地鐵施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、第一章 編制說明 .第二章 質(zhì)量控制監(jiān)理細(xì)則五、 鉆(沖)孔灌注樁施工監(jiān)理細(xì)則第一章 編制說明標(biāo)則，積極主動(dòng)配合業(yè)主，利用地下工程 工程名稱及及工程概況第二章 質(zhì)量控制監(jiān)理細(xì)則則、螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)、拼裝機(jī)、鉸接系統(tǒng)、皮帶機(jī) 套的電氣、液壓系統(tǒng)及倉(cāng)壁、管片鋼模 加工設(shè)備，諸如機(jī)床精度、檔次、規(guī)格及加工能力的確 (1) 審查刀盤制造工藝、刀盤結(jié)構(gòu)、刀具實(shí)際布局是否符合設(shè)計(jì)要求。(2) 對(duì)刀具供貨商的認(rèn)可，刀具各項(xiàng)參數(shù)、技術(shù)性能鑒定。(3) 檢查項(xiàng)目：損傷檢查、刀具合金成份、熱處理工藝、刀具軸 (1)大軸承、齒圈及其密封(一套)、低速大扭矩液壓馬達(dá)應(yīng)滿足相互匹配和施工要(2)審查軸承支承型式，軸承支承

2、體制造，盾構(gòu)支承環(huán)內(nèi)的布置方案及軸承密封內(nèi)。(3)檢查刀盤驅(qū)動(dòng)的電氣、液壓系統(tǒng)配制的合理性。(4)檢查或檢驗(yàn)驅(qū)動(dòng)齒輪。(1)了解或檢查螺旋軸承及軸承密封的選型，機(jī)械驅(qū)動(dòng)方案及加工制造工藝。(2)了解螺旋回轉(zhuǎn)及螺旋門開閉、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、螺旋機(jī)油泵的選型。(3)質(zhì)檢項(xiàng)目(材料、焊接、尺寸、裝配、油漆等檢查內(nèi)容參看刀盤項(xiàng))。(1)了解拼裝機(jī)的性能和運(yùn)作方式。(2)檢查拼裝機(jī)的穩(wěn)定力是否滿足吊裝重 4 噸(35cm 厚)管片的要求。(3)檢查拼裝機(jī)螺桿與管片吊裝孔的匹配性。(1)了解鉸接系統(tǒng)的性能和運(yùn)作方式。(2)檢查鉸接系統(tǒng)能否滿足隧道曲線施工要求。(1) 了解推進(jìn)系統(tǒng)千斤頂?shù)膫€(gè)數(shù)、布置方式、

3、運(yùn)作方式。(2) 了解每個(gè)千斤頂?shù)耐屏涂偼屏Α?3) 檢查推進(jìn)系統(tǒng)與管片安裝的匹配性。(4) 檢查和研究總推力能否滿足盾構(gòu)二標(biāo)、三標(biāo)的施工要求。(1) 了解同步注漿系統(tǒng)布置方式和運(yùn)作方式。(2) 檢查有無堵管的預(yù)防措施和清理措施。二、盾構(gòu)機(jī)正式組裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)階段監(jiān)理細(xì)則(一)、盾構(gòu)機(jī)正式組裝跟蹤檢藝、(1)電器元件質(zhì)量良好，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排(2)熔斷器的規(guī)格、自動(dòng)開關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)各種指示燈、蜂鳴器等應(yīng)警示準(zhǔn)確，工作可靠。(4)盤、柜上有接地要求的電器，其外殼應(yīng)可靠接地。(5)帶有照明的盤、柜應(yīng)保證照明良好，門控開關(guān)動(dòng)作可靠。(6)端子排

4、應(yīng)無損壞，固定牢固，絕緣良好；若端子改接后應(yīng)重編序號(hào)，并在圖紙上(8)正負(fù)電源之間宜以一個(gè)空端子隔開。(9)接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線。(10)多股線芯端頭宜燙錫或采用接線片，并應(yīng)保證連接處均勻牢固、導(dǎo)電良好。錫(11)電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，設(shè)備接線改接時(shí)，編號(hào)應(yīng)保(12)配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣及芯線應(yīng)良好，無損傷。面的(14)盤、柜內(nèi)的電線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。電(15)氣、液相工藝管道上的儀表要在管道吹、洗后壓力試驗(yàn)前安裝，并隨同工藝系(二)、試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)階段(1)尺寸檢查，盾殼不圓度不大于 16mm，縱

5、向不平直度(彎曲度)不大于 15mm(2)外觀檢查，機(jī)內(nèi)各部安裝質(zhì)量、焊接、機(jī)內(nèi)及拖車電氣配線，液壓配管、各部(3)用 500V 兆歐表分別測(cè)量各主電路與接地間的絕緣電阻(0.4m)。(1)液壓回路性能確認(rèn)試驗(yàn)(2)刀盤回轉(zhuǎn)功能確認(rèn)試驗(yàn)(無負(fù)荷)(3)推進(jìn)油缸工作確認(rèn)試驗(yàn)(無負(fù)荷)(4)螺旋輸送機(jī)工作確認(rèn)試驗(yàn)(5)安裝器工作確認(rèn)試驗(yàn)、定位、夾緊、動(dòng)作的確認(rèn)縮、滑動(dòng)、定位、夾緊動(dòng)作確認(rèn)。試驗(yàn)程序同上，各類指(6)超挖刀動(dòng)作確認(rèn)試驗(yàn)(無負(fù)荷)(7)保圓器動(dòng)作確認(rèn)試驗(yàn)(8)油脂泵工作確認(rèn)(9)中央回轉(zhuǎn)節(jié)(10)鉸接裝置動(dòng)作試驗(yàn)(11)液壓電氣連鎖試驗(yàn)2、質(zhì)量保證計(jì)劃(QAP)的遞交制量控制放質(zhì)量控制

6、程序1、鋼模的制造精度應(yīng)符合管片模板允許偏差表(見下頁(yè))的精度要求。3、示范襯砌(水平試拼裝)N筋籠制作筋籠檢查Y裝筋籠安裝混凝土拌合 鋼模精度檢查N廢棄混凝土 混凝土檢查管片生產(chǎn)質(zhì)量的過程控制圖Y 混凝土澆筑護(hù)或試驗(yàn)室 蒸汽養(yǎng)護(hù)模并標(biāo)記管片N管片檢查 廢棄管片Y護(hù)項(xiàng) 目允許偏差1234+1/-05678螺栓孔直徑及孔位(2)在示范襯砌中，應(yīng)包含一環(huán)楔形管片和一環(huán)帶有密封件的管片。(3)示范襯砌(水平試拼裝)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋混凝土管片水平拼裝檢驗(yàn)允許偏差值(mm)縱、環(huán)向螺栓全部穿進(jìn) 螺栓桿與孔的間隙 插鋼絲孔 螺22d -d 3孔 螺(4)如果示范襯砌得到書面批準(zhǔn)，就可以開始進(jìn)

7、行管片的批量生產(chǎn)。(5)如果示范襯砌沒有得到批準(zhǔn)，則須修整鋼模板，并重新澆注管片，拼裝新示范(1)鋼筋應(yīng)分批驗(yàn)收，以同一爐(批)號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批。直徑。個(gè)試樣按認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)作試驗(yàn)，每組試件包括一個(gè)拉力試件(屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率)，次試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批(1)管片配筋圖及其配筋數(shù)量表 a.鋼筋在混凝土中應(yīng)根據(jù)配筋圖標(biāo)示的位置安地連接的尺寸、間距和位置。 c.結(jié)構(gòu)任一部分的鋼筋應(yīng)(2)鋼筋的制備 a.在鋼筋架設(shè)前，鋼筋、鋼筋網(wǎng)以及所有金屬支承件的表面都、油脂以及其他有害物質(zhì)，尤其是鱗片狀銹斑。鋼筋應(yīng)平項(xiàng) 目5(3)鋼筋的架設(shè) a.承包單位應(yīng)對(duì)鋼筋的架設(shè)精度嚴(yán)格控制。鋼筋

8、在架設(shè)后，應(yīng)項(xiàng) 目-10c筋或鋼筋網(wǎng)之間，以及與任何鄰近的金屬他經(jīng)過批準(zhǔn)的金屬、塑料或砼支撐。采用的砼支撐應(yīng)符合本(4) 鋼筋接頭 一般規(guī)定 a.當(dāng)鋼筋需要接駁時(shí)，接駁應(yīng)按圖紙要求用搭(2)、對(duì)管片砼用料(水泥、骨料、水、添加劑)等材料的來源及使用方法必須報(bào)經(jīng)(5)、每次攪拌前，測(cè)定砂石含水率，并根據(jù)含水量的變化進(jìn)行調(diào)整，不準(zhǔn)隨意更改(6)、材料允許誤差：水泥2%，粗骨料3%，水和添加劑2%。(1)、清模把模具上的砼殘積物，全部清落，清潔后的模具內(nèi)表物。應(yīng)由專人使用高壓空氣噴射，把全部雜物從模具內(nèi)表面 (2)、噴涂脫模油 (3)、組模部位是否潔凈，脫模劑噴涂是否均勻，不足的地方要 位，用手旋緊

9、定位螺栓，使用模端的推上螺栓，將模推 ，用手初步擰緊后用專用工具均衡用力擰到 (4)、鋼筋籠入模護(hù)層墊塊后由橋吊配合專用吊具按規(guī)格把鋼筋籠吊 地面操作者應(yīng)密切配合，兩端由操作者扶牢，以明確手勢(shì)指 系桿螺牙，螺母要注上機(jī)油，左右彎型模具系桿安裝時(shí) (5)、裝配好所有預(yù)埋件，鋼筋籠、鋼模組合好后，必須專人負(fù)責(zé)對(duì)模具進(jìn)行寬度檢 樣圖計(jì)劃 ，經(jīng)驗(yàn)收合格后取走掛在鋼筋籠上的標(biāo)志牌表示可以澆 砼澆滿時(shí)，采用高頻振搗，但要根據(jù)氣泡的情況和振搗 得接觸和碰撞模具。端部振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)棒放置在接近 栓位置不再冒噴射狀氣、水泡止，嚴(yán)禁碰撞灌漿孔螺 進(jìn)行水平度校正，然后用塑料薄膜蓋好(采用蒸養(yǎng)可省略)。 粗光面：使用鋁

10、合金壓尺，刮平去掉多余砼(或填補(bǔ)所凹陷處)，并進(jìn)行粗磨?；?。(10)、脫模前濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)(不采用蒸養(yǎng)的情況下) 溫日照直射或北風(fēng)直吹時(shí)，光面后在砼初凝前應(yīng)先在 蒸汽養(yǎng)護(hù)一般都有要經(jīng)過升溫恒溫降溫三個(gè)階段。采用低壓飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)。 a)升溫階段，溫差控制每小時(shí)小于 20。C，時(shí)間維持 1.53 小時(shí)。 b)恒溫階段，時(shí)間維持 23 小時(shí)?；炷翗?gòu)件在加熱升溫、恒溫階段，需要濕度，干了容易裂縫，應(yīng)保持 90100% 管片脫模強(qiáng)度至少要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%以上方可拆模(25mpa)，應(yīng)通過試驗(yàn)和實(shí) 位至原定位置后，兩手均衡用力，順著旁模滑桿，分別 管片脫模后，對(duì)于管片外表面的氣泡進(jìn)行修整，氣泡均需用膠皇

11、液拌合的水泥砂 填補(bǔ)的材料干縮，再第二次填料抹平，特別要注意止水 。小心搬運(yùn)及堆放，使因此引發(fā)的內(nèi)應(yīng)力不超過砼抗壓強(qiáng) 施工現(xiàn)場(chǎng)堆放，是管片生產(chǎn)質(zhì)量最后控制環(huán)節(jié)。承包單 (1)、砼的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)由承包單位在批準(zhǔn)的試驗(yàn)室進(jìn)行并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 m 養(yǎng)同步養(yǎng)護(hù)并按規(guī)范進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。每周至少要取二組(12 個(gè))砼試塊按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng) 規(guī)定抗壓強(qiáng)度，若兩個(gè)試件的平均抗壓強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定值，則 (6)、管片的破壞性試驗(yàn) (1)、承包單位應(yīng)提供必要的測(cè)量?jī)x器(卡尺、塞尺等)供監(jiān)理工程師檢查管片尺寸(2)、鋼筋混凝土管片制作尺寸檢查點(diǎn)和允許偏差應(yīng)符合下表檢查點(diǎn)數(shù) 允許偏差螺栓孔余 度 按設(shè)計(jì)規(guī)定(3)、對(duì)于管

12、片的質(zhì)量缺陷，承包單位應(yīng)提交修補(bǔ)方案給監(jiān)理工程師審批，未經(jīng)監(jiān)理(4)、對(duì)于管片外表面的氣泡，須用顏色與管片統(tǒng)一的水泥砂漿修補(bǔ)，特別要注意止(5)、對(duì)于出現(xiàn)縱向貫通裂縫的管片，一律做廢品處理。(7)、管片生產(chǎn)過程中，每套鋼模每生產(chǎn)100 片須做一次三環(huán)拼裝試驗(yàn)，以檢驗(yàn)管片(1)、密封墊及粘合材料，應(yīng)符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。承包單位應(yīng)提交有關(guān)材料的廠家及性(3)、承壓墊應(yīng)滿足合同技術(shù)規(guī)范之相關(guān)條款要求，在使用前應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(4)、注漿管的注漿塞，應(yīng)當(dāng)滿足合同技術(shù)規(guī)范之相關(guān)條款，并在使用之前報(bào)監(jiān)理工(5)、緊固件應(yīng)滿足合同文件技術(shù)規(guī)范之相關(guān)條款，并在使用前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 案，內(nèi)容包括(也可分次提

13、交)：盾構(gòu)推進(jìn)方案(始發(fā)、掘進(jìn)、到站、轉(zhuǎn)場(chǎng)、過站)管片的質(zhì)量控制(QAP 前述)案控制方法層加固方案(2)、監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備進(jìn)行檢查。包括注漿設(shè)備、起吊設(shè)備、管片運(yùn)輸設(shè) 電設(shè)備等。在盾構(gòu)始發(fā)前這些設(shè)備的完好性必須得到 (1)、始發(fā)前準(zhǔn)備工作結(jié)束后，承包單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提交有關(guān)報(bào)告以供批準(zhǔn)。(2)、監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)以下方面進(jìn)行檢查鑿除(3)、經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，承包單位才可開始安裝臨時(shí)管片和盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)。(1)、監(jiān)理工程師是通過承包單位提供的施工進(jìn)度報(bào)表和現(xiàn)場(chǎng)檢查來監(jiān)理盾構(gòu)機(jī)的掘 (2)、承包單位在推進(jìn)之前應(yīng)提交詳細(xì)的施工進(jìn)度安排報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(3)、承包單位于第二天提交前日的班報(bào)和日

14、報(bào)，主要包括以下內(nèi)容：e、掘進(jìn)中有無發(fā)現(xiàn)異物(樁、文物等)。(4)、承包單位還應(yīng)于每周一向監(jiān)理工程師提交上周周報(bào)表，包括：對(duì)下周工作的預(yù)測(cè)修正和調(diào)整檢測(cè)：修正與調(diào)整，并上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)量的、已決定的及正在實(shí)施的校正措施(6)、現(xiàn)場(chǎng)管片檢查門人員對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫檢查表。檢查表應(yīng)b日期d.止水密封條的粘結(jié)(位置、牢固性)e.承壓墊的粘結(jié)(位置和牢固性)管片拼裝后應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求，相鄰管片錯(cuò)臺(tái)不能超過 10mm，管片最大裂縫寬m包單位應(yīng)在每個(gè)白班進(jìn)行如下試驗(yàn) 天地面沉降測(cè)量應(yīng)在盾構(gòu)開挖面附近(盾構(gòu)前方 10m 到后方 20m)每天進(jìn)行及每周定，并在量測(cè)讀數(shù)后立即呈報(bào)監(jiān)理工程師，當(dāng)觀測(cè)值

15、變化較大時(shí)降有異常時(shí)應(yīng)立即報(bào)監(jiān)理工程師并采取有效防止措施，防，預(yù)先作好周到準(zhǔn)備，在推進(jìn)前應(yīng)提交特別保證措施采取特殊措施進(jìn)行保護(hù)，并提交保護(hù)方案供監(jiān)理工程師除方法注漿位置和注漿方案(鄰近洞門時(shí)) (1)基于安全考慮，承包單位盾構(gòu)機(jī)的拆卸方案經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能實(shí)施。(2)承包單位應(yīng)按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案拆卸隧道內(nèi)的軌道和工字鋼并清理隧道。(3)承包單位應(yīng)繼續(xù)按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案進(jìn)行聯(lián)絡(luò)通道/泵站和洞門的施工。(4)承包單位應(yīng)按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案對(duì)隧道管片進(jìn)行修補(bǔ)。(5)承包單位向監(jiān)理工程師提交分段驗(yàn)收隧道的申請(qǐng)和有關(guān)資料后，監(jiān)理工程師應(yīng)見書書面答復(fù)承包單位，對(duì)被驗(yàn)收段存在的質(zhì)量問題限

16、定處理 。五、鉆(沖)孔灌注樁工程施工監(jiān)理細(xì)則1、鉆(沖)孔樁的成孔和清孔 應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高于地下水位 1.52.0m，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于 (2)、在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，應(yīng)采用預(yù)制泥漿或在孔中投入泥團(tuán)造漿，泥 至 1.31.5t/m3。(3)、預(yù)制泥漿的控制指標(biāo)：粘度 1822s；含砂率不大于 5%；膠體率不小于 95%； (4)、驗(yàn)孔：鉆孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)完全一致時(shí)，確定終孔標(biāo)高、樁長(zhǎng)和(2)、鋼筋籠的制作允許偏差各類樁的鋼筋籠除按設(shè)計(jì)要求外，其制作允許偏差應(yīng)符樁(沖)孔灌注樁的鋼筋籠制作允許偏差序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許誤差(mm)1 主筋間距 102 箍

17、筋間距或螺旋筋的螺距 203 加強(qiáng)箍間距 204 籠直徑 105 籠長(zhǎng)度 100(3)、鋼筋籠安裝完畢時(shí)，由監(jiān)理工程師對(duì)該樁進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌(1)、水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性，其配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，坍落度宜為 160220mm (以孔口檢驗(yàn)的指標(biāo)為準(zhǔn))；用碎石，其粒徑不得大于 40mm，有條件時(shí)可采用二級(jí)配；(4)、水下混凝土宜摻外加劑?，F(xiàn)場(chǎng)制作的混凝土的初凝時(shí)間不得少于2h；預(yù)拌混凝(5)、配合比的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鉆(沖)孔灌注樁施工工藝及質(zhì)量控制圖定孔位 泥漿制備 鉆 (沖) 孔 清孔材料合格證 /配比設(shè)塞/導(dǎo)管提升速度 /澆注鋼筋合格證/鋼筋實(shí)驗(yàn)單/鋼

18、筋 規(guī)格/放入導(dǎo)管、土石方開挖與支撐施工監(jiān)理細(xì)則(1)、合理安排每段及每層土石方的開挖順序，孔樁護(hù)壁砼鑿除及預(yù)埋鋼筋、接駁器 (2)、每層開挖至設(shè)計(jì)鋼支撐標(biāo)高底下 0.5 m 時(shí)，及時(shí)架設(shè)鋼圍檁和鋼支撐，并按設(shè) 支護(hù)前墻體的變形，避免挖孔樁失穩(wěn)。在該層支撐完成 (4)、鋼支撐安裝必須保證鋼支撐軸線與鋼圍檁軸線一致。并保證固定端接頭與活動(dòng) (5)、安裝時(shí)，腰梁、端頭、千斤頂各軸線應(yīng)在同一平面上，為確保平直，橫撐上法 緊，縱向鋼圍檁就位時(shí)，應(yīng)緩慢放在鋼支撐上，不得有 (6)、斜支撐支承前應(yīng)先支承斜支撐附近的直支撐，直支撐的數(shù)量不得少于斜支撐。 頭與法蘭盤焊接處，法蘭端面與軸線垂直偏差控制在 1.5

19、mm 以內(nèi)，每D/1000 (D 為鋼管直徑)。(1)、樁間堵水：對(duì)局部孔樁間隙處出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象時(shí)，在基坑開挖完畢后利用預(yù)埋(2)、施工排水：排水主要是針對(duì)基坑內(nèi)水源及因外部原因(如降雨)導(dǎo)致坑內(nèi)積水開挖過程中的安全，應(yīng)充分考慮基坑排水，基坑排水前在周邊圍護(hù)樁設(shè)置排水溝、集水井，并在開挖過程中依時(shí)排水溝和集水井，施工過程中必須保證排水通暢，隨時(shí)將集水井中的積水排到坑外。在布設(shè)排水溝、集水井及確定抽水設(shè)備時(shí)應(yīng)有 2030%的富余(1)、基坑人工開挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)大于 2.5 m。多臺(tái)機(jī)械開挖時(shí)，挖土間距應(yīng)(2)、挖方不得在危巖、孤石的下邊或貼近未加固的危險(xiǎn)建筑物的下面進(jìn)行。(3)、機(jī)械多臺(tái)階

20、同時(shí)開挖應(yīng)驗(yàn)算邊坡的穩(wěn)定，嚴(yán)格按要求放坡，挖土機(jī)械離邊坡應(yīng)(4)、基坑開挖至一定深度后應(yīng)及時(shí)挖好階梯或開斜坡道，并采取防滑措施。必要時(shí)。安全。(1)、土石方開挖前應(yīng)對(duì)施工便道，排水溝進(jìn)行維修，保證運(yùn)輸車輛運(yùn)行通暢；(2)、做好施工機(jī)械的保養(yǎng)維修工作，保證施工期間施工機(jī)械正常；(3)、做好安全、技術(shù)交底，對(duì)某些施工困難的環(huán)節(jié)應(yīng)有預(yù)見性；(4)、鋼支撐安裝應(yīng)提前做好準(zhǔn)備，基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后即準(zhǔn)確快速地安裝，盡可 (5)、應(yīng)時(shí)刻注意天氣變化情況，合理安排施工；雨天做好臨時(shí)邊坡的維護(hù)工作；避 (6)、基坑周圍一定要設(shè)置固定護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)，確保安全及文明施工。(7)、高空作業(yè)人員必須帶好安全帶。七、鋼筋砼

21、工程施工監(jiān)理細(xì)則(1)、模板的材料宜選用鋼材、膠合板、塑料等，模板支架的材料宜選用鋼材等， (2)、模板及其支架必須符合下列規(guī)定： (3)、地模必須符合下列規(guī)定：行處理，為防止?jié)沧㈨艜r(shí)土模兩端土體隆起，每段 結(jié)構(gòu)的地基處理要向外側(cè)延伸 35m，以利土模穩(wěn)定。荷載作用引起板面下沉，土模制作時(shí)需沿大跨度方向 (4)、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。(5)、對(duì)模板及其支架應(yīng)定期維修。鋼模板及鋼支架應(yīng)防止銹蝕。(6)、模板的安裝，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并m體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 1/10003/1000。，應(yīng)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及

22、其支架應(yīng)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)項(xiàng)允許偏差5-5全高5m 6全高5m 8相鄰兩板表面高低差 2表面平整(2m 長(zhǎng)度上) 5構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受 )板8 758 1002 752 100”系指與設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)(1)、一般規(guī)定第二部分；熱軋帶肋鋼筋 (GB T1499.2-2007)及鋼筋混凝土用鋼 第一部鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐(批)號(hào)及直徑 d 分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)

23、，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合d需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同A工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆 焊接接頭試驗(yàn)方法 筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接鋼筋位置的允許偏差(mm)項(xiàng)中心線位置板、墻、殼50(1)、一般規(guī)定格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉(cāng)定。/4，且不得超過鋼當(dāng)采用其他來源水時(shí)，水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砼拌合b摻量必須根據(jù)對(duì)砼性能的要求、施工及氣候條件、砼所采用的原材的砼強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及砼施工和易性的要求確等要求的砼，尚應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)筑時(shí)規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)b彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，

24、如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生c水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施；對(duì)未風(fēng)化和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔前，應(yīng)先在底部填以 50100mm 厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂量。必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之，搗實(shí)普通砼的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的 。 定的交貨地進(jìn)行坍落度檢查，實(shí)測(cè)的砼坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 試驗(yàn)及強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo) 的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣檢查。試件的留置應(yīng) 有懷疑時(shí)，可采用非破損檢驗(yàn)方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取 構(gòu)件中

25、的砼強(qiáng)度進(jìn)行推定，作為是否應(yīng)進(jìn)行處理的 a， 面，再用比原砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料砼填塞，并 支護(hù)施工質(zhì)量控制監(jiān)理細(xì)則圍圍護(hù)樁工程開工報(bào)告承包商人員、機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)承包商審核開工報(bào)告 監(jiān)理工程師格工不合格單位工程坐標(biāo)定位 測(cè)量記錄鋼筋(鋼管)制作、自檢 承包商鋼筋制作復(fù)核監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理混凝土澆筑 監(jiān)理工程師土釘定位放線承包商土釘位、資料復(fù)核 監(jiān)理工程師鉆孔、清孔、自檢 承包商檢查孔深、清孔情況 監(jiān)理工程師土釘(鋼筋)置入孔中 承包商監(jiān)理鋼筋隱蔽檢查 監(jiān)理工程師澆筑混凝土承包商鉆孔機(jī)移位、定位承包商工承包商不合格(1)、督促施工單位對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的土釘墻施工人員做好三級(jí)安全教育，安全技術(shù)交底和 (

26、2)、施工單位在鉆機(jī)、注漿機(jī)等設(shè)備組裝、連接、自檢合格后將設(shè)備資料上報(bào)監(jiān)理 備進(jìn)行檢查，主要檢查其電氣系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)，壓(3)、對(duì)鉆機(jī)人員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核實(shí)，保證其持證上崗，嚴(yán)防無證人員進(jìn)行特種作業(yè)。(4)、熟悉圖紙和相關(guān)的規(guī)范要求，按照專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)(方案)進(jìn)行施工質(zhì)量監(jiān) (5)、對(duì)進(jìn)場(chǎng)投入使用的材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)把材料關(guān)。 出廠日期、強(qiáng)度等級(jí)、編號(hào)、包裝袋的完好情況等。督促施工 檢查出廠合格證、質(zhì)量報(bào)告、送貨單，確保符合設(shè)計(jì)及規(guī) (1)、工作面開挖 ?？觾?nèi)的地下水位，確保地下水位在基坑開挖面以下?；娱_ 松動(dòng)面層。在機(jī)械開挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，在坡面噴 ： am作土釘之前，應(yīng)把施做

27、土釘范圍內(nèi)的管線調(diào)查清楚，可通過 號(hào)，土釘成孔偏差符合施工規(guī)范要求，允許偏差：土 mm3；土釘孔徑5mm；土釘孔距100mm。程控過程中遇 (4)、土釘水泥砂漿填實(shí)注漿 泥砂 況進(jìn)行檢查，對(duì)土釘與噴砼坡面相交位置、坡腳處、坡面與 注漿前孔口部位設(shè)置好止?jié){塞(或止?jié){袋)和排氣孔，注漿時(shí)從孔底向外頂漿，以保 注漿前先清除孔中的積水和松土。采用底部一次注漿，注漿壓力選擇 0.50.8Mpa， 。 (5)、復(fù)噴砼施工 轉(zhuǎn)。 (6)、排水管安裝 (7)、土釘現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試 土釘采用抗拉試驗(yàn)檢測(cè)承載力，同一條件下試驗(yàn)數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的 1%，且不 孔液壓千斤頂加載，土釘、千斤頂、測(cè)力桿三者在同一軸線 混凝土

28、面層上，加載時(shí)用油壓表大體控制加載值并由測(cè) MPa加載， (1)、土釘成孔施工宜符合下列規(guī)定=124 成孔傾角 3(2)、土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允允許偏差或允許值檢查項(xiàng)目單位索施工質(zhì)量控制監(jiān)理細(xì)則序12123456度(1)、施工工藝及要求度同 設(shè)計(jì)參數(shù)，以便在正式使用錨索前調(diào)整錨索結(jié)構(gòu)參 一一次注漿二次注漿施作腰梁，安裝承壓板、 錨固傳力裝置張拉錨固錨索樁、預(yù)埋件施工鉆機(jī)就位鉆成孔清孔放置錨索抽拔套管錨索加工制作工工藝流程圖(2)、監(jiān)理控制程序及方法孔采用跳樁法施工，即待單號(hào)樁澆注完成后，再進(jìn)行 工，開挖土方至腰梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行驗(yàn) 來確定合理的張拉參數(shù)。試驗(yàn)鉆孔地點(diǎn)取在典型地段兩

29、 、水泥砂漿配合比、錨固段孔徑等參數(shù)與施工時(shí)采用的 析，獲取一組符合實(shí)際施工的張拉參數(shù)，根據(jù)該組參數(shù) 該過程進(jìn)行時(shí)，駐地監(jiān)理做好旁站記錄,與原設(shè)計(jì)張拉參數(shù)對(duì)照，最終由設(shè)計(jì)確定實(shí)際 角，符合要求后進(jìn)行鉆孔。鉆孔作業(yè)時(shí)應(yīng)定段檢查孔洞前進(jìn) 取措施，確保孔位正確，并記好鉆孔內(nèi)的鉆桿節(jié)數(shù)，以便核 準(zhǔn)鉆孔深度。鉆進(jìn)過程中嚴(yán)禁沖水。鉆孔過程中滲漏水、塌孔處理:A 遇到滲漏水、塌孔后，立即停鉆進(jìn)行固壁灌漿處理 (壓力 0.10.2MPa)，注漿 36 h 定位托架、注漿管、止?jié){塞和排氣孔組成，托架間距 互之間不扭不叉，并剔除有死彎、機(jī)械損傷及銹 為錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、錨頭高度、千斤頂長(zhǎng)度工具錨和工作錨的 。鋼絞線用

30、砂輪切割機(jī)切割，錨索頭部設(shè)導(dǎo)向帽。錨固段每 mm紋管，塑料波紋管與錨固段交接處用膠帶扎緊，保證注漿時(shí)漿 及安裝時(shí)，各支點(diǎn)間距 2m，轉(zhuǎn)彎半徑10m。 小時(shí)，利用預(yù)設(shè)的注漿管對(duì)錨固段進(jìn)行高壓注漿，注漿壓力控制在2.5-5MPa，注漿量以每 C 進(jìn)行檢查標(biāo)定。張拉作業(yè)前首先對(duì) 泵、壓力表)進(jìn)行標(biāo)定，并繪制壓力表讀數(shù)與張拉力的關(guān)系 使鋼絞線受力均勻，在成束張拉之前先用小千斤頂對(duì)鋼 求做好旁站記錄，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求處，要求 變、錨固樁變形及因溫度變化而引起預(yù)應(yīng)力 m 地下防水工程施工監(jiān)理細(xì)則(1)、地下防水工程的防水砼結(jié)構(gòu)、各種防水層均應(yīng)在地基或結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后施工。(2)、地下防水工程施工期間

31、，應(yīng)繼續(xù)做好排水工作，并符合下列規(guī)定：； (1)、防水砼所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：石技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)符合普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法和定：石子最大粒徑不宜大于 40mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，吸水率不大于。(2)、防水砼的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)選定。筑；預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時(shí)，應(yīng)在其底部少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余試塊應(yīng)與構(gòu)件相同條件(1)、卷材防水層應(yīng)鋪貼在整體的砼、鋼筋砼結(jié)構(gòu)或整體的水泥砂漿找平層上。(2)、鋪貼卷材的基層表面應(yīng)符合下列規(guī)定：(3)、鋪貼卷材前，宜使基層表面干燥。(4)、卷材鋪貼前應(yīng)保護(hù)干燥，清除表面撒布物，避免損傷卷材。粘貼卷材的瀝青膠結(jié)材料的厚度一般為

32、 1.52.5mm；附加層。附加層可用兩層同樣的卷材或一層抗強(qiáng)強(qiáng)度較高的(1)、地下防水工程墻體和頂板上所有的預(yù)埋管道及預(yù)埋件，必須在澆筑砼前按設(shè)計(jì)筑于砼內(nèi)。穿墻管道預(yù)埋套管應(yīng)設(shè)置止水環(huán)，環(huán)數(shù)應(yīng)(2)、卷材防水層與穿過防水層的管道的連接處，如預(yù)埋套管帶有法蘭時(shí)，應(yīng)將卷材(3)、變形縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)固定，澆筑砼前必須清洗干凈，不得留有泥土雜物，以免塑料止水帶不得用鐵釘固定，施工時(shí)要采取必要措施，以(1)、地下防水工程中的下列各項(xiàng)在隱蔽前，必須進(jìn)行驗(yàn)收，并作好記錄：(2)、地下防水工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 裂、脫焊或脫膠，預(yù)埋件螺栓應(yīng)擰緊，縫隙應(yīng)用填縫材料 (3)、地下防水工程竣工驗(yàn)收

33、時(shí)，應(yīng)提交下列文件：(1) 、全線測(cè)量工作內(nèi)容量、工程進(jìn)度影響很大的專業(yè)性技術(shù)強(qiáng)的工作，它 測(cè)量、地下控制測(cè)量、貫通測(cè)量、施工過程中的變形監(jiān) 、管線安裝按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確就位，在線路上不產(chǎn)生由于 C. 建(構(gòu))筑物，裝修和設(shè)備、管線的形位誤差滿足設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、相應(yīng)規(guī)范 A強(qiáng)測(cè)量生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理，保證測(cè)量過程的質(zhì)量測(cè)量工作前，必須制定完的質(zhì)量責(zé)任，保證工序產(chǎn)品質(zhì)量，上道工序產(chǎn)品不合作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理，在關(guān)鍵工序點(diǎn)，重點(diǎn)工序設(shè)置必要的質(zhì)量返工，并及時(shí)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，作出質(zhì)量記錄，產(chǎn)品返工點(diǎn)的原始記錄各施測(cè)單位必須妥為保F將協(xié)助業(yè)主定期召開施工測(cè)量技術(shù)會(huì)議，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行技術(shù)總結(jié)和交法的推廣活動(dòng)，

34、使測(cè)量生產(chǎn)不斷發(fā)展，測(cè)量質(zhì)量不斷理。承包商編制測(cè)量方案報(bào)工程師審批承包商對(duì)方案進(jìn)行修改與完善否工程師是準(zhǔn)是按批承包商按批準(zhǔn)的測(cè)量方案實(shí)施成果經(jīng)自檢后報(bào)工程師審核否承包商對(duì)成果進(jìn)行 工程師審查修測(cè)、補(bǔ)充與完善 是否合格是成果上報(bào)業(yè)主審查業(yè)主測(cè)量隊(duì)復(fù)測(cè)否是否合格是進(jìn)入下一道工序包商必須根據(jù)本項(xiàng)目的工程特點(diǎn)與實(shí)際情要內(nèi)容包括：控制網(wǎng)的布設(shè)，儀器的選用，觀測(cè)方測(cè)方案，地表沉降變形監(jiān)測(cè)方案，地上地下聯(lián)系構(gòu)機(jī)姿態(tài)、管片姿態(tài)人工監(jiān)測(cè)方案，盾構(gòu)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)向(1) 審核承包商測(cè)量質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)是否完善；(2) 審核承包商測(cè)量質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度是否健全；(3) 審核承包商測(cè)量技術(shù)負(fù)責(zé)人的

35、技術(shù)資格條件是否具備；(4) 審核承包商擬投入的測(cè)量?jī)x器及設(shè)備是否滿足本工程的需要；(5) 審核承包商投入本工程的測(cè)量?jī)x器及設(shè)備的檢定情況；(6)審核承包商提交的測(cè)量技術(shù)方案是否達(dá)到了工程要求，并報(bào)業(yè)主審定與備案。理實(shí)施細(xì)則工控制網(wǎng)，以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的定線測(cè)量及專項(xiàng)調(diào)查與監(jiān)理工程師提供首級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)，各方簽署交，必須對(duì)首級(jí)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)和對(duì)樁點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，復(fù)測(cè)情況包商應(yīng)根據(jù)檢測(cè)的控制點(diǎn)再進(jìn)行施工專用控制網(wǎng)的布行，施工控制網(wǎng)的布設(shè)分以下兩個(gè)方面的內(nèi)(1)、平面控制網(wǎng)的加密密度與數(shù)量并不一定能滿足施工的需要，為了施工的便施工加密控制網(wǎng)，以滿足施工放樣、隧道貫通測(cè)量等(2)高程控制網(wǎng)的加密點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核的

36、同時(shí)，承包商應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，沿專用高程控制網(wǎng)應(yīng)布設(shè)成附合路線、閉合路線或(1) 參與業(yè)主主持的對(duì)承包商進(jìn)行交接控制點(diǎn)的工作，并簽署交接樁文件紀(jì)要。(2)審核承包商的首級(jí)控制點(diǎn)復(fù)測(cè)方案、作業(yè)過程及復(fù)測(cè)成果，檢查承包商對(duì)控制(3)審查承包商的加密控制測(cè)量方案，跟蹤承包商的測(cè)量過程，抽檢控制點(diǎn)的測(cè)量 (4)審查承包商對(duì)線路沿線的專項(xiàng)調(diào)查與測(cè)繪作業(yè)方案，抽檢地下管線、重要建筑(5)審核承包商提交的地面測(cè)量成果資料，并報(bào)業(yè)主審定與復(fù)測(cè)。(1)地下施工控制導(dǎo)線測(cè)量道的兩側(cè)墻壁上，采用強(qiáng)制對(duì)中標(biāo)志，在條件允許的級(jí)以上全站儀進(jìn)行測(cè)量，左、右角各測(cè)二測(cè)回，左右應(yīng)對(duì)已有的施工控制導(dǎo)線前三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，選擇穩(wěn)

37、(2)地下施工高程控制測(cè)量密水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行施測(cè)，并應(yīng)從地下趨近水準(zhǔn)點(diǎn)開(1)審查承包商提交的地下控制測(cè)量方案，審核方案中所采用的方法是否能滿足設(shè)(2) 旁站承包商控制測(cè)量的全過程，檢查承包商是否按批準(zhǔn)的測(cè)量方案進(jìn)行施測(cè)；(3) 復(fù)測(cè)地下控制點(diǎn)的數(shù)據(jù)，并以此為依據(jù)對(duì)承包商的地下控制測(cè)量成果做出評(píng) (4) 檢查承包商的測(cè)量成果是否達(dá)到了設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求；(5)地下控制測(cè)量成果報(bào)業(yè)主審定與復(fù)測(cè)。則量、盾構(gòu)姿態(tài)測(cè)量、襯砌環(huán)片測(cè)量及自動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng)準(zhǔn)確性進(jìn)過程中隧道中線平面和高程位置的允許偏差均不能mm主(1)該系統(tǒng)的主要工作原理：首先由固定在隧道上方的激光經(jīng)緯儀(已根據(jù)后視參考點(diǎn)確定自身位置)發(fā)出的激光收靶接收到，根據(jù)激光束的照點(diǎn)位置，可以確定激光，根據(jù)激光接收靶內(nèi)的雙軸測(cè)斜傳感器，可以確定激