索塔下橫梁張拉

1、索塔下橫梁預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿作業(yè)指導(dǎo)書目的宣傳、貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，確保下橫梁預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿過程受控，滿足合同、設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求范圍適用于索塔下橫梁 預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿。術(shù)語采用 ISO9000:2000質(zhì)量管理體系 -基礎(chǔ)和術(shù)語職責(zé)1項(xiàng)目工程處負(fù)責(zé)本作業(yè)指導(dǎo)書的制訂、修訂、解釋和歸口管理2技術(shù)員負(fù)責(zé) 按作業(yè)指導(dǎo)書的具體要求 實(shí)施工作程序索塔下橫梁 預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿實(shí)施細(xì)則一工程概況干溪溝 1 號特大橋?yàn)殡p塔雙索面 PC斜拉橋，2#、3#主墩為索塔墩，索塔下橫梁 設(shè)計(jì)為預(yù)應(yīng) 力砼箱梁，其中下橫梁共 設(shè)置 44 束預(yù)應(yīng)力鋼束，分別布置在橫梁底板、腹板、頂板上。預(yù)應(yīng)力鋼束采用單根直徑為15

2、.24mm，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為 1860MPa 的鋼絞線，每束鋼束均由 22 根鋼絞線組成，設(shè)計(jì)張拉力為 4124KN 。主要工程數(shù)量如下表：3#墩下橫梁 預(yù)應(yīng)力材料數(shù)量表- 1 -材料名稱材料規(guī)格數(shù)量15.24mm 鋼絞38868.3kg預(yù)應(yīng)力鋼束線錨具15-2288 套水泥漿C5014.4 m3二施工準(zhǔn)備根據(jù)下橫梁 總體實(shí)施性施工 組織設(shè)計(jì) ，橫梁分兩次澆注，預(yù)應(yīng)力鋼束采用先穿束施工工 藝，為增加下橫梁支架安全度，在下橫梁 澆注完成待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級值的 85%后，張拉第一層砼以內(nèi)的 50%鋼束。在預(yù)應(yīng)力張拉前需在索塔兩端 頭搭設(shè)張拉操作平臺，本 橋 3#主墩下橫梁采用和塔柱第 10 節(jié)段同步澆

3、注，可利用液壓模板主平臺作為張拉操作平臺。張拉前液壓千斤頂和油表必 須進(jìn)行檢校，根據(jù)檢校報(bào)告得出的 線回歸方程式計(jì)算出各階段張拉力的油表 讀數(shù)，油表和千斤頂及錨具設(shè)備必須配套使用，并做好明 顯的標(biāo)志嚴(yán)防混淆使用。根據(jù) 規(guī)范要求當(dāng)千斤頂使用超過 6 個(gè)月或張拉超出 200 次后應(yīng)重新檢校（油表、千斤頂因故障檢修后必須重新檢校）。預(yù)應(yīng)力張拉后孔道 應(yīng)及時(shí)壓漿，壓漿前應(yīng)檢查壓漿設(shè)備 是否完好，水泥漿配合比是否符合 設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。- 2 -三預(yù)應(yīng)力張拉的計(jì)算1、伸長值的計(jì)算下橫梁預(yù)應(yīng)力鋼束伸長值計(jì)算表式中 P 預(yù)應(yīng)力張拉力 , 設(shè)計(jì)張拉力 4124.7KNL 張拉端到計(jì)算截面的孔道長度 ,m計(jì)算公式

4、L=P(1-e -kL )/(kAyEg)2Ay 預(yù)應(yīng)力筋截面面積 ,mmEg 預(yù)應(yīng)力筋彈性模量 ,MPak 孔道局部偏差的摩擦影響系數(shù)，取 0.0008設(shè)計(jì)張拉力 P=4124700N控制應(yīng)力 =1339.2MPa初應(yīng)力 0=133.9 Mpa鋼束編號孔道長度工作長度截面積彈性模量初應(yīng)力推算計(jì)算伸長設(shè)計(jì)伸長值與設(shè)計(jì)的偏差(m)(m)2(MPa)伸長值（ mm）值(mm)(mm)（mm）(mm)N134.7190.65140195000242442120N236.850.6514019500025258224-1N333.8120.65140195000232382081N433.2230.6

5、5140195000232342041N535.3770.65140195000242482160注： 1、張拉工作長度為工作錨尾端與工具錨尾端的直線距離。2、在于設(shè)計(jì)偏差計(jì)算時(shí)已出去預(yù)應(yīng)力筋的工作長度和10%初應(yīng)力的推算伸長值。、根據(jù)計(jì)算與設(shè)計(jì)伸長值偏差較小，在張拉時(shí)以設(shè)計(jì)伸長值為依據(jù)，但在填表時(shí)需加上初應(yīng)力推算伸長值。實(shí)際張 拉伸長值為 初應(yīng)力推算伸 長值與張拉控制 應(yīng)力張拉伸長值之和，計(jì)算式如下：L=L 1+L2L 1 初應(yīng)力以下推算伸 長值（L1=0L ）。EgL2 從初應(yīng)力至控制 應(yīng)力張拉力的實(shí)測伸長值 。2、張拉油表的 計(jì)算根據(jù)千斤 頂與油表配套 檢校所得的 線回歸方程式：1#千斤

6、頂配 3610 壓力表 P=0.011427F-0.0023121#千斤頂配 3587 壓力表 P=0.011441F-0.5745662#千斤頂配 6569 壓力表 P=0.011238F-0.167052 2#千斤頂配 9041 壓力表 P=0.011093F-0.513873 式中 P 壓力表讀數(shù) PMa。- 3 -F 千斤頂壓力 KN ；設(shè)計(jì)張 拉力 4124.7KN，初張拉力 412.47 KN。四張拉施工工 藝1、張拉順序張拉施工 順序必須保證上下均衡、左右對稱進(jìn)行，其張拉順序如下圖：2、張拉操作步 驟初張拉(控制應(yīng)力的 10%)持荷 2min量測引伸量0張拉至設(shè)計(jì)噸位 持荷 2m

7、in量測引伸量1回油 量測引伸量2錨固。應(yīng)保證張拉到設(shè)計(jì)噸位后量 測的引伸量1 與回油后量 測的引伸量 2 之差不大于 6mm，否則確定為整體滑絲。同時(shí)檢查鋼絞線 尾端標(biāo)記張拉完畢是否仍 為一個(gè)平面，如有 變化，表明出現(xiàn)了滑絲。必須對滑絲進(jìn)行處理。鋼束張拉完畢后，嚴(yán)禁撞擊錨頭 ，鋼束工作長度必須采用砂輪切割機(jī)切割，鋼絞線外露長度不小于 3cm。- 4 -下橫梁預(yù)應(yīng)力張拉采用雙控，即張拉力和伸 長值均因在規(guī)范范圍內(nèi)，在張拉過程中以 張拉力為主，以伸長值作為校核，實(shí)測伸長值與理論伸長值得差值應(yīng)控制在 6%以內(nèi)，如超出規(guī)定值，待查明原因后方可繼續(xù)張拉。實(shí)測伸長值計(jì)算伸長值偏差值100%計(jì)算伸長值張拉

8、至初 應(yīng)力以后，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼筋的兩端精確地 標(biāo)以記號，預(yù)應(yīng)力鋼筋的延伸量或回 縮量即從該記號起量。張拉力和延伸量的 讀數(shù)應(yīng)在張拉過程中分階段讀出。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋由很多 單根組成時(shí)，每根應(yīng)作出記號，以便觀測任何滑移。在張拉過程中，由于各種原因有可能會引起 預(yù)應(yīng)力筋的斷 絲和滑絲，使預(yù)應(yīng)力筋受力不均，因此需限制 預(yù)應(yīng)力筋的斷 絲和滑絲的數(shù)量，其控制參數(shù) 見下表：預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲限制項(xiàng)類別檢查項(xiàng)目限制數(shù)次鋼絞線1 絲1每束鋼絞線斷絲或滑絲鋼束鋼絞線每個(gè)斷面斷 絲之和不超1%2過該斷面鋼絲總數(shù)的比例鋼束在張拉操作 時(shí)一定要做到孔道、 錨圈、千斤頂 3 對中，嚴(yán)防鋼絲偏中、受力不均，個(gè)別鋼絲應(yīng) 力集中，

9、造成預(yù)應(yīng)力筋斷絲。五壓漿施工工藝1、孔道的清洗- 5 -預(yù)應(yīng)力張拉完成后 應(yīng)及時(shí)壓漿，在壓漿前需采用高 壓水對孔道進(jìn)行清洗，其目的是濕潤孔道以免孔道吸收 漿液水份，降低漿體稠度；清洗孔道渣子、油污；檢驗(yàn)孔道是否通 順。2、水泥漿的拌制水泥漿自拌制至 壓入孔道的 連續(xù)時(shí)間 ，視氣溫情況而定，一般在3045min 范圍內(nèi)。水泥漿在使用前和 壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪 拌。對于因延遲使用所致流 動度降低的水泥 漿，不得通過加水?dāng)嚢鑱碓黾悠淞鲃佣取Ｏ聶M梁 單根孔道需 漿量為 0.35m3，我部水泥拌 漿機(jī)采用功率1.5KW 的水泥 漿拌漿機(jī)，一次拌制大概 為 0.1 m3，對此壓漿前需加工一儲漿桶。水泥漿進(jìn)入

10、儲漿桶時(shí)需采用 過濾網(wǎng)過濾，此時(shí)桶內(nèi)水泥 漿仍需低速 攪拌。壓漿所采用的配合比由 試驗(yàn)人員現(xiàn)場指導(dǎo)摻配。M50 水泥凈漿配合比廠家：重慶潤江水泥等級：P O42.5R水泥廠外加廠家：重慶江北特種種類：復(fù)合型膨脹劑 ZY劑材料廠（2）型- 6 -水泥每立方材料用量（kg）重量比凈漿水泥：1400水：546外加1：0.39：規(guī)格劑：1120.08M503、孔道壓漿下橫梁壓漿采用活塞式 壓漿泵灌注水泥 凈漿，我部采用的壓漿泵最大壓力為 2MPa，完全滿足施工要求?？椎缐簼{順 序是先下后上，要將集中在一 處的孔一次 壓完，若中間因故停歇 時(shí)，應(yīng)立即將孔內(nèi)的水泥 漿沖洗干凈，以便重新壓漿時(shí)，孔道暢通無阻

11、。壓漿應(yīng)緩 慢、均勻的進(jìn)行，不得中斷，從一端壓入另一端，直至出漿口冒出 濃漿為 止，此時(shí)關(guān)閉出漿口閘閥，保持孔內(nèi)壓力不小于 0.5 MPa 持續(xù)一段時(shí)間，形成一個(gè)穩(wěn)壓期，穩(wěn)壓期一般不小于 5min。每個(gè)壓漿孔道兩端的 錨塞進(jìn)、出漿口均應(yīng)安裝一節(jié)帶閘閥 的短管，以便壓漿完畢封閉，保持水泥漿在有壓時(shí)凝結(jié)。壓漿 完成后立即將 錨頭處沖洗干 凈，同時(shí)清除支撐 墊板、錨具及斷面 砼的污垢，并將封錨處砼鑿毛，以備澆注封錨砼。由于下橫梁所采用 C50 水泥漿所摻加的砼膨脹劑使水泥 漿的泌水率較小，根據(jù)以往同類型橋梁的施工 經(jīng)驗(yàn)，橫梁壓漿一次完成。六封錨砼的施工- 7 -封錨砼的施工程序如下： 設(shè)置端部封 錨鋼筋網(wǎng)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求將 預(yù)埋的封 錨鋼筋與箍筋點(diǎn) 焊連接。 妥善固定封 錨砼的模板，立模后 應(yīng)校核模板的幾何尺寸，保證索塔線形。 封錨砼采用與塔柱同 標(biāo)號砼澆注，在澆注時(shí)必須仔細(xì)振搗，以保證封錨砼密實(shí)。 拆除封 錨砼模板后必 須立即修 飾砼 表面，以保證整個(gè)索塔砼的外觀質(zhì)量。七施工注意事項(xiàng)1、因索塔下橫梁的施工高度，橫梁 張拉、壓漿必須按照高空作業(yè)的要求進(jìn)行。2、張拉、壓漿的施工操作平臺 設(shè)置在模板主平