保持上邊3S的成就注意點(diǎn)：制度化，按期檢查。實(shí)行要領(lǐng)：前面

16、3S工作考評(píng)方法賞罰制度，增強(qiáng)履行主管常常帶頭巡邏，以表重視5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：修養(yǎng)經(jīng)過晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水平。培育每位成員養(yǎng)成優(yōu)秀的習(xí)慣，并恪守規(guī)則做事。睜開5S簡(jiǎn)單，但長(zhǎng)時(shí)間的保持一定靠修養(yǎng)的提高。目的：培育擁有好習(xí)慣、恪守規(guī)則的員工提高員工文明禮貌水平創(chuàng)立集體精神注意點(diǎn)：長(zhǎng)久堅(jiān)持，才能養(yǎng)成優(yōu)秀的習(xí)慣。實(shí)行要領(lǐng)：服飾、儀容、辨別證標(biāo)準(zhǔn)共同恪守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定禮儀守則訓(xùn)練（新進(jìn)人員增強(qiáng)5S教育、實(shí)踐）各樣精神提高活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）編寫本段5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的實(shí)行步驟掌握了5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的基礎(chǔ)知識(shí)，尚不具備實(shí)行5S活動(dòng)的能力。因?qū)嵭胁襟E、方法不妥致使事半功倍，甚至半途夭折的案例其實(shí)不鮮

17、見。所以，掌握正確的步驟、方法是特別重要的。步驟1：成立實(shí)行組織委員會(huì)及實(shí)行辦公室成立組織職掌確立委員的主要工作編組及責(zé)任區(qū)區(qū)分建議由公司主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動(dòng)實(shí)行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。詳細(xì)安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面實(shí)行。步驟2：制定實(shí)行目標(biāo)及目標(biāo)目標(biāo)擬訂：推動(dòng)5S管理時(shí)，擬訂目標(biāo)做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則例一：實(shí)行5S管理、塑中集一流形象例二：辭別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象例四：規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、提高人的質(zhì)量目標(biāo)的擬訂要聯(lián)合公司詳細(xì)狀況，要有呼吁力。目標(biāo)一旦擬訂，要廣為宣傳。目標(biāo)擬訂：先予設(shè)定希望之目標(biāo)，做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過程中之成就檢

18、查例一：第4個(gè)月各部門核查90分以上例二：有貴賓到廠觀光，不用預(yù)先暫時(shí)做準(zhǔn)備目標(biāo)的擬訂也要同公司的詳細(xì)狀況相聯(lián)合。步驟3：制定工作計(jì)劃及實(shí)行方法日程計(jì)劃做為實(shí)行及控制之依照資料及借鑒他廠做法活動(dòng)實(shí)行方法與不要的物件區(qū)分方法活動(dòng)評(píng)選的方法活動(dòng)賞罰治法有關(guān)規(guī)定（5S時(shí)間等）工作必定要有計(jì)劃，以便大家對(duì)整個(gè)過程有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么，何時(shí)要達(dá)成，互相配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。步驟4：教育每個(gè)部門對(duì)全員進(jìn)行教育5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容及目的5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的實(shí)行方法5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的評(píng)選方法新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場(chǎng)管理法訓(xùn)練教育是特別重要，讓員工認(rèn)識(shí)5S活動(dòng)能給工作及自己帶來利

19、處進(jìn)而主動(dòng)地去做，與被別人逼迫著去做其成效是完整不一樣的。教育形式要多樣化，授課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板地區(qū)、學(xué)習(xí)實(shí)行手冊(cè)等方式均可視狀況加以使用。步驟5：活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)5S活動(dòng)要全員重視、參加才能獲得優(yōu)秀的成效最高主管發(fā)布宣言（晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等）海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳宣傳欄步驟6：實(shí)行作業(yè)準(zhǔn)備“沐浴”運(yùn)動(dòng)（全體上下完全大打掃）地面劃線及物件表記標(biāo)準(zhǔn)“3定”、“3因素”睜開拍照“5S平時(shí)確認(rèn)表”及實(shí)行作戰(zhàn)步驟7：活動(dòng)評(píng)選方法確立系數(shù):困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、修養(yǎng)系數(shù)評(píng)分法步驟8：核查核查問題點(diǎn)懷疑、解答各樣活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等）步驟9：評(píng)選及賞罰依5S活動(dòng)比賽方法進(jìn)行評(píng)選，宣布成績(jī)

20、，實(shí)行賞罰。步驟10：檢討與修正各責(zé)任部門依弊端項(xiàng)目進(jìn)行改良，不停提高。手法手法在5S活動(dòng)中，適合的導(dǎo)入QC手法、IE手法是很有必需的，能使5S活動(dòng)實(shí)行得更為順利、更有收效。步驟11：歸入按期管理活動(dòng)中標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完美實(shí)行各樣5S現(xiàn)場(chǎng)管理法增強(qiáng)月活動(dòng)需要重申的一點(diǎn)是，公司因其背景、架構(gòu)、公司文化、人員素質(zhì)的不一樣，實(shí)行時(shí)可能會(huì)有各樣不一樣的問題出現(xiàn)，實(shí)行辦要依據(jù)實(shí)行過程中所碰到的詳細(xì)問題，采納可行的對(duì)策，才能獲得滿意的成效。編寫本段5S現(xiàn)場(chǎng)管理法實(shí)行重點(diǎn)整理：正確的價(jià)值意識(shí)“使用價(jià)值”，而不是“原購置價(jià)值”整改：正確的方法“3因素、3定”+整改的技術(shù)打掃：責(zé)任化明確崗位5S責(zé)任潔凈：制度化

21、及核查5S時(shí)間；稽察、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰修養(yǎng)：長(zhǎng)久化晨會(huì)、禮儀守則編寫本段5S現(xiàn)場(chǎng)管理法與其余管理活動(dòng)的關(guān)系5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員參加的生產(chǎn)保全）的前提，是TQM（全面質(zhì)量管理）的第一步，也是ISO9000有效實(shí)行的保證。5S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠創(chuàng)立一種“人人踴躍參加，事事恪守標(biāo)準(zhǔn)”的優(yōu)秀氣氛。有了這類氛圍，實(shí)行ISO、TQM及TPM就更簡(jiǎn)單獲取員工的支持和配合，有益于調(diào)換員工的踴躍性，形成強(qiáng)盛的推動(dòng)力。實(shí)行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的成效是隱蔽的、長(zhǎng)久性的，一時(shí)難以看到明顯的成效。而5S活動(dòng)的成效是立竿見影。假如在實(shí)行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過程中導(dǎo)入5S，能夠經(jīng)過在短期內(nèi)獲取明顯成

22、效來增強(qiáng)公司員工的信心。5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，限制著ISO、TPM、TQM活動(dòng)可否順利、有效地實(shí)行。經(jīng)過5S活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改良公司“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的成效。編寫本段實(shí)行5S的實(shí)質(zhì)5S的整理、整改并不是限制于：做好整理、整改，就好了，也不是喊喊口號(hào)、貼貼宣布欄、公然宣布，總而言之，它并不是寫出來、喊口號(hào)來讓人看的，而是要確的確實(shí)、踏扎實(shí)實(shí)地去“做”的事。我們要先充分認(rèn)識(shí)它的基本含義后，再來確認(rèn)耳熟心知的5S運(yùn)動(dòng)吧！1S）整理“整理”這個(gè)單詞，常常讓人誤以為把凌亂各地的東西從頭擺列整

23、理就“好了！OK”，其實(shí)從頭擺列、從頭聚積齊整，只好算是“整列”，而“整理”的詳盡內(nèi)容應(yīng)當(dāng)是：將需要和不需要的東西分類；拋棄或辦理不需要的東西；管理需要的東西?？墒菕仐壭枰昂菪摹焙汀皻馄恰?，我們常常有這樣的心理和觀點(diǎn)：“留下此后也許實(shí)用”、“這個(gè)尾數(shù)留低等下批訂單再用”、“多買一些，急用就不用愁了”等，這些不明確或假定的心態(tài)，常常造成“空間”和“成本”的浪費(fèi)。錯(cuò)誤的觀點(diǎn)致使浪費(fèi)我們先舉因錯(cuò)誤致使浪費(fèi)的實(shí)例，您便能夠更為認(rèn)識(shí)推動(dòng)5S的重要性。未經(jīng)“整理”的組織，常常庫存一些長(zhǎng)久未使用的資料，而浪費(fèi)大筆的庫存資本花費(fèi)；素來不用的料架和柜子，占用了可貴的空間；庫房里有什么資料，我憑感覺就能夠知道啦

24、；請(qǐng)的搬運(yùn)人員越多，表示我公司很忙；因缺料、機(jī)械故障，而不可以按期向客戶交托產(chǎn)品，我們沒有方法的啦；先趕貨重要，多生產(chǎn)一些，把不良品先挑出來，等出貨后再維修；這個(gè)小刀傷沒關(guān)系，隨意綁貼一下就沒事了；從前我們就是這個(gè)樣子，產(chǎn)品銷路不錯(cuò)，客戶也沒說工廠太臟亂；有重要客來參公司，提早大除一下，就能夠客留下好印象；“喂！昨天的告放到哪里”“明日我上班再拿你，因我要找找看?！鼻謇怼安灰钡奈?，可使工不用每天頻頻整理、整、清不用要的西而形成做無聊、無價(jià)的、成本、人力成本等浪?！耙钡恼砉芾怼耙钡奈魇且勒铡靶浴眮頉Q定的：要用的（1）一個(gè)月內(nèi)使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。不常使用的（1）一個(gè)

25、月后用的；（2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的。透上述的分后，假如當(dāng)您在考充廠房從前，如先做好整理工作，及空整理工作后，您必定會(huì)廠房的容量大而大吃一驚。所以，“整理”是5S的基，也是究效率的第一步，更是“空管理”的第一。2S）整行“整”的悲觀意防備缺料、缺部件，其極意“控制存”，防備金。整是擱置物件準(zhǔn)化，使任何人立刻能找到所需要的西，減少“找”上的浪，也就是將物件，按“定點(diǎn)”、“定位”、“定量”三原范化，使工作效率、工作品、資料控制成本上，達(dá)到最大的效益。3S）清品品的或差與的清有著相當(dāng)親密的關(guān)系，在一般的印象中，“清”就是用把地、用抹布擦抹機(jī)器即可。其，真實(shí)的“清”是除了包含上述的最基

26、本作以外，工作所的地面、壁、天花板以及日光燈的內(nèi)均要沖洗干，除了能除去，保證工的健康、安全生外，能初期的異樣、松等，以達(dá)到全防養(yǎng)護(hù)的目的，借以提高工作效益、降低成本，使永持在最正確的運(yùn)狀下，而生出優(yōu)秀品的品。（4S）清“清”與前面所述的整理、整、清的3個(gè)S稍微不一樣。3S是行，清其實(shí)不“表面行”，而是表示了“果”的狀。它自然與整理、整有關(guān)，但以與清的關(guān)系最密切。機(jī)器、除去油垢、埃，之清，而“期保持”種狀就是“清”，將“漏水、漏油”象法找出原由，底解決，也是“清”，是除去不良和亂的源。所以，“清”是擁有“追根究底”的科學(xué)精神，大事從小事做起，造一個(gè)無染、無垃圾的工作境。（5S）、律5個(gè)S整理、整

27、、清、清、，在實(shí)行5S運(yùn)中都很重要，可是我其中最重要算是“”。5S上是平時(shí)的事，也不是靠一個(gè)人做就能夠的，而是需要身去領(lǐng)會(huì)行，由內(nèi)心里獲取同的念。因自己的大意，會(huì)人來不便、失，所以養(yǎng)成、確自恪守律的事情，就是“”。以中國人于各樣活的度都有“三分度”、“虎蛇尾”的狀況，怎樣5S活養(yǎng)成，持不停地、全面底地行，就必從“律”管理著手，從內(nèi)心自然表露出來的“必”的心去行，才是成功的因素。大家都養(yǎng)成恪守律的好，成一個(gè)崇高的人！5S活，有以下的手法工具。（一）定點(diǎn)照相：所謂定點(diǎn)照相，就是對(duì)同一地址，面對(duì)同一方向，進(jìn)行連續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場(chǎng)不合理現(xiàn)象，包含作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方法予以定點(diǎn)拍攝，并且進(jìn)

28、行連續(xù)性改良的一種手法。（二）紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目瞭然地知道工廠的弊端在那邊的整理方式，而貼紅單的對(duì)象，包含庫存、機(jī)器、設(shè)備及空間，使各級(jí)主管都能一眼看出什麼東西是一定品，什麼東西是多馀的。（三）看板作戰(zhàn)（VisibleManagement）：使工作現(xiàn)場(chǎng)人員，都能一眼就知道哪處有什麼東西，有多少的數(shù)目，同時(shí)亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易於瞭解，以進(jìn)行必需的作業(yè)。（四）顏色管理（ColorManagementMethod）：顏色管理就是運(yùn)用工作者對(duì)色彩的分辨能力和獨(dú)有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡(jiǎn)化成不一樣色彩，區(qū)分不一樣的程

29、度，以直覺與目視的方法，以體現(xiàn)問題的實(shí)質(zhì)和問題改良的狀況，使每一個(gè)人對(duì)問題有同樣的認(rèn)識(shí)和瞭解。5S推動(dòng)的步驟及詳細(xì)方法、實(shí)例1S整理：分清要與不要整理推動(dòng)的10個(gè)步驟整理厲行的“三清原則”：清理、除去、清爽實(shí)例分享：設(shè)備整理活動(dòng)/產(chǎn)品整理活動(dòng)/在制品整理活動(dòng)/作業(yè)臺(tái)、工作桌及工作椅整理活動(dòng)/不良品整理活動(dòng)/資料整理活動(dòng)/包裝資料整理活動(dòng)2S整改：零時(shí)間找到需要整改實(shí)行的6個(gè)步驟及10個(gè)詳細(xì)方法整改履行的注意事項(xiàng)實(shí)例分享：廠區(qū)地點(diǎn)的命名和表記/進(jìn)出門牌整改標(biāo)示方法/在制品的整改/操作工具整改的實(shí)行/切削工具整改的實(shí)行/機(jī)械設(shè)備整改的實(shí)行/機(jī)臺(tái)、臺(tái)車類整改/配線、配管的整改/清潔器具的整改/危險(xiǎn)品

30、的整改/庫房整改的實(shí)行/潤(rùn)滑油、作動(dòng)油等油類整改/操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓實(shí)行3S打掃：即點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)不正常打掃實(shí)行的6個(gè)步驟和要領(lǐng)打掃的注意事項(xiàng)實(shí)例分享：資料文件的“打掃”/公共地區(qū)的“打掃”/設(shè)備的“打掃”4S“潔凈”：第一先訣要求是使設(shè)備和工具正常使用“潔凈”的三不原則：不恢復(fù)臟亂，不制造臟亂，不擴(kuò)散臟亂“潔凈”實(shí)行的5個(gè)步驟5S修養(yǎng)：改變員工行為修養(yǎng)實(shí)行的步驟和重點(diǎn)擬訂禮儀守則，實(shí)行各樣培訓(xùn)：禮儀語言/儀表禮儀/衣飾禮儀/行為禮儀/待客禮儀/宴請(qǐng)禮儀/握手禮儀/呈送名片的禮儀/接見客戶的禮儀/坐車禮儀+1S“安全”：事先的預(yù)防監(jiān)察“安全”實(shí)行的要領(lǐng)實(shí)行安全生產(chǎn)教育目視安全管理5S管理活動(dòng)實(shí)行的

31、案例與問題辦理員工和管理人員在5S活動(dòng)中的責(zé)任辦公室的5S活動(dòng)推動(dòng)案例實(shí)行5S管理失敗的兩種模式和十大原由剖析實(shí)行5S活動(dòng)中的十五個(gè)技巧突出重點(diǎn)、各個(gè)擊破蟑螂搜尋法公用設(shè)備重點(diǎn)法天空捕蟬地毯搜尋下班后檢查法老鼠覓食法文藝宣傳目標(biāo)張貼法綠化認(rèn)養(yǎng)法紅單連罰有獎(jiǎng)?wù)鞔鹬攸c(diǎn)推行法會(huì)議記錄表榮譽(yù)委員5S管理口號(hào)以下：潔凈，環(huán)境干凈擬訂標(biāo)準(zhǔn)，形成制度整理，區(qū)分物件的用途，清楚剩余的東西整改，物件分區(qū)擱置，明確表記，方便取用打掃，清楚垃圾很污穢，防備污染修養(yǎng)，養(yǎng)成優(yōu)秀習(xí)慣，提高人品涵養(yǎng)鍥而不舍才能做好5S：常組織、常整改、常潔凈、慣例范、常自律。5S現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)提高內(nèi)容簡(jiǎn)介（一）5S的定義與作用的發(fā)源和定義實(shí)行5S的目的和意義沒法實(shí)行的五大狀況實(shí)行5S的作用和氣處（二）怎樣有效地實(shí)行整理整理做不好會(huì)產(chǎn)生的問題推動(dòng)整理的步驟推動(dòng)整理的有效的方法實(shí)行整理常有的問題（三）怎樣有效地實(shí)行整改整改做不好會(huì)產(chǎn)生的問題整改實(shí)行的步驟整改需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)（四）怎樣有效地實(shí)行打掃打掃做不好會(huì)產(chǎn)生的問題打掃的步驟（包含打掃成功的決定因素）打掃的重要性和